Termoplastik kalıplama Ultrasonik Kaynak İşlemi, Hızlı, Bilgisayar Kontrollü Doğruluk, Kimyasal/Yapıştırıcı İçermeyen, Düşük Maliyetli, Yüksek Hızlı

SINCERE TECH bir enjeksiyon kalıp çin dahil olmak üzere dünyaya çeşitli hizmetler sunan bir şirkettir. özel plastik kalıp yapımı, özel enjeksiyon kalıplama hizmetibaskı, serigrafi ve kalıplama ultrasonik Kaynakprojenizi tamamlamak için bir adım. Kalıplama Ultrasonik Kaynak o iki plastik parçasını birbirine yapıştırmak için kullanılır.

Kalıplama Ultrasonik kaynak muhtemelen en yaygın kullanılan termoplastik kalıplama kaynak işlemi çünkü çok hızlıdır (birkaç saniyeden birkaç saniyeye kadar) ve genellikle nispeten parlama içermeyen kaynaklar üretir. Buna ek olarak, Termoplastik kalıplama ultrasonik kaynağı yüksek hacimli üretim için uygundur.

Kalıplama Ultrasonik Kaynağı: Kısa Bir Açıklama

kalıplama Ultrasonik kaynak plastik içindeki potansiyel enerjiyi kullanır ısıya ve sese dönüştürür. Plastik ultrasonik kaynakta parçalar birbirlerine doğru titreştirilir ve birbirlerinden uzaklaştırılır. Bu onları ısıtır ve yumuşatır. Devam eden hareket plastikleri ısıtır ve yumuşatır, ardından plastiğin yumuşatılmış yüzeylerini birbirine karıştırır. Bu hem fiziksel hem de plastikler doğru seçilmişse kimyasal bir bağ oluşturur parçalar arasında.

Bir sonik boynuz, uygulamaya bağlı olarak projeksiyon noktasından değişken bir mesafede plastik parçaya temas ederek dikey olarak salınır, enerjiyi ihtiyaç duyulan yere ulaştırmak. Birleştirme alanının diğer tarafındaki parça, sonik enerjinin kaynak bölgesinde kalmasını sağlayan enerji sönümleyici bir örs üzerinde durmaktadır.

Dil ve oluk ultrasonik kaynakta bağlantı tasarımı ve konumu çok önemlidir. Girişim veya kesme tipi bağlantılar, biraz daha büyük bir parçanın daha küçük bir parçaya kaynaklanmasını içerir. Kesme bağlantı tasarımları genellikle yarı kristal polimerler için veya su geçirmez contalar veya yüksek bağlantı mukavemetleri gerektiğinde kullanılır.

Kalıplama Ultrasonik Kaynak: Faydaları ve Avantajları

Ultrasonik kaynak makinesinin hızlı gelişimi son on yılda gerçekleşmiştir. Temel fonksiyonlar artık BİLGİSAYAR KONTROLÜ

d daha fazla doğruluk ve güvenilirlik için, örneğin:

  • Kaynak enerjisi
  • Çöküş
  • Tetikleme kuvveti
  • Basınç

Plastiklerin ultrasonik kaynağı diğer plastik birleştirme işlemlerine göre birçok avantajdahil olmak üzere:

  • Daha düşük maliyet - Sarf malzemesi maliyetlerini ortadan kaldırır, tekrarlanabilir, hatasız sonuçlar üretir
  • Daha yüksek hız - kaynak genellikle bir saniyeden daha kısa sürede gerçekleşir.
  • Daha temiz süreç - sarf malzemesi gerektirmez, daha az kontaminasyon riski
  • Daha fazla güvenilirlik - temiz oda ortamlarının yanı sıra yüksek hacimli üretim durumlarına da uyarlanabilir

Diğer birçok plastik birleştirme yönteminin aksine, ultrasonik kaynakta yakıcı kimyasallar kullanılmaz ve çok az duman çıkar. Plastiklerin kaynaklanmasındaki tek kısıtlama, parçaların nispeten yakın erime noktalarına sahip olması gerektiğidir, aksi takdirde biri diğeri yumuşamaya başlamadan önce tamamen eriyecektir.

Kalıplama Ultrasonik Kaynak: Uygulamalar & Kullanım Alanları

Ultrasonik montaj her türlü tıbbi ürünün montajı için ideal, örneğin:

  • Filtreler
  • Enstrümanlar
  • Sıvı şişeleri
  • Maskeler
  • Cerrahi giysiler

Kalıplama Ultrasonik kaynak bir çok çeşitli ek kullanımlar ve uygulamalardahil olmak üzere:

  • Kapları ve torbaları mühürleme
  • Plastik bileşenlerin takılması
  • Metal bileşenlerin plastiklerin içine yerleştirilmesi (bkz. Ultrasonik Yerleştirme)
  • Oluklu konteynerler - zımba veya yapıştırıcı ihtiyacını ortadan kaldırır
  • Plastik Tüpler ve pompalar - içeriği kirletmeyecektir

SINCERE TECH, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli katma değerli hizmetler sunmaktadır Plastik Kalıp İmalatı, plastik kalıplama hizmetiUltrasonik Ekleme, projenizi tamamlamanıza yardımcı olmak için. Ultrasonik yerleştirme aşağıdakiler için kullanılır metal ve plastik parçaları tutkal, yapıştırıcı veya ek ısıtma veya işlemlere gerek kalmadan birbirine bağlar.

Metal bir parçanın plastik bir parçaya takılması gerektiğinde,geleneksel yerleştirme yöntemleri şunları içerir:

  • Metal bileşeni parça halinde kalıplama üretim sırasında
  • Metal parçayı plastiğe yapıştırın
  • Isı
    • Mplastik bileşeni ekleme noktasında elt
    • Metal parçayı erimiş alana yerleştirin
    • Parçanın soğumasını ve katılaşmasını bekleyin

Ultrasonik Yerleştirme: Faydaları ve Uygulamaları

Bu teknoloji yapıştırma veya ısıtmaya bir alternatiftir. Metalin plastiğe Ultrasonik Eklenmesi diğer yapıştırma işlemlerine göre belirgin avantajlar sunar. Bu işlem, bölgenin başka bir ısı kaynağıyla lokal olarak eritilmesine benzemekle birlikte, şu avantajlara sahiptir::

  • Çok daha küçük bir alanı daha düşük sıcaklıklara ısıtmak

  • Enerji maliyetlerinin azaltılması
  • Soğutma süresinin azaltılması
  • Kusur olasılığının azaltılması termal etkiler nedeniyle

Ultrasonik yerleştirme, metal bileşeni plastik olana karşı titreştirmek için ultrasonik kafa kullanarak çalışır. Kaynak Boynuzu doğrudan ek parça veya termoplastik parça ile birleşir.  Ultrasonik titreşimler plastiği ısıtır ve yumuşatır metal parçanın yerleştirilmesine izin verir. Plastik soğudukça çok güçlü bir bağ oluşur.

Ultrasonik olarak yerleştirilen bileşenler için uygulamalar katmak:

  • Dişli ekler veya saplamalar
  • Metalik ağlar veya ızgaralar (hoparlör kapakları, vb.)
  • Kalıcı mıknatıslar
  • Elektrik kontakları

Metal zımbalama ve plastik kalıplama hizmeti gerektiren bir projeniz varsa ve Ultrasonik YerleştirmeProjenizin ihtiyacı varsa, bize gönderebilirsiniz kalıplama Ultrasonik Kaynak servis, bizimle de iletişime geçin, sizin için tam fiyat teklif edeceğiz.