İleri diz yaralanmaları veya artrit diz dokusu hasarına, iltihaplanmaya ve korkunç ağrıya neden olur. Bu durumlar dizlerinizi esnetmenizi veya uzatmanızı engelleyebilir. Zaman geçtikçe diz ekleminizdeki ve diz dokularınızdaki hasar günlük aktiviteleri gerçekleştirmenizi zorlaştırabilir. Diz eklemi hasarı oturmanızı veya uzanmanızı engelleyebilir. Bu, diz eklemlerini değiştirmek için diz değiştirme ameliyatı gerektirir. Mevcut yapay diz eklemi bileşenlerinden biri PPSU LSG.
PPSU, plastikler için tıbbi plastik parçalar, temel olarak amorf yüksek performanslı bir termoplastik olan polifenilsülfonun kısaltmasıdır. tıbbi sınıf PPSU kemik beyazı renktedir ve bu nedenle diz implantı tasarımı için uygundur. Bu malzeme, üretmek için kullanılır yapay diz eklemi ara parçası bileşenleri. LSG aynı zamanda bir kısaltmadır. Bir organın dış kenarlarını çıkararak bir kılıf bırakmayı içeren bariatrik bir prosedür olan laparoskopik sleeve gastrektomiyi ifade eder. Bu, dizinizi yapay bir eklemle değiştirmek için yapılan bir prosedürdür.
Diz probleminiz için yapay diz eklemi seçerken doğru seçimi yapmalısınız. PPSU LSG diz eklemi bileşenleri ilk tercihiniz olmalı. Sterilize edilmiş PPSU polimerlerinden üretilen bu eklemler, çeşitli diz implantı tasarımlarında mevcuttur. Bunlar dizinize mükemmel şekilde uyacaktır. Dayanıklılıkları ve yüksek darbe dirençleri, diz eklemi değiştirildikten sonra güçlü bir diz sağlayacaktır.
Bu malzeme sınırsız buhar sterilizasyon kapasitesine sahiptir. Bu, sterilizasyonunu kolaylaştırır ve bu yapay diz eklemi ara parçası bileşenleriyle asla bakteriyel enfeksiyon kapmazsınız. Bu önemlidir çünkü diğer yapay diz eklemleri bakteriyel enfeksiyonlarla ilişkilendirilmiştir. Diz probleminizi iyileştirmek yerine kötüleştirir. PPSU diz eklemi ara parçası bileşenlerini seçerek bu tamamen önlenebilir.
Kendinize şunu sorabilirsiniz: PPSU enjeksiyon kalıplama parçaları yapay diz eklemi ara parçası bileşeni olarak. Daha fazla sormayın. Bu ürünün sayısız avantajı vardır. Bunlar şunları içerir:
Yüksek enerjili radyasyona karşı yüksek direnç: Bu ürün yüksek enerjili radyasyona karşı çok iyi bir dirence sahiptir. Buna gama ve x-ışınları dahildir. Bu özellik, kişinin x-ışını muayenesinden geçmesini mümkün kılar. Bu, diz eklemine zarar verme korkusu olmadan gerçekleştirilecek ve diz tarafından yapay diz ekleminin benimsenmesi izlenebilir. Bu, bu yapay eklemleri kullandığınızda güvenliğinizi garanti eder.
Yüksek çalışma sıcaklığı: Tıbbi sınıf implantların yoğun bir şekilde sterilize edilmesi gerekir. PPSU'nun 180 derecelik yüksek bir çalışma sıcaklığı vardır. Bu, tekrarlanan buhar sterilizasyonu ile kolayca sterilize edilmesini sağlar. Bu, bu yapay diz eklemlerini deforme etmeden veya küçültmeden mümkündür.
Sıcaklık aralığında oldukça sert: Bu malzeme, geniş bir sıcaklık aralığında yüksek sertliğe sahiptir. Bu nedenle dayanıklıdır ve diğer diz implantlarına kıyasla daha iyi işlevsellik sağlar.
Vücut dokusuyla uyumludur. Bu diz eklemleri için çok önemlidir. Bu malzeme vücudunuzun dokusunun yenilenmesini engellemez. Ayrıca pürüzsüz bir tasarıma sahiptir ve yenilenen dokuyu sıyırmaz.
Diğer avantajları arasında çok yüksek darbe dayanıklılığı bulunur. Bu, diz eklemi implantlarının kırılmasını önlemek için önemlidir. İyi kimyasal uyumluluk, bu ürünün üretimi sırasında kimyasalların neden olduğu aşınma ve yıpranmayı azaltacaktır. İyi elektriksel yalıtım özellikleri, yıldırım ve diğer şarjla ilgili komplikasyonlardan kaçınmada anahtardır.
Eğer ihtiyacınız varsa PPSU enjeksiyon kalıplama parçaları senin için tıbbi cihazlar, size bizimkine gitmenizi öneririz tıbbi plastik parçalar alan, Eğer biraz PPUS LSG'ye ihtiyacınız varsa yapay diz eklemi aralayıcı bileşenler, Lütfen bizimle iletişime geçin, her boyut gereksinimini karşılamak için bu bileşenin 40'tan fazla versiyonuna sahibiz.
Çin kalıp şirketleri şu anda Hindistan ve Vietnam'dan gelen enjeksiyon kalıplama şirketlerinin yüksek rekabet gücü nedeniyle ağır bir baskıyla karşı karşıyadır. Çinli plastik enjeksiyon kalıplama şirketi üzerindeki ağır baskının nedeni aşağıda ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.
Hindistan ve Vietnam'da birçok plastik enjeksiyon kalıbı şirketi bulunmaktadır ve bu da Çin'in kalıp üretim pazarındaki payına katkıda bulunacaktır.
Enflasyon, Çinli kalıp şirketlerinin savaştan bu yana kalıp çeliği ve başta bakır olmak üzere diğer malzemeler için daha fazla malzeme maliyeti ödemesine neden oldu. Ayrıca, bu durum maaşlarda da önemli bir artışa neden olmuştur. 2009'dan 2011'e kadar genel maaş 40% artmış, ancak her yıl daha fazla artmamıştır.
Küresel ekonomik durgunluk nedeniyle, birçok Çinli kalıp şirketi siparişlerde azalma yaşamıştır. Bu nedenle, herhangi bir satın alma siparişi gerektiğinde, hepsi kalıp fiyatı konusunda birbirleriyle rekabet ediyor ve bu da fiyatın sürekli düşmesine neden oluyor. Bu arada, kalıbın kalitesini garanti edemiyorlar.
Çin Kalıp Üreticisi dünyanın en önemli kalıp üreticilerinden biridir. Çin, farklı kategorilerde kalıp üreticilerine ev sahipliği yapmaktadır. kalıpçılar, ve bu genellikle ülkede bir kalıp üreticisi arayan herkes için bir zorluk teşkil eder. İlk kez kalıpçı arayan pek çok kişi, kalıpçıların çokluğu karşısında hayrete düşmekte, ancak kısa süre sonra en uygun kalıpçıyı seçmek için daha fazla zaman ayırmaları gerektiğini fark etmektedir.
Birleşik Krallık, Amerika veya Japonya gibi gelişmiş ülkelerin çoğunda güvenilir bir kalıp atölyesi bulmak nispeten kolaydır. Elbette fiyat çok yüksektir, ancak Çin'de durum oldukça farklıdır. Bunun nedeni, ülkedeki çok sayıda kalıp üreticisinin hepsinin yüksek kaliteli kalıplar yapmamasıdır. Bunun yerine, bu kalıp üreticilerinin çoğu tipik olarak öncelikle yerel pazarın taleplerini karşılayan düşük kaliteli kalıplar üretmektedir.
Yukarıda, Çin'deki kalıp şirketlerinin kalıp yapımında baskıyla karşılaştığını ancak Hindistan ve Vietnam kalıplarıyla kıyaslandığında Çin kalıbının hala avantajlara sahip olduğunu belirtmiştik. Elbette bu avantajlar 10 yıl önceki kadar büyük değil. Ancak bugün bile birçok Hintli şirket Hindistan'daki üretimleri için Çin kalıpları satın almaktadır. plasti̇k enjeksi̇yon şi̇rketleri̇.
Hintli müşterilerimden birinden (Hindistan'da büyük bir plastik enjeksiyon kalıplama şirketinde çalışıyor) aldığım basit bir bilgi, Hintlilerin kaliteli plastik enjeksiyon kalıbı yapamadıkları; herhangi bir küçük sorun yaşadıklarında projeyi bekletecekleri ve sorunu çözmek için hiçbir şey yapmayacaklarıdır. Öte yandan, Hint yapımı enjeksiyon kalıplarının kalite ve teslim süresiyle ilgili büyük sorunları olacaktır.
Çin kalıplarının kullanılmasının bazı avantajları şunlardır:
Projeniz için plastik kalıp enjeksiyonları arıyorsanız, en uygun maliyetli seçenek nedir? Kalite ve teslim süresi açısından, bir Çin kalıbı en uygun maliyetli seçenek olduğunu kanıtlayacaktır. Bir kalıp yaptırmak için Çin'e gitmek ilk başta biraz ürkütücü görünebilir, ancak bu makalede daha fazla okudukça, çoğu insanın neden bu seçeneği seçtiğini anlayacaksınız. İşte insanların Çin'den enjeksiyon kalıpları satın almasının birkaç nedeni:
Maliyet ABD ve Avrupa'ya göre daha düşüktür.
Çin'deki bir kalıp üreticisinin üretim maliyetleri, ABD veya Avrupa'daki bir kalıp üreticisine göre çok daha düşüktür. Bunun başlıca nedeni ekonomik farklılıklardır - özellikle de Çin'deki düşük işçilik maliyetleri. Bu kötü hissedilecek bir şey değildir, çünkü yaşam maliyetiyle oldukça ilişkilidir ve birçok sektördeki işçilik maliyetleriyle karşılaştırılabilir.
Kalitesi iyi.
Çin çok geniş bir endüstriyel alana sahip olduğu için plastik kalıplar ve diğer endüstriyel ürünler konusunda uzmanlaşmıştır. Hepsi de yüksek kaliteli kalıplar üretme konusunda geniş deneyime sahip olan bir dizi Çin kalıp fabrikası arasından seçim yapabilirsiniz.
Ayarlaması kolay.
İnterneti kullanarak Çinli plastik kalıp üreticileriyle doğrudan iletişim kurmak çok kolaydır. ABD ile iş yapmaya alışkın olduklarından, İngilizce bilen bir temsilciyi kolayca bulabilir ve memnun kalana kadar onlarla ileri geri çalışabilirsiniz.
Özelleştirme
Çin kalıp üreticileri, özel gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş kalıplar üretebilir, DME, HASCO ve benzeri kalıp standardı, bu tam ihtiyaçlarınızı karşılayan bir kalıp almanızı sağlar.
Büyük üretim kapasitesi
Geniş bir kalifiye işgücü havuzu ve son teknoloji üretim tesislerine sahip olan Çin, enjeksiyon kalıpları için büyük bir üretim kapasitesine sahiptir. Bu, kalıpları büyük miktarlarda üretebilecekleri ve hızlı bir şekilde teslim edebilecekleri anlamına gelir.
Geniş malzeme yelpazesi
Çin kalıp üreticileri plastik, metal ve kompozit malzemeler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerden kalıp üretebilirler.
Yukarıda bahsedilen her şeyi göz önünde bulundurarak, üretimle ilgili görevlerinizde yardımcı olması için bir Çin kalıp üreticisini işe almayı düşünüyorsanız, başarılı bir sonuç elde etmek için birkaç önemli faktörü göz önünde bulundurmalısınız. Örneğin, saygın bir şirketin yardımıyla ulaşmayı umduğunuz belirli hedefleri açıkça belirleyin. Bu, hassasiyet veya üretim faaliyetlerinizi iyileştirmeye yardımcı olacak başka herhangi bir önemli şey olabilir. Hassasiyet, eldeki görevin tam olarak talimat verildiği şekilde tamamlanmasını sağlar.
Yukarıda belirtilen gerekliliklere ek olarak, bu son derece rekabetçi endüstriyel sektörün taleplerini de ciddi bir şekilde göz önünde bulundurmalısınız. Yeni teknolojik gelişmeleri dikkate aldığınızda, dakiklik, ürünlerinizin üretiminde sağlam bir geri dönüşün sağlanmasında çok önemli bir rol oynar. Basitçe söylemek gerekirse, talep edilen plastik parçaları ne kadar erken alırsanız, üretimi o kadar hızlı tamamlayabilir ve böylece çok ihtiyaç duyulan maliyet etkinliğini elde edebilirsiniz.
Üretim faaliyetlerinizle ilgili tüm plastik kalıp hizmetlerini tanımak için de biraz zaman ayırmalısınız. Bunu yapmak, doğru kararlar almanıza ve küresel operasyonların avantajlarından yararlanmaya başlamanıza yardımcı olacaktır. Bunu yapmak için en iyi yer plastik enjeksiyon kalıplama içindedir Çin; Bu nedenle, herhangi bir şirketle işbirliği yapmak istediğinizde bunu aklınızda bulundurmalısınız. Çin kalıp şirketi. Montaj ve son işlemler daha sonra Meksika'da yapılmalıdır. Basitçe ifade etmek gerekirse, bu öneriler maliyet verimliliği ve hız gibi temel gereksinimleri ciddi bir şekilde dikkate almaktadır.
En iyi küresel şirketin çeşitli küresel müşterilerle çalışma deneyimine sahip olması da aynı derecede önemlidir. Bu, tüm plastik kalıpların herhangi bir küresel konuma sorunsuz bir şekilde teslim edilmesini sağladığı için çok önemlidir. Genel olarak, üretimde başarılı olmak için ortaya çıkan trendleri takip etmelisiniz.
Bir dahaki sefere plastik enjeksiyon kalıbı işine ihtiyaç duyduğunuzda, yalnızca küresel operasyonlar konusunda kapsamlı bir anlayışa sahip şirketlerle ortaklık kurduğunuzdan emin olun. Bu önemlidir çünkü küresel genişleme planlarınızı çok daha kolay hale getirmenize de yardımcı olacaktır.
Çin Kalıp Üreticisinden Kalıp Nasıl Temin Edilir
Süreç düşündüğünüzden çok daha kolaydır. Çin kalıp üreticilerini çevrimiçi arama yaparak veya diğer insanlardan tavsiyeler arayarak bulabilirsiniz. Daha sonra iletişime geçebilir ve şartları görüşmeye başlayabilirsiniz. Planlarınızı genellikle ABD'de hazırlatıp incelemeleri için gönderebilir ya da doğrudan Çin'deki kalıp tedarikçileriyle çalışabilirsiniz.
İşte Çin'den kalıp tedarik etmenin bazı adımları:
Kalıp özelliklerinizi belirleyin: Boyutu, malzemesi ve diğer özellikleri dahil olmak üzere ihtiyacınız olan kalıp türünü belirleyin. Ayrıca bütçeniz ve üretim hacminiz hakkında da bir fikriniz olmalıdır.
Potansiyel Çin kalıp tedarikçilerini araştırın ve seçin: Çin'deki potansiyel kalıp tedarikçilerini belirlemek için çevrimiçi dizinleri, ticari fuarları, yönlendirmeleri, çevrimiçi araştırmaları ve sektör derneklerini kullanın. Tedarikçileri deneyimlerine, itibarlarına ve özel gereksinimlerinizi karşılama becerilerine göre değerlendirin.
Çinli kalıp üreticileriyle iletişime geçin: Çin'deki kalıp üreticilerine ulaşın ve spesifikasyonlarınızı onlara gönderin. Her tedarikçiden fiyat teklifi isteyin ve numuneler, referanslar ve sertifikalar isteyin.
Teklifleri ve örnekleri değerlendirin: Her tedarikçiden gelen teklifleri ve örnekleri değerlendirin ve bunları bütçeniz ve özelliklerinizle karşılaştırın. Ayrıca tedarikçinin teslim süresi, ödeme koşulları ve kalite kontrol süreçleri gibi faktörleri de göz önünde bulundurmalısınız.
Sözleşmeyi müzakere edin ve sonuçlandırın: Bir tedarikçi seçtikten sonra, ödeme koşulları, teslim süresi ve kalite kontrolü dahil olmak üzere sözleşme koşullarını müzakere edin. Sözleşmenin iş kapsamı, teknik özellikler ve teslimat tarihleri gibi ayrıntıları içerdiğinden emin olun.
Üretim ve kalite kontrolünü izleyin: Kalıbın spesifikasyonlarınıza göre üretildiğinden emin olmak için üretim sürecini yakından izleyin. Sevkiyattan önce kalıbı incelemesi için üçüncü taraf bir kalite kontrol şirketi de kiralayabilirsiniz.
Kalıbı teslim alın ve inceleyin: Kalıp tamamlandıktan sonra teslim alın ve spesifikasyonlarınızı karşıladığından emin olmak için dikkatlice inceleyin. Yüksek kaliteli parçalar ürettiğinden emin olmak için kalıbı test edin.
Eğer yeni bir projeniz varsa, kalıp siparişi vermeden önce her zaman birkaç prototip yapmalısınız. Prototipten memnun kaldığınızda, kalıp sipariş etmeye başlayabilir ve sevkiyatınızın teslim edilmesini bekleyebilirsiniz. Paketleme ve nakliyeye rağmen, maliyet ABD veya Avrupa'dakinden çok daha düşük olacaktır.
Sincere Tech ilk 10'da yer alıyor Çin'deki kalıp üreticileri. Biz teklif ediyoruz özel plasti̇k kalıpları ve plastik enjeksiyon kalıplama parçaları dünyaya. Almanya, Kanada, Amerika, İspanya, Tayland, Litvanya vb. ülkelerden müşterilerimiz bulunmaktadır.
SINCERE TECH, Çin'deki en iyi 10 plastik enjeksiyon kalıbı şirketinden biridir. enjeksiyon kalıplama hizmeti dünyanın çeşitli ülkelerine en iyi kalite ve mükemmel satiş sonrasi hi̇zmetler. Sektörün lideri olarak bilinen şirket Çin kalıp üreticisi, tüm özverisiyle, çeşitlerini geliştirdi ve üretti enjeksiyon kalıplama parçaları. En iyi hizmet, lider ekipman ve ileri teknoloji şirketin başarısının değerli nedenleridir.
Sincere tech, tasarımı müşterinin gereksinimlerine göre optimize eder ve kalıp tasarlarken çok dikkatli davranır, çünkü paralarından tasarruf edebilir, müşterileri için işleme ve kalıp onarım süresini kısaltabilirler.
Şirketin plastik kalıp tasarım ekibinde, eksiksiz bir kalıp tasarımı yapan 15 uzman, kalıp tasarımını denetleyen dört mühendis ve kalıp üretiminden önce kalıp yapısını doğrulamak için iki teknik yönetici bulunmaktadır. Bu ekip, hem UG hem de PRO-E yazılımlarını tam bir özveriyle kullanma konusunda yetkin.
Şirketin mühendisleri, müşterilerine değerli öneriler ve teknik destek sağlayabilmeleri için ürün konusunda uzmanlığa sahiptir. Tasarım mühendisleri iki iş günü içinde DFM (üretilebilirlik için tasarım) sunacak ve beş gün içinde müşterilere tamamen kalıplanmış tasarımlar tedarik edeceklerdir.
Mükemmel tasarımlı kalıp geliştirmeleri ve sürekli çalışma ile en iyi kalıp üretim işleme teknolojileri başarılarının anahtarıdır. Tasarıma verdikleri üstün önem, sofistike çalışma cihazları ve ideal işleme sistemleri müşterilerine daha fazla memnuniyet sağlamaktadır.
Sincere Tech, yüzey işleme ve atölyesinde toz geçirmez ve yüzey dokusu, yüzey spreyi, IMD vb. işlemlerde kullanılan üç otomatik üretim hattı kurmuştur. Müşterilerine, rakipleri tarafından sağlanamayan düşük maliyetle enjeksiyon kalıp yapımı ve enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır. Eğer bir enjeksiyon kalıbı veya enjeksiyon kalıplama Çin ortağı arıyorsanız İşinizi desteklemek için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz ve size iki iş günü içinde yanıt vereceğiz.
18 yılı aşkın zengin çalışma deneyimimiz ve 15 yıllık yetenekli teknik İngilizce iletişim deneyimimiz var.
İyi fiyat, iyi kalite ve iyi hizmet ilkemizdir.
Projenizin başarılı olacağını garanti ediyoruz, mutlu müşterilerimizin neler söylediğini aşağıdaki resme bakın.
Şimdi Çin kalıp üreticisi ile kalıp projenize başlamaya hazır mısınız?
Teklif için gereksinimlerinizi bize gönderin, hiçbir şey kaybetmeyeceksiniz ancak rekabetçi Çin enjeksiyon kalıp fiyatı alacaksınız. Aşağıda mutlu müşterinin ne söylediğini kontrol edin
Plastik Kalıp Çin nispeten düşük işçilik maliyetleri ve güçlü üretim altyapısı nedeniyle özel plastik kalıpların önemli bir tedarikçisidir. Birçok küresel şirket, ülkenin kalıp tasarımı, mühendisliği ve üretimi konusundaki yeteneklerinden yararlanarak plastik kalıplama ihtiyaçlarını Çin'den karşılamaktadır.
Kalıpla üretilen hediyeler çok çeşitli sektörlerde hayati değer taşımaktadır. Getirmek Çin kalıp üreticisi Dünya çapındaki tüm şirketler için süreci basitleştirebilir. Plastik Kalıp Üreticileri Çin'de büyük şirketlerin ilgisini çeken bir konudur. Ancak, işletmeler kendi pazarlarında rekabet etmeyi hedeflediklerinde, yöntemin temellerini göz önünde bulundurmalıdırlar.
Neden plastik kalıp Çin hizmetini kullanmalısınız?
Şirketlerin aşağıdakileri kullanmayı tercih etmelerinin çeşitli nedenleri vardır Plastik Kalıp Çin Servis:
Maliyet etkin: Çin'deki işçilik maliyetleri diğer ülkelere kıyasla daha düşüktür, bu da plastik kalıplama hizmetlerini daha uygun fiyatlı hale getirir. Bu, plastik kalıplama ihtiyaçlarını Çin'den karşılayan şirketler için önemli maliyet tasarrufları sağlar.
Deneyimli iş gücü: Çin, özellikle plastik kalıp endüstrisinde geniş bir vasıflı ve deneyimli işçi havuzuna sahiptir. Deneyimli işgücü, en yüksek kalite ve hassasiyet standartlarını karşılayan plastik kalıpların üretimini garanti eder.
İleri teknoloji: Çinli kalıp üreticileri, bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli üretim (CAM) sistemleri de dahil olmak üzere en son teknolojiye ve ekipmana erişebilir ve bunlara yatırım yapabilir. Bu, karmaşık tasarımlara ve hassas boyutlara sahip yüksek kaliteli kalıplar üretmelerini sağlar.
Büyük üretim kapasitesi: Çin, büyük ölçekli üretim çalışmalarının üstesinden gelme kabiliyetiyle dünyanın en büyük plastik kalıp üreticilerinden biridir. Bu, şirketlerin yüksek hacimli plastik kalıplama ihtiyaçlarını zamanında ve verimli bir şekilde karşılayabilecekleri anlamına gelir.
Stratejik konum: Çin küresel bir üretim merkezidir ve diğer Asya ülkelerine olan yakınlığı, plastik kalıplama ihtiyaçlarını karşılamak isteyen şirketler için ideal bir konumdur. Bu aynı zamanda bitmiş ürünlerin diğer pazarlara basit ve verimli bir şekilde taşınmasına olanak tanır.
Kalite kontrol: Birçok Çin kalıp şirketleri katı kalite kontrol süreçlerine sahip olmak, bitmiş ürünlerin en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu, şirketlerin belirli gereksinimlerini karşılayan tutarlı, yüksek kaliteli plastik kalıplar aldıklarından emin olmalarına yardımcı olur.
Maliyet etkinliği, deneyimli işgücü, ileri teknoloji, büyük üretim kapasitesi, stratejik konum ve kalite kontrolün birleşimi, Çin'deki plastik kalıplama hizmetlerini büyük ölçekte plastik parçalar üretmek isteyen şirketler için uygun maliyetli ve verimli bir çözüm haline getirmektedir.
Bu faktörler, Plastik Kalıp Çin hizmetini, ölçekli plastik parçalar üretmek isteyen şirketler için uygun maliyetli ve verimli bir çözüm haline getirmektedir.
Sincere Tech bir Çin plastik enjeksiyon kalıplama Şirket. Biz Amerika, Avrupa ve dünyaya özel plastik kalıp ve enjeksiyon kalıplı ürünler sunuyoruz. Elinizde plastik kalıp Çin şirketlerinin size yardımcı olması gereken bir projeniz varsa, bize parça tasarımınızı veya örnek resimlerinizi gönderin, biz de size projeniz için en iyi fiyatı ve çözümleri gönderelim.
Verilerinizi asla kopyalamayacağımızı veya başka üçüncü taraflarla paylaşmayacağımızı garanti ediyoruz. Projenizi korumak için bir NDA (gizlilik anlaşması) sözleşmesi imzalayabiliriz.
Plastik enjeksiyon kalıplama, piyasada mevcut olan yeni ürünlerden biridir. Nesil, yaratılması zor olabilecek ürünler yaratma imkanına sahiptir. Kalıpları doğru şekilde şekillendirmek için makinelerin optimize edilmesi gerekir.
Çin kalıp imalat şirketleri şu anda dünya çapında çok çeşitli sektörlerle çalışmaktadır. Bu durum, Çin kalıp üreticilerinin kendilerini küresel bir standart olarak kabul ettirmelerine yardımcı olmuştur. Bu dış sektörlerle ilişki kurmak, mevcut tedarik hattını genişletmek için oldukça etkili bir strateji olacaktır.
Bazı sanayi sahipleri, Çinli plastik kalıp şirketlerinden çeşitli özel plastik ürünler satın almakla ilgileniyor. Bu kalıp üreticileri tipik olarak çeşitli plastik bileşenlerin üretiminde uzmanlaşmıştır.
Sektördeki bilgi birikimi bunların bir araya getirilmesine yardımcı olabilir. Bazı işletme sahipleri bu öğeleri bağımsız olarak bir araya getirebilir. Diğerleri ise bu süreci başından sonuna kadar düzenlemek için bir işgücü kiralamak isteyebilir.
Plastik Kalıp Çin şirketlerin anlaması gereken çok güçlü bir değişken yarattı. Birçok insan bu üreticilerin yarattığı planları takip etmeye hevesli.
Serbest bir anlaşmaya imza attıklarında üretim prosedürlerini göstermeye hevesli olacaklardır. Bu anlaşmalar genellikle bir zaman dilimi boyunca devam edecek ve sahiplerine sürecin kendisini değerlendirme şansı verecektir.
Kalıp imalat endüstrisi, belirli görevleri özel olarak yerine getirebilir. Çin'deki birkaç kalıp imalat şirketi, işletme sahiplerini çekmek için özel fırsatlar sunmaktadır. Bir proje galerisini görüntülemek, müşterilere neyle uğraştıklarını anlama şansı verecektir.
Çin'deki enjeksiyon plastik kalıp endüstrisi, bazı denizaşırı şirketlerin kendilerini yeniden keşfetmelerine yardımcı olmuştur. Örneğin, bir yıl veya daha uzun süredir yeni bir proje üzerinde pazar araştırması yapıyorsanız, bunun önemli bir küresel pazar olma potansiyeline sahip olduğunu keşfedebilirsiniz.
Tasarımınız ve prototip testiniz tamamlandıktan sonra, yeni modelinizi üretmek için bir fason üretici aramalısınız. Tedarik etmeleri gereken çok sayıda bileşen olsa da, ilk adımınız bir plastik kalıp şirketi belirlemek ve montaj hizmeti teklifleri hakkında bilgi almak olmalıdır.
Sincere Tech ilk 10'da yer alıyor Çin'deki kalıp üreticileri. Özel plastik kalıp / kalıplama hizmeti, döküm parça hizmeti, boyama, krom, sprey ve montaj sunuyoruz - hepsi sizi desteklemek için burada tek bir hizmette.
Çin Plastik Kalıp Üreticiniz olarak Sincere Tech'yi seçmenin avantajları
Sincere Tech, müşterinin gereksinimlerine göre birçok çeşit enjeksiyon kalıbı, enjeksiyon kalıplama parçası, plastik malzeme ve çeşitli plastik kalıplama teknolojileri tedarik etmektedir. Ar-Ge departmanı, müşterilerin ihtiyaçlarına göre plastik parçaları analiz etme ve tasarlama sorumluluğunu üstlenir. Şirketin proje departmanı, plastik parça kalıplama yapısı, süreci ve ilgili parçaların durumunun öngörülen incelemesini gerçekleştirecektir. Analiz, kalıpların tasarıma göre üretilip üretilmediğini belirlemek için profesyoneller tarafından da yapılır.
Sincere Tech, üretimden önce tüm kalıplar için sıcaklık kontrolü, kapı ataması, soğutma süresi ve enjeksiyon sürecinin analizini içeren ve tümü kalıp tasarımını geliştirecek profesyonel bir kalıp akış analizi raporu hazırlayacaktır.
Proje yöneticisi, taslak süreci, hassas işleme, kaba işleme, makine süreci, montaj denetimi, çarpıştırma ve montaj ve kalıplama testlerinden sorumludur. Proje yöneticisi, enjeksiyon kalıplama parçalarının boyutlarını ve ilgili parçalarla hizalanmalarını doğrulamak için bir kalıplama testi gerçekleştirir. Şirketin Kalite Kontrol (QC) departmanı, ürün boyutuna, enjeksiyon sürecine, görünümüne ve fiziksel performansına odaklanarak plastik parça kalıbını inceleyecektir.
Sincere Tech, bir CMM makinesi kullanarak tüm boyutları ölçecek ve ayrıca ürünün basınca, gerilme mukavemetine, darbe yüklemesine, sıcaklık direncine ve darbe direncine dayanabilmesini sağlamak için çok sayıda test gerçekleştirecektir. Şirket, müşterilerin üstün kalitede ürünler almasını sağlamak için plastik parça kalıpları üretme konusundaki engin deneyimini uygulamaktadır.
Plastik parçaları, müşterilerin ihtiyaçlarına uygun mükemmel bir şekle sahip olmalarını sağlamak için çeşitli yüzey işlemlerine tabi tutuyoruz. Sipariş belgelerine göre, şirket ürünlerin sevkiyatından önce sıkı bir denetim gerçekleştirecektir. Enjeksiyon kalıplama parçaları hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya enjeksiyon kalıpları ve enjeksiyon kalıplama parçalarının üretimini desteklemek için Çin'de bir enjeksiyon kalıp imalat şirketi gerektiren bir projeniz varsa, Teklif İsteğinizi (RFQ) bize göndermekten çekinmeyin. İki iş günü içinde size bir teklif sunacağız.
Mühendislerimiz akıcı İngilizce konuşur ve kapsamlı teknik deneyime sahiptir, böylece ilk kalıp denemesinden sonra tüm sorunların çözülmesini sağlar. Teknik uzman projeyi başından sonuna kadar denetler. Projelerimizin çoğu, ilk numuneler alındıktan sonra müşteriler tarafından onaylanır; bu başarıların tümü profesyonel ekibimize aittir.
Bir iş mi arıyorsunuz? Çin enjeksiyon kalıbı plastik kalıplar için şirket? Fiyat almak için bize bir e-posta gönderin. Projenizi görüşmek için bizi arayın.
https://www.plasticmold.net/wp-content/uploads/2021/04/China-mould.jpg6001080yöneticihttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgyönetici2021-04-23 14:40:162024-11-23 05:53:45Plastik Kalıp Çin
Çin Kalıp Şirketi küresel endüstri pazarında önemli bir oyuncudur. Birçok şirket, bazıları Hindistan veya diğer ülkelerden gelen Çinli kalıp şirketlerinden özel kalıplar satın almaktadır. Bununla birlikte, Çin kalıp şirketleri dünya çapında önde gelen kalıp üreticileri olmaya devam etmektedir. Bu olguya çok sayıda faktör katkıda bulunmaktadır.
Üretimde yer alan Çinli kalıp şirketleri plastik kalıplar son derece ileri teknoloji kullanır. Kalıp üretim sürecinde kullanılan teknoloji, yüksek eğitimli tasarımcılar ve kalıp ustalarından oluşan ekipler tarafından desteklenmektedir. Bu faktörlerin birleşimi, özel plastik kalıpların çok hızlı ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlar. Bu her zaman kilit nokta ve avantajdır. Çin kalıp şirketleriÇünkü Hindistan kalıp şirketleri gibi diğer bazı kalıp üreticileri yüksek kaliteli plastik enjeksiyon kalıpları yapamazlar. Bu, Hindistan'daki en iyi plastik enjeksiyon kalıplama şirketlerinden biri tarafından onaylanmıştır (ITW Group; daha önce onlar için kalıplar yaptık).
Dünyanın her yerinden insanlar Çin'de üretilen enjeksiyon kalıplarını kullanıyor. Uygun fiyatlı olmaları onları kullananları cezbetmektedir. Pazardaki tüketiciler, teknoloji kullanımı nedeniyle üretim maliyetlerindeki düşüşten yararlanmaktadır. Yüksek kaliteli özel plastik enjeksiyon kalıpları üreten birçok Çinli kalıp şirketi var. Bununla birlikte, Çin'de hala bazı düşük kaliteli kalıp üreticileriyle karşılaşabilirsiniz ve bunun dünyanın herhangi bir yerinde gerçekleştiğini görmek isteriz.
Çin kalıpları neden çekicidir?
Teslim süresi, yüksek kalite (belki de dünyanın en iyi kalitesi değil) ve iyi rekabetçi fiyat, dünyanın her yerinden tüketicilerin dikkatini çekecektir. Tarafından üretilen kalıplar Çin Kalıp Şirketleri daha uygun fiyatlıdır. Bu, tüketicilerin onları tercih etmesinin ana nedenlerinden biridir. Özel kalıpları başka yerlerden tedarik etmek oldukça maliyetlidir. Çoğu alıcı, satın aldıkları kalıpların en iyi kalitesi konusunda çok endişeli değildir; bugün Çinli kalıp şirketleri de en kaliteli özel kalıpları yapabilir ve fiyat, Amerikalı ve Avrupalı kalıp üreticilerine kıyasla daha rekabetçi olacaktır.
Plastikten yapılan ürünler diğer metal ve malzemelere göre daha ekonomiktir. Plastik enjeksiyon kalıplama kullanılarak, plastik inanılmaz bir hassasiyetle herhangi bir boyut veya şekil üzerine kalıplanabilir. Ne tür bir ürüne ve ne kadar son işlem gerektiğine bağlı olarak, plastik kalıplar tüm özel gereksinimlere göre inşa edilir. Kalıplar standart açısından kontrol edildikten sonra, ürüne gereken rengi, sertliği veya esnekliği sağlamak için ne tür bir plastik gerektiğine karar verilir.
Plastik enjeksiyon kalıplama teknikleri artık plastik ürünlerin inanılmaz bir hassasiyet ve verimlilikle oluşturulmasına izin vermektedir. Plastik, hazne aracılığıyla sıvı veya toz formunda, gerekli sıcaklığa kadar ısıtılan namluya enjekte edilir. Erimiş malzeme bir kalıp veya kalıba zorlanır. Malzeme soğuduktan sonra kalıbın fiziksel özelliklerini alır. Bugün gördüğünüz her plastik ürün bu işlemden geçmektedir. Enjeksiyon kalıplama hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen enjeksiyon kalıplama sayfasından daha fazla bilgi alabilirsiniz.
2000 yılından bu yana, Çin kalıp üreticileri plastik enjeksiyon kalıp sektöründe en iyi iş ortakları haline gelmiştir. İki yıldan fazla deneyim, plastik kalıp üreticileri Çin'de giderek daha profesyonel, en son kalıp enjeksiyon teknolojisinde uzman hale gelmiştir, kalıp üstü, kalıp yerleştirmekkablo ekleme kalıbı, yüksek cam kalıplama, iki renkli enjeksiyon kalıplama işlemi vb.
Bazı şirketler neden Çin kalıp şirketlerinden kaçınıyor?
Bazı insanlar Çin kalıplarını çekici bulurken, diğerleri onlardan uzak durma eğilimindedir. Buna katkıda bulunan birkaç faktör olabilir, ancak daha önce de belirtildiği gibi, kalıp tedarikçileri için kapsamlı bir araştırma yapmazsanız, dünya çapındaki kalıp üreticileriyle ilgili sorunlarla karşılaşma riskiniz vardır.
Gizli maliyetler: Çinli bir kalıp üreticisinden alınan bir fiyat teklifi belirli maliyetleri hariç tutabilir. Hazır olduğunuzdan emin olmak için tüm potansiyel maliyetleri anlamak çok önemlidir. Tipik olarak, fiyat teklifi nakliye, sigorta veya depolama masraflarını içermez. Mallarınızı teslim aldığınızda bu bir sürpriz olabilir, bu nedenle önceden yaklaşık bir nakliye maliyeti almanız gerekebilir. Bir projeniz varsa, sizin için fiyat tahmini yapmaktan memnuniyet duyarız.
Düşük Kalite: Çinli kalıp şirketleri sık sık kalitesiz mal üretme suçlamalarıyla karşı karşıya kalmıştır. Ayrıca karlarını artırmak için kullandıkları malzemelerin kalitesini düşürmekle de suçlanmaktadırlar. Bu durum, ürünleri kullanan kişilerin güvenliğini tehlikeye atabilir. Bu sorunu önlemek için kendi kalıp spesifikasyonlarınızı oluşturun ve kalıp tedarikçilerinize standartlarınızı karşılayan kalıplar oluşturmaları talimatını verin. Çinli kalıp şirketlerinden enjeksiyon kalıplı parçalar satın alırsanız, plastik parçalarınız için ihtiyaç duyduğunuz malzeme türlerini, renkleri ve yüzey gereksinimlerini belirttiğinizden emin olun.
SINCERE TECH, gümrük departmanı özellikle talep etmediği sürece, müşterilerimiz için asla düşük kaliteli malzemeler kullanmayacak veya malzemeleri geri dönüştürmeyecektir. İhracat kalıpları için, diğerleri arasında 1.2344, 1.2343, NAK80, S136, 1.2738H gibi yüksek kaliteli çelikler kullanacağız. Tüm boşluklu çelikleri LKM'den veya müşterilerimizin spesifikasyonlarına göre tedarik edeceğiz ve müşterilerimize tüm boşluklu çelik sertifikalarını sağlayacağız.
Yasal zorluklar: Çinli kalıp şirketlerine karşı yasal işlem başlatmak çok zordur. Burada faaliyet gösteren şirketler, olası yasal davalardan kaçınmak için genellikle farklı isimler alırlar. Çin, ABD gibi diğer ülkelerin patent yasalarını tanımamaktadır. Ürünler kolayca kopyalanabiliyorsa, bu kalıpları veya kalıplanmış parçaları Çin'den satın almadan önce dikkatli olmalısınız.
Plastik kalıp ve kalıp parçaları üretiminde uzmanlaşmış olan firmamız, herhangi bir ürüne sahip değildir ve bunları asla başkalarına satmayacak veya çoğaltmayacaktır. Projenizi korumak için bir NDA sözleşmesi imzalayabiliriz. Bu arada, bazı şirketler hala bu hizmeti sunduğundan, tasarımınızı fiyat teklifi için birkaç tedarikçiye göndermenizi öneririz. Bir kalıp tedarikçisinin projeniz için uygun olabileceğini düşünüyorsanız, NDA belgesini önceden imzalamalısınız.
Dürüst olmak gerekirse, bize çok güvenen birçok müşterimiz var. Bunlardan biri her şeyini bizimle paylaşıyor ve biz de onların arkasından asla yanlış bir şey yapmıyoruz. Başka bir müşterimiz ürünleri için patent başvurusunda bulundu, bu da onlar için patent belgesini bizim hallettiğimiz anlamına geliyor. Bize ne kadar güvendiklerini anlamalısınız ve ürünlerinizi asla başkasına satmadığımızı teyit edebiliriz.
Gecikmeler: Bu sorunlar nedeniyle, geri dönüş süresinden emin olmak zordur. Bu, kendi üretim programınızı önemli ölçüde etkileyebilir. Bunu önlemek için, herhangi bir sorunun ortaya çıkması ihtimaline karşı kendinize biraz güvenlik zamanı ayırmanız gerekir.
Özetle, günümüzde giderek artan sayıda şirket Çinli kalıp şirketlerinden plastik kalıp ve plastik parça satın alıyor. Bu eğilim, kârınızı artırmak istiyorsanız hızlı ve kararlı hareket etmeniz gerektiğini gösteriyor. Herhangi bir sorunla karşılaşırsanız, bunları çözmek için derhal harekete geçin; adım atmadığınız sürece sorunlar her yerde ortaya çıkacaktır.
Sincere Tech çok sayıda denizaşırı müşteriyle çalışma deneyimine sahiptir ve profesyonel bir teknik ekibe ve üretim kapasitesine sahiptir. Toplam 15 yıllık teknik deneyime ve akıcı İngilizceye sahip proje yönetim ekibimiz, her türlü teknik sorunun çözümünde size yardımcı olabilir, sorunsuz ve hızlı iletişim sağlayabilir.
Çin kalıp şirketlerinden Enjeksiyon Kalıplama Parçaları Nasıl Temin Edilir
Plastik, ağırlığı, bulunabilirliği, düşük fiyatı ve esnekliği nedeniyle çok aranan bir malzeme haline gelmiştir. Bununla birlikte, enjeksiyon kalıplama parçalarının üretilmesi, özellikle Amerika ve Avrupa'da satın alınması ve üretilmesi pahalı olabilen plastik enjeksiyon kalıplarının ve enjeksiyon kalıplama makinelerinin kullanılmasını gerektirir.
Özel bir enjeksiyon kalıbı satın almak oldukça maliyetli olabilir, bu nedenle Çinli kalıp şirketleri 2000 yılından bu yana kalıp üretiminde önemli bir rol oynamaktadır. Bu şirketler düşük fiyat ve hızlı teslimat gibi avantajlar sunmaktadır.
Guangdong eyaleti çok sayıda Çin kalıbı rekabetçi fiyatlar ve yüksek kaliteli kalıplar sunan üreticiler. Düşük kalıp imalat fiyatının nedeni, kalıpla ilgili hizmetler sunan çevredeki tesislerin bolluğudur, bu da sadece kalıp imalat maliyetini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda teslimatı da hızlandırır.
Çok sayıda enjeksiyon kalıplama şirketi bulacağınız Google'da Çin kalıplama şirketlerini de arayabilirsiniz. Bununla birlikte, Çin'den enjeksiyon kalıplamanın nasıl satın alınacağı hakkında ayrıntılı bilgi için lütfen diğer sayfamızı ziyaret edin, "Çin'den Plastik Enjeksiyon Kalıbı ve Kalıp Parçaları Nasıl Satın Alınır?"
Çin'deki ilk 10 kalıp üreticisinden biri olarak, enjeksiyon kalıbı, basınçlı döküm kalıp imalatı ve büyük üretimde 18 yıllık deneyime sahibiz. Parça boyutuna ve özelliğine bağlı olarak işinizi desteklemek için $500 kadar düşük enjeksiyon kalıp maliyetleri sunuyoruz.
Parça tasarımı, prototip, CNC işleme, alüminyum döküm/profil, metal damgalama/punch, kalıp yapımı, seri üretim, üretim sonrası, montaj ve deponuza teslimata kadar projeniz için hepsi bir arada hizmetler sağlayabiliriz.
Projenizdeki tüm teknolojik sorunları ele alıyor, nihai bileşenleri oluşturuyor ve test için size örnekler göndererek rahatlamanızı ve yalnızca işlevsel testlere odaklanmanızı sağlıyoruz. Aradığınız hizmet buysa, lütfen bize bildirin. Bizimle iletişime geçebilirsiniz.
https://www.plasticmold.net/wp-content/uploads/2021/04/Injection-mold-China.jpg600800yöneticihttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgyönetici2021-04-23 14:19:162024-11-23 04:22:58Çin Kalıp Şirketi
Çin Kalıp Üreticisi dünyanın en önemli kalıp üreticilerinden biridir. Çin, farklı kategorilerde kalıp üreticilerine ev sahipliği yapmaktadır. kalıpçılar, ve bu genellikle ülkede kalıp üreticisi arayan herkes için bir zorluk teşkil eder. İlk kez alıcı olan birçok kişi genellikle kalıp üreticilerinin çokluğu karşısında şaşırır ancak kısa sürede en uygun ve uygun olanı seçmek için daha fazla zaman harcamaları gerektiğini fark eder kalıp üreticisi.
Birleşik Krallık, Amerika veya Japonya gibi gelişmiş ülkelerin çoğunda iyi bir kalıp atölyesi bulmak nispeten kolaydır. Elbette, fiyat çok yüksektir, ancak Çin'de durum oldukça farklıdır. Bunun nedeni, ülkedeki çok sayıda kalıp üreticisinin hepsinin yüksek kaliteli kalıplar üretmemesidir. Bunun yerine, bu kalıp üreticilerinin önemli bir kısmı genellikle yerel pazarın ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış düşük kaliteli kalıplar üretir.
Çin'de en iyi kalıp üreticisini bulmak mümkündür. Bunun nedeni, ülkede eşit sayıda kalıp üreticisi olması ve bunları bulmak için yalnızca zaman ve pazar araştırması yapılması gerektiğidir.
Neden Çin kalıp üreticisinden hizmet almanız gerekiyor?
Birçok plastik enjeksiyon kalıplama şirketinin Çin'den plastik enjeksiyon kalıpları satın almasının ana nedenlerinden biri uygun fiyatlı olmalarıdır. Çin enjeksiyon kalıpları, diğer ülkelerden, özellikle de batı kalıp imalat şirketlerinden gelen kalıplardan önemli ölçüde daha ucuzdur.
Birçok ülke, maliyet tasarrufu önlemi olarak bu fiyat değişiminden yararlanmak için Çin'e akın ediyor. Bu uygun fiyata rağmen, şirketlerin çok sayıda düşük kaliteli Chhina kalıp üreticisinin kurbanı olmamalarını sağlamak için birkaç adım atmaları önemlidir.
Şirketler her şeyden önce mevcut pazar hakkında kapsamlı bir araştırma yapmalıdır. Çin kalıp üreticileri. Şirketler nihai satın alma kararını vermeden önce farklı Çinli kalıp üreticileri tarafından yapılan kalıpların kalitesini incelemeli ve bu incelemenin kararlarını bilgilendirmesini sağlamalıdır.
Şirketler kalıpların kalitesini denetlemenin yanı sıra, kalıpların şart ve koşullarını da incelemelidir. kalıp tedarikçileri. Bu durum, şirketin aşağıdakilerle bir sözleşme yapmasını sağlamalıdır KALIP YAPIMCILARI en uygun koşulları sunan bir şirkete yönlendirilmelidir. En önemli satış şartlarından biri de garanti türü ve süresidir. Şirketler şunları seçmelidir Çin'deki enjeksiyon kalıp üreticileri En uygun süre ve garanti koşullarını sunan.
Son olarak, İngilizce olarak etkili bir şekilde iletişim kurabilen bir Çinli kalıp şirketi bulmak çok önemlidir.
kalıp teknolojisinin anlaşılması. Uzaktan iş yaptığınız göz önüne alındığında, Çin'i düzenli olarak ziyaret etmeniz mümkün değildir. İyi iletişim ve teknik beceriler, projenizin sorunsuz ve başarılı bir şekilde yürütülmesini sağlayabilir. İşte plastik enjeksiyon kalıp teknolojisine ilişkin bazı gözlemler:
Plastik enjeksiyon kalıp/kalıplama teknolojisi
Plastik enjeksiyon kalıplama, insanların bir plastik kalıbı sıvı plastikle doldurma ve şekil alması için soğutma işlemine verdikleri addır. Bir enjeksiyon kalıp üreticisi yapan şirkettir enjeksiyon kalıplama kalıbı. Bir enjeksiyon kalıp üreticisi, genellikle çelik veya alüminyum olmak üzere metallerden kalıplar yapar. Herhangi bir hata sürecin tekrarlanmasına yol açabileceğinden veya standartların altında bir parça ile sonuçlanabileceğinden, kalıp üretim sürecinde hassasiyet esastır.
Plastik enjeksiyon kalıplama süreci yalnızca enjeksiyon kalıbının doğruluğuna dayanır. Plastik enjeksiyon kalıp üreticisi, plastik bir ürün üretmek için gerekli kalıpları oluştururken hata yaparsa, genel sonuç kusurlu olacaktır. Kalıp üreticisi, üreticinin ve müşterinin standartlarını tam olarak karşılayabilmek için yapacağı kalıbın hassas ölçümlerine sahip olmalıdır.
Plastik enjeksiyon kalıplama sürecinde kullanılan malzemeler:
Tarafından kullanılan olağan malzemeler plastik enjeksiyon kalıplama polistiren, akrilonitril bütadien stiren, naylon, polipropilen, PC, PEEK, polietilen ve PVC gibi plastiklerdir. Enjeksiyon kalıpları ve kalıplama makineleri, satacakları plastik parçaları üretmek için tipik olarak bu termoplastik malzemeleri kullanır.
Polistiren malzemenin maliyeti ve malzeme kalitesi daha düşüktür. ABS daha güçlüdür ancak diğer plastiklerden daha az esnektir. Naylon çoğu kimyasala dayanabilir ve önceki ikisinden daha esnektir. Konteyner üreticileri genellikle tokluğu ve esnekliği nedeniyle polipropilen kullanır. Enjeksiyon kalıplama işlemi çeşitli termoplastik malzemeleri kullanabilir. Projeniz için bir plastik seçerken yardıma ihtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçin.
Bir plastik kalıp üreticisi kalıpları metal enjeksiyon kalıplama için kullanmaya karar verirse, daha fazla kalıp üretmesi gerekecektir. Metal enjeksiyon kalıplama, metalin erime sıcaklığı plastikten daha yüksek olduğu için kalıpları plastik kalıplamaya göre daha fazla yıpratır. Kalıplanmış metallerin fiyatları karlı kaldığından, üreticiler ek maliyete rağmen metal kalıplama için enjeksiyon kalıpları kullanmaya devam etmektedir.
Hizmetlerimiz - Sincere Tech Çin Kalıp Üreticisi
Tüm plastik enjeksiyon kalıp ihtiyaçlarınız için tek adresiniz olan Çin Kalıp Üreticisi olan Sincere Tech'ye hoş geldiniz. En iyi 10 şirketten biri olarak Çin'deki kalıp üreticileridünya çapındaki müşterilere olağanüstü kalıp yapımı hizmetleri sunuyoruz. Son derece yetenekli ve deneyimli profesyonellerden oluşan ekibimiz, beklentilerinizi karşılayan ve aşan yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmayı taahhüt eder.
Sincere Tech'de müşterilerimize çok çeşitli kalıp imalat hizmetleri sunuyoruz. Hizmetlerimizden bazıları şunlardır:
Plastik Enjeksiyon Kalıp Yapımı: Çeşitli endüstriler için plastik enjeksiyon kalıpları üretiminde uzmanlaştık. Tam olarak sizin özelliklerinizi karşılayan yüksek kaliteli kalıplar oluşturmak için en son teknolojiyi ve ekipmanı kullanıyoruz. Tüm ihracat kalıplarımız HASCO veya DME kalıp bileşenlerini kullanır, böylece müşteri kalıp bileşenlerini kolayca değiştirebilir. İhracat enjeksiyon kalıplarımız için hem yarım milyon atış (P20, S136, NAK80, vb. gibi ön sertleştirme kalıp çeliği) hem de bir milyon atış (1.2344, 1.2343, H13, vb. gibi sertleştirme kalıp çeliği) dahil olmak üzere 0,5 ila 1 milyon atış garantisi sunuyoruz. Müşterilerimizin gereksinimlerine bağlı olarak, bu garanti süresi boyunca herhangi bir sorun ortaya çıkarsa, müşterilerimize hiçbir ücret ödemeden ücretsiz yedek uçlar sağlıyoruz.
Kalıp Tasarımı ve Mühendisliği: Yetenekli tasarımcılar ve mühendislerden oluşan ekibimiz, benzersiz gereksinimlerinizi karşılayan kapsamlı 3D kalıp çizimleri oluşturmak için sizinle yakın işbirliği içinde çalışır.
Hızlı Prototipleme: Sunuyoruz hızlı prototipleme hizmetleri ürün tasarımlarınızı kalıp üretiminden önce test etmenize yardımcı olur. Bu, geliştirme süresini ve maliyetini azaltmaya yardımcı olur.
Enjeksiyon Kalıplama: Çok çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli plastik ürünler üretmemizi sağlayan son teknoloji enjeksiyon kalıplama tesisimiz bulunmaktadır. aşırı kalıplama, 2K kalıplama, kalıplama yerleştirme, tıbbi enjeksiyon kalıplama ve daha fazlası.
Kalıp Bakım ve Onarımı: Yıpranmış veya hasar görmüş kalıplar için bakım ve onarım hizmetleri sunuyoruz. Uzman ekibimiz sorunu teşhis edecek ve kalıplarınızın mükemmel çalışır durumda olmasını sağlamak için gerekli onarımları sağlayacaktır.
Montaj hizmetleri: Biz tamamen sunuyoruz ürün montaj hizmetleri Çin; test, sertifika, PDB lehimleme, montaj, paketleme ve teslimat için rekabetçi test ekipmanlarına sahibiz.
Neden Sincere Tech Çin kalıp üreticisini seçmelisiniz?
Sincere Tech, en iyi 10 kalıp ve plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri Çin'de, parça tasarımı, prototipleme, test, kalıp ve kalıp imalatı, sertifika, PCB lehimleme, montaj, paketleme ve ürünlerin Amerika, Avrupa ve diğer bölgelere gönderilmesi dahil olmak üzere kapsamlı hizmetler sunmaktadır.
Projeniz ister kısa bir zaman diliminde birkaç yüz plastik kalıp parçası ister uzun bir süre boyunca milyonlarca parça gerektirsin, plastik kalıp ve enjeksiyon kalıplama maliyetlerinizi düşürmek için elektronik montaj hizmetleriyle birlikte ideal enjeksiyon kalıbı ve kalıplama çözümünü sunuyoruz. Sincere Tech Çin Kalıp Üreticisi, teslimattan önce tüm malları iyice incelemek için gerekli tüm denetim ekipmanlarıyla donatılmış bir montaj hattına sahiptir.
Sincere Tech plastik enjeksiyon kalıplama Çin ile çalışmak, siparişinizi almaktan ve size kalıplar ve kalıp parçaları sağlamaktan daha fazlasını içerir; tasarım ve fonksiyon testinden projenin tamamlanmasına kadar her aşamada sizinle işbirliği yapıyoruz. Tüm olası sorunları gözden geçirecek ve bunları ele almak için öneriler sunacağız.
Sincere Tech olarak, müşterilerimize olağanüstü hizmetler sunmaktan gurur duyuyoruz. İşte bizi tercih etmeniz için bazı nedenler:
Kaliteli Ürünler: Beklentilerinizi karşılayan ve aşan yüksek kaliteli kalıplar ve ürünler sunmaya kararlıyız.
Deneyimli Profesyoneller: Deneyimli profesyonellerden oluşan ekibimiz, tüm plastik enjeksiyon kalıp ihtiyaçlarınızı karşılayacak uzmanlığa sahiptir.
Rekabetçi Fiyatlar: Ürün ve hizmetlerimizin kalitesinden ödün vermeden rekabetçi fiyatlar sunuyoruz; kalıp maliyeti $500 kadar düşük. Bize Ulaşın bir alıntı için.
Hızlı Teslimat: Son teslim tarihlerine uymanın önemini anlıyoruz, bu nedenle ürün ve hizmetlerimizi mümkün olan en kısa sürede teslim etmeye çalışıyoruz.
Müşteri memnuniyeti: Müşterilerimizin ürün ve hizmetlerimizden memnun kalmalarını sağlamaya kararlıyız. İhtiyaçlarınızı karşılamak için sizinle yakın işbirliği içindeyiz. Mühendislerimiz akıcı İngilizce konuşur ve 10 yıllık teknik beceriye sahiptir. Bu bize müşterilerimize en iyi hizmeti verecektir. Mühendislerimiz müşterilerimizi her hafta bilgilendirecek ve her projenin üretim durumu hakkında onları bilgilendirecektir.
Bir enjeksiyon kalıp üreticisine ihtiyaç duyan bir projeniz varsa Çin kalıp şirketilütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Size 24 saat içinde fiyat teklif edeceğiz ..
Tornalama, istenmeyen malzemeyi kaldırarak dönel parçalar yapmak için kullanılan bir malzeme tahliye işlemi olan bir işleme türüdür. Tornalama işlemi, bir tornalama makinesi veya makinesi, iş parçası, aparat ve kesme aleti gerektirir. İş parçası, kendisi tornalama makinesine bağlı olan ve yüksek hızlarda dönmesine izin verilen kuruluma doğrulanan önceden şekillendirilmiş bir malzeme parçasıdır.
Şekillendirici normalde makinede ek olarak doğrulanan tek noktalı bir kesme aparatıdır, ancak birkaç işlemde çok noktalı cihazlar kullanılır. Kesme cihazı, dönen iş parçasına destek verir ve ideal şekli oluşturmak için malzemeyi küçük talaşlar halinde çıkarır.
Tornalama, boşluklar, oluklar, teller, azalmalar, farklı genişlik adımları ve hatta şekillendirilmiş yüzeyler gibi çok sayıda vurguya sahip dönel, düzenli olarak eksenel simetrik parçalar sunmak için kullanılır. Tamamen tornalama yoluyla üretilen parçalar sıklıkla sınırlı miktarlarda kullanılan segmentleri içerir, örneğin el yapımı miller ve tokalar gibi modeller için olabilir.
Tornalama aynı şekilde genellikle alternatif bir işlem kullanılarak imal edilen önemli parçaları dahil etmek veya iyileştirmek için yardımcı bir işlem olarak kullanılır. Tornalamanın sunabildiği yüksek esneklikler ve yüzey tamamlamaları nedeniyle, temel şekli yeni çerçevelenmiş bir bölüme kesin rotasyonel vurgular eklemek için mükemmeldir.
Tornalama Nasıl Yapılır
Tornalama işlemi iki farklı şekilde gerçekleştirilir: manuel veya programlanmış. Önceden, üreticiler ve farklı kuruluşlar manuel tornalamaya dikkatle bağlıydı. Manuel tornalama, bir insan uzmanın makineyi ve ek olarak iş parçasını sürekli olarak değiştirmesini gerektirir. Programlı tornalama, her durumda, bir PC sayısal kontrol (CNC) çerçevesi kullanarak tornalama işlemlerini kolaylaştırır. Bu, son zamanlarda üreticiler arasında giderek daha iyi tanınan daha hızlı ve giderek daha yetkin bir düzenlemedir. İnsan uzmanlar şu anda bir PC programında iş parçasının kararlarını belirlemelidir, ancak CNC makineleri bu ayrıntıları uygun tornalama işlemlerine yorumlayacaktır.
SÜREÇ
Tornalama bir işleme sürecidir. Tornalama, diğer işleme süreçleri gibi, bir malzeme boşaltma işlemidir. Tornalama sırasında, alttaki malzemenin bir kısmı dışarı atılır. Bu işlemi yapan makineye torna makinesi veya tezgahı denir.
İşlem adımları:
Yükleme/boş zaman: İş parçasını torna makinesine sabitleyin. Bu ilerleme, iş parçasının boyutuna, ağırlığına ve farklı özelliklerine bağlıdır.
Kesim zamanı: Kesme aparatı, istenen parçayı elde etmek için tüm hayati dilimleri yapar.
Atıl zaman: Malzemeyi çıkarın. Aletleri değiştirin ve makineleri modifiye edin.
Araç değiştirme zamanı: Kullanım ömrünü aşmış bir cihazın değiştirilmesi için gereken süre.
İşlemden sonra, çoğunlukla iyi yüzey tamamlama ve sıkı dirençlere sahip olduğundan, özellikleri iyileştirmek için işlem uygulamak önemli değildir.
Süreç boyunca içeride ve dışarıda işlemler tamamlanır. Bu işlemler şunlardır:
Döndürme
Yüzleşme
Puanlama
Kesme
Ayırma
Tel Çekme
Delme
Sıkıcı
Raybalama
Dokunmak
Torna makineleri de aynı şekilde PC kontrollü olabilir. Bu durum için torna makinesi CNC'dir (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol). İş parçasının ve kesme aletinin gelişimi önceden programlanmıştır. Son derece yüksek hassasiyetli bir tornalama makinesidir.
Tornalamanın avantajları şunlardır:
Harika yüzey tamamlama.
Farklı süreçlere göre daha az canlılık ve kalite gerektirir.
Çip toplamak daha basittir.
Dezavantajlar.
Çoğu deformasyon, bir elemanın ölçümlerindeki hatalar veya yüzeydeki hoş olmayan durumlardır.
Dönen parçalarla sınırlıdır.
Kayda değer cihaz aşınması.
Torna makinesi ile üretilen muazzam malzeme çeşitliliğinden geniş bir ürün yelpazesi oluşturuyoruz.
Kaba işleme operasyonundan müşterilerin önkoşullarına göre ürünü tamamlamak için önemli olan yardımcı operasyonlara kadar torna işleme ile tamamen bir şeyler yaratabilen üretim tesisleri tarafından verilmektedir.
en iyi torna makinesi üreticisini arıyorsanız, işte sizin için ideal nokta. daha fazla aramayın.....
https://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpg00yöneticihttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgyönetici2020-01-21 20:40:202020-01-12 20:41:19Torna İşleme Üretim
Dünyayı yöneten binlerce görünmeyen bağlantı olduğuna inanır mıydınız?
Konutların altındaki karmaşık su tesisatından ekinleri besleyen geniş sulama ağlarına kadar, gözlerden uzakta gizlenmiş bir bileşenler ordusu her şeyin akmasını ve sorunsuz çalışmasını sağlar.
Ancak bu sistemlerin tam kalbinde, akışı birbirine bağlayan, yönlendiren ve kontrol eden, genellikle kabul görmeyen kahraman olan mütevazı boru bağlantı parçaları yatmaktadır.
Şimdi milyon dolarlık soru şu: Bu bağlantı parçaları nasıl böylesine örnek bir hassasiyet ve tutarlılıkla üretiliyor? Cevap, boru bağlantı kalıbı şeklindeki olağanüstü icattan başkası değildir.
The PVC boru bağlantı kalıbı erimiş plastiğe şekil veren bir şablon işlevi görür. Zaman alıcı ve insan hatasına açık olabilen metal işçiliği gibi geleneksel yöntemlerin aksine, Çin boru bağlantı kalıbı, sıhhi tesisat endüstrisinde önemli bir atılım yapan bir dizi avantaj sunar.
PVC Boru Ekleme Enjeksiyon Kalıplama
Çoğu parça için, termoplastik PVC bağlantı parçaları enjeksiyon veya basınçla şekillendirilir, boru alanları kullanılarak üretilir veya şekillendirilmiş plakalardan işlenir. Enjeksiyon kalıplama, 12 inç genişliğe kadar bağlantı parçaları oluşturmak için kullanılır ve 12 inçten daha büyük bağlantı parçaları düzenli olarak boru segmentlerinden üretilir.
boru bağlantı parçası enjeksiyon kalıplama, dirsek bağlantı parçası, tee bağlantı parçası vb. gibi boru bağlantı parçası kalıbı teslim etme işlemidir. Daha küçük ve adil ölçülen bağlantı parçalarının büyük çoğunluğu, enjeksiyon kalıplama işlemi kullanılarak oluşturulur.
PVC Boru Ekleme Enjeksiyon Kalıplama ürünleri, boruları boru hattına bağlamak için kullanılan bir tür bileşendir. PVC boru bağlantı enjeksiyon kalıplama parçaları, küresel müşteriler için iyi bir standart kalite olan yüksek hassasiyet, sabit boyut ve iyi yüzey kalitesi gerektirir. Çok sayıda farklı türde üretim yaptık PVC boru bağlantı kalıbı ve İngiltere, Amerika Birleşik Devletleri, Avustralya, Japonya ve Almanya'dan müşteriler için kalıplanmış ürünler. Ev aletleri kalıbı, oto aksesuarları kalıbı ve plastik mobilya kalıbı dahil olmak üzere müşterilerimiz için çeşitli PVC kalıp ve diğer özel plastik kalıpları ve ürünleri işliyoruz.
Herhangi bir boru bağlantı kalıbı veya boru bağlantı enjeksiyon kalıplama parçaları için herhangi bir gereksiniminiz varsa, bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Boru bağlantı parçası enjeksiyon kalıplama işlemi
Üretmek için kullanılan önemli süreçlerden biri plasti̇k boru ek parçalari enjeksiyon kalıplamadır. Bağlantı parçalarını şekillendirmek için dişli bir form ve bir enjeksiyon kalıplama presinden oluşur.
Şekil, karedeki çöküntüleri çerçevelemek için işlenen bir parça metal karedir (tipik olarak çelik veya sertleştirilmiş çelik). Form parçalarındaki oyuklar, parça deliğini kalıplayan aparatlar tarafından yapılır. Şekillendirilmiş parçalar, formdaki boşluğun giriş yolu adı verilen bir doldurma portu aracılığıyla doldurulmasıyla yapılır. Yapılacak parçaya bağlı olarak, bir enjeksiyon formu çeşitli deliklerle yapılabilir ve birkaç kapı ile koordine edilebilir.
Aynı şekilde, bu tür bir parça genellikle boştur. Bu noktada, boru bağlantı parçasının uygunluğunda önemli olan iç yüzeyler için yeterli kaliteyi oluşturacak şekilde merkezlerin yapısı önemlidir.
Enjeksiyon kalıplama presinin iki parçası vardır: şekli açmak ve kapatmak için bir pres ve oluşan deliğe malzeme aşılamak için bir enjeksiyon ekstrüderi.
Şeklin kapatıldığı noktada, yumuşatılmış malzeme o noktada yüksek gerilim altında form boşluklarına aşılanır, form su çemberi ile soğutulur ve parçalar sertleştiğinde şekil açılır ve parçalar mancınıkla fırlatılır.
Verimlilik ve Hız: Seri Üretim Artık Çok Kolay
Her boru bağlantı parçasının elle üretilmesi gerekseydi nasıl olacağını hayal edebiliyor musunuz? Bu sadece cepte büyük bir delik açmakla kalmaz, aynı zamanda boyut veya şekildeki en küçük hatalar bile kolayca sızıntılara ve arızalara neden olabilir. Güvenilir bir boru bağlantı parçası kalıbı üreticisi bu sorunu ortadan kaldırır.
Yüksek kaliteli boru bağlantı parçası kalıbı, tutarlı ve güvenilir ürünleri garanti etmek için eşleşen bağlantı parçalarının yüksek hacimli üretiminin yolunu açar. Bu, projelerin daha hızlı tamamlanması ve hem üreticiler hem de tüketiciler için büyük maliyet tasarrufu anlamına gelir.
Boyutsal Doğruluk: Her Zaman Mükemmel Uyum
Mükemmel ve kusursuz bir uyum, herhangi bir sıhhi tesisat sisteminin en kritik yönleri arasındadır. Sızıntılar sadece değerli suyun israf edilmesine yol açmakla kalmaz, aynı zamanda herhangi bir mülkte önemli bir hasar bırakabilir. PVC boru bağlantı kalıbı, bağlantı parçalarının borularla sorunsuz bir şekilde bağlanmasını sağlamak için net boyutları garanti eder. Bu sayede sızıntılar önlenir ve güvenilir bir su geçirmez sistem oluşturulur.
Tasarım Esnekliği: Her İhtiyaca Uygun Bir Kalıp
Çin boru bağlantı kalıbını güzel yapan şey çok yönlülüğüdür. Boru bağlantı kalıbı, basit dirsek ve te'lerden çeşitli giriş ve çıkışlara sahip karmaşık konektörlere kadar çok sayıda bağlantı parçası oluşturmak üzere tasarlanabilir. Bu, bir boru bağlantı kalıbı üreticisinin farklı sıhhi tesisat zorlukları için mükemmel bağlantı sağlamak üzere belirli ihtiyaçlara ve uygulamalara hitap etmesine olanak tanır.
Malzeme Çok Yönlülüğü: İş için Doğru Malzeme
Bir boru bağlantı kalıbı sadece belirli bir malzemeyle sınırlı değildir. Bu kalıplar çelik veya alüminyum gibi çeşitli metaller kullanılarak üretilebilir. Ayrıca, genellikle endüstriyel uygulamalarda bulunan yüksek sıcaklıklara ve basınçlara da dayanabilirler.
Öte yandan, daha hafif ağırlık veya korozyona karşı direnç gerektiren uygulamalar için plastik veya kompozit malzemeler önerilir. Bu esneklik, boru bağlantı parçalarının ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmak için iş için doğru malzemenin seçilmesini sağlar.
Alt Satır
A boru bağlantı kalıbı insanoğlunun ne kadar yaratıcı ve zeki olabileceğinin somut bir kanıtıdır. Bu kalıplar hassas, güvenilir ve çok yönlü boru bağlantı parçalarının seri üretiminin önünü açarak sıhhi tesisat sektöründe devrim yaratmıştır.
Bu nedenle bir dahaki sefere bir musluğu açtığınızda veya sorunsuz çalışan bir sulama sistemini izlediğinizde, perde arkasındaki sessiz kahramanları - suyun özgürce ve verimli bir şekilde aktığı bir dünya sağlayan boru bağlantı kalıbını hatırlayın.
Şirketin yapısı, ilerlemesi ve bir araya getirilmesi ile ilgili geniş bir katılımımız var. plastik enjeksiyon kalıpları Boru Ekleme Enjeksiyon Kalıplama oluşturulması için. Herhangi bir uygulama için geniş bir boyut ve şekil kapsamında parçalar üretiyoruz. Kalıpları en çok talep edilen modellere göre, dolayısıyla istisnai uygulamalar için özel parçalar olarak imal ediyoruz.
Tarafından teslim edilen bağlantı parçaları enjeksiyon kalıplama farklı şekil ve boyutlarda erişilebilir, örneğin, kuplör, TEE, redüktörler, dirsekler 90º - 45º, çaprazlar, uç üstler, ataşmanlar, konektörler, burçlar, bağlantı parçaları ... Ve dünya çapında temiz ve fırtına kanalizasyon çerçevelerinde, içme suyu tedarikinde, çatı kanallarında, su sisteminde, atıklarda, gaz tedarikinde, havalandırmada, madencilikte ve modern, yazışmalarda, elektrikte, duman çerçevelerinde vb. kullanılırlar.
https://www.plasticmold.net/wp-content/uploads/2020/01/Pipe-fitting-injection-moulding.jpg8001200yöneticihttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgyönetici2020-01-15 20:28:002024-06-06 10:20:07Boru Bağlantı Parçaları Enjeksiyon Kalıplama
Plastik Kasa Kalıbının Organize Dünyasını Ortaya Çıkarıyoruz
Nereye giderseniz gidin plastik kasalar görürsünüz. Sonuçta, bu basit görünen kaplar süpermarketteki çıtır sebzelerden garajdaki aletlere kadar sağlam ve çok yönlü bir depolama çözümü sunar. Peki bu plastik iş atlarının nasıl doğduğunu hiç merak ettiniz mi? Cevap, uzmanlaşmış ancak büyüleyici bir alemde yatıyor: plastik kasa kalıpları.
Plastik Kasa Kalıbı Nedir
Plastik kasa kalıbı, plastik kasa enjeksiyon kalıbı olarak da bilinir, plastik kasaların üretiminde kullanılan belirli bir kalıp türüdür. Plastik kasalar, depolama, taşıma ve organizasyon amaçları için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Dayanıklı, hafif ve istiflenebilirdirler, bu da onları lojistik, tarım, perakende ve daha fazlası gibi uygulamalar için ideal hale getirir.
Plastik kasa kalıbı, enjeksiyon kalıplama süreciyle plastik kasaların üretimi için gereken boşluğu ve şekli oluşturmak üzere tasarlanmıştır. İki ana parçadan oluşur: çekirdek ve boşluk. Çekirdek, kasanın iç şeklini oluştururken boşluk, dış şekli ve yüzey ayrıntılarını tanımlar.
Plastik kasa kalıbı genellikle enjeksiyon kalıplama sürecindeki basınçlara ve sıcaklıklara dayanacak şekilde yüksek kaliteli çelik veya alüminyumdan yapılır. Boyutsal doğruluk ve tekrarlanabilirliği sağlamak için hassas bir şekilde işlenir.
Plastik kasa kalıplama işlemi, genellikle polipropilen (PP) veya yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) olmak üzere erimiş plastik malzemenin kalıp boşluğuna enjekte edilmesini içerir. Erimiş plastik malzeme, kalıbın şekline ve ayrıntılarına uygun olarak yüksek basınç altında kalıbı doldurur. Soğuduktan ve katılaştıktan sonra kalıp açılır ve kalıplanmış plastik kasa dışarı atılır.
Plastik kasa kalıpları, kulplar, birbirine geçen mekanizmalar, etiketleme alanları veya havalandırma delikleri gibi belirli gereksinimleri karşılamak için çeşitli özelliklerle tasarlanabilir. Kalıbın tasarımı, istenen kasa boyutu, yük kapasitesi, estetik ve işlevsellik gibi faktörlere bağlıdır.
Plastik kasa kalıp tasarımı ve üretiminde uzman üreticiler veya kalıp üreticileri, belirli kasa tasarımlarına ve üretim gereksinimlerine göre uyarlanmış özel kalıp çözümleri sağlayabilir. Bu kalıplar genellikle plastik kasaların yüksek kaliteli ve verimli üretimini sağlamak için gelişmiş bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı ve hassas işleme teknikleri kullanılarak üretilir.
Sincere Tech liderdir plastik kasa kalıbı Çin'deki üretici. Müşterilerimiz için yaklaşık 200 set farklı kalıp türü, plastik kasa kalıplarının yaklaşık 'si özel plastik kalıp ürettik. Alman ve İtalyan müşterilerle birçok kasa kalıbı işbirliğinden sonra, Sincere Tech gelişmiş kasa kalıbı tasarımı ve kasa kalıbı takımları için birçok kez birikim yaptı ve güncelledi.
Plastik endüstriyel kasa kalıbı, plastik sebze kasa kalıbı, plastik bira şişesi kasa kalıbı, plastik balık kasa kalıbı, ekmek kasa kalıbı, plastik katlanabilir kasa kalıbı gibi farklı tipte plastik kasa kalıpları ürettik.Katlanabilir kasa kalıbı), plastik saklama kasası kalıpları, vb.
Plastik Büyük Kasa Kalıbı
Kalıplama İşleminin Sihri
Plastik kasa kalıbını dev bir kurabiye kalıbına benzer bir şey olarak düşünebilirsiniz. Ancak tek farkı hamur yerine erimiş plastik için olmasıdır. Plastik kasa kalıbı, istenen kasanın tam şeklini ve özelliklerini üretmek için mükemmel bir şekilde işlenmiş yüksek kaliteli çelikten yapılır.
Çok sayıda birbirine geçen bileşene sahip akıl almaz bir bulmacayı düşünmeye çalışın. Plastik kasa kalıbının çekirdeği kasanın tabanını oluştururken, boşluk blokları içi boş iç kısmı ve kulplar veya istifleme sırtları gibi karmaşık detayları üretir.
Gücün İnşası: Kalıp Tasarım Hususları
Plastik kasa kalıbının oluşturulmasında, plastik kasa kalıbı fiyatının işlevsellik ve maliyet etkinliği arasında mükemmel bir denge sağlayan karmaşık bir süreç söz konusudur. Kasanın boyutu, ağırlık kapasitesi ve istifleme yeteneği gibi çeşitli faktörler, kalıbın nihai tasarımını etkiler.
Çıkarma Mekanizmaları
Bitmiş kasayı kalıptan etkili bir şekilde çıkarmak çok önemlidir. Kalıbın içine stratejik olarak yerleştirilen ejektör pimleri, kasa soğuduktan sonra onu dışarı iter. Bazen, derin alt kesimlere sahip daha karmaşık tasarımlar için kaydırıcılar veya çekirdekler dahil edilir.
Kapı Yerleşimi
Kapı, erimiş plastiğin kalıp boşluğuna girmesi için kritik bir giriş noktasıdır. Konumu, nihai ürünün kalitesini ve estetiğini önemli ölçüde etkiler. Stratejik olarak yerleştirilmiş bir kapı, plastiğin eşit akışını sağlayarak kusurları en aza indirir ve malzeme kullanımını optimize eder.
Güç ve Dayanıklılık
Kalıp çeliğinin enjeksiyon kalıplama sırasında erimiş plastiğin muazzam basıncına ve ısısına dayanması gerekir. Sayısız üretim döngüsü boyunca şeklini korumasını sağlamak için kalıp içindeki kaburgaların ve destek yapılarının tasarlanmasına özel önem verilir.
Temellerin Ötesinde: Kalıp Yenilikleri
Plastik kasa kalıpları dünyası sürekli gelişiyor. İşte bazı heyecan verici gelişmeler:
Sıcak Yolluk Sistemleri
Bu akıllı sistemler, plastiği sadece enjeksiyon noktasında erimiş halde tutarak enerji tüketimini azaltıyor ve malzeme israfını en aza indiriyor.
Çok boşluklu kalıplar
Bu kalıplar aynı anda birden fazla kasa oluşturarak üretim verimliliğini artırıyor.
Dokulu Yüzeyler
Plastik kasa kalıbı, kasalara, kavramayı iyileştirebilecek ve taşıma sırasında eşyaların kayma riskini azaltabilecek dokulu yüzeyler kazandırmak için tasarlanabilir.
Moulding Symphony: İşbirliği Anahtardır
Başarılı bir plastik kasa kalıbı oluşturmak işbirlikçi bir çaba gerektirir. Kalıp tasarımcıları, kasa son kullanıcılarıyla yakın bir şekilde çalışarak onların özel ihtiyaçlarını anlarlar.
Projeden sorumlu malzeme mühendisleri, seçilen çeliğin kalıplama sürecine ve nihai ürünün gereksinimlerine dayanıklılığını belirlemek için iki kez kontrol ederler.
Plastik kasa kalıp üreticileri, tasarımcının vizyonuna hayat vermek için işleme ve üretim sırasında uzmanlıklarını kullanırlar.
Sürdürülebilirliğin Geleceği
Sürdürülebilirlik çabası plastik kasa kalıbının tasarımını da etkiliyor. Bu kalıpların çoğu artık geri dönüştürülmüş çelik kullanılarak üretiliyor. Çevre dostu geri dönüştürülmüş plastikler kullanılarak kasalar oluşturma olasılığı artık ciddi şekilde değerlendiriliyor.
Kasa kalıplama üretim işine nasıl başlanır?
Kasa kalıplama üretimi için fabrikayı başlatmak için profesyonel birine ihtiyacınız var plastik kalıp şirketi Kasa parçası tasarımı, plastik kasa kalıpları imalatı, enjeksiyon kalıplama makinesi seçimi ve tedariki ve diğer detay teknolojisi konusunda teknik destek için lütfen bizimle iletişime geçin, tasarımdan gerçek bir plastik kasa kalıbına kadar plastik kasa kalıplama çözümünüz için size en iyi desteği sunabiliriz, aşağıda daha önce yaptığımız plastik kasa kalıplarından bazıları bulunmaktadır.
Özel plastik Kasa kalıbı
küçük kasa kalıbı
Plastik kasa kalıbı
Kasa kalıbı
Katlanabilir kasa kalıbı
2 boşluklu kasa kalıbı
Plastik kasa kalıplarını yaptığınızda, enjeksiyon kalıplama makinesi, malzeme kurutma ekipmanı, sıcak yolluk kontrolörü, su soğutucu gibi soğutma sistemi, plastik kalıplama atölyesi için soğutma kulesi gibi kalıplama ekipmanlarına ihtiyacınız olacak, temel olarak, tüm bu kasa kalıplama üretim ekipmanlarını aynı anda satın almalısınız. Plastik kasa kalıbını yaptığınızda, yaptığınız bu kasa kalıbına uygun enjeksiyon kalıplama makinesini seçmeniz gerekir, örneğin atış ağırlığı, yükleme boyutu, tonaj vb.
Farklı kasa boyutu ve kasa kalıp yapısı göz önüne alındığında, enjeksiyon makinesi boyutu 380T ile 1250T arasında değişmektedir. Örneğin, tek boşluklu kalıba sahip 280x340x110mm kasa yalnızca 350 tonluk makinelere ihtiyaç duyar. 1100x700mm kalıp boyutuyla 600x400x110mm katlanır kasa boyutuna kadar uzanan katlanır bir kasa yaptığınızda meyve kasası kalıplama, 1250 tonluk enjeksiyon makinası siparişi vermeniz daha iyi olur.
Piyasadaki en popüler sandık ürünü hangisidir?
Piyasada birçok popüler kasa kalıplama ürünü bulunmaktadır, her ülkenin kendine özgü popüler kasa kalıplama ürünleri vardır. Avrupa'nın standartlarından bahsettiğimizde meyve kasası kalıplama parçaları, sebze kasası parçası, plastik süt kasası parçası ve ince duvarlı şişe kasası, plastik katlanır kasa, toplu kasa konteynerleri, katlanabilir kasa, Avrupa havuz kasası, iç içe geçebilen kedi kasaları, vb.
Kasa kalıplama üretiminize tek tek başlamanızı öneririz, ilk başta başlamak için kolay olanı ama en popüler olanı seçin. Size meyve kasası kalıbı, sebze kasası kalıbı, süt kasası kalıbı, plastik katlanır kasa kalıbı üretim hizmetleri gibi her türlü özel plastik kasa kalıbını rekabetçi fiyat ve uzun ömürle sunuyoruz.
Yüksek kaliteye ihtiyacınız varsa plastik kasa kalıbı, Teklif almak için bize e-posta gönderin, 24 saat içinde size bir fiyat teklifi sunalım.
TPU enjeksiyon kalıplama termoplastik poliüretanı (TPU) bir kalıba enjekte ederek bitmiş bir ürün üretme sürecini ifade eder. TPU, hem termoplastiklerin hem de elastomerlerin özelliklerini gösteren bir malzeme türüdür. Genellikle esneklik, dayanıklılık ve aşınmaya karşı direnç gerektiren ürünler üretmek için kullanılır.
TPU enjeksiyon kalıplama, ayakkabı, endüstriyel parçalar, tıbbi cihazlar ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli ürünler üretmek için kullanılabilen çok yönlü bir işlemdir. Geleneksel üretim yöntemlerine göre daha düşük maliyetler, daha hızlı üretim süreleri ve daha fazla tasarım esnekliği gibi birçok avantaj sunar. TPU malzemeleri ayrıca geri dönüştürülebilirdir ve bu da onları üreticiler için daha sürdürülebilir bir seçenek haline getirir.
TPU (Termoplastik poliüretan) enjeksiyon kalıplama İşlem, enjeksiyon kalıplama, üfleme kalıplama, sıkıştırma kalıplama, ekstrüzyon kalıplama vb. dahil olmak üzere birçok yönteme sahiptir ve bunların arasında enjeksiyon kalıplama en yaygın olarak kullanılır. TPU'yu gerekli şekilde kalıplamak için enjeksiyon kalıplama işlemini kullanın TPU enjeksiyon kalıplama üç aşamaya ayrılan parçalar: ön plastikleştirme, enjeksiyon ve dışarı atma. Enjeksiyon makinesi piston tipi ve vidalı tip olarak ikiye ayrılır. Vidalı tip enjeksiyon makinesi, tekdüze hız, plastikleştirme ve eritme sağladığı için önerilir.
TPU telefon kılıfı kalıplama
1. Enjeksiyon makinesinin tasarımı
Enjeksiyon makinesinin namlusu aşağıdakilerle kaplıdır: bakır-alüminyum alaşımı, ve aşınmayı önlemek için vida krom kaplıdır. Vidanın uzunluk çap oranı L / D = 16 ~ 20 daha iyidir, en az 15; sıkıştırma oranı 2,5 / 1 ~ 3,0 / 1'dir. Besleme bölümünün uzunluğu 0,5 L, sıkıştırma bölümü 0,3 L ve ölçüm bölümü 0,2 L'dir. Geri akışı önlemek ve maksimum basıncı korumak için kontrol halkası vidanın üst kısmına yakın bir yere takılmalıdır.
TPU, kendi kendine akışlı bir nozul ile işlenmeli, çıkış ters koni olmalı, nozul çapı 4 mm'den büyük, ana kanal yakası girişinin 0,68 mm'den küçük olmalı ve nozul, malzemenin katılaşmasını önlemek için kontrol edilebilir bir ısıtma kayışı ile donatılmalıdır.
Ekonomik açıdan bakıldığında enjeksiyon hacmi kantitatif miktarın 40% – 80%'si olmalıdır. Vida hızı 20-50 R/dak'dır.
2. TPU enjeksiyon kalıplama için kalıp tasarımı
Kalıp tasarımında kalıplama yaparken aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir. TPU malzeme enjeksiyon kalıplama:
Büzülme, hammaddenin sertliği, kalınlığı, şekli, kalıplama sıcaklığı, kalıp sıcaklığı ve diğer kalıplama koşullarından etkilenir. Genellikle büzülme aralığı 0,005-0,020 cm/cm'dir. Örneğin, 100 x 10 x 2 mm dikdörtgen bir test parçası, kapının uzunluk yönünde ve akış yönünde büzülür ve 75A sertliği, 60 shore derecesinden 2-3 kat daha büyüktür. TPU'nun sertliğinin ve kalınlığının büzülme üzerindeki etkisi Şekil 1'de gösterilmiştir. TPU'nun sertliği 78a ile 90a arasında olduğunda, büzülmenin kalınlığın artmasıyla azaldığı; sertlik 95A ile 74d arasında olduğunda, büzülmenin kalınlığın artmasıyla hafifçe arttığı görülebilir.
(2) Koşucu ve soğuk yuva kuyusu
Ana kanal, enjektör nozulunu şönt kanalına veya kalıptaki boşluğa bağlayan kanal bölümüdür. Çap, akış kanalı bitkilerinin çıkarılmasını kolaylaştırmak için 2 dereceden fazla bir açıyla içeriye doğru genişletilmelidir. Şönt kanalı, ana kanalı ve çok oluklu kalıptaki her boşluğu bağlayan kanaldır ve kalıp üzerindeki düzenlemesi simetrik ve eşit uzaklıkta olmalıdır. Akış kanalı, 6-9 mm çapında dairesel, yarım dairesel ve dikdörtgen olabilir. Akış direncini azaltmak ve daha hızlı bir doldurma hızı sağlamak için kanal yüzeyi boşluk gibi cilalanmalıdır.
Soğuk kuyu, nozulun ucundaki iki enjeksiyon arasında üretilen soğuk malzemeyi yakalamak için kullanılan ana koşucunun ucundaki boş bir yerdir (ekstra uzatma koşucusu), böylece yönlendirme koşucusunun veya geçidin soğuk malzeme tarafından tıkanması önlenir. Soğuk malzeme kalıp boşluğuna karıştırıldığında, ürünün iç geriliminin oluşması kolaydır. Soğuk malzeme deliğinin çapı 8-10 mm'dir ve boyutu yaklaşık 6 mm uzunluğundadır.
(3) kapı ve havalandırma
Kapı, ana akış kanalını veya şönt kanalını ve boşluğu birbirine bağlayan koşucudur. Kesit alanı genellikle koşucu sisteminin en küçük parçası olan koşucu geçidinden daha küçüktür ve uzunluğu kısa olmalıdır. Kapı şekli dikdörtgen veya daireseldir ve boyut ürünün kalınlığıyla artar.
Ürünün kalınlığı 4 mm'den az, çapı 1 mm'dir; kapının kalınlığı 4-8 mm'dir, çapı 1,4 mm'dir; kapının kalınlığı 8 mm'den fazla, çapı 2,0-2,7 mm'dir. Kapı konumu genellikle ürünün görünümünü ve kullanımını etkilemeyen en kalın kısmında seçilir ve büzülmeyi önlemek ve spiral deseni önlemek için kalıba diktir.
Egzoz veya havalandırma yuvası, kalıp içerisinde açılan, erimiş malzemenin kalıba girmesini önleyip gaza karışmasını ve gazın kalıp boşluğundan dışarı atılmasını sağlayan bir çeşit yuva tipi hava çıkışıdır.
Aksi takdirde ürünlerde hava delikleri, zayıf füzyon, yetersiz doldurma veya hava hapsi olur ve hatta hava sıkıştırması nedeniyle oluşan yüksek sıcaklıklar nedeniyle ürünler yanar ve bu da ürünlerde iç gerilime neden olur. Egzoz portu, kalıp boşluğundaki eriyik akışının sonuna veya kalıp ayırma çizgisine yerleştirilebilir. plastik kalıp0,15 mm derinliğinde ve 6 mm genişliğinde bir döküm yuvasıdır.
Parçaların eğilmesini ve bükülmesini önlemek için TPU kalıp sıcaklığını mümkün olduğunca eşit bir şekilde kontrol etmek gerekir, aşağıda daha önce ürettiğimiz bazı TPU enjeksiyon kalıplama ürünleri bulunmaktadır. TPU veya TPE enjeksiyon kalıplama ürünlerine herhangi bir gereksiniminiz varsa bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
TPU enjeksiyon kalıplama
3 Kalıplama koşulları
Kalıplamanın en önemli koşulu TPU (Termoplastik poliüretan) plastikleştirmenin akışını ve soğumasını etkileyen sıcaklık, basınç ve zamandır. Bu parametreler TPU enjeksiyon kalıplama parçalarının görünümünü ve performansını etkileyecektir. İyi işleme koşulları, beyazdan bej parçalara kadar parçalar elde edebilmelidir.
(1) Sıcaklık
TPU plastik enjeksiyon kalıplama sürecinde kontrol edilecek sıcaklık, namlu sıcaklığı, nozul sıcaklığı ve kalıp sıcaklığını içerir. İlk iki sıcaklık esas olarak TPU'nun plastikleşmesini ve akışını etkiler ve ikincisi TPU enjeksiyon kalıplama parçasının akışını ve soğumasını etkiler.
Namlu sıcaklığı – namlu sıcaklığının seçimi TPU malzemesinin sertliği ile ilgilidir. Yüksek sertliğe sahip TPU'nun erime sıcaklığı yüksektir ve namlunun ucundaki en yüksek sıcaklık da yüksektir. TPU işleme için kullanılan namlunun sıcaklık aralığı 177 ~ 232 ℃'dir. Namlunun sıcaklık dağılımı genellikle haznenin bir tarafından (arka uç) nozüle (ön uç) doğru kademeli olarak artar, böylece TPU sıcaklığının istikrarlı bir şekilde artması ve düzgün plastikleşme amacına ulaşılması sağlanır.
Nozul sıcaklığı – Nozul sıcaklığı genellikle erimiş malzemenin düz nozulda olası tükürüklenmesini önlemek için namlunun maksimum sıcaklığından biraz daha düşüktür. Tükürüklenmeyi önlemek için kendinden kilitli nozul kullanılırsa, nozul sıcaklığı namlunun maksimum sıcaklık aralığında da kontrol edilebilir.
Kalıp sıcaklığı – Kalıp sıcaklığı, TPU ürünlerinin iç performansı ve görünür kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. TPU'nun kristalliğine ve ürünlerin boyutuna bağlıdır. Kalıp sıcaklığı genellikle makine suyu gibi sabit sıcaklıktaki soğutma ortamı tarafından kontrol edilir.
TPU yüksek sertliğe, yüksek kristalliğe ve yüksek kalıp sıcaklığına sahiptir. Örneğin, Texin, sertlik 480A, kalıp sıcaklığı 20-30 ℃; sertlik 591A, kalıp sıcaklığı 30-50 ℃; sertlik 355d, kalıp sıcaklığı 40-65 ℃. TPU ürünlerinin kalıp sıcaklığı genellikle 10-60 ℃'dir. Kalıp sıcaklığı düşüktür, eriyen malzeme çok erken donar ve akış çizgisi üretilir, bu da küresel yapıların büyümesine elverişli değildir, böylece ürünlerin kristalinliği düşüktür ve geç kristalleşme süreci meydana gelir, bu da ürünlerin büzülmesine ve performans değişikliğine neden olur.
Basınç – Enjeksiyon işlemi, plastikleştirme basıncı (geri basınç) ve enjeksiyon basıncını içeren basınçtır. Vida geri çekildiğinde, eriyiğin üstündeki basınç, taşma valfi tarafından düzenlenen geri basınçtır. Geri basıncın artırılması, eriyik sıcaklığını artıracak, plastikleştirme hızını azaltacak, eriyik sıcaklığını ve renk karışımını düzgün hale getirecek ve eriyik gazını boşaltacak, ancak kalıplama döngüsünü uzatacaktır. TPU'nun geri basıncı genellikle 0,3 ~ 4MPa'dır. Enjeksiyon basıncı, vidanın üst kısmı tarafından TPU'ya uygulanan basınçtır. İşlevi, TPU'nun namludan boşluğa akış direncini yenmek, kalıbı erimiş malzemeyle doldurmak ve erimiş malzemeyi sıkıştırmaktır.
TPU'nun akış direnci ve dolum oranı eriyik viskozitesiyle yakından ilişkilidir, eriyik viskozitesi ise TPU sertliği ve eriyik sıcaklığıyla doğrudan ilişkilidir, yani eriyik viskozitesi sadece sıcaklık ve basınçla değil, aynı zamanda TPU sertliği ve deformasyon oranıyla da belirlenir. Kesme oranı ne kadar yüksekse, viskozite o kadar düşük olur; TPU'nun sertliği ne kadar yüksekse, viskozite o kadar yüksek olur.
Farklı sertlikteki (240℃) reçinenin viskozitesi ile kayma hızı arasındaki ilişki. Aynı kayma hızında, viskozite sıcaklığın artmasıyla azalır, ancak yüksek kayma hızında, viskozite düşük kayma hızında olduğu kadar sıcaklıktan etkilenmez. TPU'nun enjeksiyon basıncı genellikle 20 ~ 110MPa'dır. Tutma basıncı enjeksiyon basıncının yaklaşık yarısıdır ve TPU'nun eşit şekilde plastikleştirilmesi için geri basınç 1. 4MPa'nın altında olmalıdır.
Döngü süresi – Enjeksiyon işlemini tamamlamak için gereken çevrim süresine kalıplama çevrim süresi denir. Çevrim süresi, doldurma süresi, tutma süresi, soğutma süresi ve diğer süreleri (açma, kalıptan çıkarma, kapatma vb.) içerir ve bunlar doğrudan işgücü verimliliğini ve ekipman kullanımını etkiler. TPU'nun şekillendirme çevrimi genellikle sertlik, kalınlık ve yapılandırma ile belirlenir. TPU'nun yüksek sertlik çevrimi kısadır, plastik parçanın kalın çevrimi uzundur, plastik parça yapılandırmasının karmaşık çevrimi uzundur ve şekillendirme çevrimi de kalıp sıcaklığıyla ilgilidir. TPU kalıplama çevrimi genellikle 20-60 saniye arasındadır.
Enjeksiyon hızı – Enjeksiyon hızı esas olarak TPU enjeksiyon kalıplama ürünlerinin yapılandırmasına bağlıdır. Kalın uç yüze sahip ürünler daha düşük enjeksiyon hızına ihtiyaç duyarken, ince uç yüze sahip ürünler daha hızlı enjeksiyon hızına ihtiyaç duyar.
Vida hızı – TPU enjeksiyon kalıplama ürünlerinin işlenmesi genellikle düşük bir kesme hızı gerektirir, bu nedenle daha düşük bir vida hızı uygundur. TPU'nun vida hızı genellikle 20-80r/dak'dır, bu nedenle 20-40r/dak olması tercih edilir.
(2) Kapatma tedavisi
Gibi TPU (Termoplastik poliüretan) Yüksek sıcaklıklarda uzun sürede bozulabileceğinden, kapatıldıktan sonra temizlik için PS, PE, akrilik plastik veya ABS kullanılmalıdır; kapatılma 1 saatten fazla sürecekse, ısıtma kapatılmalıdır.
TPU plastik kalıplama
(3) Ürünlerin son işlemi
TPU'nun namluda düzensiz plastikleşmesi veya kalıp boşluğunda farklı soğutma hızları nedeniyle, genellikle düzensiz kristalleşme, yönelim ve büzülme meydana gelir ve bu da ürünlerde iç gerilimin varlığına yol açar; bu, kalın duvarlı ürünlerde veya metal ekleri olan ürünlerde daha belirgindir. İç gerilime sahip ürünlerin mekanik özellikleri genellikle azalır ve ürünlerin yüzeyi çatlar veya hatta deforme olur ve çatlar. Bu sorunları üretimde çözmenin yolu ürünleri tavlamaktır.
Tavlama sıcaklığı TPU enjeksiyon kalıplama ürünlerinin sertliğine bağlıdır. Yüksek sertliğe sahip ürünler daha yüksek tavlama sıcaklıklarına ve daha düşük sertlik sıcaklıklarına sahiptir. Çok yüksek sıcaklıklar ürünlerin eğrilmesine veya deformasyonuna neden olabilir ve çok düşük sıcaklıklar iç gerilimi ortadan kaldıramaz. TPU uzun süre düşük sıcaklıkta tavlanmalı ve daha düşük sertliğe sahip ürünler en iyi performansı elde etmek için birkaç hafta oda sıcaklığında tutulabilir. Sertlik, A85 shore altında 80 ℃× 20 saat ve A85 üzerinde 100 ℃× 20 saat tavlanabilir. Tavlama sıcak hava fırınında yapılabilir, ürünlerin yerel olarak aşırı ısınmamasına ve deforme olmamasına dikkat edin.
Tavlama yalnızca iç gerilimi ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda mekanik özellikleri de iyileştirebilir. TPU iki fazlı bir form olduğundan, TPU sıcak işleme sırasında faz karışımı meydana gelir. TPU enjeksiyon kalıplama ürünü Yüksek viskozitesi ve yavaş faz ayrımı nedeniyle hızla soğutulduğundan, en iyi performansı elde etmek için ayrılıp mikro alan oluşturacak kadar zamana sahip olması gerekir.
(4) Gömme enjeksiyon kalıplama
Montaj ve servis gücü ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, TPU enjeksiyon kalıplama parçaları metal ek parçalarla gömülmesi gerekir. Metal ek parça önce kalıpta önceden belirlenmiş bir konuma yerleştirilir ve ardından tüm ürüne enjekte edilir. Metal ek parça ile TPU arasındaki büyük termal özellik ve büzülme farkı nedeniyle, ek parçalı TPU ürünleri sıkıca bağlanmaz.
Çözüm, metal ek parçasını önceden ısıtmaktır çünkü ön ısıtmadan sonra eriyik içindeki sıcaklık farkı azalır, böylece ek parçası etrafındaki eriyik yavaşça soğutulabilir ve enjeksiyon işlemi sırasında büzülme nispeten düzgün olur ve ek parçası etrafında aşırı iç gerilmeyi önlemek için belirli miktarda sıcak malzeme besleme etkisi meydana gelebilir.
TPU'nun yerleştirilmesi kolaydır ve yerleştirme şekli sınırlı değildir. Yerleştirme yağdan arındırıldıktan sonra 1 dakika boyunca 200-230 ℃'de ısıtılır. Soyulma mukavemeti 5-2 dakikada 6-9 kg / 25 mm'ye ulaşabilir. Daha güçlü bir bağ elde etmek için, ek parça yapıştırıcı ile kaplanabilir, ardından 120 ℃'de ısıtılabilir ve ardından enjekte edilebilir. Ayrıca, kullanılan TPU'nun yağlayıcı içermemesi gerektiğine dikkat edilmelidir.
(5) Geri dönüştürülmüş malzemelerin geri dönüşümü
TPU enjeksiyon kalıplama işleminde ana akış kanalı, şönt kanalı ve niteliksiz ürünler gibi atıklar geri dönüştürülebilir. Deneysel sonuçlara göre, 100% geri dönüştürülmüş malzeme yeni malzeme eklenmeden tam olarak değerlendirilebilir ve mekanik özellikler ciddi şekilde azalmaz.
Ancak fiziksel ve mekanik özelliklerin ve enjeksiyon koşullarının en iyi seviyede tutulabilmesi için geri dönüştürülmüş malzeme oranının 25% ~ 30% olması önerilmektedir. Geri dönüştürülmüş malzemeler ile yeni malzemelerin tip ve özelliklerinin aynı olmasına dikkat edilmelidir.
Kirlenmiş veya tavlanmış geri dönüştürülmüş malzemeler kullanılmamalıdır. Geri dönüştürülmüş malzemeler çok uzun süre saklanmamalıdır. Granül haline getirilip hemen kurutulması daha iyidir. Genellikle geri dönüştürülmüş malzemelerin eriyik viskozitesi düşürülmeli ve şekillendirme koşulları ayarlanmalıdır.
Daha fazlasını kontrol edin TPU enjeksiyon kalıplama bilgi almak veya bizimle iletişime geçmek için.
Turkish 
English 
Italian 
French 
Spanish (Spain) 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Arabic 
Portuguese 
Hungarian 
Czech 
Greek 
Finnish 
Danish 
Japanese 
Korean 
Swedish 
Norwegian 
Romanian 
Spanish (Mexico)