Elektriksel Deşarj İşleme Bileşenleri

Elektriksel deşarj işleme nedir ve nasıl çalışır?

Elektriksel deşarj işleme veya EDM metali çıkarmak için elektrik deşarjı ve kıvılcımlar kullanır. Bazen kıvılcım işleme veya kıvılcım aşındırma olarak da adlandırılan EDM, bir dielektrik sıvının varlığında, kesme aleti olarak hareket eden bir elektrot ve iş parçası arasında hızla ark oluşturan bakır elektrotlar veya Grafit elektrotlar kullanılarak bir dizi elektrik deşarjı ile malzemeyi çıkarma yöntemidir.

EDM, metal kalıp bileşeninden malzemeyi yakarak uzaklaştırmak için kullanılır ve şunları sağlar:

  • Karmaşık detay
  • Keskin köşeler
  • Desenler

EDM kesme takımı, parçaya çok yakın bir noktadan, bilgisayar kontrollü olarak istenilen yol boyunca ilerletilir ancak parça ile fiziksel temasta bulunmaz, böylece plastik enjeksiyon takım izleri önlenir.

Sürekli bir kıvılcımlanma eylemi, iş parçasında bir dizi mikro krater oluşturur ve eritme ve buharlaştırma yoluyla fazla malzemeyi temizler. Parçacıklar daha sonra sürekli bir dielektrik sıvı akışıyla yıkanır.

SINCERE TECH'in EDM hizmetleri tasarım potansiyelinize ivme kazandırabilir. Karmaşık tasarımları ve logoları çok çeşitli bileşenlere en yüksek kalitede sonuçlarla yerleştirebileceksiniz. Bu süreç şunları üretmek için kullanılabilir:EDM hizmeti

  • Yüz plakaları
  • İsim levhaları
  • Çerçeveler
  • Düğmeler
  • Anahtarlar
  • Dişliler
  • Ve çok daha fazlası!

EDM Ayrıca imalatta, parçalara delik açmakta ve benzeri işlemlerde de kullanılabilir.

Bu kılavuz EDM'nin nasıl çalıştığını gösterecektir. Bileşenlerden bazıları CNC makineleri, dielektrik sıvı ve elektrotlardır. Çelik ve karbür gibi sert malzemelerin kesilmesinde kullanılır. EDM'nin sınıflandırmasını, uygulamalarını ve ana bileşenlerini öğrenin.

Elektriksel Deşarj İşleme Nasıl Çalışır?

İlke

Elektrik kıvılcımları metallerin oluşumuna yardımcı olur. Buna EDM denir. Bir CNC makinesi malzemeyi kesmek için. Bu makine dikkatli bir şekilde manipüle edilmesini gerektirir. Soğutma sisteminde dielektrik sıvı kullanılır.

Bu sıvı kıvılcımların sıçramasını önler. Alet elektrodu gibi diğer parçalar metalin oluşturulmasına yardımcı olur. Bu işlem yüksek frekans kullanır. Hatta herhangi bir sert malzemeyi kesebilir.

EDM hassas ve aralıksızdır. Araba parçaları üretirler ve aletler uygularlar. Kıvılcım aralığı ve besleme hızı gibi teknik yönleri içerir.

Kıvılcım

Küçük kıvılcımlar metali keser. Isı yaratırlar. Buna EDM denir. Bu, metalin erimesine neden olur. Alet elektrodu önemlidir. Kesilen bileşendir. Kıvılcım aralığı kıvılcımı düzenler.

Bu boşluk ihmal edilebilir düzeyde olmalıdır. İşlem dielektrik bir sıvı kullanır. Kıvılcımları soğutur. Bu, iyi çalışmasını sağlar. Bunu doğru geometrik formlar için kullanırlar. EDM karmaşık parçalar üretebilir. Bu işlem yüksek voltaj kullanımını içerir.

Erozyon

Metal, erozyon süreciyle kaybolur. Bu EDM'de olur. Küçük flaşlar yeterlidir. İşlem dielektrik bir sıvı gerektirir. Kıvılcımların etrafa saçılmasını önler. Alet elektrodu ayrıca metalin şeklini belirler. Bu metal küçük parçalara dönüşür. Buna erozyon denir.

EDM yüksek frekans kullanır. Bunu parçaları doğru bir şekilde oluşturmak için kullanırlar. Aşınma çok sistematiktir. Bu, EDM'yi çok doğru hale getirir. Bu işlem çeşitli endüstrilerde kullanılır.

Boşluk Voltajı

Boşluk voltajı EDM'de önemli bir rol oynar. Kıvılcımı kontrol eder. Bu voltaj hassas olmalıdır. Takım elektrodu ile iş parçası arasındaki mesafe çok küçük olmalıdır. Sihir burada gerçekleşir. Dielektrik sıvı, alanı soğutmak için kullanılır.

Bu sıvı aynı zamanda kısa devreleri de önler. İşlem yüksek frekans içerir. Doğruluğu garanti eder. Sert metaller için EDM kullanırlar. Bu yöntem çok etkilidir. Parçalarda cilalı bir yüzey sağlar.

Nabız Frekansı

EDM, darbe frekansı kullanır. Bu, kıvılcım zamanlamasını düzenler. Alet elektrodu metali kalıplar. Soğutma sürecinde dielektrik sıvıya güvenir. Bu sıvı elektriksel sıçramaları önler.

İşlem doğru senkronizasyon gerektirir. Bu, darbe frekansıdır. Bunu doğru kesimler yapmak için kullanırlar. EDM sert metallerde çalışabilir. Bu işlem çok doğrudur. Birçok teknik işlem gerektirir. EDM birçok alanda uygulama alanına sahiptir. Bu, karmaşık şekilleri kolayca yapar.

Elektriksel Deşarj İşleme Nedir

Elektriksel Deşarj İşleme Çeşitleri Nelerdir?

Kalıp batırma

Kıvılcımlarla şekiller çizer. Bu, metali kesmek için bir elektrot kullanır. Elektrot, amaçlanan parça ile aynı şekle sahiptir. Bu parça, kıvılcımla doğru şekli alır. Kalıp batırma, yüksek frekans kullanır. İşlemi düzenlemek için voltaj ve amper uygularlar.

Kir ve diğer kirleticilerin parçacıklarını soğutmak ve filtrelemek için özel bir sıvı kullanılır. CNC makineleri bunun yönetilmesine yardımcı olur. Basit ve karmaşık şekiller oluşturabilir. Net ve doğrudur. Kalıp batırma birçok endüstride kullanılır.

Tel

Kesmek için kullanılan ince bir teli vardır. Bu, elektrik kıvılcımları kullanır. Tel pirinç veya bakırdan yapılır. Yüksek voltaj kullanırlar. Bu tel gerçekten hızlıdır, malzemeyi keser. Tel kılavuzlardan geçer.

CNC makineleri düzenlemede yardımcı olur. İşlem özel sıvı ile soğutulur. Hassas kesimler yapar. Çeşitli kalınlıklarda tel kullanılır. Elektriksel deşarj işleme nedir? İşlem yakın çalışma için uygundur. Birçok yerde kullanılır. Tel kesimi hassastır.

Delik Delme

Küçük delikler açar. Bu, elektrik kıvılcımları kullanır. Delikler, boru şeklindeki bir elektrot tarafından yapılır. İşlem sırasında yüksek voltaj ve akım gerektirir. Belirli bir dielektrik sıvı kullanırlar. Bu sıvı, soğutma ve yıkama için faydalıdır. Delme, CNC makineleri tarafından yönlendirilir.

Çeşitli boyutlarda delikler oluşturulur. İşlem hızlıdır. Çok derin delikler açar. Havacılık ve tıbbi uygulamalarda kullanılır. Delik delmek doğru ve hızlıdır. Yaygın olarak kullanılır.

Kurşun

Şekilleri metale gömer. Bu bir elektrot kullanır. Elektrot, son ürünün şekline sahiptir. Yüksek voltaj uygulamasını içerir. Soğutma için dielektrik sıvı kullanırlar. CNC makineleri bu sürece yardımcı olur. Yöntem karmaşık formlar oluşturur. İnce işler için faydalıdır.

Elektrotlar farklı malzemelerden yapılır. kalıp yapımı. Sinker EDM çok etkili ve doğru bir işlemdir. Karmaşık tasarımlar yapar. İşlem birçok organizasyonda yaygın olarak kullanılır.

EDM

Kıvılcımlarla keser. Bu işlem elektrotlar kullanır. Elektrotlar, belirli parçanın şeklini taklit edecek şekilde yapılır. Yöntem yüksek voltaj uygular. Dielektrik sıvı soğutma ve temizlemeye yardımcı olur. CNC makineleri öncülük eder. Çeşitli geometriler ve formlar elde edilebilir.

Elektriksel deşarj işleme nedir? Özellikle hassas görevler için faydalıdır. Çeşitli endüstriler tarafından kullanılır. EDM güvenilirdir. İşlem sıkı bir şekilde düzenlenir. Esnek ve etkilidir. EDM, metali yüksek bir doğruluk derecesiyle keser ve şekillendirir.

Döner EDM

Dönen bir elektrot kullanır. Bu işlem kıvılcımlarla şekiller oluşturur. Elektrot dönerken kesme işlemi gerçekleşir. Yüksek voltaj kullanılır. Bunu dielektrik sıvıyla soğuturlar.

CNC makineleri dönüşü kontrol eder. Farklı şekiller yapılır. İşlem hassastır. Karmaşık tasarımlar için iyidir. Dönen elektrotlar kesmeye yardımcı olur. Döner EDM'nin birçok endüstride birçok uygulaması vardır. Etkili ve güvenilirdir. Bu işlem çoğu durumda kullanılır.

Küçük Delik EDM

Küçük delikler açar. Bu, elektrik kıvılcımları kullanır. Delikler küçük bir elektrotla açılır. İşlem yüksek voltaj kullanır. Dielektrik sıvının temizlemenin yanı sıra soğutma yeteneği de vardır. CNC makineleri delme işlemini kontrol eder. Farklı boyutlarda delikler açmak mümkündür.

Elektriksel deşarj işleme nedir? İşlem hızlıdır. Derin ve çok küçük delikler açmak için kullanılır. Havacılık ve tıp endüstrisinde kullanılır. Küçük Delik EDM doğrudur. Hassas görevleri gerçekleştirmek için kullanıldığında iyidir. Yöntem çok etkilidir.

 

EDMAraç TürüDoğruluk (µm)Malzeme KaldırıldıElektrot Aşınma OranıMaliyet
Kalıp BatırmaElektrot±2-10Sert MetallerOrtaYüksek
Tel ErozyonTel±1-3İletken MalzemelerDüşükIlıman
Delik DelmeTübüler Elektrot±5-15Herhangi bir İletkenYüksekIlıman
Batıcı EDMŞekillendirilmiş Alet±3-8Sağlam MalzemelerOrtaYüksek
Döner EDMDöner Elektrot±4-12Sert AlaşımlarOrtaYüksek
Küçük Delik EDMTübüler Elektrot±3-10İletken MaddelerYüksekIlıman

Elektriksel Deşarj İşleme Türlerine İlişkin Tablo!

EDM Makinelerinin Temel Bileşenleri Nelerdir?

Güç Kaynağı

Güç kaynağı önemlidir. Elektriksel Deşarj İşlemede (EDM) faydalıdır. Bu kıvılcımlar üretir. Metalleri kesmek için gereklidirler. Bunlar voltaj, akım ve frekanstır.

Bu, makinenin çalışmasını sağlar. Transformatör, voltaj seviyelerini değiştirmekte kullanılır. Her şeyi güvende tutar. Bir doğrultucu, AC'yi DC'ye dönüştürür. Güç kaynağının kabloları vardır. Elektrik taşırlar. Bu sihir gibidir!

Elektrotlar

EDM'de elektrotlar kıvılcım üretir. Bu metali keser. Çeşitli formlarda bulunurlar. Bakır veya grafitten yapılırlar. Bu onları güçlü kılar. Burada, aralarındaki mesafe çok büyük değildir.

Mikron cinsinden ölçülür. Hassas kontrole ihtiyaç duyarlar. Buna darbe süresi denir. Elektriksel deşarj işleme nedir? Elektrotlar motorlarla hareket eder. CNC kullanırlar. Bu çok hassastır!

Dielektrik sıvı

EDM makineleri dielektrik sıvı ile soğutulur. Kıvılcımları durdurur. Bu çok önemlidir. Sıvı aynı zamanda temizler. Küçük metal parçacıklarını temizler. Bunlara parçacık denir. Sıvı borularda hareket eder.

Pompalar onu hareket ettirir. Yüksek basınçları vardır. Bu sıvı aynı zamanda bir elektrik yalıtkanıdır. Yani elektriğin yalıtkanıdır. Filtre sıvıyı arıtır.

Filtreler

EDM makinelerinde filtreler dielektrik sıvıyı temizler. Parçacıkları temizler. Bu, sıvıyı saf tutar. Filtrelerin küçük gözenekleri vardır. Boyut mikron cinsinden ifade edilir. Tıpkı bir elek gibi işlev görürler.

Bu çok hassas. Filtrelerin değiştirilmesi gerekiyor. Makinenin düzgün çalışmasına yardımcı oluyor. Filtreler bir kapta yer alıyor. Bunu açmak kolay. Her şeyi temiz tutuyorlar!

İş Parçası Tutucu

İş parçası tutucuları metali yerinde tutar. Bu EDM için çok önemlidir. Tutucunun kelepçeleri vardır. Metali sıkıca tutarlar. Hareket etmeyi durdururlar. Çok güçlüdürler. Tutucu hareket edebilir.

Bu motorları kullanır. Bunlara servo denir. Konumlandırmaya yardımcı olurlar. Bu mikron seviyesinde doğrudur. Elektriksel deşarj işleme nedir? Tutucu eğilebilir. Özel kesimler yapar. Bu harika!

Servo Kontrol

EDM'de servo kontrolü parçaları kaydırır. Bu, motorları kullanır. Bunlara servo denir. Servoların dişlileri vardır. Hassastırlar. Kontrol sistemi geri bildirim kullanır. Bu çok hassastır.

Pozisyonları birçok kez kontrol eder. Bu, makinenin akışının korunmasına yardımcı olur. Hızı ayarlarlar. Buna hız denir. Servo kontrolü yumuşak hareketler sağlar. Bu çok gelişmiştir!

Elektriksel Deşarj İşleme

EDM ile Hangi Malzemeler İşlenebilir?

Metaller

Kıvılcımlar kullanır. EDM (Elektriksel Deşarj İşleme) çelik ve demiri kesmek için kullanılır. Kıvılcımlar da yüksek ısı üretir. Bu ısı metali eritir. Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) makineleri kullanırlar. Hassastırlar. Önemli olan budur. Elektrotlar kıvılcımlar yaratır. Bunun nedeni aletin yüksek voltaja sahip olmasıdır.

Bu makine dielektrik sıvı kullanır. Sıvı parçaları soğutur. Elektrotlar metali hızlı aşındırır. Boşluk sabit kalır. Tepe akımı gibi bazı parametreler önemlidir. Doğruluğu garanti ederler. Voltaj 300V'a ulaşabilir. Bu parçaların soğutulması gerekir. Sonuçlar temizdir.

Alaşımlar

EDM sert alaşımları keser. İşlem kıvılcımlar kullanır. Kesin şekiller oluşturur. Elektrotlar kullanırlar. Makinede yüksek voltaj bulunur. Aleti soğutmak için dielektrik sıvı kullanılır. Bu sıvı onu korur. Isı alaşımın erimesine neden olur. Parametreler arasında boşluk genişliği bulunur. Bu doğruluğu etkiler.

Elektriksel deşarj işleme nedir? Tepe akımı kontrol ederler. Kullanılacak aletin doğru voltaja sahip olduğunu tespit etmek önemlidir. 300V'a ulaşır. Inconel ve diğer alaşımlar kolayca kesilebilir. Düzgün şekiller alırlar. Elektrot aşınması sabittir. Bu, kesmeye yardımcı olur.

Seramikler

Seramikler serttir. EDM onları kesebilir. Yüksek voltaj kullanır. Makine kıvılcımlar yaratır. Bu ısı seramikleri eritir. Dielektrik sıvı kullanırlar. Bu parçaları soğutur. Elektrotlar seramikleri hassas bir şekilde aşındırır. Parametreler arasında boşluk kontrolü bulunur. Tepe akımı önemlidir. Voltaj 300V'a ulaşır.

Makinenin doğruluk derecesi oldukça iyidir. Seramikler düzgün şekiller alır. Kırılgan malzemeleri işler. Sürekli aşınmayı korurlar. Bu işlem gelişmiştir. Elektrotlar seramikleri hızlı bir şekilde şekillendirir. Parçalar soğuk kalır.

Karbürler

EDM karbürleri iyi keser. Bu işlem kıvılcımlar kullanır. Yüksek voltaj karbürleri eritir. Dielektrik sıvı kullanırlar. Aletleri soğutur. Sıvı parçaları sabitler. Elektrotlar malzemeyi aşındırır. Tepe akımı gibi bazı parametreler önemlidir. Boşluk kontrolü çok önemlidir. Voltaj 300V'a ulaşır. Makine yüksek derecede hassastır.

Elektriksel deşarj işleme nedir? Karbürler hassas şekiller oluşturur. Temiz parçalar haline gelirler. Sert malzemeleri işler. Sürekli erozyon yardımcı olur. Bu, doğruluğu garanti eder. Alet serin kalır.

Grafit

EDM grafiti kesmek için kullanılır. Kıvılcımlar kullanır. İşlem yüksek voltaj içerir. Bu grafiti eritir. Dielektrik sıvı kullanırlar. Bu aleti soğutur. Elektrotlar grafiti aşındırır. Tepe akımı gibi değerler bunu yapar. Boşluk kontrol edilir. Voltaj 300V'a ulaşır. Hassasiyet yüksektir. Grafit düzgün şekiller oluşturur.

CNC makineleri kullanırlar. Doğruluğu garanti eder. Elektrotlar sürekli aşınır. Bu, boşluğu korur. Parçalar serin kalır.

Kompozit Malzemeler

EDM kompozit malzemeleri kesmek için kullanılır. İşlem kıvılcımlar kullanır. Yüksek voltaj kompozitleri eritir. Dielektrik sıvı kullanır. Bu, aletleri soğutur. Elektrotlar kompozitleri aşındırır. Tepe akımı gibi parametrelere bakmak önemlidir. Boşluk kontrol edilir. Voltaj 300V'a ulaşır.

Makine hassastır. Bu kompozit malzemeler düzgün şekillere dönüşür. CNC makineleri kullanırlar. Elektrotlar sürekli aşınır. Bu, boşluğu korur. Parçalar serin kalır. Doğruluğu garanti ederler.

Elektriksel Deşarj İşleme Nedir?

 

 

Elektriksel Deşarj İşlemenin Uygulamaları Nelerdir?

Kalıp Yapımı

Elektriksel Deşarj İşleme (EDM) oyuncak kalıpları üretir. EDM benzersiz bir elektrot kullanır. Hassas şekiller yapar. 120V gibi yüksek bir voltaj kullanırlar. Bu voltaj kıvılcımlar yaratır.

Kıvılcımlar metali uzaklaştırır. Bu işlem kalıpları oluşturur. Boşluklar gibi diğer bileşenler yaratılır. Doğruluk 0,001 mm mertebesindedir EDM makineleri dielektrik sıvı kullanır. Sıvı onu soğutur. Bu daha iyi kalıplar yapmaya yardımcı olur. EDM'yi yönetmek için CNC uygularlar. Her kalıp benzersizdir.

Havacılık ve Uzay

EDM uçak parçalarının oluşturulmasına yardımcı olur. Titanyum gibi yüksek yoğunluklu metalleri kesme yeteneğine sahiptir. EDM bir elektrotla çalışır. Bu elektrot küçük formlar oluşturur. 150V gibi yüksek voltaj kullanır.

Kıvılcımlar metali eritir. Bu hassas parçalar üretir. Pürüzsüz yüzeylere ihtiyaç duyarlar. Tolerans 0,005 mm mertebesindedir EDM dielektrik sıvı kullanır. Sıvı onu yıkar ve soğutur. Bu iyi çalışmasını sağlar. CNC kontrolleri kullanırlar. EDM birçok farklı parça üretir.

Tıbbi

EDM küçük tıbbi aletler üretir. Bir elektrot kullanır. Elektrot metali şekillendirir. Bu, 110V gibi yüksek voltaj kullanır. Kıvılcımlar metali temizler. Bu hassas aletler yapar. Keskin kenarlara ihtiyaç duyarlar.

0,002 mm'dir EDM makinelerinde dielektrik sıvı bulunur. Sıvı onu soğutur. Bu, daha iyi aletler üretmede uzun bir yol kat eder. Bunu yönetmek için CNC kullanırlar. EDM birçok özel ekipman üretir. Bu aletler doktorlara yardımcı olur.

Takımlama

EDM fabrikalar için bileşenler üretir. Benzersiz bir elektrot kullanır. Elektrot metali şekillendirir. Bu, 130V gibi yüksek voltaj kullanır. Kıvılcımlar metali eritir. Bu, hassas aletler yapar. Kesin şekillere ihtiyaçları vardır. EDM durumunda doğruluk 0,003 mm'dir ve dielektrik sıvı kullanır. Sıvı onu soğutur ve temizler.

Sıvı onu soğutur ve temizler. Bu, onun en iyi şekilde çalışmasına yardımcı olur. CNC kontrolleri kullanırlar. EDM birçok farklı araç üretir. Bu tür araçlar yapıların inşasında yardımcı olur.

Otomotiv

EDM araba parçaları yapar. Bir elektrot kullanır. Bu elektrot metali keser. EDM yaklaşık 140V yüksek voltaj kullanır. Kıvılcımlar metali temizler. Bu hassas parçalar yapar. Pürüzsüz yüzeylere ihtiyaçları vardır.

Tolerans 0,004 mm'dir. EDM makineleri dielektrik sıvı kullanır. Sıvı onu soğutur. Bu, etkili bir şekilde çalışmasına yardımcı olur. CNC kontrolleri kullanırlar. EDM, benzersiz parçaların çoğunu yapar. Bu parçalar arabaların yapımında yardımcı olur.

Prototipleme

EDM yeni şeylerin yaratılmasını sağlar. Benzersiz bir elektrot kullanır. Elektrot metali şekillendirir. Bu, 125V gibi yüksek voltaj kullanır. Kıvılcımlar metali eritir. Bu prototipler yapar. Kesin şekillere ihtiyaçları vardır. Doğruluk 0,006 mm'dir EDM'de dielektrik sıvı vardır. Sıvı onu soğutur ve temizler.

Sıvı onu soğutur ve temizler. Bu, onun en iyi şekilde çalışmasına yardımcı olur. CNC kontrolleri kullanırlar. EDM birçok tek seferlik prototip oluşturur. Bu prototipler mucitlere yardımcı olur.

Çözüm

Elektriksel deşarj işleme nedir ve kullanımları, faydaları ve sınırlamaları nelerdir? EDM kıvılcımlar, yüksek voltaj, CNC makineleri ve dielektrik sıvı ile keser. Doğru parçalar oluşturur. Daha fazla bilgi için PLASTİKKALIP. EDM ve kullanımları ve parçaları hakkında bilgi edinin. Türleri ve uygulamaları hakkında daha fazla bilgi edinin.

Eğer rehber yazı arıyorsanız, kılavuz burçve Çin kalıp şirketinden diğer plastik enjeksiyon kalıp bileşenleri, bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Giriş

Lider pim veya kılavuz pim olarak da bilinen kılavuz direk, genellikle rulman çeliğinden ve sıcak kalıp çeliğinden yapılır. Büyük ölçüde SUJ2 rulman çeliği kullanıldığından, kılavuz direk kılavuzluk performansı açısından üstün dayanıklılığa ve değiştirilebilirliğe sahiptir.

Bu plastik enjeksiyon kalıp bileşeni Üstün kalite, yüksek hassasiyet ve güzel metalik parlaklık özelliklerine sahiptir; dış kılavuz direği ve iç kılavuz direği vardır. Kılavuz direk genellikle silindiriktir ve genellikle yağ oluğuna sahiptir. Yağ oluklarının sayısı kılavuz direğin uzatılmış uzunluğuna göre artar ve yağ oluklarının sınır sayısı genellikle 8'dir.

plastik enjeksiyon kalıbı için kılavuz direk

plastik enjeksiyon kalıbı için kılavuz direk

Isıl İşlem: 58HRC-62HRC

Yüzey Pürüzlülüğü: Ra0.8, Ra1.6

Sınıflandırma
Kılavuz direkler farklı sınıflandırmalara sahiptir. Farklı kullanım yerlerine göre, otomatik kalıp için kılavuz direkleri, bağımsız kılavuz direkleri, kalıp için kılavuz direkleri, sıyırma plakası için kılavuz direkleri vardır. Farklı kılavuz yönlerine uygun olarak ayrılırsa, kayar kılavuz direkleri ve yuvarlanan kılavuz direkleri vardır. Farklı montaj şekillerini takiben, kılavuz direkler yükleme tipi kılavuz direk ve bastırarak oturtma tipi kılavuz direk olarak ikiye ayrılabilir.

Detaylar

Menşe YeriGuangdong, Çin (Anakara)
Şekillendirme ModuPlastik Enjeksiyon Kalıbı
MalzemeSUJ2, 20Cr, 40Cr, DIN1.2067, vb.
Sertlik58 HRC-62HRC veya işlenecek malzemelere bağlı olarak
Isıl işlemKarbürleme/ Sıcak frekans/ Vakumlama
StandartHASCO, DIN, AISI, JIS, vb.
OEMMevcut
Hoşgörüm5

Daha Fazla Bilgi

Teslimat süresiNormalde 5-7 iş günü
Nakliye moduhava yoluyla (TNT, DHL, UPS, FedEx) veya deniz yoluyla
QC

1) Teknisyenler üretimde kendi kendini kontrol eder

2) Mühendisler üretimde nokta kontrolü yapar

3) QC personeli seri üretim bittikten sonra denetim yapar

4) Teknik bilgi birikimine sahip uluslararası satıcılar sevkiyattan önce nokta kontrolü yapar

Paketlemeİç ambalaj için plastik torba ve dış ambalaj için karton kutu. Ürünleri özel gereksinimlerinize göre de paketleyebiliriz.
Ana PazarlarKuzey Amerika, Güney Amerika, Doğu Avrupa, Batı Avrupa, Kuzey Avrupa, Güney Avrupa, Güney Asya
Sipariş prosedürüLütfen öncelikle çiziminizi veya numunenizi bize gönderin;
Proje değerlendirmesini gerçekleştireceğiz;
Gerekirse size bir tasarım sağlayacağız;
Tasarımımızdan memnun kalırsanız, ilgili numuneyi yapıp size göndereceğiz;
Numuneden memnun kalırsanız, lütfen sipariş verin ve toplam tutarın 50% depozitosunu peşin ödeyin;
Daha sonra resmi seri üretime başlayacağız;
Bitmiş ürünleri Yiantian, Shenzhen'e teslim edeceğiz veya kapıdan kapıya servis yapacağız
Bakiyeyi Konşimento Kopyasını gördükten sonra ödeyebilirsiniz; veya malların resmini gördüğünüzde ödeme yapabilirsiniz,
Yukarıdaki tüm prosedür sırasıdır.

Plastik enjeksiyon kalıbı için kılavuz pimler (lider pim), kılavuz burç veya diğer kalıp bileşenleri arıyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin.