Ticari Kart Çantası

Ticari kart çantası sorunlarınızı güvende tutmak için önemlidir. Kartların, özellikle de nadir bulunanların durumları hızla bozulur ve bu nedenle ekstra özen gerektirir. Parmak izleri, parmak izleri, toz ve nem kolayca çiziklere, kırışıklıklara veya bükülmelere neden olabilir.

Kartlarınız duygusalsa veya koleksiyon parçasıysa, kartların durumunun korunması gerekir. İyi muhafaza edilmiş bir kart değerini korur. Bu durum özellikle eski tip kart vitrinleri için geçerlidir; ne kadar hafif olursa olsun herhangi bir iz kartların değerini düşürecektir.

Ayrıca, iyi bir ticaret kartı çantası ticaret kartı için sadece fiziksel koruma sağlamakla kalmaz. Aynı zamanda gönül rahatlığı da sağlar. Kartlarınızı taşırken veya tekrar kaldırırken zarar görmesinden endişe etmenize gerek kalmayacak.

Ticari Kart Kılıfları Türleri

Penny Sleeves: Temel ve Uygun Fiyatlı

En ucuz olan kart kılıfı türleri penny kılıflardır. Esnek yumuşak plastik malzemeden üretilirler. Bu kılıflar kire, toza ve çok hafif çiziklere karşı koruma sağlar. Ancak bükülme veya fiziksel darbelere karşı yeterli koruma sağlamazlar. İşyerinizde veya evinizde sık kullanmadığınız kartlar için mükemmeldir. Özellikle büyük miktarlardaki kartları saklamak için kuruş kılıflar oldukça kullanışlıdır. Bunlar CVC veya değeri düşük olan kartlar için idealdir. Daha yüksek değerli kartlarda daha iyi bir güvenlik önlemi kullanmanız tavsiye edilebilir. Bunlar kolayca satın alınabilir ve çok pahalı değildir.

En iyi kullanım için: Büyük kutular, standart konteynerler, mümkün olduğunca az dokunun.
Artıları Yaygın, ucuz ve kullanışlı ve kolayca erişilebilir.
Eksiler: Çok az, esnemeye karşı kesinlikle hiçbir bariyer yok.

Üstten Yükleyiciler: Daha Güçlü Koruma

Üstten yükleyiciler, ek koruma sağlayan sert kabuklu taşıma çantalarıdır. Bükülme ve kırışmayı önlerler. Bu kılıflar bir seferde sadece bir kart saklayabilir. En çok daha yüksek güvenlik gerektiren değerli kartlar için uygundurlar. Toploader'lar kartlarınızı korur ve aynı zamanda kartlara kolayca erişmenizi sağlar.

Ancak UV koruması sağlamaz veya neme karşı koruma sağlamaz. Bunlar en çok kartların darbelere karşı korunmasını gerektiren kart uygulamaları için uygundur. Üstten yükleyiciler sert olmalarına rağmen, kartı iklimden korumazlar. Bununla birlikte, uzun süreli depolama sırasında hala UV koruması sorunu vardır. Sonuç olarak, yükleyicilerin ortalama kartlar için en güvenilir kılıf türlerinden biri olduğu söylenebilir.

En iyisi: İyi kartlar, sık temas.
Artıları Dayanıklıdır, bükülme geriliminin üstesinden gelebilir, genellikle kullanılır.
Eksileri: UV'ye karşı koruma yok ve yetersiz çevresel koruma.

Tek Dokunuşla Tutucular: Üstün Güvenlik

Tek dokunuşlu tutucular en üst düzeyde koruma sağlar. Son derece sert, esnek olmayan plastiklerden üretilmişlerdir. Bu kılıflar, söz konusu kartları koruyan bir kilitleme mekanizması özelliğine sahiptir. Ayrıca solma olasılığını azaltmak için UV korumasına sahiptir. Tek dokunuşlu tutucular nem ve tozdan korur ve kartın paslanmamasını sağlar.

Özellikle düşük tirajlı veya pahalı kartlar için uygundur. Aynı zamanda kartı mühürleyerek hijyenden ödün vermeden iyi durumda kalmasını sağlar. Bu kılıflar, bu eserlerin uzun süreli saklanması ve sergilenmesi için en iyisidir. Ancak, mevcut diğer seçeneklere göre daha pahalıdırlar. Biraz daha büyüktürler ve toplanma olasılığı yüksek olan kartlar için en iyi korumayı sağlarlar.

En iyi kullanım alanı: Premium veya özel tebrik kartları ya da aile yadigarı değeri olanlar, uzun yıllar dayanacak kartlar.
Artıları UV'ye karşı en yüksek güvenlik koruması, çok ağır ve uzun ömürlü.
Eksileri: Diğer çantalara göre daha pahalı ve ağır.

Saklama Kutuları: Verimli Toplu Depolama

Saklama kutuları, giysi veya oyuncak gibi çok sayıda eşyanın saklanması için kullanışlıdır. Ortalama bir kutu aynı anda yüzlerce kartı barındırabilir. Taşıma kutuları olarak üretildiklerinden, çoğu kolay düzenleme için bölücülere sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Kartların türlerine, serilerine ya da değerlerine göre ayrılabilmesinin iki yolu vardır. Saklama kutuları, içindeki eşyalara toz ve kir girmesini önlemeye yardımcı olur, ancak kırılmayı önlemek için hiçbir şey yapmaz. Taşıma sırasında korumayı artırmak için kılıf kullanın veya kutuya üstten yükleyin.

Diğer depolama seçeneklerine göre daha ucuzdurlar ve daha az yer kaplarlar. Kartlarınızı temiz ve kolayca geri alınabilir bir şekilde saklamalarına yardımcı olur. Olumlu tarafı, sahip oldukları her bir karta özel ilgi göstermek yerine toplu koruma sağlarlar. Kart dosyaları ve saklama kutuları, değerli olmayan veya nadiren kullanılan kartlar için uygundur.

En iyi kullanım için: Büyük boyutlu dosyalar, biriktirme, istifleme.
Artıları Ucuz, düzenlemesi basit, alanın verimli kullanımı.
Eksileri: Daha ağır koruma, ek kılıf almazsanız pahalı kartlar için uygun değildir.

Ticari Kart Çantasında Aranacak Özellikler

Dayanıklılık: Uzun Ömürlü Koruma

İdeal bir ticaret kartı çantası uzun süre dayanabilmelidir ve bu, bu kılıfların üretiminde gözlemlenen ve değer verilen bir özelliktir. Yaygın kart kılıfı türleri kartlara karşı fiziksel koruma sağlar. Sert plastik gibi doğuştan sert malzemeler, darbeler ve düşme tehlikeleri açısından diğer malzemelerden daha iyidir.

Bu özellikle kartların taşındığı veya standartların altındaki ortamlarda saklandığı durumlarda önemlidir. Sağlam bir kılıf, kartların bükülmemesini, çatlamamasını ve hatta kırılmamasını ve kartlarınızın iyi korunmasını garanti eder. Bu durumda, sık sık kullanılabilecek kadar sağlam kılıflar seçilmelidir. Sert koruyucular rahatlatıcıdır çünkü kartlarınızın güvende olduğunu bilirsiniz.

Boyut: Mükemmel Uyum

Doğru boyutta bir kılıf seçmek odak güvenliği açısından çok önemlidir. Çok küçük bir kılıfta kartlarınız bükülebilir, hatta kırışabilir. Öte yandan, bir kılıf çok büyükse, kartlar hareket edebilir ve bu da çizilebilir veya kılıfın köşesi zarar görebilir. Bu, her zaman kılıfın boyutlarını ölçtüğünüzden ve ardından kartınızın boyutuyla karşılaştırdığınızdan emin olmanız gerektiği anlamına gelir. Kartı hava geçirmez şekilde yerleştirmek için yeterince sıkı olmalıdır. Kartın hareket etmemesi ve yapmaması gereken herhangi bir hareket nedeniyle yıpranmaması için tam oturmalıdır.

Malzeme: Kartlar için Güvenli

Ticari kart kılıfları kılıfın yapımında kullanılan malzemeye bağlı olarak uzun süreli koruma kalitesine sahiptir. Bu cepler tercihen asitsiz plastikten yapılmalıdır. Asitli malzeme kartlara zarar verir ve kartlar zamanla bozulur. Kumaşın sararmasına, rengini kaybetmesine veya pürüzlü bir dış yüzey oluşturmasına neden olabilirler.

Asit içermeyen plastik güvenlidir ve bu nedenle kart kolayca bozulmaz. Daha az invazivdir ve cilde kalıcı zarar vermez. Zarar görmelerini ve kartların zarar görmesini önlemek için kılıflarda ucuz, arşivsel olmayan malzeme kullanmayın.

Normalde bu tip beyzbol kart kılıflarının çoğu şu özelliklerle üretilir akri̇ali̇k enjeksi̇yon kaliplama veya PS enjeksiyon kalıplama işlem.

UV Koruması: Solmaya Karşı Kalkan

Kartları uzun vadeli bir perspektifte korumak için UV ışığından koruma şarttır. Bu özellikle renkleri tahrip edebilen ve solmaya yol açabilen ultraviyole veya UV ışığı için geçerlidir. Bu durum çirkinliğe yol açar ve kartın değerini düşürerek ters etki yaratabilir.

UV koruma kılıfları korkunç etkileri engeller ve bu da kartların renkli ve taze kalmasını sağlar. Kartlarınızı göstermeyi veya güneş ışığına maruz kalacakları yerlerde saklamayı düşünüyorsanız UV ışınlarına karşı koruma zorunlu hale gelir. Bu tür kılıflar kartın gelecekte de yıllarca iyi durumda kalmasını sağlar.

Ticari Kartlar Bir Kutuda Nasıl Saklanır?

Kılıf seçiminde eşit derecede önemli bir diğer faktör de depolama gereksinimleridir. Yanlış kullanım ve hatta uygunsuz depolama nedeniyle bir çantadaki korumanın büyük bir kısmı kaybedilebilir.

Kartlarınızı Temizleyin: Kartlarınızı bir kılıfa koymadan önce temiz olduğundan emin olun. Bir kılıfa yerleştirildiğinde elleriniz kir ve yağ bırakarak kartın yüzeyine zarar verebilir. Kartları kılıflara veya kutulara yerleştirmeden önce mikrofiber bir bezle temizleyin, böylece kartları çizmemiş olursunuz.

Elleçleme: Kartları taşırken veya saklarken, bunu sadece kenarlarından yaptığınızdan emin olun. Parmaklarınızı kartların yüzlerine sürmeyin çünkü bu kartları kirletmek kolaydır ve bu kir kalıcıdır. Eldivenleri yalnızca kartların çok değerli olduğu veya çok fazla kirlenme olasılığının bulunduğu durumlarda giyin.

Çevresel Koşullar: Kartların kolayca yıpranmaması için serin bir yerde, tercihen daha az nemli bir yerde saklayın. Yüksek veya nem seviyeleri, bir kılıf içinde olsalar bile kartların bükülmesine veya eğrilmesine neden olabilir. Tavan arası, bodrum katı veya radyatör yakını gibi yerlere konulmamalıdır. Depolama orta derecede yüksek sıcaklıklarda yapılmalıdır ve düşük nem de tercih edilir.

Koleksiyoncular için Ticari Kart Çantası Neden Önemlidir?

Ticari kart koleksiyonu yapmak sadece kağıt parçalarına sahip olmakla ilgili değildir, büyük parasal değeri olan kağıt parçalarına sahip olmakla ilgilidir. İster koleksiyon için, ister sınırlı sayıda olduğu için, isterse de eski olduğu için satın alınsın, bu tür kartlar hem duygusal hem de parasal anlamda paha biçilmezdir.

Kart Değerinin Korunması: Ana kullanım alanı ticaret kartı kılıfları Bir koleksiyoncu için önemli olan, kartın değerini korumak için bozulmasını engellemektir. İyi bir kart normalde iyi korunmuş olacaktır ve çoğu zaman piyasada rastlanması zor olacaktır. Kelley'in işaret ettiği nokta, uzun vadede koleksiyonu bir varlığa dönüştürür.

Manevi Değerin Korunması: Çoğu koleksiyoncu, kartların saklanmasının yanı sıra manevi değeri nedeniyle de büyük bir tutkuya sahiptir. Çocukluk koleksiyonları, sınırlı sayıdaki baskılar ve çeşitli unutulmaz olaylara ait kartların önemli bir değere sahip olduğu düşünülmektedir. Bu şekilde koruyucu bir kılıf, bu anıların yıllar boyunca güvende olmasını sağlar.

Pazarlanabilirlik: Kartlarınızı gelecekte takas etmeyi planlıyorsanız, durumları kart için alacağınız fiyatı belirleyecektir. Koruyuculara yerleştirilmiş kartları satmak daha kolaydır, çünkü bunlar nane ya da neredeyse nane durumundadır.

Çözüm

A ticaret kartı çantası sadece ticaret kartlarını korumak için bir öğe değil, aynı zamanda kartların daha fazla değeri ve kullanım süresi için en iyi yatırımdır. Birkaç özel kartınız varsa veya çok sayıda karta sahip bir koleksiyoncuysanız, doğru kılıf onları mükemmel durumda saklamanıza yardımcı olacaktır.

Bir kılıf satın almayı düşünenler dayanıklılık, malzeme ve UV koruması gibi hususları göz önünde bulundurmalıdır. Ayrıca, kartlarınızı kullanırken ve saklarken biraz dikkatli olmanız önerilir. Kartlarınız için korumayı asla küçümsemeyin, onlara en iyi bakımı vermek ve değerlerini ve hafızalarını güvenle saklamak istersiniz.

Ticari Kart Kılıfları Hakkında SSS

Q1. Ticari kartlarımı korumanın en iyi yolu nedir?

Kartlarınızı korumak söz konusu olduğunda en iyi kılıf türü, kartlarınızı hem fiziksel hem de çevresel olarak koruyan ikili bir kılıftır. Basit koruma için penny kılıfları, en önemli kartlar için ise üstten yüklemeli veya tek dokunuşlu tutucuları deneyin. Kimyasal içerik nedeniyle bozulmayı önlemek için kılıfların asitsiz malzemelerden yapıldığından emin olun. Ayrıca, ürünlerin güneşten solmasını önlemeye yardımcı olmak için UV koruyucu kılıflar gibi tasarımlara da bakılmalıdır.

Q2. Kartlarımın depoda hasar görmesini nasıl önleyebilirim?

Bir diğer önlem olarak, kartların kaymasına veya bükülmesine neden olacak dayanıksız kılıflar kullanmaktan kaçının. Toplu depolama üstten yüklemeli veya bölmeli saklama kutularında olmalıdır. Kartlarınızı uygun ortamda saklayın, bu nedenle güneş ışığı altında bırakmayın veya neme maruz bırakmayın. Uzun süreli saklama için asitsiz kutular ve UV ışınlarından koruyan kılıflar kullanmak daha iyidir.

Q3. Ticari kartlarım için UV-koruyucu kılıflar gerekli mi?

Şirketler UV'yi tavsiye ediyor koruyucu kılıflar Kartları sergilemeyi veya doğrudan güneş ışığına maruz kalan alanlarda saklamayı düşünüyorsanız. Güneş ışığı kartlarınızın renklerini de soldurabilir ve böylece değerlerini düşürebilir. UV koruyucu kılıflar da kartın ilerleyen yıllarda solmasını ve yıpranmasını önledikleri için karta fayda sağlar.

Q4. Nadir veya değerli kartlar için en iyi kılıf türü hangisidir?

Kartların özel, sınırlı veya pahalı olduğu durumlarda, tek dokunuşlu tutucular tercih edilen çözümdür. Fiziksel şok, toz ve neme karşı mümkün olan maksimum korumayı sağlarlar. Bu kılıflar ayrıca UV koruması sağlar ve kartlar mükemmel durumdayken mühürlenir. Güvenli ancak kolay erişilebilir bir karta sahip olmak istiyorsanız, üstten yükleyiciler de bir başka harika türdür.

Q5. Tüm kart türleri için normal plastik kılıfları kullanabilir miyim?

Penny tutucular gibi normal plastik tutucular, nakit değeri az olan veya hiç olmayan kartlar veya nadiren karşılaşacağınız kartlar için iyidir. Daha yüksek değerli veya özel ilgi alanlarına yönelik kartlar için üstten yüklemeli veya çıtçıtlı kılıflar gibi sert kılıflar kullanılmalıdır. Bunlar daha iyi koruma sağlar ve bükülmeye, kırışmaya veya herhangi bir kullanım hasarına izin vermez.

05/12/2024/0 Yorumlar/tarafından yönetici

Akrilik Plastik Nelerde Kullanılır

Akriliğin üretim sektörlerinde nasıl kullanıldığını bilmek ister misiniz? Çoğu insan bu harika malzemeye dikkat etmiyor ve ne kadar çok yönlü olduğundan habersiz. Birçok sektörde günlük ürünleri karmaşık ve yaratıcı ürünlere dönüştürmek için kullanılır. Hafif, güçlü ve şeffaf olan bu malzemenin hayatınızı ve her gün etkileşimde bulunduğunuz ürünleri nasıl iyileştirebileceğini öğrenin.

Akrilik plastik, tabelalar, otomotiv parçaları, aydınlatma akrilik ürünleri ve tıbbi akrilik ürünler gibi hem dekoratif hem de işlevsel ürünlerde kullanım alanı bulur. Şeffaftır, UV ışınlarına dayanıklıdır ve imalatı kolaydır, bu nedenle hem pratik hem de kozmetik uygulamalar için mükemmeldir. Akriliğin çok yönlülüğünü öğrenmek, günümüz üretim ve tasarımındaki öneminin farkına varmanızı sağlayabilir.

Daha fazla okudukça ve bu plastik türünü daha iyi tanıdıkça akrilik plastiğin çizilmez olup olmadığı gibi daha fazla kullanım alanını ve faydasını keşfedeceksiniz. Bu eşsiz malzemenin hala endüstrileri nasıl etkilediğini ve hayatlarımızı nasıl zenginleştirdiğini öğrenmek için bize katılın.

akrilik enjeksiyon kalıplama — sdr_vivid

Akrilik Plastik Neden Bu Kadar Sık Kullanılıyor?

Pleksiglas veya Lucite marka isimleriyle birçok kişinin aşina olduğu akrilik plastik, polimetil metakrilat (PMMA) grubuna ait yapay bir malzemedir. Malzemenin bazı özellikleri, onu çeşitli alanlarda kullanım için arzu edilir kılmaktadır. İşte akriliğin avantajlarının ve neden bu kadar yaygın kullanıldığının ayrıntılı bir dökümü:

1. Optik Netlik

Yüksek Şeffaflık: Akrilik, 92%'yi aşan rakamların oldukça yaygın olduğu mükemmel ışık geçirgenliği özelliklerine sahiptir. Bu da onu vitrinler ve koruyucu kılıflar gibi görünürlüğün önemli olduğu yerlerde kullanım için ideal kılar.
Düşük Bozulma: Akrilik, diğer bazı plastikler gibi görüşü bozmaz, bu da onu lensler ve ekranlar gibi öğeler için ideal hale getirir.

2. Hafif ağırlık

Kullanım Kolaylığı: Camın yaklaşık yarısı ağırlığındadır, bu da onu nakliye, sabitleme ve mobilya, kapı, pencere ve büyük tabelalar gibi farklı uygulamalarda kullanım için uygun hale getirir.
Tasarım Esnekliği: Bu özellik, bu tür bir inşaatın yardımıyla geliştirilen yapıların kurulumunun ve yönetiminin daha kolay olduğu anlamına gelir.

3. Darbe Direnci

Kırılmaz: Akrilikte camda olduğundan çok daha yüksek bir darbe mukavemeti vardır; bu, akriliğin çok sert bir darbe alabileceği ve parçalanmayacağı anlamına gelir. Bu da onu koruyucu kalkanlar ve güvenlik gözlükleri gibi koruma alanlarında kullanım için uygun hale getirir.
Dayanıklılık: Sertliği nedeniyle kaba kullanıma ve elverişsiz ortamlara karşı diğer malzemelerin çoğundan daha dayanıklıdır.

4. Hava Koşullarına Dayanıklılık

UV Stabilitesi: Akrilik UV ışınlarına dayanıklıdır ve diğer plastiklerde olduğu gibi UV ışınlarından zarar görmez veya sararmaz. Bu da onu binanın tabelalar ve çatı ışıkları gibi hava koşullarına maruz kalan alanlarında kullanım için ideal hale getirir.
Nem Dayanımı: Yüzey şişmez ve yağmur veya nemden zarar görmez, bu da onu dış mekan uygulamaları için uygun hale getirir.

5. Uygulamalar

Kalıplama ve İmalat: Akrilik, kesilebildiği, delinebildiği ve farklı şekillerde yapılabildiği için çok yönlüdür. Bu çok yönlülük, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır:
Tabela: Şeffaf ve renkli akrilik, ışıklı tabela ve ekranlarda kullanılır.
Akrilik Ekranlar: Akrilik, şeffaflığı ve çok yönlülüğü nedeniyle perakendecilerin vitrinlerinde ve standlarında oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır.
Otomotiv ve Havacılık: Akrilik, mukavemet/ağırlık oranı nedeniyle pencereler, ışık kapakları ve gösterge panelleri için kullanılır.
Ev Dekorasyonu: Mobilya ve aydınlatma armatürleri ve dekoratif paneller, malzemenin güzelliği ve birçok renkte bulunabilmesi nedeniyle akrilikten yapılmıştır.

6. Maliyet-Etkinlik

Uzun Vadeli Değer: Bununla birlikte, akrilik diğer plastiklerin çoğundan daha pahalı olabilir ve başlangıçta biraz daha pahalı olmasının nedeni budur, ancak uzun vadeli maliyet diğer plastiklerden daha azdır.
Azaltılmış Değiştirme Maliyetleri: Bu aynı zamanda, diğer muadilleri gibi sık sık değiştirme veya onarım gerektirmeyeceği anlamına gelen bir darbe direnci de uygular.

7. Bakım Kolaylığı

Temizlik: Akrilik yüzeylerin temizlenmesi nispeten basittir, çünkü bu yüzeylerin sadece bir bez ve yumuşak sabunla nazikçe silinmesi gerekir. İyi bakılırsa, en kaliteli malzeme türünde bile cam kadar kolay çizilmezler.
Parlatma: Normalde çizikleri ovarak gidermek ve böylece malzemeyi değiştirmek zorunda kalmadan tekrar berrak hale getirmek mümkündür.

8. Estetik Çekicilik

Renk ve Yüzey Çeşitliliği: Akrilik, çok çeşitli renklerde, yüzeylerde ve yüzeylerde satın alınabilmesi açısından çok yönlüdür. Berrak, renksiz veya bulutlu ve renkli olabilir ve birçok tonda üretilebilir.
Modern Görünüm: İnce profili ve çeşitli tasarım şekillerinde uygulanabilirliği nedeniyle modern tasarımda sıklıkla kullanılır.

Akrilik Plastik Nedir? Nasıl Yapılır?

Akrilik ayrıca polimetil metakrilat- PMMA plastik olarak da adlandırılır. Çeşitli kimyasal işlemlerle üretilir. İşte akriliğin nasıl üretildiğinin daha basit bir dökümü:

İşlenmemiş içerikler

Akrilik baz, berrak bir sıvı formunda olan metil metakrilattır (MMA). Bu bir sıvıdır ve akrilik yapım sürecinde bazı başlatıcılar eklendiğinde, bunlar MMA'yı katılaştıran bir reaksiyon meydana getirmeye yardımcı olan kimyasallardır.

Polimerizasyon Prosesi

Akrilik yapmanın temel adımına polimerizasyon denir. Bu birkaç yöntem içerir:

Dökme Polimerizasyon: Bu yöntemde MMA başlatıcı ile karıştırılır ve ısıtılır. Sıcaklık arttığında, bir başlatıcı MMA'nın birbiriyle bağlanmasına ve uzun PMMA zincirleri oluşturmasına neden olur.
Süspansiyon Polimerizasyonu: Burada MMA su içinde emülsifiye edilir ve polimerize edilir. Bu, piyasadaki en iyi son ürünü elde etmek için daha fazla işlenebilen küçük akrilik boncuklar oluşturur.
Emülsiyon Polimerizasyonu: Bu yöntemde, MMA yüzey aktif maddelerin varlığında suda çözündürülecek ve oluşan karışım stabil olacaktır. Bu polimerizasyon, PMMA'nın ince partiküllerini oluşturmak için bu emülsiyonda gerçekleşir Polimerin bireysel partikülleri nanopartiküllerdir.

Akrilik Levhaların Şekillendirilmesi

Polimerizasyondan sonra PMMA farklı şekillerde oluşturulabilir:

Döküm: Kalın katmanlar için sıvı bir PMMA kullanılır ve malzeme katılaştığı kalıplara dökülür. Ayrıca diğer yöntemlere kıyasla daha düzgün ve kaliteli kağıtlar üretir.
Ekstrüzyon: Sürekli tabakalar veya diğer şekiller için PMMA ısıtılır ve ardından tabakaları veya tüpleri oluşturmak için bir kalıptan geçirilir.
İşlem Sonrası: Oluşturulan akrilik levhaların testere veya lazer gibi aletler kullanılarak farklı boyutlarda kesilmesi ve farklı şekillere sokulması önerilmektedir. Ayrıca netlik kazandırmak ve lekeleri ortadan kaldırmak için yeniden şekillendirilebilirler. Ayrıca, akriliğe üretim sırasında veya daha sonraki bir aşamada renk vermek de mümkündür.

Piyasada Bulunan Yaygın Akrilik Türleri

Akrilik veya polimetil metakrilat (PMMA), her biri belirli durumlarda kullanılan ve farklı özelliklere sahip çeşitli form ve tiplerde satın alınabilir. İşte akrilik için farklı malzeme seçeneklerinin ayrıntılı bir incelemesi:

1. Şeffaf Akrilik

En bilinen tür, kendi sınıfında en yüksek şeffaflığa ve ışık geçirgenliğine sahip olan şeffaf akriliktir. Görünür ışığı 92%'ye kadar iletir, bu nedenle görüşün önemli bir rol oynadığı yerlerde cam yerine kullanılabilir. Şeffaf akrilik nispeten hafiftir ve darbelere dayanabilir, bu da onu vitrinlerde, akvaryumlarda, ışık kuyularında ve pencerelerde kullanım için uygun hale getirir. Cilalanması nispeten kolaydır ve bu da onu hem işlevsel hem de süs malzemesi olarak kullanım için ideal kılar. şeffaf akri̇li̇k kutular PMMA tarafından yapılmıştır.

2. Renkli Akrilik

Şeffaf renkli akrilik tam bir renk yelpazesinde mevcuttur ve sonuç olarak tasarım için fikir sayısı neredeyse sınırsızdır. Tasarıma ve amaca bağlı olarak şeffaf veya buzlu olabilir. Bu tür akrilik, tabela uygulamalarında ve dekoratif ve mimari uygulamalarda yaygındır. Bu önemlidir, çünkü renkli akrilik sadece estetik bir katkı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda renkli işaretler kullanarak bilgi aktarma veya uygun bir ışık arka planı oluşturma aracı olarak da kullanılabilir. Renkler malzemenin içine veya sadece yüzeyine dahil edilerek farklı yerlerde kullanıma uygun hale getirilebilir.

3. Buzlu Akrilik

Buzlu akrilik, bir alana gizlilik sağlayan ancak iletilen ışığı kullanan buzlu bir görünüme sahip parlak olmayan bir yüzeye sahiptir. Bu da onu ofis bölücüleri veya bölmeleri, duş kabinleri ve süs bölücü panelleri gibi kullanımlar için ideal hale getirir. Buzlu akrilik, parlamayı en aza indirmeye yardımcı olabilir ve alanları daha rahat ve aynı zamanda daha az aşırı maruz kalabilir hale getirebilir. Dokusu da estetik olabilir ve iç mekanların görünümünü iyileştirebilir. Ayrıca işaretler için parlayan efektler sağlamak ve bir sanat eseri veya dekorasyon olarak arkadan aydınlatılabilir.

4. Aynalı Akrilik

Aynalı akrilik gümüşlü bir arka yüzeye sahiptir ve farklı kalınlıklarda olabilir; cam aynalara kıyasla hafif bir malzeme olduğu için iyi bir malzemedir. Dekoratif amaçlarla, örneğin duvar kaplamalarında, vitrin raflarında ve diğer sanat eserlerinde kullanılması yaygındır. Aynalı akrilik, cam aynalara kıyasla hafiftir; bu nedenle kullanımı ve montajı daha kolaydır ve hem pratik hem de dekoratif amaçlar için uygun bir yansıtıcı yüzeye sahiptir. Bu da onu kırılmaya karşı dayanıklı hale getirerek özellikle ortak alanlarda veya çocukların sıkça bulunduğu alanlarda kullanım için ek bir avantaj sağlar.

5. UV Dirençli Akrilik

UV ışınlarına dayanıklı akrilik, aksi takdirde malzemenin renginin sarıya dönüşmesine ve bozulmasına neden olacak UV ışığına etkili bir şekilde direnebilecek şekilde geliştirilmiştir. Bu tür tabelalar, ışıklar, sera kullanımı ve türün güneş ışığına maruz kaldığı diğer alanlar gibi kullanımlar için uygundur. UV dirençli akrilik solmaz veya bulutlanmaz, böylece paneller net, renkli kalır ve zorlu hava ve iklim koşullarından korunur. Bu özellik, ekipmanın sık sık değiştirilmesinin beklenmediği projeler için büyük önem taşır.

6. Darbe Modifiye Akrilik

Darbe modifiyeli akrilik, darbe direncini artırmak için daha da modifiye edilmiştir. Bu varyasyon, ürünün ekstra korumaya ihtiyaç duyduğu durumlarda oldukça kullanışlıdır, örneğin; koruyucu gözlükler, kalkanlar, giysiler ve aksesuarlar. Bu malzemenin modifikasyon süreci, malzemenin optik şeffaflığını sağlam tutarken malzemenin tokluğunu artıran darbe direnci ajanlarının dahil edilmesini içerir. Bu tür akrilik, yüksek darbenin olası olduğu yerlerde yüksek popülerlik kazanmıştır, bu nedenle normal akrilikten daha güvenlidir.

7. Dokulu Akrilik

Dokulu akrilik yüzey desenlerine sahiptir ve bu desenler kullanışlılığın yanı sıra görünüm için de olabilir. Dokular yansımayı en aza indirebilir, sürtünmeyi artırabilir veya sadece görünümü daha çekici hale getirebilir. Bu tür akrilik esas olarak mimari uygulamalarda, tabelalarda ve mobilyalarda kullanılır. Bu nedenle dokulu yüzeyler ışığı dağıtmak ve ilginç bir tasarım çözümü oluşturmak için yararlı olabilir. Kumaş yüzeyinde iç içe geçmiş dalga desenleri veya geometrik şekiller dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli desenler kullanırsak, malzemenin farklı görsellerini ve hislerini elde ederiz.

8. Döküm ve Ekstrüde Akrilik

Dökme Akrilik: Bu türlerden biri, daha kalın tabakalar üreten ancak en iyi netliğe sahip olan kalıplara sıvı akrilik dökülerek yapılır. Bu tür akrilik, berraklığı ve ince ayrıntıları tutma kabiliyeti nedeniyle esas olarak akvaryumlar, optik olarak net uygulamalar ve güzel sanatlar uygulamaları dahil olmak üzere yüksek kaliteli uygulamalarda uygulanır. Döküm işlemi ayrıca, belirli uygulamalar için tasarım yaparken yararlı olan çok çeşitli kalınlıklara izin verir.
Ekstrüde Akrilik: Ekstrüde akrilik, akriliğin ısıtılması ve ardından levhalar, çubuklar veya tüpler elde etmek için bir kalıptan geçirilmesiyle oluşturulur. Dökme akrilikten daha ucuzdur ve işaret boşlukları, aydınlatma armatürleri, koruyucu kapaklar vb. ürünler için kullanılır. Dökme akrilikle karşılaştırıldığında ekstrüde akrilik biraz daha az netliğe ancak son derece iyi optik kaliteye sahiptir. Ürünün büyük miktarlarda üretilmesi nispeten daha kolaydır; bu nedenle diğer ürünlere kıyasla daha ucuzdur.

12 Akrilik Plastiğin Tipik Kullanım Alanları

İşte 12 tipik kullanım şekli akri̇li̇k plasti̇k malzemeler;

1. Tabela

Akrilik, iyi optik özellikleri ve mekanik dayanıklılığı nedeniyle tabelalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bina projesinin yapısal ihtiyacına bağlı olarak 1/8 inç ile 1 inç arasında değişen kalınlıklarda yapılabilir. Akrilik tabelaların kullanımı lazer kesim veya CNC işleme yoluyla yapılabilir, bu da tasarımların ayrıntılı ve eşit ölçülerde olmasını mümkün kılar. Malzemenin camdan 17 kat daha fazla olan darbe direnci, yoğun trafiğin olduğu alanlarda kırılmayı en aza indirir. Ayrıca, UV ışınlarına maruz kaldığında sararmayacak şekilde işlenebilmesi de onu dış mekan kullanımı için ideal kılıyor.

2. Teşhir Dolapları

Perakende bağlamında, akri̇li̇k vitri̇nler aynı anda hem bariyer hem de vitrin işlevi görür. Malzeme çeşitli form ve şekillerde ısıyla şekillendirilebilir ve zayıf nokta olarak işlev gören ek yerleri veya dikişleri olmayan tasarımlar yapılabilir. Çoğu vitrin, içeriğin boyutuna ve ağırlığına bağlı olarak 3/16 inç ile 1 inç arasında değişen kalınlıkta inşa edilir. Akrilik, cama kıyasla oldukça düşük bir ağırlığa sahiptir - yaklaşık yarı ağırlıktadır - kurulumu ve çalışmayı kolaylaştırır; şeffaflığı da en iyi ürün gösterimini sağlar. Akriliği ideal kılan, yüzey kaplamalarıyla daha da geliştirilebilen çizilmeye karşı doğal bir direnç özelliğine sahip olmasıdır ve bu, vitrinlerin görünümünü yıllar boyunca korumak için önemlidir.

3. Akvaryumlar

Temperli akrilik, sert ve şeffaf olduğu için akvaryum yapımında kullanılır. Akvaryumlar için akrilik levhalar ¼ inç kalınlığa kadar üretilebilir ve bu, basınç farkı nedeniyle camda meydana gelebilecek çatlama veya eğilme tehlikesi olmadan büyük tanklar oluşturmayı mümkün kılar. Akrilik malzemenin kalıplama yetenekleri sayesinde, suyun türbülansını en aza indiren ve görüş açılarını optimize eden sürekli kavisli desenler üretmek mümkündür. Ayrıca, akrilik ısıya karşı camdan daha az iletkendir, yani iyi yalıtım sağlar ve suyu ısıtma maliyetini en aza indirmeye yardımcı olur.

4. Otomotiv Bileşenleri

Otomotiv endüstrisinde akrilik, far camları ve gösterge panelleri gibi parçalarda kullanılır. Enjeksiyon kalıplama malzemesi, aerodinamiği ve ürünün görünümünü iyileştiren alt kesimleri mümkün kılar. Birçok mercek akrilik malzemeden yapılmış olabilir ve bu nedenle farklı aydınlatma koşullarında aktarımı artırmak için çizilmez ve yansıma önleyici filmlerle kaplanabilir. Polimer matrisine eklenen UV inhibitörleri, özellikle dış kısımlarda kullanıldığında malzemenin bir süre sonra sararmasını ve opaklaşmasını önleme işlevine sahiptir.

Örneğin otomotiv lambaları tarafından üretilen akrilik enjeksiyon kalıplama teknoloji.

5. Aydınlatma Çözümleri

Akrilik aynı zamanda esnektir ve bu nedenle aydınlatmada difüzör veya lens kalkanı olarak kullanılır. Malzeme, gerekli ışık difüzyon özelliklerini sağlayan farklı yüzey pürüzlülüğü ile tasarlanabilir. Örneğin, pürüzlü bir dokunun ışığı kumlama ile yapılan nispeten cilalı bir yüzeyden daha iyi yansıtması muhtemeldir. Yaklaşık 1,49'luk kırılma indeksi sayesinde akrilik ışığı iyi bir şekilde kontrol edebilir ve LED ve geleneksel aydınlatma için kullanılabilir. Ayrıca, akrilik malzemenin 80°C'ye kadar yüksek sıcaklıklara dayanabildiğine dikkat etmek önemlidir, bu da yüksek ısı koşullarında iyi bir performans yaratır.

6. Mobilya Tasarımı

Mobilya tasarımcıları, malzemeyi mekanik özelliklerinin yanı sıra süsleme değeri için de takdir etmektedir. Malzeme ayrıca farklı şekil ve formlarda bükülebilir ve bilgisayarlı sayısal kontrol makinesi veya lazer kesici kullanılarak kesilebilir. Mukavemet/ağırlık oranı, sağlam ve aynı zamanda düşük ağırlığa sahip güzel tasarımlara olanak tanır. Akrilik mobilyalar ayrıca ek vernikle işlenebilir, böylece mobilyalar çizilmeye veya kimyasal etkilere karşı dayanıklı hale gelir ve böylece evler ve ofisler için kullanılabilir.

7. Koruyucu Bariyerler

Akrilik, restoranlar, ofisler ve sağlık merkezlerindeki koruyucu muhafazalara yaygın olarak uygulanır. Malzeme aynı zamanda görünürlüğü garanti eder ve partiküllerin ve damlacıkların bulaşmasını önlemeye yardımcı olacak fiziksel bir bariyer sunar. 1/8 inç ila 1 inç arasında değişebilen kalınlık için özelleştirme yeteneği, belirli güvenlik hususlarını sağlayan bariyerlere sahip olmanın mümkün olduğu anlamına gelir. Bu özellik, akriliği özellikle trafiğin yoğun olduğu alanlarda temizlik için ideal hale getirir, çünkü kolayca temizlenebilir ve dezenfekte edilebilir.

8. Optik Uygulamalar

Özellikleri nedeniyle gözlük camları, kamera lensleri ve aletler gibi birçok optik ürünün imalatında kullanılır. Üretim süreci bazen yüksek kaliteli optik parçalar üretmek için hassas kalıplamayı içerir. Akrilik malzemeden üretilirler ve bu lensler yansıma oluşumunu ortadan kaldırmak ve çizilme olasılığını en aza indirmek için kaplanabilir. Cama kıyasla malzemenin hafifliği, giyilebilir optik uygulamalarında kullanıcı açısından da avantajlıdır.

9. Tıbbi Cihazlar

Tıp endüstrisinde kullanıldığında, akrilik biyouyumlu olduğu ve kolayca sterilize edilebildiği için çeşitli cihazlar için kullanılır. Bu, içeriğin görselleştirilmesini kolaylaştırır; örneğin cerrahi aletler ve koruyucu gözlükler için tepsi kurulumunda çok önemli bir faktördür. Akrilik, güvenlik ve etkinliği garanti etmek için ISO 13485'i karşılayan tıbbi standartlara göre üretilebilir. Ayrıca, düşük nem emme oranına sahiptir, böylece malzemeyi tıbbi tesislerde stabil hale getirir.

10. Oyuncaklar ve Eğitim Ürünleri

Akrilik, aşağıdakilerin üretiminde daha sık kullanılır plastik kalıplama oyuncakları Toksik olmaması ve aşınma direnci nedeniyle eğitim ürünlerinde kullanılır. Oyunun cazibesini artıran ayrıntılı formlara dönüştürülebilir ve toksik olmadığı için çocukların kullanımına uygundur. Ayrıca farklı renk ve dokulara sahip olduğundan benzersiz ve bilgilendirici tasarımlar oluşturmayı kolaylaştırır. Malzeme açısından bakıldığında darbeye dayanıklıdır ve oyuncaklar yoğun olarak kullanılsalar bile kırılmazlar.

11. Pencereler ve Işıklıklar

Akrilik, camdan daha hafif olduğu ve cama göre daha iyi ısıya dayanıklılık özelliklerine sahip olduğu için pencere ve çatı pencerelerinde kullanılır. Malzeme oldukça büyük kalınlıklara ulaşabilir ve büyük tasarımlara izin vermek için optik olarak oldukça net kalabilir. UV radyasyonuna karşı dayanıklıdır, bu da malzemenin zamanla çatlamasını veya sararmasını ve bozulmasını önlemeye yardımcı olacaktır. Ayrıca, akrilik termal performansını koruyabildiğinden, yapıların ısıtılması ve soğutulması için enerji tasarrufunda faydalıdır.

12. Sanatsal Ortamlar

Bir diğer faydalı malzeme de iyi işlenebilirliğe sahip olduğu için farklı çalışmalarda tercih edilen akriliktir. Akrilik levhalar sanatçılar tarafından kesilebilir, delinebilir ve bir heykel veya enstalasyon sanat eseri yapmak için yapıştırılabilir. Malzeme şeffaf, buzlu ve renkli olarak üretilebilir ve böylece yaratım sürecinde çok yönlülük sağlar. Nispeten düşük yoğunluğu nedeniyle, büyük ölçekli enstalasyonlar Akrilik ile kolayca oluşturulabilir ve dayanıklılığı, sanat eserinin elementlere maruz kalabileceği anlamına gelir.

Çözüm

Bu makale aşağıdakilerin çeşitli kullanımlarını özetlemektedir akrilik çok fazladır ve hemen hemen her alanda benimsenmiştir. Mekanik, optik ve termal özellikleri ve yeni üretim teknolojileri sayesinde reklam ve teşhirden otomotiv ve tıbbi uygulamalara kadar birçok alanda ideal bir kullanım alanı bulmaktadır. Akriliğin özelliklerine ve kullanım alanlarına bakıldığında, günümüzün tasarım, koruma ve pratiklik alanlarında önemli bir yere sahip olduğu görülmektedir.

06/11/2024/0 Yorumlar/tarafından yönetici

akrilik enjeksiyon kalıplama, akrilik kutu

Akrilik enjeksiyon kalıplama

Yüksek Kaliteli Akrilik Enjeksiyon Kalıplama Nasıl Elde Edilir?

Kullanırken minimum büzülme kusurlarıyla yüksek parlaklıkta bir yüzeye ulaşmak önemlidir. akrilik enjeksiyon kalıplama Enjeksiyon kalıplı ürünleriniz için. Akrilik enjeksiyon kalıplama parçaları yaptığınızda, akrilik kalıplamanın kalitesini tanımlayan bazı basit noktalar şunlar olacaktır: tamamen berrak, yüksek parlaklıkta bir yüzey, minimum çekme kusurları, yüksek hassasiyetli boyutlar (gerekirse), kırılma izi olmaması, vb.

Bu blog, akrilik kalıplama doğruluğunu iyileştirmenin yollarını tartışmayı amaçlamaktadır. Başarı için stratejileri, önerileri ve tavsiyeleri öğrenin. Sıcaklık düzenlemesini, basınç seviyelerini ve diğer özellikleri belirliyoruz. Akrilik kalıplamada hassasiyet yoluna hoş geldiniz.

Akrilik Enjeksiyon Kalıplama Nedir?

Akrilik enjeksiyon kalıplama veya PMMA enjeksiyonu kalıplama, yaklaşık 150 MPa'lık (normalde 100 ila 170 MPa arasında) yüksek bir basınç kullanılarak kalıp boşluğuna enjekte edilecek akrilik reçinenin eritilmesi üretim sürecidir. İşlem, 220 ila 260 derece arasında namlu sıcaklıklarını içerir. Erime akış indeksi (MFI), viskoziteyi kontrol etmek için önemlidir.

Yapmak için yüksek berraklıkta akrilik kalıplama parçaları, vida, nozul ve sıkıştırma ünitesi kalıplama makinesinin kritik parçaları olarak adlandırılabilir. Döngü süreleri PMMA'ya bağlı olarak 30 saniyeden 300 saniyeye kadar değişebilir enjeksiyon kalıplama duvar kalınlığı.

Boyutsal kararlılık, parçaların soğutulduğu hızın sıkı bir şekilde düzenlenmesiyle elde edilir. Kalıp sıcaklık kontrol cihazları soğutma sürecini kontrol eder. Enjeksiyon hızı ayrıca nihai ürünün yüzey kalitesini de etkiler.

Enjeksiyon Kalıplama İçin Akrilik Malzeme Nasıl Hazırlanır?

Akrilik kalıplama kolay bir işlem değildir çünkü genellikle akrilik kalıp parçalarına ihtiyaç duyduğunuzda yüksek şeffaflıkta veya yarı şeffaf parçalara ihtiyaç duyarsınız. Bu durumda, akrilik kalıplanmış parçanın içinden dışına kadar herhangi bir sorun yaşamanıza izin verilmez. Aşağıda akrilik kalıplanmış parçalar yapmak için temel adımlar verilmiştir:

Malzeme Seçimi

Bu nedenle, doğru akrilik sınıfını seçmek önemlidir. enjeksiyon kalıplama malzemeleri. Şeffaflık, dayanıklılık ve ısı direnci önemlidir. Sonuç olarak, eriyik akış indeksi (MFI) kalıplama işlemine karşılık gelmelidir. İyi optik özelliklere sahip PMMA kullanın.

Darbe değiştiricilerin tokluk üzerindeki rolünü tartışın. Ayrıca, renklendiricilerin karıştırma aşamasında dahil edilebileceğini belirtmek önemlidir. Ayrıca akrilik reçinenin uygulama gereksinimlerini karşılamak da önemlidir.

Kurutma Teknikleri

PAAM kalıplama işlemi sırasında akrilik reçinenin doğru şekilde kurutulması kusurları azaltır. Nem gidermedeki etkililikleri nedeniyle kurutucu kurutucular kullanılmalıdır.

Kurutma sıcaklıkları 60 ila 90 derece arasında değişir ve minimum 3 saatlik kurutma süresi vardır. Kurutma haznesinde sabit hava sirkülasyonu olduğundan emin olun. Nem seviyesini bir higrometre ile ölçün.

Hidrolizi önlemek için tüm yüzeylerin eşit şekilde kurutulduğundan emin olunmalıdır. Kurutma işlemi normalde iki ila dört saat sürer ve kurutma haznesini temizlediğinizden ve akrilik malzemelerle başka hiçbir malzeme türünü karıştırmadığınızdan emin olun.

Tutarlılık

Akrilik enjeksiyon kalıplamada tutarlı olmak önemlidir. Toplam eriyik viskozitesi kaliteli akrilik kalıplama parçaları için kritik öneme sahiptir. Enjeksiyon ünitesinin sık sık kalibre edildiğinden emin olun. Namluların içindeki sıcaklıkları kontrol edin ve gerekli ayarlamaları yapın. Vida hızının malzeme akışını etkilediği bulunmuştur.

Eğilmeyi en aza indirmek için tutarlı soğutma sürelerini koruyun. Kalıpların aşınma ve yıpranma belirtileri açısından sık sık kontrol edildiğinden emin olun.

Şeffaf akrilik enjeksiyon kalıplama parçaları kalıplıyorsanız, enjeksiyon ünitesini ve namluyu temizlemek çok önemli olacaktır. Namluda başka bir malzeme kaybı olmadığından emin olun; aksi takdirde, akrilik kalıplanmış parçalarda bazı siyah noktalar veya akış izleri olacaktır. Bu nedenle, özellikle şeffaf kalıplanmış parçalar için yapılmış özel bir enjeksiyon kalıplama makinesi vardır. Çünkü namluyu temizlemek belki bir güne mal olacak ve çok fazla malzeme israfına yol açacaktır.

Katkı maddeleri

Akrilik enjeksiyon kalıplamada katkı maddelerinin kullanımı performansını artırır. UV dengeleyiciler güneş ışığının olumsuz etkilerini önler. Plastikleştiriciler esnekliği artırır. Alev geciktiricileri en çok ihtiyaç duyulacakları yerlere, yani güvenlik açısından kritik uygulamalara uygulayın.

Statik yükleri en aza indirmek için anti-statik maddeler kullanılır. Katkı maddelerini eklerken, bunların sistem boyunca iyi dağıldığından emin olun. Son karışımı gerekli özellikler açısından kontrol edin.

Homojenlik

Akrilik enjeksiyon kalıplamada malzemenin homojenliği çok önemlidir. Reçineyi ve katkı maddelerini eşit şekilde yayın. Hazneye beslenen malzemenin iyice karıştırıldığından emin olun.

Ürünü karıştırırken yüksek kesmeli bir vida kullandığınızdan emin olun. Partiler arasındaki farklılıkları arayın. Eriyik sıcaklığını sabitleyin. Bu, son parçalarda daha az kusurla karşılaşılmasını sağlar.

Akrilik Enjeksiyon Kalıplamada Önemli Parametreler Nelerdir?

Temel olarak, akrilik kalıpla çalışırken, her küçük ayrıntı akrilik kalıplanmış parçanın kalitesini etkileyecektir. Çoğu kalıplama şirketinin akrilik parçaların enjeksiyon kalıplamasında profesyonel olmamasının nedeni budur, çünkü yüksek kaliteli akrilik enjeksiyon kalıplama parçaları yapmak için çok sayıda ekstra özel ekipmana ihtiyaç vardır. Aşağıda akrilik kalıplama işlemi için bazı temel parametreler verilmiştir.

Sıcaklık Ayarları

Sıcaklık kontrolü akrilik enjeksiyon kalıplama çok önemlidir. Namlu bölgeleri genellikle 220 ila 280 derece arasındadır. Nozulun sıcaklığı eriyiğin akışına uygun olmalıdır; düşük eriyik sıcaklığı yüksek kaliteli berrak bir yüzey elde edemeyecek; yüksek eriyik sıcaklığı akrilik malzemeyi parçalayacak ve böylece akrilik kalıplanmış parça sarı veya koyu hale gelecektir.

Kalıp sıcaklıkları parça berraklığı üzerinde etkilidir. Normal bir kalıp sıcaklığı, akrilik kalıplama duvar kalınlığına bağlı olarak 40 ila 70 derece arasındadır. Kademeli ısıtma, malzemenin bozulmasını önlemeye yardımcı olur. Yaygın olarak bilindiği gibi, sabit sıcaklık desenleri kalitede tekdüzeliği destekler.

Doğru ölçümler için ısıtma elemanlarının sık sık kalibre edilmesi önerilir.

Basınç Kontrolü

Basıncın doğru kontrolü, akrilik parçaların enjeksiyon kalıplamasında kusurları önlemede önemli bir faktördür. Enjeksiyon basıncına gelince, 10.000 psi'den daha fazlasına kadar değişir. Basınç tutma, bir miktar kohezyonu korur. Çakmayı en aza indirmek için sıkıştırma basıncını kontrol edin.

Basınç rampaları, malzeme tüketim oranlarında keskin bir artışın önlenmesine yardımcı olur. Malzemenin viskozitesine göre değiştirin. Periyodik kontroller, tutarlı kalıplama koşullarının korunmasına yardımcı olur.

Enjeksiyon Hızı

Bu, enjeksiyon hızının üretilen akrilik parçanın kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahip olduğunun açık bir göstergesidir. Yüksek hızlar kalıpların hızla doldurulmasını içerir, dolayısıyla kısa çevrim süresi.

Eşit bir akış sağlamak için vida hızını izlemeye devam edin. Geometrinin basitliği için hızı artırın. Düşük hızlar ayrıca havanın yakıt sistemine büyük miktarlarda girmemesini sağlar.

Bu tür kusurları önlemek için bir denge kurmak tavsiye edilir. Hız kalibrasyonu sıklıkla yapılmalıdır.

Akış Hızı

Akış hızı akrilik enjeksiyon kalıplamada önemli bir rol oynar. Malzemenin kalıba nasıl girdiğini açıklar. Burada ayarlamalar parça tasarımına bağlıdır. Eriyik akış indeksinin (MFI) sabit olduğundan emin olmak için kontrol edin. Kapı boyutları, düzgün bir dağılım sağlamak için kontrol edilmelidir.

Debimetreleri düzenli olarak kontrol edin. Bu, ürün üzerinde yüzey kusurlarının oluşmasını önlemek için malzemenin eşit bir şekilde dağılmasına yardımcı olacaktır. akrilik plastik kalıplama.

Soğutma Süresi

Akrilik enjeksiyon kalıplamada parça boyutları soğutma süresine bağlıdır. Daha uzun bir soğutma süresi stabiliteyi sağlar. Doğru soğutmayı sağlamak için kalıp sıcaklık kontrol cihazlarını kullanın.

İç kalıp sıcaklıklarını izleyin. Döngüleri ince ayarlamak için soğutma sürelerini kademeli olarak kısaltın. Hatta soğutma bile eğilmeyi önler. Bir diğeri ise tıkanıklıklar için soğutma kanallarını sistematik olarak incelemektir.

Akrilik Enjeksiyon Kalıplama İçin Akrilik Kalıp Nasıl Tasarlanır?

Hassas Tasarım

Akrilik enjeksiyon kalıplamada doğruluk son derece önemlidir. Tüm toleranslar mikron cinsinden olmalıdır. Gerilim alanlarından kaçınmak için duvarın eşit kalınlığını koruyun. Daha ayrıntılı tasarımlar çizmek için CAD yazılımı kullanılmalıdır. Soğutma kanallarını stratejik olarak uygulayın.

Parça tasarımını iyileştirin

Akrilik kalıplar yapılmadan önce bir DFM (üretim için tasarım) raporu, olası olası sorunları kontrol etmek için yapılmalıdır. ABS veya PP gibi diğer plastik türlerinin aksine, akrilik enjeksiyon kalıplama parçalarının bazı köşelerden kırılması veya çatlaması kolay olacaktır, bu nedenle ekler ve ejektör sistemi tasarımı çok önemlidir. Müşteriye onay için tamamen DFM raporu göndermek, daha fazla sorunu azaltmak için çok yardımcı olacaktır.

Kapı Tasarımı

Kapı tasarımı, yüksek kaliteli akrilik enjeksiyon kalıplama ürünleri üretmede en önemli faktörlerden biridir; bu, alt kapılar veya muz kapılar kullanabilen diğer enjeksiyon kalıplama malzemelerinden farklıdır.

Kapı konumları akışı etkiler. Simülasyonlar, kapı tasarımını düzenli olarak doğrulamak için kullanılmalıdır. Belirli toleranslara göre tasarım yapmak hataları en aza indirir ve parça performansını artırır.

Akrilik kalıplarla çalıştığımızda, kalıpta çoğunlukla yan kapı tasarımı kullanılır; mahmuz açısı 5° ila 7° olmalıdır. Akrilik kalıp duvar kalınlığı 4 mm veya üzeriyse, mahmuz açısı 7°, ana koşucunun çapı 8 ila 12 mm olmalı ve koşucunun genel uzunluğu 50 mm'yi geçmemelidir.

Duvar kalınlığı 4 mm'den az olan akrilik plastik enjeksiyon kalıplama ürünleri için ana kanal çapı 6–8 mm olmalıdır. Duvar kalınlığı 4 mm'den fazla olan akrilik kalıplama ürünleri için ana kanal çapı 8–12 mm olmalıdır.

Kalıp Karmaşıklığı

Kalıp karmaşıklığının akrilik enjeksiyon kalıplama sonuçları üzerinde bir etkisi olduğu bilinmektedir. Çok boşluklu kalıplar üretkenliği artırır. Kaldırıcılar ve kaydırıcılar alt kesim özellikleri için kullanılır; derin kaburgalar için havalandırma ek parçası tasarımı, cilalama işlemi ve hava sıkışması sorunlarını azaltmak için daha iyi olacaktır.

Uygun ve sürekli malzeme akışı için sıcak yollukların kullanılması hayati önem taşır. Geometri kadar karmaşık bir şey yoktur ve bu yüzden işleme ihtiyacı vardır.

Kolay çıkarma durumlarında ayırma çizgilerini düşünün. Kalıbı yüksek basınçta sabitleyin. Ayrıca, kalıpları aşınma belirtileri açısından sık sık kontrol edin.

Kalıp Malzemesi Seçimi

Akrilik enjeksiyon kalıplamada kalıplar için doğru çelik malzemeyi seçmek çok önemlidir. Dayanıklılık için sertleştirilmiş çelikten yapın. Alüminyum, bazı düşük yüzeyli gereksinim kalıpları için daha hızlı işleme sunar. Daha iyi soğutma için, özellikle bazı derin kaburgalar için berilyum bakır ekler kullanılabilir.

Çoğu akrilik enjeksiyon kalıplama ürünü tamamen şeffaf ve yüksek parlaklıkta veya yarı şeffaf ve yüksek parlaklıkta olacağından, boşluklu çelik seçimi önemli olacaktır; kolay cilalanan yüksek parlaklıkta çelik gerektirir; çoğunlukla akrilik enjeksiyon kalıpları için S136 veya NAK 80 kullanırız. Bu iki çelik, en popüler kalıp malzemeleridir akrilik reçine.

Isı iletkenliği soğutma ihtiyacına karşılık gelmelidir. Malzeme testi, inşaatta kullanılan malzemenin dayanıklılığını belirlemeye yardımcı olur.

Yüzey Kaplama

Akrilik enjeksiyon kalıplamada yüzey kaplaması, genel parça kalitesini belirlemede önemli bir rol oynar. Cilalı akrilik kalıplar berraklığı artırır. Dokulu yüzeyler kusurları gizler. Elmas cilalama, parlak bir yüzey gerektiren uygulamalar için en iyi şekilde kullanılır. Dayanıklılık için elektrokaplama uygulayın.

Tutarlı kalıp bakımı sağlayın. Pürüzsüz yüzeyler için enjeksiyon parametrelerini kontrol edin. Yüzey koşullarını düzenli olarak inceleyin.

Özellik	Hassas Tasarım	Kalıp Karmaşıklığı	Malzeme Seçimi	Yüzey Kaplama
Ana Odak Noktası	Boyutsal Doğruluk	Çoklu boşluk, Ekler	Yüksek Sıcaklık Alaşımları	Yüksek parlaklıkta cilalama, dokulandırma
Toleranslar	±0,01 mm	Değişken	Isı Direnci	Pürüzsüz, Mat
Tasarım Yazılımı	CAD/CAM	CAD, CAE	Malzeme Özellikleri	Dokular için CAD
Soğutma Kanalları	Konformal Soğutma	Gelişmiş Düzen	Soğutma Verimliliği	Min. Çarpıklık
Enjeksiyon Noktaları	Dengeli yan Kapılar	Sıcak/Soğuk Koşucular	Malzeme Akışı	Hiçbir Kusur Yok
Maliyet Hususları	Takım Maliyeti	Yüksek Karmaşıklık	Malzeme Maliyeti	Yüksek Parlaklık Cilalama Maliyeti
Üretim Hacmi	Yüksek Hacimli Koşular	Düşük ila Yüksek Hacim	Toplu Boyutlar	Tutarlılık

Akrilik Enjeksiyon Kalıplama İçin Akrilik Kalıpların Nasıl Tasarlanacağına Dair Tablo!

Akrilik Enjeksiyon Kalıplama İşleminde En İyi Uygulamalar Nelerdir?

Kurulum Kalibrasyonu

Akrilik enjeksiyon kalıplamada, kalibrasyonları doğru bir şekilde ayarlamak çok önemlidir. Enjeksiyon basıncını kullanılacak malzeme türüne göre ayarlayın. Özellikle, namlu sıcaklıklarını 220 ila 290 derece aralığında ayarlayın. Kalıp sıkıştırma kuvvetinin parça boyutlarına ve şekillerine uyduğundan emin olun.

En iyi akış hızını elde etmek için enjeksiyon memesini uygun şekilde çevirin. Soğutma süresi ayarlarını doğrulayın. Günlük veya sık kalibrasyon kusurları azaltır ve en iyi sonuçların elde edilmesine yardımcı olur.

Proses Stabilitesi

Akrilik enjeksiyon kalıplamada proses kararlılığını korumak son derece önemlidir. Namlu sıcaklıklarını sürekli olarak izleyin. Döngü sırasında sabit bir enjeksiyon basıncını korumak çok önemlidir. Tutarlı vida hızları kullanın. Soğutma sürelerini tekdüze tutun.

Kalıpları kullanmadan önce aşınma ve hizalama hatası olup olmadığını kontrol edin. Bu, istikrarlı süreçlerin daha kaliteli parçalar ve daha düşük hurda marjları ile sonuçlandığı anlamına gelir.

Değişken İzleme

Akrilik enjeksiyon kalıplamada değişkenleri kontrol etmek kaliteli ürünler elde etmeye yardımcı olur. Tutarlılığı sağlamak için eriyik akış indeksini (MFI) takip edin. Enjeksiyon ve tutma basınçlarını kaydedin. Kalıp sıcaklıklarını izleyin. Tekdüze soğutma hızlarını sağlayın.

Her parti için döngü sürelerini kaydetmek önemli hale gelir. Verileri tutarlılık ve varyasyonlar açısından kontrol edin. Doğru izlemenin süreçte gelişmiş verimlilik elde etmeye yardımcı olduğu gözlemlenmiştir.

Tutarlılık Kontrolleri

Akrilik enjeksiyon kalıplama söz konusu olduğunda tutarlılık kontrolleri yapılmalıdır. Ele alınan parçaların duvar kalınlığının tekdüze olduğundan emin olun. Boyutsal doğruluğu düzenli olarak ölçün. Şeffaf bölümde optik berraklığını kontrol edin.

Yüzey kusurlarının olmadığını kontrol edin. Bir süre sonra çekme dayanımı testini gerçekleştirin. Tüm bulguları titizlikle belgelendirin. Bu, üretim sonuçlarının doğru olduğundan emin olmak için yapılan basit bir kontroldür.

Akrilik Enjeksiyon Kalıplamada Soğutmanın Rolü Nedir?

Soğutmanın Önemi

Soğutma, akrilik enjeksiyon kalıplamada önemli bir rol oynar. Tek boyutlu kararlılığı sağlar. Doğru soğutma, eğilmeyi, hava kabarcıklarını ve büzülmeyi önlemeye yardımcı olur. Tekdüze soğutma, yüzey dokusunu iyileştirir. Akrilik kalıplardaki soğutma kanalları sıcaklığı düzenlemeye yardımcı olur.

Etkili soğutmanın kullanımı malzeme özelliklerini korur. Soğutma aşamalarının denetlenmesi ürün kalitesini artırır. Etkili ısı dağılımı esastır.

Etkili Teknikler

Verimli soğutma yöntemleri akrilik enjeksiyon kalıplamayı iyileştirir. Isının eşit dağılımını sağlamak için uyumlu soğutma kanalları kullanın. Su veya yağ bazlı bir soğutma sistemi kullanın. Soğutma sıvısı akış hızlarını izleyin. Karmaşık kalıplar için deflektörler ve kabarcıklar kullanın.

Soğutma devrelerini düzenli olarak koruyun. Etkili ısı dağılımı için kanal konumlarını en üst düzeye çıkarın. Tekrarlanabilir süreçler parça tutarlılığını iyileştirir.

Soğutma Süresi

Soğutma süresi, akrilik enjeksiyon kalıplamanın verimliliği üzerinde doğrudan etkisi olan kritik parametrelerden biridir. Daha uzun soğutma, parça boyutlarının stabil hale gelmesini sağlar. Doğruluk, çevrim süresinin en aza indirilmesiyle sonuçlanır. Soğutma, parçanın kalınlığına bağlı olarak ayarlanmalıdır.

Kalıbın sıcaklığı süreç boyunca izlenmelidir. Verimliliği artırmak için soğutma döngülerini en üst düzeye çıkarın. Düzenli soğutma süreleri kusurların oluşumunu ortadan kaldırmaya yardımcı olur. Soğutma ekipmanını düzenli olarak kalibre edin.

Döngü Verimliliği

Genel çevrim süresi akrilik enjeksiyon kalıplama büyük ölçüde soğutma işlemine bağlıdır. Hızlı soğutma, bir döngüyü tamamlamak için gereken süreyi azaltır. Etkili soğutma araçları kapasiteyi artırır. Soğutmayı kalıp doldurma ve paketlemeyle koordine edin.

Verimliliği izlemek için termal görüntüleme kullanılmalıdır. Tutarlı döngüler genel üretim oranlarının artmasına katkıda bulunur. Döngü parametrelerini düzenli olarak gözden geçirerek iyileştirin akrilik kalıplar.

Sıcaklık Kontrolü

Akrilik enjeksiyon kalıplamanın soğutma sürecinde sıcaklık düzenlemesi çok önemlidir. Tutarlı kalıp sıcaklıklarını koruyun. İyi düzenleme için sıcaklık kontrol cihazları kullanılmalıdır.

Soğutma suyu sıcaklığının sabit olduğundan emin olun. Kesilen malzemenin özelliklerini kullanarak ayarları değiştirin.

Gerçek zamanlı izleme için gerekli sensörleri tanıtın. Sabit sıcaklıklar termal stres gibi koşulları önler. Bu nedenle tutarlı kontrolün uygulanması kaliteli parçalara yol açar.

akrilik plastik kalıplama

Yüksek Hassasiyet İçin Akrilik Enjeksiyon Kalıplama Nasıl Optimize Edilir?

Hassas Teknikler

İşlemin bir diğer avantajı ise akrilik enjeksiyon kalıplamasının hassasiyetidir ve bu da yüksek doğrulukla sonuçlanır. Kullanım CNC işlenmiş yüksek tolerans için kalıplar. Akışı sürdürmek için sıcak yolluk sistemleri kullanın. Boyutsal kararlılık amaçları için kontrollü soğutma gerçekleştirin.

Enjeksiyon parametrelerini düzenli olarak kalibre edin. Doğru vida ve namlu tasarımları kullanılmalıdır. Uygun trafik dağılımını sağlamak için, kapıların optimum konumlarını belirlemek çok önemlidir. Düzenli inceleme hassasiyeti garanti eder.

Otomasyon Kullanımı

Üretim sürecinde otomasyon kullanımı akrilik enjeksiyon kalıplamada doğruluğu artırır. Parçaların işlenmesi için robotik kollar kullanın. Otomatik kalite kontrol sistemleri kullanın. Otomatik malzeme besleme sistemlerinin kullanımını benimseyin.

Gerçek zamanlı süreç izleme yazılımını kullanın. Otomasyon insan hatasını azaltır. Üretim çizelgelerinin standardizasyonu hassasiyeti artırır. Aslında, otomasyon sistemlerinin güvenilirliği otomasyon sistemlerinin düzenli bakımıyla sağlanır.

Sensör Entegrasyonu

Akrilik enjeksiyon kalıplamada sensörlerin entegrasyonu doğruluğu artırır. Isının daha iyi kontrol edilmesi için sıcaklık sensörlerinin takılması önerilir. Enjeksiyon kuvvetini kaydetmek için basınç sensörleri kullanın. Malzeme akışının sabit bir oranda olmasını sağlamak için akış sensörleri kullanın.

Gerçek zamanlı veri toplamak için kalıp boşluklarına sensörler yerleştirin. Sensör verilerini sürekli olarak izleyin. Alınan geri bildirime yanıt olarak parametreleri değiştirin. Sensörlerin doğruluğu proses kontrolünü artırır.

Süreç İyileştirme

İşlemin ince ayarı, akriliklerin enjeksiyon kalıplamasının doğruluğunu artırır. Enjeksiyon hızını ve basınç parametrelerini artırın. Kararlılık için soğutma sürelerini ayarlayın. Simülasyon yazılımında işlem değişiklikleri gerçekleştirin. İşlem parametrelerinin gözden geçirildiğinden ve gerektiği gibi güncellendiğinden emin olun.

Devam eden değişiklik amacıyla geri bildirim döngülerini kullanın. Perspektif için verileri karakterize edin: kusur analizi. İşlem iyileştirmesi değişkenliği azaltır.

Sürekli İyileştirme

Akrilik enjeksiyon kalıplamada hassasiyete sahip olmak için sürekli iyileştirmeye ihtiyaç vardır. Altı Sigma metodolojilerini uygulayın. Operatörlerin eğitimi sıklıkla yapılmalıdır. İşlerin nasıl daha iyi yapılabileceği konusunda istatistik odaklı önerilerde bulunun.

Uygunluk testlerini sık sık gerçekleştirin. Kaliteyi proaktif olarak teşvik edin. Tüm iyileştirmeleri belgelendirin. Sürdürülebilir yüksek hassasiyet ancak sürekli iyileştirme varsa elde edilebilir.

Çözüm

Sonuç olarak, yüksek düzeyde hassasiyete ulaşmak için akrilik enjeksiyon kalıplama, profesyonel akrilik kalıplama şirketleri gerektiren, Temel enjeksiyon kalıplama süreci diğer malzemelerle hemen hemen aynıdır; küçük detaylar bile son akrilik kalıplanmış parçanın kalitesini etkileyecektir. Daha iyi sonuçlar için bu teknikleri kullanın.

Akrilik kalıp gereksinimleriniz varsa bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Sincere Tech en iyi 10'dan biridir Çin'deki plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri, akrilik kalıplama sunuyor, aşırı kalıplama, kalıplama yerleştirmeve diğer tüm özel enjeksiyon kalıplama ürünleri.

03/01/2023/tarafından yönetici

akrilik kutu, şeffaf akrilik kutu

Şeffaf Akrilik Kutu

Şeffaf Akrilik Kutu Nedir?

Ne olduğunu bilmeyenler için Şeffaf Akrilik Kutu İşte kısa bir açıklama; bunlar farklı renk ve boyutlarda gelen çok amaçlı kutulardır. Akrilik kutular Ev, ofis ve organizasyon dekorasyonu için iyidir, dekorasyon amaçlı kullanımların dışında akrilik bir malzeme için çok sayıda başka kullanım alanı vardır, akrilik kutu genellikle mağazalarda ve alışveriş merkezlerinde hatıra eşyaları veya eşya sergilemek için bir kasa olarak kullanılır. Ancak bu kutuyu evlerde kalıcı bir dekoratif özellik olarak da düşünebilirsiniz. Dekoratif amaçlar için kullanılabilecekleri çeşitli yollar vardır.

A şeffaf akrilik kutu çoğunlukla farklı eşyaların sergilenmesi veya güvenlik amacıyla saklanabileceği bir depolama kutusu olarak görülür. Bu kutuyu depolama amaçları için ideal kılan en önemli özellik kompaktlığı ve dayanıklılığıdır. Ancak, bunlar şeffaf akrilik teşhir kutuları normal depolama kutularınız ile aynı değildir. Depolama amaçlı kullanılsalar da, birçok kişi bunları hala malları depolamak ve sergilemek için kullanır.

Akrilik kutular çok yönlülükleri nedeniyle dekorasyon için harikadır. Şeffaf veya renkli olsun, her zaman ucuzdurlar ve çeşitli amaçlara hizmet etmelerini sağlayan farklı boyutlarda mevcuttur. Akrilik teşhir kutuları Genellikle ödülleri, heykelleri veya el işi projelerini sergilemek için tasarlanmış çekici kalıcı sergilerin temeli olurlar, ancak aynı zamanda harika geçici parti dekorasyonları da oluştururlar.

Özel şeffaf akrilik kutuyu nerede bulabilirim?

Eğer arıyorsanız özel akri̇li̇k kutular Projeniz için bizimle iletişime geçebilirsiniz, Çin'de bu konuda uzman olan profesyonel enjeksiyon kalıplama şirketiyiz. akrilik enjeksiyon kalıplama üretim, bu kolay bir durum değil, parça tasarımı çok basit görünüyor, ancak yüksek kaliteli ve kristal akrilik kutular yapmak her kalıplama şirketinin yapabileceği bir şey değil, bu yüksek yüzey gereksinimi akrilik teşhir kutuları veya kapları için doğru yere geldiniz, bize e-posta gönderin info@plasticmold.net

Akrilik kutular farklı amaçlar için teraryum, akvaryum tankı veya saklama kutusu olarak kolayca yapılabilir. Ne için kullanıldıklarına bağlı olarak farklı boyutlarda ve şekillerde akrilik satın alabilirsiniz, çoğu insanın bilmediği bir şey ise akrilik kesmenin o kadar kolay olmadığıdır. Yine de her türlü perakende ve her türlü teşhir uygulaması için iyi kutular yapabilirsiniz.

Bir avantajı şeffaf akrilik teşhir kutuları Hafiflikleri, kolayca taşınmalarını sağlar. Ne kadar büyük olursa olsun akrilik kutu olabilir, aynı boyuttaki bir cam kaptan kesinlikle daha hafif olacaktır.

The kutuların şeffaflığı bir diğer avantajdır. Eşyaları organize edip dikkatlice Kristal berraklığındaki kaplara yerleştirdiğinizde harika bir şeydir. Bu şekilde, eşyaları açmak için hiçbir nedeniniz olmadan hemen görebilirsiniz. Şeffaf kutular ve aynı zamanda renkli olanlar vardır, ancak hepsi şeffaf olacak şekilde yapılır.

Kutuların olması gerçeği Kristal berraklığında onları sevimli hale getiriyor. Ahşap veya opak plastikten yapılmış, içeriğini açana kadar asla bilemediğiniz klasik kutuların kullanımının sona erdiği zamandan uzaklaştığınızı hayal edin.

Şeffaf kutular sayesinde kutuları renk kodlamanıza bile gerek kalmayacak, çünkü içine bakarak hangisinde ayakkabı, hangisinde tuvalet malzemesi olduğunu rahatlıkla anlayabilirsiniz.

Bu kutularda saklanabilecek çeşitli eşyalar vardır. Eşyalar herhangi bir sorun olmadan içlerine sığdığı sürece, oyuncaklardan kravatlara kadar her şeyi saklayabilirsiniz. Çocuklar da bunları kullanırken geride kalmazlar. akrilik kutular onlar da Lego bloklarını saklayabilirler. Kızlar ayrıca makyaj setlerini ve kişisel kozmetik ürünlerini de saklayabilirler. Ebeveynler sadece kutuları satın alabilir ve evdeki herkese eşyaları düzenlemenin önemini öğretebilirler.

Akrilik kutular ayrıca bakkaliye ürünlerini saklamak için de iyidir. İçlerine istifleyip tezgahın üzerine veya mutfak dolaplarına koyabilirsiniz. Eşyaları kutularda saklamak mutfağınızı daha düzenli hale getirir. Eşyalar ayrıca içlerine kapatıldığında daha güvenlidir. Böceklerden ve nemden korunabilirler.

İlaçlarınızı akrilik kutuda saklamak önemlidir. Çünkü şeffaf bir kapta saklandığında, herkes içindeki ilaçları kolayca tanıyabilir.

Bu düzenli kutular ofiste dosyaları istiflemek için bile kullanılabilir. Bazıları özellikle basılı belgeleri ve ofis dosyalarını tutmak için tasarlanmıştır. Ofisinizde şeffaf plastik bir kutunuz varsa, akrilik kutu daha şık görünür ve kalemleri daha küçük boyutlu kutuda saklayabilirsiniz

Kullanımlarının listesi uzayıp gidebilir. Bunlar ağır ve pahalı cam kutulara mükemmel bir alternatiftir. Çünkü eski tip ahşap ve plastik kaplara kıyasla daha modern bir görünüme sahiptirler.

Akrilik Kutuların Avantajları ve Dezavantajları

Darbeye dayanıklı

Akrilikin çekme mukavemeti inç kare başına 10.000 lbs'den fazladır ve sıradan camdan 6 ila 17 kat daha fazla darbe direncine sahiptir. Akrilik yüksek basınç altında asla parçalanmaz ve kırıldığı bir durumda, cam malzemelere kıyasla çok daha az tehlikeli olan büyük, kör kenarlı parçalara ayrılır. Akrilik kalitesi, ıslah tesislerindeki duş kapılarında, banyo bölmelerinde, sürgülü cam kapılarda ve güvenlik bariyerlerinde önemli bir güvenlik özelliğidir. Ayrıca hokey pistlerinde ve top sahalarında güvenlik bölmeleri için kullanılır.

Son derece şeffaf

Akrilik yüksek optik berraklığa sahiptir ve berraklığı yaşlandıkça azalmaz, mümkün olduğu kadar uzun süre şeffaf kalır. Bu nedenle uçak pencereleri, tavan pencereleri, seralar ve mağaza vitrinleri için daha iyi bir seçenektir. Dayanıklılığı, gözetleme kamerasında ve pencerelerde kullanıldığında daha değerlidir. UV ışığına dayanıklıdır, üreticiler artık tabelalara, motosiklet kalkanlarına ve dış pencerelere ekstra koruma sağlamak için akrilik kaplamalar ekliyor. Kafeteryalarda ve restoranlarda yiyecek, market paket servis teşhirleri ve self servis salata barları için hapşırık koruyucusu olarak kullanılır.

Daha Büyük Pazarlama Etkisi

Akrilik teşhir kutusu Ahşap veya çelik malzeme teşhir kutularına kıyasla daha iyi uygulama ve pazarlama etkilerine sahiptir. Çok sayıda Marka ve üretici, ürünler üzerindeki düşük görüş ve pazarlama etkileri nedeniyle ahşap ve metal malzeme teşhir ekipmanlarından akrilik malzemeye geçti. Akrilik malzemedeki ürünlerin kristal netliğindeki görünümü, ürün izlenimini ve görünümünü daha yüksek bir seviyeye çıkarır ve bu da akrilik kutulara diğer malzemelere göre bir avantaj sağlar.

Öyleyse, akrilik Sergileme Kutuları bilinen diğer tüm türlerden daha fazla avantaja sahiptir. Her geçen gün daha fazla insan farkına varmaya başlıyor ve eşyaları sergilemek için akrilik malzeme kullanımını benimsemeye başlıyorlar.

Sincere Tech ilk 10'da yer alıyor Çin'deki plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri özel plastik enjeksiyon kalıplama, şeffaf akrilik kaplar sunan bir şirket, PMMA enjeksiyon kalıplamaPS enjeksiyon kalıplama ve diğer özel yapım kalıplama parçaları, herhangi bir enjeksiyon kalıplı parçaya ihtiyacınız varsa, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.

20/12/2019/tarafından yönetici