Plastik enjeksiyon kalıbı hakkında blog, plastik enjeksiyon kalıbı arıyorsanız, bizimle iletişime geçebilirsiniz, referansınız için size fiyat sunacağız

Şunun için etiket arşivi: plastik enjeksiyon kalıbı

, , , ,

Plastik Kalıp ve Kalıp Bakımı

plastik kalıp

Kalıp sorununu nasıl çözeceğinizi, plastik kalıp bakımını, plastik kalıp tamirini, eğer plastik enjeksiyon kalıplama şirketi işletiyorsanız, kalıp bakımının nasıl yapılması gerektiğini bilmeniz önemlidir.

Modern endüstri gelişimi ve teknolojik seviye iyileştirmesinde vazgeçilmez olan kalıp, endüstriyel üretimin orta döneminde yaygın olarak kullanılan bir tür işlem ekipmanıdır. İstatistiklere göre, kalıplama endüstriyel parçaların kaba işlenmesinin 75%'sini ve hassas işlenmesinin 50%'sini oluşturur. Kalıp, soğuk delme kalıbı, enjeksiyon kalıbı (veya plastik enjeksiyon kalıbı), kalıp döküm kalıbı, kauçuk kalıp vb. olarak sınıflandırılabilir.plastik kalıp

1. Enjeksiyon Kalıbının Tanıtımı

1.1 Uygulama Alanı:

Enjeksiyon kalıbı ABS, PP, PC, POM vb. gibi termoplastikler için uygundur, kauçuk kalıp ise fenolik plastik, epoksi plastik vb. gibi termoset plastikler için uygundur.

1.1.1 Enjeksiyon Kalıbının Sınıflandırılması:

Yapıya göre: iki plakalı kalıp, üç plakalı kalıp

Kapı türüne göre: kenar kapı kalıbı, pim kapı kalıbı, sıcak yolluk kalıbı

1.1.2 Enjeksiyon Kalıbının Yapısı

A. Kalıplama parçaları/bileşenleri: Genellikle boşluk ve çekirdek olarak adlandırılan, plastik ürünlerde birbirine en yakın olan kısımlardır.

B. Besleme/döküm sistemi: Erimiş plastiğin nozuldan boşluğa akması için koşucu. Ana koşucu, alt koşucu, koşucu kapısı, soğuk cüruf kuyusu vb. olarak sınıflandırılır.

C. Liderlik/Rehberlik sistemi:Kalıp kapatma/sıkma sırasında boşluk ve çekirdeğin göreceli pozisyonunu belirleyen sistem, genellikle kılavuz pim ve kılavuz burçtan oluşur. Ejektör plakalarının da kılavuz pim ve kılavuz burç tarafından konumlandırılması gerekir.

D. Yapının kalıptan çıkarılması: Plastik parçayı kalıptan çıkaran yapıdır. Genellikle ejektör pimi, ejektör plakası/sıyırıcı plaka, ejektör manşonu vb.'den oluşur.

E. Sıcaklık şartlandırma sistemi: Kalıp sıcaklığı gereksinimini karşılamak için hem boşluk hem de çekirdek alanına soğutma suyu yerleştirilmelidir. enjeksiyon kalıplama işlemi.

F. Yan ayırma çizgisi ve yan eylem: Ürün tasarımında alttan kesilmiş yapı varsa, yani kalıptan çıkarma yönüyle uyumsuz yapı varsa kaydırma benimsenmelidir. Genellikle kaydırma, kaldırıcı, gevşek çekirdek vb. ile oluşturulur.

G. Havalandırma sistemi: İki formdan oluşur: havalandırma oluğu ve kalıp bileşenleri arasındaki boşluk. Boşluktaki havayı ve kalıplama işleminde oluşan gazı boşaltmak için, havalandırma oluğu genellikle ayırma çizgisine yerleştirilir ve havalandırma oluğunun düzgün taşma ve flaşla uyumlu olacak şekilde mümkün olduğunca büyük tasarlanması ilkesi uygulanır. Bu arada, insert pimi, ejektör pimi ve kalıp inserti kalıp bileşenleri arasındaki boşluklardan havayı boşaltır.

plastik kalıp üreticisi

2. Plastik Kalıp Onarımı

Kalıp onarımı, normal veya anormal aşınma durumlarında ve çeşitli anormal olayların meydana gelmesi sırasında gereklidir. plastik kalıp üretimi.

2.1 Moldmaster (kalıpçı) için hazırlıklar

A. Kalıbın ne ölçüde hasar gördüğünü açıkça belirtin;

B. Hasarlı kalıp numunesine göre bir onarım planı geliştirin.

C. Yapılması gereken onarım çalışmaları için kesin anlayış: Kalıp onarımı genellikle plastik parçaların yapısı ve boyutunda değişiklik yapılmaması ilkesiyle çizim yapılmadan gerçekleştirilir. Bu nedenle teknisyenimizin parçanın tam olarak nerede ve hangi boyutta onarılması gerektiğini anlaması ön koşuldur.

2.2 Kalıp Montajı ve Sökümü Sırasında Yapılması ve Yapılmaması Gerekenler

A. İşaret işareti:Kılavuz pimi, ejektör kovanı, ejektör pimi, kalıp ek parçası, tutucu blok vb. çıkarılırken kalıp tabanındaki ilgili işaret işareti açıkça hatırlanmalıdır, özellikle yön gereksinimleri olanlar için kalıbın doğru şekilde yeniden takılmasını sağlamak için. Bu süreçte aşağıdaki iki maddeye dikkat edilmelidir:

  • İmzalanan marka münhasır olup çoğaltılamaz;
  • Her kalıp parçasına uygun olarak işaret işareti yapılmalıdır.

B. Hasar Önleyici: Kolayca takılabilen parçalar için Anti-Hasar Önleme yapılmalıdır. Başka bir deyişle, parçalar Yanlış montaj ile geri takılamaz;

C. Atama: Sökülen parçalar sırayla yerleştirilmeli, vidalar, yaylar, O-ring ise plastik kutuda saklanmalıdır.

D. Koruma:Kalıp çekirdeği, boşluğu vb. hassas parçalarda, insanların dikkatsizlik sonucu zarar vermesini önlemek için koruma tedbirleri alınmalıdır.

2.3 Küf doku yüzeyini onarırken yapılması ve yapılmaması gerekenler

A. Cilalama: Kalıp yapışması ve sıyrıkları olan plastik parçalar için cilalama gerektiğinde, onarım çalışmalarından önce doku yüzey bileşeni için koruma önlemleri alınmalıdır. Doku yüzey alanını cilalamak yasaktır. Onarım sonucu için emin olunmuyorsa kalıp kapatma onarımı yapılmalıdır.

B. Kaynak hattı:Doku yüzeylerine kaynak yaparken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

  • Kaynak çubuğu malzemesi kalıp çekirdeği malzemesi ile uyumlu olmalıdır;
  • Kaynak işleminden sonra temperleme yapılmalıdır;

C. Yeniden dokulandırma: Kalıp onarımı tamamlandığında ve yeniden dokulandırma için çıkarılmaya hazır olduğunda, kalıpçı Kağıtla kaplı doku alanının iyi korunmasını sağlamalı, doku alanı yapmak için konumu işaretlemeli ve doku şablonunu kalıba eklemelidir. Kalıp dokulandırmadan sonra, kalıp üreticisi iyi kaliteyi garantilemek için dokulu yüzeyi dikkatlice incelemeli ve ardından kalıbı geri takmalıdır.

Onarım sonucundan emin değilseniz, önce küf testi yapılmalıdır. Eğer uygunsa, dokuyu oluşturmak için küfü çıkarın

3. Plastik Kalıp Bakımı

Plastik Kalıp bakımı kalıp onarımından daha önemlidir. Ne kadar sık onarılırsa, kalıpların ömrü o kadar kısalır. Ve tam tersi.

3.1 Kalıp Bakımının Gerekliliği

  • Kalıbın normal hareketini sağlayın ve hareketli parçaların gereksiz yere aşınmasını önleyin;
  • Kalıbın normal hizmet ömrünü koruyun;
  • Üretim sırasında yağ kirliliğini azaltın.

3.2 Kalıp Bakımının Sınıflandırılması

  • Kalıp için rutin bakım;
  • Kalıp için planlı bakım;
  • Kalıbın görünüm bakımı.

3.3 Plastik Kalıp Bakımı İçin Öğeler

a. Rutin bakım:

  • Ejektör pimi, kızak, lider pim ve ejektör kovanı gibi hareketli parçalara yağ doldurulması;
  • Kalıp yüzey temizliği;plastik kalıp bakımı
  • Soğutma kanalı tarama;

b. Yukarıdaki maddelere uygun olarak planlı bakım;

  • Havalandırma yuvası temizliği. Hava tutma yerlerine havalandırma yuvası ekleyin ve yanık izi alanını konumlandırın;
  • Hasarlı ve aşınan yerlerin onarımı;

c. Görünümün bakımı:

  • Kalıp tabanının dışını paslanmayı önlemek için boyayın;
  • Kalıp düşürme/kapatma işleminden sonra boşluk pas önleyici yağ/gres ile kaplanmalıdır.
  • Kalıp, içine toz girmesini önlemek için sıkıca kapatılarak saklanmalıdır.

3.4 Küf Bakımında Yapılması ve Yapılmaması Gerekenler

a. Hareketli parçalar için rutin bakım sırasında yağ doldurulması gereklidir;

b. Kalıp yüzeyi yeterince temiz olmalıdır: Etiket kağıdı P/L tarafına yapıştırılamaz. Kalıp parçası boşluk veya çekirdek tarafına yapıştığında kalıbı kapatmayın, P/L pozisyonundaki plastik artıkları temizleyin.

c. Anormal durum tespiti, Kalıp çıkarma anormalliği, kalıp açma ve kapama sırasında büyük gürültü olması durumunda derhal onarım yapılmalıdır.

4. Kalıp Onarımı ve Bakımı Sırasında Güvenlik Sorunları

Güvenlik her zaman ve her yerde ilk sıraya konulmalıdır. Kalıp makinesi ve çelik ekipmanla yakın temas halinde olan kalıp onarımı ve bakımı da bir istisna değildir. Bu süreçte güvenlik konularına yüksek dikkat göstermek gerekir.

  • Kullanmadan önce asma halkasının mükemmel durumda olduğundan emin olmak için dikkatlice inceleyin.
  • İşçi, uçup talaşın gözlerine kaçmasını önlemek için kalıp makinesini çalıştırırken güvenlik gözlüğü takmalıdır.
  • Kaynak işlemi sırasında işçinin koruyucu elbise ve güvenlik gözlüğü takması zorunludur.
  • Kalıbın alt kısmında işlem yapılması yasaktır.
  • Enjeksiyon kalıplama makinesi çalıştırılmadan önce durdurulmalı ve üzerine isim plakası asılmalıdır.
/tarafından
, , ,

Otomotiv Plastik Kalıbı

Otomotiv kalıbı

Chia'dan Otomotiv Plastik Kalıbı

Birçok moda sözleşmeli araba parçası olduğunu biliyoruz, zenginlerin farklı parçalarına ihtiyaç duyuyor ve bu da insanları şaşırtıyor; Ve bir sürü otomobil parçaları Üretimde ayrıca belirli bir kalıba ihtiyaç vardır, bu nedenle pazarın çeşitliliğe ihtiyacı vardır otomobil plastik kalıpları; Aynı zamanda araç performansının en çok ihtiyaç duyduğu kısımlar çeşitli parçaların koordinat hassasiyetine göre kullanılması nedeniyle, oto kalıplarının şartnamelere uygun olması gerekmektedir.

Otomobil üretimi karmaşık bir süreçtir ve bu karmaşıklık üretim sürecinin parçaları için belirli performanstır, ancak yüksek kaliteli otomobil kalıbı kullanırsanız çok iyiyse, sorun yaşamanıza gerek kalmaz! PURROS insanlara yalnızca çeşitli yüksek kaliteli ürünler sağlamakla kalmaz otomotiv kalıbı, ayrıca kalıpta profesyonel üretim de yapılabilmektedir.

Otomotiv Plastik Kalıplama Nedir?

Otomotiv plastik kalıplama, plastik malzemeleri otomotiv endüstrisinde kullanılmak üzere istenen parçalara ve bileşenlere dönüştürme sürecini ifade eder. Bu süreç, bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanılarak oluşturulan kalıp adı verilen özel kalıpların kullanımını içerir. Genellikle pelet formunda olan plastik daha sonra ısıtılır ve yüksek basınç altında kalıba enjekte edilir. Plastik soğuduktan ve katılaştıktan sonra kalıp açılır ve bitmiş parça dışarı atılır.

Otomotiv endüstrisinde enjeksiyon kalıplama, üfleme kalıplama ve döner kalıplama dahil olmak üzere çeşitli farklı plastik kalıplama teknikleri kullanılır. Enjeksiyon kalıplama, otomotiv endüstrisindeki tüm plastik kalıplamanın yaklaşık 75%'sini oluşturan en yaygın yöntemdir. Sıkı toleranslara ve ince ayrıntılara sahip yüksek hacimli parçalar üretmek için uygundur. Üfleme kalıplama, yakıt depoları gibi içi boş parçalar oluşturmak için kullanılır ve düşük ila orta üretim hacimleri için uygundur. Döner kalıplama, dikişsiz, tek parçalı bir tasarıma sahip büyük, karmaşık parçalar oluşturmak için kullanılır ve düşük hacimli üretim için uygundur.

Otomotiv Plastik Kalıplamanın Uygulamaları

Otomotiv plastik kalıplama, dış gövde panelleri ve trim parçalarından gösterge panelleri ve kapı panelleri gibi iç parçalara kadar geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Ayrıca hava emme manifoldları, motor kapakları ve şanzıman parçaları gibi çeşitli kaput altı bileşenlerinin üretiminde de kullanılır.

Otomotiv endüstrisinde plastik kalıplamanın kullanılmasının en önemli faydalarından biri, geleneksel üretim teknikleriyle elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık şekiller ve tasarımlar yaratma yeteneğidir. Plastik kalıplama ayrıca, her uygulamanın özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere uyarlanabilen, farklı kalınlıklarda ve mukavemet seviyelerinde parçaların yaratılmasına da olanak tanır.

Tasarım esnekliğine ek olarak, otomotiv plastik kalıplamanın geleneksel üretim yöntemlerine göre başka avantajları da vardır. Daha hafiftir, bu da aracın genel ağırlığını azaltmaya ve yakıt verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Plastik parçalar ayrıca korozyona karşı daha dirençlidir ve aşırı sıcaklıklara dayanabilir, bu da onları zorlu ortamlarda kullanım için ideal hale getirir.

Plastik kalıplama, metal üretim tekniklerine kıyasla daha düşük bir karbon ayak izine sahiptir, çünkü üretmek için daha az enerji gerektirir ve daha az emisyon üretir. Bu, çevresel etkilerini azaltmak isteyen otomobil üreticileri için onu çekici bir seçenek haline getirir.

Otomotiv Plastik Kalıplamanın Zorlukları

Plastik kalıplama otomotiv endüstrisi için birçok fayda sağlarken bazı zorluklar da sunar. Başlıca zorluklardan biri, özel kalıpların oluşturulması pahalı olabileceğinden takımların yüksek ilk maliyetidir. Ek olarak, plastik parçalar metal parçalar kadar güçlü değildir ve belirli yüksek stresli uygulamalar için uygun olmayabilir.

Otomotiv plastik kalıplamanın bir diğer zorluğu da kalite sorunlarının potansiyelidir. Plastiğin düzgün bir şekilde ısıtılması ve kalıba enjekte edilmesinin sağlanması, tutarlı kalitede parçalar üretmek için çok önemlidir. İşlemdeki herhangi bir kusur veya değişiklik, hurdaya çıkarılması gerekebilecek hatalı parçalara neden olabilir.

Son olarak, otomotiv endüstrisinde geri dönüştürülmüş ve sürdürülebilir malzemelere yönelik artan bir talep var. Plastik geri dönüştürülebilirken, geri dönüştürülmüş plastik, saf plastikle aynı özelliklere sahip olmayabilir ve belirli uygulamalarda kullanıma uygun olmayabilir.

Bu, otomobil kalıbı için bir giriş niteliğindedir, bu nedenle zengin kalıp çeşitliliği, aynı zamanda kaliteyi de garanti eder.

Çin imalat sanayiinde, birçok kişi otomobil kalıbı imalatına çok güveniyor, çünkü otomotiv endüstrisi güçlü olduğu noktalarda çok iyi bir yere sahip ve şimdi bu endüstrinin insanlara hayal bile edemeyeceği kadar çok şey getirebileceği anlaşılıyor.

Birçokları arasında Otomotiv Plastik Kalıbı Üreticide artık rekabet çok yoğun, bu nedenle de çok sayıda insan bu tür olguları çok beğeniyor ve sektörün canlılığını daha da artırabilir, artık öyle görünüyor ki kalıp böyle bir ortama sahip ve giderek uluslararası standartlara doğru gidiyor.

Ve üreticiler arasında da çok sayıda hizmet var, örneğin araba modifikasyon endüstrisi, otomobil kalıbının özel bir kısmına ihtiyaç duyuyor, çünkü numune bu tür üreticiler aracılığıyla özelleştirilebilir, bu nedenle özel yapım maliyeti için yurtdışına gitme ihtiyacını da büyük ölçüde azaltabilir, eğer bir otomotiv parçaları projeniz varsa o zaman ihtiyacınız var Otomotiv Plastik Enjeksiyon Kalıplama Şirketleri Bu projeyi sizin için tamamlayabilmemiz için otomotiv projeniz için fiyat almak üzere bizimle iletişime geçin.

/tarafından
, , , , , , , ,

Enjeksiyon Kalıp Üreticisi

Enjeksiyon Kalıp Şirketi
Devamını Oku
/tarafından
, , ,

Plastik Enjeksiyon Kalıbı

Plastik Enjeksiyon Kalıbı

Çin'de plastik enjeksiyon kalıp ve kalıplama üretim şirketi! Burada hakkında bilgi bulabilirsiniz özel plastik enjeksiyon kalıbı ve kalıplama süreçleri, teknikleri ve özel kalıplama teknolojisi Böylece en son trendler ve teknoloji hakkında bilgi sahibi olabilirsiniz.

Kalıp imalatı ve kalıp üretim hizmetlerinde 30% tasarruf imkanı sunuyoruz.

15 yılı aşkın deneyime sahibiz plastik enjeksiyon kalıp ve kalıp imalat hizmetleri, ayrıca akıcı teknik İngilizce iletişimi (yabancı müşterilerle çalışırken teknik İngilizce iletişim çok önemlidir).

100% projenizin başarılı olacağını garanti ediyoruz. Kalitemiz, fiyatımız ve hizmetlerimizden etkilenecek ve memnun kalacaksınız.

Teklif almak için isteklerinizi bize iletin; hiçbir şey kaybetmezsiniz, sadece referans olarak sunacağımız rekabetçi fiyatımızdan yararlanırsınız.

Projenizi korumak için bir gizlilik anlaşması imzalamaya hazırız ve kalitemizi ve hizmetlerimizi doğrulayabilmeniz için müşterimizin bilgilerini size gönderebiliriz.

plastik enjeksiyon kalıpları

Nedir? plastik enjeksiyon kalıbı?

A plastik enjeksiyon kalıbı yapılmıştır istediğiniz kadar keskin, içi boş bir tabanla yapılmış ve daha sonra milyonlarca döngüye dayanacak plastik ürünlerinizi yapmak için kullanılabilecek bir sıvı veya başka bir malzemeyle doldurulmuş metal çelik. Çeliğin içi boş alanına dökülebilen malzemelerden bazıları plastik, metal, cam ve hatta seramik malzemelerdir. Sıvının katılaşmasına izin verilir ve bloğun şeklini almış kalıbı almak için blok kırılır. Plastik kalıp, özel enjeksiyon kalıplama parçaları.

 

Plastik kalıp teknolojisi

Plastik kalıp teknolojisi günümüzde dünyada plastik parçaları üretmenin en popüler yöntemidir. Bu süreç, tek kullanımlık yemek kapları ve oyuncaklar gibi ucuz ticari plastik ürünlerden, otomotiv ve havacılık endüstrileri için kritik parçalar gibi zorlu ortamlara ve yüksek stresli teknik bileşenlere kadar her şey için kullanılır.

Geniş bir kullanım alanı bulacaksınız enjeksiyon kalıplı plastik parçalar elektronik dünyasında cep telefonları, bilgisayarlar, televizyonlar ve benzerleri için muhafazalar gibi şeyler için ve ayrıca şırınga gövdeleri, solunum cihazları ve çok çeşitli diğer hayat kurtarıcı cihazlar gibi şeylerin kullanıldığı tıbbi dünyada. Modern üretimde plastik kalıplama kadar baskın hale gelen başka hiçbir süreç yoktur ve kullanımı her yıl artmaktadır.

Son zamanlarda, General Motors otomobil ve kamyonlarının kritik direksiyon parçaları, damgalı ve işlenmiş çelik parçalardan plastik kalıplı bir montajla değiştirildi; bunun sonucunda daha düşük maliyetli, daha sessiz ve daha güvenilir bir parça ortaya çıktı.

Plastik Enjeksiyon Kalıplama Nedir

Plastik enjeksiyon kalıplama veya enjeksiyon kalıplama termoplastik reçinenin ısıtılarak sıvı hale getirilmesi, daha sonra yüksek basınç altında istenilen parçanın negatif görüntüsünün bulunduğu kalıp boşluğuna püskürtülmesi, soğumaya bırakılması ve daha sonra kalıbın açılarak tamamlanmış parçanın kalıptan çıkarılması işlemidir.

Çoğu durumda, özellikler şunlara yerleştirilebilir: plastik kalıp Parça kalıptan çıktığında başka hiçbir işleme gerek kalmaması için parçaya tamamlandığında ihtiyaç duyacağı her şeyi vermek için boşluk. Dokular veya yüksek cilalar, işaretler, vida delikleri, mercek şekilleri ve bitmiş parçada ihtiyaç duyulan diğer özellikler kalıba yerleştirilebilir, böylece bitmiş parça otomatik olarak bu özellikleri dahil eder.

Plastik kalıplamanın avantajları

Güzelliği plastik kalıplama birçok parçanın, hatta milyonlarcasının, tam olarak aynı şekilde yapılabilmesi ve ne olursa olsun aynı şekilde çıkmasıdır. Her parça aynı özelliklere, aynı boyutlara ve aynı fiziksel özelliklere sahip olacaktır. Bu tutarlılık nedeniyle yüksek hacimli üretim yapmak için ideal bir yoldur. Uygun şekilde bakımı yapılan enjeksiyon kalıpları on yıllarca dayanabilir ve yılda milyonlarca parça üretebilir. Uygun şekilde kurulup kontrol edildiğinde, 20 milyonuncu parça ölçülebilir her açıdan ilk parçayla aynı olacaktır. Başka hiçbir üretim sürecinin bu düzeyde tutarlılıkta çalışma potansiyeli yoktur.

Her parçanın birden fazla boşluğu oluşturulabilir plastik enjeksiyon kalıbı Alet, böylece kalıp her açıldığında, enjeksiyon kalıplama makinesinin her döngüsü için 16 veya 32 veya 48 veya başka bir kat parça üretebilir, böylece üretim oranını gerçekten artırabilir ve bir parçayı üretmenin maliyetini büyük ölçüde azaltabilirsiniz.

Bazı durumlarda, bir montajın birden fazla parçasını yapmak için gereken makine çevrimi sayısını azaltmak amacıyla, örneğin bir muhafazanın sağ ve sol el versiyonu gibi birkaç farklı parça tek bir kalıpta yapılabilir, bu da üretimi artırır ve maliyeti düşürür. enjeksiyon kalıplama maliyeti. Enjeksiyon kalıplama Ayrıca diğer üretim süreçlerinde mümkün olmayan bir esneklik de sunmaktadır.

Enjeksiyon kalıplama Ayrıca diğer tüm üretim süreçlerinin en düşük hurda oranlarından birini sunar. Genellikle ikinci bir işlem gerekmediğinden, hiçbir malzeme kesilip atılmaz. Malzeme hurda oranını neredeyse sıfıra indirmek için plastiğin içinden geçtiği küçük yolları bile tamamen ortadan kaldıran özel bir teknik kullanmak mümkündür veya genellikle, işlem sırasında çıkarılan herhangi bir plastik, pelet haline getirilerek ve taze plastik reçinesine sıkı bir şekilde kontrol edilen oranlarda tekrar karıştırılarak yeniden kullanılabilir. Bu yetenekler, ham maddenin daha yüksek bir yüzdesinin diğer tüm işlemlere göre bitmiş parçanın bir parçası haline geldiği anlamına gelir. Plastik enjeksiyon kalıplama son derece verimlidir.

Sincere Tech ilk 10'da yer aldı Çin'deki kalıp üreticileri2005'ten beri Dongguan Şehri, Changping'de bulunmaktadır. Sicnere Tech, plastik enjeksiyon kalıbı Ve kalıp imalat hizmetiŞirket her yıl ümit verici bir büyüme gösterdi; bugün cirosu 30 milyon RMB'nin üzerine çıktı.

Bizi benzersiz bir plastik enjeksiyon şirketi yapan nedir? kalıp üreticisi?

İş dünyasında bu kadar çok kişi varken, bizi bunca yıldır bu kadar başarılı kılan şey nedir? Bizi benzersiz kılan ve müşterilerimiz için tercih edilen bir seçenek haline getiren bazı özelliklere bir göz atalım.

Her şey plastik enjeksiyon kalıbı/kalıp fabrikasıyla başlar.

Bizim plastik kalıp şirketi temizdir; her şey iyi düzenlenmiş ve iyi yönetilmiştir. Kullandığımız teknolojiye gelince, Sincere Tech'de fabrikadaki yazılım veya donanım sistemleri için olsun, yalnızca en gelişmiş ve yüksek teknolojiyi kullandığımızdan emin oluruz. Bu, kaliteyi kontrol etmemize yardımcı olur plastik kalıp üretiyoruz. İyi kalitede kalıplar ve parçalar yapmak.

Japonya'dan ithal edilmiş ve 24.000'den fazla dönüş hızına sahip yüksek hızlı bir FUNAC CNC makinesi kullanıyoruz. Ayrıca, süreçlerimizin hızlı, verimli ve hassas olmasını sağlamak için 2 metrelik stroklara sahip iki büyük CNC makinemiz ve tam otomatik üç koordinatlı ölçüm (CMM) makinemiz var. Bu yüksek teknoloji ürünü ekipman ve profesyonel ekibimiz hedeflerimize ulaşmamıza yardımcı oluyor.

Profesyonel ekip

Fabrikamızda 65'ten fazla personelimiz var ve her biri kendi alanında uzman ve üretimde yer alan farklı yönleri ele almak için tam olarak nitelikli. enjeksiyon kalıp yapımı süreçler. Üretimden işletmeyi yönetmeye kadar, ekip büyümeye izin vermek ve müşterilerimize birinci sınıf kalitede ürünler sunmak için dikkatlice seçildi.

Ekibimizdeki tüm mühendisler, yeterli teknik iletişimi ve projede zengin bir deneyimi garantilemek için İngilizce diline iyi derecede hakimdir. İyi olmasanız bile plastik enjeksiyon kalıpları ve parça tasarımı, ekibimiz sizi yönlendirecek ve sizin adınıza her ayrıntıyı düşünecektir. Bu, projenizin sorunsuz ve başarılı bir şekilde ilerlemesine yardımcı olacaktır.

Çeşitli Plastik Kalıplanmış Ürünler Mevcuttur

Konuya gelince plastik enjeksiyon kalıpları Ve enjeksiyon kalıplama parçaları, birçok alanda yeterliliklerimiz var ve her birinde uzmanız. Kalıplar ve kalıp parçaları Ürettiğimiz kalıplar tüketiciler tarafından ev aletleri, endüstri, gıda ambalajı, elektronik, otomobil, araç iç aksamı vb. alanlarda kullanılmaktadır. Ekibimiz, sadık müşteri tabanımızı korumak için bu kalıpların her birine aynı dikkat ve sıkı çalışmayı göstermektedir.

OEM iletişim üreticisi

Müşteri memnuniyeti

Müşterilerimizi mutlu etmenin öneminin farkındayız ve bu nedenle kaliteden asla ödün vermiyoruz. plastik enjeksiyon kalıpları uzun ömürlüdür ve müşterilerimizin onlardan beklediği her türlü beklentiyi her zaman karşılar. Ürettiğimiz kalıplar ve kalıplanmış ürünler, tabi tutuldukları her testten geçer ve tüm alanlardaki müşteriler tarafından eşit derecede kabul görür.

Uygun Fiyat

Sağladığımız kaliteyle, bizden şunu bekleyebilirsiniz: plastik enjeksiyon kalıpları bir servete mal olacak, ama durum böyle değil. Tüm kalıplar ve kalıplanmış parçalar Piyasada rekabetçi fiyatlara sahip olmak için çok stratejik olarak fiyatlandırılırız. Ürettiğimiz kalite makul fiyatlarda mevcuttur ve bu, müşterilerimizin bizi her zaman seçmesini sağlar.

Müşteri Hizmetleri

Diğer markaların aksine, müşterilerimizi satıştan sonra bile unutmuyoruz. plastik enjeksiyon kalıbı müşterimize gönderildi. Verimli müşteri bakım hizmetleri sağlıyoruz ve personelimiz satışlar yapılmadan önce, satış sırasında veya satıştan sonra bile her zaman yardım etmeye hazırdır.

Bizim için, biz sadece müşterilerin tedarikçileri değiliz. Onların yanında olarak, müşteri memnuniyetini sağlamak için mümkün olan her türlü çabayı gösteriyoruz. Bu, bir iletişim sisteminde şeffaflığın korunması ve karşılaştıkları tüm sorunlara hızlı bir şekilde yanıt verilmesiyle mümkün oluyor.

Peki, daha ne bekliyorsunuz? Hemen ekibimizle iletişime geçin ve size en iyisini sunmalarını sağlayın plastik enjeksiyon kalıpları ve kalıplama parçaları projeniz için. Bizim için önemlisiniz. İşinizi başarılı kılmak hedefimizdir.

Tüm plastik enjeksiyon kalıplama ihtiyaçlarınız için Sincere Tech'yi ortağınız olarak düşündüğünüz için teşekkür ederiz. Önde gelen bir Çin kalıp yapımı Şirketimiz olarak müşterilerimize en üst kalitede plastik enjeksiyon kalıpları ve ilgili hizmetleri sunmaya kararlıyız.

Deneyimli profesyonellerden oluşan ekibimiz, özel ihtiyaçlarınızı ve gereksinimlerinizi karşılamak için uyarlanmış en iyi olası çözümleri sağlamaya kendini adamıştır. Kullanıcı dostu bir arayüzle, ihtiyacınız olan ürünleri ve hizmetleri bulmak için web sitemizde gezinmek kolaydır. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere geniş bir hizmet yelpazesi sunuyoruz: plastik kalıp, özel plastik enjeksiyon kalıplama, hızlı prototipleme, kalıp tasarımı, üretim sonrası, montaj ve teslimat.

Sincere Tech'de, ister tek bir prototipe ister büyük ölçekli bir üretim çalışmasına ihtiyacınız olsun, müşterilerimizle baştan sona çalışmaktan gurur duyuyoruz. Ekibimiz, sahip olabileceğiniz tüm soruları yanıtlamak ve süreç boyunca rehberlik ve destek sunmak için her zaman hazırdır.

Hizmetimizin, uzmanlığımızın ve kaynaklarımızın işinizi bir üst seviyeye taşıyacağından eminiz. Öyleyse neden bekliyorsunuz? Güvenilir, uygun fiyatlı ve yüksek kaliteli bir şey arıyorsanız bugün bizimle iletişime geçin kalıp tedarikçileriSizinle çalışmaktan mutluluk duyarız!

/tarafından