Eloxierte Aluminiumfarben

Eloxiertes Aluminium wird wegen seiner Eigenschaften, seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner glänzenden Oberfläche geschätzt. Außerdem ist eloxiertes Aluminium unglaublich, weil es während des Eloxierungsprozesses gefärbt werden kann. Es gibt also farbenfrohe Varianten von Aluminium für den Gebrauch. In diesem Artikel erfahren Sie alles über die Eloxalfarben, einschließlich der Eloxalfarbtabelle, die Art der Eloxalfarben, die Kosten und mehr.

Was ist anodisiertes Aluminium?

Eloxiertes Aluminium wird einer elektrochemischen Behandlung unterzogen, um eine härtere, dickere und dekorativere Haut mit einer Farbschicht zu erhalten. Bei diesem Verfahren bildet sich auf der Oberfläche des Metalls eine Schicht aus Aluminiumoxiden, die die Bildung einer farbigen Farbschicht ermöglicht. So wird das Aluminium in verschiedenen Farben eingefärbt.

Was ist farbig eloxiertes Aluminium?

Dabei handelt es sich um ein Verfahren zur Einfärbung von Aluminium während des Eloxierens von Aluminium. Aluminium kann auf diese Weise in fast allen Farbtönen bis hin zu Schwarz, Gold, Bronze und allen Grundfarben des Regenbogens anodisch gefärbt werden. Die erzeugte Endschicht ist undurchsichtig und durchlässig, so dass sich ein Farbstoff oder Metallsalz für eine dauerhafte Farbe bilden kann.

Kompletter Prozess der Eloxalfärbung von Aluminium

Der Aluminiumfärbeprozess des Eloxierens verwendet mehrere Stufen, um die sich natürlich bildende Oxidschicht auf der Aluminiumoberfläche zu verbessern, was zu einem erhöhten Härtegrad, der Fähigkeit, einen Farbton zu tragen, und der Korrosionsbeständigkeit führt.

1. Reinigung und Vorbehandlung

Beim Eloxieren muss die Aluminiumoberfläche gründlich gereinigt werden, um Öle, Schmutz und anderes zusätzliches Material auf der Oberfläche zu entfernen. Dieser Schritt trägt dazu bei, Anodisierungsfehler, die sich auf der Oberfläche des Aluminiumprodukts befinden können, zu minimieren, um das beste Finish zu erzielen. Zu den Vorbehandlungsmethoden gehören:

• Alkalische Reinigung: Reinigt die Oberfläche und beseitigt die Wirkung von Fetten, Ölen und anderen Oberflächenfilmen.
• Radierung: Das Aluminium wird in eine Natriumhydroxid-Konzentration getaucht, um die Oberflächenrauhigkeit des Werkstücks zu verringern und ihm ein flaches, mattes Aussehen zu verleihen. Dieser Schritt trägt dazu bei, die Oberfläche für die Eloxierung zu verbessern.

2. Entschalung

Wenn das Ätzen abgeschlossen ist, wird es immer eine Art von Aluminium Ruß auf der Oberfläche gereinigt werden. Die Verschmutzung kann durch ein Entschmutzungsbad entfernt werden, das oft Salpeter- oder Schwefelsäure enthält und eine glatte Oberfläche ohne Verschmutzungen ermöglicht. Dieser Schritt ist für Legierungszwecke wie Kupfer und Silizium wichtig, da sie die Struktur nach dem Ätzen verletzen.

3. Elektrolytische Oxidation oder Anodisierung

Hier wird das Aluminium in eine saure Elektrolytlösung getaucht, die vorzugsweise aus Schwefelsäure besteht (Eloxieren Typ II). Dabei wird elektrischer Strom durch eine Lösung geleitet, bei der das Aluminium als Anode und die Kathode in der Regel aus Blei oder Aluminium besteht.

Außerdem können sich durch den elektrochemischen Prozess Sauerstoffionen aus dem Elektrolyten auf der Aluminiumoberfläche ablagern und eine dicke und poröse Aluminiumoxidschicht bilden. Die anodische Schicht ist:

• Porös: Ermöglicht das Färben oder Einfärben.
• Korrosionsbeständig: Es ist viel widerstandsfähiger als unbehandeltes Aluminium.
• Kontrolliert in der Dicke: Die Dicke hängt von den Eloxalparametern ab. Bei der dekorativen Eloxierung kann sie zwischen 0,5 und 25 Mikron liegen, bei der Harteloxierung bis zu 150 Mikron.

4. Färben

Nachdem das Eloxieren die poröse Aluminiumoxidschicht auf der Oberfläche gebildet hat, kann sie eingefärbt werden. Es gibt mehrere Methoden, um während des Eloxierens Farbe einzubringen:

A. Integrale Färbung

Dies ist eine Methode, bei der Farbe in den Prozess der Anodisierung von Aluminium eingebracht werden kann. Die Farbe entsteht durch die Oxidationsreaktion zwischen den organischen Säuren und den Metallsalzen. Bei der integralen Färbung entstehen tiefere und metallischere Farbtöne, z. B. Bronze, Schwarz und Gold.

B. Elektrolytische Färbung: Zweistufiges Verfahren

Eloxiertes Aluminium wird nach dem Eloxiervorgang in ein Elektrolytbad getaucht, d. h. in ein Metallsalz, das Zinn, Kobalt oder Nickel enthält. Dann lässt man den Strom durch die Lösung fließen und trägt dazu bei, dass sich die Metallpartikel in den Poren der Oxidschicht ablagern. So kann man Farben erzeugen, die von Bronze über Schwarz bis hin zu Champagner reichen.

C. Organische Färbung

Bei diesem Verfahren wird das eloxierte Aluminium direkt in eine Farbwanne getaucht, die in die Poren der Oxidschicht eindringt. Die Farbpalette, die beim Färben erreicht werden kann, ist breit. Sie liefert auffällige Farben, d.h. blau, rot, grün, gelb und viele andere Farben. Beim Eloxieren dringt es in die Poren ein, um eine tiefe und gleichmäßige Farbe zu erzeugen.

D. Interferenzfärbung

Die Interferenzfärbung ist komplexer, da sie die Abscheidung von Metalloxiden in die anodisierte Oberfläche einschließt, um eine aktive Schicht zu erzeugen, in der Lichtwellen interferieren. Dies führt zu schillernden oder metallischen Effekten mit tieferen Färbungen in Gold, Blau oder Grün wie dem Interferenzmuster.

5. Versiegeln

Zum Schluss wird ihre Oberfläche mit einer klaren Versiegelung versiegelt, um die Poren des eloxierten Aluminiums zu schließen. Die Versiegelung kann mit verschiedenen Methoden erfolgen:

• Heißwasser-Versiegelung: Das häufigste Verfahren ist das Erhitzen des gefärbten eloxierten Aluminiums in kochendem Wasser (ca. 95 - 100 °C). Die Hitze führt dazu, dass sich die Poren öffnen, um Feuchtigkeit aufzunehmen. Sobald das Wasser jedoch in die Poren gelangt ist, dehnen sie sich aus und schließen sich, so dass die farbige Oberfläche nicht weiter korrodiert oder beschädigt wird.
• Kaltversiegelung: Bei diesem Verfahren wird das anodisierte Aluminium in ein Bad gelegt, wobei wahlweise Nickelfluorid oder Kobaltsalze verwendet werden können. Dies ist zwar schneller, aber vergleichsweise kostspielig und führt zu einer leicht abweichenden Oberflächenbeschaffenheit.
• Versiegelung bei mittleren Temperaturen: Kombination von Heiß- und Kaltversiegelungstechniken, die zu einer besseren Kontrolle des endgültigen Aussehens der eloxierten Oberfläche führt.

Die Versiegelung verringert auch die Fähigkeit des Aluminiums, sich abzunutzen, durch UV-Licht zu verblassen oder durch andere äußere Faktoren abzunehmen, so dass die Farbe länger hält.

6. Spülung und Trocknung

Nach der Versiegelung wird das eloxierte Aluminium mit sauberem Wasser abgewaschen und vollständig getrocknet. Nach dem Waschen muss die Oberfläche ordnungsgemäß getrocknet werden, um Wasserflecken oder Flecken auf der fertigen Oberfläche zu vermeiden.

Verschiedene Techniken zur Einfärbung des eloxierten Aluminiums

Hier sind die wichtigsten Techniken zum Einfärben von anodisiertem Aluminium:

• Integrale Färbung: Beim Eloxieren hängt die Farbe von den organischen Säuren oder Metallsalzen ab, die während des Prozesses verwendet werden. Dabei entstehen Farben wie Bronze und Schwarz, aber meist dunkle Metalltöne.
• Elektrolytische Färbung: Ein Eloxalverfahren, bei dem Metallfarbstoffe wie Zinn oder Kobalt auf die Eloxalschicht aufgebracht werden, wodurch Farben wie Bronze, Schwarz und Champagner entstehen.
• Organische Färbung: Eloxiertes Aluminium kann in ein Farbbad getaucht werden, was zu einer Auswahl an leuchtenden Farben wie Rot, Blau und Grün führt.
• Interferenzfärbung: Metallische Oxide werden mit einer Reihe von Interferenzfarben ausgefällt, z. B. Gold, Blau und Grün.
• Kombination Färbung: Dies kann Färben und spezielle Elektrodenverfahren umfassen, d. h. Elektrofärbung, um bevorzugte oder mehrschichtige Farbtöne zu erzielen.

Kann die Farbe von eloxiertem Aluminium geändert werden?

Ja, eloxiertes Aluminium kann nachbearbeitet werden und anschließend eine neue Farbe erhalten. Dazu muss jedoch zunächst die bestehende Eloxalschicht entfernt werden. Dies wird meist durch chemisches Abbeizen, mechanisches Abschleifen und erneutes Eloxieren von Aluminium erreicht. Dies stellt jedoch ein Problem für die mechanischen Eigenschaften des Materials dar und wird nur bei Bedarf eingesetzt.

Säuren zum Färben oder Eloxieren von Aluminium

Zum Einfärben von eloxiertem Aluminium werden verschiedene Säuren verwendet, die jeweils ihre Vorteile haben:

• Schwefelsäure (Typ II): Die am häufigsten verwendete Eloxalsäure, die praktisch alle Eloxalfarben und die dazugehörigen Anwendungen abdeckt.
• Chromsäure (Typ I): In der Luft- und Raumfahrttechnik wird eine schlanke, aber dennoch korrosionsschützende Oxidschicht verwendet.
• Phosphorsäure: Nützlich für die Anwendung im Glanztauchverfahren für dekorative Beschichtungen.
• Organische Säuren: Gut geeignet, um mit Schwefelsäure besondere Farbtöne und Schimmer zu erzielen.
• Oxalsäure: Berühmt für die Lackierung von Automobilen in Gelb oder Gold.

Wichtige Überlegungen bei der Wahl einer Farbe für eloxiertes Aluminium

Wenn Sie sich für eine Farbe für eloxiertes Aluminium entscheiden, sollten Sie Folgendes beachten:

1. Anwendung: Wo soll Aluminium eingesetzt werden? Wenn Sie es im Freien verwenden, ist UV-Stabilität erforderlich.
2. Haltbarkeit: Typ-III-Eloxierung ist für "robuste" Anwendungen möglicherweise nicht ausreichend, und eine härtere Oberfläche erfordert möglicherweise Typ-50-Eloxierung oder andere Arten der Eloxierung.
3. Ästhetische Anziehungskraft: Die Farbe sollte mit dem Design harmonieren und das Branding ist mit dem jeweiligen Produkt verbunden.
4. Umweltexposition: Licht und Klima spielen eine wesentliche Rolle beim Verblassen der Farbe.
5. Kosten: Sie unterscheiden sich im Preis, weil das Eloxierverfahren anders ist oder eine der Farben weniger häufig verwendet wird.

Was ist zu tun, wenn die Farbe des eloxierten Teils nicht den Erwartungen entspricht?

Wenn Sie die Farbe auf eloxiertem Aluminium umkehren wollen, gibt es zwei Möglichkeiten: Zum einen können Sie chemische Ätzlösungen verwenden, die die Eloxalschicht abtragen. Bei der anderen Methode kann man die Oberfläche mechanisch abreiben, so dass das rohe Aluminium durchscheint, aber nicht glatt ist. Die Eloxalschicht wird von dem Aluminium entfernt und dann kann das Aluminium wieder in der gewünschten Farbe eloxiert werden.

Vorteile der Einfärbung von eloxiertem Aluminium

Im Folgenden sind die Vorteile von eloxiertem Aluminium Färbung.

1. Haltbarkeit: Diese Beschichtungen bieten einen besseren Schutz vor korrosiven Elementen und einen besseren Schutz vor Kratzern.
2. Ästhetische Anziehungskraft: Die meisten haben eine Vielzahl von Farben und Ausführungen.
3. UV-Beständigkeit: Grüne und andere farbige Stoffe entwickeln sich nicht so leicht und verblassen nicht, wenn sie dem Sonnenlicht ausgesetzt sind.
4. Umweltverträglich: Beim Eloxieren kommen weniger giftige Chemikalien zum Einsatz als beim Lackieren. Es ist auch eine bessere Möglichkeit, Aluminiumoberflächen zu schützen.
5. Erhöhte Oberflächenhärte: Eloxiertes Aluminium ist bekanntlich härter getestet als normales Aluminium.

Nachteile der Einfärbung von eloxiertem Aluminium

Nachfolgend sind die Nachteile der Einfärbung von eloxiertem Aluminium aufgeführt

• Kosten: Farbige Eloxierung ist im Vergleich zur einfachen Eloxierung kostspielig.
• Begrenzte Farbpalette: Dies kann eine Herausforderung sein, je nachdem, welche Farbe benötigt wird oder ob ein helles Weiß oder ein bestimmter heller Farbton gewünscht wird.
• Unregelmäßigkeiten der Oberfläche: Ein paar Unvollkommenheiten auf dem Aluminium können nach dem Eloxieren noch verstärkt werden.
• Potenzial für Farbvariationen: Die Chargen können in leicht unterschiedlichen Farben erscheinen.
• Komplexe Beseitigung: Das erneute Eloxieren nimmt einige Zeit in Anspruch und ist außerdem schädlich für die Oberfläche des Aluminiumteils.

Verschiedene Arten der Eloxalfärbung von Aluminium

Im Folgenden werden die verschiedenen Arten der Aluminium-Eloxierung beschrieben;

1. Natur/Klar Eloxiert: Behält das Aussehen von Aluminium bei verbesserter Haltbarkeit bei, siehe Klar eloxiertes Aluminium Seite, um mehr zu erfahren.
2. Bronze Eloxieren: Es wird häufig für architektonische Projekte verwendet und hat ein reichhaltiges metallisches Aussehen.
3. Schwarz eloxiert: Sie weist Merkmale von elektronischen Geräten und Autoteilen auf, die einen trendigen Anblick bieten, gehen Sie zu schwarz eloxiertes Aluminium Seite, um mehr über diese schwarze Eloxalfarbe zu erfahren.
4. Glänzende Eloxierung: Wird in der Regel im Tauchverfahren hergestellt und sorgt für eine brillante oder leuchtend reflektierende Oberfläche.
5. Zweistufige Eloxierung: Das Material wird eloxiert und anschließend gefärbt und versiegelt, wodurch eine bunte Liste von Farben entsteht.

Es gibt nur ein paar von ihnen, aber nicht auf diese Farben beschränkt, kann jede Farbe auf die Aluminium-Teile eloxiert werden, wenn Sie Aluminium-Teil, das spezielle Eloxieren Oberflächengüte benötigt, können Sie uns kontaktieren.

Wie hoch sind die Kosten für eloxiertes Aluminium?

Die Kosten für eloxiertes Aluminium variieren je nach der Art der Eloxierung, der Größe des Aluminiumteils und der Farbe. Im Durchschnitt wird Eloxieren Sie zwischen $2 und $10 pro Quadratmeter, für benutzerdefinierte Farben und Oberflächen, Kosten erhöhen.

Farbskala für eloxiertes Aluminium mit Kostenvoranschlag

So, hier ist die Eloxiertes Aluminium Färbung Tabelle zusammen mit geschätzten Kosten;

 

Farbe	Anmeldung	Kostenbereich (pro Quadratmeter)
Natürlich (klar)	Industrie, Automobil, Bauwesen	$2 - $5
Schwarz	Elektronik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt	$3 - $6
Bronze	Architektonische Produkte, Konsumgüter	$4 - $7
Gold	Schmuck, dekorative Hardware, Architektur	$5 - $8
Rot	Unterhaltungselektronik, Automobilindustrie	$4 - $7
Blau	Luft- und Raumfahrt, Marine, Konsumgüter	$4 - $7
Grün	Militär, Outdoor-Ausrüstung	$5 - $8
Benutzerdefinierte Farben	Hochwertige Konsumgüter, Designelemente	Unterschiedlich (je nach Komplexität)

Anwendungen der Eloxal-Aluminium-Färbung

Hier sind also einige der wichtigsten Anwendungen von eloxiertem Aluminium in verschiedenen Branchen;

1. Architektur: Anwendung in Tür- und Fensterbänken, Vorhangfassaden und Zierleisten.
2. Automobilindustrie: Eloxiertes Aluminium wird häufig als Verkleidung und Außenteil verwendet.
3. Elektronik: Eloxierte Farben werden in Geräten wie Telefonen und Computern verwendet.
4. Luft- und Raumfahrt: Wird als Designmerkmal und Element für den Einsatz in Flugzeugen verwendet.
5. Konsumgüter: Eloxiertes Aluminium kann für die meisten Haushaltsprodukte verwendet werden, z. B. für Bügeleisen, Küchengeräte und Haushaltsgeräte wie Tische und Stühle.

Schlussfolgerung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eloxiertes Aluminium eine hohe Haltbarkeit und Vielseitigkeit aufweist und jede beliebige Farbe zulässt, die in verschiedenen Bereichen kommerziell genutzt werden kann. Kenntnisse über den Eloxierprozess, die verschiedenen Farben und die Faktoren, die bei der Farbauswahl zu berücksichtigen sind, sind hilfreich, um die richtige Arbeit zu erledigen. Dieser Artikel enthält einen vollständigen Leitfaden zu den Farben von eloxiertem Aluminium.

Häufig gestellte Fragen

Q1. Einige behaupten, dass die Eloxierung zu Hause durchgeführt werden kann, ist das wahr?

Ja, man braucht spezielle Werkzeuge und andere Dinge, um es richtig zu machen und es gut aussehen zu lassen.

Q2. Wie lange halten eloxierte Aluminiumprodukte?

Ohne Versiegelung kann eloxiertes Aluminium etwa 20 bis 30 Jahre halten, ohne dass seine Farbe verblasst und es korrodiert.

Q3. Ist diese Eloxierungsmethode umweltfreundlich?

Es wird jedoch angenommen, dass das Eloxieren umweltfreundlicher ist als alle anderen Beschichtungsverfahren, weil dabei weniger giftige Chemikalien verwendet werden.

Q4. Kann anodisiertes Aluminium geschweißt werden?

Ja, aber die Eloxalschicht muss vor Beginn des Schweißens geschützt werden, und nach dem Schweißen muss die Schicht möglicherweise wiederhergestellt werden.

Q5. Kann ich eloxiertes Aluminium überstreichen?

Ja, aber vor dem Lackieren muss die Oberfläche des zu lackierenden Materials gut gereinigt und geätzt werden.