PMMA Enjeksiyon Kalıplama

PMMA Enjeksiyon Kalıplama Teknolojisi

PMMA en şeffaf plastik malzemelerden biridir ancak PMMA, PC veya ABS'ye kıyasla kırılması kolaydır, bu nedenle PMMA'nın modifikasyonu, metil metakrilat ve stiren ve bütadien arasındaki kopolimerizasyon, PMMA ve PC'nin bir karışımı vb. gibi birbiri ardına ortaya çıkar. 372 PMMA, metil metakrilat ve stirenin kopolimeridir. 372 PMMA'ya az miktarda nitril kauçuk (yaklaşık 50%) eklerseniz, 373 PMMA olur.

Enjeksiyon kalıplama PMMA'nın akışkanlığı PS, ABS'den daha zayıftır ve eriyik viskozitesi sıcaklık değişimine oldukça duyarlıdır. Kalıplamada, eriyik viskozitesini esas olarak enjeksiyon sıcaklığından değiştirir. PMMA amorf bir polimerdir, erime sıcaklığı 200 Celsius derecenin üzerindedir ve ayrışma sıcaklığı 270 Celsius dereceye ulaşabilir.

1. Plastik işleme
   PMMA plastikleri 0,3-0,4% arasında belirli bir su emme derecesine sahiptir. Bu PMMA enjeksiyon kalıplama nem 0.1%'den az olmalıdır. Genellikle 0.04%'dir. Nem varlığı kabarcıklara, gaz hatlarına ve düşük şeffaflığa neden olur. Bu nedenle kurutulmalıdır. Boyama sıcaklığı 80–90 santigrat derecedir ve kurutma süresi 3 saat veya daha fazladır. Bazı durumlarda geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanımı 100%'ye ulaşabilir. Gerçek miktar kalite gereksinimlerine bağlıdır. Genellikle 30%'ye ulaşabilir. Geri dönüştürülmüş malzemelerin kirlenmediğinden emin olmalısınız, aksi takdirde bitmiş ürünlerin şeffaflığını ve doğasını etkileyecektir.
2. Enjeksiyon kalıplama makinesinin seçimi
   Enjeksiyon kalıplama PMMA malzemesi enjeksiyon kalıplama makinesi için özel gereksinimleri yoktur. Büyük eriyik viskozitesi nedeniyle, olukların daha derin olmasını ve nozul deliğinin daha büyük bir çapa sahip olmasını gerektirir. Daha yüksek mukavemet gereksinimleri olan ürünlere ihtiyacınız varsa, düşük sıcaklıktaki plastikleri uygulamak için daha büyük bir vida en boy oranı kullanmalısınız. Ek olarak, PMMA kalıplama reçinesi, malzemeyi depolamak için bir kurutma hunisi kullanmalıdır.
3. Kalıp ve kapı tasarımı
   PMMA enjeksiyon kalıp sıcaklığı 60-80 °C olabilir. Yolluk çapı iç koniklikle eşleşmelidir. Optimum açı 5 ila 7. Enjeksiyon kalıplama ürünlerinin duvar kalınlığı 4 mm veya daha fazla ise, açı 7 olmalı, ana akım kanalının çapı 8 ila 10 mm olmalı ve kapının toplam uzunluğu 50 mm'yi geçmemelidir.
   Duvar kalınlığı 4 mm'den az olan PMMA enjeksiyon kalıplama ürünleri için akış kanalının çapı 6-8 mm olmalıdır. PMMA duvar kalınlığı 4 mm'den fazla ise, akış kanalının çapı 8-12 mm olmalıdır. Fan şeklindeki ve sekme şeklindeki kapıların derinliği 0,7 ila 0,9 t (t ürünün duvar kalınlığıdır) ve pim kapısının çapı 0,8 ila 2 mm olmalıdır. Daha düşük viskoziteli enjeksiyon kalıplama PMMA Ürünleri daha küçük boyutu seçmelidir. Ortak havalandırma deliğinin derinliği 0,05 ila 0,07 mm, genişliği 6 mm, sıyırma eğimi 30′-1 ve boşluk kısımları 35′-1 ile 30 arasındadır.

4. Erime sıcaklığı
   Tedarikçinin sağladığı bilgilere bağlı olarak 210 ila 270 santigrat derece arasındaki sıcaklıkları ölçmek için hava enjeksiyon yöntemini kullanabilirsiniz.
5. Enjeksiyon sıcaklığı
   PMMA enjeksiyon kalıplama malzemesi ile çalışırken yüksek derecede iç gerilim oluşmasını önlemek için hızlı enjeksiyon kullanabilirsiniz. Yavaş, hızlı, yavaş vb. gibi çok seviyeli enjeksiyon kullanmak uygundur. Kalın parçaları enjekte ederken, yavaş bir hız kullanmalısınız.
6. Bekleme süresi
   Sıcaklık 260 santigrat derece ise, bekleme süresi 10 dakika içindedir. Sıcaklık 270 santigrat derece ise, bekleme süresi 8 dakika içindedir.

1. Gözlük camları: PMMA, mükemmel optik özellikleri nedeniyle gözlükler için en iyi malzemelerden biridir. Diğer tüm plastik malzemeler arasında en yüksek şeffaflığa sahip olan PMMA enjeksiyon kalıplama, onu gözlükler için en iyi seçim haline getirir.
2. Pleksiglas pencereler: Pleksiglas veya akrilik cam olarak da bilinen PMMA, yüksek darbe direnci ve optik berraklığı nedeniyle geleneksel cam pencerelere popüler bir alternatiftir. Genellikle binalarda, akvaryumlarda ve hatta uçak pencerelerinde kullanılır.
3. Cep telefonu kılıfları: PMMA, yüksek darbe direnci, çizilme direnci ve optik berraklığı nedeniyle cep telefonu kılıflarının üretiminde kullanılır. Ayrıca hafiftir ve çeşitli şekil ve boyutlara kolayca kalıplanabilir.
4. Bilgisayar ve elektronik kasaları: Cep telefonu kasalarına benzer şekilde, PMMA dayanıklılığı, darbe direnci ve optik berraklığı nedeniyle bilgisayar ve elektronik kasalarının üretiminde kullanılır. Ayrıca hafiftir ve çeşitli şekil ve boyutlara kolayca kalıplanabilir.
5. Araç ön camları: PMMA, yüksek darbe direnci ve optik berraklığı nedeniyle araç ön camlarının üretiminde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca camdan daha hafiftir, bu da yakıt verimliliğini artırabilir.
6. LED lens: Sokaktaki ve evinizdeki ışığı görürsünüz; içindeki küçük lens PMMA enjeksiyon kalıplama parçalarından yapılmıştır. Bu, hafif sanayide çok popülerdir.

PMMA malzemesi denir akrilik, veya pleksiglas, camdan daha yüksek olan 92%'ye kadar bir geçirgenliğe sahiptir. Bu, şeffaf akrilik kutu kalıplama, yüksek gereksinimler için en iyi seçeneklerden biridir şeffaf enjeksiyon kalıplama parçalarıcam, optik cam, mercek, araba farı, şeffaf borular vb. gibi.