Blog about Insert molding, looking for Insert molding service? We offer the best quality Insert molding, inset mold and other plastic injection mold molding

Şunun için etiket arşivi: Kalıplama yerleştirin

kalıplama yerleştirme

Eylemsiz kalıplama nedir?

Kalıplama yerleştirin önceden oluşturulmuş plastik parçalar üretmek için bir aşırı kalıplama üretim teknolojisidir; bazen buna metal ek parça kalıplama veya aşırı kalıplama diyoruz, bu da ek parça kalıplamanın bir aşırı kalıplama türü olduğu anlamına gelir (aşırı kalıplama için alt tabaka plastik parçalar yerine ek parçalardır). Tek bir nihai ürün (ek parçalarla birleştirilmiş tek bir kalıplama parçası) üretmek için kalıplamadan önce ek parçayı bir enjeksiyon aşırı kalıbına yerleştirme. Metallerden, seramiklerden, bakır vidalardan veya diğer plastik veya metal malzemelerden yapılabilen ek parça, plastik reçine enjekte edilmeden önce bir kalıp boşluğuna yerleştirilir.

Ek parçalar plastikten veya kalıplanmış plastik parçalardan yapılmışsa, buna aşırı kalıplama diyoruz, plastik ek parçanın ilk çekimine ise alt tabaka diyoruz. Ek parçalar metalden yapılmışsa, buna metal ek kalıplama.

Eklemeli kalıplama, dünya pazarındaki birçok endüstride montaj maliyetlerinden tasarruf etmek için yaygın olarak kullanılır; elektronik, otomotiv, mobilya ve kalıp parçalarının son derece güçlü, dayanıklı ve hassas parçalar gerektirdiği daha birçok endüstri. Eklemeli kalıplama, tek bir kalıplama işleminde farklı ekleme malzemeleri veya bileşenleri olan karmaşık plastik ürünler üretebilir, ayrı montaj adımlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve üretim maliyetlerini düşürür. Ek olarak, eklemeli kalıplama, ekleme ile plastik reçine arasında güçlü bir bağ oluşturarak parça kalitesini ve güvenilirliğini artırabilir. Metal vidalar ve plastikler kalıplanmış bir parçada birlikte yerleştirildiğinde veya farklı pirinç vidalar veya malzemeler tek bir kalıplama parçasında birlikte kalıplandığında, buna metal vida/pirinç eklemeli kalıplama diyoruz.

Özel insert kalıplama, montaj ve işçilik maliyetlerini azaltmanın yanı sıra parçanın boyutunu ve ağırlığını azalttığı, bileşen güvenilirliğini iyileştirdiği ve gelişmiş tasarım esnekliğiyle birlikte iyileştirilmiş parça mukavemeti ve yapısı sağladığı için montaj parçalarından daha iyidir.

Bugün, 90%'den fazla ek kalıp parçası Çin kalıp üretim şirketleri, düşük işçilik maliyetleri ve yüksek kalite kontrolünün önemli faktörler olduğu yerlerde. Çin ayrıca tüm son parçalarınızın montajını bir araya getirip size gönderebilir.

18 yılı aşkın süredir plastik kalıp imalatı ve plastik kalıplama konusunda profesyonel olarak faaliyet gösteriyoruz. Güçlü bir mühendislik ekibimiz, kalıp imalat ekibimiz ve kalite kontrol üretimimiz var.

Projenizi, normal kalıplama, 2K enjeksiyon kalıplama, özel ek parça kalıplama, tıbbi plastik kalıplama, metal ek parça kalıplama, otomotiv endüstrisi, kozmetik enjeksiyon kalıplama parçaları, ev aletleri enjeksiyon kalıplama ve daha birçok şey olsun, baştan sona yapabiliriz.

Ekleme enjeksiyon kalıplama süreci

Ekleme kalıplama işlemi, enjeksiyon kalıplama işleminden önce metal ek parçaların yerleştirilmesiyle başlar (normalde kullanılan teknoloji) veya enjeksiyon kalıplama işleminden sonra yerleştirilebilir (Preslenmiş). Ek parçaların plastik enjeksiyon kalıplama işleminden önce yerleştirilmek üzere seçilmesi durumunda, kalıplama yerleştirme İşlem operatörü veya robotik bir kol bunları kalıba yükleyecektir.

Metal ek parçaların plastik enjeksiyon kalıplama işleminden sonra yerleştirilmesi seçilirse, plastik enjeksiyon kalıplama işlemi tamamlandıktan ve parça soğutulduktan sonra bazı presleme aletlerine ihtiyaç duyulabilir. Daha sonra dişli ek parçaları deliğe veya içi boş çıkıntıya bastırılır, iki tür preslenmiş ek parça kalıplama vardır: soğuk preslenmiş ve sıcak preslenmiş.

Her iki pres kalıplama için de basitçe açıklamak gerekirse: Soğuk preslenmiş kalıplama, soğuk metal vidayı veya diğer ek parçayı delik pozisyonuna bastırır, sıcak preslenmiş kalıplama, sıcak metal ek parçaları delik pozisyonuna getirir ve metal parçayı soğutur, her iki kalıplama da delik ile metal ek parçanın çapı arasında sıkı geçme gerektirir.

Preslenmiş Kalıplama

Genellikle, insert kalıplama, enjeksiyon kalıplama işleminden önce inserti kalıba yerleştirir ve bu insert kalıplamanın temel avantajıdır ve aşağıda bahsettiğimiz her şey bu işlemle ilgilidir, buna insert enjeksiyon kalıplama veya aşırı kalıplama diyebiliriz.

Bu prosedür, ekleme maliyetlerini ideal olarak azaltır ve bu da müşterilerimize insert kalıplama projelerinde önemli maliyet tasarrufu sağlayabilir. Insert enjeksiyon kalıplama hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, şuraya gidebilirsiniz: enjeksiyon kalıplama ekleme Daha fazla bilgi için sayfamızı ziyaret edin.

Ekleme kalıplama işlemiyle ilgili olarak, bir robot kolu parçaları işlerken bazı çok güzel avantajlar olabilir. Kalıplanmış parçaları çıkarmak ve daha fazla işlem için hazırlamak söz konusu olduğunda, çok eksenli bir robot bunu bir insandan daha hızlı ve daha doğru bir şekilde yapabilir. Kalıplanmış parça oluşturulduktan ve kalıptan çıkarıldıktan sonra, robot parçayı kavrar ve tutulacak bir yere veya denetlenecek bir sisteme taşır. Üretim ekipmanının genel düzeni ve oluşturulan ürünün türü, bu seçimi yapmada belirleyici faktörlerdir.

Eklemeli kalıplamadan geçen birçok parça için yüksek bir kalite seviyesi sağlamak amacıyla robotlara görüş sistemleri monte edilebilir. Bu görüş sistemleri parçaları bir insandan daha hızlı inceler ve ayrıca metal bileşenin yerleştirme doğruluğunun ne olduğunu tam olarak bilir.

Birçok endüstri, insert kalıplama süreciyle oluşturulan ürünlerle gelişir. Aslında, bu tür özel enjeksiyon kalıplama süreciyle oluşturulan o kadar çok ürün vardır ki, bir Çinliden insert kalıplama satın almak enjeksiyon kalıbı şirket Çin'de işçilik maliyetleri düşük olduğundan çok para tasarrufu sağlayacaktır. İşte bu ürünlerin ait olduğu endüstrilerin bir listesi ve bu tür özel enjeksiyon kalıplama yoluyla oluşturulan ürünlerin bir listesi:

Kalıplama yerleştirin

Enjeksiyon kalıplama maliyetini ekleyin

İnsert enjeksiyon kalıplama maliyetlerini etkileyen bazı faktörler vardır.

Eklentinin fiyatı ilk unsuru oluşturur. ABS, PC veya PA gibi plastikler ve çelik veya alüminyum gibi metal eklentiler de dahil olmak üzere kalıplama malzemeleri eklentiler oluşturmak için kullanılabilir. Kullanılan malzeme, eklentinin boyutu ve karmaşıklığı ve ihtiyaç duyulan miktar, eklentilerin maliyetini etkileyecektir. 100 parça eklenti yapmakla 1000 metal eklenti yapmak arasında birim fiyat tamamen farklı olacaktır.

Kalıp ekleme maliyeti ek bir faktördür enjeksiyon kalıplama ekleme Maliyetler. Kalıp, bitmiş parçanın şeklini ve özelliklerini tanımladığı için enjeksiyon kalıplama sürecinde önemli bir rol oynar. Bu ilk maliyet, birim maliyetten daha fazla olacaktır; binlerce parça yapmayı planlıyorsanız, o zaman ek kalıplar yapmak faydalı olacaktır. Ek parça plastikten yapılmışsa, buna aşırı kalıplama diyebiliriz. Bu, ilk plastik parçalar için bir ve ilk kalıp maliyetini artıracak olan aşırı kalıplama için bir olmak üzere iki kalıp gerektirecektir.

Ekleme enjeksiyon kalıplama maliyetlerindeki bir diğer önemli faktör ise işçilik maliyetleridir. Standart enjeksiyon kalıplama ile karşılaştırıldığında, ekleme enjeksiyon kalıplama daha fazla işçilik gerektirir çünkü operatörlerin her atıştan önce eklemeleri kalıba manuel olarak yerleştirmesi gerekir. Bu, döngü süresini ve manuel maliyeti artıracaktır.

Ekleme enjeksiyon kalıplama maliyetinin doğru bir tahminini almak için profesyonel bir enjeksiyon kalıplama üreticisine danışmak daha iyi bir seçenek olacaktır. Belirli proje gereksinimlerinizi değerlendirebilir ve 3B veriler ve özellikler, atık oranı ve üretim hacmi temelinde ayrıntılı bir maliyet analizi sağlayabilirler. Bu, bilinçli bir karar vermenize ve ekleme enjeksiyon kalıplamanın projeniz için doğru seçim olup olmadığını belirlemenize yardımcı olacaktır. Ekleme enjeksiyon kalıplama projenizi bize gönderebilirsiniz, size 24 saat içinde bir fiyat teklifi vereceğiz.

Aşağıda bunlardan bazıları yer almaktadır özel ekleme enjeksiyon kalıplama parçaları daha önce yaptık. Pirinç ek kalıplama gerektiren herhangi bir projeniz varsa, kalıplama üzerine, veya herhangi bir metal kalıplama için gereksinimlerinizi bize göndererek teklif alın.

aşırı kalıplama

Eklemeli Kalıplamanın Avantajları

Yapıştırıcılar, bağlantılar, kaynaklama, lehimleme veya bağlantı elemanları ile ek parçaları birleştirmenin geleneksel tekniklerinin son derece etkili bir alternatifi, ek enjeksiyon kalıplamadır. Bu son teknoloji yöntemin, kalıplanmış bileşenlerinizin etkinliğini ve kalibresini büyük ölçüde artırabilecek sayısız avantajı vardır. Ek kalıplamanın geleneksel enjeksiyon kalıplamaya göre bazı avantajları aşağıda listelenmiştir.

Son Kalıplama Parçalarının Azaltılması

Eklemeli kalıplama ile üretilen daha küçük kalıplama parçaları, başlıca avantajları arasındadır. Geleneksel montaj tekniklerine kıyasla, eklemeli kalıplama, kalıplama işlemi sırasında metal ek parçaları plastikle kalıplayarak daha küçük parçalar oluşturur. Bu büzülme, malzeme maliyetlerinden tasarruf etmenin yanı sıra kalıplama işleminin genel performansını da artırır. Ek olarak, parçaların ağırlığı büyük ölçüde azalır ve bu da hem performansı hem de maliyet etkinliğini artırır.

Azaltılmış İşçilik ve Montaj Giderleri

Eklemeli kalıplama sadece boyutu küçültmekle kalmaz, aynı zamanda işçilik ve montaj maliyetlerini de önemli ölçüde düşürür. Emek yoğun, çok adımlı geleneksel montaj yöntemlerinin aksine, eklemeli enjeksiyon kalıplama iki veya daha fazla elemanı tek bir kalıplama parçasında tek bir atışta birleştirir. Bu verimli yöntemle işçilik ve montaj maliyetleri önemli ölçüde azalır. Karmaşık montaj prosedürleri gerekli değildir çünkü kalıplama üretim süreci boyunca bir işçiden istenen tek şey metal parçayı kalıba yerleştirmektir. Dahası, tek bir atış karmaşık eklemeli kalıplama parçaları için mükemmeldir çünkü bir veya birkaç ek parçayı şekillendirebilir.

Gelişmiş Güvenilirlik

Ekleme kalıplamanın sağladığı gelişmiş güvenilirlik, bir diğer dikkate değer faydadır. Ekleme kalıplama işlemi sırasında her bileşen termoplastikle sıkıca kalıplanır ve bu da güçlü ve uzun ömürlü bir bağ garanti eder. Bunu yaparak, parça gevşemesi, uyumsuzluk, yanlış hizalama ve diğerleri gibi normal montaj süreci zorlukları önlenir. Parçaların strese ve titreşime karşı direnci, kalıplama işleminin plastik reçine kullanımıyla daha da artırılır ve bu da güvenilirliklerine ve dayanıklılıklarına katkıda bulunur.

Tasarımda Gelişmiş Esneklik

Eklemeli kalıplama, tasarımcıların bu parçaların nasıl bir araya getirileceğini düşünmesini kolaylaştırır. Tasarımcılar, parçaların nasıl bir araya getirileceği veya metal ve plastik bileşenlerin nasıl bir araya getirileceği hakkında düşünme ihtiyacını ortadan kaldırarak zamandan tasarruf edebilir ve tasarımın diğer alanlarına konsantre olabilirler. Bu eklemeli kalıplama süreciyle, çok kolay bir şekilde çözülebilecek birçok tasarım sorunu vardır.

Daha düşük enjeksiyon kalıplama masrafları ve artırılmış üretkenlik

Eklemeli kalıplama, verimliliği artırmaya ve genel enjeksiyon kalıplama maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur. Operatörler, özellikle düşmeye meyilli küçük veya çok sayıda metal parçayla çalışıyorlarsa, kalıplama adımı sırasında ek parçaları yerleştirmeyi zor bulabilirler. Öte yandan, dikey enjeksiyon makineleri kullanmak üretkenliği büyük ölçüde artırır, zamandan tasarruf sağlar ve ek parçaların düşme veya yanlış yerleştirilme olasılığını azaltır. Bu, enjeksiyon kalıplama maliyetini düşürmeye yardımcı olurken aynı zamanda kalıplama sürecinin genel verimliliğini de artırır.

kalıplama ekleme vs. kalıplama

Azaltılmış montaj ve işçilik maliyetleri

Eklemeli kalıplama, montaj ve işçilik açısından da önemli maliyet tasarrufları sağlar. Birden fazla adım ve emek yoğun süreçler gerektiren geleneksel montaj yöntemlerinden farklı olarak, eklemeli enjeksiyon kalıplama, iki veya daha fazla parçayı bir uç kalıplama parçasında birleştiren tek bir atışı içerir. Bu akıcı yaklaşım, montaj ve işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Kalıplama işlemi sırasında, bir işçinin sadece metal parçayı kalıba yerleştirmesi gerekir ve bu da karmaşık montaj süreçlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Dahası, tek bir atış, tek bir ek parçayı veya birden fazla ek parçayı kalıplayabilir ve bu da onu daha karmaşık eklemeli kalıplama parçaları için ideal hale getirir. Örneğin, vidalı eklemeli kalıplama adını verdiğimiz 4-10 parça metal vida içeren eklemeli kalıplama gibi.

Arttırılmış Güvenilirlik

İnsert kalıplamanın bir diğer önemli avantajı da sunduğu artan güvenilirliktir. Plastik kalıplama işlemi, her parçayı termoplastikte sıkıca kalıplayarak güvenli ve dayanıklı bir bağ sağlar. Bu, parça gevşemesi, uyumsuzluk, yanlış hizalama ve geleneksel montaj yöntemleriyle ilişkili diğer yaygın sorunlar gibi sorunları önler. Kalıplama işleminde plastik reçinenin kullanılması, parçaların şok ve titreşime karşı direncini de artırarak güvenilirliklerini ve uzun ömürlerini daha da iyileştirir.

Arttırılmış Tasarım Esnekliği

Eklemeli kalıplama, parça tasarımcılarına tasarım süreçlerinde daha fazla esneklik de sağlar. Kim zamandan tasarruf edip tasarımlarında diğer faktörlere odaklanabilir? Parçaların nasıl monte edileceğini veya metal ve plastik bileşenlerin nasıl birbirine bağlanacağını düşünmeye gerek yoktur. Bu, parça tasarımcılarının zamandan tasarruf etmesini ve daha iyi son ürünlerle sonuçlanmasını sağlayacaktır.

Enjeksiyon kalıplama maliyetlerinin azaltılması

Ayrıca, insert kalıplama, enjeksiyon kalıplama maliyetlerini azaltabilir ve montajla karşılaştırıldığında verimliliği artırabilir. Kalıplama aşamasında insertlerin yerleştirilmesi, özellikle insert kalıplamada küçük veya birden fazla metal parça olduğunda kalıplama operatörleri için biraz zorlayıcı olacaktır. Inserti kalıp boşluğuna doğru şekilde yerleştirmek biraz zor olacaktır. Ancak, dikey enjeksiyon makinelerinin kullanımı verimliliği önemli ölçüde artırarak zamandan tasarruf sağlar ve insertlerin yanlış yerleştirilmesi veya düşürülmesi riskini azaltır. Bu, yalnızca kalıplama sürecinin genel verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda enjeksiyon kalıplama maliyetlerini düşürmeye de yardımcı olur.

Elinizde bir insert kalıplama projeniz varsa, fiyat almak için bizimle iletişime geçin. 18 yılı aşkın süredir bu alandayız ve özel insert kalıplama yapıyoruz. Her bir müşterinin ihtiyaçlarına göre uyarlanmış insert kalıplama hizmetleri sağlama konusunda uzmanız.

Her proje farklı olduğundan Sincere Tech ilk 10'da yer alıyor Çin'deki kalıp üreticileri ve her müşterimizin özel gereksinimlerini karşılamak için çeşitli özel ek kalıplama seçenekleri sunar. En yüksek kalitede ek kalıp ve diğer özel enjeksiyon kalıplarını sunduğumuzdan emin olmak için, son teknoloji makinelerle çalışan yetenekli kalıp üreticilerimiz var.

Ekleme kalıplama hizmetlerimiz mükemmel ve makul fiyatlıdır. Yüksek kaliteli ekleme kalıplama ürünleri üretirken ucuz fiyatları korumak için son teknoloji kullanıyoruz. Bu, kaliteyi feda etmeden müşterilerimize düşük fiyatlar sunmamızı sağlar.

hdpe enjeksiyon kalıplama

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Çin Servis – Uygun Fiyatlı Özel Parçalar

Sincere Tech köklü bir gelenektir Çin'de plastik enjeksiyon kalıplama şirketi Yüksek kaliteli özel takım ve kalıplama çözümleri sağlayan. Hammadde testi, takım imalatı, kalıplama, yüzey bitirme ve ürün testi gibi üretim hizmetleri için çözümler sunuyoruz; müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarına uygun. Mühendis ekibimiz son derece kalifiyedir ve her boyutta ve karmaşıklıkta siparişlerin profesyonel bir şekilde yürütülmesini sağlayabilir.

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmetlerimiz Şunları İçerir:

Özel Hızlı Prototip Takımları ve Düşük Hacimli Enjeksiyon Kalıplama.

  • Ürünün prototipini oluşturmak veya bir seferde birkaç parça oluşturmak için mükemmeldir.
  • Bunlar 50 ila 5.000+ parça üretebilen basit makinelerden oluşabilir.

Özel Köprü Takımları ve Orta Hacimli Hızlı Enjeksiyon Kalıplama

  • Pazara giriş stratejileri için idealdir.
  • 5000 ila 100000+ parça üretiyor.

Özel Üretim Takımları ve Yüksek Hacimli Enjeksiyon Kalıplama.

  • Bisikletlerin seri üretimi için yaratıldı.
  • 100.000+ parça üretir.

On-demand üretim çözümlerinde on yılı aşkın deneyimimizle, müşterilerimizin çoğunun parçalarını özel plastik enjeksiyon kalıplama kullanarak üretmelerine yardımcı olduk. Sizinle çalışmaktan ve ürünlerinizi doğru ve hızlı bir şekilde hayata geçirmekten heyecan duyuyoruz.

özel plastik enjeksiyon kalıplama Çin

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Nedir?

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama, herhangi bir miktarda, küçük, orta veya büyük, özel plastik parçaların üretilmesi için etkili bir işlemdir. Bu, erimiş plastik malzemenin döküldüğü ve gerekli şekle soğumaya ve sertleşmeye bırakıldığı kalıpların kullanımını içerir. Bu döngü yüzlerce hatta binlerce kez tekrarlanır ve bu da aynı anda birkaç özel plastik parçanın üretilmesini sağlar. Özel kalıbın maliyeti, üretilen parça sayısına dağıtılır, bu da birim başına fiyatı sadece birkaç $$ veya daha az yapar. Özel plastik enjeksiyon kalıplama, üretilen parçaların tekdüzeliğini garanti eder ve 3D baskı veya CNC işlemeden daha fazla malzeme, renk, kozmetik, cila ve yüzey bitirme olanağına sahiptir.

Sincere Tech uzmanlaşmış bir gelenektir plastik enjeksiyon kalıplama şirketi prototipler ve kısa tirajlı ve hacimli tirajlı özel kalıplama hizmetleri sağlayan. Uygun fiyatlı olmasının yanı sıra tam tasarım gereksinimlerinizi karşılayan özel plastik parçalar sunuyoruz. Profesyonel mühendislik departmanımız, tasarımdan üretime kolay bir geçişi kolaylaştırmak için müşterilere sunulan her enjeksiyon kalıplama teklifine danışır.

Sincere Tech'de Özel Enjeksiyon Kalıplama Hizmetlerinin Türleri

Sincere Tech prestijli bir özel yapımdır plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri şirketi Çin'de düşük ila yüksek hacimli üretim gereksinimleri için farklı tipte kalıplama hizmetleri sağlama konusunda uzmanlaşmış bir şirkettir. Sağladığımız enjeksiyon kalıplama hizmetleri tiplerine ilişkin kısa bir genel bakış aşağıdadır:

1. Özel Şeffaf Enjeksiyon Kalıplama

İşlem: Bu, hassas veya yarı şeffaf olması gereken parçalar üretmek için şeffaf plastik malzemelerin kullanılmasını içeren bir işlemdir.

Uygulamalar: Lens, ışık kılıfı ve diğer yarı saydam parçalar gibi ürünler için uygundur.

Normal malzeme: PC, PMMA, PS, ABS, vb.

2. Özel Ekleme Kalıplama

İşlem: Kalıplama yerleştirin Enjeksiyon kalıplama sırasında plastiğin içerisine metal veya başka parçaların yerleştirildiği bir tekniktir.

Uygulamalar: Genellikle dişli cıvatalar, yataklar veya elektrik kontakları gibi metalik ek parçaları olan bileşenlerin üretiminde kullanılır.

Normal malzeme: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPT, vb.

3. Özel Üst Kalıplama

İşlem: Aşırı kalıplama mevcut bir parça veya taban malzemesinin üzerine ikinci bir malzemenin kalıplandığı iki aşamalı bir işlemdir.

Uygulamalar: Örneğin yumuşak tutma sapları veya contalı kasalar gibi çeşitli malzemelerden yapılmış bileşenlerin üretiminde idealdir.

Normal malzemeler: TPE, TPU, vb.

4. Özel Diş Kalıplama

İşlem: Bu teknik, kalıplanmış plastik parçada, daha sonra vida kesme işlemine gerek kalmadan iç veya dış dişlerin oluşturulmasını içerir.

Uygulamalar: Örneğin kapaklar, kapama elemanları ve dişli ekler gibi vidalama veya birleştirme gerektiren parçalar için geçerlidir.

Normal malzeme: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPS, vb.

5. Özel Kauçuk Kalıplama

İşlem: Kauçuk kalıplama, esnek, güçlü parçalar ve bileşenler oluşturmak için elastomerlerin kullanılmasını gerektirir.

Uygulamalar: Conta, keçe, o-ring ve benzeri esnek ve yüksek geri kazanılabilir elastikiyete ihtiyaç duyan komponentlerde kullanılması tavsiye edilir.

Normal malzeme: Kauçuk.

6. Özel Silikon Kauçuk Kalıplama

İşlem: Silikon kauçuk kalıplama Isıl olarak kararlı ve hava koşullarına dayanıklı parçalar oluşturmak için silikon kullanır.

Uygulamalar: Tıbbi cihazlar, mutfak eşyaları, conta ve contalarda kullanıma uygundur.

Normal malzeme: Silikon, kauçuk.

Teknik uzmanlarımız, hassas ihtiyaçlarınızı karşılayan en iyi kalıplama hizmetlerini sunmaya kararlıdır. Prototiplerden kısa tirajlara ve toplam üretim tirajlarına kadar, mühendis ekibimiz projenizin başarılı olmasına yardımcı olacaktır. Bugün Çin'in en iyi özel enjeksiyon kalıplama hizmetlerini keşfedin veya enjeksiyon kalıplama gereksinimlerinizi doğrudan temsilcimizle görüşün.

Çin Kalıp Üreticisi

Özelleştirilmiş Enjeksiyon Kalıplama Maliyetleri

Özelleştirilmiş enjeksiyon kalıplamanın fiyatı standart değildir ve hizmetlerimizi nasıl kullandığınıza ve projenizin özelliklerine bağlıdır. Genel olarak, maliyet iki ana bileşene ayrılabilir: toplam üretim maliyeti ve üretim sürecinde kullanılan kalıbın veya araçların fiyatı.

Takım Maliyeti/Enjeksiyon Kalıp Maliyeti/Hızlı Takım Maliyeti

Özel kalıp yapmak, toplam üretim maliyetine dahil olmayan diğer maliyetleri gerektirir. Özel kalıp maliyeti, enjeksiyon kalıplama sürecinin başında ödenir ve kalıbın plan tasarımına bağlıdır. Bir kalıbın oluşturulması için gereken süre, kalıbın tasarımına ve karmaşıklığına bağlıdır. Plastik parça üretimi, yalnızca kalıp yapıldıktan veya tamamlandıktan sonra başlatılır. Kalıp oluşturma için iki tür üretim süreci vardır: hızlı üretim ve geleneksel üretim, farklı fiyatlar ve üretim yaklaşımları ile.

Özel kalıp maliyeti hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen şuraya gidin: enjeksiyon kalıplama maliyeti Ve bir enjeksiyon kalıbının maliyeti ne kadardır Daha fazlasını öğrenmek için sayfamızı ziyaret edin.

Özelleştirilmiş Enjeksiyon Kalıplama Maliyetini Etkileyen Temel Faktörler

Enjeksiyon kalıplarının özelleştirilmesinde aşağıdaki adımlar yer almaktadır.

Tasarım Planı ve Karmaşıklık

Hazırlık düzeyi ve ürün tasarımının karmaşıklık düzeyi, maliyetleri etkileyen önemli bir faktördür. Karmaşık tasarımlar daha karmaşık kalıplar gerektirir ve yapımı daha fazla zaman alır.

İşlenmemiş içerikler

Maliyet, hem plastik ürünlerde hem de kalıpta kullanılan malzemenin türü ve kalitesine göre belirlenir. Genel olarak, daha yüksek kaliteli malzemelerin edinilmesinin, daha düşük kaliteli olanlara göre daha maliyetli olduğu söylenebilir.

Üretim Teknolojisi

Hızlı üretim ile geleneksel üretim teknolojileri arasındaki seçim maliyete dayanır. Hızlı üretim daha hızlı olsa da pahalıdır.

Takımlama Süreci

Takım maliyetiyle ilişkili olabilecek faktörlerden bazıları şunlardır: Kalıbın tasarımı, özellikleri ve yapımında kullanılan malzeme.

Proje Gereksinimleri

Maliyet ayrıca zaman çizelgeleri ve projenin belirli özellikleri tarafından da etkilenebilir. Bu, müşteriyi genellikle maliyetli olan acil hizmetler sipariş etmeye zorlayabilir.

Ek İşlemler

Markalama, tampon baskı veya diğer özel işlemler de fiyata eklenecektir.

Enjeksiyon kalıplamanın maliyeti, ürünün tasarımı, kullanılan malzemenin kalitesi, üretimde kullanılan teknoloji ve projenin diğer faktörleri tarafından belirlenir. Sincere Tech'de, ister tek seferlik ister toplu üretim olsun, ihtiyaçlarınıza özel çözümler sunuyoruz. Daha fazla bilgi edinmek ve projeniz için çevrimiçi bir teklif almak için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. bize Ulaşın.

özel plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Yöntemi

Özel plastik enjeksiyon kalıplama enjeksiyon kalıplarının kullanımını gerektirir ve nihai ürünlerin kalitesi kalıplara ve tasarımlarına bağlıdır. Kalıplara ek olarak, enjeksiyon ürünlerinin ve kalıpların yapısına ve tasarımına ulaşmada teknik bilgi ve deneyim çok önemlidir.

Kalıp yapımı, en modern araçlarla donatılmış ve yüksek nitelikli ve bilimsel yönelimli personel istihdam eden şirketimizin temel bölümlerinden biridir. Bu, iyi kalitede kalıplara sahip olmamızı ve ayrıca kalıpları mümkün olan en uygun fiyata ve mümkün olan en kısa sürede sunmamızı mümkün kılar.

Ayrıca ürünler için uygun plastik malzemelerin seçilmesi için teknik danışmanlık hizmetleri de sağlıyoruz. Müşterilerimiz ürünleri için büyük plastik kalıplar kullandıklarında, farklı mühendislik plastiklerindeki deneyimimizden faydalanabilirler. Belirli uygulama için doğru malzemeyi seçtiğimizden emin olmak için geleneksel plastikler ve yüksek performanslı termoplastikler dahil olmak üzere her türlü mühendislik plastiğiyle ilgileniyoruz.

Yetkinliklerimiz arasında her türlü büyük plastik kalıp ve malzemeleri yer almakta olup, büyük plastik kalıplamanın içine yüksek performanslı termoplastiklerin dahil edilmesi gerçekleştirilmiştir.

Genel kategorilere ek olarak termoplastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri bugün mevcuttur, firmamız müşterilerimizin gereksinimlerini karşılamak için çeşitli özel enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır. Bunlar belirli kullanımlar, ihtiyaçlar ve sorunlar için tasarlanmış belirli süreçlerdir.

İşlediğimiz Termoplastik Malzemeler

Dahili kurulumumuzda aşağıdakileri işliyoruz: özel kalıplanmış plastik ürünler;

ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren)

ABS, iyi darbe dayanımına ve yüksek sertlik derecesine sahip genel amaçlı bir termoplastiktir. Çekme dayanımı 6.500 psi'dir ve dayanıklılık ve sağlamlık gerektiren birçok mühendislik uygulaması için uygundur. Git ABS enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Polipropilen (PP)

Polipropilen, esnekliği ve dayanıklılığı nedeniyle birçok uygulamada yaygın olarak kullanılan bir termoplastik polimerdir. 4.900 psi çekme dayanımına sahiptir ve iyi kimyasal direnç ve işlenebilirliğin gerektiği yerlerde kullanılır. Git PP enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Polioksimetilen (POM):

POM, asetal olarak da bilinir, düşük sürtünme, yüksek sertlik ve iyi boyutsal kararlılığa sahip bir termoplastik malzemedir. 10.000 psi'lik bir çekme akma dayanımı ile parçaların yüksek doğruluk ve mekanik mukavemetini gerektiren uygulamalar için uygundur. Git POM enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Polikarbonat:

Polikarbonat, yüksek ısı direnci ve darbe direncine sahip bir termoplastik polimerdir. 9000 psi çekme dayanımına sahiptir ve gözlük ve elektronik gibi berraklık ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılır. Git Polikarbonat enjeksiyon kalıplama PC kalıplama hakkında daha fazla bilgi edinmek için.

Polikarbonat/ABS Karışımı:

Bu, güçlü ve dayanıklı parçaların oluşumuyla sonuçlanan polikarbonat ve ABS'nin bir kombinasyonudur. 8000 psi'lik bir çekme dayanımına sahiptir ve esas olarak otomotiv ve elektronik muhafaza endüstrilerinde kullanılır. Git PC/ABS enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

PVC (Polivinil Klorür):

PVC, iyi elektriksel yalıtım özelliğine, yüksek sertliğe ve iyi mekanik özelliğe sahip bir polimerdir. 4.500 psi çekme dayanımına sahiptir ve bu da onu birçok endüstri ve inşaat faaliyetinde kullanıma uygun hale getirir.

Naylon:

Naylon, yüksek uzama ve nispeten iyi aşınma direncine sahip güçlü bir polimer malzemedir. 8.400 psi çekme dayanımına sahiptir ve dişlilere, yataklara ve aşınmaya dayanıklı bileşenlere uygulanır. Git Naylon enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Naylon 30% Cam Elyaf:

Bu naylon kompozit, geliştirilmiş mekanik mukavemete ve termal stabiliteye sahiptir ve çekme akma mukavemeti 18.000 psi'dir. Yapının yüksek mukavemet ve sertliğinin gerekli olduğu alanlarda uygulanır. Git Cam dolgulu Naylon enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Akrilik (PMMA):

Akrilik, basınca maruz kalma olasılığı olan alanlarda kullanım için ideal hale getiren gücü nedeniyle oldukça popülerdir. Genellikle şeffaf olması gereken uygulamalarda kullanılır. 9400 psi çekme dayanımına sahiptir ve lensler, ekranlar ve ışık kılavuzları için kullanılır. Git PMMA plastik enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını kontrol etmek için.

Stiren:

Stiren, hafif ve yüksek darbe dayanımı ve tokluğa sahip başka bir plastik türüdür. 6.530 psi çekme dayanımına sahiptir ve paketleme, tek kullanımlık çatal bıçak takımı ve modelleme için kullanılır.

Polieter İmid (PEI):

PEI, yüksek sıcaklık toleransına ve iyi mekanik özelliklere sahip bir termoplastiktir. 16.000 psi'lik çekme akma dayanımı onu havacılık, otomotiv ve tıbbi uygulamalar için uygun hale getirir.

özel plastik enjeksiyon kalıplama

Özel Enjeksiyon Kalıplı Parçalar İçin Kalite Güvencesi ve Yüzey İşlem Seçenekleri

Sincere Tech'de, yüksek kaliteli ve doğru şekillendirilmiş özel kalıplanmış parçalar üretmenin ne kadar önemli olduğunu biliyoruz. Enjeksiyon kalıplama teklifi istediğinizde, uygulamanızın ihtiyaçlarına bağlı olarak çeşitli kalite kontrolleri ve sonlandırma seçenekleri sunuyoruz.

  • Üretilebilirlik için Tasarım Geri Bildirim (DFM): Uzmanlarımız, ürününüzün üretim sürecinde herhangi bir sorun çıkmadan, üretime uygun olduğundan emin olmak için tasarımınıza detaylı yorumlarda bulunurlar.
  • Bilimsel Kalıplama Süreci Geliştirme Raporu: Bilimsel kalıplama raporlarımız geliştirme sürecini kapsar ve kalıbın amaçlandığı gibi performans göstereceğini ve parçaların kalitesinin zamanla bozulmayacağını garanti eder.
  • Üretim Sırasında CMM Muayenesi ve Makine İzleme: CMM kontrollerimiz ve makinelerin gerçek zamanlı izlenmesi, kalıplama sürecinin doğru ve yüksek kalitede olmasını sağlar.
  • GD&T ile İlk Ürün Denetimi (FAI) ve Proses Yeterlilik Raporu: GD&T'yi de kapsayan FAI ve proses yeterlilik raporlarımız, kalıplanan ilk parça setinin tüm gerekli standartları ve toleransları karşıladığından emin olmanızı sağlar.

Özetleme

Sonuç olarak, Çin'de özel plastik kalıplanmış parçalar yaptırmak ekonomik ve etkilidir. Çin, yetenekli iş gücü, rekabetçi fiyatları ve gelişmiş üretim yetenekleri nedeniyle yüksek kaliteli plastik bileşenler üretmek için tercih edilen bir yerdir. Tartıştığımız faktörleri anlayarak ve iş birliği için ipuçlarını kullanarak, potansiyeli başarıyla uygulayabilirsiniz özel plastik enjeksiyon kalıplama çin Üretiminizde yeni gelişmeleri ve yüksek kaliteyi ortaya çıkarmak için sektöre öncülük edin.

SSS

S1. Plastik Enjeksiyon Kalıplama Nedir?

Enjeksiyon kalıplama enjeksiyon kullanarak erimiş malzemeyi bir kalıba zorlamayı içeren bir üretim sürecidir. Plastik soğutulur ve amaçlanan şekle sertleşir; her tur bir kalıplama döngüsü veya kalıplama atışı olarak bilinir.

S2. Plastik Enjeksiyon Kalıplamanın Maliyeti Ne Kadardır?

Enjeksiyon kalıplamanın maliyeti $100'den $ 100.000'in üzerine kadar değişir. Dikkate alınan maliyet faktörleri arasında kullanılan malzeme türü, parçanın boyutu, sipariş edilen miktar, parçanın karmaşıklığı, boşluk sayısı, çevrim süresi ve işçilik maliyetleri yer alır.

S3. Enjeksiyon Kalıplarının Maliyeti Ne Kadardır?

Enjeksiyon Kalıp Maliyeti Kalıbın karmaşıklığına ve yapımında kullanılan malzemeye bağlı olarak değişir. Enjeksiyon Kalıp maliyetlerinin $1.000 ile $100.000+ veya daha fazla arasında olduğu tahmin edilmektedir. Kalıpların maliyeti ayrıca kalıbın karmaşıklığından ve boyutundan da etkilenir; basit ve küçük kalıplar, birden fazla boşluğa ve özelliğe sahip karmaşık ve büyük kalıplardan daha ucuzdur.

Çin'de enjeksiyon kalıp üreticisi

Plastik enjeksiyon kalıp presi nedir

Plastik enjeksiyon kalıp presiPlastik enjeksiyon kalıp presi basitçe pres olarak adlandırılır. Plastik enjeksiyon kalıp presi, plastik kalıp Bileşenlerin şekillendirildiği kalıp presi, makinenin üretebileceği sıkıştırma kuvveti miktarını ifade eden tonajla derecelendirilir. Bu basınç, enjeksiyon işlemi sırasında kalıbı kapalı tutar. Tonaj, 5 tondan az ve 5000 tondan büyük arasında değişebilir ve daha yüksek rakamlar nispeten az sayıda üretim operasyonunda kullanılır.

Plastik enjeksiyon kalıp presi sabitleyebilir plastik kalıplar yatay veya dikey konumda. Çoğunluk yatay yönelimlidir, ancak dikey makineler bazı niş uygulamalarda kullanılır, örneğin kalıplama yerleştirme ( buraya tıklayın (ek kalıplama hakkında daha fazla bilgi edinmek için) makinenin yer çekiminden faydalanmasını sağlar.

Plastik enjeksiyon kalıp presi süt kartonları, ambalajlar, şişe kapakları, otomotiv gösterge panelleri, cep tarakları ve günümüzde mevcut olan diğer plastik ürünlerin çoğu gibi birçok şeyi üretmek için kullanılır. enjeksiyon kalıplama parça imalatının en yaygın yöntemidir. Aynı nesnenin yüksek hacimlerde üretilmesi için idealdir. Git enjeksiyon kalıplama daha fazlasını öğrenmek için sayfa enjeksiyon kalıplama hakkında.

Plastik Enjeksiyon Kalıp Presinin Temel Bileşenleri

Plastik Enjeksiyon Kalıp Presinin temel bileşenleri, işlevselliğinin ayrılmaz bir parçasıdır ve enjeksiyon kalıplama sürecinin hassasiyetine ve verimliliğine katkıda bulunur. Sektörde önde gelen bir oyuncu olan Sincere Tech China Mold Maker, birinci sınıf üretim çözümleri sunmada her bir bileşenin önemini anlıyor. Plastik Enjeksiyon Kalıp Presini oluşturan temel unsurlara bir göz atalım:

1. Enjeksiyon Ünitesi:

  • Huni:
    • Hazne, ham plastik malzeme için rezervuar görevi görür. Sincere Tech, hazne tasarımının verimli malzeme yüklemesini kolaylaştırmasını ve kontaminasyonu önlemesini sağlar.
  • Varil:
    • Plastik malzeme namlu içerisinde kontrollü ısıtma ve basınçlandırmaya tabi tutulur. Sincere Tech'nin namluları, plastiğin homojen erimesini sağlayarak optimum ısı transferi ve dayanıklılık için tasarlanmıştır.
  • Vida veya Piston:
    • Vida veya piston, erimiş plastik malzemenin namludan kalıba iletilmesinden sorumludur. Sincere Tech'nin hassas mühendislikle tasarlanmış vidaları ve pistonları, tutarlı ve güvenilir bir enjeksiyon süreci sağlar.

2. Kelepçeleme Ünitesi:

  • Kalıba dökmek:
    • Kalıp, nihai ürünün şeklini ve özelliklerini tanımlar. Sincere Tech, farklı sektörlerdeki müşterilerin özel gereksinimlerine göre uyarlanmış özel kalıp tasarımları konusunda uzmanlaşmıştır.
  • Kelepçeleme Mekanizması:
    • Sıkıştırma mekanizması, enjeksiyon işlemi sırasında kalıbın güvenli bir şekilde kapalı kalmasını sağlar. Sincere Tech'nin sağlam sıkıştırma sistemleri, kalıplama sürecinde istikrarı ve doğruluğu garanti eder.
  • Soğutma Sistemi:
    • Plastiğin kalıp içerisinde katılaşması için verimli sıcaklık kontrolü kritik öneme sahiptir. Sincere Tech, kalıplanmış ürünlerin genel kalitesine katkıda bulunarak hassas sıcaklık seviyelerini korumak için gelişmiş soğutma sistemlerini entegre eder.

Bu bileşenler enjeksiyon kalıplama süreci boyunca kusursuz bir şekilde birlikte çalışır ve Sincere Tech'nin Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisinin her yönünde mükemmelliğe olan bağlılığını yansıtır. Bu bileşenlerin tasarımında ve üretimindeki ayrıntılara gösterdikleri dikkat, müşterilerin üretim ihtiyaçları için güvenilir ve yüksek performanslı makineler almasını sağlar.

Plastik Enjeksiyon Kalıp Presinin Avantajları

Sincere Tech China Mold Maker'ın Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisi, hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülük arayan üreticiler için tercih edilen bir seçenek haline getiren çok sayıda avantajla birlikte gelir. Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres ile ilişkili temel avantajlar şunlardır:

1. Yüksek Hassasiyet ve Doğruluk:

  • Sincere Tech'nin Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisi, olağanüstü hassasiyetle karmaşık ve detaylı tasarımlar üretmede mükemmeldir. Gelişmiş kontrol sistemleri ve hassas mühendislik, en katı kalite standartlarını karşılayan ayrıntılı kalıpların tutarlı bir şekilde çoğaltılmasına katkıda bulunur.

2. Verimli Üretim Oranları:

  • Sincere Tech'nin Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisinin verimliliği yüksek üretim oranlarına dönüşür. Güvenilir ve dayanıklı bileşenlerle birleşen hızlı enjeksiyon döngüleri, üreticilerin zorlu üretim programlarını karşılayabilmelerini ve ürünlerinin pazara sunulma süresini kısaltmalarını sağlar.

3. Malzeme Kullanımında Çok Yönlülük:

  • Sincere Tech, üretimde malzeme esnekliğinin önemini anlıyor. Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojileri, geleneksel polimerlerden gelişmiş mühendislik plastiklerine kadar çok çeşitli malzemeleri barındırır. Bu çok yönlülük, müşterilerin kendi özel uygulamaları için en uygun malzemeyi seçmelerini sağlar.

4. Azaltılmış Malzeme İsrafı:

  • Enjeksiyon süreci üzerindeki hassas kontrol, malzeme israfını en aza indirir. Sincere Tech'nin teknolojisi, kalıba doğru miktarda malzemenin enjekte edilmesini sağlayarak fazlalığı azaltır ve kaynak kullanımını optimize eder. Sürdürülebilirliğe olan bu bağlılık, küresel çevre hedefleriyle uyumludur.

5. Maliyet Etkinliği:

  • Sincere Tech'nin Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisinin verimliliği ve doğruluğu, üretimde maliyet etkinliğine katkıda bulunur. Azaltılmış atık, daha hızlı üretim döngüleri ve güvenilir çalışma, müşteriler için genel maliyet tasarruflarıyla sonuçlanır.

6. Ölçeklenebilirlik:

  • İster küçük ölçekli üretim ister büyük hacimli üretim olsun, Sincere Tech'nin Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisi, değişen üretim ihtiyaçlarını karşılamak için ölçeklenebilir. Bu ölçeklenebilirlik, pazar taleplerine ve iş büyümesine uyum sağlamak için çok önemlidir.

7. Tutarlı Kalite Kontrolü:

  • Sincere Tech, üretim süreci boyunca kalite kontrolüne güçlü bir vurgu yapar. Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojilerindeki hassas kontrol mekanizmaları, tutarlı ürün kalitesini garanti ederek kusurları ve reddedilmeleri en aza indirir.

8. Çeşitli Endüstrilere Özel Çözümler:

  • Sincere Tech'nin uzmanlığı, otomotiv, tüketim malları, tıbbi cihazlar ve paketleme gibi çeşitli sektörler için özel çözümler sunmalarına olanak tanır. Sektöre özgü gereksinimlere ilişkin anlayışları, müşterilerin benzersiz ihtiyaçlarına uygun özelleştirilmiş çözümler almasını sağlar.

Özünde, Sincere Tech China Mold Maker'ın Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisi kapsamlı bir avantaj paketi sunarak, plastik enjeksiyon kalıplama süreçlerinde mükemmellik arayan üreticiler için güvenilir ve verimli bir seçim haline geliyor.

Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres Çeşitleri

Sincere Tech China Mold Maker, her biri belirli ihtiyaçlara ve tercihlere hitap eden bir dizi Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisi sunmaktadır. Sincere Tech tarafından sağlanan birincil Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres türleri şunlardır:

1. Hidrolik Enjeksiyon Kalıp Presi:

  • Tanım: Hidrolik enjeksiyon kalıbı presler, makinenin çeşitli bileşenlerine güç sağlamak için hidrolik sistemleri kullanır. Bu sistemler yüksek güç sağlar ve sağlamlıklarıyla bilinir.
  • Avantajları:
    • Büyük kalıplara uygun yüksek sıkıştırma kuvveti.
    • Çeşitli malzemelerin işlenmesinde çok yönlülük.
    • Güvenilir ve dayanıklıdır, bakım ihtiyacı düşüktür.

2. Elektrikli Enjeksiyon Kalıp Presi:

  • Tanım: Elektrikli enjeksiyon kalıp presleri, makinenin bileşenlerini çalıştırmak için elektrikli servo motorlara güvenir. Bu tip, hassasiyeti, enerji verimliliği ve doğruluğu nedeniyle takdir edilmektedir.
  • Avantajları:
    • Daha yüksek enerji verimliliği ve azaltılmış işletme maliyetleri.
    • Enjeksiyon prosesinde artırılmış hassasiyet ve kontrol.
    • Hidrolik muadillerine göre daha sessiz çalışır.

3. Hibrit Enjeksiyon Kalıp Presi:

  • Tanım: Hibrit enjeksiyon kalıp presleri, performansı optimize etmek için hidrolik ve elektrik sistemlerini birleştirir. Genellikle plastikleştirme için elektrik motorları ve sıkıştırma için hidrolik sistemler kullanırlar.
  • Avantajları:
    • Elektrik sistemlerinin enerji verimliliğini hidrolik sistemlerin gücüyle dengeler.
    • Farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamada esneklik sağlar.
    • Enjeksiyon kalıplama işlemlerinde gelişmiş hassasiyet sunar.

Sincere Tech China Mold Maker, bu tür Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres makinelerini teslim etmede mükemmeldir ve müşterilerin kendi özel üretim ihtiyaçlarına en uygun teknolojiyi seçme esnekliğine sahip olmasını sağlar. Şirketin inovasyon ve özelleştirmeye olan bağlılığı, çeşitli üretim sektörlerinin gelişen taleplerini karşılayarak sektörün ön saflarında kalmalarını sağlar.

Eğer siz bir plastik kalıp üretim şirketi herhangi bir şey üreten plastik kalıplama oyuncakları araba parçalarına ve kullanmıyorsun Plastik enjeksiyon kalıp presi parçalarınızı üretmek için çok fazla para harcayacaksınız. Gerçekten de, Plastik enjeksiyon kalıp presi üreticilere ek tasarruf sağlar çünkü plastik metalden daha ucuzdur ve üreticiler daha az parça için ödeme yapar. Sonuç olarak, son ürünün yüksek kalitesi nedeniyle yaygın olarak kullanılırlar.

Bir tanesi Plastik enjeksiyon kalıp presi pazarda seçebilirsiniz Plastik Enjeksiyon Kalıpçısı (YS-1180). Bu makine, kutu tipi köprü yapısı ve tam bağlı arka yüksek sertlikli kalıp plakasına sahip hareketli plakaya sahiptir. Sonlu eleman analizi sayesinde, kalıp plakasının deforme olmasını önleyebilir, yorulmaya karşı direnç gösterebilir, yüksek tekrarlama doğruluğuna sahip olabilir, kalıp kapatma kuvvetini eşit şekilde dağıtabilir, kalıbın hizmet ömrünü büyük ölçüde artırabilir ve enjeksiyon kalıplama maliyeti.

Başka bir seçenek Plastik enjeksiyon kalıp presi HDT-200 200 tonluk plastik enjeksiyon kalıplama makinesidir. Bu makine iki seride gelir; HDT serisi ve HDF serisi. HDT makinelerinin sıkıştırma kuvveti 80 tondan 2200 tona kadardır ve atış ağırlığı 80g'dan 2kg'a kadardır. Bu makineler güçlü kilitleme kuvvetine ve çok iyi enjeksiyon hassasiyetine sahiptir ayrıca istikrarlı bir performansa sahiptir vb.

Bu arada, HDF makineleri bir tür yüksek hızlı Plastik enjeksiyon kalıp presiMakinenin çevrim süresi çok kısadır (2,6 saniye-3,6 saniye) ve yüksek enjeksiyon basıncına (240 MPA'ya ulaşmak mümkün) ve yüksek hızlı enjeksiyona (600 MM/S'ye ulaşmak mümkün) sahiptir. Bu makine ince duvarlı ürünler, özellikle ince duvarlı atıştırmalık kutuları ve kapları (duvar kalınlığı 0,4 mm) üretmek için kullanılabilir.Plastik kalıp

Veya piyasada bulunan diğer Plastik enjeksiyon kalıp presleri arasından başka bir seçeneği seçebilirsiniz. Sadece ihtiyaçlarınıza ve bütçenize göre birini seçin ve aradığınızı mutlaka bulacaksınız.

Plastik enjeksiyon kalıp presi ile ilgili bilgiler

Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi, enjeksiyon presi olarak da bilinir, plastik ürünleri üretmek için kullanılan bir makinedir. enjeksiyon kalıplama işlemi. Plastik enjeksiyon kalıplamadevamını oku

Plastik Enjeksiyon Kalıplama İşlemi

Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi, bir enjeksiyon kalıplama makinesi, ham plastik malzeme ve bir plastik kalıbın kullanılmasını gerektirir. Bu işlemde plastik eritilir …devamını oku

Üfleme Kalıplama Makinesi

Üfleme kalıplama makine multi milyar dolarlık bir iş haline gelen üflemeli şekillendirme işlerinde kullanılan bir makinedir. İçi boş … daha fazlasını oku

Projeniz kalıplamaya hazır mı?? Teklif için bize gereksinimlerinizi gönderin, size 24 saat içinde fiyatı gönderelim, hiçbir şey kaybetmezsiniz ancak referans olarak rekabetçi fiyatımıza sahip olursunuz.