Çinko Nikel Kaplama, Tam Bir Genel Bakış

Nikel çinko kaplama, otomotiv, elektronik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan birkaç kaplama yönteminden biridir. Bunun yanı sıra, yüksek korozyon önleyici özellikler ve daha yüksek dayanıklılık sağlamada oldukça etkilidir. Oldukça agresif koşullarda metaller için korumaya yönelik artan gereksinimler ışığında, çinko-nikel kaplamalar değerli özellikleri nedeniyle oldukça takdir edilmektedir. Bu yazıda, çinko nikel kaplamanın ne olduğunu, nasıl yapılabileceğini, bu kaplama türünün kullanılmasının avantajlarını ve çinko kaplamadan farklı kılan şeyleri açıklayacağız.

Çinko Nikel Kaplama Nedir?

Çinko nikel kaplama, belirli bir yüzeye bir çinko-nikel alaşımı tabakasının biriktirildiği bir yüzey bitirme işlemidir. Genellikle 85 – 93% çinko ve 7 – 15 % nikel içerir. Dahası, korozyon koruması açısından normal çinko kaplamadan daha iyi performans gösterir, bu nedenle ürün çok sayıda uygulama için faydalıdır. Bunlara havacılık, otomotiv ve ağır ekipman üretimi dahil olabilir. Çinko-nikel kaplama, bir nesnenin şiddetli korozyona veya sıcaklıkta ciddi değişikliklere maruz kalabileceği zorlu bir ortamda işlev gördüğünde kullanılır.

Çinko-Nikel Kaplama ile Çinko Kaplama arasındaki temel fark nedir?

Çinko kaplama ve Çinko-Nikel kaplama, bileşimleri nedeniyle farklıdır. Bu nedenle, çok sayıda endüstride farklı süreçleri ve uygulamaları da vardır. Aralarındaki temel farkları inceleyelim; daha fazla bilgi edinmek için kontrol edin nikel kaplama.

 

Özellik	Çinko-Nikel Kaplama	Çinko Kaplama
Kompozisyon	85-93% Çinko, 7-15% Nikel	100% Çinko
Korozyon Direnci	1000 saate kadar (ASTM B117)	72-200 saat (ASTM B117)
Kaplama Kalınlığı	8-20 mikron	5-12 mikron
Sıcaklık Direnci	120°C'ye (248°F) kadar	70°C'ye (158°F) kadar
Sertlik	350-400 HV (Vickers)	70-120 HV (Vickers)
Aşınma Direnci	Harika	Ilıman
Dış görünüş	Parlak, mat, çeşitli renkler	Gümüş, sarı, mavi
Çevresel Direnç	Yüksek (tuzlu su, kimyasallar)	Ilıman
Maliyet	Daha yüksek	Daha düşük
Uygulamalar	Otomotiv, havacılık, denizcilik	Bağlantı elemanları, cıvatalar, genel donanım

Farklı Çinko-Nikel Kaplama Teknikleri

Peki çinko-nikel kaplamada kullanabileceğimiz farklı teknikler nelerdir;

1. Elektrokaplama

Burada alt tabakayı bir çinko-nikel elektrolit çözeltisine daldırıyoruz ve çözeltiye elektrik akımı geçiriyoruz. Böylece, kaplama kalınlığı üzerinde hassas kontrol sağlamak için çinko-nikel alaşımını metal yüzeye biriktirebilir. Şuraya gidebilirsiniz plastik krom kaplama Plastik ürünler için elektrokaplama işlemi hakkında daha fazla bilgi edinmek için sayfamızı ziyaret edin.

2. Fıçı Kaplama

Bu teknik küçük parçalar için idealdir ve bileşenleri kaplama solüsyonuyla dolu dönen bir varile yerleştirmeyi içerir. Döndürme hareketi, çinko-nikel kaplamanın tüm yüzeylerde eşit şekilde kaplanmasını sağlar. Bu nedenle, yüksek hacimli üretim için verimli hale getirir.

3. Raf Kaplama

Daha büyük veya karmaşık parçalar için kullanılır, parçalar kaplama solüsyonuna batırılmış raflara güvenli bir şekilde monte edilir. Bu yöntem daha iyi kontrol ve daha kalın kaplamalar sağlar. Bunun yanı sıra havacılık ve otomotiv uygulamaları için de oldukça uygundur.

4. Darbe Kaplama

Elektrokaplama sırasında alternatif akım darbeleri kullanan gelişmiş bir teknik. Bu, biriktirme oranı üzerinde daha hassas kontrol sağlayarak kaplama kalitesini ve yüzey kaplamasını iyileştirir. Bu nedenle, karmaşık tasarımlar için ideal hale gelir.

5. Sürekli Kaplama

Parçaların sürekli olarak bir kaplama hattından beslendiği yüksek hacimli bir üretim yöntemi. Bu yaklaşım verimliliği en üst düzeye çıkarır ve tutarlı kaplamayı garanti eder, otomotiv üretiminde kullanılır.

6. Daldırma Kaplama

Parçaların elektrik akımı olmadan çinko-nikel çözeltisine daldırılmasını içerir. Bu daha az yaygın yöntem, genellikle ön işlem adımı olarak kullanılan alaşımı biriktirmek için çözeltinin kimyasal özelliklerine dayanır.

Çinko-Nikel Kaplamanın Tam Süreci

Çinko-nikel kaplamanın düzgün ve güçlü bir şekilde birikmesi, iyi yapışma, korozyon ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey elde etmek için aşağıdaki önemli adımlar izlenmelidir.

1. Yüzey Hazırlığı

Çinko-nikel kaplama sürecindeki ilk işlem, yüzey kaplamasının uygun şekilde yapışmasını sağlamak için metal yüzeyin işleme hazırlanması için dikkatli bir şekilde hazırlanmasıdır. Kir, yağ, gres ve pas gibi kirleticiler şu teknikler kullanılarak temizlenir:

• Yağdan arındırma: Yağları ve gresleri temizlemek için çözücüler veya alkali temizleyiciler kullanılır.
• Asit Temizliği: Bu, yüzeyden, yani metalden pas veya oksitlerin uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
• Aşındırıcı Kumlama: Kalıcı kirleticiler için, korozyonu veya kireçlenmeyi ortadan kaldırmak amacıyla aşındırıcı püskürtme kullanılarak pürüzlü bir yüzey uygulanır.

2. Etkinleştirme

Metale asit banyosu uygulanır, bu da hala bir miktar oksit tabakası kalma olasılığı nedeniyle yüzeyin tekrar temizlenmesine yardımcı olur. Böylece yüzeydeki kimyasal tepkime iyileşir, böylece yüzey ve elektrokaplanmış çinko-nikel tabakası arasında güçlü bir bağ oluşur.

3. Elektrokaplama

Burada aktifleştirilmiş metal, çinko-nikel elektrolit çözeltisine sahip bir elektrokaplama banyosuna daldırılır. Elektroliz, bir katot aracılığıyla banyodan bir elektrik akımı geçirilerek çinko ve nikel iyonlarının metalin yüzeyine çekilmesi ve yapıştırılmasıyla kullanılır. Bu, metalin yüzeyinde çinko-nikel alaşımından oluşan düzgün bir koruyucu tabakanın oluşmasına yol açar ve bu da korozyon korumasına ek olarak artan bir hizmet ömrü sağlar.

4. Tedavi sonrası

Elektrokaplamanın ardından, son işlem esas olarak alt tabaka üzerinde oluşan tortunun kalitesini artırmak için uygulanır. Bunlar şunları içerebilir:

• Pasivasyon: Bu işlem aynı zamanda korozyonu önlemeye yardımcı olan çok ince bir çinko tabakası da sağlar.
• Kromatin: Kaplamanın korozyon önleyici özelliğini ve görünümünü iyileştiren düzenli uygulamalardan biridir; farklı renklerde mevcuttur.
• Sızdırmazlık Kaplaması: Son olarak, özellikle çok korozif ortamlarda kullanılacak kaplamaların dayanıklılığını arttırmak için son kat kaplama kullanılabilir.

Çinko Metal Kaplamada Kullanılan Aletler

Aşağıda farklı araçların adları ve detaylı açıklamaları yer almaktadır;

• Kaplama Banyosu: Çinko-nikel kaplama çözeltisinin depolandığı ve kaplanılacak alt tabakanın daldırıldığı kap.
• Güç Kaynağı: Elektrokaplama için doğru akımı sağlayan bir AC-DC dönüştürücü veya güç kaynağı ünitesi.
• Anotlar: Çinko veya çinko alaşımı olan anotlar, kaplama banyosunda kullanılır ve kaplama işlemi için metal iyonlarını dağıtır.
• Katotlar: Elektrokaplama işleminde kaplanacak alt tabaka, yarı hücrenin indirgeyici bölgesini alır veya katot görevi görür.
• pH Metre: Kaplama çözeltisinin pH'ını ölçmek için kullanılan bir maddedir, çünkü kaplamanın kalitesi üzerinde doğrudan bir etkisi vardır.
• Isıtma Elemanları: Eskiden, uygun biriktirme oranını elde etmek için kaplama çözeltisinin gerekli sıcaklığını kontrol etmek amacıyla kullanılırdı.
• Karıştırma Ekipmanları: Kaplama banyosu içindeki çözeltiyi, homojen metal birikimi ve eşit olarak kaplama metal iyonları elde edecek şekilde hareket ettiren özel deşarj nozulları veya mekanik karıştırıcılar.
• Temizlik Ekipmanları: Kaplama işleminden önce genel hazırlık yüzeyini oluşturan ultrasonik temizleyiciler, fırçalar veya kumlama kabinleri gibi ekipmanlar.
• Test Ekipmanları: Kaplama yüzeyinin kalınlığını ve korozyon kabiliyetini ölçen kalınlık ölçer, tuz püskürtme test cihazı gibi cihazlar.

Yüksek Çinko-Nikel Alaşımının Özellikleri

Daha yüksek Ni içeriğine sahip çinko-nikel alaşımının korozyon direnci yukarıdaki alaşımdan bile daha iyidir. Yüksek çinko-nikel alaşımı, açık deniz petrol sondaj ekipmanları ve diğer askeri kullanımlar gibi maksimum dayanıklılık gerektiren endüstrilerde kullanılır.

 

Parametre	Şartname
Sertlik	350-400 HV
Nikel İçeriği	7-15%
Kalınlık	8-20 mikron
Uygulamalar	Otomotiv, havacılık, denizcilik
Korozyon Direnci	1000 saate kadar (ASTM B117)
Çinko İçeriği	85-93%
Sona ermek	Parlak, mat, kromat
Sıcaklık Direnci	120°C'ye kadar

Çinko Kaplama Rengi Nedir?

Gerçek çinko kaplama, çinko kaplamalı ürüne verilen elektrokaplama sonrası işlemle belirlenen herhangi bir renkte olabilir. Bu nedenle, yaygın renkleri şunlardır:

• Temizlemek: Parlak gümüş kaplama.
• Sarı: Genellikle kromatlama işlemi sonucu elde edilen turuncu renk.
• Siyah: Korozyon kabiliyetini arttıran siyah kromat ilavesi.
• Zeytin yeşili: Endüstriyel uygulamalar için donuk yeşil renk.

Krom Kaplama ile Çinko-Nikel Kaplama arasındaki temel fark nedir?

Aşağıdaki tablo krom kaplama ile çinko-nikel kaplama arasındaki temel karşılaştırma yönlerini kısaca açıklamaktadır;

Özellik	Krom Kaplama	Çinko-Nikel Kaplama
Kompozisyon	Öncelikle Krom	85-93% Çinko, 7-15% Nikel
Korozyon Direnci	Orta (200-500 saate kadar)	Üstün (1000 saate kadar, ASTM B117)
Kaplama Kalınlığı	Tipik olarak 0,5-10 mikron	8-20 mikron
Sertlik	Çok zor (800-1000 HV)	Sert (350-400 HV)
Dış görünüş	Parlak, ayna benzeri bir yüzey	Parlak, mat veya renkli yüzeyler
Aşınma Direnci	Mükemmel (yüksek dayanıklılık ve çizilme direnci)	Mükemmel (iyi dayanıklılık ve aşınma direnci)
Çevresel Direnç	İyi, ancak aşırı ortamlarda çukurlaşmaya eğilimli	Yüksek, tuzlu suya ve kimyasallara dayanıklı
Maliyet	Krom ve son işlem nedeniyle daha yüksek	Ilıman
Uygulamalar	Dekoratif (otomotiv döşeme, aletler), endüstriyel (pistonlar, kalıplar)	Otomotiv, havacılık, denizcilik
Çevresel Etki	Zehirli kimyasallar, sıkı düzenlemeler	Daha çevre dostu

Çinko Nikel Kaplamanın Avantajları

Çinko-Nikel Kaplamanın farklı avantajları/faydaları şunlardır;

1. Yüksek korozyon direnci.
2. İklim ve diğer olumsuz koşulların etkilerine karşı daha iyi direnç.
3. Yüksek ısıya dayanıklıdır.
4. Daha iyi yapışma özelliği.
5. Pasivasyon veya kromat kaplama uygulaması gibi birçok son işlemle birlikte kullanılabilir.

Çinko Nikel Kaplamanın Dezavantajları

Çinko Nikel kaplamanın bazı sınırlamaları şunlardır;

• Kimyasal nikel kaplamanın en büyük dezavantajı, tipik çinko kaplamaya kıyasla nispeten daha yüksek maliyetli olmasıdır.
• Daha çok zaman alır ve her şeyden önce dümende deneyimli bir mürettebata ihtiyaç vardır.
• Bu bilgi farklı bölgelerde serbestçe erişilebilir değildir.
• Nikelin çevreye olası olumsuz etkileri.
• Kaplama banyosu atıklarının özel bir boşaltım şekline tabi tutulması gerekmektedir.

Çinko nikel kaplamanın uygulamaları

Çinko nikel kaplamanın sayısız faydasını göz önünde bulundurarak. Çinko-nikel kaplamanın çeşitli endüstrilerdeki farklı uygulamalarını inceleyelim;

• Otomotiv Bileşenleri: Bu uygulama yüksek nemli koşullarda oksidasyona karşı direnç gösterir.
• Havacılık Parçaları: Şiddetli atmosferik etkenlere karşı kalkan görevi görür.
• Deniz Ekipmanları: Tuzlu su korozyonuna karşı yüksek standartlarda dayanıklılık.
• Elektronik: Bağlantı elemanları ve bağlantı elemanlarını kaplamak ve koruyucu bir tabaka oluşturmak için kullanılır.
• Ağır Makineler: Aşındırıcı işlemlere maruz kalan parçalara koruma sağlar.

Çinko-Nikel Korozyona Neden Dayanıklıdır?

Zengin nikel içeriği nedeniyle Çinko-Nikel kaplama, aşındırıcı etkenlerden temel metal için bir barınak geliştirmek üzere sertleşir. Bu alaşım, kimyasal çözeltilere, tuzlu suya ve sert iklime karşı direnç gösteren bir kalkan oluşturur ve bu da aşındırıcı özelliklere sahip endüstrilerde popüler olmasının bir nedenidir.

Çinko Nikel Neden Kullanılmalıdır ve Çinko Nikel Kaplama Doğru Şekilde Nasıl Yapılır?

Çinko-nikel kaplama, normal kaplama solüsyonlarının korozyon sonucu bozulmasının beklendiği durumlarda uygundur. Çinko-nikelin etkili bir şekilde kullanılması için, yüzey işlemi ve elektrokaplama işlemleri dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Elektrokaplama banyosu dikkatlice muhafaza edilmeli, akım değeri düzgün bir şekilde kontrol edilmeli ve koruyucu son işlemler düzgün bir şekilde kullanılmalıdır. Böylece, yüksek bir yüzey kalitesi ve uzun süreli koruma elde edebilirsiniz.

Çinko Kaplama için Sincere Tech'yi seçin

Yakınımda çinko kaplama için doğru servis sağlayıcıyı ararsanız veya Çin'den çinko nikel kaplama hizmetleri. Kaplamaların doğru kalitesini garanti eden uzmanlarla çalışmalısınız. İyi değerlendirilmiş ve endüstriyel standartlara uyan çinko veya çinko nikel konusunda faaliyet gösteren bölgenizdeki Sincere Tech ile iletişime geçin. Bunun yanı sıra, özellikle gelişmiş korozyon koruması için çinko-nikel olmak üzere çeşitli kaplama işlemlerinde uzmanlaşmak için tedarikçimize güvenmelisiniz.

Biz ilk 10'dayız plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri Çin'de tasarım, prototip, test gibi tüm hizmetleri bir arada sunuyoruz plastik kalıp Üretim, döküm, imalat, yüzey kaplama, montaj ve teslimat, çinko kaplama, nikel kaplama, boyama, kaygan ekran vb. gibi birçok yüzey kaplama türü sunuyoruz.

Çözüm

Sonuç olarak, çinko-nikel kaplama, sağlam korozyon önleyici uygulamalar gerektiren endüstriler için güçlü bir poster sunar. Dostça olmayan ortamlarda yüksek darbe performansına sahiptir, bunun dışında daha dayanıklıdır ve belirli bir üreticiye uygun olabilecek çeşitli renk varyantlarında üretilebilir. Standart çinko kaplamanız ile çinko-nikelin gelişmiş özellikleri arasında karar verirken, uygulama ve süreç hakkında daha iyi değerlendirmeler yapmanızı sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular

Çinko kaplama ile çinko nikel kaplama arasındaki farklar nelerdir?

Sadece çinko kaplama ile karşılaştırıldığında, çinko-nikel kaplamanın korozyon direnci 7-10 kata kadar daha üstündür.

Çinko-nikel kaplamanın genel kullanım alanı nedir?

Yüksek korozyon koruması, artırılmış ısı direnci ve zorlu proses koşullarında malzemenin kararlılığı.

Çinko-nikel kaplama her türlü metale uygulanabilir mi?

Çelik ve demirde en iyi sonuçlar elde edilir ancak uygun ön işlemden geçirilmiş diğer metal türlerinde de yöntem kullanılabilir.

Çinko-nikel kaplama hangi sektörlerde kullanılır?

Bu kaplama, otomotiv, havacılık, elektronik ve denizcilik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çinko-nikel kaplamanın dayanıklılığı ne kadardır?

Uygun şekilde bakımı yapılıp doğru şekilde uygulandığında çinko-nikel kaplama uzun yıllar, hatta bazı zorlu ortamlarda bile çalışabilir.