Enjeksiyon kalıplama malzemeleri ne içindir?
Enjeksiyon kalıplama malzemeleri parçalar ve bileşenler üretmek için enjeksiyon kalıplama sürecinde kullanılan termoplastik veya termoset polimerleri ifade eder. Bu malzemeler eritilir ve daha sonra plastik enjeksiyon kalıbına enjekte edilir, burada soğur ve istenen şekle katılaşır.
Bazı yaygın enjeksiyon kalıplama malzemeleri polietilen, polipropilen, ABS, PVC, polikarbonat, naylon, PET ve akrilik içerir. Uygun malzemenin seçimi, bitmiş ürünün istenen özellikleri, üretim maliyeti ve üretim süreci gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır.
Enjeksiyon kalıplama malzemelerinin önemi
Enjeksiyon kalıplama malzemeleri, nihai ürünün özelliklerini ve kalitesini belirledikleri için enjeksiyon kalıplama sürecinde kritik bir rol oynar. Aşağıda, enjeksiyon kalıplama malzemelerinin enjeksiyon kalıplama süreci için önemli olmasının nedenleri açıklanmaktadır:
- Ürün Özellikleri: Enjeksiyon kalıplamada kullanılan malzeme, nihai ürünün mukavemet, sertlik, esneklik, sertlik, tokluk ve ısı direnci gibi fiziksel ve mekanik özelliklerini etkiler.
- İşleme: Malzeme, kalıp boşluğunun düzgün bir şekilde doldurulmasını sağlamak için uygun akış özelliklerine ve soğutma sırasında iyi boyutsal stabiliteye sahip olmalıdır.
- Maliyet: Malzeme maliyeti, enjeksiyon kalıplama sürecinin genel maliyetinin belirlenmesinde önemli bir faktördür. Bazı malzemeler diğerlerinden daha pahalıdır ve doğru malzemenin seçilmesi sürecin maliyet etkinliğinin optimize edilmesine yardımcı olabilir.
- Bulunabilirlik: Malzemenin bulunabilirliği parçaların üretim süresini etkileyebilir, bu nedenle üretim gecikmelerini en aza indirmek için kolayca bulunabilen bir malzeme seçmek önemlidir.
- Kalite ve Tutarlılık: Malzemenin kalitesi ve tutarlılığı, nihai ürünün kalitesi ve tutarlılığı üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Tutarlı bir malzeme, birçok uygulama için önemli olan tutarlı parça kalitesinin sağlanmasına yardımcı olabilir.
Bu nedenle, uygun malzemenin seçimi enjeksiyon kalıplama sürecinin başarısı için çok önemlidir ve iş için doğru malzemenin seçiminde yer alan tüm faktörlerin dikkatlice değerlendirilmesi önemlidir.
SINCERE TECH yüzlerce enjeksi̇yon kaliplama malzemeleri̇ çözümleri̇Birkaç tescilli malzeme ise doğrudan kendi tesislerinde üretilmektedir. Birçok malzeme teklifi, üretim süreçlerinin doğası gereği belirli bir teknolojiyle bağlantılıdır.
Aşağıda, malzemeler (genellikle evlendikleri teknoloji ile belirtilirler) model / prototip parçalar ve üretim gereksinimlerini karşılayabilen işlevsel dayanıklı parçalar olarak kategorize edilmiştir. Malzemeniz düzenli standartlar gerektiriyorsa ve daha fazla spesifikasyon için Proje Mühendislerimize danışmanız en iyisidir.
İnce Özellik Detayı
- PolyJet Standart & PolyJet HD
- PolyJet Flex & PolyJet Üst Kalıplama
- Stereolitografi (SLA) & Yüksek Çözünürlüklü Stereolitografi (HDSL)
- ID-Light™
Yüksek Sıcaklık
- Seçici Lazer Sinterleme - PEEK ve FR 106 malzemeleri
- Erimiş Biriktirme Modelleme - ULTEM
- CNC İşleme
Fonksiyonel ve Dayanıklı
- Termoplastikler, Üretanlar, Naylon ve Naylon Kompozitler, Metaller
- Seçici Lazer Sinterleme (SLS) - Naylon 12 ve Naylon 11 Malzemeler
- Kaynaşmış Biriktirme Modelleme (FDM) - ABS ve PC-ABS termoplastikler
- Katmanlı Metal Üretimi (AMM), Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS) - Paslanmaz Çelik, Inconel, Kobalt Krom
- CNC İşleme
- QuantumCast™ Gelişmiş Dökme Üretanlar
Üretme
- Seçici Lazer Sinterleme - PEEK ve NyTek
- Katmanlı Metal Üretimi (AMM), Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS)
- Erimiş Biriktirme Modelleme - PC-ABS, ULTEM
- QuantumCast Gelişmiş Dökme Üretanlar
- Kompozitler
- plastik kalıp İmalat ve Enjeksiyon Kalıplama
SINCERE TECH en iyi on şirketten biridir kalıp tedarikçileri Çin'de herhangi bir üretimle çalışabilen enjeksiyon kalıplama malzemeleri İhtiyacınız olan. Çalıştığımız en yaygın malzemelerden bir seçki aşağıda gösterilmiştir:
Tanım | Çekme Verimi | Eğilme Dayanımı | Eğilme Modülü | Izod Darbe Dayanımı | Isı Sapması | Yoğunluk | |
(0,125 inç2) | (Çentikli) | Yük Altında | |||||
ABS | İyi darbe direnci ve tokluğa sahip yaygın termoplastik. | 6,500 psi | 11,700 psi | 380,000 psi | 5,5 ft-lb/in | 190°F | 0,0379 lb/in3 |
(45 MPa) | (80 MPa) | (2,620 MPa) | (292 J/m) | (88°C) | (1,05 g/cc) | ||
Polipropilen PP | Çok sayıda uygulama için kullanılan termoplastik polimer. | 4,900 psi | 26,100 psi | 210.000 psi | 0,6 ft-lb/in | 219°F | 0,0324 lb/in3 |
(35 MPa) | (180 MPa) | (1,450 MPa) | (32 J/m) | (102°C) | (0,90 g/cc) | ||
Polioksimetilen (POM) | Yüksek sertlik ve düşük sürtünme ile boyutsal olarak kararlı termoplastik. | 10,000 psi | 14,000 psi | 450,000 psi | 1,41 ft-lb/in | 216°F | 0,0513 lb/in3 |
(70 MPa) | (100 MPa) | (3,100 MPa) | (75 J/m) | (102°C) | (1,42 g/cc) | ||
Polikarbonat | İyi sıcaklık direncine ve darbe dayanımına sahip termoplastik malzeme. | 9,000 psi | 18,000 psi | 340,000 psi | 15 ft-lb/in | 290°F | 0,0434 lb/in3 |
(62 MPa) | (124 MPa) | (2,335 MPa) | (795 J/m) | (143°C) | (1,20 g/cc) | ||
Polikarbonat / ABS | Çeşitli uygulamalar için güçlü parçalar oluşturan PC ve ABS karışımı. | 8,000 psi | 13,000 psi | 370,000 psi | 13 ft-lb/in | 202°F | 0,0415 lb/in3 |
(55 MPa) | (90 MPa) | (2,550 MPa) | (689 J/m) | (94°C) | (1,15 g/cc) | ||
PVC | PVC iyi yalıtım özelliklerine, yüksek sertliğe ve iyi mekanik özelliklere sahip bir polimerdir. | 4.500 psi | 7,150 psi | 275,000 psi | 15 ft-lb/in | 226°F | 0,0487 lb/in3 |
(31 MPa) | (50 MPa) | (1,900 MPa) | (795 J/m) | (108°C) | (1,35 g/cc) | ||
Naylon | Yüksek uzama ve iyi aşınma direnci ile dayanıklı polimer malzeme. | 8,400 psi | 9,430 psi | 175,000 psi | 2,1 ft-lb/in | 190°F | 0,0411 lb/in3 |
(58 MPa) | (65 MPa) | (1,200 MPa) | (111 J/m) | (88°C) | (1,14 g/cc) | ||
Naylon 30% Cam Elyaf kalıplama malzeme | Mükemmel mekanik sertliğe ve yüksek sıcaklık direncine sahip polimer. | 18,000 psi | 29,000 psi | 900,000 psi | 2,5 ft-lb/in | 380°F | 0,0498 lb/in3 |
(125 MPa) | (200 MPa) | (6,200 MPa) | (133 J/m) | (193°C) | (1,38 g/cc) | ||
Akrilik (PMMA) enjeksiyon kalıplama malzemeleri | Genellikle şeffaf uygulamalar için kullanılan kırılmaya karşı dirençli malzeme. | 9,400 psi | 8,500 psi | 250,000 psi | 1,0 ft-lb/in | 181°F | 0,0422 lb/in3 |
(65 MPa) | (58 MPa) | (1,725 MPa) | (53 J/m) | (83°C) | (1,17 g/cc) | ||
Stiren | Yüksek darbe dayanımı ve tokluğu ile popüler olan hafif malzeme. | 6,530 psi | 9,510 psi | 440,000 psi | 1,9 ft-lb/in | 174°F | 0,0379 lb/in3 |
(45 MPa) | (65 MPa) | (3,030 MPa) | (101 J/m) | (79°C) | (1,05 g/cc) | ||
Polieter İmid (PEI) | Yüksek ısı direnci ve mükemmel mekanik özelliklere sahip termoplastik. | 16,000 psi | 24,000 psi | 510,000 psi | 1,0 ft-lb/in | 400°F | 0,0549 lb/in3 |
(110 MPa) | (165 MPa) | (3,500 MPa) | (53 J/m) | (204°C) | (1,27 g/cc) |