Aile Kalıbı Enjeksiyon kalıplama nedir

Aile takımı enjeksiyon kalıplama üretim sürecinin etkinliğini ve tasarım zekasını önemli ölçüde artırdıkları için imalat sektöründeki en önemli yenilikler arasındadır. Bir aile kalıbı, tek bir montajın birden fazla bileşenini tek bir döngüde üretmeyi amaçlayan bir plastik enjeksiyon kalıbıdır. Bu konsept, montajın ayrılmaz parçası olan birden fazla bileşenin tek bir operasyonda üretilmesini kolaylaştırır ve böylece verimliliği artırır.

Aile kalıpları, her biri tek bir üretim döngüsünde nihai ürünün belirli bir bileşenini şekillendirmek için tasarlanmış birden fazla boşlukla donatılmıştır. Bu özellik, onları birçok özdeş parça veya ürün üretmek için kullanılan çok boşluklu kalıplardan ayırır. Bir aile kalıbındaki her bir boşluk, nihai ürünün farklı bir bileşenini üretmek üzere tasarlanmıştır.

aile kalıbı

Aile Kalıplarının Avantajları

Aile kalıpları çok verimli ve kullanışlıdır, çünkü bir montajın tüm parçalarının tek bir kalıplama döngüsünde aynı anda oluşturulmasına izin verirler, bu da zaman tasarrufu sağlar.

Azaltılmış Çevrim Süreleri: Isıtmalı yolluk kalıplarına sahip aile kalıpları döngü süresinin kısaltılmasına yardımcı olur. Plastiğin erimiş halde kalması nedeniyle soğutma ve çıkarma aşamaları kısalır, bu da üretimi artırır. Daha kısa bir süre içinde daha fazla sayıda parça üretme yeteneği, operasyonel verimliliğin arttığının açık bir işaretidir.

Maliyet Tasarrufu: Uzun vadede, bir montajın her bir parçası için ayrı kalıplar yerine aile kalıpları kullanmak daha ucuz olabilir. Çeşitli makinelere olan ihtiyacı ortadan kaldırarak ve çalışan sayısını en aza indirerek başlangıç maliyetlerini düşürürler. Ayrıca, çeşitli parçaları bir araya getirme ve koordine etme ihtiyacını da azaltmaya yardımcı olurlar. Bu nedenle, bu kalıplar üretim sonrası masrafları bir bütçe dahilinde düşürür.

Tutarlı Kalite: Aile kalıpları son ürün için çok önemlidir çünkü bir kılavuz görevi görürler. Bu özellik, tüm bileşenlerin aynı miktarda plastikten yapılmasını, dolayısıyla aynı renk ve kaliteye sahip olmasını sağlar. Bu özellikle etiketlenecek nesnelerin görünümünün tek tip olması gerektiğinde önemlidir.

Aile Kalıplarının Sınırlamaları:

Aile kalıplarının dezavantajları şunlardır;

Denge Engelleri: Aile kalıplarıyla bağlantılı bir başka sorun da kalıbın tüm boşluklarında en iyi dolgunun elde edilememesidir. Duvarların kalınlığı veya parçaların boyutları değişirse eşzamanlı dolum bile zor olabilir.

Bakım ve Arıza Süresi: Kalıp bileşenlerinden birinin hasar görmesi veya aşınması durumunda tüm aile kalıbının onarım veya değiştirme için kapatılması gerekebilir. Bu durum, cihazların daha uzun süre atıl kalmasına ve dolayısıyla üretim programlarının ve üretkenliğin etkilenmesine neden olabilir.

Malzeme Kısıtlamaları: Sıcak yolluk sistemleri termoplastikler için en uygun şekilde kullanılır, ancak bazı malzemeler ısıya karşı hassas olabilir. Bu malzemeler daha uzun süre ısıya maruz kalacağı için elemanların dayanıklılığı da etkilenecektir.

Tasarım Kısıtlamaları: Aile kalıplarının tasarımın tüm yönleri için uygun olmama olasılığı vardır. Parçalar aynı malzeme ve boyutlarda yapılmalı ve aynı oranda doldurulmalı ve soğutulmalıdır.

Aile Kalıp Enjeksiyon Kalıplama Uygulamaları

Familiy kalıplar, bileşenlerin renk ve malzemelerinin benzer olması gereken montaj bileşenlerinin kalitesinin korunmasına yardımcı olur.

Karmaşık Parça Tasarımları: Sıcak yolluk kalıpları parça tasarımının karmaşık olduğu ve kalıplama sürecinin kontrolünün parçaların kalitesini sağlamak için kritik önem taşıdığı uygulamalar için en uygunudur.

Yüksek Hacimde Üretim: Aile, özellikle büyük üretim süreçlerinde maliyet ve üretkenlik avantajlarına sahiptir.

Kalıpların riskleri, kalıpların faydaları tarafından gölgede bırakılabilir. Parça birimi başına maliyetleri düşürme ve üretim hızını artırma olasılığını kolaylaştırırlar.

Aile kalıpları ile özel kalıpları karşılaştırırken göz önünde bulundurulması gereken bazı faktörler aşağıdaki gibidir;

Kalıp maliyeti değerlendirilirken aile kalıpları en ekonomik kalıplar olarak kabul edilir. Ayrıca, tek bir parça için kullanılan özel kalıplara kıyasla toplam maliyeti düşürürler ve bir sonraki ürün döngüsü için yeni bir kalıba ihtiyaç duyulur. Bu, aile kalıplarını, teşebbüsün mali açıdan biraz zor olduğu durumlarda diğer teşebbüs biçimlerine kıyasla daha iyi bir seçenek haline getirir.

Ancak, farklı kalıp çapları nedeniyle parça kalitesinin korunması aile kalıplarında daha karmaşık olabilir. Kalıp dolumu, özellikle parçanın et kalınlığı veya hacminde büyük farklılıklar varsa, denge ve kontrolle ilgili bir sorundur. Bu farklılıklar boyutsal ve kozmetik sorunlara yol açabilir. Bununla birlikte, özel kalıpların kullanımı parça dolgusunun daha iyi kontrol edilmesini sağlar ve bu da daha iyi kozmetik ve parça boyutları sunar.

İki kalıp çeşidi tarafından üretilen parçaların maliyeti de farklıdır. Aynı zamanda, üretim oranları da farklıdır. Aile kalıplarının kullanımı, parçaların miktarlarda üretilmesini sağlar ve bu da kalıplama maliyetini bileşenler arasında dağıtır ve parçanın maliyetini tek gözlü kalıpların kullanımına göre daha ucuz hale getirir. Verimlilik açısından bakıldığında, bu kalıplar neredeyse iki gözlü özel kalıplarla aynı seviyeye gelmektedir. Özel kalıpların kullanımı daha ekonomiktir, özellikle de daha yüksek kavitasyon oranlarına sahip oldukları için çok gözlü kalıplar.

Aile kalıplarının sınırlı olduğu bir diğer husus da kalıp tasarım esnekliğidir. Daha az yolluk seçeneği sunarlar çünkü bileşenlerin birbirleriyle ilişkili olarak yerleştirilmesi gerekir, bu da tasarımı sınırlar. Öte yandan, kalıpların düşük karmaşıklığı, yolluk sisteminin daha az çok yönlü olduğu anlamına gelir, ancak her parça için oldukça ayrıntılı kalıplar oluşturmaya izin verir.

İkisi farklı olsa da, bir çalışmanın boyutu hem ailesel hem de özel kalıplar için uygundur. Aile kalıpları, 50.000'den az parçadan oluşan düşük ve orta hacimli üretim için, çoklu boşlukları nedeniyle en iyisi olarak kabul edilir ve OEM üreticilerinin parçaları kısa sürede pazara sunmalarına yardımcı olur. Oldukça avantajlı olan bir diğer kalıp türü de, büyük veya küçük tüm çalışma boyutlarını idare edebildiği için özel kalıptır.

Uygun kalıp tipinin belirlenmesinde yardımcı olan faktörlerden sonuncusu ise parça geometrisidir. Aile kalıpları, benzer boyut, şekil ve hatta parça üzerindeki özelliklerin yapısına sahip parçaların imalatı için uygundur. Bununla birlikte, maça çekme veya kamların karmaşık kısmı, birbirleriyle etkileşime girebilecekleri için biraz sorunlu olabilir. Kalıcı kalıplar, kısıtlanmamış olmaları ve plastik kullanımı için tasarım gereksinimlerini karşıladıkları sürece herhangi bir geometriye sahip parçaları üretmek için kullanılabilmeleri bakımından kum dökümden farklıdır.

Bu nedenle, aile kalıpları ve özel kalıplar farklıdır ve güçlü ve zayıf yönleri ve dikkate alınması gereken belirli sorunları vardır. Bunlar arasındaki seçim maliyet, parçanın kalitesi, üretim hacimleri, tasarım özgürlüğü, çalışma miktarı ve parçanın geometrisi gibi faktörlere bağlıdır. Bu faktörler, üretim şirketlerine üretim hatlarıyla ilgili karar alma süreçlerinde ihtiyaç duyulan ilgili bilgileri sunarak verimliliği artırır ve maliyetleri düşürür.

Ailesel Modellere Dayalı Kompozit Ürünler

Aile kalıp enjeksiyon kalıplama, tek bir işlemde oyuncak, saptırma ve diğer kompozit ürünleri yapmak için her zaman bir avantajdır, çünkü bileşenlerin ayrı ayrı üretimi son derece zordur. Oyuncağın farklı parçalarının depolanması ve yönetimi için çeşitli yaklaşımlar tanımlamak mümkündür. Bazen, yukarıdaki parçalar bazen iki plakalı bir kalıp üzerinde bir yolluk sistemine birleştirilir. Bunlar yollukla birlikte paketlenebilir ve diğer araç parçalarıyla aynı ambalaj içinde taşınabilir.

Üretim miktarları genellikle küçük olduğundan, ucuz kalıplar kullanarak küçük miktarlarda ürün yapmanın çok basit bir yoludur. Dolayısıyla ürünün maliyeti düşer. Ancak plastik bölücülerin maliyetinin de ambalaj fiyatına dahil edilmesi gerektiğini unutmamak önemlidir.

Bazen farklı renklerde üretilmiş bir ürün bulmak mümkündür; ancak bu çok sık rastlanan bir durum değildir. Örneğin, bir otomobil birçok renge sahip olmasına rağmen mavi bir yüzeye ancak sarı bir iç kısma sahip olabilir. Otomobiller, her biri kendi kombinasyonuna sahip olan aynı miktarda mavi, kırmızı ve sarıdan üretilebilir. Bu durumda, yolluklar çıkarılır ve araca sadece bir kat boya verilir. Ayrıca, bu yaklaşım bazen teknik ürünler için kullanılır.

Küçük veya orta ölçekli teknik ürünler için aile kalıpları.

Yıkayıcı gibi karmaşık olması halinde, küçük veya orta ölçekli bir teknik ürünün tek veya birkaç parçası için bir aile kalıbı kullanmak da mümkündür. Bir dizi küçük benzer ürün tek bir kalıpta üretildiğinde. Bu kalıpların, bir dizi kalıp gerektiren büyük ürünleri üretmek için kullanılma olasılığı da vardır. Bununla birlikte, bu ürünler ev aletleri ve diğer malların üretiminde de kullanılmaktadır. Kalıbın 2 plakalı veya 3 plakalı olması ya da sıcak yolluk veya soğuk yolluk olması bu noktada önemsizdir. Kalıp çeşitliliğinin aşağıdaki iki temel dezavantajı vardır:

Kalıp, kenar kapaklı 2 plakalı kalıplar hariç olmak üzere farklı boyut ve şekillerde çeşitli ürünlerle doldurulur. İki ürünün kirlenmesini ve karışmasını önlemek için depolamadan ve kullanmadan önce ayrılmaları gerekir. Envanter ve üretim yönetimi, örneğin bazı ürünlerin diğerlerinden daha hızlı tüketilmesi durumunda ciddi sorunlara neden olabilir.

Aile Kalıpları Türleri

En sık tanınan aile küflerinden bazıları şunlardır:

Plastik enjeksiyon kalıplamanın en yaygın türü aile kalıplarıdır. Başlıca kategoriler aşağıdaki gibidir:

Tek Boşluklu Kalıplar

Kalıp, erimiş metalin içine döküldüğü bir açıklığa veya bir kanala sahiptir.

Enjeksiyon kalıplarının en basit türü, bir seferde tek bir parça üretmek için kullanılan tek bir boşluğa sahip olduğu için tek boşluklu kalıptır. Kurulum ve kullanım kolaylığı nedeniyle bu kalıp ev kullanımı ve küçük işletmeler için uygundur.

Çoklu Boşluk Kalıpları

Çok boşluklu kalıp daha gelişmiştir ve aynı anda birçok özdeş parçanın üretilmesine olanak tanıyan çok sayıda boşluğa sahiptir. Bu kalıp, büyük şirketlerde kısa bir süre içinde binlerce yüksek kaliteli ürün üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu, belirli ürünler sipariş edildiğinde yedek parçaların üretilmesini gerektirdiğinden zaman zaman dezavantajlı olabilir. Bundan sonra, ürünlerin bir kısmını işlemek için tam bir set olmayan bir kalıba ihtiyaç duyulacaktır ve diğerleri küçük numune parçalarıdır.

Süreç, yolluk sistemini bloke ederek ve enjeksiyon kalıbı Sadece gerekli parçalar için, bu da daha az gereksiz boşluk olacağı anlamına gelir. Ancak bu, daha fazla kalıp döngüsünün çalıştırılmasını gerektirir.

Çözüm

Enjeksiyon kalıplama endüstrisi bağlamında, aile kalıpları maliyet azaltma ve üretim artışı açısından şirketin en önemli varlığı olarak kabul edilebilir. Aynı parçaların çoğunu içeren montajların üretiminde en faydalı olanlarıdır. Bununla birlikte, dezavantajları da vardır; örneğin, yapının stabilitesi ve bakımı ile ilgili sorunlar olabilir.

Bu nedenle, bir aile kalıbının belirli bir görev için uygun olup olmadığı sonucuna varmak için koşulları değerlendirmeye ve eleştirel bir şekilde bakmaya ihtiyaç vardır. Bu sayede üreticiler, aile kalıplarının özelliklerinin bilinmesi sayesinde doğru kararlar verebilmekte, üretim sürecini iyileştirebilmekte ve gerekli sonuçları elde edebilmektedir.

Sincere Tech köklü bir Çin şirketidir aile kalıbı enjeksiyon kalıplama şirketi. Daha az araç kullanarak ve aile kalıpları hakkındaki bilgimizi uygulayarak birçok müşterimizin toplam bütçe maliyetlerini düşürmelerine yardımcı olduk. Teklif verme aracı, projeniz için bir fiyat teklifi ve maliyet tahmininin net bir resmini almak için kullanılabilir.