Polimer parçalar için gereksinimler 3D baskı ve işleme ötesine geçtiğinde, ürün mühendislerinin enjeksiyon kalıplamaya yönelmesi önerilir. Geleneksel enjeksiyon kalıplama, doğru takım tedarikçisini belirlemeyi ve ardından takımları satın almayı gerektirir ve bu birkaç ay sürebilir. Uzun zaman alabilir ve çok yorucu olabilir, ancak birim başına maliyet, özellikle de çok sayıda parça yapıldığında nispeten düşüktür. Neyse ki, bir alternatif var: kısa tirajlı plastik enjeksiyon kalıplama.

Anlama Kısa Dönem Plastik Enjeksiyon Kalıplama

Ürünün küçük bir üretimi olduğunda, kısa tirajlı enjeksiyon kalıplama, uzun tirajlı enjeksiyon kalıplama ile karşılaştırıldığında daha ucuz araçlar kullanır (veya yüksek hacimli enjeksiyon kalıplama). Bu süreç ayrıca çok fazla rijitlik, uzun çevrim süresi ve büyük sermaye yatırımı gerektiren geleneksel yüksek hacimli üretim sistemini de ortadan kaldırır. Ancak bu durumda, kısa vadede uzun vadeden ziyade kısa vadeli enjeksiyon kalıplama daha uygundur.

Geçici kalıplar alüminyumdan yapılırken 'sert' üretim araçları çimentolu takım çeliğinden yapılır. Bu metal yüksek ısı iletkenliği ve iyi işlenebilirlik ile karakterize edilir. Alüminyum kalıplar çelik kalıplardan biraz daha az serttir, ancak 10.000 parçadan az üretim için en uygun olanıdır. Ayrıca çelik kalıplardan daha ucuzdurlar ve son parçalar çelik kalıplarda olduğu gibi aylar değil haftalar içinde yapılır.

Kısa tirajlı enjeksiyon kalıplama, uygun fiyata ve kısa sürede kaliteli plastik parçalara ihtiyaç duyan her türlü organizasyon için en uygun yöntemdir.

Kısa Dönem Enjeksiyon Kalıplamanın Faydaları

Kısa tirajlı enjeksiyon kalıplamanın faydaları şunlardır:

Alüminyum enjeksiyon kalıpları, bugün piyasada bulunan takviyeli çelik kalıplara kıyasla daha ucuzdur. Tasarruf derecesi, boşluk sayısına, parçanın geometrisine ve alt kesimler veya ekler gibi kalıplama sorunlarına bağlıdır. Ancak, maliyetlerdeki fark genellikle oldukça büyüktür.

Ancak bundan elde edilebilecek tek avantaj bu değildir, maliyet faktörü de dikkate alınmalıdır. Değişiklik yapma yeteneği ve kısa çevrim süreleri, ürünleri geliştirmek için gereken süreyi kısaltmada ve dolayısıyla pazara sunma süresini kısaltmada yardımcı olabilir. Ancak, çoğu kuruluşun aksine, kısa süreli enjeksiyon kalıplama hizmetimiz müşterileri büyük miktarlarda sipariş vermeye bağlamaz. Üretim sınıfı malzemelerden yapılırlar ve kullanılabilecek yeterli yüzey kaplamalarına sahiptirler.

Parça Üretimi İçin Kısa Dönem Enjeksiyon Kalıplama Maliyetleri

Ayrıca, küçük adetli ürünlerin imalatında kullanılan kısa dönemli enjeksiyon kalıbının üretim ve kurulum maliyetinin sabit olduğunu ve sipariş sayısına dağıtılması gerektiğini belirtmek önemlidir.

Genellikle, kısa tirajlı enjeksiyon kalıplama 1 ila 10.000 adetlik parçalar için uygundur. Sincere Tech'de iki takım seçeneği sunuyoruz: normalde en az 2000 atışlık bir garanti ile ilişkilendirilen prototip kalıplar ve kalıp ömrü garantisi ile ilişkilendirilen talep üzerine üretim kalıpları. Alüminyum takım bozulursa, şirket müşteriden hiçbir ücret talep etmeden onu değiştirecektir. Üretilen ürünün miktarına gelince, her iki seçenek de oldukça ucuzdur.

Diğer özel hizmetler arasında ilk madde denetimi, yetenek raporları, bilimsel kalıplama süreci geliştirme raporları ve PPAP yer alır. Bazı müşteriler kısa süreli bir alüminyum kalıbın son ürün kalıbı olarak kullanılabileceğini fark ettiler.

Hacimler milyonlardaysa, üretim araçları daha uygun olabilir. Öte yandan, birkaç parça üretme durumunda 3D baskı daha ucuz olabilir. Üreticilerin bazıları prototipleri oluşturmak için 3D baskıyı kullanır ve ardından küçük seri enjeksiyon kalıplama kullanır.

Kısa Süreli Enjeksiyon Kalıplamanın Kullanımları

En iyi strateji, organizasyonun ihtiyaçlarına ve organizasyondaki duruma göredir. Örneğin, yeni bir tıbbi cihaz geliştirmiş ancak pazar durumu hakkında şüpheleri olan bir tıbbi cihaz üretim firması kısa vadeli bir enjeksiyon aleti kullanabilir. Bu, ürünün tanıtımı sırasında "kullandıkça öde" yaklaşımının lehinedir. Daha sonraki bir tarihte bir çelik alete yatırım yapmaya karar verirlerse, alüminyum kalıp, üretim kalıbı yapılana kadar geçici bir alet olarak kullanılabilir.

Ayrıca, köprü araçlarının yalnızca ürün tanıtımının rampa aşamasıyla sınırlı olmadığını belirtmek önemlidir. Olgun programlar için bir sigorta poliçesine sahip olmanın oldukça ucuz bir yolu olabilirler. Örneğin, bir cihaz üreticisi, ana aracı onarmak için bir köprü aracı kullandığı için üretim sürecine devam edebilecek konumdaydı. Artık gelecekte, örneğin ürüne olan talep artarsa veya mevcut araç etkili olmazsa kullanabilecekleri fazladan bir kalıba sahipler.

Kısa vadeli enjeksiyon kalıplama, tasarımcıların 3D yazdırılmış modellerden doğrudan çelik üretim araçlarının kullanımına kıyasla nispeten düşük riskle en iyi kalıp tasarımını ve nihai ürünün performansını elde etmeleri için iyi bir orta yoldur. Bu, tıbbi cihazlar gibi, bu ürünleri geliştirmek için gereken süreyi kısaltmanın ve aynı zamanda ürünlerin belirlenen düzenleyici standartları karşıladığından emin olmanın önemli olduğu endüstrilerde daha da önemlidir, çünkü bu maliyet açısından etkilidir.

Yüksek hacimli enjeksiyon kalıplama

Dijital ağımız, kısa tirajlı enjeksiyon kalıplama sizin durumunuz için uygun değilse, yüksek hacimde daha büyük ve daha karmaşık parçalar üretme kapasitesine sahiptir. Genişletilebilir hizmet yelpazemiz şunları içerir;

• Büyük, ağır ve tasarımı ayrıntılı olan kalıplanmış elemanlar için projeler
• 100.000'den fazla bileşen için teklifler
• 79 inç (2 metre) boyuta kadar parçalar için kalıplama yetenekleri
• Mold-Tech kaplamalar ve çeşitli yüzey kaplamaları (A1-A3, B1-B3, C1-C3, D1-D3).
• Takım Çeliği P20 ve Alüminyum & Çelik gibi takımlar, müşterinin isteğine göre renk eşleştirmeli takımlar.
• Kısa tirajlı enjeksiyon kalıplama hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Ücretsiz kalıplanabilirlik kontrolü için bir dosya yükleyin ve ardından Protolabs kalıplama ekibinin bir üyesiyle görüşün. Hizmetlerimizle parçaların hızlı ve etkili üretimini başlatın.

Kısa Dönem Enjeksiyon Kalıplamanın Maliyeti Yüksek Midir?

Enjeksiyon kalıplama yoluyla parçaları yapılan günlük ürünlerden bazıları elektrikli su ısıtıcıları, ışık kontrolleri ve klavye tuşlarıdır. Genellikle bu tür ürünler yüz binlerce setten başlayarak büyük hacimlerde üretilir.

Bu inşaat yönteminin maliyet etkinliği, malzeme çeşitliliği ve esneklik gibi çeşitli avantajları vardır.

Bu teknik, çok yönlülüğü, çok sayıda malzeme türünün bulunması ve parça başına daha ucuz olması nedeniyle seri üretim için en uygun olanıdır. Bu prosedür, elemanların maliyetinin peni cinsinden ve çevrim sürelerinin saniye cinsinden olması nedeniyle mevcut uygun fiyatlandırmayı mümkün kılar. Ayrıca, metallerin normalde kullanıldığı yerlerde kullanılabilen esnek elastomerler ve polimerler olabilen malzeme seçimi için de geçerlidir.

Daha az sayıda bileşene ihtiyacınız olursa ne olur?

Az sayıda parça üretilecekse takım maliyeti önemli bir bileşen oluşturur. Geleneksel takım üretim yöntemi pahalıdır ve ayrıca çok zaman alır. Ancak, bugün masrafları en aza indirmek için gösterilebilecek birçok modern muadili vardır.

Maliyetin ana unsurları kurulum ve tekrarlayan maliyetlerdir.

Alet kalıplama presinde bulunur, malzeme/renk kurutulur ve sağlanır, kalıplama koşulları ayarlanır ve kurulum sırasında ilk kalite kontrol örnekleri alınır. Aletler korunmalı, malzemenin geri kalanı sıyrılmalı ve kalıp kalıplama döngüsünden sonra açılıp depolanmalıdır. Bu kurulum genellikle parça başına faturalandırılır, özellikle kısa tirajlar için ve aletlerin boyutuna ve malzeme/renk değişim sayısına bağlı olarak bir saatten yarım güne kadar sürebilir.

Şekillendirme prosedürü

Kalıplama aşamasında ortaya çıkan maliyetler arasında kullanılan malzemenin maliyeti, presin maliyeti ve medyanın manuel veya otomatik çalıştırılması yer alır. Malzeme maliyeti ayrıca kullanılan malzemenin türüne ve satın alınan malzeme miktarına da bağlıdır, az miktarda malzeme satın almakla aynı malzemeden çok miktarda satın almak arasında büyük fark vardır. Özel pigmentler de nihai ürünü üretme sürecinde kullanıldıkları için maliyetlerde artışa neden olabilir.

Pres maliyetini etkileyen faktörler arasında tek bir çevrimde enjekte edilen plastik miktarı olan atış ağırlığı ve enjeksiyon sırasında kalıbı kapatmak için kullanılan kuvvet olan tonaj yer alır. Büyük presler yüksek işletme maliyetleri ve ekipmanın amortismanı nedeniyle maliyetlidir. Maliyetler ayrıca manuel operasyonlara duyulan ihtiyaçtan da etkilenebilir, örneğin, insert yükleme ve boşaltma veya diğer kalıplama sonrası operasyonlar.

Sürekli hacim yaratan ve tamamen otomatikleştirilmiş araçlar, küçük partiler için üretilen ve manuel transfer ve paketleme gerektiren araçlardan farklıdır.

Prototiplemeye Alternatifler

Amaçlanan üretim malzemesinde prototipleme yapmak çok avantajlıdır. Prototip ve kısa tirajlı üretim durumunda, çok sayıda takım seçeneği vardır ve en az iki parçayı kalıplamak mümkündür. Ancak, prototipleme ve parça üretim hızı değişken olabilir ve bazı olaylar günler sürebilir. Bu, kaplanacak yapının yüzeyine, malzemesine ve geometrisine bağlıdır. Gecikme süreleri normalde iki ila dört hafta arasındadır.

Takım harcamaları

Takım maliyeti, elemanın karmaşıklığına, boyutuna ve onu yapmak için gereken zamana bağlıdır. Kalıplar ucuz değildir; basit olanlar için 2.000 £'dan başlar, ancak daha karmaşık olanlar için 5.000 £ ile 7.000 £ arasında değişir. Büyük veya karmaşık öğelerin fiyatı 30.000 £'a kadar çıkabilir. Belirli projenin verileri ve ayrıntılı teklif, doğru maliyet tahmininin temelidir.

Düşük hacimli enjeksiyon kalıplama projeleri için, olası maliyetler ve olası uygulanabilir çözümler hakkında daha geniş bir anlayış elde etmek için profesyonellerden tavsiye almanız önerilir. Projeniz için kısa tirajlı enjeksiyon kalıplama kullanmayı düşünüyorsanız ve gerekli miktarların maliyetini bilmek istiyorsanız, bir teklif için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Sincere Tech Tarafından Sunulan Enjeksiyon Kalıplama Hizmetleri

Sincere Tech 10'dan biridir Çin'deki plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri On yıldan uzun bir süre önce kurulmuş olup plastik enjeksiyon kalıplı parça ve malların tasarımı ve üretimiyle uğraşmaktadır. Kapsamlı uzmanlığımız sayesinde, kısa vadeli enjeksiyon kalıplama projelerinin tüm aşamalarını etkili bir şekilde yönetebiliyoruz, bunlar şunlardır: Bu kapsamlı uzmanlığımız sayesinde, kısa vadeli enjeksiyon kalıplama projelerinin tüm aşamalarını etkili bir şekilde yönetebiliyoruz, bunlar şunlardır:

Kalıp Tasarımı: Ürününüzün ihtiyaçlarını karşılayacak aletler üretmek için en iyi teknolojileri ve kalıp yapım teknolojilerini kullanıyoruz. Orijinal çizimlerinize, şemalarınıza veya modellerinize dayalı takım tasarımları oluşturuyoruz veya bunları sizin için oluşturabiliriz. AutoCAD, SolidWorks, ProE, Cimatron ve CADKey CAD formatlarının kullanımında uzmanlığımız var.

Kalıp üretim ekibimiz, enjeksiyon kalıp tasarımı tamamlandıktan sonra mümkün olan en kısa sürede yüksek kaliteli ve doğru ölçülü kalıplar üretmek için güncel CNC işleme teknolojilerini kullanır. Bu, özel takımlamanın bir örneğidir. ABS, HDPE, LDPE, PE, HIPS, TPU ve PET dahil olmak üzere çeşitli termoplastikler için prototipler oluşturabiliyoruz.

Prototipleme: Enjeksiyon kalıplama aletinin yapımından önce her parçanın forma uyduğundan ve gerektiği gibi çalıştığından emin olmak için her parçayı hızla oluşturmak amacıyla 3D baskı kullanıyoruz. ABS, PLA ve TPU gibi çeşitli malzeme türlerinde FDM baskılı prototipler sunuyoruz. Üretan döküm, SLS ve SLA gibi ek prototipleme hizmetleri için diğer hizmet sağlayıcılarla çalışıyoruz.

Enjeksiyon kalıplama: enjeksiyon kalıplama Tesis deneyimli personel tarafından işletilmektedir ve ekipman 28 ila 240 tonluk bir sıkıştırma kuvveti üretebilir ve ayrıca tekrarlanabilirlik gösterebilir. Kalıplama işlemlerimiz sırasında işlediğimiz malzeme döngü başına 0 ila 16 ons arasında değişmektedir. Sincere Tech ayrıca küçük ve büyük miktarda ürünler için enjeksiyon kalıplama hizmetleri sağlama kapasitesine sahiptir.

Sincere Tech olarak tedarik edeceğimiz özel plastik enjeksiyon kalıplı parçaların en iyi kalitede olacağını, zamanında ve makul bir fiyata teslim edileceğini garanti ediyoruz.