Plastik enjeksiyon kalıbı, plastik parçaların üretimi için birincil süreçtir. Plastik enjeksiyon kalıbının takımları pahalı olmasına rağmen, parça başına maliyeti çok düşüktür. Bugün şirketlerin çoğu plastik enjeksiyon Çin enjeksiyon kalıp üreticisi ve kalıp maliyetini düşürmek için tedarikçiler.

 Plastik enjeksiyon kalıbı çok çeşitli plastik tüketici ürünlerinin üretimi için popüler ve ekonomik bir endüstriyel süreçtir. Bunlar arasında topuzlar, pullar, valfler, kasnaklar, dişliler, elektrikli aletler, şişe kapakları, oyuncaklar, araba panelleri, bilgisayar monitörleri, klavyeler, mobilyalar vb. yer alır. Bu ürünler, çeşitli boyutlarda ve çeşitli özel gereksinimlere sahip kalıplama makineleri kullanılarak seri olarak üretilir.

Plastik parçalar için Plastik enjeksiyon kalıp İşleminin Faydaları

Plastik parçalar için plastik enjeksiyon kalıp işlemi kullanıldığında birçok fayda vardır:

1. Yüksek Üretim Oranı: Plastik enjeksiyon kalıplama hızlı bir üretim oranına sahiptir, bu da onu plastik parçaların seri üretimi için ideal hale getirir.
2. Tutarlılık: Plastik enjeksiyon kalıplama, kalıp kullanımı ve otomatik üretim süreci sayesinde nihai ürünün tutarlı ve tek tip kalitede olmasını sağlar.
3. Uygun maliyetli: Kalıp ve ekipmana ilk yatırım yapıldıktan sonra, üretim birimi başına maliyet azalır ve plastik parça üretimi için uygun maliyetli bir yöntem haline gelir.
4. Karmaşık Geometriler: Plastik enjeksiyon kalıplama, karmaşık iç yapılar da dahil olmak üzere karmaşık şekil ve tasarımlara sahip parçalar üretebilir.
5. Malzemeler: Mühendislik sınıfı reçineler ve geri dönüştürülmüş plastikler de dahil olmak üzere çok çeşitli plastik malzemeler bu işlemle kullanılabilir.
6. Otomasyon: Birçok modern plastik enjeksiyon makinesi, üretim verimliliğini ve doğruluğunu daha da artıran otomasyon özellikleri içerir.
7. Çok yönlülük: Plastik enjeksiyon kalıplama, otomotiv, medikal ve tüketim malları dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için çok çeşitli parçalar üretmek için kullanılabilir.

Plastik parçalar için Plastik enjeksiyon kalıp Süreci Maliyeti

Plastik enjeksiyon kalıplama maliyeti basit, küçük bir kalıp için birkaç bin dolardan karmaşık, büyük bir kalıp için yüz binlerce dolara kadar değişebilir. Plastik enjeksiyon kalıplama işleminin maliyeti, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır:

1. Parça tasarımının karmaşıklığı: Parça tasarımı ne kadar karmaşıksa, kalıbın üretimi de o kadar pahalı olacaktır.
2. Kalıbın boyutu: Daha büyük kalıplar genellikle daha küçük kalıplardan daha pahalıdır.
3. Boşluk sayısı: Birden fazla boşluğa sahip kalıplar döngü başına daha fazla parça üretebilir, ancak kalıbın maliyetini de artırırlar.
4. Malzeme: Kalıbın maliyeti, parça için kullanılan plastik türüne ve kalıp için kullanılan çelik türüne bağlı olarak değişebilir.
5. Üretim hacmi: Üretim hacmi arttıkça birim başına maliyet azalır, bu da seri üretimi daha uygun maliyetli hale getirir.
6. Teslim süresi: Kalıbı ve parçaları üretmek için gereken teslim süresi de maliyeti etkiler, çünkü daha uzun bir teslim süresi toplam maliyeti artıracaktır.

The plasti̇k enjeksi̇yon kalip süreci̇ genellikle bir endüstriyel tasarımcı veya mühendisin bir ürün tasarlamasıyla başlar. Bunu bir endüstriyel tasarımcının alet yapımcısı veya kalıp yapımcısı yaratılan tasarıma uyacak şekilde kalıbı yapan kişi. Bu kalıplar metaliktir ve genellikle çelik ya da alüminyum kullanılarak yapılır. Makineler kullanılarak, tasarım tarafından istenen tam şekli elde etmek için yapılırlar. Bu yapıldıktan sonra, plastiği gerçekten yapma süreci başlar.

Plastik enjeksiyon kalıbı Plastiğin pelet veya granül şeklinde alınması ve bu malzemenin eriyik elde edilene kadar ısıtılmasını içerir. Daha sonra, eriyik, istenen şekle "soğumasına" izin verilen bölünmüş bir kalıp odasına / kalıbına zorlanır. Kalıp daha sonra açılır ve parça dışarı atılır, bu sırada döngü tekrarlanır.

Kullanılan plastik türünün seçimi plastik kalıp yapılan ürünün türüne, gereksinimlerine ve genel bütçeye bağlıdır. Mevcut yüzlerce plastikten sadece birkaçı tüketici kullanımı için güvenlidir. Kullanılanlardan bazıları plastik enjeksiyon kalıplama işlemi polistiren, polikarbonat, polipropilen, polietilen, poliamid, polivinil klorür, Teflon®, Delrin® ve akrilik içerir.

Temel olarak, aşağıdaki iki malzeme söz konusudur plasti̇k enjeksi̇yon kalip süreci̇ vardır termoplastikler ve termoset plastikler. Termoset plastiklere örnek olarak Epoksi ve Fenolik, termoplastiklere örnek olarak ise naylon ve polietilen verilebilir. Plastikler sıvılaştırılır ve karıştırıldıkları ve soğutulan ve sertleştirilen bir kalıp boşluğu oluşturdukları ısıtılmış varile yerleştirilir.

Kullanılan makine plasti̇k enjeksi̇yon kalip süreci̇ granülleri karıştırmak için gerekli olan ileri geri hareket eden vidalardan oluşur. Ayrıca plastiği istenen şekle sokmaktan sorumlu olan hareketli bir kalıp da vardır. Tüm bunlar sıkıştırma kısmında gerçekleşir.

plastik kalıp parçaları

Her neyse, plastik enjeksiyon kalıbı üretimi ucuz kalıplama yoluyla yapılabilir. Diğerlerinin yanı sıra şişe kapakları, kaplar, ev aletleri ve plastik taraklardan üretim yapılabilir. Bu üretim tekniğinin ucuz takımlama özelliğinden yararlanmak harika.

Gerekli olan tek şey, nihai parçada beklenen genel işlevin yanı sıra mukavemete dayalı olarak doğru malzeme seçimi olacaktır. Üretim için farklı parametreler de dikkate alınmalıdır.

Plastik kalıplar yapmak istiyorsanız yapabileceğiniz tek yol büyük hacimli ürünler üretmek. Bu yöntemi kullanarak, pahalı işçilik maliyetlerinden kaçınabilirsiniz ve ihtiyacınız olan malzemeler nispeten ucuzdur. Ayrıca hurda kayıplarınızı en aza indirebilir ve üretim sırasında yüksek tolerans geliştirebilirsiniz.

Gerçekten de plastikler parçalanamaz ve bu nedenle çevre dostu değildir. Bununla birlikte plasti̇k enjeksi̇yon kalip süreci̇ atıkların azaltılmasında olumlu bir rol oynar. Plastikler Süreçte kullanılan malzemeler gerektiği kadar sık tekrar kullanılabilir.

Elinizde çalışmaya hazır bir projeniz varsa plastik kalıplarbize gönderebilirsiniz, size bir fiyat teklifi sunacağız ve çiziminizi gözden geçirip bazı teknik sorunlar getireceğiz, bize bir e-posta göndermekten memnuniyet duyarız