Doğru olanı seçmek kolay değil enjeksiyon kalıplama için plastikler Bugün piyasada. Genel amaçlı polimerlerden özel plastiklere ve polimer alaşımlarına kadar piyasada yüzlerce reçine bulunmaktadır ve bunların hepsinin kendine özgü özellikleri ve işleme koşulları vardır. Ayrıca, aynı plastik malzeme türü içinde cam elyaflı dolgulu plastikler, karbon elyaflar veya belirli marka adlarına sahip plastikler gibi farklı sınıflar da vardır.

Bu geniş seçenek yelpazesi nedeniyle, projeniz için doğru malzemeyi seçmek genellikle oldukça zordur. İster tıbbi plastik enjeksiyon kalıplamayı araştırıyor olun, ister otomotiv endüstrisi veya başka bir endüstri için kalıplanmış plastik parçalar üretiyor olun, Sincere Tech'nin profesyonel ekibi, mümkün olduğunca sorunsuz ve hızlı hale getirmek için tasarımdan üretim aşamasına kadar size yardımcı olmak için yeterli yeteneğe sahiptir.

Bu makale en sık kullanılanları tartışacaktır enjeksiyon kalıplama için plastik reçineler, ve gidebilirsin enjeksiyon kalıplama malzemeleri seçimi Enjeksiyon kalıplama için daha fazla plastik hakkında daha fazla ipucu öğrenmek için sayfamızı ziyaret edin.

Enjeksiyon Kalıplama İçin Genellikle Plastikler

Plastik enjeksiyon kalıplamanın kullanımı, evlerin ve endüstrilerin farklı alanlarında kullanılabilen çok çeşitli malzemeler sunar. Tüm malzemeleri ayrıntılı olarak tartışmak mümkün değildir, bu nedenle bu yazı en çok kullanılanlardan bazılarını kapsayacaktır.

Akrilik (PMMA)

Akrilik veya Poli (metil metakrilat), orta düzeyde mekanik mukavemete, düşük yoğunluğa sahip ve doğası gereği şeffaf olan bir termoplastik malzemedir. Çok sünek olmasa da, iyi bir kırılma direncine sahiptir. Bu ürünün faydalarından biri, enjeksiyon kalıplamadan sonra gerekli değişiklikleri ve son işlemleri karşılamak için kolayca işlenebilmesidir. Ancak, kolayca çizilir ve bu, şeffaflığını ve genel görünümünü etkiler ve yüzey özelliklerini değiştiren yağları ve gresleri emmeye eğilimlidir. Akrilik, süs amaçlı vitrinlerde, güneş panelleri için anti-UV muhafazalarında ve camda yaygın olarak kullanılır. akrilik enjeksiyon kalıplama Ve  PMMA enjeksiyon kalıplama Bu materyal hakkında daha fazla bilgi edinmek için sayfamızı ziyaret edin.

Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS)

ABS, dayanıklılığı, tokluğu, darbe dayanıklılığı ve asitler, bazlar ve yağlar gibi kimyasal saldırılara karşı direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılan bir diğer enjeksiyon kalıplama malzemesidir. Tamamen şeffaftır ve farklı renklerde üretilebilir. Ancak, ABS kullanımının bazı sınırlamaları vardır, örneğin doğrudan güneş ışığına maruz bırakılamaz veya nemli alanlarda kullanılamaz. Ekonomik ve faydalı özellikleri nedeniyle otomotiv, spor ekipmanları ve prototipleme gibi endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Daha fazla bilgi edinin ABS enjeksiyon kalıplama.

Naylon Poliamid (PA)

Naylon, yüksek tokluk, ısı kararlılığı ve yüzey sürtünmesi/aşınması değerlerine sahip çok kullanışlı bir malzemedir. Enjeksiyon kalıplamada yaygın olarak kullanılan sentetik formu, çeşitli kullanımlar için çok sayıda kalitede mevcuttur. Bununla birlikte, yüksek büzülme oranları nedeniyle naylon enjeksiyon kalıplama kolay değildir ve bu nedenle kalıba özel dikkat gösterilmelidir. Naylon ürünlerinden bazıları dişli bileşenleri, yataklar, suya ve aşınmaya dayanıklı kumaşlar, halatlar ve diğerleridir. Daha fazla bilgi edinin Naylon enjeksiyon kalıplama.

Polikarbonat (PC)

PC, yüksek sertlik derecesi, kırılmazlığı ve darbeye dayanıklılığı ile karakterize edilir ve şeffaf tip birçok durumda camdan bile üstündür. Yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklere sahiptir ve bu nedenle yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılabilir. PC, yüksek ışık geçirgenliği nedeniyle kask vizörleri, koruyucu makine kalkanları ve gözlüklerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Ancak, insan üreme sistemine zarar verdiği bilimsel olarak belirlendiği için gıda ve içecek gibi endüstriler için önerilmez. Daha fazla bilgi edinin polikarbonat enjeksiyon kalıplama.

Tüm bu malzemelerin kendilerine özgü özellikleri ve faydaları vardır, bu da onları çeşitli endüstrilerde enjeksiyon kalıplama için kullanışlı hale getirir.

Polioksimetilen (POM)

Polioksimetilen (POM), asetal olarak da bilinir, son derece hassas ve boyutsal olarak kararlıdır, bu nedenle yüksek hassasiyetin gerekli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Malzeme çok serttir ve bu da iyi boyutsal kararlılığa sahip olmasını sağlar, bu da üretilen parçaların iyi boyutlara sahip olacağı anlamına gelir. POM ayrıca düşük bir COF'ye ve iyi bir kayganlığa sahiptir ve bu nedenle sürekli olarak birbirleriyle temas halinde olan parçalar için uygundur. Ayrıca, bu durumda çok düşük olan düşük sıcaklıklarda özelliklerini kaybetmez.

POM, gücü ve boyut doğruluğu nedeniyle kulplar ve anahtarlar gibi sert otomotiv parçalarının enjeksiyon kalıplamasında yaygın olarak kullanılır. Ayrıca çatal bıçak takımı, kaşık, dişli, mobilya ve bilyalı rulmanlar gibi diğer uygulamalarda da kullanılır. Daha fazla bilgi edinin POM enjeksiyon kalıplama.

Polipropilen (PP)

Polipropilen (PP), hemen hemen her alanda uygulama alanı bulan ve FDA tarafından gıda ambalaj malzemelerinde kullanımı onaylanan en yaygın kullanılan polimerlerden biridir. Sertlik, ısı direnci, kimyasal direnç ve geri dönüştürülebilirlik sağlar ve ev aletleri, gıda ambalaj malzemeleri ve tüketim mallarında yaygın olarak kullanılır. Ancak, yüksek termal genleşme katsayısı yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanımını kısıtlar ve UV ve yanıcılığa karşı hassastır. Daha fazla bilgi edinin PP enjeksiyon kalıplama.

Polistiren (PS)

Polistiren (PS), düşük yoğunluk, neme dayanıklılık ve kalıplama işlemi sırasında düzgün bir büzülme derecesi ile karakterize edilir. Kırılgan olmasına rağmen, gama radyasyonuna dayanma kabiliyeti nedeniyle oyuncaklarda, cihazlarda ve tıbbi ekipmanlarda kullanılır, bu nedenle sterilize edilebilir tıbbi ekipmanlarda kullanılır. Git polistiren enjeksiyon kalıplama Bu materyal hakkında daha fazla bilgi edinmek için sayfamızı ziyaret edin.

Polietilen (PE)

Polietilen (PE), Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE), Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE) ve Polietilen Tereftalat (PET) gibi farklı tiplerden oluşur ve süneklik, darbe dayanıklılığı ve kimyasal direnç gibi farklı özelliklere sahiptir. LDPE, torbalar ve filmler gibi esnek uygulamalarda kullanılırken, HDPE sürahiler ve borular gibi daha sert uygulamalarda kullanılır. Daha fazla bilgi edinin PE enjeksiyon kalıplama.

TPE

TPE, plastik ve kauçuğun özelliklerini birleştiren bir elastomerdir; esnektir, güçlüdür ve geri dönüştürülebilir. Sızdırmazlık, ayakkabı parçaları ve titreşim önleme uygulamalarında kullanılır; ancak yüksek sıcaklıklar ve uzun süreli esneme için uygun değildir. Daha fazla bilgi edinin TPE enjeksiyon kalıplama.

Termoplastik Poliüretan (TPU), poliüretanın sertliğine ve geri tepme esnekliğine sahiptir ve koruyucu muhafazalarda, elektrikli aletlerde ve ayakkabılarda kullanılır. Yüksek sıcaklık ve aşınma direnci nedeniyle tercih edilir, ancak sert ve kristalindir, bu da kalıplamayı zorlaştırır. TPU enjeksiyon kalıplama hakkında daha fazla bilgi edinin.

Bu malzemeler farklı özelliklere sahiptir ve farklı sektörler ve ürünler için enjeksiyon kalıplamada kullanılır, gidin enjeksiyon kalıplama malzemeleri Daha yaygın plastikleri öğrenmek için sayfamızı ziyaret edin.

Enjeksiyon Kalıplama Başarısı İçin Doğru Malzemenin Seçilmesi

Doğruyu seçmek enjeksiyon kalıplama için plastik peletler Enjeksiyon kalıplama projeniz için malzeme seçimi oldukça zorlayıcı olabilir çünkü seçebileceğiniz çok fazla malzeme vardır. Bu süreci kolaylaştırmak için, enjeksiyon kalıplama projeleri için malzeme seçimine dair kısa bir kılavuz sağlamak gerekir.

Malzeme Sertliği: Projeniz özellikle sert bir malzeme gerektiriyorsa, projeniz için sert bir malzeme kullanmak en iyisidir. Naylon sınıfları iyi sertlik özellikleri sergilerken Termoplastik Poliüretan (TPU) iyi performansa sahiptir ancak daha yüksek maliyetlidir.

Malzeme Esnekliği: Esneklik durumunda, Termoplastik elastomerler ve Polipropilen uygulama için kullanılabilir. TPE daha iyi yorulma özelliklerine ve yüksek sıcaklığa sahipken, PP geri dönüştürülebilir ve daha güvenlidir.

Maliyet: Uygun fiyatlı malzemeler ise Polipropilen (PP) ve Polistirendir (PS) çünkü ucuzdurlar ve elde edilmeleri kolaydır.

Sıcaklık Direnci: Naylon ve ABS yüksek sıcaklık kararlılıklarıyla bilinirken, POM'un düşük sıcaklıklardaki iyi özellikleri bilinmektedir.

Uygulamalar: Son olarak, seçilen malzeme, ihtiyaçlarınıza göre hedeflenen son kullanım uygulamalarının ihtiyaçlarını karşılamalıdır.

Enjeksiyon Kalıplama Projeniz için Uygun Malzemeyi Nasıl Seçersiniz

Tasarımcılar bu yönergeleri kullanarak, amaçlanan kullanıma bağlı olarak malzeme seçimiyle ilgili doğru kararlar alma pozisyonundadır. Örneğin: Plastik otomotiv parçaları durumunda, ABS makul bir fiyata makul sertliğe ve ısı direncine sahip olduğu için kullanmak için iyi bir malzemedir. Ayakkabı tabanları aşağıdaki gibi malzemeler gerektirir: Esneklik için TPU, hafif, su geçirmez ve aşınmaya dayanıklı olması, özellikle lüks ayakkabı üretiminde tercih edilmektedir.

Elektrikli el aletleri Naylon, PET, ABS veya TPU enjeksiyon kalıplama malzemeler güçlü oldukları, titreşmedikleri ve ısıdan etkilenmedikleri için. Daha fazla enjeksiyon kalıplama malzemesi mi bilmek istiyorsunuz? Git en iyi enjeksiyon kalıplama malzemeleri nasıl seçilir Daha fazlasını öğrenmek için.

Plastik Enjeksiyon Kalıplama İçin Ön Malzeme Hazırlığı

Plastik enjeksiyon kalıplamada malzeme hazırlığının anlaşılmasına yardımcı olmak için belirlenen noktalar şunlardır:

Malzemenin hazırlanması, nihai ürünün üretiminde en iyi sonucu elde etmek için plastik enjeksiyon kalıplama sürecindeki en önemli adımlardan biridir. Gerçek enjeksiyon kalıplama sürecini başlatmadan önce, malzeme hazırlığıyla ilgili birkaç önemli husus dikkate alınmalıdır: Gerçek enjeksiyon kalıplama sürecini başlatmadan önce, malzeme hazırlığıyla ilgili birkaç önemli husus dikkate alınmalıdır:

Ön İşleme Gereksinimleri:

Ancak, kalıbı kurduktan sonra, enjeksiyon kalıplamanın başlaması için satın alınan malzemelerin işlenmesi çok önemlidir. Bu hazırlığın önemli bir kısmı, plastik malzemeden nemi uzaklaştırmak ve bileşenlerdeki nemi azaltmaktır.

Kurutmanın Önemi:

Plastikler, geride bırakıldığında nihai ürünün kalitesini tehlikeye atacak olan suyu ortadan kaldırmak için kurutulmalıdır. Polikarbonat, PBT, PET, ABS, akrilik ve poliüretan, çevreden nemi emdiği bilinen higroskopik reçinelerden bazılarıdır. Bu malzemeler enjeksiyondan önce kurutulmazsa, kalıplama işlemi sırasında ürün mukavemetinin azalmasına yol açar. Higroskopik plastikler için kurutucu bir kurutucu kullanılırken, higroskopik olmayan reçineler için nemi gidermek amacıyla ısıtılmış ortam hava akışı kullanılır.

Doğru Kurutmanın Önemi:

Hammadde uygun şekilde kurutulmalıdır çünkü durumu kalıplama işleminin sonuçlarını belirler. Yüksek nem içeriğinden kaynaklanan sorunlar arasında iş parçasının buharlaşması, soyulma ve kırılganlık gibi yüzey kusurları ve iş parçasında gümüş benzeri bir görünüm oluşması yer alır. Su ayrıca yüksek sıcaklıklarda ayrışır ve radyasyonun etkileriyle birleştiğinde malzemeyi daha da zayıflatır. Kurutmadan sonra malzemenin nem içeriği de nihai ürün için gerekli standardı karşılayacak şekilde kontrol edilmelidir.

Dolayısıyla plastik enjeksiyon kalıplama proseslerinde başarının anahtarının, özellikle kurutma olmak üzere, doğru malzeme hazırlığı olduğu sonucuna varılabilir.

Sincere Tech'nin Enjeksiyon Kalıplama Hizmetleriyle Olağanüstüyü Keşfedin

Sincere Tech şunlardan biridir: Çin'deki plastik enjeksiyon kalıplama şirketleriÇeşitli tiplerde enjeksiyon kalıplama hizmetlerini içeren en yüksek kalitede enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmayı taahhüt eden plastiklerBu, müşterilerimiz için en iyi sonuçları garantilemek amacıyla en iyi üretim tesislerini, nitelikli insan kaynaklarını ve geniş malzeme yelpazesini kullanma politikamızla uyumludur.

Sincere Tech'nin üç temel değeri kalite, maliyet ve müşteridir. Verimliliğimiz, proje için 7/24 mühendislik desteğiyle hızlı teklifler, ayrıntılı DFM raporları ve doğru kalıplama toleransları sağlamamızı garanti eder.

Sincere Tech'nin enjeksiyon kalıplama hizmetleriyle farkı hissedin. Hızlı prototipleme ihtiyaçlarınızı karşılamak ve projelerinizin tüm potansiyelini ortaya çıkarmak için bugün bizimle iletişime geçin!