,

Teksas'taki En İyi 9 Enjeksiyon Kalıplama Şirketi

plastik enjeksiyon kalıplama şirketi

Plastiklerin enjeksiyonla kalıplanması John W. Hyatt tarafından 1870'lerbilardo topları için fildişi yerine plastik bir alternatif arıyordu. Bilardo topları popüler olmasa da, plastik enjeksiyon kalıplama endüstrisinin önünü açan kalıplama makinesini icat etti.

Enjeksiyon kalıplama genellikle plastik olan erimiş malzemeyi katılaşması için bir kalıba enjekte ederek bir nesne oluşturma tekniğidir. Otomotiv, elektronik ve medikalden tüketici ürünlerine kadar tüm sektörlerde, yüksek doğruluk ve minimum hurda ile parça üretimi için kullanımı yaygındır.

Özellikle Teksas'ta birçok şirket, tıbbi cihazlar ve plastik enjeksiyon kalıplama dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi sektöre uygun plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır. otomoti̇v enjeksi̇yon kaliplama parçalar. İşte eyaletin imalat endüstrisindeki en iyi kalıp üreticileri ve işletmelerinden bazıları.

Aşağıda Teksas ABD'deki En İyi 9 Enjeksiyon Kalıplama Şirketi listelenmiştir, eğer arıyorsanız, bu bilgilerin gereksinimlerinizi çözebileceğini umuyoruz Çin'deki plastik enjeksiyon kalıplama şirketlerio zaman hoşgeldiniz Sincere Tech.

1. Shibaura

Shibaura kalıplama

Şirkete Genel Bakış:

Shibaura Makine şurada bulunur Grove Village, Illinois 1974 yılında kurulmuştur. Küresel pazarlar için hassas enjeksiyon kalıplama makinesi çözümleri üretmektedir. Yıllar içinde şirket, çeşitli sektörlerde yenilikçi ve üstün performanslı çözümler sunma konusunda kırk yılı aşkın deneyimiyle imalat endüstrileri için önemli bir stratejik tedarikçi olarak kendini kanıtlamıştır.

Müşterilerinin mükemmel hizmet almalarını sağlamak için Kaliforniya ve Kuzey Carolina dahil olmak üzere Kuzey Amerika'nın stratejik yerlerinde bulunan tamamen işlevsel servis merkezlerine sahiptirler.

Enjeksiyon Kalıplama Çözümleri ve Yetenekleri:

Shibaura Covers tamamen elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri ihtiyaçlarını üretmektedir. Makineleri 55 ila 3.350 ABD tonu arasında değişen sıkıştırma kuvvetleri sunar. Bu makineler, çok sayıda kullanıma uygun hale getirmek için yüksek doğruluk, yüksek hız ve enerji tasarrufu özelliği ile üretilmektedir. Bu makineler genellikle otomotiv, tıbbi cihaz, ambalaj, elektronik ve tüketici ürünleri sektörlerine hizmet vermektedir. Hem basit hem de karmaşık parçalar üretebilirler.

  • Tıbbi bileşenler: (Şırıngalar, kılıflar ve sofistike teşhis ekipmanları)
  • Otomotiv parçaları: (Hafif ve güçlü iç döşeme ve motor bileşenleri)
  • Ambalaj ürünleri: (Şişeler, kapaklar ve konteynerler dahil olmak üzere kişisel kullanım ürünleri için özel ambalajlar)
  • Tüketici elektroniği: Cep telefonları ve giyilebilir elektronikler için bileşenler ve alt montajlar)

Shibaura, makinelerin yanı sıra şunları da sunmaktadır Endüstri 4.0 kullanarak çözümler machiNetCloud IIoT Makinelerin üretim performansını gerçek zamanlı olarak izlemek ve analiz etmek için bir platform. Amaçlanan sistem, üretimi, bakımı ve genel olarak tüm süreci optimize etmek için kullanılabilir.

Buna ek olarak Shibaura, yazılım modifikasyonları, test ve makine tasarımı gerektiren uygulama çözümlerine sahiptir. Şirket, inovasyon ve müşteri desteğine olan bağlılığını iyi bir şekilde kanıtlamış ve bu da onu stratejik olarak Teksas'taki (ABD) en iyi enjeksiyon kalıplama işletmeleri.

Şimdi Teklif Alın

2. Harman Şirketi

Harman Corporation

Şirkete Genel Bakış:

Merkezi Rochester, Michigan'da bulunan Harman Corporation, özel plastik enjeksiyon kalıplama bileşenleri tasarlamaktadır. Şirket, kuruluşundan bu yana, özel daldırma kalıplama tedarikinde lider bir plastik enjeksiyon kalıplama şirketi olmuştur ve özel enjeksi̇yon kaliplama hi̇zmetleri̇. Şu anda Harman, müşterilerine uygun fiyatlarla kaliteli çözümler sunmaya ve birçok sektörde kısa sürede geri dönüşler sağlamaya odaklanmıştır.

Enjeksiyon Kalıplama ve Özel Çözümler:

Şirket, yüksek kaliteli plastik parçaların herhangi bir şekil, boyut veya renkte ve müşterinin spesifikasyonlarına uygun olarak yapılabildiği enjeksiyon kalıplama hizmetleri sağlama konusunda uzmanlaşmıştır. Firma şunları sunmaktadır plasti̇k uç kapaklaritutamaklar, tapalar ve hortum dirseği kısıtlayıcıları otomotiv, hidrolik, elektronik, ev ve bahçe sektörleri için. Ayrıca Harman, müşterinin ihtiyaçlarına göre daldırma kaplama hizmetleri de sunmaktadır. Ayrıca logolar dahil olmak üzere özel baskı ve işlevselliği artırmaya yönelik seçenekler de sunuyor.

Şimdi Teklif Alın

3. Teksas Enjeksiyon Kalıplama

Teksas Enjeksiyon Kalıplama

Şirkete Genel Bakış:

Texas Injection Molding, Austin ve San Antonio'da ek destek ile Teksas ve güneydoğu ABD'ye hizmet veren yetenekli bir enjeksiyon kalıplama hizmetleri sağlayıcısıdır. Şirket, OEM üretimi, tüketici ürünleri, medikal ve farmasötik gibi sektörlere hizmet vermektedir.

Enjeksiyon Kalıplama ve Üretim Yetenekleri:

Texas Enjeksiyon Kalıplama şirketi, emtiaların yanı sıra özel olarak tasarlanmış plastik reçinelerin işlenmesinde 30 yılı aşkın deneyime sahiptir. Zorlu plastik mühendisliği problemlerine ulaşmak için büyük reçine tedarikçileri ve özel bileşikçilerle birlikte çalışırlar. Üretim gereksinimleri için 55 ton ila 1.350 ton kapasiteli 31 plastik enjeksiyon kalıplama makinesine sahiptir.

Ayrıca, tam hizmet takım tasarımı, kalıp mühendisliği ve plastik kalıp imalatı sunmaktadır. Şirket, uygun fiyatlı özel takımlar tedarik etme konusunda uzmanlaşmıştır ve ayrıca zamanında teslimatları garanti eden önleyici takım bakım ve onarım hizmetleri sunmaktadır.

Ek Hizmetler ve Sertifikalar:

Teksas Enjeksiyon Kalıplama ISO 9001:2015 sertifikalıdır ve şu anda müşteri taleplerini karşılamak için haftanın 5 ila 7 günü 3 vardiya çalışmaktadır. Ayrıca plastik şişirme, plastik montajı ve dekorasyonu, depolama ve nakliye çözümleri gibi özel hizmetler de sunmaktadır.

Misyonları, en yüksek etik standartları koruyarak özel plastik enjeksiyon kalıplama hizmetlerinin en iyi tedarikçisi olmaktır.

Şimdi Teklif Alın

4. Tüm plastik-LLC

Tüm Plastikler

Konum: Üretim Tesisi: 200 Holdsworth Dr., Kerrville, Teksas 78028

Şirkete Genel Bakış

All-Plastics hassas enjeksiyon kalıplama ve ürün montaj hi̇zmetleri̇. Genellikle yüksek hassasiyet, izlenebilirlik ve mevzuata uygunluk talep eden firmalara odaklanırlar. 50 yılı aşkın bir süre önce (1964) kurulan bu şirketler, tasarımdan bitmiş ürüne kadar hizmet sunarak tıbbi cihazlar, eczacılık ürünleri, tüketici ürünleri ve endüstriyel uygulamalar gibi sektörler için ideal tek duraklı çözüm haline geliyor.

Temel Yetenekler:

  • Tasarım ve Prototipleme: Müşterinin gereksinimlerine etkili bir şekilde uyacak etkili kalıp tasarımları ve prototipler yapılır.
  • Hassas Enjeksiyon Kalıplama: Maksimum ±25 mikrona kadar katı ürünleri doğru bir şekilde karşılamak için en son kalıplama teknolojisini kullanın
  • İkincil İşlemler: Doğrudan kalıptan bitmiş bir ürün sağlamak için kalıplama, montaj ve süslemeyi yerleştirin.

Hizmet Verilen Başlıca Sektörler:

  • Tıbbi Cihazlar ve İlaçlar: Yüksek hassasiyetli tıbbi bileşenler için ISO 13485 kalite standartları ve üretim için uygunluk.
  • Paketleme: Farmasötik ambalaj ve tüketim malları gereksinimlerini karşılamak için doğru ve güvenilir ürünler sunmak.
  • Endüstriyel ve Tüketici Ürünleri: Uygun fiyatlı ve verimli enjeksiyon kalıplama hizmetleri ile otomotiv, elektronik ve ev endüstrilerini barındırır.

Sertifikalar & Ödüller:

  • ISO 13485 Sertifikalı: (Tıp Endüstrisi için)
  • Ödüllü Güvenlik ve Toplum Katılımı: Ayrıca, işyeri güvenliği ve toplumla ilişkiler konusundaki politikalarıyla takdir edilmektedir.

Neden All-Plastics'i Seçmelisiniz?

  • Bilimsel Kalıplama Uzmanlığı: Ürünlerinde yüksek kalite ve tekrarlanabilirlik sağlar, böylece hataları en aza indirir.
  • Kişiselleştirilmiş Hizmet: Bireysel yaklaşım ve projeyi zamanında teslim etme ve olumlu sonuçları garanti etme taahhüdü.
  • İleri Teknoloji ve Verimlilik: Hassas kalıplama ve verimli üretim süreçlerinde yenilikçi teknolojileri benimser.
Şimdi Teklif Alın

5. D&L Kalıp ve Plastik

D&L Tooling and Plasticsis

Konum: P.O. Box 469, Jacksonville, Texas 75766-0950

Şirkete Genel Bakış

D&L Tooling and Plastics'in merkezi Jacksonville, Teksas'ta bulunmaktadır. Şirket, aşağıdakiler arasında değişen 18 enjeksiyon kalıplama makinesi işletmektedir 95 tondan 1100 tona kadarmüşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere geniş bir emtia ve mühendislik reçinesi yelpazesini entegre ederler PP, PE, PS, ABS, PFA, PPSve diğer çeşitlendirici ürünler.

Enjeksiyon Kalıplama Yetenekleri:

Kalıp Oluşturma ve Onarım (Kendi CNC makine atölyesi)

Ürün Test ve Değerlendirmesi: Birleştirme, birleştirme, paketleme, montaj ve özel enjeksiyon kalıplama.

D&L Tooling iş dünyasında 1960'dan beri. Şirket telekomünikasyon, tıp ve eğlence sektörlerine hizmet vermektedir. Stratejik olarak şu bölgelerde yer almaktadırlar Doğu Teksas gibi büyük şehirlerin 200 mil yarıçapındaki bir alanda müşterilerine hizmet sunabilmektedir. Dallas ve Houston.

Şimdi Teklif Alın

6. Güneybatı Kalite Kalıplama

Güneybatı Kalite Kalıplama

Şirkete Genel Bakış

Manvel, TX'de bulunan Southwest Quality Molding şirketi, kaliteli ürünler sunmaktadır. özel enjeksiyon kalıplama hizmetlerini 40 yılı aşkın süredir sürdürmektedir. Şirket otomobil, elektronik, ekipman ve medikal sektörlerine hizmet vermektedir. Yüksek kaliteli, özel plastik parçalar sunmaya odaklanırlar. Çeşitli uygulamalar için dayanıklı, yüksek performanslı ve uygun fiyatlı ürünler yaratırlar.

Temel Yetenekler

Southwest Quality Molding, çeşitli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış kapsamlı bir hizmet paketi sunmaktadır:

  • Özel Enjeksiyon Kalıplama: Müşterileri için temel ve karmaşık kalıplanmış parçalar oluşturma konusunda bir üne sahiptirler. Her bir parçanın yüksek hassasiyetle üretilmesini garanti etmek için sıkı kalitede üç plakalı kalıplama, açılı pimli yan göbek çekmeleri ve sıcak manifold sistemi kullanmaktadırlar.
  • Ekleme Kalıplama ve Üst Kalıplama: (Zorlu işler için ekleme kalıplama). Özellikle karmaşık yapıya ve kulplar veya contalar gibi gelişmiş özelliklere ihtiyaç duyan montajlar arayan müşterilere yardımcı olur.
  • Kalıplama ve Şirket İçi Kalıp Tasarımı: Yüksek Kaliteli, Uygun Maliyetli ve Hızlı Üretim için Şirket İçi Kalıp Tasarımı ve Mühendisliği.
  • Malzeme Uzmanlığı: Southwest Quality Molding geniş bir malzeme yelpazesi emtia ve mühendislik reçineleri gibi. Kimyasal direnç; UV stabilitesi ve tıbbi sınıf ürünler için FDA standartları gibi belirli gereksinimleri karşılamak üzere tipik olarak tasarlanmış malzemelerle çalışma konusunda uzmandırlar. Çeşitlilikleri ve yenilikçi ürünlere olan bağlılıkları, onları ürünlerinin performans ve güvenliğini gerektiren endüstriler için ideal bir ortak haline getirmektedir.
Şimdi Teklif Alın

7. CPM (Kıyı Plastik Kalıplama)

Teksas'ta Enjeksiyon Kalıplama Şirketleri

Kuruluş Yılı: 1984

İş Yetenekleri: Enjeksiyon kalıplama, kalıp yapımı, ekstrüzyon, montaj ve paketleme, tasarım mühendisliği

Adres: 735 County Road 281, Alvin, Teksas 77511

Web sitesi: http://coastalplastics.com/

Şirkete Genel Bakış:

CPM, Alvin, Teksas'ta bulunan bir aile şirketidir. 1984 yılından bu yana plastik enjeksiyon kalıplama üretimine odaklanmaktadır. Bu işletme, ürün tasarımı ve geliştirme, mühendislik ve plastik ve parçaların, enjeksiyon kalıplı plastiklerin ve termoplastiklerin yanı sıra ekstrüde plastik tüplerin özel üretimine odaklanmıştır. Kaliteyi garanti ederler ve çözümlerinin çoğu ekonomiktir.

CPM, 180 tonluk JSW tamamen elektrikli kalıplama makinesi de dahil olmak üzere sofistike ekipmanlara sahiptir. Fikirleri, ürettikleri malların doğru, hızlı ve enerji tasarruflu olmasını sağlar. Şirketin hedefi israfı en aza indirmek ve ürünlerinde çevre dostu olmasını sağlamaktır.

Şimdi Teklif Alın

8. T&R Takımları

T&R Takımları

Kuruluş Yılı: 2006

İş Yetenekleri: Plastik Enjeksiyon Kalıplama, Özel Takımlama, Takım Onarımı, Özel Montaj ve Paketleme, CNC Hassas İşleme

Adres: Dallas/Fort Worth metropleksi, Teksas'ta faaliyet göstermektedir.

Web sitesi: https://www.trtooling.com/

E-posta: tr@trtooling.com

Şirkete Genel Bakış:

T&R Tooling önde gelen bir plastik enjeksiyon kalıbı Şirket. Esas olarak tüm dünyada kalıplama ve plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri ile ilgilenmektedirler. T&R, bağlı şirketler aracılığıyla 101 ila 528 ton arasında enjeksiyon kalıplama ve 1000 tona kadar presler sunmaktadır. Ayrıca, Takım onarım hizmetleri kendi web sitelerinde mevcuttur. Çeşitli kullanımlarda müşterilerine uygun fiyat teklifleri vermektedir.

T&R Tooling kalite üzerine kurulmuştur ve bir ürün veya sürecin konsept ve tasarımından tamamlanmış ürün veya sürecin teslimine kadar bir dizi hizmeti kapsar. Şirket, enjeksiyon kalıplamanın yanı sıra kalıplama sonrası montaj ve paketleme, Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) işleme yoluyla hassas mühendislik ve fikirden ürüne danışmanlık hizmetleri de sunmaktadır.

T&R Toolings, uzun vadeli müşteri ilişkilerini ve üretim hatlarının iyileştirilmesi için en iyi, en verimli ve tatmin edici çözümleri üretmeyi ve aynı zamanda değerli müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılamayı hedeflemektedir.

Şimdi Teklif Alın

9. Üstün Plastikler

Üstün Plastikler

Kuruluş Yılı: 1981

İş Yetenekleri: Plastik enjeksiyon kalıplama, kalıp imalatı ve Tasarım, özel etiketleme, damla sevkiyat.

Adres: 2412 Chester St. Fort Worth, Teksas 76103

Web sitesi: https://superiorplastics.com/

Şirkete Genel Bakış:

Superior Plastics kuruldu 1981'de. Özel plastik enjeksiyon kalıplama konusunda uzmanlaşmıştır. Şirketin merkezi Fort Worth, Teksas'ta bulunmaktadır. Superior Plastics esas olarak plastik kalıp yapımına odaklanır ve müşterilerine CAD tasarımından nihai veya son kullanım ürünlerine kadar eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunar. Otomotiv, elektronik, telekomünikasyon vb. sektörlere hizmet vermektedir.

Superior Plastics verimli ve modern ekipmanlara sahiptir. Buna ek olarak, yüksek nitelikli personeli zamanında ve düzgün teslimatı garanti eder. Temel yetenekleri arasında termoplastik malzemeler, özelleştirilmiş etiketleme ve drop shipment hizmetleri bulunmaktadır. Rekabetçi bir fiyat yapısı ve iyi müşteri ilişkileri üzerinde çalışırlar. Şirketin ana hedefi, müşterilere kalıplama zorluklarına tatmin edici çözümler sunmaktır.

Şimdi Teklif Alın

Özet

Sonuç olarak, plastik enjeksiyon kalıplama vazgeçilmez bir üretim tekniği haline gelmiştir. John W. Hyatt tarafından icat edildiğinden bu yana bir dizi gelişmeden geçmiştir. Günümüzde otomotiv, elektronik, medikal ve tüketim malları endüstrileri gibi çok çeşitli sektörlerde uygulanmaktadır. Çünkü daha az hurda veya fire ile yüksek boyutlu, doğru ve hassas parçaların üretilmesini sağlar. Teksas'ın ağır bir üssü var kalıpçılık endüstrisi ve böylece ekonomiyi ve yeni teknolojilerin gelişimini artırmaya yardımcı olacak enjeksiyon kalıplama işlemini uygulayan birçok firmaya ev sahipliği yapmaktadır.

Biz (Sincere Tech), Teksas-ABD'deki kalıplama işletmeleri hakkında önemli bilgileri paylaşmak için bu makalede en iyi 9 enjeksiyon kalıplama şirketini listeledik. Amacımız, iş, mühendislik ve üretim topluluklarını bölgenin kilit oyuncuları ve yetkinlikleri hakkında bilgilendirmektir.

Sincere Tech en iyi 10 plastik enjeksiyondan biridir Çin'deki kalıp üreticileri okuyucularımıza her zaman üretim teknolojisi ve güvenilirlik söz konusu olduğunda doğru kararları vermelerine yardımcı olacak bilgiler sağlayacaktır.

UAS'nin diğer konumlarından plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri arıyorsanız, lütfen diğer konumlardan aşağıda listelenen plastik enjeksiyon kalıplama şirketlerini kontrol edin.

Ohio'daki En İyi 10 Enjeksiyon Kalıplama Şirketi

Wisconsin'deki En İyi 9 Enjeksiyon Kalıplama Şirketi

Chicago'daki En İyi 9 Plastik Enjeksiyon Şirketi

Michigan'daki En İyi 10 Plastik Enjeksiyon Şirketi

Indiana'daki En İyi 10 Enjeksiyon Kalıplama Şirketi

Diğer konum ve ülkelerden daha fazla plastik enjeksiyon kalıplama şirketi ekleyeceğiz

/0 Yorumlar/tarafından
, , ,

Özel Kalıplanmış Ürünler

Özel Kalıplanmış Ürünler

Plastic and rubber are two significant inventions of human civilizations. You are using them for most of your daily work. The mobile phone you are using has plastic covers. Also, the sole of your shoe is made specifically for your model. Both of these are özel kaliplanmiş ürünler.

Genellikle şunları oluşturabilirsiniz özel kaliplanmiş ürünler Çeşitli şekillerde. Tipik olarak ürün tasarımının şekline ve karmaşıklığına bağlı olarak değişir. Bu yöntemlerden bazıları enjeksiyon, ekstrüzyon ve şişirme kalıplamadır.

Diyelim ki piyasaya yeni bir ürün sürmek istiyorsunuz. Ürünleriniz benzersiz bir görünüme ve gelişmiş performansa sahip. Ancak, bunları ürettiğinizde şu şekilde kategorize edilecekler özel kaliplanmiş ürünler.

You have the option to either use a custom molding company or create your own custom mold. In this case, Dong Guan Sincerer Tech offers you a wide range of convenient solutions. The company also provides many assembly services.

However, this article briefly explains custom-molded products. We will mainly focus on two materials: plastic and rubber. This article will give you helpful information to apply to your business. New entrepreneurs can get an idea about this market and learn how to make profits.

Plastik Enjeksiyon Kalıbı

Özel Kalıplanmış Ürünler Nelerdir?

Özel kalıplanmış ürünler are usually made from specific molds. They are not standard, or regular molds are used to create standard products.  Standard means you can get similar shapes or alternatives in other brands. Özel plastik ürünler her zaman benzersizdir ve herhangi bir yedeği yoktur.

For example, you may find new toy designs every month or year in a toy market. Do you know how they are made? A toy company first creates the digital design and analyzes whether it can succeed in the market. They conduct a few rapid prototyping sessions until the product meets all the requirements. Later, the company creates custom molds for new designs. Finally, they create the products. In this way, most custom mold products are made.

You may observe similar processes in other industries. Whatever the products are, their main job is to improve the function of the existing ones. Let’s explore some of their benefits.

  1. Custom-molded products are usually unique, so their market demand is very high. You know people always prefer unique things. Custom-molded products also last longer.
  2. Özel kalıplı ürünler çeşitli tasarımlar oluşturmanıza olanak tanır. Buna karşılık, standart ürünler bu alanlarda sınırlı kalır.
  3. Custom-molded products can improve the performance of previous models. Although the cost will be higher, you will get better customer feedback.
  4. Custom-mold products ensure a perfect fit in a variety of applications. For example, we sometimes need custom products to ensure a snug fit in manufacturing parts. An excellent example is the variety of rubber gaskets and seals available.
  5. Özel kalıplı ürünler dış güzelliği artırmada da önemli rol oynar.

Üretimde Özel Kalıplanmış Ürünlerin Popülaritesi

Bildiğiniz gibi, özel kalıplanmış ürünler offer excellent versatility and suitability for various uses. This versatility and suitability for various uses has led to their popularity across numerous industries. The plastics and rubber industry is particularly noteworthy in this regard.

Custom-molded products are widely popular in the automotive industry. Dashboards, bumpers, and interior parts are noteworthy plastic parts. Rubber products include seals, gaskets, and various hoses. Each plays a significant role in a vehicle’s critical function.

Ayrıca şunları da bulabilirsiniz özel kaliplanmiş ürünler ev eşyalarında. Mutfak eşyaları, saklama kutuları, su sürahileri ve çöp kovaları kayda değer örneklerdir. İnsanlar her zaman özel tasarımları ve özellikleri severler. Bu nedenle, bu sektörde bu ürünlere olan talep yüksektir.

Elektronik endüstrisi de önemli ölçüde özel kalıplanmış ürünler kullanır. Kauçuktan daha çok plastik kullanırlar. Plastik kapaklar, teller, yalıtkanlar ve küçük parçalar yaygın örneklerdir. İnsanlar bunlara telefonlarında, dizüstü bilgisayarlarında, klavyelerinde, fanlarında ve klimalarında ihtiyaç duyarlar.

Even in daily commodities, people use a lot of custom plastic designs. For instance, common examples include luggage, eyeglass frames, and water bottles.

The toy industry is another notable sector. Toys generally come in many styles, and kids love unique things. They try to find their dream in toys. Note that the factory uses a unique mold for each design. Both plastic and rubber toys are popular in this market. As you are aware, parents are always eager for their children to learn about the latest trends. Therefore, the demand for custom designs is very high in this case.

Additionally, custom-molded parts are in high demand in various other fields. Development and new ideas are the main components of this demand.

çift enjeksiyon kalıplama

Özel Kalıplanmış Plastik Ürünlerin Tanıtımı

“Özel” means the products are unique, with no similar alternatives. “Molded plastic products” means these parts are made using plastic molding. Custom-molded plastic products are specially designed to meet unique requirements.

Özel plastik parçalar her şey olabilir. Şekillerine, boyutlarına, dokularına veya hatta malzemelerine karar verebilirsiniz. Bu özelleştirme yeteneği, otomobil, tıbbi ve tüketim malları endüstrilerinde değerlidir.

As seen in the first section, custom plastic parts offer many benefits. However, they cost more than standard items. Usually, making plastic dies adds to the total cost. Also, making unique parts takes a lot of time. The process takes longer due to the need to create a prototype, test it, and then manufacture the die.

Özel Kalıplanmış Plastik ÜrünlerBelirli Ürünler
Araba parçalarıGösterge panelleri, iç döşemeler, ayna muhafazaları, hava giriş sistemleri, koltuk çerçeveleri, direksiyon ve tekerlek parçaları
Elektronik MuhafazalarAkıllı telefonlar, dizüstü bilgisayarlar ve tüm elektrikli cihazlar için kasalar
Tıbbi EkipmanTüpler, şırıngalar, kateterler, lansetler
Ambalaj MalzemeleriŞişeler, saklama kutuları, su depoları
Endüstriyel ParçalarFan kanatları, pervaneler, plastik bağlantı parçaları, tanklar, muhafazalar
Ev eşyalarıMutfak eşyaları, aletler, baharat kutuları, cihaz kapakları
OyuncaklarAksiyon figürleri, masa oyunları, oyuncak arabalar ve araçlar, eğitim ürünleri, spor ekipmanları
Tarım ürünleriSprey kabı, plastik yumurta tepsisi, yüzen havalandırıcı

özel kalıplanmış ürünler

What Are Plastic Injection molds?

Before learning how to make plastic parts, it is necessary to understand plastic injection mold or dies. Plastic injection molds are special tools that give shape to plastic parts. They are usually made of tool steel, a robust and durable metal. Although there are many types of tool steel, the H13 type is the most commonly used for making plastic injection molds.

Gidebilirsin plastik enjeksiyon kalıbı page to know more details about what is plastic mold technology.

Crafting plastic dies requires meticulous attention to detail. First, engineers design the actual part. Then, they create a prototype of the part. Later, they create plastic dies based on the shape of the part. Then, various surface treatments are employed to achieve the highest accuracy. Sincere Tech, in this case, gives a tolerance of up to ±0.01 mm. Finally, the plastic dies are tested and moved for the final production.

Özel Plastik Parçalar Nasıl Yapılır?

Özel kalıplanmış plastik parçalar, her biri benzersiz bir amaca sahip çeşitli şekillerde yapılabilir. Bu çeşitlilik genellikle plastik ürünlerin birçok biçiminden kaynaklanır.

Some are hollow, while some are solid. Additionally, some are shaped like profiles, while others are composed of rigid small parts. Therefore, the right way depends on the plastic parts and their design. It typically considers the size, shape, and purpose of the part.

Yöntem #1: Özel Enjeksiyon Kalıplama

Özel enjeksiyon kalıplama en yaygın plastik parça üretim sürecidir. Bu süreç, erimiş plastiği kalıplara enjekte eder. Soğutulduğunda çeşitli plastik şekiller verir. Bu nedenle, bu sürece plastik enjeksiyon kalıplama süreci denir.

How do you distinguish whether the part is made from injection molding or other types? It is simple. When you hold plastic parts, if you see a parting line, it is made from injection molding.

Going in-depth, you will find injection molding of three major types. (1) Hydraulic injection molding inserts the molten plastic with hydraulic force.  (2) Electric injection molding inserts the molten plastic using electrically produced forces. Hybrid injection molding utilizes both technologies.

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Nasıl Çalışır?

Custom injection molding starts by choosing the suitable material. This method uses many plastic grades, including PC, ABS, PP, PVC, LDPE, and HDPE. The right type typically depends on the application requirements. For example, polycarbonate can work at high temperatures, while ABS is simple to process.

The raw materials are often supplied in pallet form. A pallet is a small and uniform piece. An operator first puts these pallets into the hopper. Then, the hopper automatically passes them to the heating chamber. This chamber melts the pellets and pushes them into the dies using screws. This pushing requires a lot of pressure to ensure the liquid plastic reaches every part of the die.

Kalıp doldurulduktan sonra soğutma aşaması başlar. Hava veya su soğutması olmak üzere çeşitli soğutma türleri vardır. Son olarak, operatör çıkarma pimine basar ve özel enjeksiyon kalıplama parçasını kalıptan çıkarır. Bu şekilde, plastik fabrikaları yüzlerce ve binlerce özel kalıplanmış plastik ürün üretir.

Özel Enjeksiyon Kalıplamanın Avantajları
  • Yüksek basınç genellikle doğru sonuçları garanti eder.
  • Karmaşık plastik parçalar üretmek için en iyi yöntem özel enjeksiyon kalıplamadır.
  • Genellikle herhangi bir plastikle çalışabilirsiniz. Ancak soğutma sırasında kusurlara dikkat etmelisiniz. Bazı plastikler katılaşma sırasında büzülme gösterir.
  • Kalıp her zaman ürünün kalitesinin tutarlı olmasını sağlar.
  • Neredeyse hiç atık üretmiyor.
Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplamanın Sınırlamaları
  • Özel enjeksiyon kalıplama küçük ila orta büyüklükteki bileşenler için uygundur. Daha büyük boyutlar daha büyük kalıplar gerektirir ve bu da pahalı olabilir.
  • Takım maliyeti nispeten daha yüksektir.

Yöntem #2: Üfleme Kalıplama

Üfleme kalıplama ile özel kalıplanmış plastik ürünler de yaratabilirsiniz. Adından da anlaşılacağı gibi, bu yöntem erimiş metali içi boş hale getirmek için bir kalıba üfler. Bu şekilde şişeler, tanklar ve büyük kaplar yapabilirsiniz. Bu nedenle, insanlar bu işleme üfleme kalıplama adını verir.

Birkaç üfleme kalıplama türü vardır: ekstrüzyon, enjeksiyon ve gerdirmeli üfleme kalıplama. Üfleme kalıplama her türlü içi boş kap üretir.

Akrilik şeffaf kutu üreticisi

Üfleme Özel Plastik Kalıplamanın Faydaları
  • Bu yöntem içi boş parçalar oluşturmak için idealdir. Üretilen özel kalıplanmış ürünler aynı zamanda hafiftir.
  • Üfleme kalıplama, yüksek hacimli siparişler için uygun maliyetli bir çözümdür.
  • Ayrıca bakım masrafları da daha azdır.
Üfleme Özel Plastik Kalıplamanın Sınırlamaları
  • Bu yöntemle sadece içi boş parçalar üretilebilmektedir.
  • Üfleme kalıplama sadece basit tasarımlar için uygundur.

Yöntem #3: Döner Kalıplama

Döner kalıplama, içi boş özel kalıplanmış ürünler oluşturmak için de kullanılır. İlginçtir ki, insanlar buna roto-kalıplama da der. Fabrikada, önce bir operatör toz plastiği kalıba yerleştirir. Sonra, sürekli olarak kalıbı döndürür ve ısıtır. Bu adım çoğunlukla otomatiktir. Daha küçük parçalar için, bazı atölyeler manuel rotasyon yapabilir.

Isı nedeniyle toz plastik erir. Öte yandan, dönüş tüm yüzeylere ulaşmasını sağlar. Bu iki faktörün birleşimi erimiş plastiğin düzgün bir şekilde dağılmasını sağlar.

Rotasyonel Kalıplamanın Faydaları
  • Daha büyük boyutlu özel kalıplı ürünler için idealdir.
  • Roto kalıplama düşük hacimli siparişler için idealdir.
  • Bu yöntem hiçbir atık üretmiyor.
Döner Kalıplamanın Sınırlamaları
  • Roto kalıplama daha küçük içi boş plastik parçalar için uygun değildir.
  • Bu yöntem daha az doğrudur.

Yöntem #4: Sıkıştırma Kalıplama

Sıkıştırma kalıplama, özel kalıplanmış ürün yapımında da yaygın olarak kullanılır. Bu yöntemde, önce bir operatör önceden ısıtılmış plastikleri kalıbın içine yerleştirir. Daha sonra, kalıbın diğer yarısını kapatır. Bu aşamada, makine plastiği ısıtır ve sıkıştırır. Plastik yavaş yavaş erir ve istenen şekli oluşturur.

Soğuduktan sonra operatör parçayı nazikçe çıkarır. Bu yöntem birçok araba, uçak ve makine parçası oluşturmak için idealdir.

Sıkıştırma Kalıplamanın Faydaları
  • Basınçlı Kalıplama düşük takım maliyeti gerektirir.
  • Yüksek mukavemetli ürünler için uygundur.
  • Bu yöntemle uzun ömürlü, özel kalıplanmış ürünler elde edilir.
  • Sıkıştırma kalıplama aynı zamanda daha az atık üretir.
Sıkıştırma Kalıplamanın Sınırlamaları
  • Bu yöntem yüksek hacimli siparişler için uygun değildir.
  • Karmaşık plastik parçalar üretemez.

Özel Kalıplanmış Kauçuk Ürünlerinin Tanıtımı

Custom-molded rubber products represent unique rubber parts. Generally, you won’t find them on the market. They are essential in many fields. People prefer custom-made products to fit unique specifications. You will need them when standard rubber products don’t meet your needs.

The car industry needs special gaskets, seals, and vibration dampening. Planes also depend on rubber to handle high temperatures and pressures. Custom rubber parts are widely used in various sealing applications. Besides, the toy industry also needs rubber. Therefore, you can appreciate the vastness of this market. You have many opportunities to start your business in it.

Özel kalıplanmış ürünler have many benefits, but custom rubber parts have some limitations. The main limitation is the tooling cost. Every rubber product shape has a unique die, and creating dies requires time, effort, and money. Additionally, dealing with intricate designs can present significant challenges.

OEM iletişim üreticisi

Projeniz İçin Doğru Kauçuğu Nasıl Seçersiniz?

Rubber comes in many types and grades. Some typical names are natural rubber, NBR, and neoprene. Each has its unique benefits. Natural rubber is excellent for elasticity. It is cheap and simple to get.

On the other hand, NBR and neoprene work exceptionally well against chemicals and oils. EPDM is suitable for weather resistance. And silicone can resist high heat.

When selecting an appropriate rubber material, take into account several factors. First, consider the environment where you will use your custom rubber products. Does it involve UV rays, extreme weather, or high temperatures? Then, check the rubber’s features. Third, how often will your rubber item be used? As a final step, compare prices to project needs.

Özel Kalıplanmış Kauçuk Parçalar Nasıl Yapılır

Genellikle çeşitli şekillerde özel kalıplanmış kauçuk parçalar yaratabilirsiniz. Her yöntem kauçuk parçalarınızı şekillendirmek için benzersiz bir yol sunar.

Yöntem #1 Kauçuk Enjeksiyon Kalıplama

Kauçuk enjeksiyon kalıplama, çeşitli özel kalıplanmış ürünler yaratmanın nispeten hızlı bir yoludur. İlk olarak, bir operatör kauçuk paletleri hazneye yerleştirir. Daha sonra, hazne otomatik olarak ısıtma odasına aktarır. Isıtma odasının içinde, kauçuk paletler kademeli olarak sıvı kauçuğa dönüşür.

Daha sonra, enjeksiyon odası bu erimiş kauçuğu kalıplara iter. Basınç, kalıbın her köşesine ulaşacak kadar yeterli olmalıdır. Soğuduktan sonra, özel kalıplanmış ürünler çıkarılır. Son olarak, operatör ekstra parçaları kesmek gibi bazı ek sonlandırma işlemleri gerçekleştirir.

Kauçuk enjeksiyon kalıplama, karmaşık kauçuk parçalar oluşturmak için idealdir. Ancak bu yöntem içi boş tüpler veya kaplar üretemez. İçi boş parçalar için ekstrüzyon yöntemlerini kullanabilirsiniz.

Yöntem #2 Kauçuk Sıkıştırma Kalıplama

Kauçuk sıkıştırma kalıplama daha basit bir işlemdir. Bu yöntemde, bir operatör önce önceden ısıtılmış kauçuk bileşiğini bir kalıbın içine yerleştirir. Daha sonra kalıbı kapatır. Makineyi çalıştırdığında, bileşik otomatik olarak ısınır ve kenarlara doğru sıkıştırılır. Bu şekilde, sıcak kauçuk bileşiği son şeklini alır.

Sıkıştırma kalıplama genellikle daha büyük boyutlu parçalar yapmak için uygundur. Ancak, karmaşık parçalar yapmak için en iyi yöntem değildir. Kauçuk matlar, halkalar ve büyük contalar yaygın örneklerdir. Bu yöntem uygun maliyetli bir çözümdür.

Yöntem #3 Kauçuk Transfer Kalıplama

Hibrit yöntem olarak da bilinen bu yöntem, enjeksiyon ve sıkıştırma kalıplamayı birleştirir. Süreci net bir şekilde anlamak için, transfer kalıplamanın nasıl göründüğünü bilmelisiniz.

Typically, a mold consists of two halves: one remains still, and the other moves. In transfer molding, one half contains a chamber called the “pot.” If you look closely, you will find small sprues from the “pot” to the mold.

Now, an operator puts a pre-heated rubber compound in the “pot.” Then a plunger pushes it. The molten rubber travels through sprues and reaches every corner of the mold. So, you can see that both compression and injection methods have been used. Because of this, the technique is called hybrid molding.

Bu yöntemin en iyi yanı, birden fazla kalıbı aynı anda doldurabilmenizdir. Bir piston kauçuk bileşiğini ittiğinde, tüm kalıpları eşit şekilde doldurur. Sonuç olarak, daha fazla özel kauçuk parça yaratabilirsiniz. Bu nedenle, bu yöntem büyük hacimli siparişler için uygundur. Kauçuk sandaletler, oyuncaklar ve contalar bu yöntemle yapılır. Aynı anda daha fazla ürün üretebildiği için üretim maliyetlerini de azaltır.

POM plastik kalıplama hizmetleri

Sıkça Sorulan Sorular

Özel enjeksiyon kalıbının maliyeti ne kadardır?

Özel bir enjeksiyon kalıbı ortalama olarak $1.000 ila $5.000'e mal olabilir. Fiyat genellikle karmaşıklığa, boyuta ve malzemeye bağlıdır. Küçük parçalar için basit kalıplar genellikle daha ucuzdur. Öte yandan, büyük boyutlu kalıp $80.000'e kadar mal olabilir. Kalıpta kullanılan malzeme de toplam fiyatı etkileyebilir.

Enjeksiyon Kalıplama Ne Kadar Karlıdır?

Enjeksiyon kalıplama, özellikle büyük miktardaki siparişler için oldukça karlı olabilir. Tipik olarak, bu işlem bir döngüyü tamamlamak için 2 saniyeden 2 dakikaya kadar sürer. Süre, son parçanın boyutuna ve yoğunluğuna bağlıdır. Her ürün için ortalama 1 dakika ayırırsanız, saatte 60 döngü tamamlayabilirsiniz. Bu nedenle, enjeksiyon kalıplama karlı bir iş olabilir.

En dayanıklı plastik kalıp hangisidir?

Polikarbonat veya PC, yüksek darbe direnci ve uzun ömürlülüğüyle ünlüdür. En sert plastik kalıbı yapmak için kullanılabilir.

Polikarbonat ağır yüklere, yüksek ısıya ve birkaç kimyasala dayanabilir. Bu özellikler nedeniyle, PC'ler birçok değerli ürünün yapımında yaygındır. Örneğin, güvenlik kaskları, gözlük camları ve araba bileşenleri dikkate değerdir.

Plastik ve kauçuk enjeksiyon kalıplama arasındaki fark nedir?

Temel fark, enjeksiyon kalıplama sırasında basınç ve sıcaklık kullanılmasıdır. Kauçuk enjeksiyon kalıplama, kalıp boşluğuna daha fazla ısı ve basınç uygular. Öte yandan, plastik enjeksiyon kalıplama genellikle daha az basınç kullanır. Soğutma sırasında, kauçuk sabit basınca ihtiyaç duyarken, plastik buna ihtiyaç duymaz.

Enjeksiyon kalıplama neden sıkıştırma kalıplamadan daha iyidir?

Enjeksiyon kalıplama genellikle sıkıştırma kalıplamadan daha hızlıdır. Genellikle plastik veya kauçuk parça başına 2 saniye ile 2 dakika arasında sürer.

Sıkıştırma kalıplama ise 1 dakikadan 10 dakikaya kadar sürebilir. Daha hızlı üretim daha fazla çıktıya, yani yüksek verimliliğe yol açar.

Enjeksiyon kalıplama

Son Düşünce

Modern dünyada özel kalıplanmış ürünlere olan talep çok yüksektir. Benzersiz şeyleri severiz ve onlar da bunun için özel çözümler sunarlar. Bu nedenle insanlar bunları çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanırlar.

Özel kalıplanmış plastik ürünler, özel plastik parçalardır. İnsanlar bunlara ev eşyalarında, elektronik aletlerde ve araba parçalarında ihtiyaç duyarlar. PC, ABS, PVC ve PP bazı popüler ürünlerdir plastik malzemeler.

Özel kalıplanmış kauçuk ürünler, günlük olarak ihtiyaç duyduğumuz özel kauçuk parçalardır. Örnekler arasında özel boyutlu contalar, contalar, kauçuk oyuncaklar ve ev eşyaları bulunur. Doğal kauçuk, NBR, neopren ve EPDM bu durumda tipiktir.

When making all these, you need high-quality dies. Dong Guan Sincere Tech is giving you that opportunity. We offer a range of services, from mold design to custom die-making. If you have any questions regarding mold design and manufacturing, please get in touch with us.

/0 Yorumlar/tarafından
, , , , , , , , , , , , , , ,

Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti

plastik enjeksiyon kalıbı

Plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti mi arıyorsunuz?

Teklif almak için bizimle iletişime geçin, Çin'de plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunan özel enjeksiyon kalıp üreticisiyiz.

Ürünlerimizin mükemmel kalitesi plastik kalıplar Ve kalıplanmış parçalar, deneyimimiz ve hizmetlerimizin performansıyla birleşince bugün bize yüksek bir uluslararası tanınırlık kazandırıyor. Gerçekten de şirket Uluslararası Ticaret konusunda uzmanlaşmıştır ve dünyanın her yerinde müşterileri vardır. SINCERE TECH çok yüksek kalite kontrol standartlarına sahiptir ve her zaman uzun testler yaparak Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti müşterilerimizin tüm beklentilerine ulaşır. Bir şirketin ve ürünlerinin kalitesinin zaman içinde görüldüğüne inanıyoruz ve bu nedenle müşterilerimizle güçlü ve uzun vadeli ortaklıklar kurmayı seviyoruz

Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi nedir?

Plastik enjeksiyon kalıplama, eritilmiş plastiğin bir kalıba enjekte edildiği ve ardından katı bir parça oluşturmak üzere soğutulduğu bir üretim sürecidir. Kalıp, bir metal veya plastik aletten (1.2344, H13, NDK80, vb.) oluşturulur ve genellikle birbirine kenetlenen iki yarıdan oluşur. Plastik malzeme bir varilde ısıtılır ve ardından yüksek basınç altında kalıba zorlanır ve burada soğutulur ve istenen şekle katılaşır. Bu işlem, yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlikle büyük miktarlarda aynı parça üretmek için kullanılır.

Plastik enjeksiyon kalıplama hizmetine ne zaman ihtiyaç duyarsınız?

Tutarlı kalite ve yüksek hassasiyetle plastik parçaların seri üretimine ihtiyaç duyduğunuzda plastik enjeksiyon kalıplama hizmetine ihtiyacınız olabilir. Bu işlem, aynı parçanın büyük miktarlarda üretilmesi için idealdir, çünkü kalıp aynı parçaları üretmek için birden fazla kez kullanılabilir. Ayrıca, plastik enjeksiyon kalıplama, diğer üretim yöntemleriyle elde edilmesi zor veya imkansız olacak karmaşık ve incelikli şekiller üretmek için oldukça uygundur. Bu işlem genellikle otomotiv, tüketim malları, tıbbi cihazlar ve elektronik gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır.

plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti

plastik kalıplama hizmetleri

Plastik enjeksiyon kalıplama hizmetinin faydaları

Plastik enjeksiyon kalıplama hizmetinin faydaları şunlardır:

  1. Yüksek hacimli üretim: Plastik enjeksiyon kalıplama, kalıbın birden fazla kez kullanılabilmesi nedeniyle aynı parçaların yüksek hacimli üretimi için idealdir.
  2. Tutarlı kalite: Süreç son derece tekrarlanabilir olduğundan üretilen parçaların kalitesi tutarlıdır.
  3. Karmaşık şekiller: Plastik enjeksiyon kalıplama Diğer üretim yöntemleriyle elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık ve incelikli şekiller üretebilir.
  4. Malzeme esnekliği: Enjeksiyon kalıplama sürecinde termoplastikler, termosetler ve elastomerler dahil olmak üzere çok çeşitli plastik malzemeler kullanılabilir.
  5. Maliyet etkin: Kalıp maliyeti birçok parçaya yayılabildiğinden, süreç büyük miktarda parça üretmek için verimli ve maliyet etkindir.
  6. Hassasiyet: Süreç, yüksek boyutsal hassasiyete ve minimum tolerans değişimine sahip parçalar üretebilir.
  7. Otomasyon: Plastik enjeksiyon kalıplama makineleri, verimliliği artırmak ve işçilik maliyetlerini düşürmek için otomatikleştirilebilir.

Plastik enjeksiyon kalıplama, büyük miktarlarda karmaşık ve yüksek hassasiyetli plastik parçaların üretiminde önemli avantajlar sağlayabilen çok yönlü ve güvenilir bir üretim sürecidir.

Çin'de Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti


Kendi kalıplarımızın (kalıp üreticisi veya kalıp üreticisi) üreticisiyiz. plastik enjeksiyon kalıplama) ve üretimini destekleyin Enjeksiyon kalıplı parçalar tedarikçi sayınızı azaltmanıza olanak tanır. Enjeksiyon makinelerimiz 60 ila 1050 Ton (dışarıda 2000 Ton) arasında sıkıştırma kuvvetlerine sahiptir. Plastik enjeksiyon kalıplama, termoset ve termoplastik malzemelerden parça üretme sürecidir.

Tasarımcılar, Kalite kontrolörleri ve Araştırma ve Geliştirme Departmanımızdan oluşan kalifiye ekiplerimiz, politikamızı tamamlamamızı sağlar: İyileştirme ve Yenilik yoluyla Müşteri Memnuniyetine ulaşmak. Ürünlerimizin ve organizasyonumuzun kalitesi, kalite sertifikaları (ISO 9001, ) almamızı ve farklı müşterilerden sayısız kez "Kalite Tedarikçisi" ödülü almamızı sağlar. Gelecekteki herhangi bir ihtiyacı öngörmek için sürecimize sürekli olarak yeni kaynaklar entegre ediyoruz. plastik enjeksiyon kalıpları pazarda yer aldık ve sektördeki en yenilikçi şirketlerden biri olduk. Tesislerimizin modernliği ve organizasyonu, müşterinin ihtiyaçlarına çok hızlı bir şekilde uyum sağlamamızı sağlıyor.

SINCERE TECH, sektörün yenilikçi liderlerinden biri olmayı ve müşterilerimizin gelişiminde önemli bir rol oynamayı her zaman hedeflemiştir. Şirket artık kalıp tasarımından yarı mamul ürüne kadar (Hepsi şirket içinde) toplam bir çözüm önerebilir. SINCERE TECH, yeni teknolojilerin farkında olarak önerilen çözüme her zaman yeni süreçleri entegre etmeye isteklidir. Bir müşterinin özel bir gereksinimi varsa, ihtiyaçlarını karşılamak için her şeyi yapacağız.

Plastik Malzemeler/Emtialar

Tüm klasik ve daha az klasik olanlarla çalışmaya alışkınız plastik malzemeler PVC hariç (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK…). Ana tedarikçilerimiz Sabic, Bayer ve Chimei'dir.
Kalıplarımızda kullandığımız çelik hakkında, ihracat için plastik kalıplar Sadece Assab (İsveç), Buderus (Almanya), Daido Steel (Japonya) LKM (Çin'deki en büyüğü) gibi en iyi çelik tedarikçileriyle çalışıyoruz. Standart bileşen tedarikçilerimiz için Hasco ve DME ile çalışıyoruz.

Tedarikçilerimizle müşterilerimizle çalıştığımız şekilde çalışmaya alışkınız. Bu, yüksek kaliteli politikayla iyi uzun vadeli ilişkiler anlamına gelir.

Karmaşık kalıplar: SINCERE TECH'in zorlu pazarlarda zengin bir deneyimi var plastik kalıp ve parçalar, karmaşık kalıplar ve sorunlarınıza çözüm bulma konusunda uzmandır. SINCERE TECH, zor takımlama konusunda gerçek bir uzmandır. Klasik bir örnek vermek gerekirse: birçok tasarım şirketi plastik ürünler kalıp yapımını düşünmeden. Daha sonra, tasarımlar kalıp üreticilerine gönderildiğinde, onlar için tam parçaları yapmak zor olabilir (Zor tasarım, çok sayıda kaydırıcı, çok sayıda kaldırıcı, malzemelerin birbirine iyi bağlanmadığı çift enjeksiyon, garip yerlerde çok sayıda detay…).

Klasik alet üreticilerinin çoğu parçaları kabul edecek ve bunu yapabileceklerini söyleyecektir. Ve sonra, plastik enjeksiyon kalıp yapımı, teslim süresi uzayacak ve aletin kalitesi beklendiği gibi olmayacaktır. Genellikle, bu şirketler sorunlarını çözmelerine yardımcı olması için SINCERE TECH ile iletişime geçmek zorunda kalırlar. Parçanızın karmaşıklığından emin değilseniz, kalıp üreticinizin profesyonelliğinden emin olun. SINCERE TECH, herhangi bir sorunu çözmek için müşterileriyle yakın bir şekilde çalışır.Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti

İnce Duvar Enjeksiyon Kalıplama: kesin, çok doğru bir ölçüme izin verir plastiklerin kalıplanması ve ürüne daha iyi detaylar verir. Bu, 2 mm'den daha düşük duvar kalınlığına sahip ürünleri ifade eden isimdir. Genellikle akış hızlıdır, kısa bir çevrim süresine ve maliyet tasarrufuna izin verir.

Sıcak yolluk kalıbı: özel işlem plastik enjeksiyonu plastiğin kalıp boşluklarından geçerken sıcak tutulduğu, kalıbın geri kalanının ise plastik parçayı katılaştırmak ve kalıplanmış parçayı oluşturmak için soğutulduğu yer: bu, plastik malzemeden tasarruf etmeyi sağlar. Bu, esas olarak orta veya büyük boyutlu parçalar için kullanılır. Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS gibi tüm popüler şirketlerle çalışmaya alışkınız… Ayrıca, parçaların üretimi (Kalıplama) şirket içinde yapılırsa kendi sıcak yolluk sistemlerimizi yapma teknolojisine de sahibiz. Bu, müşterilerimizin yine maliyet tasarrufu yapmasını sağlar.

Optik Lens Kalıplama: cam plastik için hassas kalıplama. Bu, şeffaf plastik kalıplanmış parçalar üretme tekniğidir (Örneğin Güvenlik kamera parçaları (kubbe kapağı veya telefon çerçeveleri gibi).

Gaz destekli enjeksiyon kalıplama: Plastik parçalar gaz destekli kalıplanmıştır, yani gaz (çoğunlukla nitrojendir) parça oluşturma sürecinin son aşamasında enjekte edilir. Bu, çevrim süresini, ürün ağırlığını, deformasyon riskini ve ayrıca gereken basınç ton enjeksiyonunu azaltmaya izin verir. Ayrıca, parçanın yapısını daha iyi bir görünümle daha güçlü hale getirir.

LED/LCD çerçeve kalıplama: örneğin televizyon ekran monitörleri, bilgisayar arka aydınlatma modülleri, GPS çerçeveleri üretmek için kullanılan plastiklerin enjeksiyonu…

IMD, IMF, IML, IMR Kalıplama: Kalıp içi dekorasyon. Parçanın dekorasyonu, bir film aracılığıyla kalıbın içinde yapılır. Film, kalıplamadan önce istenen tasarımlarla basılır. Daha iyi üretkenlik sağlar ve dekorasyonun ömrünü uzatır. Müşteri parçanın tasarımını/dekorasyonunu değiştirmek isterse, başka bir kalıp yapmak gerekmez, sadece filmi değiştirmek yeterlidir. SINCERE TECH, kalıp içi şekillendirme, kalıp içi etiketleme ve rulo ile kalıp içi konusunda deneyimlidir.

Aşırı kalıplama: Bu teknik, birkaç bileşeni bir termoplastik malzeme ile birleştirmeye izin verir. Bu, montaj ve işçilik maliyetlerini azaltır. Parçalar birlikte yapıldığı için, uygunsuz sonlandırma veya yanlış hizalama riskini azaltır ve tasarım esnekliğini artırır. Ayrıca, termoplastik titreşime veya şoklara karşı daha iyi direnç sağlar. Bu teknik, direnci artırmaya, maliyetleri ve ağırlıkları azaltmaya izin verir.

Eklemeli Kalıplama: Bu, küçük bir parçanın (Damgalama parçası, optik parça…) parçaya eklendiği veya yerleştirildiği bir tekniktir. Enjeksiyon kalıplı parça.iki atışlı kalıplama

İki-Atımlı Kalıplama: 2 farklı malzeme ve/veya renk kullanan 2 bağımsız enjeksiyon ünitesi. İlk malzeme enjekte edilir; ardından kalıp döner ve 1 parça yapmak için ikinci malzeme enjekte edilir. 2-renkli kalıplama veya çift enjeksiyon, 2 atışlı kalıplama, iki atışlı enjeksiyon, aşırı kalıplama, 2K enjeksiyon, iki renkli enjeksiyon, çift enjeksiyon, çift atışlı kalıplama veya olarak da adlandırılır çok bileşenli kalıplama.

CNC Teknolojisi. CNC, Bilgisayar Sayısal Kontrol'ün kısaltmasıdır. Bu, CAM'den (Bilgisayar Destekli Üretim) CAD'ye (Bilgisayar Destekli Tasarım) izin veren bilgisayar programları tarafından son derece hassas bir şekilde kontrol edilen bir makinedir. Herhangi bir plastik enjeksiyon aleti üreticisi bunu kullanır ancak SINCERE TECH'in katma değeri, personelin deneyimi, profesyonelliği ve eğitimidir.

FMMS Kalıplama veya RHCM (Hızlı Isı Döngüsü Kalıplama) olarak adlandırılabilir: mükemmel yüzey görünümü: kaynak hattının çıkarılmasına izin verir. Bu işlem zamandan tasarruf etmek için kalıplamaya entegre edilmiştir. Örneğin şeffaf plastik parçalar için kullanılır.

ABD Kaynak: Ultrasonik Kaynak: Plastik parçaların ultrasonik sesler kullanılarak kaynaklanması/birleştirilmesi/montajı işlemidir.

Serigrafi Baskı: Bu, parçalara logo veya tasarım basmak içindir.

Daldırma Kaplama: Bu, bileşeni ince bir film uygulamak için sıvı bir çözeltinin içine koyma işlemidir. Parçanın sertliğini, dayanıklılığını koruyarak ve ürünün ömrünü uzatarak yönetmeye, değiştirmeye izin verir. Daha sonra, fazla sıvı boşaltılmalı ve ince tabakayı oluşturmak için çözücünün buharlaştırılması yapılmalıdır.

Lazer Kazıma: Bu işlem plastik parçanın üzerine bir şekil, desen, resim kesmek için yapılır. Lazer gravür olarak da adlandırılır.

Püskürtme kaplama: Bu, bileşen üzerinde çok ince bir iletken malzeme tabakası oluşturma sürecidir. Ayrıca Plazma Destekli Kimyasal Buhar Biriktirme (PECVD) olarak da adlandırılır ve alüminyum, paslanmaz çelik, bakır gibi çoğu metalle yapılabilir…

EMI koruması: parçaları elektromanyetik parazitlerden korur. Dış dünyadan gelen elektrik sinyallerini korumak için kullanılır. Örneğin, Garmin için deniz radarlarında kullanırız.

Su geçirmez teknoloji: SINCERE TECH, suya dayanıklı parçalar üretme konusunda deneyime sahip olup, IP68 testleri sayesinde kendi bünyesinde test imkânı sağlamaktadır.

Alt montaj: Bu, daha sonra daha büyük bir üründe birleştirilecek olan bir bileşenin ön montajıdır.

Ar-Ge: SINCERE TECH, müşterilerle projeler üzerinde çalışmak, tasarımlar konusunda tavsiyelerde bulunmak, sorunları çözmek ve bunların fizibilitesini incelemek amacıyla kendi Ar-Ge departmanına sahiptir.

Kalite Kontrolü: Müşterilerimizin her türlü gereksinimine saygı göstermek için çok yüksek kalite kontrol standartlarımız var. Ürünlerimizde 100% kalite kontrolümüz var. plastik kalıplanmış parçalar, üretimimizden çıkan her parçayı kontrol ettiğimiz anlamına geliyor.

Sincere Tech'de Çin kalıp üreticisi, plastik kalıp sektörünün ön saflarında kalma konusundaki sarsılmaz kararlılığımız, gelişmeleri benimsememizi ve gelecekteki eğilimleri öngörmemizi sağlıyor. Sürekli olarak gelişmiş performans sunan ve sürdürülebilirliği teşvik eden yenilikçi malzemeler ve kompozitler araştırıyoruz. Sürekli araştırma ve geliştirmeye yatırım yaparak, değerli müşterilerimizin değişen ihtiyaçlarını karşılayan son teknoloji çözümler sunuyoruz. Güvenilir bir enjeksiyon kalıbı Çin'deki en büyük tedarikçi olarak, mükemmelliğe olan sarsılmaz bağlılığımızla gurur duyuyoruz.

Sürdürülebilirlik hedeflerimizle uyumlu olarak, çevre dostu uygulamalara yüksek öncelik veriyoruz. Biyolojik olarak parçalanabilir polimerler gibi sürdürülebilir alternatifleri aktif olarak arıyoruz ve üretim süreçlerimizin çevresel etkisini en aza indirmek için geri dönüşüm girişimleri uyguluyoruz. Özel enjeksiyon kalıplama hizmetlerimizi seçerek, markanızı sürdürülebilir üretim uygulamalarıyla uyumlu hale getirebilir ve daha yeşil bir geleceğe katkıda bulunabilirsiniz.

Kaliteyi sağlamak en büyük önceliğimizdir ve tüm üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrol önlemlerini sürdürüyoruz. Son teknoloji tesislerle donatılmış ve yetenekli teknisyenlerle donatılmış olarak, her ürünü kapsamlı bir inceleme ve teste tabi tutuyoruz. Bu, olağanüstü performans, güvenilirlik ve müşteri memnuniyetini garanti eder.

Plastik enjeksiyon kalıplama servis ortağı olarak Sincere Tech'yi seçtiğinizde Çin'de en üst düzeyde profesyonellik, uzmanlık ve inovasyon bekleyebilirsiniz. Adanmış ekibimiz, fikirlerinizi hayata geçirmenize yardımcı olmaya, performans, dayanıklılık ve maliyet etkinliği açısından mükemmel olan üstün ürünler sunmaya kendini adamıştır.

Sincere Tech ile ortak olun Kalıp tedarikçileri Özel plastik enjeksiyon kalıplama hizmetiniz için kapsamlı yeteneklerimizden, kalite ve sürdürülebilirliğe olan sarsılmaz bağlılığımızdan ve sürecin her aşamasında beklentilerinizi aşma azmimizden yararlanın. Birlikte, yenilikçi fikirlerinizi hayata geçirelim.

/tarafından
, ,

Özel Plastik Kalıplama

yüksek hacimli plastik enjeksiyon kalıplama

Özel Plastik Kalıplama

Özel Plastik kalıplama büyük miktarlarda plastik ürün üretmek için en uygun maliyetli süreçlerden biridir. Erimiş plastiğin basınç altında enjekte edildiği, soğutulduğu ve serbest bırakılmadan önce son parçayı üretmek için sertleştirildiği bir kalıp veya kalıp kullanır. Bu döngü çok hızlı bir şekilde, muhtemelen 1000 kez tekrarlanabilir, bu da kalıbın ilk maliyetini çok sayıda üniteye dağıtır ve parça başına maliyeti birkaç dolar veya daha az yapar.

Tekrarlanabilirlik ve güvenilirlik, her parçayı üretmek için tek bir kalıp kullanılabildiğinden elde edilir. Ayrıca, enjeksiyon kalıplama, CNC işleme veya 3D baskı ile eşleştirilemeyen çok çeşitli malzeme seçenekleri, renkler, yüzeyler ve yüzey işlemleri açısından esneklik sağlar.

Sincere Tech, tıbbi enjeksiyon kalıplama ve LSR kalıplama gibi farklı sektörlerde yılların deneyimine sahip oldukça yetenekli bir iş gücüne sahiptir. Yeni müşterilere ayrıca Sincere Tech ile ilk kalıplarında $500 kredi verilir. Daha geniş bir perspektiften yerel ve özel plastik kalıplama şirketi hizmetleri için seçeneklerimiz var.

özel plastik kalıplama

Özel Plastik Kalıplama Tekniklerinin Türleri

Tasarımda özel kalıplanmış ürünler ve bileşenleri, kabul edilebilir maliyetler ve üretim süresiyle yüksek kaliteli ve dayanıklı bir son plastik ürün elde etmek için doğru üretim sürecini seçmek kritik öneme sahiptir. İşte özel plastik kalıplama sürecinin en yaygın kullanılan teknikleri;

Termoformlama

Termoformlama, büyük bir plastik levhayı esnek hale getirmek için ısıtmayı ve ardından tek taraflı bir kalıp üzerinde şekillendirmeyi içerir. Termoplastiği istenen şekle getirmek için vakum basıncı veya basınçlı havanın kullanılması. Termoformlamanın avantajları, düşük takım maliyeti, pazara sunma süresinin kısa olması ve küvetler ve araba gösterge panelleri gibi büyük parçalar üretme yeteneğidir. Ayrıca, termoformlama prototiplemede hızlıdır ve büyük ölçüde özelleştirilebilir.

Ekstrüzyon kalıplama

Ekstrüzyon kalıplama esas olarak tüpler, hortumlar veya borular gibi uzun ve düz ürünler üretmek için uygulanır. Bu yöntem, sıvı plastiği belirli bir kalıp şekline zorlamak için basınç kullanımını içerir. Yuvarlak şekiller tipik olsa da, kalıbın şekli nedeniyle t şekilleri, l şekilleri ve kareler de mümkündür. Ekstrüzyon kalıplamanın avantajları, takım ve makinelerin düşük maliyeti, parçaları gerekli uzunlukta kesmek dışında çok az veya hiç son işlem ihtiyacı olmaması ve karmaşık ve tekdüze kesit şekilleri elde etme olasılığıdır.

Sıkıştırma kalıplama

Sıkıştırma kalıplama, ısıtılıp soğutulduğunda kimyasal bir değişime uğrayarak katı bir madde haline gelen termoset plastiklerle en yaygın şekilde uygulanır. Bu yöntemde, plastik reçine eritilir ve macun benzeri bir madde haline getirilir ve ardından sıcak bir kalıba yerleştirilir. Macun daha sonra kalıp tarafından sıkıştırılır ve soğumaya bırakılır. Sıkıştırma kalıplama, metallerle rekabet eden, sert hafif termosetler için uygun olan ve genellikle fiberglas takviyeli veya kauçuklaştırılmış plastiklerde kullanılan plastikler yapmak için uygundur.

Üfleme kalıplama

Üfleme kalıplama, plastiğin önce eritildiği ve ardından kalıba enjekte edildiği enjeksiyon kalıplamaya benzer. Daha sonra plastiğe hava pompalanır, bu da plastiğin genişlemesini ve kalıp duvarlarının şekline uymasını sağlar. Üfleme kalıplama, su şişeleri veya sodalar için 2 litrelik şişeler gibi ince duvarlı ve içi boş bir yapıya sahip ürünlerin üretimi için en uygundur. Bu yöntem hızlıdır ve büyük miktarlarda üretim yapıldığında nispeten daha ucuzdur.

Döner kalıplama

Döner kalıplama, veya "roto-kalıplama", bir kalıbı ısıtılmış bir sıvı polimer kabına yerleştirme ve ardından kalıbı hızla döndürme işlemidir. Bu işlem, plastiği ısıtılmış metal kalıbın duvarları üzerinde eşit şekilde kaplarken iç kısmı boş kalır. Döner kalıplama esas olarak büyük, içi boş bölmeli kaplara, depolama kutularına ve hatta kanolara uygulanır. Bu yöntemin avantajları arasında düşük kurulum maliyetleri, duvarların sabit kalınlığı ve çok küçük veya kısa tirajlar için düşük maliyet bulunur.

Enjeksiyon kalıplama

Enjeksiyon kalıplama, yukarıdakilerin geri kalanına kıyasla en iyi maliyet etkin kalıplama teknolojilerinden biridir ve bu bizim ortalama hizmetlerimizdir, bu hizmeti 18 yıldır sunuyoruz, özel enjeksiyon kalıplama hizmetine ihtiyaç duyan herhangi bir projeniz varsa, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız ve gidebilirsiniz özel enjeksiyon kalıplama Bu teknoloji hakkında daha fazla bilgi edinmek için sayfamızı ziyaret edin.

Plastiklerin altı üretim yöntemi şu şekildedir: Bu altı plastik üretim yöntemini bilmek, üretim şirketlerinin ürünlerin gerekli dayanıklılığını, kalitesini, maliyetini ve verimliliğini sağlayacak en iyi yöntemi seçmelerine yardımcı olacaktır.

özel plastik kalıplama şirketi

Özel Kalıplama Plastik Malzemeler

Özel plastik kalıp, karmaşık desenler veya parça tasarımları tasarlamak için mühendislik sınıfı özel kalıplanmış plastikler kullanır. Bazı yaygın türler şunlardır;

ABS veya akrilonitril bütadien stiren, birçok pazar ürününde kullanılan güçlü bir plastiktir. Birçok kişi bu malzemeyi aşınma ve darbeye ne kadar iyi dayandığıyla bilir. Genellikle araba parçalarında ve ev eşyalarında bulunur.

ASA, akrilonitril stiren akrilat anlamına gelir. ABS'ye benzer, ancak UV ışığına daha dayanıklıdır, bu nedenle dışarıda kullanılabilir. Çabuk solmaz veya yıpranmaz. Bu malzeme genellikle arabalarda ve dış mekan mobilyalarında kullanılır.

Kalsidioasetat veya CA, bükülebilen ve filmlerde ve bardaklarda kullanılan şeffaf bir maddedir. Yiyecekle temas eden kullanımlar için güvenlidir. Parlak görünür ve ayrıldığında şeklini iyi koruyabilir.

"Yüksek yoğunluklu polietilen" anlamına gelen HDPE, ağırlığına göre güçlüdür ve kimyasallarla reaksiyona girmez. Yakıt tankları, yiyecek kutuları ve dışarıdaki oyun alanı ekipmanları gibi birçok şey için kullanılır. Güçlüdür ve hava koşullarına dayanıklıdır.

Yüksek sıcaklıklarda bile büyük bir mekanik mukavemete sahiptir. LCP (sıvı kristal polimer) olarak adlandırılır. Mikro kalıplama ve ince duvarlı parçalar her ikisi de mümkündür. Tıbbi ürünlerde ve elektrik konnektörlerinde kullanılır.

LDPE veya düşük yoğunluklu polietilen, birçok şey için kullanılabilen ve asitler, bazlar veya alkolle reaksiyona girmeyen güçlü bir malzemedir. Çıtçıtlı kapaklarda, tepsilerde ve diğer genel amaçlı kutularda kullanılır. Kuvvete karşı iyi direnç gösterir.

PA 6 (poliamid 6, naylon 6) teknik düzeyde sert ve güçlü olmasıyla bilinir. Isıya ve kimyasallara iyi direnç gösterir. Endüstride ve otomotiv parçalarında kullanılır.

PA 6/6, poliamid 6/6 veya naylon 6/6 olarak da bilinir, PA 6'ya benzerdir ancak daha iyi mekanik özelliklere sahiptir. Isıyı daha iyi tutar. Dişliler ve yataklar gibi çok fazla stresin olduğu yerlerde sıklıkla kullanılır.

Poliarilamid veya PARA, sertleştirmek için genellikle cam veya mineral liflerle desteklenir. Yapısal parçalar yapmak için kullanabilirsiniz çünkü kaymaz veya suyu emmez. Tıbbi ve seyahat amaçlı kullanılır.

Polibütilen tereftalat veya PBT, elektronikleri güvende tutmak için kullanılan polyesterden yapılmış bir plastik türüdür. Genellikle araba parçalarında naylona alternatif olarak kullanılır çünkü çabuk aşınmaz. Boyut açısından iyi bir stabilite sunar.

Polibütilen tereftalat (PBT) ve polietilen tereftalat (PET), şeyleri daha güçlü ve kimyasallara karşı daha dayanıklı hale getirmek için birlikte iyi çalışan iki malzemedir. Yeteneğin uzun süre ihtiyaç duyulacağı durumlarda kullanılır. Araba ve elektronik parçaların üretiminde görülür.

PC veya polikarbonat, çok hafif olan ve vurulduğunda kolayca kırılmayan bir polimer türüdür. Genellikle güvenlik ekipmanlarında ve gözlüklerde kullanılır. Bu ürün harika bir keskinliğe sahiptir ve çok uzun süre dayanır. Çok güçlü olması gereken görevler için birçok alanda yaygın olarak kullanılır.

Polikarbonat-akrilonitril bütadien stiren anlamına gelen PC-ABS, sert olan PC ve esnek olan ABS'nin bir karışımıdır. Yapılması gereken teknik görevler için yeterince güçlüdür. Elektronik ve otomotiv işlerinde kullanılır.

PC-PBT (polikarbonat-polibütilen tereftalat, Xenoy): Elektroniklerin muhafazasında kullanılan kimyasallar veya yağlayıcılar tarafından zarar görmez. Dayanıklılık ve sertlik sunar. Genellikle endüstriyel ortamlarda kullanılır.

Polikarbonat-polietilen tereftalat anlamına gelen PC-PET, güçlü ve zehirlere dayanıklı bir malzemedir. Güçlü temizleyiciler ve kimyasallar üzerinde işe yaramaz. spor malzemeleri ve tıbbi teçhizatın üretiminde kullanılır.

Polisikloheksilendimetilen tereftalat (PCT): Suyu daha iyi emer ve PET'ten daha kararlıdır. Genellikle anahtarlarda ve bağlantılarda kullanılır. Harika performans gerektiren uygulamalar için uygundur.

PE (polietilen): Çok kolay şekillendirilebilir ve kimyasallara ve aşınmaya dayanıklıdır. Tüplerde, filmlerde, şişelerde ve diğer ambalaj ürünlerinde kullanılır. UHMW, LDPE ve HDPE gibi farklı dereceleri vardır.

Polieter eter keton anlamına gelen PEEK, çekildiğinde çok güçlüdür ve yüksek sıcaklıklarda erimez. Yüksek stresli durumlarda bazen metal yerine kullanılır. Tıbbi ve uçak ortamlarında kullanılır.

Polieterimid veya PEI, yüksek sıcaklıklara ve alevlere dayanabildiği için çok kullanılır. Tıbbi ortamlarda PEEK yerine kullanılabilen ucuz bir malzemedir. Boyut açısından iyi bir stabilite sunar.

Polietilen-polipropilen veya PE-PP, her ikisinin de özelliklerine sahip olan polietilen ve polipropilenden oluşan bir karışımdır. Çeşitli genel amaçlı durumlarda kullanılır. Kimyasal koruma iyidir.

Polietilen-polistiren (PE-PS), hem polietilenin hem de polistirenin niteliklerine sahip bir malzemedir. Çok çeşitli kullanımlara uygundur. Esnek ve sert olmayı birleştirir.

Polietersülfon (PES) adı verilen plastik şeffaftır, serttir ve kimyasallarla veya ısıyla karışmaz. Ayrıca sterilize edilebilir. Havacılık ve gıda işleme ekipmanı işletmelerinde kullanılır. Genellikle zorlu koşullarda büyük performansa ihtiyaç duyulan durumlarda kullanılır.

PET (polietilen tereftalat, Rynite): Genellikle sert, şeffaf ve hafiftir ve gıda ambalajları ve içecek şişeleri yapmak için kullanılır. 1 plastik koduyla geri dönüştürülebilir. Kalkan olarak iyi iş görür.

PLA veya polilaktik asit, iklim için iyi olan, geri dönüştürülebilen ve düşük cam geçiş sıcaklığına sahip bir plastiktir. Genellikle kısa vadeli durumlarda kullanılır. Kompostlanabilir ve çevre için iyidir.

Akrilik veya polimetil metakrilat olarak da bilinen PMMA, cam gibi görünen ve iyi yıpranan şeffaf bir plastiktir. Dışarıda kullanmak için harikadır. Örneğin, teşhirlerde, tabelalarda ve camda.

Asetal polioksimetilen veya POM, suyu emmeyen ve kolayca bir şeye yapışmayan bir malzemedir. Hassas parçalar için harika bir seçimdir. Yataklarda, dişlilerde ve diğer endüstriyel parçalarda kullanılır.

Polipropilen (PP): Elektriği iletme ve kimyasallarda kararlı kalma konusunda iyidir. Suyu emme yeteneği düşüktür. Tekstil, araba parçaları ve paketlemede kullanılır.

Poliftalamid veya PPA, nispeten daha yüksek bir erime noktasına ve nispeten daha düşük bir su emme yeteneğine sahip bir naylon türüdür. Hem arabalarda hem de fabrikalarda kullanılabilir. Yakıt ve sıvıları dağıtan cihazlar için kullanışlıdır.

Polifenilen sülfür veya PPS, asitlere karşı çok dayanıklı olan yüksek teknolojili bir termoplastiktir. Elektronik ve otomotiv işlerinde bulunur. Isıya karşı çok dayanıklıdır.

PS (polistiren) şeffaf, sert ve kırılması kolaydır. Genellikle gıda ambalajı ve tek kullanımlık ürünler yapmak için kullanılır. Çok maliyetli değildir ve yapımı kolaydır. Genellikle alışveriş ürünlerinde bulunur.

Noryl, polistiren-polifenil eter olan PS-PPE'den yapılır. Ayrıca ısıya ve aleve karşı çok dayanıklıdır. Yüksek sıcaklıklarda iyi sertlik ve çekme mukavemeti. Otomotiv ve elektrik işlerinde kullanılır.

Polysulfone (PSU) şık, sert ve şeffaftır. Polikarbonattan daha iyi bir seçimdir ve daha iyi çalışır. Tıbbi ekipman ve yiyecek taşıma araçlarının üretiminde kullanılır. Kimyasal koruması iyidir.

Polivinil klorür (Shore D) veya PVC, yiyecek ambalajı gibi uzun süre dayanmayan borular ve şeyler yapmak için kullanılan sert, seri üretilen bir plastiktir. Uzun ömürlü ve kullanışlıdır. Otomotiv ve inşaat endüstrilerinde kullanılır.

PVDF (poliviniliden florür, Kynar olarak da bilinir): Hiçbir şeyle karışmaz ve yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Sıhhi tesisat parçaları, elektrik yalıtımı ve kimyasallar yapmak için kullanılır. Şeylere iyi yapışmaz ve uzun süre dayanmaz.

SAN, stiren akrilonitril anlamına gelir. Şeffaftır, ısıda erimez ve ucuzdur. Mutfak aletleri, tabaklar ve evde kullanılan diğer şeylerde bulunur. Parlaklığı ve berraklığı daha iyi hale getirir.

özel kalıplama plastik

Elastomerik Enjeksiyon Kalıplı Malzemeler

Elastomerik parçalar ayrıca enjeksiyon kalıplama işlemi, transfer kalıplama ve sıkıştırma kalıplama yoluyla da işlenebilir. Bazı yaygın türler şunlardır;

EPDM (etilen propilen dien monomer kauçuk): EPDM, yüksek ısı ve kimyasal direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılır. Bazı yaygın kullanımlar arasında otomotiv contaları, contalar, O-ringler ve elektrik yalıtkanları bulunur.

PEBA (polieter blok amid): PEBA yumuşak ve esnektir ve kateterler gibi tıbbi aletlerin yapımında yaygın olarak kullanılır. PEBA köpükleri, nem ve UV direnci nedeniyle dolgu, ayakkabı tabanlığı ve spor ekipmanlarında kullanılır.

PVC (polivinil klorür, Shore A): PVC, esnek bir malzeme olan elastik bir termosettir ve genellikle dış mekan kullanımı, koruyucu kaplamalar ve paspaslar için ürünlerde kullanılır. Esnek hale getirmek için plastikleştiricilere ihtiyaç duyar ve alev direnciyle ünlüdür.

TPE (termoplastik elastomer): TPE'ler, termosetlerin özelliklerine sahip ancak termoplastiklerin işlenebilirliğine sahip bir elastomer grubudur. Geniş bir yelpazede özel elastomer kategorilerini kapsarlar.

LSR (sıvı silikon kauçuk): Bunlar ısı, biyouyumluluk ve esneklikleri nedeniyle gıdalarda ve biyomedikal uygulamalarda kullanılır. LSR tıbbi cihazlarda, otomotivde, havacılıkta ve tüketici ürünlerinde uygulanır ve enjeksiyon kalıplamadan farklı şekilde işlenir.

Özel Plastik Kalıplama Yüzey Kaplama Seçenekleri

Standart Kaplama: Bu yüzey, genellikle SPI B-2, kalıp üreticisi tarafından parçanın şekline ve ayırma çizgisinin açılarına bağlı olarak seçilir. Genellikle estetik olmayan parçalara uygulanır ve parçalar, ekstra masraf veya zaman olmadan işlevsellik için işlenmiş halde bırakılır.

SPI Kaplamaları: Bunlar, Plastik Endüstrisi Derneği tarafından kalıplanmış parçaların hissiyatını ve görünümünü belirleyen standart yüzey kaplamalarıdır. Belirli estetik ve işlevsel hedeflerin karşılanmasına yardımcı olurlar, bu da onları birçok kullanım için uygun hale getirir.

MoldTech Kaplamaları: Bunlar, bitmiş parçanın estetiğini ve hissini iyileştirmek için kalıp yüzeyine desenler veya dokular koyan özel dokulandırma işlemleridir. MoldTech yüzeyleri, belirli görünümler ve gelişmiş dokunsal his elde etmek veya ahşap veya deri gibi diğer malzemeleri taklit etmek için uygulanır.

Diğer Dokular – VDI: VDI dokuları, belirli tasarım gereksinimlerini karşılamak için çeşitli pürüzlülük ve görünüm derecelerine sahip çeşitli formlarda mevcuttur. Yüzey işleminin ürünün işlevselliği veya estetiği açısından kritik bir faktör olduğu endüstrilerde yaygın olarak uygulanırlar.

Özel Plastik Kalıplama İçin Tasarım İpuçları

Alt Kesimler: Takım çıkarma mekanizmalarını kolaylaştırmak ve üretimdeki komplikasyonları önlemek için alt kesimleri azaltın. Geçişli çekirdek kullanımı, aynı zamanda üretim maliyetlerinden ödün vermeden bu hedefe ulaşmaya yardımcı olabilir.

Duvar Kalınlığı: Duvar kalınlığının sabit olduğundan emin olun, böylece kalıplama sırasında duvar çökmeleri ve boşluklar gibi sorunlar yaşanmaz. Duvar kalınlığının azaltılması, çevrim süresi ve üretim maliyeti açısından faydalıdır.

Taslaklar: Özellikle dokulu yüzeylerin kalıplanması sırasında parçaların minimum 0,5° ila 5° arasında bir eğim açısına sahip olduğundan emin olun, böylece yüzeylerin düzgün ve kalıplama kusurlarından arınmış bir şekilde çıkması sağlanır.

Kaburgalar/Köşebentler: Dış duvar kalınlığının 40-60%'si olacak şekilde kaburgalar yapın ve taslak açılarının yapıya uygun olduğundan emin olun. Bu durumda, köşebentlerin kalıplanabilirliğini korurken mukavemette bir artış elde etmek mümkündür.

Patronlar: Duvar kalınlığına göre 30% derinliğinde çıkıntılar tasarlayın ve optimum performans için 30% kenar girintisi ekleyin.

Özel Plastik Kalıplamanın Faydaları ve Uygulamaları

Enjeksiyon Kalıplı Parça: Takımlar ucuzdur ve şirket parçaları hızlı bir şekilde üretebilir, düşük fiyatlarla 10 iş günü gibi kısa bir sürede teslimat yapılabilir.

Hızlı Prototipleme: Enjeksiyon kalıplama, hızlı bir prototipleme yöntemidir ve kısa bir süre içerisinde çeşitli tasarımların test edilmesinde kullanılabilir.

Üretim Parçaları: Özel plastik kalıplar, çok sayıda üretim parçasının yüksek verimlilik ve düşük maliyetle üretilmesi için idealdir.

Sektör ve Sertifikalar Aralığı: Enjeksiyon kalıplama farklı alanlarda kullanılmakta olup, özel uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için gerekli standartlara uygundur.

Özel Plastik Kalıplama Projeniz İçin Sincere Tech ile Güvende Olun

Özel plastik enjeksiyon kalıplama söz konusu olduğunda, Sincere Tech ilk 10'da yer almaktadır plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri Çin'de. ISO 9001: 2015 ve ISO 13485 sertifikalarına sahibiz ve bu, üstlendiğimiz tüm projelerde kalite ve hassasiyete değer verdiğimiz anlamına gelir. Kapsamlı yeteneklerimiz, birçok endüstriyle çalışmamızı ve yüksek hassasiyetle yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplı bileşenler sağlamamızı mümkün kılar.

Son teknoloji plastik ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin enjeksiyon kalıplama hizmetler. Prototip veya üretim parçaları olsun, Sincere Tech size en iyi kalitede ihtiyacınız olan parçaları sunmaya kendini adamıştır. Sıkı kalitede özel kalıplanmış plastik malzemeler ve sonlandırma çözümleri sunarak. Bu nedenle, bir teklif almak ve bir sonraki başarılı enjeksiyon kalıplama projenizde ortağımız olmak için beklemeyin.

/tarafından