Enjeksiyon kalıplama teknolojisi, dünyada yüksek hacimli plastik parçaların üretilmesinde kullanılan en yaygın üretim teknolojisidir. Bu parçaların kullanım amacı, hiç dokunulmayan bir resim çerçevesinden her gün hareketli bir düzenekte kullanılan bir dişliye kadar değişebilir. [...]
Plastik parça boşluğu tarafında farklı kalıp tekstürü yüzey kaplamaları mı arıyorsunuz? Plastik parçalar sadece göze hoş gelen tasarımlardan faydalanmakla kalmaz, aynı zamanda bir ürünün kullanıldığında verdiği histen de faydalanır. Uygulamaya bağlı olarak, plastik kalıp parçanızın pürüzsüz olmasını isteyebilirsiniz [...]
Yumuşak Kalıp Düşük Hacimli Plastik enjeksiyon kalıplama Şubenin geçmişi doğrultusunda, 1999 yılından bu yana, tamamen farklı şirketler, tüm kıtalarda çeşitli endüstrilerdeki çok sayıda yüksek profilli kuruluşa yenilikçi yumuşak kalıp düşük hacimli miktar enjeksiyon kalıplama çözümleri sunmaktadır. Kuşkusuz düşük hacimli enjeksiyon kalıplamanın eklenmesi [...]
Hava Tuzakları Kusurları Nasıl Önlenir Plastik kalıp boşluğunu doldururken boşluktaki havayı sıkıştırır. Hava cebinin basıncı, havayı kalıp deliklerinden dışarı itmek için gerekli basınç elde edilene kadar artar. Eğer havanın sıkıştığı bölgelerde bir [...]
Parça kalınlığı tasarımını azaltarak enjeksiyon kalıplama maliyetinden nasıl tasarruf edilir Parça kalınlığını minimumda tutmak ancak aynı mukavemete sahip olmak için DFM (Üretim İçin Tasarım) raporu ve kalıp akış analizi yaparak, soğutma sürelerini 31 saniyeye kadar azalttık! Aşağıdaki tablodan da görebileceğiniz gibi [...]
Plastik Parça Tasarım Analizi Teorisi Plastik parça kalıplama süreci, plastik parça tasarımındaki faktörlerden büyük ölçüde etkilenir. Bir parça tasarımının kritik parametreleri doğru ayarlanmazsa, parça kalıplama işlemi sırasında kalite sorunları yaşayacaktır. Bu parametrelerden en kritik olanları aşağıdaki gibidir: Plastik Parça duvar kalınlığı [...]
Sink Marks kusurları önceden nasıl önlenir Sink marks kusurları, soğutma işlemi sırasında plastiğin homojen olmayan bir şekilde büzülmesinden kaynaklanan enjeksiyonla kalıplanmış parçaların yüzeyindeki lokalize çöküntülerdir. Kozmetik açıdan kritik parçalarda ciddi bir sorun olabilirler. Çökme izleri parça geometrisine ve malzeme çekme oranlarına bağlıdır. [...]
Kalıp Dolum süresi, eriyik ön ilerlemesinin bir diğer adıdır. Dolum süresi animasyonlarımız, gözünüzün önünde dolan parça boşluğunun görselleştirilmesini sağlar! Animasyondan da görebileceğiniz gibi, yarış takibi, kaynak çizgileri oluşumu ve hava tuzağı oluşumu gibi olguları görselleştirmek kolaydır. Yarış takibi, plastik [...]
Kalıp akış analizi raporu nedir? Kalıp Akış Analizi (MFA), enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında bir kalıp içindeki plastik reçine akışını tahmin etmek ve optimize etmek için kullanılan bir simülasyon aracıdır. Simülasyon, reçinenin özelliklerini ve kalıbın geometrisini dikkate alır ve kalıp akışının davranışını tahmin [...]
Sıvı silikon enjeksiyon kalıplama ürünlerde nasıl yenilik yaratır? Sıvı silikon enjeksiyon kalıplama ürünlerde nasıl yenilik yaratır? Bu blog yeni ve heyecan verici keşifleri ortaya çıkarıyor. Yeni buluşların yanı sıra aktif değişiklikleri de tartışacağız. Otomasyon ve robot teknolojilerinin değişimdeki rollerini keşfedin. Teknoloji ve İnovasyonun Birliğini Kucaklayın. Geleceği keşfedin. Bizi izlemeye devam edin! Ne [...]
Turkish 
English 
Italian 
French 
Spanish (Spain) 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Arabic 
Portuguese 
Hungarian 
Czech 
Greek 
Finnish 
Danish 
Japanese 
Korean 
Swedish 
Norwegian 
Romanian 
Spanish (Mexico)