, , , , , , ,

Enjeksiyon Kalıbı

Enjeksiyon Kalıbı

Modern endüstriyel üretimde, kalıba dökmek tüm endüstriler için ürünleri (metal ürünler ve metal olmayan ürünler dahil) şekillendirmede kullanılan önemli bir teknolojidir. Bu arada, hammadde ve ekipman için 'verimlilik ve kârın büyüteci'dir, çünkü kalıpta yapılan son ürünün değeri genellikle kalıbın kendisinden onlarca, hatta yüzlerce kat daha değerlidir.

Kalıp endüstrisi, ulusal ekonominin temel endüstrisidir ve 'endüstrinin annesi' olarak adlandırılır. Giyim, yiyecek, barınma ve ulaşım gibi insan yaşamının her yönü kalıp endüstrisiyle yakından bağlantılıdır. Bu nedenle, enjeksiyon kalıp teknolojisinin seviyesi, bir ülkenin gelişen mekanik endüstrisinin seviyesini ölçmek için önemli bir sembol olmuştur.

Kalıplar da ikiye ayrılır: Metal ürünler için kalıplar ve metal olmayan ürünler için kalıplar.
Metal ürün kalıpları arasında soğuk pres kalıbı, pres kalıbı, dövme kalıbı, pres döküm kalıbı, hassas döküm kalıbı, damgalama aleti, delme aleti ve toz metalurjisi kalıbı vb. bulunur. Bu tür kalıplar elektrot-kranial ürünler, otomobiller, havacılık aletleri ve diğer metal ürünlerde kapsamlı uygulama alanına sahiptir.
Metal olmayan ürünler arasında plastik enjeksiyon kalıbı, seramik kalıbı, kauçuk kalıbı, cam kalıbı, gıda kalıbı ve süs kalıbı bulunur. Bu tür kalıplar hayatımızda geniş uygulama alanına sahiptir, bu sayfada enjeksiyon kalıbından bahsediyoruz. Bu, hayatımızda her yerde kullanılan en popüler modern teknolojidir.

Plastik bir ürün oluşturmak için kullanılan bir enjeksiyon kalıbı enjeksiyon kalıplama işlemi. Bir standart enjeksiyon kalıbı Bir veya daha fazla boşluk içeren sabit veya enjeksiyon tarafı ve hareketli veya çıkarma tarafı olmak üzere iki kısımdan oluşur.

Reçine veya hammadde enjeksiyon kalıplama, genellikle pelet formundadır ve kalıba enjekte edilmeden hemen önce ısı ve kesme kuvvetleriyle eritilir. Plastiğin hazneye doğru aktığı kanallar da katılaşarak bağlı bir çerçeve oluşturur. Bu çerçeve şunlardan oluşur: döküm yoluerimiş reçine haznesinden nozul yönüne paralel ana kanal olan ve koşucular, nozul yönüne dik olan ve erimiş reçineyi iletmek için kullanılan kapı(lar), veya kapının noktası(ları) ve erimiş malzemeyi kalıp boşluğuna besleme. Kalıplamadan sonra kalıp ve yolluk sistemi kesilebilir ve geri dönüştürülebilir. Bazı kalıplar, kalıbın hareketi ile parçadan otomatik olarak sıyrılacak şekilde tasarlanmıştır. Örneğin, denizaltı kapısı veya muz kapısı, sıcak yolluk sistemleri kullanılıyorsa, yolluk olmayacaktır.

Kalitesi enjeksiyon kalıplı parça kalıbın kalitesine, kalıplama sürecinde gösterilen özene ve parçanın tasarımının ayrıntılarına bağlıdır. Erimiş reçinenin kalıbın tüm parçalarına kolayca akabilmesi için tam olarak doğru basınç ve sıcaklıkta olması önemlidir. enjeksiyon kalıbı ayrıca son derece hassas bir şekilde bir araya getirilmelidir, aksi takdirde erimiş plastikten küçük sızıntılar oluşabilir, bu da flaş. Yeni veya alışılmadık bir kalıbı ilk kez doldururken, söz konusu kalıp için atış boyutu bilinmiyorsa, bir teknisyen nozul basıncını düşürerek kalıbın dolmasını ancak flaş yapmamasını sağlamalıdır. Daha sonra, artık bilinen atış hacmi kullanılarak, kalıba zarar verme korkusu olmadan basınç yükseltilebilir. Bazen havalandırma, sıcaklık ve reçine nem içeriği gibi faktörler de flaş oluşumunu etkileyebilir.

Enjeksiyon Kalıp Malzemesi

Geleneksel olarak, kalıplar Üretimleri çok pahalı olduğundan genellikle yalnızca binlerce parçanın üretildiği seri üretimde kullanılırlardı. Enjeksiyon Kalıpları genellikle sertleştirilmiş çelik veya alüminyumdan yapılır. Bir kalıbın yapımında kullanılacak malzemenin seçimi öncelikle ekonomiktir. Çelik kalıplar genellikle daha pahalıdır ancak daha uzun ömürlü olmaları, aşınmadan önce kalıpta üretilen daha fazla parçaya kıyasla daha yüksek ilk maliyeti telafi edecektir. Alüminyum kalıplar önemli ölçüde daha az maliyetli olabilir ve modern bilgisayarlı ekipmanlarla tasarlanıp işlendiğinde yüzlerce hatta onlarca parçayı kalıplamak için ekonomik olabilir.

Enjeksiyon kalıbı için gereklilikler

fırlatma sistemi

Bir fırlatma sistemine ihtiyaç vardır. kalıplanmış parça kalıplama döngüsünün sonunda boşluktan. Ejektör pimleri genellikle kalıbın hareketli yarısına yerleştirilen bu işlevi gerçekleştirir. Boşluk, kalıbın doğal büzülmesinin parçanın hareketli yarıya yapışmasına neden olacağı şekilde iki kalıp yarısı arasında bölünür. Kalıp açıldığında, ejektör pimleri parçayı kalıp boşluğundan dışarı iter.

soğutma sistemi

A soğutma sistemi kalıp için gereklidir. Bu, sıcak plastikten ısıyı uzaklaştırmak için suyun dolaştırıldığı kalıptaki geçitlere bağlı harici bir pompadan oluşur. Polimer içeri hücum ederken hava kalıp boşluğundan boşaltılmalıdır. Havanın çoğu, kalıptaki küçük ejektör pimi boşluklarından geçer. Ek olarak, dar hava delikleri genellikle ayırma yüzeyine işlenir; sadece yaklaşık 0,03 mm (0,001 inç) derinliğinde ve 12 ila 25 mm (0,5 ila 1,0 inç) genişliğinde olan bu kanallar havanın dışarıya kaçmasına izin verir ancak viskoz polimer eriyiğinin içinden akması için çok küçüktür.

Plastik enjeksiyon kalıplamanın kullanımı

Plastik enjeksiyon kalıplama, rahatlığı ve kullanım kolaylığı nedeniyle dünya çapında plastik ürünlerin seri üretimi için en yaygın ve yaygın olarak kullanılan yöntemdir. Bu yöntem kullanılarak üretilen plastik ürünler arasında plastik sandalyeler ve masalar, elektronik ürün kılıfları, tek kullanımlık kaşıklar ve bıçaklar ve diğer çatal bıçak takımı ürünleri bulunur.

Enjeksiyon kalıplamanın tarihi

Plastik enjeksiyon kalıplama, plastiklerle deney yapan Avrupalı ve Amerikalı kimyagerler tarafından başlatıldı. Başlangıçta elle yapılıyordu ve Parkesine kullanılarak kalıba itiliyordu, ancak çok kırılgan ve yanıcı olduğu ortaya çıktı. John Wesley Hyatt, plastik enjeksiyon kalıplamanın resmi mucidi ve bu sürecin parlak bir ruha sahip zengin bir geçmişi var.

Enjeksiyon kalıplama, başlangıçta bilardo oyuncularının sıkça karşılaştığı sorunları çözmek için icat edildi. 19. yüzyıl bilardo topları, fillerden alınan dişlerden elde edilen fildişinden yapılıyordu. Selüloit, bilardo topları yapmak için kullanılan ilk plastiklerden biriydi.

Plastik Enjeksiyon Kalıplama

Plastik Enjeksiyon Kalıplama

İşlem talimatları

Enjeksiyon kalıplama uygulanarak plastik ürünler üretmek için kullanılan bilimsel prosedür çok basittir. Plastiğiniz erir ve büyük bir şırıngaya konur. Daha sonra üretilen ürüne bağlı olarak uygun şekilde şekillendirilmiş bir kalıba yerleştirilir ve istenilen şekle ulaşması için yeterli bir süre soğumaya bırakılır. Ancak, gerçek enjeksiyon kalıplamanın gerçek süreci o kadar basit değildir ve kabaca üç alt bölüme ayrılabilir: enjeksiyon ünitesi, kalıplama bölümü ve son olarak kelepçe. Plastik peletler kademeli olarak sıvılaştırılır ve tamamen eritilmiş bir tünel aracılığıyla kademeli olarak enjeksiyon ünitesine enjekte edilir ve namlunun önüne ulaşır. Kalıba ulaştığında soğur ve istenilen sabit şekle sertleşir. Kalıp daha sonra orijinal makine pozisyonuna geri döner.

Tüm enjeksiyon kalıplı parçalar Birkaç milimetre çapında plastik peletlerle başlayın. Bunlar, "renklendiriciler" adı verilen belirli sınırlı miktarda pigmentle veya 15%'ye kadar geri dönüştürülmüş malzemeyle karıştırılabilir. Karışım daha sonra bir enjeksiyon kalıplama makinesine beslenir. İlk kalıplama üniteleri, yukarıdan aşağı itmek için bir piston kullanırdı. Ancak, dış alan sıcak veya soğuktu ve eritme işlemi düzgün çalışmıyordu. Bunun çözümü, ileri geri hareket eden bir vidaydı. Bu, genellikle plastik ürün üretim endüstrisinde bir devrimden başka bir şey olmayan en önemli katkı olarak görülüyordu. Vidalar, plastiğin erimesi için gerekli kesme gerilimine neden olur ve ısının geri kalanı, makineyi çevreleyen geleneksel ısıtıcı banttan gelir. Erimiş plastik kalıba enjekte edildiğinde, hava yanlardaki havalandırma deliklerinden serbest bırakılır. Bal viskoziteli plastik o kadar kalındır ki, yalnızca birkaç mikron genişliğinde olan bu havalandırma deliklerinden serbest bırakılamaz.

Plastik ürünlere tanıklık işaretleri kazımak da pazarlamanın önemli bir parçasıdır. Bunun nedeni, tanıklık işaretinden ayrı bir çizgi arayarak ürünün gerçekliğini doğrulayabilmemiz ve doğrulayabilmemiz gerektiğidir. Bunlar çıkarılabilir ekler kullanılarak oluşturulur ve kusurları izlemede çok yardımcı olabilir.

Eğer arıyorsanız enjeksiyon kalıbı ve enjeksiyon kalıplama parçaları?

Teklif almak için gereksinimlerinizi bize gönderebilirsiniz, iki iş günü içerisinde rekabetçi fiyatımıza sahip olacaksınız.

Eğer varsa enjeksiyon kalıbı teknik bir soru?

Teknik sorununuzu çözmek için Teknik Yöneticimizle iletişime geçebilirsiniz. steve@sinceretechs.com.

15 yılı aşkın çalışma deneyimimiz ve 15 yılı yetenekli teknik İngilizce iletişimimiz var.

Projeniz desteğimizle başarıya ulaşacak, memnuniyetinizi garantiliyoruz.

Daha ne bekliyorsunuz? Bizimle iletişime geçin, teknik sorununuzun çözülmesi için hiçbir şey kaybetmezsiniz.

Enjeksiyon Kalıbı Çin pazarınız için

Konuya gelince enjeksiyon kalıp üreticileri çin, insanların genellikle sahip olduğu bir dizi yanlış anlama vardır. En büyük yanlış anlamalardan biri, Çin'de yürütülen bir operasyonun büyük ölçüde güvenilmez olduğu hissidir. Bu gerçeklerden daha uzak olamaz. Aslında, bu Çin'de bulunan ve yüksek kalitede ürünler üreten son derece güvenilir bir operasyondur. Bunu tam olarak anlamak için, bu tür operasyonun geçmişini ve mevcut durumunu anlamak da aynı derecede önemlidir.

Enjeksiyon kalıp çin

Enjeksiyon kalıp çin

Bu özel operasyonu daha önce gelenlerden daha iyi yapan nedir? Geçmişte, bu tür operasyonların ayırt edici özelliği kalitenin bazen tutarlı olmaması ve bazen de neredeyse hiç olmamasıydı. Bu özellikle Çin'de yürütülen bazı operasyonlar için geçerlidir. Sonuç olarak, insanlar plastik kalıp enjeksiyonu Çin ülkesindeki operasyonlar makul kalitede ürünler üretebilir. Bugüne hızlıca ilerleyelim ve bu sorular cevaplandı.

Gerçekte, bugünün operasyonu oldukça güvenilir ve çok başarılıdır. Güvenilirlik sorunları başarıyla bir kenara bırakıldı ve kaliteyle ilgili tüm sorular çoktan ortadan kalktı. Bugünün operasyonu, ürünleri çok sayıda uluslararası müşteriye dağıtıyor ve hemen hemen her tür ürünü üretebiliyor kalıplanmış plastik ürün her türlü kullanım için. Tüm sistem, sipariş edilen ürünleri tasarlamak ve ardından mümkün olduğunca hızlı ve verimli bir şekilde seri üretime sokmak için en son yazılımı kullanan son teknoloji bir süreci kullanır. Tüm bunlar, hiçbir şekilde, biçimde veya formda kaliteden ödün vermeden yapılır.

Bununla ilgili en iyi kısım, bu tür operasyonların erken tarihi boyunca yapılan hataların, bugün ürünler üretilirken bu tür sorunların yaşanmamasını sağlamak için dikkate alınmış olmasıdır. Aslında, deneyim kazanmak ve siparişlerin alınma biçiminden üretilme ve gönderilme biçimine kadar her şeyin işlenme biçimini mükemmelleştirmek için 15 yıldan fazla operasyon bulunmaktadır. Yazılımın hemen hemen her tür ürünü oluşturmak için kullanılması, hata olasılığını en aza indirir ve her şeyin çok hızlı ilerlemesini sağlar. Sonuç olarak, üretilebilecek ürün türleri üzerindeki tek sınırlama, ürünü ilk etapta sipariş eden kişinin hayal gücüdür.

Ayrıca, her ürünün kendi proje yöneticisi olur ve her şey makul olandan daha fazla bir maliyetle üretilebilir. Bu, bu tür operasyonların yaygınlaşmasına yardımcı olur ve sistem Çin'de bulunmasına rağmen, her gün yüksek kaliteli ürünler üretilir ve bunlar daha sonra dünyanın dört bir yanındaki yerlere gönderilir. Neredeyse herhangi bir plastik kalıp parçası hesap makineleri, DVD oynatıcılar veya yazıcılar için kullanılan parçalar gibi ve muhtemelen doğrudan bu tür işlemlere kadar izlenebilirler. Bunlar olmadan, dünyada bugün anlaşıldığı şekilde faaliyet göstermek neredeyse imkansız olurdu.

Neden Çin Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmetini Seçmelisiniz?

Çin, bir üretim merkezi ve plastik ürünlerin ihracatçısı olarak iyi bilinmektedir. Çin plastik enjeksiyon kalıplama üreticileri, güvenilir ve uzun ömürlü yüksek kaliteli ürünler garanti eder, Çin'de birçok plastik kalıplama şirketi vardır, bu büyük kaynaktan doğru bir Çin kalıp üreticisi bulmak sizin için baş ağrısıdır, Sincere Tech Çin'deki en iyi on plastik kalıp ve kalıplama şirketinden biridir, size 100% memnun edici kalite ve hizmeti sunuyoruz, ana sayfamıza gidin https://plasticmold.net/ Daha fazlasını öğrenmek için.

Tüm bilgileri Wikipedia'dan aldık, ancak kolay okunabilmesi için bir araya getirdik, daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen şuraya gidin: enjeksiyon kalıbı Vikipedi.

Eğer üretilen ürünler hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız enjeksiyon kalıp çin şirket? Hoş geldiniz, bizim ana sayfa Daha fazla bilgi edinmek için bize e-posta gönderin, size 24 saat içinde cevap vereceğiz.

 

/tarafından
, , , , , ,

Plastik Ürün Tasarım Hizmeti

ürün tasarımı ve üretimi

plasticmold.net'ten Plastik Ürün Tasarım Hizmeti

Plastik ürün tasarım hizmeti çiziminize veya numunelerinize göre, Taslak Yönlerini Değiştirin, İlk Tasarım Danışmanlığı, Verimliliği Artırın, Taslak Yönlerini Değiştirin, Alt Kesimi Ortadan Kaldırın, Çökme İzlerini Ortadan Kaldırın

SINCERE TECH, konseptinizden, çiziminizden, numunelerinizden plastik ürün tasarımı üretebilir veya çoğu plastik parçada gerekli değişiklikler için ürün tasarımlarınızı değiştirebilir.

SINCERE TECH, en güvenilir ilk 10'dan biri plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri Çin'de kalıp tasarımı, enjeksiyon kalıplama hizmeti, enjeksiyon kalıp yapımı ve mühendislik hizmeti sunan bir firma, üretim sürecinde verimliliği artırmaya yardımcı olmak için ilk tasarım veya tasarım geliştirmeleri konusunda danışmanlık yapacaktır. Bunlara şunlar dahildir:Plastik Ürün Tasarımı

  • Taslak talimatlarını değiştirme
  • Yarıçaplar ve basamaklar için tasarım imtiyazları
  • Alt kesme eleme
  • Çökme izlerini ortadan kaldırmak için çekirdek çıkarma

Yukarıdaki tüm tasarım iyileştirmelerinin hiçbir maliyeti yoktur

Mükemmel Plastik Ürün Tasarımı, Yüksek Kaliteli Kalıplar, yüksek verimli kalıplama üretimi, hem kalıplarda hem de kalıplanmış parçalarda maliyet tasarrufu sağlayacaktır.

SINCERE TECH'teki zanaatkarlar, basit tek boşluklu kalıp veya karmaşık olsun, karmaşık ve etkili kalıpları hızlı bir şekilde inşa edebilirler. çoklu boşluklu kalıpTüm SINCERE TECH kalıpları, yüksek kaliteli kalıp tabanları ve kalıp çelikleri kullanılarak tasarlanmıştır; ve maksimum işlem pencereleri, kolay onarım ve uzun ömür için tasarlanmıştır.

Amacımıza ulaşmak için geniş yelpazede manuel, otomatik ve bilgisayarlı kalıp yapım ekipmanlarımız bulunmaktadır:

  • Değirmenler
  • Öğütücüler
  • EDM Makineleri
  • Matkaplar
  • Torna tezgahları
  • Testereler
  • CNC İşleme
  • CNC Programlama
  • Tasarım ekipmanı ve yazılımı
  • Muayene ve Ölçüm
  • Parlatma Aletleri

Bizim plastik kalıp üreticileri modern üretim tekniklerini kullanma konusunda tam olarak kalifiye ve yeteneklidir. Bilgisayarlı CNC (Bilgisayar Sayısal Koordinatlar) Sistemimizi (CAD/CAM) kullanarak SINCERE TECH ekibi, maliyet tasarrufu sağlayan hız ve doğrulukla yeni özel kalıplar üretebilir veya mevcut kalıplarınızda sorun giderebilir.

İş, geleneksel, sıcak veya yalıtımlı yolluk sistemleri gerektirse de SINCERE TECH kalıp üreticileri kalıbı doğru şekilde tasarlamak ve üretmek için gerekli deneyime sahiptir.

Gelişmiş Plastik kalıp yapım teknolojisi, çok çeşitli plastik parça uygulamaları için kalıplar tasarlamamıza ve üretmemize olanak tanır.

Plastik ürün tasarımınız hazırsa ve plastik kalıp yapım hizmeti arıyorsanız, tasarımınızı bize gönderebilirsiniz, size en iyi fiyatı sunacağız. Sadece numuneleriniz veya çizimleriniz varsa, bizimle iletişime geçebilirsiniz, plastik ürün tasarımı yapacağız, kalıp yapımı, sizin için en iyi çözümlerle enjeksiyon kalıplı parçalar,

Verilerinizi hiçbir zaman üçüncü taraflarla paylaşmayız, projenizi korumak için NDA belgesi imzalayabiliriz,

/tarafından
, , , ,

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Çin

hdpe enjeksiyon kalıplama

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Çin Servis – Uygun Fiyatlı Özel Parçalar

Sincere Tech köklü bir gelenektir Çin'de plastik enjeksiyon kalıplama şirketi Yüksek kaliteli özel takım ve kalıplama çözümleri sağlayan. Hammadde testi, takım imalatı, kalıplama, yüzey bitirme ve ürün testi gibi üretim hizmetleri için çözümler sunuyoruz; müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarına uygun. Mühendis ekibimiz son derece kalifiyedir ve her boyutta ve karmaşıklıkta siparişlerin profesyonel bir şekilde yürütülmesini sağlayabilir.

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmetlerimiz Şunları İçerir:

Özel Hızlı Prototip Takımları ve Düşük Hacimli Enjeksiyon Kalıplama.

  • Ürünün prototipini oluşturmak veya bir seferde birkaç parça oluşturmak için mükemmeldir.
  • Bunlar 50 ila 5.000+ parça üretebilen basit makinelerden oluşabilir.

Özel Köprü Takımları ve Orta Hacimli Hızlı Enjeksiyon Kalıplama

  • Pazara giriş stratejileri için idealdir.
  • 5000 ila 100000+ parça üretiyor.

Özel Üretim Takımları ve Yüksek Hacimli Enjeksiyon Kalıplama.

  • Bisikletlerin seri üretimi için yaratıldı.
  • 100.000+ parça üretir.

On-demand üretim çözümlerinde on yılı aşkın deneyimimizle, müşterilerimizin çoğunun parçalarını özel plastik enjeksiyon kalıplama kullanarak üretmelerine yardımcı olduk. Sizinle çalışmaktan ve ürünlerinizi doğru ve hızlı bir şekilde hayata geçirmekten heyecan duyuyoruz.

özel plastik enjeksiyon kalıplama Çin

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Nedir?

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama, herhangi bir miktarda, küçük, orta veya büyük, özel plastik parçaların üretilmesi için etkili bir işlemdir. Bu, erimiş plastik malzemenin döküldüğü ve gerekli şekle soğumaya ve sertleşmeye bırakıldığı kalıpların kullanımını içerir. Bu döngü yüzlerce hatta binlerce kez tekrarlanır ve bu da aynı anda birkaç özel plastik parçanın üretilmesini sağlar. Özel kalıbın maliyeti, üretilen parça sayısına dağıtılır, bu da birim başına fiyatı sadece birkaç $$ veya daha az yapar. Özel plastik enjeksiyon kalıplama, üretilen parçaların tekdüzeliğini garanti eder ve 3D baskı veya CNC işlemeden daha fazla malzeme, renk, kozmetik, cila ve yüzey bitirme olanağına sahiptir.

Sincere Tech uzmanlaşmış bir gelenektir plastik enjeksiyon kalıplama şirketi prototipler ve kısa tirajlı ve hacimli tirajlı özel kalıplama hizmetleri sağlayan. Uygun fiyatlı olmasının yanı sıra tam tasarım gereksinimlerinizi karşılayan özel plastik parçalar sunuyoruz. Profesyonel mühendislik departmanımız, tasarımdan üretime kolay bir geçişi kolaylaştırmak için müşterilere sunulan her enjeksiyon kalıplama teklifine danışır.

Sincere Tech'de Özel Enjeksiyon Kalıplama Hizmetlerinin Türleri

Sincere Tech prestijli bir özel yapımdır plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri şirketi Çin'de düşük ila yüksek hacimli üretim gereksinimleri için farklı tipte kalıplama hizmetleri sağlama konusunda uzmanlaşmış bir şirkettir. Sağladığımız enjeksiyon kalıplama hizmetleri tiplerine ilişkin kısa bir genel bakış aşağıdadır:

1. Özel Şeffaf Enjeksiyon Kalıplama

İşlem: Bu, hassas veya yarı şeffaf olması gereken parçalar üretmek için şeffaf plastik malzemelerin kullanılmasını içeren bir işlemdir.

Uygulamalar: Lens, ışık kılıfı ve diğer yarı saydam parçalar gibi ürünler için uygundur.

Normal malzeme: PC, PMMA, PS, ABS, vb.

2. Özel Ekleme Kalıplama

İşlem: Kalıplama yerleştirin Enjeksiyon kalıplama sırasında plastiğin içerisine metal veya başka parçaların yerleştirildiği bir tekniktir.

Uygulamalar: Genellikle dişli cıvatalar, yataklar veya elektrik kontakları gibi metalik ek parçaları olan bileşenlerin üretiminde kullanılır.

Normal malzeme: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPT, vb.

3. Özel Üst Kalıplama

İşlem: Aşırı kalıplama mevcut bir parça veya taban malzemesinin üzerine ikinci bir malzemenin kalıplandığı iki aşamalı bir işlemdir.

Uygulamalar: Örneğin yumuşak tutma sapları veya contalı kasalar gibi çeşitli malzemelerden yapılmış bileşenlerin üretiminde idealdir.

Normal malzemeler: TPE, TPU, vb.

4. Özel Diş Kalıplama

İşlem: Bu teknik, kalıplanmış plastik parçada, daha sonra vida kesme işlemine gerek kalmadan iç veya dış dişlerin oluşturulmasını içerir.

Uygulamalar: Örneğin kapaklar, kapama elemanları ve dişli ekler gibi vidalama veya birleştirme gerektiren parçalar için geçerlidir.

Normal malzeme: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPS, vb.

5. Özel Kauçuk Kalıplama

İşlem: Kauçuk kalıplama, esnek, güçlü parçalar ve bileşenler oluşturmak için elastomerlerin kullanılmasını gerektirir.

Uygulamalar: Conta, keçe, o-ring ve benzeri esnek ve yüksek geri kazanılabilir elastikiyete ihtiyaç duyan komponentlerde kullanılması tavsiye edilir.

Normal malzeme: Kauçuk.

6. Özel Silikon Kauçuk Kalıplama

İşlem: Silikon kauçuk kalıplama Isıl olarak kararlı ve hava koşullarına dayanıklı parçalar oluşturmak için silikon kullanır.

Uygulamalar: Tıbbi cihazlar, mutfak eşyaları, conta ve contalarda kullanıma uygundur.

Normal malzeme: Silikon, kauçuk.

Teknik uzmanlarımız, hassas ihtiyaçlarınızı karşılayan en iyi kalıplama hizmetlerini sunmaya kararlıdır. Prototiplerden kısa tirajlara ve toplam üretim tirajlarına kadar, mühendis ekibimiz projenizin başarılı olmasına yardımcı olacaktır. Bugün Çin'in en iyi özel enjeksiyon kalıplama hizmetlerini keşfedin veya enjeksiyon kalıplama gereksinimlerinizi doğrudan temsilcimizle görüşün.

Çin Kalıp Üreticisi

Özelleştirilmiş Enjeksiyon Kalıplama Maliyetleri

Özelleştirilmiş enjeksiyon kalıplamanın fiyatı standart değildir ve hizmetlerimizi nasıl kullandığınıza ve projenizin özelliklerine bağlıdır. Genel olarak, maliyet iki ana bileşene ayrılabilir: toplam üretim maliyeti ve üretim sürecinde kullanılan kalıbın veya araçların fiyatı.

Takım Maliyeti/Enjeksiyon Kalıp Maliyeti/Hızlı Takım Maliyeti

Özel kalıp yapmak, toplam üretim maliyetine dahil olmayan diğer maliyetleri gerektirir. Özel kalıp maliyeti, enjeksiyon kalıplama sürecinin başında ödenir ve kalıbın plan tasarımına bağlıdır. Bir kalıbın oluşturulması için gereken süre, kalıbın tasarımına ve karmaşıklığına bağlıdır. Plastik parça üretimi, yalnızca kalıp yapıldıktan veya tamamlandıktan sonra başlatılır. Kalıp oluşturma için iki tür üretim süreci vardır: hızlı üretim ve geleneksel üretim, farklı fiyatlar ve üretim yaklaşımları ile.

Özel kalıp maliyeti hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen şuraya gidin: enjeksiyon kalıplama maliyeti Ve bir enjeksiyon kalıbının maliyeti ne kadardır Daha fazlasını öğrenmek için sayfamızı ziyaret edin.

Özelleştirilmiş Enjeksiyon Kalıplama Maliyetini Etkileyen Temel Faktörler

Enjeksiyon kalıplarının özelleştirilmesinde aşağıdaki adımlar yer almaktadır.

Tasarım Planı ve Karmaşıklık

Hazırlık düzeyi ve ürün tasarımının karmaşıklık düzeyi, maliyetleri etkileyen önemli bir faktördür. Karmaşık tasarımlar daha karmaşık kalıplar gerektirir ve yapımı daha fazla zaman alır.

İşlenmemiş içerikler

Maliyet, hem plastik ürünlerde hem de kalıpta kullanılan malzemenin türü ve kalitesine göre belirlenir. Genel olarak, daha yüksek kaliteli malzemelerin edinilmesinin, daha düşük kaliteli olanlara göre daha maliyetli olduğu söylenebilir.

Üretim Teknolojisi

Hızlı üretim ile geleneksel üretim teknolojileri arasındaki seçim maliyete dayanır. Hızlı üretim daha hızlı olsa da pahalıdır.

Takımlama Süreci

Takım maliyetiyle ilişkili olabilecek faktörlerden bazıları şunlardır: Kalıbın tasarımı, özellikleri ve yapımında kullanılan malzeme.

Proje Gereksinimleri

Maliyet ayrıca zaman çizelgeleri ve projenin belirli özellikleri tarafından da etkilenebilir. Bu, müşteriyi genellikle maliyetli olan acil hizmetler sipariş etmeye zorlayabilir.

Ek İşlemler

Markalama, tampon baskı veya diğer özel işlemler de fiyata eklenecektir.

Enjeksiyon kalıplamanın maliyeti, ürünün tasarımı, kullanılan malzemenin kalitesi, üretimde kullanılan teknoloji ve projenin diğer faktörleri tarafından belirlenir. Sincere Tech'de, ister tek seferlik ister toplu üretim olsun, ihtiyaçlarınıza özel çözümler sunuyoruz. Daha fazla bilgi edinmek ve projeniz için çevrimiçi bir teklif almak için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. bize Ulaşın.

özel plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Yöntemi

Özel plastik enjeksiyon kalıplama enjeksiyon kalıplarının kullanımını gerektirir ve nihai ürünlerin kalitesi kalıplara ve tasarımlarına bağlıdır. Kalıplara ek olarak, enjeksiyon ürünlerinin ve kalıpların yapısına ve tasarımına ulaşmada teknik bilgi ve deneyim çok önemlidir.

Kalıp yapımı, en modern araçlarla donatılmış ve yüksek nitelikli ve bilimsel yönelimli personel istihdam eden şirketimizin temel bölümlerinden biridir. Bu, iyi kalitede kalıplara sahip olmamızı ve ayrıca kalıpları mümkün olan en uygun fiyata ve mümkün olan en kısa sürede sunmamızı mümkün kılar.

Ayrıca ürünler için uygun plastik malzemelerin seçilmesi için teknik danışmanlık hizmetleri de sağlıyoruz. Müşterilerimiz ürünleri için büyük plastik kalıplar kullandıklarında, farklı mühendislik plastiklerindeki deneyimimizden faydalanabilirler. Belirli uygulama için doğru malzemeyi seçtiğimizden emin olmak için geleneksel plastikler ve yüksek performanslı termoplastikler dahil olmak üzere her türlü mühendislik plastiğiyle ilgileniyoruz.

Yetkinliklerimiz arasında her türlü büyük plastik kalıp ve malzemeleri yer almakta olup, büyük plastik kalıplamanın içine yüksek performanslı termoplastiklerin dahil edilmesi gerçekleştirilmiştir.

Genel kategorilere ek olarak termoplastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri bugün mevcuttur, firmamız müşterilerimizin gereksinimlerini karşılamak için çeşitli özel enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır. Bunlar belirli kullanımlar, ihtiyaçlar ve sorunlar için tasarlanmış belirli süreçlerdir.

İşlediğimiz Termoplastik Malzemeler

Dahili kurulumumuzda aşağıdakileri işliyoruz: özel kalıplanmış plastik ürünler;

ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren)

ABS, iyi darbe dayanımına ve yüksek sertlik derecesine sahip genel amaçlı bir termoplastiktir. Çekme dayanımı 6.500 psi'dir ve dayanıklılık ve sağlamlık gerektiren birçok mühendislik uygulaması için uygundur. Git ABS enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Polipropilen (PP)

Polipropilen, esnekliği ve dayanıklılığı nedeniyle birçok uygulamada yaygın olarak kullanılan bir termoplastik polimerdir. 4.900 psi çekme dayanımına sahiptir ve iyi kimyasal direnç ve işlenebilirliğin gerektiği yerlerde kullanılır. Git PP enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Polioksimetilen (POM):

POM, asetal olarak da bilinir, düşük sürtünme, yüksek sertlik ve iyi boyutsal kararlılığa sahip bir termoplastik malzemedir. 10.000 psi'lik bir çekme akma dayanımı ile parçaların yüksek doğruluk ve mekanik mukavemetini gerektiren uygulamalar için uygundur. Git POM enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Polikarbonat:

Polikarbonat, yüksek ısı direnci ve darbe direncine sahip bir termoplastik polimerdir. 9000 psi çekme dayanımına sahiptir ve gözlük ve elektronik gibi berraklık ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılır. Git Polikarbonat enjeksiyon kalıplama PC kalıplama hakkında daha fazla bilgi edinmek için.

Polikarbonat/ABS Karışımı:

Bu, güçlü ve dayanıklı parçaların oluşumuyla sonuçlanan polikarbonat ve ABS'nin bir kombinasyonudur. 8000 psi'lik bir çekme dayanımına sahiptir ve esas olarak otomotiv ve elektronik muhafaza endüstrilerinde kullanılır. Git PC/ABS enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

PVC (Polivinil Klorür):

PVC, iyi elektriksel yalıtım özelliğine, yüksek sertliğe ve iyi mekanik özelliğe sahip bir polimerdir. 4.500 psi çekme dayanımına sahiptir ve bu da onu birçok endüstri ve inşaat faaliyetinde kullanıma uygun hale getirir.

Naylon:

Naylon, yüksek uzama ve nispeten iyi aşınma direncine sahip güçlü bir polimer malzemedir. 8.400 psi çekme dayanımına sahiptir ve dişlilere, yataklara ve aşınmaya dayanıklı bileşenlere uygulanır. Git Naylon enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Naylon 30% Cam Elyaf:

Bu naylon kompozit, geliştirilmiş mekanik mukavemete ve termal stabiliteye sahiptir ve çekme akma mukavemeti 18.000 psi'dir. Yapının yüksek mukavemet ve sertliğinin gerekli olduğu alanlarda uygulanır. Git Cam dolgulu Naylon enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Akrilik (PMMA):

Akrilik, basınca maruz kalma olasılığı olan alanlarda kullanım için ideal hale getiren gücü nedeniyle oldukça popülerdir. Genellikle şeffaf olması gereken uygulamalarda kullanılır. 9400 psi çekme dayanımına sahiptir ve lensler, ekranlar ve ışık kılavuzları için kullanılır. Git PMMA plastik enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını kontrol etmek için.

Stiren:

Stiren, hafif ve yüksek darbe dayanımı ve tokluğa sahip başka bir plastik türüdür. 6.530 psi çekme dayanımına sahiptir ve paketleme, tek kullanımlık çatal bıçak takımı ve modelleme için kullanılır.

Polieter İmid (PEI):

PEI, yüksek sıcaklık toleransına ve iyi mekanik özelliklere sahip bir termoplastiktir. 16.000 psi'lik çekme akma dayanımı onu havacılık, otomotiv ve tıbbi uygulamalar için uygun hale getirir.

özel plastik enjeksiyon kalıplama

Özel Enjeksiyon Kalıplı Parçalar İçin Kalite Güvencesi ve Yüzey İşlem Seçenekleri

Sincere Tech'de, yüksek kaliteli ve doğru şekillendirilmiş özel kalıplanmış parçalar üretmenin ne kadar önemli olduğunu biliyoruz. Enjeksiyon kalıplama teklifi istediğinizde, uygulamanızın ihtiyaçlarına bağlı olarak çeşitli kalite kontrolleri ve sonlandırma seçenekleri sunuyoruz.

  • Üretilebilirlik için Tasarım Geri Bildirim (DFM): Uzmanlarımız, ürününüzün üretim sürecinde herhangi bir sorun çıkmadan, üretime uygun olduğundan emin olmak için tasarımınıza detaylı yorumlarda bulunurlar.
  • Bilimsel Kalıplama Süreci Geliştirme Raporu: Bilimsel kalıplama raporlarımız geliştirme sürecini kapsar ve kalıbın amaçlandığı gibi performans göstereceğini ve parçaların kalitesinin zamanla bozulmayacağını garanti eder.
  • Üretim Sırasında CMM Muayenesi ve Makine İzleme: CMM kontrollerimiz ve makinelerin gerçek zamanlı izlenmesi, kalıplama sürecinin doğru ve yüksek kalitede olmasını sağlar.
  • GD&T ile İlk Ürün Denetimi (FAI) ve Proses Yeterlilik Raporu: GD&T'yi de kapsayan FAI ve proses yeterlilik raporlarımız, kalıplanan ilk parça setinin tüm gerekli standartları ve toleransları karşıladığından emin olmanızı sağlar.

Özetleme

Sonuç olarak, Çin'de özel plastik kalıplanmış parçalar yaptırmak ekonomik ve etkilidir. Çin, yetenekli iş gücü, rekabetçi fiyatları ve gelişmiş üretim yetenekleri nedeniyle yüksek kaliteli plastik bileşenler üretmek için tercih edilen bir yerdir. Tartıştığımız faktörleri anlayarak ve iş birliği için ipuçlarını kullanarak, potansiyeli başarıyla uygulayabilirsiniz özel plastik enjeksiyon kalıplama çin Üretiminizde yeni gelişmeleri ve yüksek kaliteyi ortaya çıkarmak için sektöre öncülük edin.

SSS

S1. Plastik Enjeksiyon Kalıplama Nedir?

Enjeksiyon kalıplama enjeksiyon kullanarak erimiş malzemeyi bir kalıba zorlamayı içeren bir üretim sürecidir. Plastik soğutulur ve amaçlanan şekle sertleşir; her tur bir kalıplama döngüsü veya kalıplama atışı olarak bilinir.

S2. Plastik Enjeksiyon Kalıplamanın Maliyeti Ne Kadardır?

Enjeksiyon kalıplamanın maliyeti $100'den $ 100.000'in üzerine kadar değişir. Dikkate alınan maliyet faktörleri arasında kullanılan malzeme türü, parçanın boyutu, sipariş edilen miktar, parçanın karmaşıklığı, boşluk sayısı, çevrim süresi ve işçilik maliyetleri yer alır.

S3. Enjeksiyon Kalıplarının Maliyeti Ne Kadardır?

Enjeksiyon Kalıp Maliyeti Kalıbın karmaşıklığına ve yapımında kullanılan malzemeye bağlı olarak değişir. Enjeksiyon Kalıp maliyetlerinin $1.000 ile $100.000+ veya daha fazla arasında olduğu tahmin edilmektedir. Kalıpların maliyeti ayrıca kalıbın karmaşıklığından ve boyutundan da etkilenir; basit ve küçük kalıplar, birden fazla boşluğa ve özelliğe sahip karmaşık ve büyük kalıplardan daha ucuzdur.

/tarafından
, , , , , , , , , , , , , , ,

Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti

plastik enjeksiyon kalıbı

Plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti mi arıyorsunuz?

Teklif almak için bizimle iletişime geçin, Çin'de plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunan özel enjeksiyon kalıp üreticisiyiz.

Ürünlerimizin mükemmel kalitesi plastik kalıplar Ve kalıplanmış parçalar, deneyimimiz ve hizmetlerimizin performansıyla birleşince bugün bize yüksek bir uluslararası tanınırlık kazandırıyor. Gerçekten de şirket Uluslararası Ticaret konusunda uzmanlaşmıştır ve dünyanın her yerinde müşterileri vardır. SINCERE TECH çok yüksek kalite kontrol standartlarına sahiptir ve her zaman uzun testler yaparak Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti müşterilerimizin tüm beklentilerine ulaşır. Bir şirketin ve ürünlerinin kalitesinin zaman içinde görüldüğüne inanıyoruz ve bu nedenle müşterilerimizle güçlü ve uzun vadeli ortaklıklar kurmayı seviyoruz

Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi nedir?

Plastik enjeksiyon kalıplama, eritilmiş plastiğin bir kalıba enjekte edildiği ve ardından katı bir parça oluşturmak üzere soğutulduğu bir üretim sürecidir. Kalıp, bir metal veya plastik aletten (1.2344, H13, NDK80, vb.) oluşturulur ve genellikle birbirine kenetlenen iki yarıdan oluşur. Plastik malzeme bir varilde ısıtılır ve ardından yüksek basınç altında kalıba zorlanır ve burada soğutulur ve istenen şekle katılaşır. Bu işlem, yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlikle büyük miktarlarda aynı parça üretmek için kullanılır.

Plastik enjeksiyon kalıplama hizmetine ne zaman ihtiyaç duyarsınız?

Tutarlı kalite ve yüksek hassasiyetle plastik parçaların seri üretimine ihtiyaç duyduğunuzda plastik enjeksiyon kalıplama hizmetine ihtiyacınız olabilir. Bu işlem, aynı parçanın büyük miktarlarda üretilmesi için idealdir, çünkü kalıp aynı parçaları üretmek için birden fazla kez kullanılabilir. Ayrıca, plastik enjeksiyon kalıplama, diğer üretim yöntemleriyle elde edilmesi zor veya imkansız olacak karmaşık ve incelikli şekiller üretmek için oldukça uygundur. Bu işlem genellikle otomotiv, tüketim malları, tıbbi cihazlar ve elektronik gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır.

plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti

plastik kalıplama hizmetleri

Plastik enjeksiyon kalıplama hizmetinin faydaları

Plastik enjeksiyon kalıplama hizmetinin faydaları şunlardır:

  1. Yüksek hacimli üretim: Plastik enjeksiyon kalıplama, kalıbın birden fazla kez kullanılabilmesi nedeniyle aynı parçaların yüksek hacimli üretimi için idealdir.
  2. Tutarlı kalite: Süreç son derece tekrarlanabilir olduğundan üretilen parçaların kalitesi tutarlıdır.
  3. Karmaşık şekiller: Plastik enjeksiyon kalıplama Diğer üretim yöntemleriyle elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık ve incelikli şekiller üretebilir.
  4. Malzeme esnekliği: Enjeksiyon kalıplama sürecinde termoplastikler, termosetler ve elastomerler dahil olmak üzere çok çeşitli plastik malzemeler kullanılabilir.
  5. Maliyet etkin: Kalıp maliyeti birçok parçaya yayılabildiğinden, süreç büyük miktarda parça üretmek için verimli ve maliyet etkindir.
  6. Hassasiyet: Süreç, yüksek boyutsal hassasiyete ve minimum tolerans değişimine sahip parçalar üretebilir.
  7. Otomasyon: Plastik enjeksiyon kalıplama makineleri, verimliliği artırmak ve işçilik maliyetlerini düşürmek için otomatikleştirilebilir.

Plastik enjeksiyon kalıplama, büyük miktarlarda karmaşık ve yüksek hassasiyetli plastik parçaların üretiminde önemli avantajlar sağlayabilen çok yönlü ve güvenilir bir üretim sürecidir.

Çin'de Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti


Kendi kalıplarımızın (kalıp üreticisi veya kalıp üreticisi) üreticisiyiz. plastik enjeksiyon kalıplama) ve üretimini destekleyin Enjeksiyon kalıplı parçalar tedarikçi sayınızı azaltmanıza olanak tanır. Enjeksiyon makinelerimiz 60 ila 1050 Ton (dışarıda 2000 Ton) arasında sıkıştırma kuvvetlerine sahiptir. Plastik enjeksiyon kalıplama, termoset ve termoplastik malzemelerden parça üretme sürecidir.

Tasarımcılar, Kalite kontrolörleri ve Araştırma ve Geliştirme Departmanımızdan oluşan kalifiye ekiplerimiz, politikamızı tamamlamamızı sağlar: İyileştirme ve Yenilik yoluyla Müşteri Memnuniyetine ulaşmak. Ürünlerimizin ve organizasyonumuzun kalitesi, kalite sertifikaları (ISO 9001, ) almamızı ve farklı müşterilerden sayısız kez "Kalite Tedarikçisi" ödülü almamızı sağlar. Gelecekteki herhangi bir ihtiyacı öngörmek için sürecimize sürekli olarak yeni kaynaklar entegre ediyoruz. plastik enjeksiyon kalıpları pazarda yer aldık ve sektördeki en yenilikçi şirketlerden biri olduk. Tesislerimizin modernliği ve organizasyonu, müşterinin ihtiyaçlarına çok hızlı bir şekilde uyum sağlamamızı sağlıyor.

SINCERE TECH, sektörün yenilikçi liderlerinden biri olmayı ve müşterilerimizin gelişiminde önemli bir rol oynamayı her zaman hedeflemiştir. Şirket artık kalıp tasarımından yarı mamul ürüne kadar (Hepsi şirket içinde) toplam bir çözüm önerebilir. SINCERE TECH, yeni teknolojilerin farkında olarak önerilen çözüme her zaman yeni süreçleri entegre etmeye isteklidir. Bir müşterinin özel bir gereksinimi varsa, ihtiyaçlarını karşılamak için her şeyi yapacağız.

Plastik Malzemeler/Emtialar

Tüm klasik ve daha az klasik olanlarla çalışmaya alışkınız plastik malzemeler PVC hariç (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK…). Ana tedarikçilerimiz Sabic, Bayer ve Chimei'dir.
Kalıplarımızda kullandığımız çelik hakkında, ihracat için plastik kalıplar Sadece Assab (İsveç), Buderus (Almanya), Daido Steel (Japonya) LKM (Çin'deki en büyüğü) gibi en iyi çelik tedarikçileriyle çalışıyoruz. Standart bileşen tedarikçilerimiz için Hasco ve DME ile çalışıyoruz.

Tedarikçilerimizle müşterilerimizle çalıştığımız şekilde çalışmaya alışkınız. Bu, yüksek kaliteli politikayla iyi uzun vadeli ilişkiler anlamına gelir.

Karmaşık kalıplar: SINCERE TECH'in zorlu pazarlarda zengin bir deneyimi var plastik kalıp ve parçalar, karmaşık kalıplar ve sorunlarınıza çözüm bulma konusunda uzmandır. SINCERE TECH, zor takımlama konusunda gerçek bir uzmandır. Klasik bir örnek vermek gerekirse: birçok tasarım şirketi plastik ürünler kalıp yapımını düşünmeden. Daha sonra, tasarımlar kalıp üreticilerine gönderildiğinde, onlar için tam parçaları yapmak zor olabilir (Zor tasarım, çok sayıda kaydırıcı, çok sayıda kaldırıcı, malzemelerin birbirine iyi bağlanmadığı çift enjeksiyon, garip yerlerde çok sayıda detay…).

Klasik alet üreticilerinin çoğu parçaları kabul edecek ve bunu yapabileceklerini söyleyecektir. Ve sonra, plastik enjeksiyon kalıp yapımı, teslim süresi uzayacak ve aletin kalitesi beklendiği gibi olmayacaktır. Genellikle, bu şirketler sorunlarını çözmelerine yardımcı olması için SINCERE TECH ile iletişime geçmek zorunda kalırlar. Parçanızın karmaşıklığından emin değilseniz, kalıp üreticinizin profesyonelliğinden emin olun. SINCERE TECH, herhangi bir sorunu çözmek için müşterileriyle yakın bir şekilde çalışır.Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti

İnce Duvar Enjeksiyon Kalıplama: kesin, çok doğru bir ölçüme izin verir plastiklerin kalıplanması ve ürüne daha iyi detaylar verir. Bu, 2 mm'den daha düşük duvar kalınlığına sahip ürünleri ifade eden isimdir. Genellikle akış hızlıdır, kısa bir çevrim süresine ve maliyet tasarrufuna izin verir.

Sıcak yolluk kalıbı: özel işlem plastik enjeksiyonu plastiğin kalıp boşluklarından geçerken sıcak tutulduğu, kalıbın geri kalanının ise plastik parçayı katılaştırmak ve kalıplanmış parçayı oluşturmak için soğutulduğu yer: bu, plastik malzemeden tasarruf etmeyi sağlar. Bu, esas olarak orta veya büyük boyutlu parçalar için kullanılır. Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS gibi tüm popüler şirketlerle çalışmaya alışkınız… Ayrıca, parçaların üretimi (Kalıplama) şirket içinde yapılırsa kendi sıcak yolluk sistemlerimizi yapma teknolojisine de sahibiz. Bu, müşterilerimizin yine maliyet tasarrufu yapmasını sağlar.

Optik Lens Kalıplama: cam plastik için hassas kalıplama. Bu, şeffaf plastik kalıplanmış parçalar üretme tekniğidir (Örneğin Güvenlik kamera parçaları (kubbe kapağı veya telefon çerçeveleri gibi).

Gaz destekli enjeksiyon kalıplama: Plastik parçalar gaz destekli kalıplanmıştır, yani gaz (çoğunlukla nitrojendir) parça oluşturma sürecinin son aşamasında enjekte edilir. Bu, çevrim süresini, ürün ağırlığını, deformasyon riskini ve ayrıca gereken basınç ton enjeksiyonunu azaltmaya izin verir. Ayrıca, parçanın yapısını daha iyi bir görünümle daha güçlü hale getirir.

LED/LCD çerçeve kalıplama: örneğin televizyon ekran monitörleri, bilgisayar arka aydınlatma modülleri, GPS çerçeveleri üretmek için kullanılan plastiklerin enjeksiyonu…

IMD, IMF, IML, IMR Kalıplama: Kalıp içi dekorasyon. Parçanın dekorasyonu, bir film aracılığıyla kalıbın içinde yapılır. Film, kalıplamadan önce istenen tasarımlarla basılır. Daha iyi üretkenlik sağlar ve dekorasyonun ömrünü uzatır. Müşteri parçanın tasarımını/dekorasyonunu değiştirmek isterse, başka bir kalıp yapmak gerekmez, sadece filmi değiştirmek yeterlidir. SINCERE TECH, kalıp içi şekillendirme, kalıp içi etiketleme ve rulo ile kalıp içi konusunda deneyimlidir.

Aşırı kalıplama: Bu teknik, birkaç bileşeni bir termoplastik malzeme ile birleştirmeye izin verir. Bu, montaj ve işçilik maliyetlerini azaltır. Parçalar birlikte yapıldığı için, uygunsuz sonlandırma veya yanlış hizalama riskini azaltır ve tasarım esnekliğini artırır. Ayrıca, termoplastik titreşime veya şoklara karşı daha iyi direnç sağlar. Bu teknik, direnci artırmaya, maliyetleri ve ağırlıkları azaltmaya izin verir.

Eklemeli Kalıplama: Bu, küçük bir parçanın (Damgalama parçası, optik parça…) parçaya eklendiği veya yerleştirildiği bir tekniktir. Enjeksiyon kalıplı parça.iki atışlı kalıplama

İki-Atımlı Kalıplama: 2 farklı malzeme ve/veya renk kullanan 2 bağımsız enjeksiyon ünitesi. İlk malzeme enjekte edilir; ardından kalıp döner ve 1 parça yapmak için ikinci malzeme enjekte edilir. 2-renkli kalıplama veya çift enjeksiyon, 2 atışlı kalıplama, iki atışlı enjeksiyon, aşırı kalıplama, 2K enjeksiyon, iki renkli enjeksiyon, çift enjeksiyon, çift atışlı kalıplama veya olarak da adlandırılır çok bileşenli kalıplama.

CNC Teknolojisi. CNC, Bilgisayar Sayısal Kontrol'ün kısaltmasıdır. Bu, CAM'den (Bilgisayar Destekli Üretim) CAD'ye (Bilgisayar Destekli Tasarım) izin veren bilgisayar programları tarafından son derece hassas bir şekilde kontrol edilen bir makinedir. Herhangi bir plastik enjeksiyon aleti üreticisi bunu kullanır ancak SINCERE TECH'in katma değeri, personelin deneyimi, profesyonelliği ve eğitimidir.

FMMS Kalıplama veya RHCM (Hızlı Isı Döngüsü Kalıplama) olarak adlandırılabilir: mükemmel yüzey görünümü: kaynak hattının çıkarılmasına izin verir. Bu işlem zamandan tasarruf etmek için kalıplamaya entegre edilmiştir. Örneğin şeffaf plastik parçalar için kullanılır.

ABD Kaynak: Ultrasonik Kaynak: Plastik parçaların ultrasonik sesler kullanılarak kaynaklanması/birleştirilmesi/montajı işlemidir.

Serigrafi Baskı: Bu, parçalara logo veya tasarım basmak içindir.

Daldırma Kaplama: Bu, bileşeni ince bir film uygulamak için sıvı bir çözeltinin içine koyma işlemidir. Parçanın sertliğini, dayanıklılığını koruyarak ve ürünün ömrünü uzatarak yönetmeye, değiştirmeye izin verir. Daha sonra, fazla sıvı boşaltılmalı ve ince tabakayı oluşturmak için çözücünün buharlaştırılması yapılmalıdır.

Lazer Kazıma: Bu işlem plastik parçanın üzerine bir şekil, desen, resim kesmek için yapılır. Lazer gravür olarak da adlandırılır.

Püskürtme kaplama: Bu, bileşen üzerinde çok ince bir iletken malzeme tabakası oluşturma sürecidir. Ayrıca Plazma Destekli Kimyasal Buhar Biriktirme (PECVD) olarak da adlandırılır ve alüminyum, paslanmaz çelik, bakır gibi çoğu metalle yapılabilir…

EMI koruması: parçaları elektromanyetik parazitlerden korur. Dış dünyadan gelen elektrik sinyallerini korumak için kullanılır. Örneğin, Garmin için deniz radarlarında kullanırız.

Su geçirmez teknoloji: SINCERE TECH, suya dayanıklı parçalar üretme konusunda deneyime sahip olup, IP68 testleri sayesinde kendi bünyesinde test imkânı sağlamaktadır.

Alt montaj: Bu, daha sonra daha büyük bir üründe birleştirilecek olan bir bileşenin ön montajıdır.

Ar-Ge: SINCERE TECH, müşterilerle projeler üzerinde çalışmak, tasarımlar konusunda tavsiyelerde bulunmak, sorunları çözmek ve bunların fizibilitesini incelemek amacıyla kendi Ar-Ge departmanına sahiptir.

Kalite Kontrolü: Müşterilerimizin her türlü gereksinimine saygı göstermek için çok yüksek kalite kontrol standartlarımız var. Ürünlerimizde 100% kalite kontrolümüz var. plastik kalıplanmış parçalar, üretimimizden çıkan her parçayı kontrol ettiğimiz anlamına geliyor.

Sincere Tech'de Çin kalıp üreticisi, plastik kalıp sektörünün ön saflarında kalma konusundaki sarsılmaz kararlılığımız, gelişmeleri benimsememizi ve gelecekteki eğilimleri öngörmemizi sağlıyor. Sürekli olarak gelişmiş performans sunan ve sürdürülebilirliği teşvik eden yenilikçi malzemeler ve kompozitler araştırıyoruz. Sürekli araştırma ve geliştirmeye yatırım yaparak, değerli müşterilerimizin değişen ihtiyaçlarını karşılayan son teknoloji çözümler sunuyoruz. Güvenilir bir enjeksiyon kalıbı Çin'deki en büyük tedarikçi olarak, mükemmelliğe olan sarsılmaz bağlılığımızla gurur duyuyoruz.

Sürdürülebilirlik hedeflerimizle uyumlu olarak, çevre dostu uygulamalara yüksek öncelik veriyoruz. Biyolojik olarak parçalanabilir polimerler gibi sürdürülebilir alternatifleri aktif olarak arıyoruz ve üretim süreçlerimizin çevresel etkisini en aza indirmek için geri dönüşüm girişimleri uyguluyoruz. Özel enjeksiyon kalıplama hizmetlerimizi seçerek, markanızı sürdürülebilir üretim uygulamalarıyla uyumlu hale getirebilir ve daha yeşil bir geleceğe katkıda bulunabilirsiniz.

Kaliteyi sağlamak en büyük önceliğimizdir ve tüm üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrol önlemlerini sürdürüyoruz. Son teknoloji tesislerle donatılmış ve yetenekli teknisyenlerle donatılmış olarak, her ürünü kapsamlı bir inceleme ve teste tabi tutuyoruz. Bu, olağanüstü performans, güvenilirlik ve müşteri memnuniyetini garanti eder.

Plastik enjeksiyon kalıplama servis ortağı olarak Sincere Tech'yi seçtiğinizde Çin'de en üst düzeyde profesyonellik, uzmanlık ve inovasyon bekleyebilirsiniz. Adanmış ekibimiz, fikirlerinizi hayata geçirmenize yardımcı olmaya, performans, dayanıklılık ve maliyet etkinliği açısından mükemmel olan üstün ürünler sunmaya kendini adamıştır.

Sincere Tech ile ortak olun Kalıp tedarikçileri Özel plastik enjeksiyon kalıplama hizmetiniz için kapsamlı yeteneklerimizden, kalite ve sürdürülebilirliğe olan sarsılmaz bağlılığımızdan ve sürecin her aşamasında beklentilerinizi aşma azmimizden yararlanın. Birlikte, yenilikçi fikirlerinizi hayata geçirelim.

/tarafından