Was ist Design for Manufacturing (DFM)

Was ist also Design for Manufacturing (Herstellbarkeit)? Warum ist mir das wichtig? Das sind einige Fragen, die wir bei der Entwicklung eines neuen Produkts hören, vor der Herstellung der Form. DFM-Bericht ist eine wichtige Phase. Design for Manufacturing (DFM) ist der Prozess, ein Produkt so zu entwerfen, dass es einfach und kostengünstig herzustellen ist. Dies kann die Vereinfachung des Designs, die Verwendung von Standardkomponenten und die Optimierung des Designs für den verwendeten Herstellungsprozess umfassen.

Das Ziel des DFM-Berichts besteht darin, die Produktionskosten zu senken, die Qualität zu verbessern und die Effizienz zu steigern. Er ist ein wichtiger Aspekt des Produktentwicklungsprozesses, da er einen erheblichen Einfluss auf den Gesamterfolg des Produkts haben kann. Die Grundidee ist in fast allen technischen Disziplinen vorhanden, aber die Details unterscheiden sich natürlich je nach Fertigungstechnologie erheblich.

DFM-Design für die Fertigung

Warum müssen wir eine Design for Manufacturing (DFM)-Analyse für eine neue Form durchführen?

A Design for Manufacturing (DFM)-Bericht Die Analyse ist für ein neues Formenprojekt wichtig, da sie dabei hilft, potenzielle Design- und Fertigungsprobleme zu identifizieren, bevor die Form hergestellt wird. Sie ähnelt der Moldflow-Analysebericht für eine neue Form. Dies kann Zeit und Geld sparen, da es viel kostengünstiger ist, Änderungen am Design vor dem Bau der Form vorzunehmen, als danach.

A DFM-Bericht Die Analyse umfasst eine detaillierte Untersuchung des Produktdesigns und des Herstellungsprozesses und kann zur Erkennung von Problemen beitragen wie:

• Konstruktionsmerkmale, die möglicherweise schwierig oder unmöglich herzustellen sind
• Materialien, die möglicherweise nicht für den Herstellungsprozess geeignet sind
• Ineffiziente oder unzuverlässige Montageprozesse
• Mögliche Qualitätsprobleme, die während der Produktion auftreten können
• Kostensparende Möglichkeiten, die im Konstruktions- und Herstellungsprozess umgesetzt werden können.
• Teilemerkmale, die möglicherweise schwierig oder unmöglich zu formen sind
• Entformungsschrägen, die für eine einfache Entnahme der Teile aus der Form nicht ausreichen
• Ungleichmäßige Wandstärken, die zu Verformungen oder anderen Qualitätsproblemen führen können
• Hinterschnitte, die möglicherweise zusätzliche Formkomponenten erfordern, wodurch die Kosten und Komplexität der Form steigen.

Insgesamt kann eine DFM-Berichtsanalyse dazu beitragen, sicherzustellen, dass das Produktdesign mit dem Herstellungsprozess kompatibel ist und das Endprodukt die gewünschten Qualitätsstandards erfüllt. Sie trägt auch dazu bei, den Zeit- und Kostenaufwand des Herstellungsprozesses zu minimieren und kann die Ausbeute des Produkts verbessern. Darüber hinaus hilft sie dabei, Kosteneinsparungsmöglichkeiten zu erkennen und Designverbesserungen vorzunehmen, die zu einer Steigerung der Effizienz, Produktqualität und Rentabilität führen können.

Der DFM-Bericht soll Folgendes verhindern:

Ich denke, das ist ein guter Überblick über das allgemeine Konzept dessen, was DFM (Design für die Fertigung) ist. Die nächste Frage ist also: „Warum ist das ein Problem?“ Auf diese Frage gibt es mehrere mögliche Antworten.

Die erste mögliche Antwort ist, dass sich die Fertigungstechnologien ständig ändern, sodass es schwierig ist, mit den neuen verfügbaren Technologien Schritt zu halten. Das könnte stimmen … ich bin jedoch nicht überzeugt.

Die nächste Antwort könnte sein, dass Ingenieure nach dem Studium nicht richtig ausgebildet sind. Das ist eine mögliche Antwort, aber es scheint, als würde man die Schuld für das Problem jemand anderem zuschieben.

Die letzte Antwort könnte sein, dass die Konstruktionsarbeiten nicht mehr am selben Standort wie die Fertigung stattfinden.

Da die Fertigung an weit entfernte Standorte verlagert wird, findet die frühere Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Fertigung nicht mehr statt. Entwürfe werden erstellt und dann an die Fertigung weitergeleitet, um Teile herzustellen. Klingt großartig und sehr effizient, ist in der Praxis jedoch nicht so fehlerfrei.

Wie erfährt ein Ingenieur von den versteckten Problemen beim Spritzgießen? Leider nicht. Erst wenn er ein Teil konstruiert und herstellen lässt, erkennt er die Probleme. Allerdings gibt es mittlerweile Dienstleistungen, die den Herstellungsprozess während der Produktentwicklungsphase unterstützen.

Wir bieten Ihnen eine Design für die Fertigung (DFM-Bericht) für jedes Teil, bevor Sie mit dem Formenbau und der Formenkonstruktion beginnen. Gehen Sie zu Formenbau für Spritzguss um mehr über erfolgreiches Design für hochwertige Formen zu erfahren. Wir haben die Lücke erkannt, die in der Branche entstanden ist, und möchten einen kostenlosen Service anbieten, der sowohl unseren Kunden als auch uns beim Formenherstellungsprozess hilft.

Wir haben dies als großen Erfolg für Kunden gesehen, die weitermachen möchten zu Spritzgießen. Dadurch konnten Produktentwicklungsunternehmen Kosten und Vorlaufzeiten reduzieren und letztendlich FRUSTRATIONEN reduzieren.

Wenn Sie ein neues Produkt haben, für das Sie Formen und Spritzgussteile herstellen möchten, und Sie nicht sicher sind, ob Ihr Teiledesign gut genug ist, um qualitativ hochwertige Formen herzustellen, senden Sie uns gerne eine E-Mail, um DFM für Ihr Projekt zu besprechen. Wir unterbreiten Ihnen ein Angebot für Ihr Projekt und erstellen einen kostenlosen DFM-Bericht für Sie.

Wenn Sie einen vollständigen DFM-Bericht wünschen, können Sie unten das DFM-Berichtsbeispiel herunterladen.

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