Plastik ürünleri çeşitli yöntemlerle üretebilirsiniz. Plastik enjeksiyon kalıplama ve 3D baskı iki moda yaklaşımdır. Her birinin kendine özgü artıları ve eksileri vardır. Bu nedenle, bunlar hakkında daha fazla bilgi edinmek için enjeksiyon kalıplama ile 3D baskıyı değerlendirmelisiniz.

Plastik enjeksiyon kalıplama eski bir tekniktir. İnsanlar bunu ilk kez 18. yüzyılda kullandı. Keşfinden 100 yıl sonra, 3D baskı adı verilen yeni bir yöntem tanıtıldı. Şu anda, her iki yaklaşım da plastik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Enjeksiyon kalıplama ve 3D baskıyı incelerken, farklı alanlardaki uygunlukları hakkında da bilgi edineceksiniz. Örneğin, enjeksiyon kalıplama büyük hacimli siparişler için idealdir. Bununla birlikte, 3D baskı prototip yapmak için mükemmeldir. Benzer şekilde, daha fazla fark var. Bu makale bunları bulacak ve işiniz için hangisinin en iyi olabileceğini size söyleyecektir.

Enjeksiyon Kalıplama Nedir?

Enjeksiyon kalıplama en yaygın kullanılan yöntemdir. Adından da anlaşılacağı gibi, bu yöntem plastiği bir kalıba enjekte eder ve çeşitli şekiller oluşturur.

Bu teknik, insanların her gün kullandığı plastik parçaların çoğunu yapmak için kullanılır. Enjeksiyon kalıplama, oyuncaklar gibi küçük parçalar ve mutfak eşyaları gibi büyük parçalar için yaygın olarak kullanılır. Bu teknik, özellikle karmaşık plastik parçalar oluşturmak için oldukça etkilidir. Uzmanlara göre bu yöntemle ±0,1 mm'ye kadar tolerans elde edilebilmektedir.

Tipik bir enjeksiyon kalıplama makinesi üç merkezi üniteye sahiptir. (1) Dev bir şırıngaya benzeyen enjeksiyon ünitesinin üç ana bölümü vardır. (a) Bir hazne plastik peletleri alır ve ana hazneye gönderir. (b) Bir ısıtma odası bu peletleri ısıtır ve erimiş plastik oluşturur. (c) Bir ekstrüder plastiği kalıba doğru itmeye yardımcı olur.

(2) Kalıp ünitesi plastik parçaları istenen şekle sokar. Belirli plastik parçalar için belirli bir kalıp kullanır. Yani, bu ünite ayarlanabilir.

(3) Kelepçe tipik olarak kalıbı açar ve kapatır. Bir kalıp genellikle iki yarıdan oluşur: kalıp ünitesi bir yarıyı tutar ve kelepçe ünitesi diğerini sabitler. Bir operatör kelepçeyi ittiğinde, kalıbın yarısı açılır ve yeni oluşan plastik parçayı ortaya çıkarır.

Enjeksiyon Kalıplama Nasıl Çalışır?

Enjeksiyon kalıplama işlemi, plastik peletlerin hazneye beslenmesiyle başlar. Isıtma bileşenleri, erimiş plastik oluşturmak için bu peletleri kademeli olarak ısıtır. Daha sonra ekstrüder yardımıyla erimiş plastik enjeksiyon odasına ulaşır.

Operatör hazır olduğunda, enjeksiyon ünitesi erimiş plastiği boşluğa iter. Soğutulduktan sonra plastik parçalar enjeksiyon plastik kalıbından çıkarılır. plastik kalıp teknolojisi sayfasından plastik kalıplar hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

Enjeksiyon Kalıplama İçin En Uygunudur:

Enjeksiyon kalıplama son derece verimli bir üretim sürecidir. Bu yöntem daha hızlı üretim ve tutarlı ürünler için mükemmeldir. İşte enjeksiyon kalıplamanın en iyi seçim olduğu bazı önemli noktalar:

1. Enjeksiyon kalıplama büyük ölçekli üretim çalışmaları için uygundur. Çalışma başına 1.000'den fazla parça üretebilir.
2. Bu teknik nihai üretim için uygundur. Prototipleme için ideal değildir.
3. Enjeksiyon kalıplama tipik olarak her tür tasarım ve boyutun üstesinden gelebilir. Bu esneklik, bu yöntemi karlı bir seçenek haline getirir.
4. Enjeksiyon kalıplama daha güçlü plastik parçalar üretir. 3D baskının aksine, enjeksiyon kalıplı parçalar dayanıklıdır ve daha fazla stresle başa çıkabilir.
5. Kalıp oluşturulduktan sonra, enjeksiyon kalıplama milyonlarca plastik parça üretebilir. Bu, işinizi daha kârlı hale getirir ve yatırımınızdan hızlı bir geri dönüş almanıza yardımcı olur.

Plastik Enjeksiyon Kalıplamanın Sınırlamaları

Enjeksiyon kalıplama birçok nedenden dolayı daha iyidir, ancak yine de sınırlamaları vardır. Bu sınırlamalar nedeniyle, 3D baskı genellikle daha iyi bir seçimdir.

1. Enjeksiyon kalıplama yüksek bir başlangıç maliyeti gerektirir. Her bir plastik parça için farklı kalıplar yapmak zorundasınız.
2. Düşük hacimli siparişler hedefliyorsanız bu yöntem ideal değildir. Yüksek kalıp maliyeti, üretim maliyetini önemli ölçüde artıracaktır.
3. Bu yöntem daha uzun geri dönüş süreleri gerektirir. 5-7 hafta sürebilir.
4. Bu yöntemin kurulması için daha fazla zaman gerekir.

3D baskı nedir?

3D baskı, eklemeli üretimin bir türüdür. Genellikle katman katman plastik ekleyerek şekiller oluşturur, bu yüzden eklemeli üretim olarak adlandırılır. Bununla birlikte, 3D baskı, adından da anlaşılacağı gibi, üç boyutlu nesneler oluşturur. Esas olarak plastik kullanır çünkü hafiftirler ve eritilmeleri kolaydır.

CNC işleme gibi geleneksel üretim süreçlerini düşünebilirsiniz. Bunların hepsi eksiltici yöntemlerdir. Ancak 3D baskı malzeme ekler. Sonuç olarak, daha az malzeme israfı ile birçok karmaşık şekil oluşturabilirsiniz.

Bir 3D yazıcı genellikle kutu benzeri bir yapıdır. Basit bir 3D yazıcının dört temel bileşeni vardır.

(1) Çerçeve makineye yapısal destek sağlar. Makinenin kalitesine bağlı olarak, tipik olarak metal veya plastikten yapılır.

(2) Baskı yatağı genellikle düzdür, lazer kesim makinesiyle aynıdır.

(3) Bir nozul veya baskı kafası, bir 3D yazıcının çok önemli bir bileşenidir. Çoğu zaman bir ekstrüder ile birlikte gelir. Programlanan yola bağlı olarak, baskı kafası genellikle X, Y ve Z eksenleri boyunca hareket edebilir.

(4) Bir kontrol paneli genellikle bu işlemi kontrol ederek bilgisayarınızı makineye bağlamanızı sağlar.

3D Yazıcı Nasıl Çalışır?

Öncelikle tasarım dosyanızı hazırlamanız gerekir. Herhangi bir uygun yazılımı kullanabilirsiniz, ancak dosya türünün STL veya OBJ olduğundan emin olmalısınız. Bazı gelişmiş 3D yazıcı kontrolörleri başka bir dosya türünü de destekleyebilir. Dosyayı denetleyiciye yerleştirdiğinizde, makine otomatik olarak baskı kafası yolu için programlar oluşturur.

Bundan önce makinenizi hazırlamalısınız. Plastik filamenti ekstrüder ve baskı kafası ile birlikte takıp takmadığınızı kontrol edin. Yazdırmaya başladığınızda, nozül filamenti ısıtır ve eriterek yarı sıvı hale getirir. Aynı zamanda, yazdırma kafası programlanan yolu izler. Yavaş yavaş, yarı sıvı plastikleri katman katman baskı kafasının üzerine bırakır.

Bu durumda, özel bir plastik filament hızla sertleşir ve katı bir şekil oluşturur. Bu durumda kullanılan bazı popüler plastik filamentler PLA, ABS, PP, PC, PETG, TPU ve çok daha fazlasıdır. Ancak süreç, tüm gövdeyi oluşturana kadar plastikleri katman katman eklemeye devam eder.

Baskı tamamlandığında, gereksiz uzantıları kaldırabilirsiniz. 3D baskıda bu ekstra parçalara destek yapıları denir. Bununla birlikte, pürüzlü kenarları düzeltmek gibi daha fazla son işlem de yapabilirsiniz.

3D Baskı En Çok Şunun İçin Uygun:

3D baskı, birçok karmaşık plastik parça oluşturmak için size esnek bir çözüm sunar. Birçok DIY projesi yapmak için geniş bir olasılık yelpazesi açar. Üretimde, 3D baskının kullanımı çok geniştir. İşte 3D baskının en iyi seçim olduğu bazı önemli noktalar:

1. 3D baskı, herhangi bir nihai parça için prototip oluşturmak için idealdir. Plastik prototipler, birçok kalıp döküm parçası için ürünü test etmek için de kullanılır. 3D baskı hızlı ve doğrudur, bu da hızlı prototiplemeye büyük ölçüde yardımcı olur.
2. 3D baskı düşük hacimli siparişler için uygundur. Büyük ölçekli üretim için enjeksiyon kalıplama uygun maliyetli bir çözümdür.
3. 3D baskı genellikle küçük ve orta ölçekli plastik parçalar için daha iyi bir seçenektir. Bununla birlikte, birçok modern 3D yazıcı büyük yapılar oluşturabilir.
4. Bu yöntem parçaları hızlı bir şekilde üretebilir. Bir parçanın basımını tamamlamak yalnızca birkaç dakika ila birkaç saat sürer.
5. 3D baskı, sık tasarım değişiklikleri için mükemmeldir. Tasarımları değiştirmenize ve güncellemenize olanak tanır.
6. Gerçekten de 3D baskı, karmaşık şekiller oluşturmak için mükemmel bir araçtır.

3D Kalıplamanın Sınırları

3D baskı birçok faydasıyla ünlüdür, ancak yine de bazı sınırlamaları vardır. Enjeksiyon kalıplamanın uygun bir seçenek haline geldiği yer burasıdır.

1. 3D baskı, belirli plastik malzemelerle çok sınırlıdır. PLA, ABS, PC, PP, PETG ve TPU plastikleri 3D baskıda modadır.
2. Plastik parçalarınızda güç istiyorsanız, 3D baskı ideal değildir. Enjeksiyon kalıplama, sağlam plastik parçalar yapmak için uygundur.
3. 3D baskı nispeten yavaş bir süreçtir. Bir çalışmayı tamamlamak birkaç dakika ila birkaç saat sürer. Bu nedenle, 3D baskı büyük ölçekli üretim için uygun değildir.
4. 3D yazıcıların sık sık bakıma ihtiyacı vardır. Her baskı işinden sonra ekstrüderi ve baskı kafasını temizlemeniz gerekir.

Enjeksiyon Kalıplama VS 3d Baskı: Hangisi Daha İyi?

Yukarıdaki iki bölümden artık bu tekniklere aşinasınız. Nedir bunlar? Nasıl çalışırlar? En iyi ne için uygundurlar? Her iki yöntem de belirli bir kullanım için daha iyi olabilir, ancak uygunluk düzeyi yine de farklılık gösterebilir. Bu bölümde, her bir yöntemin en uygunluğunu belirlemek için birkaç faktörü ele alacağız.

Bundan önce, aşağıdaki tabloda bu tartışmanın özetine bakalım.

Enjeksiyon Kalıplama VS 3D Baskı: Üretim Hacmi

Üretim hacmi, plastik parçaların üretiminde çok önemli bir rol oynar. Küçük, orta veya büyük ölçekli bir işletmeye sahip olabilirsiniz. Müşterilerinize özel veya standart tasarımlar sunabilirsiniz. Bu nedenle, müşterilerinize ne tür bir üretim sağlayacağınıza karar verin. Ardından, uygun üretim sürecini seçebileceksiniz.

Enjeksiyon kalıplama büyük ölçekli üretim için idealdir. Kalıbı oluşturduktan sonra, aynı tasarıma sahip milyonlarca plastik parça yapabilirsiniz. Tasarım aynı kalsa da birçok renk oluşturabilirsiniz.

3D baskı özel tasarımlar için idealdir. Müşteriniz 10 ila 100 adet özel tasarım parça sipariş edebilir. Bu durumda, 3D baskı harika bir iş çıkarır. Bu iş için pahalı kalıplar oluşturmak zorunda değilsiniz.

Enjeksiyon Kalıplama VS 3D Baskı: Tasarımın Karmaşıklığı

Her iki yöntemle de çok karmaşık tasarımlar oluşturabilirsiniz. Ancak enjeksiyon kalıplama sadece kalıp tasarımıyla sınırlıdır. Kalıp oluşturulduktan sonra, onu özelleştirme seçeneğiniz yoktur. Dolayısıyla, enjeksiyon kalıplamada tasarımın karmaşıklığı sadece kalıp tasarımıyla sınırlıdır.

3D baskı, tasarımınızı özelleştirmek için size daha fazla fırsat sunar. Ejderhaların özellikleri veya ayrıntılı antik tasarımlar gibi karmaşık geometriler ve daha fazlasını oluşturabilirsiniz. Ekstra takım maliyeti yoktur.

Enjeksiyon Kalıplama VS 3D Baskı: Güç

Otomotiv parçaları, oyuncaklar ve endüstriyel ekipmanlar gibi bazı plastik parçalar yüksek mukavemet gerektirir. Bu parçalar genellikle sert kullanım ve darbe kuvvetlerine maruz kalır.

Enjeksiyon kalıplama plastik bir nesnenin mukavemetini artırabilir. Bildiğiniz gibi, bu yöntem plastik peletleri tamamen eritir ve daha sonra katı şekillere dönüştürür.

3D baskı ise plastik filamentleri yarı sıvı forma dönüştürür. 3D nesneleri katman katman oluşturur. Sonuç olarak, her katmanın gücü biraz azalır.

Genel olarak, enjeksiyon kalıplama mukavemet açısından en iyi seçenektir.

Enjeksiyon Kalıplama VS 3D Baskı: Prototipleme

Prototip, ürünün bir örneği veya modeli olarak da bilinir. Prototipler veya numuneler tipik olarak nihai ürünün şekline ve özelliklerine benzer.

Numune yapmanın en iyi yolu 3D baskıdır. Hızlı prototiplemede bile 3D baskı size en iyi çözümü sunabilir. Enjeksiyon kalıplama sadece nihai parçalar yapmak için uygundur. Kalıpları yaparken prototiplere ihtiyacınız olacak olsa da, 3D baskı bu durumda da kullanışlıdır.

Enjeksiyon Kalıplama VS 3D Baskı: Kalıp Tasarımı

Kalıp tasarımı, plastik enjeksiyon kalıplamanın çok önemli bir parçasıdır. Kalıplara takım da denir. Enjeksiyon kalıpları pahalıdır ve tasarlanıp üretilmeleri zaman alır. 2024 piyasa değerine göre, bir enjeksiyon kalıbı yaklaşık $3,000 ila $100,000 arasındadır.

Yüksek başlangıç maliyeti birim başına maliyeti de artırır, bu nedenle kalıp tasarımı küçük ölçekli üretim için yararlı olmayabilir. Ancak, büyük hacimli siparişler için birim başına fiyat düşer.

Buna karşılık, 3D baskının takımlara ihtiyacı yoktur. Doğrudan dijital bir tasarımdan yazdırabilirsiniz. Bu nedenle 3D baskı, daha sonra enjeksiyon kalıpları yapmaya yardımcı olabilecek prototipler oluşturmak için idealdir.

Enjeksiyon Kalıplama VS 3D Baskı: Geri Dönüş Süreleri

Geri dönüş süresi, üretime başlamak ve bitmiş ürünü üretmek için gereken toplam süredir.

Enjeksiyon kalıplamanın üretimde birkaç adımı vardır. Öncelikle, plastik parçalar için özel kalıplar tasarlamanız ve oluşturmanız gerekir. Ardından, bunları enjeksiyon kalıplama makinesinde doğru yere monte etmelisiniz. Plastik peletleri her seferinde hazneye beslemeniz gerekir. Daha basit plastik parçalar için tüm süreç 5 ila 7 hafta sürebilir.

Öte yandan, 3D baskı genellikle daha kısa bir geri dönüş süresine sahiptir. Karmaşık takımlara gerek yoktur; tak ve çalıştır gibi bir şeydir. Bu durumda, karmaşık plastik parçalar için geri dönüş süresi yaklaşık 1 ila 2 haftadır.

Enjeksiyon Kalıplama VS 3D Baskı: Parça Boyutu ve Tolerans

Enjeksiyon kalıplama tipik olarak her boyutta plastik parça üretir. Parça çok büyük olsa bile yüksek toleransı koruyabilir. Bu nedenle, enjeksiyon kalıplama yüksek hacimli üretimler için son derece uygundur.

3D baskının parça boyutuyla ilgili bazı sınırlamaları vardır. Genellikle küçük ila orta boy plastik parçalarla çalışabilirsiniz. Büyük parçalar oluşturmak için bunları bölümler halinde yapmanız ve daha sonra birleştirmeniz gerekir.

Enjeksiyon Kalıplama VS 3D Baskı: Özelleştirme

3D yazıcı, özelleştirme için kazanandır. Özel aletlere veya kalıplara ihtiyaç duymadan karmaşık tasarımlar oluşturmanıza olanak tanır. Gerekirse tasarımları da değiştirebilir ve benzersiz ürünler üretebilirsiniz. Değişiklikleri hızlı bir şekilde yapabilirsiniz. Bu avantajlar, 3D baskıyı kişiselleştirilmiş ürünler oluşturmak için ideal hale getirir.

Enjeksiyon kalıplama daha az esnektir. Müşterinizin yüksek hacimli özel plastik parçalara ihtiyacı varsa özel kalıplar oluşturabilirsiniz. Ancak kalıp tasarımı zaman alan bir süreçtir. Küçük bir tasarımı değiştirmek için kalıbı ayarlamanız gerekebilir ve her değişiklik ekstra maliyet ekler. Bu nedenle, enjeksiyon kalıplama özelleştirme için uygun değildir.

Enjeksiyon Kalıplama VS 3D Baskı: Yüzey İşlemi

Enjeksiyon kalıplama genellikle 3D baskıdan daha pürüzsüz bir yüzeye sahip plastik parçalar sunar. Ayırma çizgisi dışında, enjeksiyonla kalıplanmış parçaların pürüzlü kenarları yoktur.

3D baskıda alt katman genellikle üst katmanı destekler. Bu nedenle, basılı nesnenin yüzeyinde bazı ekstra parçalar bulabilirsiniz. Bu ek parçalar genellikle basılı nesnenin pürüzsüzlüğünü engeller. Bu nedenle, yüzeyi daha pürüzsüz hale getirmek için ekstra işlem sonrası çalışmaya ihtiyacınız olabilir.

Araba parçaları, oyuncaklar ve elektronik muhafazalar dahil olmak üzere çoğu tüketici ürünü, yüksek kaliteli son işlemlere ihtiyaç duyar. Enjeksiyon kalıplama bu ürünler için daha iyi bir seçimdir.

Enjeksiyon Kalıplama VS 3D Baskı: Malzeme İsrafı

Enjeksiyon kalıplama genellikle daha az atık üretir. Yolluklar, kauçuk ve ayırma çizgisi nedeniyle bir miktar ekstra malzeme bulabilirsiniz. 3D baskı ile karşılaştırıldığında bu miktar önemli ölçüde daha azdır. Bu ekstra malzemeyi bir sonraki üretim çalışmasında hazneye besleyerek yeniden kullanabilmeniz iyi bir şeydir.

3D baskı, gerekli olmayan birçok ekstra katman oluşturur. Makine bu ekstra katmanları genellikle yapısal destek için oluşturur. Ancak, bu ekstra malzemeyi daha sonra kullanamazsınız çünkü 3D baskı sadece bir rulo plastik filament kullanır.

Enjeksiyon Kalıplama VS 3D Baskı: Maliyet

Maliyeti değerlendirdiğinizde, önce onu parçalara ayırmanız gerekir. İlk olarak, enjeksiyon kalıplama yüksek bir başlangıç maliyetine ihtiyaç duyar. Hem makine fiyatlarını hem de takım tasarımını içerebilir. Bu durumda, 3D yazıcı daha ucuz bir seçenektir.

Üretim hacmine bağlı olarak, enjeksiyon kalıplama yüksek hacimli üretimler için daha ucuz bir çözüm sunar. Düşük hacim için birim başına maliyet, yüksek takım maliyetleri nedeniyle önemli ölçüde artar. 3D baskı, hem düşük ölçekli hem de yüksek ölçekli üretim için aynı fiyatı korur.

Son olarak, uzun vadeli işler için enjeksiyon kalıplama kazanandır. Bununla birlikte, 3D baskı hala parça başına yüksek bir maliyeti koruyor. Bu nedenle, 3D baskı yalnızca prototipler, kısa süreli çalışmalar ve hızlı değişiklikler için uygundur.

Sıkça Sorulan Sorular

3D Baskı Enjeksiyon Kalıplamadan Daha mı Ucuz?

3D baskı genellikle düşük hacimli üretim için daha ucuzdur. Takım maliyetlerine ihtiyaç duymaz. Ayrıca, 3D yazıcılar enjeksiyon kalıplama makinelerinden de daha ucuzdur. Bununla birlikte, büyük ölçekli üretim için enjeksiyon kalıplama daha uygun fiyatlı bir çözüm sunar. Kalıbı oluşturduktan sonra, aynı kalıbı kullanarak milyonlarca plastik parça yapabilirsiniz.

 PVC enjeksiyon kalıplamada kullanılır mı?

Evet, PVC enjeksiyon kalıplamada yaygın olarak kullanılır. PC, ABS ve PP'den daha ucuzdur. Bu nedenle, birçok plastik parça PVC'den yapılmıştır. Bu plastik mükemmel kimyasal direnç, dayanıklılık ve çok yönlülük sunar. Borular, bağlantı parçaları, araba parçaları ve diğer birçok tüketim malının yapımı için mükemmeldir.

Enjeksiyon kalıplama için en iyi ülke hangisidir?

Çin, önde gelen enjeksiyon kalıplama üretim ülkesidir. Bu ülkedeki birçok fabrika, yüksek kaliteyi korurken uygun maliyetli plastik parçalar sunmaktadır. Yüksek hacimli siparişler için Çin, işiniz için seçebileceğiniz en iyi yerdir.

Bir enjeksiyon kalıbı yapmanın maliyeti nedir?

Plastik enjeksiyon kalıbının maliyeti $3,000 ile $100,000 arasında olabilir. Küçük ve basit tasarım parçaları için kalıplar $3,000 ila $6,000'e mal olabilir. Öte yandan, karmaşık tasarım ve yüksek kaliteli kalıplar $25,000 ila $50,000 arasında bir maliyete sahip olabilir. Fiyat plastik parça tasarımına, boyutuna ve kalitesine bağlıdır.

İyi bir 3D yazıcı için ortalama fiyat nedir?

İyi bir 3D yazıcı için ortalama fiyat $1,000 ile $4,000 arasında değişebilir. Ayrıca $200'de 3D yazıcılar bulabilirsiniz, ancak bunlar yalnızca kit başlangıçları içindir. Ayrıca, $500 ila $1,500 3D yazıcı aralığı hobiciler için idealdir. Ancak profesyonel işler için bütçenizi biraz daha yüksek tutmalısınız.

Özet

Plastik hakkında ayrıntılı bir kılavuzu inceledik enjeksiyon kalıplama ve 3D baskı. Makale, en iyi seçeneği seçmek için ihtiyacınız olan her ayrıntıya işaret etti. Bununla birlikte, ipuçlarımızı özetleyelim ve projeniz için hangisinin en iyisi olabileceğini gözden geçirelim.

Enjeksiyon kalıplama yüksek hacimli siparişler için idealdir. Çeşitli fabrikalar minimum hacmin 500 birimden fazla olması gerektiğini belirtmektedir. Bu yöntem birçok tüketici ürünü, araba parçası ve daha fazlasını oluşturmak için uygundur.

3D baskı esas olarak hızlı prototipleme, düşük hacimli siparişler ve özel plastik parçalar için uygundur. Enjeksiyon kalıplamanın aksine, 3D baskı en az hacme ihtiyaç duymaz. Ancak bu teknik, büyük ölçekli üretim için hem zaman hem de filament maliyeti gerektiriyor.

Tablo 1 Plastik 3D Baskı ve Enjeksiyon Kalıplama: Hangisi Daha İyi?

Enjeksiyon kalıplama hizmetleri arıyorsanız, bizimle iletişime geçin. Dong Guan Sincere Tech en iyi 10 şirketten biridir Çin'deki plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri enjeksiyon sunan plastik kalıplar ve özel enjeksiyon kalıplama hizmeti. Ayrıca kalıp döküm kalıpları, CNC işleme, yüzey bitirme ve montaj hizmetleri gibi diğer hizmetleri de sunuyoruz.