Μορφοποίηση με έγχυση με υποβοήθηση αερίου

Στην κατασκευή πλαστικών, Χύτευση με τη βοήθεια αερίου έχει κερδίσει σημαντική προσοχή λόγω της σχέσης κόστους-αποτελεσματικότητάς της. Έχει γίνει πλέον μια ανεπτυγμένη τεχνολογία που χρησιμοποιείται ευρέως στη χύτευση περίπλοκων λεπτομερών εξαρτημάτων για την τήρηση ακριβών προδιαγραφών. Σε αντίθεση με τις συμβατικές τεχνικές χύτευσης, όπου χρησιμοποιούνται ρητίνες ή πολυμερή, η χύτευση με υποβοήθηση αερίου αξιοποιείται συνήθως με τη χρήση καθαρού αζώτου έως και καθαρότητας 98% σε αδρανή μορφή. Αυτή η έγχυση αερίου αναγκάζει μέρος του πλαστικού υλικού να αφήσει το τελικό προϊόν με κενά στη δομή του. Επιπλέον, το χαμηλό κόστος του υλικού, η σύντομη ανακύκλωση του σχηματισμού των εξαρτημάτων και η κατασκευή ελαφρών αλλά και χορδών εξαρτημάτων είναι μερικά από τα βασικά χαρακτηριστικά της.

Συνεχίστε να διαβάζετε αυτό το blog post, επειδή αυτό το άρθρο περιλαμβάνει λεπτομερείς λεπτομέρειες σχετικά με χύτευση με έγχυση με υποβοήθηση αερίου, τις χρήσεις της, τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται από αυτή την τεράστια τεχνική και τόσα άλλα που πρέπει να γνωρίζουμε.

Χύτευση με έγχυση με αέριο: Γέμισμα με καυστήρα: Σύντομη επισκόπηση

Η χύτευση με έγχυση με τη βοήθεια αερίου ακολουθεί την ίδια σειρά με τη συμβατική χύτευση. Συνήθως, το καλούπι γεμίζει 70 έως 80% με λιωμένο πλαστικό, το οποίο συνεπάγεται το προκαθορισμένο σχήμα των προοριζόμενων εξαρτημάτων ή προϊόντων. Ο υπόλοιπος όγκος του καλουπιού γεμίζει με καθαρό αέριο N2 για να αποφευχθεί ο σχηματισμός κενών στα χυτευμένα προϊόντα. Η τεχνική αυτή είναι επωφελής για τη βέλτιστη παραγωγή εξαρτημάτων με στενές διαστάσεις και λεία επιφάνεια. Επιπλέον, οι κίνδυνοι στρέβλωσης και παραμόρφωσης είναι ελάχιστοι στις τεχνικές χύτευσης με έγχυση με αέριο.

Κοινοί τύποι χύτευσης με έγχυση με υποβοήθηση αερίου

Συνήθως, οι κατασκευαστές προϊόντων χρησιμοποιούν δύο τύπους τεχνικών χύτευσης με έγχυση με τη βοήθεια αερίου: εσωτερική και εξωτερική. Κάθε τύπος έχει μια ροή εργασίας τριών βημάτων που διαφέρει από τις άλλες. η λεπτομερής διαδικασία περιγράφεται παρακάτω.

Μορφοποίηση εσωτερικής υποβοήθησης αερίου

Ας συζητήσουμε τον μηχανισμό λειτουργίας του,

• Αρχικά, ρίξτε το λιωμένο πλαστικό στο καλούπι χρησιμοποιώντας κανάλια.
• Στη συνέχεια, φυσήξτε αδρανές αέριο υψηλής πίεσης, συνήθως άζωτο (καθαρότητας 98%), για να σχηματίσετε μια φυσαλίδα στο λιωμένο πλαστικό.
• Τέλος, η δύναμη που ασκεί το αέριο στο πλαστικό το αναγκάζει να πάρει το σχήμα του καλουπιού κατά τη διαμόρφωση του εξαρτήματος.

Η μέθοδος αυτή είναι επωφελής όταν σχεδιάζονται γεωμετρίες με λεπτά τοιχώματα και σχετικά χαμηλή πυκνότητα. Η πίεση του αερίου είναι σταθερή, αποτρέποντας τη συρρίκνωση ή την παραμόρφωση των τοιχωμάτων, εξασφαλίζοντας έτσι την ακριβή διαμόρφωση δομών με λεπτά τοιχώματα. Ως εκ τούτου, η διαδικασία αυτή είναι η πλέον κατάλληλη για την παραγωγή εξαρτημάτων με λεπτά τοιχώματα.

Επίσης, οι χρόνοι του κύκλου παραγωγής είναι σημαντικά μικρότεροι από τη χύτευση με έγχυση με εξωτερικό αέριο. Οι λεπτές διατομές ή οι κοίλες περιοχές των τεμαχίων τα βοηθούν να ψύχονται ταχύτερα από ό,τι τα συμπαγή.

Εξωτερικό καλούπι υποβοήθησης αερίου

Ας συζητήσουμε την αρχή λειτουργίας του,

• Σε αντίθεση με άλλα υλικά, το αέριο δεν εισέρχεται στο εσωτερικό του υλικού για να σχηματίσει κενά ή κανάλια.
• Εισέρχεται στο καλούπι μέσω μικρών καναλιών στη μία μόνο πλευρά, ενώ η άλλη είναι εκτεθειμένη.
• Η πίεση του αερίου αναγκάζει τη λιωμένη ρητίνη να έρθει σε επαφή με τα τοιχώματα του καλουπιού από την πλευρά του τεμαχίου που δεν είναι ορατή από αισθητική άποψη.

Αυτή η προσέγγιση είναι ιδιαίτερα γνωστή για την υψηλή ποιότητα του φινιρίσματος της επιφάνειας που μπορεί να επιτευχθεί.

Επιπλέον, η τεχνική αυτή είναι πολύ αποτελεσματική στην αντιμετώπιση εξαρτημάτων με μεγάλες επιφάνειες και περίπλοκες καμπύλες επιφάνειες. Τα κανάλια αερίων διατάσσονται παράλληλα κατά μήκος ολόκληρης της επιφάνειας, γεγονός που διευκολύνει την εφαρμογή πίεσης και την κατασκευή μεγάλων επιφανειών με πολύπλοκα σχήματα.

Τύπος αερίου που χρησιμοποιείται στη χύτευση με έγχυση με υποβοήθηση αερίου;

Το άζωτο είναι ένα ευρέως διαθέσιμο αδρανές αέριο που χρησιμοποιείται για τη χύτευση προϊόντων. Δεν επηρεάζει τα πλαστικά και διατηρεί τα χαρακτηριστικά και την εμφάνισή τους. Η πίεση χρησιμοποιείται για την κατάλληλη εξάπλωση του υλικού και την ελαχιστοποίηση της χρήσης πλαστικής ρητίνης.

Υλικά που χρησιμοποιούνται στη χύτευση με έγχυση με υποβοήθηση αερίου:

Οι συνήθεις τύποι υλικών περιλαμβάνουν,

Ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρένιο (ABS):

Το ABS είναι σκληρό, ανθεκτικό και χαμηλής πυκνότητας, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για χρήση σε διάφορους τομείς. Χρησιμοποιείται ευρέως σε ανταλλακτικά αυτοκινήτων, προστατευτικά περιβλήματα και άλλα προϊόντα. Ωστόσο, σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να μετασχηματιστεί, δηλαδή να παραμορφωθεί.

Πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE):

Το HDPE επιλέγεται λόγω της ανώτερης ανθεκτικότητας στις καιρικές συνθήκες, της χημικής του ικανότητας και της ανθεκτικότητάς του, το οποίο είναι ιδανικό για εξωτερική χρήση και έκθεση σε διάφορες περιβαλλοντικές συνθήκες. Ωστόσο, μπορεί να διαθέτει χαμηλότερη ακαμψία σε σύγκριση με άλλα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή διαφόρων κατασκευών.

Πολυπροπυλένιο (PP):

Το πολυπροπυλένιο φημίζεται για τη χημική του αδράνεια. Είναι επίσης κακός αγωγός του ηλεκτρισμού, έχει υψηλή αντοχή στον εφελκυσμό και υψηλό σημείο τήξης, οπότε είναι ισχυρό και μπορεί να υποστηρίξει μεγάλα φορτία. Ωστόσο, χάνει ορισμένες από τις ιδιότητές του αν εκτεθεί στο άμεσο ηλιακό φως, οπότε δεν είναι κατάλληλο για χρήση σε εξωτερικούς χώρους.

Πολυκαρβονικό (PC):

Το πολυκαρβονικό επιλέγεται για την αντοχή του σε κρούσεις και, ως εκ τούτου, είναι κατάλληλο για εξαρτήματα αυτοκινήτων και εξοπλισμό ασφαλείας. Είναι επίσης πολύ ανθεκτικό και δεν μειώνεται η αντοχή του ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες. Ωστόσο, το πολυανθρακικό είναι ένα σχετικά δαπανηρό υλικό σε σύγκριση με άλλα θερμοπλαστικά μηχανικής ποιότητας.

Πολυστερίνη υψηλής αντοχής (HIPS):

Το HIPS διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στην ικανοποίηση των απαιτήσεων αντοχής σε κρούση. Προσδίδει σταθερότητα διαστάσεων και δυνατότητα κλιμάκωσης σε προϊόντα χύτευσης με έγχυση με αέριο. Επιπλέον, η κατεργασία των HIPS είναι συνήθως εύκολη. Είναι συγκρίσιμο με άλλα υλικά μηχανικής ποιότητας. Το HIPS έχει υψηλά θερμικά χαρακτηριστικά και μπορεί να αντέξει σκληρές συνθήκες. Κυρίως, η χρησιμότητά του είναι υψηλότερη σε θαλάσσιες εφαρμογές.

Πλεονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση με υποβοήθηση αερίου:

Η χύτευση με έγχυση με τη βοήθεια αερίου βοηθά στην αναπαραγωγή εξαρτημάτων με ακριβείς και ακριβείς διαστάσεις. Επίσης, μειώνει τον χρόνο κύκλου της διαδικασίας και αυξάνει τους ρυθμούς παραγωγής και την αποδοτικότητα ολόκληρης της διαδικασίας. Επίσης, η χύτευση με υποβοήθηση αερίου συμβάλλει στην αποφυγή επιφανειακών ατελειών, γεγονός που βελτιώνει την αισθητική εμφάνιση και την αίσθηση των εξαρτημάτων. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί τις στρεβλώσεις, τα σημάδια βύθισης και τις εσωτερικές καταπονήσεις που είναι επιζήμιες για την απόδοση, την ποιότητα και τη μακροζωία των εξαρτημάτων. Η διαδικασία είναι οικονομική υπό την έννοια ότι χρησιμοποιεί λιγότερο υλικό, αυτό οφείλεται στα κοίλα τμήματα. Πιο συγκεκριμένα, η χύτευση με υποβοήθηση αερίου προσφέρει υψηλή αντοχή και ακαμψία και χαμηλό βάρος, και επομένως υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος.

Μειονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση με υποβοήθηση αερίου:

Παρόλο που είναι επωφελής για μεγάλης κλίμακας παραγωγές, μπορεί να προκύψουν ορισμένα προβλήματα στη χύτευση με υποβοήθηση αερίου, ιδίως όταν εμπλέκονται πολλαπλές κοιλότητες σε διαφορετικά μεγέθη για το σχηματισμό του τεμαχίου. Έτσι, προβλήματα σε μια κοιλότητα μπορεί να απαιτούν την αφαίρεση ολόκληρου του καλουπιού, ενώ άλλες κοιλότητες παραμένουν αχρησιμοποίητες, μειώνοντας έτσι την παραγωγικότητα και τείνοντας να προκαλέσουν περισσότερα έξοδα στο έργο. Επίσης, αυτή η τεχνική χύτευσης είναι πιο περίπλοκη από τις άλλες. Απαιτεί ειδικό εξοπλισμό και δεξιότητες για την εφαρμογή της, γι' αυτό και είναι ακριβή. Άλλοι σχεδιαστικοί περιορισμοί μπορούν επίσης να αποδοθούν στην ανάγκη διοχέτευσης και εξαερισμού του αερίου, η οποία μπορεί να περιορίσει τον σχεδιασμό και μπορεί να χρειαστεί να γίνει χειρισμός για την επίτευξη του καλύτερου αποτελέσματος.

Ποια είναι μερικά παραδείγματα προϊόντων που κατασκευάζονται με χύτευση με έγχυση με υποβοήθηση αερίου;

Η χύτευση με έγχυση με τη βοήθεια αερίου χρησιμοποιείται ευρέως για τη δημιουργία λεπτότοιχων συμμετρικών πρωτοτύπων και κυλινδρικών τμημάτων ή κενών με την εφαρμογή υψηλής πίεσης περίπου 35 MPa έως 70 MPa μαζί με ένα αδρανές αέριο (συνήθως άζωτο καθαρότητας 98%). Χρησιμοποιείται συνήθως σε πολλά προϊόντα σε διάφορες βιομηχανίες. Για παράδειγμα, παράγει βραχίονες καρεκλών, μέρη ταμπλό και πλαίσια καθισμάτων στις βιομηχανίες επίπλων και αυτοκινήτων. Στη βιομηχανία οικιακών συσκευών, η χύτευση με αέριο δημιουργεί σώματα ηλεκτρικών σκουπών και πόρτες πλυντηρίων ρούχων με πολύπλοκα σχήματα και την απαιτούμενη ακαμψία.

Η διαδικασία αυτή εφαρμόζεται επίσης σε αθλητικό εξοπλισμό, για παράδειγμα, στις λαβές των ρακετών του τένις και στους πυρήνες των ρόπαλων του μπέιζμπολ. Στις εφαρμογές γραφείου και ηλεκτρονικών ειδών, τα πλαίσια εκτυπωτών, τα βάσεις οθονών και τα πλαίσια τηλεοράσεων είναι μερικά από τα προϊόντα που μπορούν να παραχθούν με αυτή την τεχνική χύτευσης, καθώς μπορεί να δημιουργήσει περίπλοκα σχέδια και να ελαχιστοποιήσει τη χρήση υλικού. Επίσης, η χύτευση με έγχυση με υποβοήθηση αερίου χρησιμοποιείται στην παραγωγή ιατρικού εξοπλισμού, όπως πλαίσια περιπατητών και μέρη αναπηρικών αμαξιδίων, διατηρώντας παράλληλα την αντοχή και την ακρίβεια του εξοπλισμού. Στη βιομηχανία ήχου, τα περιβλήματα ηχείων παράγονται με βελτιωμένη μηχανική αντοχή και εμφάνιση λόγω της χύτευσης με έγχυση με υποβοήθηση αερίου.

Είναι τα προϊόντα χύτευσης με έγχυση με υποβοήθηση αερίου ισχυρά και αξιόπιστα για μακροχρόνια χρήση;

Η διαδικασία αυτή έχει ως αποτέλεσμα τον σχηματισμό εξαρτημάτων που είναι ταυτόχρονα ελαφριά σε βάρος και ισχυρά λόγω του σχηματισμού κοιλοτήτων που αυξάνουν την ακαμψία της δομής, ενώ ταυτόχρονα μειώνουν το βάρος. Τα προϊόντα αυτά έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν καλή απορρόφηση κραδασμών και αυτό τα καθιστά κατάλληλα για χρήση σε περιοχές όπου απαιτείται αντοχή.

Πόσο διαρκεί ένα προϊόν που κατασκευάζεται με χύτευση με έγχυση με υποβοήθηση αερίου;

Το προσδόκιμο ζωής των προϊόντων που μορφοποιούνται με έγχυση αερίου εξαρτάται από ορισμένους παράγοντες, όπως ο τύπος του υλικού που χρησιμοποιείται, ο σχεδιασμός του εξαρτήματος και η προβλεπόμενη χρήση-εφαρμογή του εξαρτήματος. Εάν αυτά τα προϊόντα χρησιμοποιούνται και συντηρούνται σωστά, μπορούν να διαρκέσουν πολλά χρόνια. Η γενική διάρκεια ζωής και εξυπηρέτησης ποικίλλει ανάλογα με την εφαρμογή και τον τύπο του προϊόντος.

Χύτευση με έγχυση με υποβοήθηση αερίου: Είναι ακριβό;

Ωστόσο, είναι ζωτικής σημασίας να κατανοήσετε ότι η χύτευση με έγχυση με τη βοήθεια αερίου είναι συγκριτικά πιο δαπανηρή από τις άλλες διαδικασίες χύτευσης με έγχυση. Το υψηλότερο κόστος οφείλεται στην ανάγκη χρήσης ειδικού εξοπλισμού, οργάνων και εξειδικευμένου προσωπικού για την εκτέλεση της διαδικασίας.

Αν και υπάρχουν ορισμένα μειονεκτήματα, όπως το υψηλότερο αρχικό κόστος της εργαλειομηχανής σε σχέση με αυτό μιας συμβατικής εργαλειομηχανής, μπορούν να επιτευχθούν τα ακόλουθα οφέλη: Επιπλέον, η αποδοτικότητα της χύτευσης με έγχυση με αέριο επηρεάζεται από παράγοντες όπως η χρήση του προϊόντος και ο όγκος παραγωγής.

Χύτευση με έγχυση με υποβοήθηση αερίου & χύτευση με έγχυση με αντίδραση: Μολύβδου: Βασικές διαφορές

Η GAIM και η RIM είναι δύο διαφορετικές διαδικασίες χύτευσης. Η GAIM είναι μια διαδικασία έγχυσης του πλαστικού υλικού μαζί με αέριο υψηλής πίεσης για να σχηματιστούν τα κενά στο τεμάχιο χωρίς πολυμερισμό των θερμοπλαστικών. Από την άλλη πλευρά, η RIM περιλαμβάνει τη χρήση υγρών ενδιάμεσων προϊόντων, όπως ισοκυανικό και πολυόλη, τα οποία αντιδρούν χημικά για να σχηματίσουν ένα στερεό πολυμερές τμήμα. Κάθε διαδικασία χρειάζεται εργαλεία και εξοπλισμό για την αποτελεσματική και αποδοτική εκτέλεση των εργασιών.

Υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση με αέριο στο Sincere Tech

Οι νέες υπηρεσίες μας περιλαμβάνουν τη δυνατότητα παροχής υπηρεσιών ταχείας πρωτοτυποποίησης, οι οποίες επιτρέπουν τη δημιουργία φυσικών μοντέλων των ιδεών σας σε σύντομο χρονικό διάστημα για την περαιτέρω βελτίωση του σχεδιασμού και την ταχύτερη ανάπτυξη του προϊόντος.

• Η εξειδίκευσή μας είναι στην υπερπλήρωση, τη διαδικασία σύνδεσης δύο ή περισσότερων υποστρωμάτων ή υλικών για τη βελτίωση της απόδοσης, της εμφάνισης και της αντοχής.
• Η επάρκειά μας στη χύτευση ενθέτων μας επιτρέπει να ενσωματώνουμε σταθερά τα ένθετα στα χυτευμένα εξαρτήματα, να βελτιώνουμε τη συναρμολόγηση και τη λειτουργικότητα του προϊόντος.
• Στη χύτευση δύο βολών, μπορούμε να δημιουργήσουμε περίπλοκα εξαρτήματα με πολλαπλά υλικά σε μία διαδικασία, ελαχιστοποιώντας τη συναρμολόγηση και ανοίγοντας νέες δυνατότητες σχεδιασμού.
• Παρέχουμε επίσης πρόσθετες υπηρεσίες, όπως συναρμολόγηση προϊόντων, συσκευασία και logistics, για να σας βοηθήσουμε να διαχειριστείτε την αλυσίδα εφοδιασμού σας πιο αποτελεσματικά και αποδοτικά.
• Επιλέξτε το Sincere Tech Mould ως τους προμηθευτές σας που βοηθούν την έγχυση με έγχυση αερίου

και απολαύστε τις εκτεταμένες υπηρεσίες μας, την αυστηρή πολιτική μας για την ποιότητα και το περιβάλλον και το πάθος μας να προσφέρουμε στους πελάτες μας περισσότερα από τα αναμενόμενα.

• Ας συνεργαστούμε και ας κάνουμε τα οράματά σας πραγματικότητα.

Περίληψη

Σε αυτό το άρθρο, το Sincere Tech μοιράζεται πολύτιμες πληροφορίες σχετικά με τη χύτευση με έγχυση με υποβοήθηση αερίου, παρέχοντας μια περιγραφή της λειτουργίας και της βιομηχανικής εφαρμογής της. Η SincereTech διαθέτει ένα ευρύ φάσμα κατασκευαστικών λύσεων για τις ανάγκες σας, όπως η χύτευση με έγχυση και άλλες υπηρεσίες που απαιτούνται για την κατασκευή πρωτοτύπων και την παραγωγή. Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα, και λάβετε μια μηχανική δωρεάν online προσφορά για το έργο σας κατασκευής πλαστικών.

Συχνές ερωτήσεις

Q1. Τι εξοπλισμός απαιτείται για τη χύτευση με έγχυση με αέριο;

Η χύτευση με έγχυση με τη βοήθεια αερίου περιλαμβάνει τη χρήση ειδικού εξοπλισμού, όπως μονάδες έγχυσης αερίου, συστήματα ελέγχου αερίου και καλούπια με κανάλια για την υποδοχή του αερίου. Μια άλλη απαίτηση του μηχανή χύτευσης με έγχυση είναι η ικανότητά του να χειρίζεται διαδικασίες έγχυσης αερίου.

 

Q2. Απαριθμήστε ορισμένα ζητήματα που αντιμετωπίζονται στη χύτευση με έγχυση με αέριο.

Ορισμένα κρίσιμα ζητήματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιλαμβάνουν προβλήματα διείσδυσης αερίου, σχηματισμό παγίδων αερίου, εξαερισμό, ρύθμιση της πίεσης και διατήρηση της ομοιομορφίας των παραγόμενων εξαρτημάτων εντός του κύκλου παραγωγής.

Q3. Ποια είναι τα κρίσιμα μέτρα ελέγχου ποιότητας στη χύτευση με έγχυση με αέριο;

Ορισμένα από τα κρίσιμα μέτρα που έχουν υιοθετηθεί στον ποιοτικό έλεγχο περιλαμβάνουν τον έλεγχο της πίεσης του αερίου, τον καθορισμό των σωστών παραμέτρων στη διαδικασία, τη συχνή συντήρηση του καλουπιού, τους ελέγχους της διαδικασίας για την αποφυγή ελαττωμάτων στα εξαρτήματα και τη διασφάλιση ότι ο σχεδιασμός του πληροί τις ακριβείς απαιτήσεις.

Q4. Μπορεί η χύτευση με έγχυση με τη βοήθεια αερίου να χρησιμοποιηθεί για παραγωγή μεγάλου όγκου;

Ναι, η χύτευση με έγχυση με τη βοήθεια αερίου είναι κατάλληλη τόσο για χαμηλού όσο και για μεγάλου όγκου παραγωγή. Παρόλα αυτά, παράγοντες όπως ο χρόνος κύκλου, το κόστος των εργαλείων και η πολυπλοκότητα των τεμαχίων μπορεί να καθορίσουν τη δυνατότητα εφαρμογής της σε μεγάλης κλίμακας παραγωγή.

Q5. Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση με αέριο;

Η διαδικασία αυτή χρησιμοποιείται συνήθως στην αυτοκινητοβιομηχανία, στα καταναλωτικά αγαθά, στα ηλεκτρονικά, στην ιατρική τεχνολογία, στη βιομηχανική τεχνολογία και στα είδη αθλητισμού/αναψυχής για την παραγωγή εξαρτημάτων με μικρό βάρος, λεπτά τοιχώματα και υψηλή μηχανική αντοχή.