PA6 GF30 nedir?

İnsanlar sürekli olarak daha esnek ve dayanıklı malzemeler arıyorlar. PA6 GF30 plastik bu tür malzemenin başlıca bir örneğidir, çoğu naylon enjeksiyon kalıplama parçalar PA66 GF30 plastik malzemeden yapılmıştır. 1930'dan beri çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır ve otomotiv parçalarından tüketim mallarına kadar her şey için uyarlanabilir bir çözümdür.

Peki, PA6 GF30'a olan talep neden bu kadar fazla? Birincisi, bu malzeme tipik polimerlerden inanılmaz derecede daha güçlüdür. İkincisi, dayanıklıdır ve elverişli koşullara bağlı olarak 40 ila 50 yıldan fazla dayanır. Mühendisler genellikle bu malzemeyi ağır yüklere dayanma kabiliyeti nedeniyle tercih ederler. Ayrıca, 30% cam elyafı bu malzemeyi tipik PA6'dan daha sert ve daha sağlam hale getirir.

Günümüzün hızlı dünyasında PA6 GF30 öne çıkıyor. Zorlu koşullara dayanabilen hafif, güçlü malzemelere yönelik giderek artan ihtiyacı karşılıyor. Endüstriler sürekli olarak hem etkili hem de verimli çözümler arıyor. PA6 GF30, gereksinimlerinin çoğunu karşılıyor!

PA6 GF30 gibi ürünlere olan ihtiyaç teknoloji geliştikçe daha da artıyor. Cam dolgulu naylon 6 hakkında bilmeniz gerekenler bu metinde. Ayrıca PA6 GF30'un farklı türlerini ve bunların nasıl farklı olduklarını da öğreneceksiniz. Bu makale özellikle ürün üreten, satan veya iş yapmakla ilgilenen kişiler için faydalıdır.

PA6 GF30 Malzemesi Nedir?

PA6 GF30 plastik, cam dolgulu naylon-6 kategorisinin en yaygın türlerinden biridir. İsmin iki terimi vardır, “PA6” ve “GF30”. Git naylon güvenli mi Ve cam dolgulu naylon enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için sayfamızı ziyaret edin.

PA6, bir naylon türü olan Poli-Amid anlamına gelir. Özellikle PA6 GF30, cam elyaflarla güçlendirilmiş özel bir naylon türüdür. Bir "PA6" kimyasal yapısına bakarsanız, bir kaprolaktam polimeri bulursunuz. Ancak, "GF30" terimi, malzemenin 30%'sinin genellikle cam elyaflardan geldiğini gösterir.

Mühendisler ve geliştiriciler PA6 GF30'u güçlü ve dayanıklı olduğu için tercih ediyor. Polikaprolaktam yapısı normalde mekanik özellikler ve aşınma direnci sağlar. Öte yandan, cam elyaflar naylonun mukavemetini ve sertliğini artırır. Sonuç olarak, PA6 GF30 tipik PA6'dan çok daha güçlüdür. Bilginize: eklenen cam elyaflar genellikle malzemenin deformasyona direnmesine yardımcı olur. Ayrıca, PA6 GF30 malzemesinin yüksek stres altındaki performansını artırır.

Cam dolgulu naylon 6, tipik PA6'dan daha fazla dayanıklılık sunar. Bu nedenle insanlar standart PA6 malzemesi yerine cam dolgulu naylon-6'yı tercih eder. PA 6 malzemeleri genellikle tekstil ve tüketici ürünlerinde kullanılır. Öte yandan PA6 GF30, otomobil ve elektronik endüstrisi için tercih edilen bir seçimdir. Genellikle muhafaza, braket ve yapısal parçalar yapımında kullanımını bulabilirsiniz.

PA6 GF30 Cam Elyafının Özellikleri ve Faydaları

Cam dolgulu naylon-6'nın benzersiz yapısı, tipik PA6'ya kıyasla çok çeşitli avantajlar sunar. 30% cam elyafının eklenmesi, tüm bu üstün özelliklerden esas olarak sorumludur. Bunlar nedeniyle, PA6 GF30 parçası birçok endüstride yaygın olarak yaygındır.

Bu bölümde, her bir özelliği ayrı ayrı inceleyecek ve cam dolgulu naylon 6'nın neden uygun bir malzeme olduğunu öğreneceksiniz.

Geliştirilmiş Mekanik Özellikler

PA6 GF30 plastik üstün çekme dayanımı sunar. Bu malzeme cam elyaf kullandığı için iki çekme dayanımı değeri saymalısınız. Birincisi, elyaf boyunca çekme dayanımı 175 MPa'dır. İkincisi, elyafa dik çekme dayanımı 110 MPa'dır. Öte yandan, standart PA6 yalnızca 79 MPa sunar. Cam dolgulu naylon-6 üstün çekme dayanımı sunar.

PA6 GF30 plastik parçalar ayrıca üstün sertlik performansı sağlar. PA6 GF30 malzemesi, sıradan PA6'nın 1,14 g/cm³'ünden daha yüksek olan 1,36 g/cm³ yoğunluğa sahiptir. Sonuç olarak, PA6 GF30 sertlik ve stabilite gerektiren uygulamalar için oldukça uygundur.

Ayrıca, cam dolgulu naylon-6 malzemesi standart PA6 malzemesinden daha serttir. Genel olarak, PA6 GF30, elyaf boyunca D86 sertlik ve elyafa dik olarak D83 sertlik sunar. Ancak, PA6 daha az sertlik sunar, bu da D79'dur. Sonuç olarak, PA6 GF30 yüksek darbeli uygulamalar için idealdir.

Son olarak, cam dolgulu malzeme daha düşük bir sürünme oranı sağlar. Sürünme oranı genellikle malzemenin sabit basınç altında ne kadar hızlı şekil değiştirdiğini gösterir. Bir malzemenin sürünme oranı düşükse daha kararlı olduğunu unutmayın. Benzer durumlar PA6 GF30 malzemesinde de gözlemlenebilir. Ayrıca, bu naylon zaman içinde üstün kararlılığı nedeniyle yüksek yük uygulamaları için harikadır.

PA6 GF30'un Termal Özellikleri

PA6 GF30 ayrıca olağanüstü termal özellikler sunar. Başlıca avantajlarından biri daha düşük termal genleşme oranına sahip olmasıdır. Cam dolgulu naylon-6, 10⁻⁶/K başına 23 ila 65 arasında genleşme sunar. PA6 ile karşılaştırıldığında, 10⁻⁵/K başına 12 ila 13'ten çok daha düşüktür.

Bu değerler PA6 GF30 malzemesinin sıcaklık değişimleriyle çok az genleştiğini veya büzüldüğünü göstermektedir. Bu nedenle PA6 GF30 birçok uygulamada güvenilirdir.

Bir diğer önemli özelliği ise sıcaklık değişimlerine maruz kaldığında daha yüksek stabiliteye sahip olmasıdır. PA6 GF30, sık sıcaklık değişimlerinde bile stabil kalır. Ancak PA6 bu kadar stabilite sağlayamaz. Bu nedenle PA6-GF30 otomotiv ve endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılır.

PA6-GF30 parçası ayrıca yüksek ısı direnci sunar. Genellikle -40 ila 220 derece (C) arasındaki sıcaklıklarda sorunsuz bir şekilde çalışırken, PA yalnızca 150 dereceye (C) kadar sıcaklık sağlar. Bu nedenle, PA6-GF30 geleneksel PA6 malzemesinden daha yüksek bir sıcaklık derecesi sunar. Bu nedenle, cam dolgulu naylon-6 motor bileşenleri ve elektronik muhafazalar için idealdir.

Ayrıca, yüksek sıcaklıklarda yüksek statik yükleri de düşünebilirsiniz. Statik yük, bir gövdeye uygulanan sabit veya değişmeyen bir yüktür. PA6-GF30 parçaları, yüksek sıcaklıklarda bile yüksek statik yüklere dayanabilir. Bu özel avantajlar, bu malzemeyi havacılık ve birçok endüstriyel uygulamada yaygın hale getirir.

Mekanik Sönümleme ve Yorulma Dayanımı

PA6 GF30 malzemesi hem yorulma hem de mekanik sönümleme açısından da mükemmeldir. Mükemmel bir yorulma mukavemeti, malzemenin arızalanmadan tekrarlanan yüklere dayanabileceği anlamına gelir. Birçok uygulamada, makine sıklıkla döngüsel gerilimlerle karşı karşıya kalır. Bu durumda, PA6 GF30 malzemesi ideal bir seçim olabilir.

Ancak mekanik sönümleme, maddenizin titreşimleri ne kadar verimli emdiğine işaret eder. Bu özellik titreşimle ilgili uygulamalar için uygundur. Titreşim meydana geldiğinde, PA6-GF30 parçası enerjiyi serbest bırakır ve gürültüyü ve aşınmayı azaltır.

Şimdi, bu iki özelliği tek bir malzemede birleştirmeyi düşünün. PA6-GF30 parçası bunun için kullanışlıdır.

PA6 GF30'un Kimyasal Özellikleri

Bildiğiniz gibi PA6-GF30 plastik malzemesi 30% cam elyafına sahiptir. Bu kombinasyon kimyasal özellikler de dahil olmak üzere birçok özelliği iyileştirir. Cam elyafının eklenmesi nedeniyle PA6-GF30 parçası daha kimyasal dirençli hale gelir.

Genel olarak yağlara, greslere ve çözücülere karşı dayanıklıdır. Ancak güçlü asitler ve bazlar için uygun olmayabilir. Bu nedenle çoğunlukla petrol bazlı kimyasallara karşı dayanıklıdır. Bu nedenle bu malzeme otomotiv ve birçok endüstriyel uygulamada yaygın olarak kullanılır.

PA6-GF30'un bir diğer mükemmel özelliği ise yaşlanma ve aşınma direncidir. Bu malzeme zorlu ortamlarda bile performansını uzun süre korur. UV ışığına veya neme maruz kaldığında kolayca bozulmaz ve parçanın kullanım ömrüne katkıda bulunur.

PA6 GF30'un Elektriksel Özellikleri

Son olarak, cam elyafların tanıtılması PA6-GF30 plastik malzemesinin elektriksel özelliklerini geliştirir. Bu malzeme 1E12 ila 1E10 Ω elektriksel yalıtım sunarken, PA6 yalnızca 1E14 Ω'a sahiptir. Standart PA6 malzemesinin PA6-GF30'dan daha yüksek yalıtım sağladığını görebilirsiniz.

Dielektrik dayanım açısından PA6 malzemesi daha iyi bir sonuç sunar. PA6-GF30 plastik malzemesi 5 ila 12 kV/mm arasında dayanım sağlarken, PA6 yalnızca 32kV/mm'lik daha yüksek bir değer sunar. Cam dolgulu naylon-6'nın değeri daha düşük olsa da, yine de daha yüksek yalıtım sağlar.

PA6 GF30'un Diğer Avantajları

PA6-GF30 yukarıdakilere ek olarak başka faydalar da sunar. Aşağıdaki üç fayda, iş çıkarlarınız için en önemli olanlardır.

Maliyet Etkinliği

PA6 GF30, metallere kıyasla maliyet açısından verimli bir çözüm sunar. Malzeme masraflarını azaltırken mükemmel mekanik performansı korur. Bu nedenle, cam dolgulu naylon-6, ürünlerinin kalitesini düşürmeden tasarruf etmek isteyen işletmeler için harika bir seçimdir.

Metallere Hafif Alternatif

PA6 GF30'un en iyi özelliklerinden biri çok hafif olmasıdır. Metal kadar ağır olmasa da yine de çok güçlüdür. Bu malzeme özellikle daha fazla yakıt verimliliği gerektiren uygulamalar için gereklidir. Tipik uygulamaları otomasyon ve havacılık endüstrilerinde gözlemlenebilir.

Korozyon Direnci

Metallerin aksine, PA6-GF30 parçası paslanmaz. Sonuç olarak, bu malzeme metale harika bir alternatif olabilir. Aşındırıcı ortamlarda daha uzun bir kullanım ömrü sunar. Bu nedenle, parçaları sık sık değiştirmeniz gerekmez. Bu özel fayda, özellikle dış mekan ve kimyasal uygulamalar için gereklidir.

 

 

PA6 GF30 Malzemesinin Sınırlamaları

PA6 GF30 plastiği birçok fayda sağlasa da bazı sınırlamaları vardır. Başlıca dezavantajlarından biri saf PA6 ile karşılaştırıldığında kırılgan olmasıdır. 30% cam elyafının eklenmesi onu daha az esnek hale getirir. Bu nedenle PA6-GF30 malzemesi bükülme içeren uygulamalar için uygun değildir. Bu azalan esneklik ağır yükler altında çatlamaya neden olabilir.

Bir diğer sorun da suyu emme eğiliminde olmasıdır. PA6-GF30 parçası, tüm poliamidler gibi suyu tutabilir. Bu su emilimi poliamidi daha zayıf veya daha az sert hale getirebilir. Ayrıca ürünün genel olarak ne kadar dayanacağını da değiştirebilir. Bu sorunların üstesinden gelmek için özel kaplamalar kullanabilirsiniz.

PA6 GF30 Parçası Nasıl Üretilir?

PA6-GF30 plastik çok sert ve dayanıklı bir malzemedir. 30% cam elyafının eklenmesi genellikle malzemeyi daha da güçlü hale getirir. Bu malzemeyi yapmak, her biri kalitesini garantilemek için kritik olan birkaç adım gerektirir. Bu bölüm, malzeme seçiminden son ürüne kadar tüm süreci size gösterecektir.

Tüm süreci bilmenize rağmen, kalite kontrolü hakkında bilgi edinmek de aynı derecede önemlidir. Bu formaliteler her fabrikada dikkatlice sürdürülür. Ünlü fabrikalar, samimi teknoloji gibi, her aşamada malzeme kalitesini izlemek için her zaman çeşitli araçlar kullanırlar. Üretimden sonra bile, kaliteyi garantilemek için çeşitli test makineleri kullanırlar.

Adım #1: Malzeme Seçimi

PA6-GF30 parçası oluşturmanın ilk adımı uygun ham maddeleri elde etmektir. Adından da anlaşılacağı gibi, poliamid 6 (PA6) ana bileşendir. Gücü, esnekliği ve dayanıklılığıyla yaygın olan bu tür naylonu daha önce tartışmıştık.

İkincil malzeme, naylonu daha sonra güçlendirmek için gerekli olacak cam elyaflardır. PA6-GF30 parçası için, cam elyaf içeriği toplam malzeme ağırlığının 30%'sini oluşturur. Bu denge genellikle önceki bölümde bahsettiğimiz faydaları sunar.

Cam dolgulu naylon-6 malzemesini üretmede tüm süreç kritik öneme sahiptir. Cam elyafı eklemek, en iyi kalitede ürünü garantilemek için uygun ekleme tekniklerini gerektirir.

Fabrikalar ilk olarak yüksek kaliteli PA6 granülleri ve doğranmış cam elyafları tedarik eder. Bu adım, nihai ürünlerin kalitesini garantilemek için yüksek kaliteli ham maddelerin kullanıldığından emin olmak için kritik öneme sahiptir. Fabrikalar ayrıca UV, alev veya ısı direncini iyileştirmek için başka katkı maddeleri de kullanabilir.

Adım #2: PA6'nın Polimerizasyonu

Ham maddeler seçildikten sonra polimerizasyon odasına gönderilirler. Polimerizasyon, monomerlerden bir polimer zinciri oluşturan bir işlemdir. PA6-GF30 ile ilgili olarak, kaprolaktam monomerleri uzun poliamid molekülleri oluşturmak üzere polimerize edilir.

Bir reaktör, polimerizasyon sürecinin gerçekleşebilmesi için kaprolaktamı ısıtır. Reaktörün içinde, 250 santigrat dereceye kadar ısınabilir. Yüksek sıcaklık, monomerlerin bir araya gelerek uzun bir PA6 polimer zinciri oluşturmasına izin veren bir kimyasal süreç yaratır.

Bu süre zarfında, su ve diğer artıklar malzemeden uzaklaştırılır. Polimerin saf olduğundan ve istenen özelliklere sahip olduğundan emin olunur. Daha sonra, işlem yeni oluşan poliamidi soğutur ve küçük granüller veya peletler oluşturur. Daha sonra, işlem bu peletleri bir sonraki üretim adımı için başka bir bölmeye götürür.

Adım #3: PA6 ve Cam Elyafın Bileşik Hale Getirilmesi

PA6 polimerize edildikten sonra, işlem cam elyaflarını malzemeye ekler. Bu ekleme işlemine genellikle bileşikleme denir. Yeni oluşan poliamid bu adımda 240 ila 270 santigrat derecede eritilir.

İşlem daha sonra doğranmış cam elyaflarını erimiş PA6'ya karıştırır. Bunu yapmak için çift vidalı bir ekstrüder kullanır ve bu da cam elyaflarının polimer boyunca eşit şekilde dağılmasını sağlar.

Bileşik aşaması en kritik aşamalardan biridir. Bu süreçte malzemeler genellikle daha yüksek mukavemet ve performans yetenekleri kazanır. Bu nedenle, her fabrika cam elyaflarına zarar vermemek için bu süreci dikkatlice kontrol etmelidir.

Adım #4: Soğutma ve Peletleme

Karıştırma adımından sonra, sıcak cam dolgulu naylon-6'nın soğutulması gerekir. Bu işlem, soğutma için bir oda gerektirir. Hava veya su soğutması mevcut olabilir, ancak insanlar genellikle hava soğutma sistemlerini tercih eder. Camlı erimiş naylon-6 soğuduğunda sertleşir ve paletler oluşturur. Bu nedenle bu işleme peletleme denir.

PA6-GF30 peletleri artık parçalara kalıplanmaya hazırdır. Paketlenir ve depolanır veya hemen üretim sürecinin bir sonraki aşamasına gönderilir.

Adım #5: Parçalara İşleme

Son adım gerçek PA6-GF30 bileşenini yaratmaktır. Enjeksiyon ve ekstrüzyon, çeşitli cam dolgulu naylon-6 ürünleri üretmek için iki önemli yöntemdir. Uygun tür genellikle üretmek istediğiniz parçanın karmaşıklığına göre belirlenir.

Enjeksiyon kalıplama prosedürü genellikle karmaşık parçalar için uygundur. Bu adımda, PA6 GF30 eritilir ve malzemeyi istenen şekle sokan bir kalıba preslenir. Soğuduktan sonra, ürün kalıptan çıkarılır. Son olarak, testten sonra, PA6-GF30 parçası amaçlanan uygulamada kullanıma hazır hale gelir.

Öte yandan ekstrüzyon işlemi basit parçalar üretmek için idealdir. Eşit kesit alanına sahip uzun profiller üretir. Bu senaryoda bir ekstrüzyon makinesi kullanılır. İşlem haznenin beslenmesiyle başlar. Makine daha sonra besleme PA6-GF30 paletlerini sıvıya eriyene kadar ısıtır. Daha sonra erimiş cam dolgulu naylon-6 bir kalıptan geçirilir. PA6-GF30 parçası uzun ve sürekli parçalar elde eder. Daha sonra bunları istediğiniz uzunlukta kesebilirsiniz.

Son olarak, yeni oluşturulan PA6-GF30 parçası kalite kontrollerine gönderilir. Fabrikalar gerekli sertifikaları hazırladığında.

PA6-GF30 Parçasının Uygulaması

Artık PA6 GF30 malzemesi ve üretim süreciyle tanışmış oldunuz. Ayrıca geniş fayda yelpazesiyle de tanışmış oldunuz. Bu faydalar nedeniyle bu malzeme birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

Poliamid pazarı son on yıldır yüksek talep görüyor. Çeşitli pazar araştırmalarına göre bu boyut 8,3 milyar ABD doları değerinde. 6%'lik bir CAGR oranında büyümesi ve 2031'de 14,26 milyar ABD dolarına ulaşması bekleniyor.

Otomotiv Sanayi

Otomobil endüstrisi çeşitli otomotiv parçaları oluşturmak için cam dolgulu malzemeleri yaygın olarak kullanır. Bazı yaygın parçalar şunlardır:

• Motor Kapakları
• Hava Giriş Manifoldları
• Pedal Kutuları
• Radyatör Son Tankları
• Kaput kaputu
• Araba sileceği
• Sürüş tekerleği
• Bisiklet kolu

Elektrik ve Elektronik

Ayrıca elektronik endüstrisinde PA6-GF30 parçası yaygındır. Bazı yaygın elektrikli parçalar şunlardır:

• Kablo Rakorları
• Anahtar Muhafazaları
• Sigorta Komponentleri
• Elektrik Konnektörleri
• Elektrikli alet kabuğu
• Fan bıçağı
• Bağlayıcı
• Soket, sigorta kutusu, terminal çipleri ve daha fazlası.

Tüketim Malları

Tüketim malları da istisna değildir. PA6-GF30 parça mukavemeti, darbe direnci ve ısı toleransları bu ürünlerden büyük ölçüde faydalanır.

• Elektrikli Süpürge Gövdeleri
• Elektrikli Alet Kasaları
• Çamaşır Makinesi Parçaları

Endüstriyel Ekipman

Endüstriyel uygulamalarda PA6-GF30, metal parçalara harika bir alternatif haline geldi. Bazı yaygın parçalar şunlardır:

• Pompa Gövdeleri
• Vana Gövdeleri
• Dişli Tekerlekler
• Rulman Burçları

Havacılık ve Uzay Sanayi

PA6 GF30 malzemesinin hafif yapısı, dayanıklılığı ve sağlamlığı onu havacılık sektöründe ideal bir seçenek haline getiriyor.

• İç Paneller
• Parantez Destekleri
• Kablo Kelepçeleri

Tıbbi Cihazlar

Ayrıca tıbbi cihazlarda da kullanımını bulabilirsiniz. PA6 GF30 malzemesi paslanmaz olduğundan, bu malzeme tıbbi cihazlarda kullanım için idealdir. Bazı yaygın bileşenler şunlardır:

• Cerrahi Alet Sapları
• Tanı Ekipmanları Muhafazaları
• Tıbbi Cihaz Kılıfları

PA6 GF30 VS PA6.6-GF30: Farkları nelerdir?

 

PA6 GF30 ve PA6.6-GF30 plastik, 30% cam elyafı ile güçlendirilmiş naylon malzemelerdir. Onları farklı kılan şey, çeşitli naylon polimerlerinin kullanılmasıdır. PA6 naylon 6 kullanırken, PA6.6 naylon 6.6 kullanır.

PA6-GF30 malzemesi popüler bir naylon-6 malzemesi türüdür. Bu malzemeyi önceki birkaç bölümde zaten öğrendiniz. Güçlü, hafif ve sıcaklığa karşı oldukça dayanıklıdır.

Öte yandan PA6.6-GF30, PA6 GF30 malzemesinden daha iyi özellikler sunar. Erime noktası daha yüksektir, yaklaşık 260 santigrat derecedir. Bu nedenle, yüksek ısıda daha iyi ısı direnci ve mekanik mukavemet sağlar.

PA6.6-GF30 malzemesi otomotiv veya elektrik bölümlerinde de yaygındır. Daha iyi aşınma direnci ve daha düşük nem emilimi sergiler, bu da onu aşırı hava koşullarında yaygın olarak yaygın hale getirir.

PA6 GF30'u PA6.6-GF30 malzemesinden daha iyi yapan şey maliyetidir. PA6.6-GF30'un üretim maliyeti genellikle daha yüksektir. Karmaşık üretim süreci genellikle fiyatı artırır. Sonuç olarak, PA6-GF30 parçaları çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Sıkça Sorulan Sorular

PA6 GF30 Hangi Malzemeye Benziyor?

Genel olarak, PA6 GF30, PA6 veya Naylon 6 malzemesiyle benzer özellikler sunar. PA6-GF30 malzemesi PA6'dan daha üstün bir seçenek olmasına rağmen, polikarbonat ve ABS plastikle de bazı benzerlikler bulabilirsiniz. Bu malzemeler de pratik olarak benzer özellikler gösterir.

PA6, PA12'den Daha Mı Güçlü?

Gerçekten de PA6, PA12'den daha güçlüdür. Birkaç neden vardır, ancak en önemlisi yüksek çekme mukavemeti ve sertliğidir. Ancak PA12, darbe direnci ve esneklik açısından daha iyidir. Bu nedenle, bu iki Naylon arasındaki seçim belirli kullanıma bağlıdır. Örneğin, daha iyi yapısal desteğe ihtiyacınız varsa, PA6'yı tercih edin.

PA6 Su Emer Mi?

Evet, PA6 suyu emer. Emilim oranı farklı olsa da hem PA6 hem de PA6.6 emer. PA6'nın su emilim oranı 9% iken PA6.6'nın su emilim oranı 7%'dir.

PA6 Amorf mudur yoksa Kristalin midir?

PA6, hem kristalin hem de amorf bölgelere sahip, öncelikle yarı kristalin bir polimerdir. Ancak, kristalin yapı en baskın olanıdır. Bu nedenle, bu malzeme mükemmel bir mukavemet ve daha yüksek bir erime noktası sağlar.

PA6-GF30 Geri Dönüştürülebilir mi?

Evet, PA6-GF30 geri dönüştürülebilir, ancak süreç karmaşık olabilir. Geri dönüşüm genellikle malzemenin peletlere öğütülmesini içerir, bu da daha sonra yeniden işlenebilir. Cam elyafının varlığının geri dönüştürülmüş ürünün kalitesini etkileyebileceğini unutmayın.

Özet

PA6 GF30 30% cam elyaflarla güçlendirilmiş bir naylon-6 malzemesidir. Cam eklemek genellikle mukavemeti, sertliği ve termal özellikleri iyileştirir. PA6 ile karşılaştırıldığında, bu cam dolgulu naylon-6 daha iyi bir seçenektir. Ayrıca, PA6-GF30 parçası daha yüksek mekanik performans sunar ve bu da onu birçok uygulama için ideal bir seçim haline getirir.

PA6.6 GF30 ile karşılaştırıldığında PA6-GF30 daha uygun maliyetlidir. Ancak daha iyi performans arıyorsanız, şunu seçmeniz akıllıca olacaktır: PA6.6-GF30 Malzeme. Her ikisinin de 7%'den 9%'ye kadar nemi emdiğini unutmayın, ancak emilimi önlemek için kaplamalar kullanabilirsiniz.

PA6-GF30 malzemesi otomobillerde, elektrikli ekipmanlarda ve tüketim mallarında yaygın olarak kullanılır. Popüler ürünler arasında kaput kapakları, araba silecekleri, tahrik tekerlekleri, konektörler, soketler ve sigorta bulunur.

Özel plastik parça çözümüne ihtiyacınız varsa bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Uzman ekibimiz her zaman yardımcı olmaktan mutluluk duyar.