TPU plastik

Belirli bir kullanım için malzeme türleri arasında seçim yaparken, Termoplastik Elastomerler (TPE) ile Termoplastik Poliüretan (TPU) arasında ayrım yapmak önemlidir. Her ikisi de çok yönlü polimerlerdir ve bazı özel özelliklere sahiptir. Birçok alanda uygulanmalarına olanak tanırlar. TPE'ler esneklikleri, işlenmeye hazır olmaları ve düşük maliyetleriyle ünlüdür. Bu nedenle, bu TPE'leri yalnızca orta düzeyde performans gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. TPU'ların aksine, zorlu uygulamaların yanı sıra daha yüksek performans gereksinimlerine hizmet etmek için gelişmiş tokluk, aşınma ve kimyasal özellikler sağlar. Bu nedenle, bu makalede TPE ile TPU'yu, farklılıklarını, benzerliklerini ve özelliklerini inceleyeceğiz.

TPE Nedir?

TPE'ler Termoplastik Elastomerlerin kısa halidir. Geri dönüştürülebilir termoplastik malzeme ile kauçuğun özelliklerine sahip bir polimer türüdür. Kauçuk kadar esnektir ancak aynı zamanda termoplastikler kadar yönetilebilirdir. TPE'ler çoğunlukla esnekliğin, dayanıklılığın ve formüle etme kolaylığının hayati önem taşıdığı alanlarda kullanılır. Git TPE güvenli mi? TPE hakkında daha fazla bilgi edinmek için.

TPU Nedir?

Termoplastik Poliüretan (TPU), çok yüksek esneklik, dayanıklılık ve aşınma, kimyasal ve yağ direncine sahip bir termoplastik elastomer olarak tanımlanmaktadır. TPU, hem plastik hem de elastomerik malzemelerin özellikleriyle dikkat çeker ve birçok zorlu uygulamada olağanüstü performans sergiler. TPU güvenli mi TPU hakkında daha fazla bilgi edinmek için.

TPU plastik malzeme

TPE ve TPU Üretiminin Tam Süreci Nedir?

TPE ve TPU'nun üretim sürecinin tamamını tartışalım.

1. TPE Üretim Süreci

Aşağıda Termoplastik Elastomerlerin üretim süreci adım adım gösterilmektedir.

1. Harmanlama

Stiren Blok Kopolimerleri (SBC'ler) gibi TPE'lerde üretim yöntemi, polistireni elastomerik polimerlerle, yani polibütadienle birleştirmektir. Kompozisyon eritmek için ısıtılır ve ardından katılaştırma işlemi gerçekleştirilerek nihai ürün elde edilir.

2. Polimerizasyon

TPE'lerin oluşumunda propilenin kontrollü bir şekilde diğer monomerlerle reaksiyona girmesi gerekir. Bu sayede termoplastik bir elastomer üretebilir. Bu işlem, yığın veya çözelti polimerizasyonu gibi bazı tekniklerle yapılabilir.

3. Vulkanizasyon

Termoplastik Vulkanizatların (TPV) üretimiyle ilgili olarak, oluşum sırasında kullanılan yönteme dinamik vulkanizasyon adı verilir. Bu termoplastik polimerin eritilerek işlenmesi sırasında, bu işlemde bir çapraz bağlayıcı madde, yani kükürt eklenir. Son ürün, elastomerik kısmın en azından kısmen çapraz bağlandığı bir karışımdır. Daha sonra malzemenin elastikiyetini ve mekanik özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olur.

4. Ekstrüzyon ve Kalıplama

Harmanlama veya polimerizasyonun ardından, TPE'lerin ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama yoluyla işlenmesi gerekir. Öte yandan ekstrüzyon, erimiş TPE'nin sürekli şekillerini çıkarmak için bir kalıbın kullanılmasını içerir. Enjeksiyon kalıplama ise erimiş malzemenin kalıplara enjekte edilmesiyle istenilen şekil ve ürünlerin yapılmasıyla gerçekleştirilir.

2. TPU Üretim Süreci

İşte Termoplastik Poliüretan (TPU) üretiminin adım adım süreci.

TPE ve TPU karşılaştırması

1. Polimerizasyon

TPU'yu diizosiyanatlar (örneğin metilen difenil diizosiyanat veya toluen diizosiyanat) ve dioller (örneğin polieter veya polyester dioller) kullanarak üretiyoruz. Bu nedenle, bu reaksiyon poliüretan polimerini üretmek için kontrollü bir şekilde gerçekleştirilir.

2. Bileşik faiz

Polimerizasyondan sonra TPU polimeri, gerekli özellikleri geliştirmesini kolaylaştırmak için plastikleştiriciler, stabilizatörler ve renklendiriciler gibi dolgu maddeleriyle karıştırılır. Bu işlemde, eriyik karıştırma bir ekstrüder kullanılarak gerçekleştirilir. Ancak bu aşamada başka yöntemler de söz konusu olabilir.

3. Ekstrüzyon ve Enjeksiyon Kalıplama

TPU, diğer tüm termoplastik elastomerler gibi ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama ile işlenir. TPU'nun işlenmesinde TPE'lere kıyasla daha gelişmiş yöntemler kullanılsa da. Ekstrüzyon, TPU'nun bir kalıptan geçirilerek uzun profillere dönüştürüldüğü işlemdir. Enjeksiyon kalıplama ise TPU'nun belirli parçaları yapmak için bir kalıba enjekte edilmesi işlemidir.

4. Takvimleme ve Döküm

Bazı uygulamalar için TPU, TPU'nun haddeleme veya döküm yoluyla çok ince tabakalara dönüştürüldüğü takvimleme işlemiyle de işlenebilir. Burada TPU doğrudan filmlere veya tabakalara dökülür.

TPU'nun Özellikleri

  • Esneklik: TPU analizler için büyük esneklik ve elastikiyet sağlar.
  • Dayanıklılık: Aşınma, yıpranma ve yırtılmaya dayanıklılık gibi kalite özellikleriyle tercih edilmektedir.
  • Kimyasal Direnç: Yağ, gres ve kimyasallara karşı orta derecede dayanıklıdır.
  • Sıcaklık Aralığı: Bu UV LED tasarımı yüksek hızlarda çalışabildiğinden -40°C ile +80°C arasındaki geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir.
  • Şeffaflık: TPU'nun şeffaf hale getirilmesi de mümkündür ki bu bazı kullanımlarda avantaj sağlayabilir.

 TPE'nin Özellikleri

  • Esneklik: Kauçuk benzeri bir elastikiyet gösterir.
  • İşlenebilirlik: İşlenmesi ve kalıplanması kolaydır, akışkanlık özelliği iyidir.
  • Esneklik: Genellikle orta düzeyde işlenebilirliğe sahiptir ancak düşük veya yüksek sertlik kazandırmak için özel olarak birleştirilebilir.
  • Geri dönüştürülebilirlik: Geri dönüştürülebilir özelliği sayesinde çevre dostu bir yataktır.
  • Maliyet Etkinliği: Genellikle diğer elastomerlere kıyasla daha ucuzdur.

TPE ve TPU'nun malzeme özellikleri

  1. TPE Malzemeleri: TPE'ler, stiren blok kopolimerleri, poliolefinler ve termoplastik vulkanizatlar gibi çeşitli polimerlere dayanır. İstenilen özellikleri elde etmek için plastikleştiriciler, stabilizatörler, dolgu maddeleri ve renklendiriciler gibi katkı maddeleriyle düzenli olarak birleştirilirler. Diğer ikisi, performansı ve işlenebilirliği iyileştirmek için de kullanılabilen işleme yardımı ve özel katkı maddeleridir.
  2. TPU Malzemeleri: TPU'lar, diizosiyanatlarla birlikte polyester veya polieter diollerden üretilir. Plastikleştiriciler, stabilizatörler, dolgu maddeleri ve renkler içerirler. Diğerleri ise daha iyi performans için çapraz bağlayıcı maddelere sahiptir. İşleme kaynakları ve özel katkı maddeleri olarak da adlandırılan işlevsel katkı maddeleri, fiziksel özellikleri ve performansı değiştirmek için tasarlanmıştır.

TPE ile TPU arasındaki fark nedir?

TPE ve TPU arasındaki temel farkları derinlemesine tartışalım

1. Kimyasal Bileşim

  • TPE: Bu, SBC'ler, TPO'lar ve TPV'ler dahil olmak üzere bu kategoriye giren bir dizi polimeri içeren genel bir sınıflandırmadır. Bunlar hem elastiklik hem de termoplastik özellikler gösteren bir polimerdir. Bu nedenle, karışımlar veya kopolimerler olabilirler.
  • TPU: Daha kesin olarak, diizosiyanatlar ve diollerin etkisiyle oluşan poliüretanlar tarafından üretilirler. TPU'lar termoplastik elastomerlerin örnekleridir, ancak kimyasal olarak diğer termoplastik elastomerlerden farklıdırlar. Bunun dışında poliüretandan yapılırlar.

2. Malzeme Özellikleri

  • TPE: Ürünün yumuşaklığını ve esnekliğini sağlar. TPE'ler, kullanılacağı uygulamanın gereksinimine bağlı olarak orta elastikiyete veya yüksek elastikiyete sahip olacak şekilde yapılabilir. Bunlar, daha düşük işleme sıcaklıkları ve viskoziteleri nedeniyle genellikle daha kolay işlenmelerini ve şekillendirilmelerini sağlar.
  • TPU: Bu malzeme, dikkate değer mükemmel bir aşınma direncine ve yüksek mekanik mukavemete sahiptir ve kimyasal ve yağa dayanıklıdır. TPU'lar düşük veya yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında performanslarını kaybetmezler.

3. İşleme ve Üretim

  • TPE: Daha hızlı ayrışır veya daha düşük eriyik viskozitesine sahiptir. İşlenmesi daha kolaydır ve bu nedenle üretimi daha ucuzdur. TPE'den üretilen ürünler çoğunlukla enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve üfleme kalıplama işlemlerinden geçer.
  • TPU: Daha yüksek sıcaklıklarda işlenmesi gerekir ve eriyik viskozitesinin daha yüksek olması işlemeyi daha zorlu hale getirir. Bununla birlikte, TPU enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon gibi popüler taktiklerle aynı şekilde işlenebilir.

4. Performans Özellikleri

  • TPE: TPU'ya kıyasla zayıf aşınma direnci ve mekanik mukavemete sahiptir. Ayrıca diğer tiplerden daha iyi şiddetli kimyasallara veya yüksek/düşük sıcaklıklara dayanamayabilir.
  • TPU: Çok yüksek çekme mukavemeti, üstün aşındırıcı özellikler ve düşük ve yüksek sıcaklık aralıklarında tatmin edici sonuçlar gösterir. Zorlu kimyasal ortamlarla başa çıkabildiği için daha iyi kimyasal direnç sunar.

5. Maliyet ve Geri Dönüştürülebilirlik

  • TPE: Genellikle TPU'dan daha ucuzdur ve geri dönüşümü de daha kolaydır. Metallerle karşılaştırıldığında, işleme ve malzeme maliyetleri genellikle daha düşüktür. Bu nedenle, çoğu kullanım için uygundur.
  • TPU: TPE'den daha düşük maliyetlidir çünkü daha iyi performans özellikleri sunar. TPU'nun geri dönüşümü daha zor olabilir. Bu nedenle, çevresel etkisi etkilenebilir.

6. Uygulamalar

  • TPE: Tüketici ürünlerinde, otomotiv uygulamalarında, sızdırmazlık uygulamalarında, contalarda ve tıbbi cihazlarda bulunur. Yüksek derecede dayanıklılık aramaktan ziyade esneklik ve maliyetlerin temel gereklilikler olduğu uygulamalar için seçilir.
  • TPU: Yüksek performans gerektiren uygulamalarda yaygındır, örneğin araba parçaları, endüstriyel parçalar, spor ayakkabı tabanları ve tıbbi cihazlar gibi. Yüksek düzeyde aşınma, açıkça kimyasal ve yüksek derecede ifade gerektiren veya isteyen ürünler için en uygunudur.

 

Özellik TPE (Termoplastik Elastomerler) TPU (Termoplastik Poliüretan)
Kimyasal Bileşim Genellikle çeşitli polimerlerden (örneğin SBC'ler, TPO'lar, TPV'ler) yapılır Poliüretanların (diizosiyanatlar + dioller) bir bileşimidir
Malzeme Özellikleri Nispeten esnek, yumuşak ve sert veya esnek olabilir Yüksek aşınma direnci, güçlü ve kimyasallara karşı dayanıklıdır
İşleme Oldukça kolay, daha düşük sıcaklıklara ihtiyaç duyar ve daha basit kalıplama gerektirir Daha yüksek sıcaklıklar gerektirebilir ve daha karmaşık işlemeler gerektirebilir
Performans Özellikleri Genellikle daha düşük aşınma ve mekanik mukavemete sahiptir. Bunun yanında sınırlı kimyasal dirence sahiptir. Üstün aşınma direncine, yüksek mukavemete ve aşırı sıcaklık performansına sahiptir
Maliyet ve Geri Dönüştürülebilirlik Genellikle daha düşük maliyetli, geri dönüşümü daha kolay Daha yüksek bir maliyeti vardır ve geri dönüşümü daha zordur
Uygulamalar Tüketim malları, otomotiv parçaları, contalar ve tıbbi cihazlarda geniş uygulamalar Endüstriyel parçalar, ayakkabılar, otomotiv bileşenleri ve tıbbi cihazlarda birçok kullanım alanı vardır

TPE ile TPU arasındaki benzerlikler nelerdir?

Hem TPE hem de TPU termoplastik ailesine aittir. Yani, birçok ortak noktaları vardır. Bu ortak özellikleri ayrıntılı olarak tartışalım.

  • Termoplastik Yapı: Her ikisi de ısıtma işlemiyle tekrar tekrar kullanılabilir ve geri dönüştürülebilir.
  • Elastik Özellikler: Onlar da deforme oluyorlar, fakat bu iki malzeme de esnektir ve deforme edici kuvvet ortadan kalktığında tekrar eski hallerine dönerler.
  • İşleme Yöntemleri: Her üç işleme yöntemi de, yani enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve üfleme kalıplama, her ikisi için de kullanılır.
  • Özelleştirilebilir: Her ikisi de mühendislik gereksinimlerine bağlı olarak farklı sertlik, esneklik ve mukavemete sahip olabilir.
  • Tüketici Ürünleri: Her ikisi de otomobil parçalarında, klinik cihazlarda ve ev aletlerinde uygulanabilir.
  • Çakışan Kullanım Örnekleri: İstenilen ürün için esneklik ve tokluğa ihtiyaç duyulduğunda kullanıma uygundurlar.
  • Geri dönüştürülebilirlik: Her ikisi de çoğu durumda geri dönüştürülebilir, ancak geri dönüşüm süreçleri farklı olabilir.
  • Çevresel Direnç: Formülasyona bağlı olarak neme ve Ultraviyole ışığa karşı bir miktar bariyer sağlarlar.
TPE enjeksiyon kalıbı

TPE enjeksiyon kalıbı

TPE ve TPU'ya Karşılıklı Alternatifler Nelerdir?

 

Malzeme Tanım Avantajları Dezavantajları
Silikon kauçuk Yüksek esneklik ve sıcaklık dayanımına sahip bir elastomerdir. Mükemmel sıcaklık kararlılığı ve kimyasal direnç. Genellikle daha pahalıdır ve işlenmesi daha zordur.
EPDM Kauçuk Esas olarak iyi hava ve ozon direncine sahip sentetik kauçuktur. Yüksek dayanıklılık gösterir, dış mekan kullanımına uygundur. TPE ve TPU'ya göre esnekliği daha düşüktür.
Neopren Aynı zamanda esnekliği ve hava koşullarına dayanıklılığı ile bilinen sentetik bir kauçuktur. İyi kimyasal dirence ve esnekliğe sahiptir. Çekme dayanımı ve aşınma direnci daha azdır.
Viton (FKM) Yüksek kimyasal dayanıma sahip bir floroelastomerdir. Üstün kimyasal ve sıcaklık direncine sahiptir. Yüksek maliyetli ve sağlamdırlar.
Poliolefin Elastomerler (POE) TPE'ye benzer esnek ve çok yönlü malzeme. Esnekliği iyi, yoğunluğu düşüktür. TPU'ya göre kimyasal dayanımı sınırlıdır.

 

TPE'nin TPU'ya Göre Avantajları Nelerdir?

  1. Maliyet Etkin: Katı gıdaların üretiminde genellikle üretim maliyeti daha yüksek olur ancak maliyet genellikle daha düşüktür.
  2. İşlem Kolaylığı: Maddelerin işlenebileceği sıcaklıkların düşürülmesi ve malzemenin daha kolay kalıplanması.
  3. Esneklik ve Yumuşaklık: Cerrahi zımbaların yumuşaklığı ve esnekliği hakkında kapsamlı bir parametre mevcuttur.
  4. Geri dönüştürülebilirlik: Dördüncü kriter ise biçim ve malzeme olarak geri dönüştürülebilirlik veya yeniden kullanılabilirlik olup, bir nesnenin geri dönüştürülmesinin veya yeniden işlenmesinin kolay olması gerektiğini ifade eder.
  5. Çok Yönlü Formülasyonlar: Belirli bir uygulamanın belirli özelliklerini karşılamak üzere farklı formlarda bulunur.

TPE'nin TPU'ya Göre Dezavantajları Nelerdir?

 

  • Daha Düşük Aşınma Direnci: Yüksek aşınma gerektiren uygulamalarda tercih edilecek çok şey bırakıyor.
  • Kimyasal Direnç: Genel olarak kimyasal, yağ ve solvent saldırılarına karşı daha hassastır.
  • Sıcaklık Toleransı: Sıcaklıkların yüksek veya düşük olduğu durumlarda performans düşer.
  • Mekanik Dayanıklılık: Genellikle düşük çekme ve yırtılma mukavemeti gösterir.

TPU'nun TPE'ye Göre Avantajları Nelerdir?

  1. Üstün Aşınma Direnci: Aşırı aşınma özelliği, çabuk aşınma ihtimali olan uygulamalarda çok iyi bir performans sağlar.
  2. Kimyasal ve Yağ Direnci: Kimyasal çözücüler ve diğer kimyasallarla kolayca parçalanmaz.
  3. Aşırı Koşullarda Yüksek Performans: Hem ortam sıcaklığına hem de kuru buzun yüksek ve düşük sıcaklıklarına dayanıklıdır.
  4. Güçlü Mekanik Özellikler: Üstün eğilim gücü ve artırılmış darbe nitelikleri.
  5. Özelleştirilebilir: Sertlik ve elastikiyetin uygunluğu, seçenekler.

TPU'nun TPE'ye Göre Dezavantajları Nelerdir?

  • Daha Yüksek Maliyet: Ev yapımı bir ürün olduğu için geleneksel tüketici ürünlerine göre üretimi daha pahalı olacaktır.
  • İşlem Karmaşıklığı: Yüksek sıcaklığa ve özel aparat veya aletlere ihtiyaç vardır.
  • Geri Dönüşüm Zorlukları: Geri dönüşümü ise TPE'ye göre daha zordur.
  • Sınırlı Formülasyonlar: Gelişim sonucunda TPE'ye göre daha az çeşidi bulunmaktadır.

TPE Ne Zaman Seçilmelidir?

  • Maliyet Etkinliği: TPE gibi bütçenin sorun olduğu durumlarda bu formun kullanımı daha az maliyetli olabilir.
  • Basit İşleme: Kolay kalıplamanın istendiği ve kalıplama sıcaklığının nispeten düşük olduğu uygulamalar için.
  • Esneklik: Kauçuk ürünlerinin uygulanmasında kavrama veya conta gibi yumuşaklık ve esneklik gerektiren elemanlar söz konusu olduğunda.
  • Geri dönüştürülebilirlik: Etkisi açısından çevre dostu ve geri dönüşümü kolay üretim için.
  • Genel Kullanım: Bunlar fırçalardan yüksek seviyede performans beklenmeyen uygulamalardır.

TPU Ne Zaman Seçilmelidir?

  • Dayanıklılık: Yüksek aşınma ve sürtünmenin olacağı, yüksek aşındırıcılığın istendiği yerlerde.
  • Kimyasal Direnç: Kimyasallar, yağlar veya çözücülerle çalışırken eldiven giymek zorunda olan kişiler arasında;
  • Sıcaklık Uç Noktaları: Yüksek sıcaklıklarda ve hatta düşük sıcaklık uygulamalarında bile başarı sağlanabilmektedir.
  • Mekanik Dayanıklılık: Yüksek çekme ve darbe dayanımı gerektiren uygulamalar isteniyorsa.
  • Özel Performans İhtiyaçları: Çeşitli inşa edilmiş çevrelerin bu tür özel ihtiyaçlarını karşılamak için, özelleştirilmiş özelliklere başvurulabilir.
TPU enjeksiyon kalıbı

TPU enjeksiyon kalıbı

Çözüm

Sonuç olarak, TPE Vs. TPU, benzerliklere rağmen, TPE ve TPU, kullanım yönlerinden dikkate değer özellikleri ve dezavantajları olan farklı malzemelerdir. TPE'ler nispeten daha ucuzdur ve işlenmesi de diğer elastomerlere kıyasla daha kolaydır. Bu, kullanımını çok yönlü hale getirir. Aynı zamanda, TPU'lar aşınma, ısı ve kimyasal direnç açısından en yüksek yükler ve gereksinimler için tasarlanmıştır. TPE ve TPU'nun özelliklerindeki farklılıklara gelince, aşağıdakileri belirtmek mümkündür: TPE'nin TPU'ya kıyasla üstünlüğü veya aşağılığı, malzemenin özel taleplerine, maliyet hususlarına ve ürünün daha fazla işlenmesinin teknolojik yeteneklerine bağlıdır.

Sıkça Sorulan Sorular

 

S1. TPE ile TPU arasındaki temel fark nedir?

En önemli fark TPU'nun özel bir TPE türü olmasıdır. Ancak, mukavemeti, kimyasallara veya çözücülere karşı direnci ve adapte edilmiş sıcaklık segmentleri açısından daha yüksek bir potansiyele sahiptir.

S2. TPU ve TPE geri dönüştürülebilir mi?

TPE ve TPU'nun geri dönüşümü mümkündür ancak geri dönüşüm için mevcut seçenekler diğer termoplastik elastomerlere kıyasla sınırlıdır.

Evet, TPE geri dönüştürülebilir; aynı durum TPU malzemeler için de geçerlidir.

S3. İkisi arasında hangisi daha ucuzdur; TPE mi TPU mu? 

TPE, TPU'ya kıyasla biraz daha düşük maliyetlidir.

S4. TPU, uygulamaları açısından TPE'den nasıl farklıdır?

TPU, takviyenin gerekli olduğu, uygulamanın kimyasallara veya zorlu ortamlara maruz kaldığı ve uygulamanın yüksek ısıya dayanıklı olması gereken durumlarda uygundur.

S5. Olağanüstü iklim koşullarına sahip bölgelerde TPE kullanılabilir mi?

TPE ile ilgili bazı dezavantajlar vardır. Bu nedenle, TPE kadar etkili olmayabilir. TPU özellikle ağır koşullarda.

TPE enjeksiyon kalıplama

TPE enjeksiyon kalıplama nedir?

TPE enjeksiyon kalıplama termoplastik elastomerleri (TPE'ler) bir kalıba enjekte ederek bitmiş bir ürün üretme sürecini ifade eder. TPE'ler, hem termoplastiklerin hem de elastomerlerin özelliklerini gösteren bir malzeme türüdür. Genellikle esneklik, dayanıklılık ve hava koşullarına karşı direnç gerektiren ürünler üretmek için kullanılırlar.

TPE enjeksiyon kalıplama, otomotiv parçaları, tüketim malları, tıbbi cihazlar ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli ürünler üretmek için kullanılabilen çok yönlü bir işlemdir. Geleneksel üretim yöntemlerine göre daha düşük maliyetler, daha hızlı üretim süreleri ve daha fazla tasarım esnekliği gibi birçok avantaj sunar.

TPE kalıplama

TPE malzemesi nedir?

TPE (termoplastik elastomerler), bazen termoplastik kauçukların malzemesi olarak da anılan, hem termoplastik hem de elastomerik özelliklere sahip malzemelerden oluşan bir kopolimer sınıfı veya polimerlerin fiziksel bir karışımıdır. Malzemeler, plastik gibi kalıplanabildikleri, ekstrüde edilebildikleri ve yeniden kullanılabildikleri için geri dönüştürülebilir olma potansiyeline sahiptir. Ayrıca, termoset özellikleri nedeniyle geri dönüştürülemeyen kauçukların tipik elastik özelliklerine sahiptirler. TPE hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Şuraya gidin: TPE güvenli Daha fazlasını öğrenmek için sayfamızı ziyaret edin.

Bu malzemeler, müşterinin gereksinimlerine göre farklı yapılandırmalarda ve özelliklerde mevcuttur. Takviye edici maddeler, dengeleyiciler veya kürleme sistemleri eklemeye gerek kalmadan TPE malzemesi, üretim sürecinde üstün kaliteli hammaddeler kullanan piyasadaki güvenilir satıcılardan temin edilir.

Malzemenin seçimi önemli bir karardır. enjeksiyon kalıplama. Malzemenin, ürünün görünümü, kararlılığı, diğer malzemelerle etkileşimi veya fiziksel özelliği ile ilgili olsun, ürünün özellikleri üzerinde önemli bir etkisi vardır. Malzeme, herhangi bir ürünün üretiminde temel bir unsurdur, bu nedenle karar vermede önemli bir unsur olan maliyet üzerinde büyük bir etkisi vardır.

Seçtiğinizde TPE (termoplastik elastomerler) senin için enjeksiyon kalıplama parçaları projeniz için, mülkün ne olduğunu bilmelisiniz. Temel olarak,  TPE kalıplama ve 2K kalıplama, üzerinde çalıştığımız normal kalıplama işlemleridir. Örneğin, ABS üzerine PTE, PC üzerine TPE, PP üzerine TPE, vb. Bu malzeme, ısıya maruz kaldığında erimeye başlayan ve sıcaklık düştüğünde sertleşen, ancak kimyasal özelliklerini değiştirmeyen bir tür sentetik reçinedir.

TPE enjeksiyon kalıplama

TPE enjeksiyon kalıplama

TPE enjeksiyon kalıplama süreci

İşlem sırasında TPE enjeksiyon kalıplama, TPE paletlerini makineye ve ardından namluya girmek için bir hazne kullanılır. Burada namlunun yüksek sıcaklığı, malzemeyi sıvı bir reçine haline getirir. Bu sıvı reçine, yüksek basınçla kapalı bir kalıba beslenir. Erimiş polimer, bitmiş belgeyi kuru ve soğuk hale getirdiğinde, kalıptan alınır.

Enjeksiyon kalıplama birçok sorun için iyi bir çözüm olsa da, sorunları çözmek için özel enjeksiyon kalıplama kullanılır. Ancak, uygun malzemenin kullanımı çok önemlidir. Enjeksiyon kalıplama hızlı bir işlemdir ve TPE plastiğin özellikleri onu enjeksiyon kalıplama için istenen bir malzeme yapar. TPE'nin kullanıldığı ürünler şunlardır: termoplastik poliüretanlar (TPU), termoplastik olefinler (TPE-o), sentetik blok kopolimerler (TPE-s), termoplastik kopolyesterler, elastomerik alaşımlar (TPE-v veya TPV) ve termoplastik poliamitler.

TPE Kıyı Malzemeleri Nasıl Seçilir

Bazen TPE veri sayfasında TPE shore A xx yazan bilgileri göreceğiz, örneğin shore A 30, shore A 50, vb. Bu ne anlama geliyor? TPE shore'un TPE malzemesinin sertliği anlamına geldiğini açıklayın.

TPE kullanmayı planladığınızda, düşünmeniz gereken ilk şey, kullanmanız gereken TPE sertliğinin ne olduğudur, yani hangi shore derecesinde malzeme kullanmanız gerektiğidir. Ancak bugün piyasada normalde kullanılan bazı malzemeler şunlardır: kullanılan en popüler TPE sertliği shore A 40–80 arasında olacaktır,

Hangi shore derecesinde malzeme kullanmanız gerektiğinden emin değilseniz, en iyi seçenek ilk başta TPE shore A 50 kullanmak olacaktır; shore A 40–80'e geçebilirsiniz, dolayısıyla hangi shore derecesinde malzeme kullanmanız gerektiğinden emin değilseniz, en iyi seçenek ilk başta TPE shore A 50 kullanmak olacaktır; ilk kalıp denemesinden sonra shore A 40 veya 60'a geçebilirsiniz.

Elbette TPE malzemelerini seçerken UV dayanımı, gıdaya uygunluğu, FDA onayı gibi düşünmeniz gereken birçok başka faktör daha olmalıdır.

TPE enjeksiyon kalıplamanın avantajları

  • Plastik paletler yüksek sıcaklıklarda ve yüksek basınç altında sıvılaştırıldıkça, kimyasal bağ kullanılmadan kürlenerek istenilen şekle dönüştürülebilen bir bileşene kalıplanır. Bu, bu tür kalıplamanın üründe düzeltmeler yapmak için kolayca eritilebileceği ve yeniden şekillendirilebileceği ve reçinenin birden fazla kez yeniden kullanılabileceği anlamına gelir.
  • TPE plastik enjeksiyon kalıplama, darbeye dayanıklı cihazlar ve bileşen muhafazaları, sızdırmazlık halkaları, şişe kapağı ve kapatma astarları, bebek şişeleri ve yürümeye başlayan çocuk bardağı ağızları (FDA düzenlemelerine uygunluk sağlandığı takdirde), PVC, silikon, contalar vb. gibi bazı gıda teması onaylı uygulamalar yapmak için çeşitli endüstrilerde kullanılmıştır.

Dezavantajları TPE enjeksiyon kalıplamanın kullanımı

Termoplastik elastomerler (TPE'ler) birçok avantaja sahiptir. Ancak, TPE enjeksiyon kalıplamanın kullanımının dezavantajları vardır. Enjeksiyon kalıplama parçalarınız için TPE plastik malzemeleri kullanmayı planladığınızda, önceden aşağıdaki şeyleri düşünmeniz gerekir.

TPE enjeksiyon kalıplamanın birincil dezavantajlarından biri, enjeksiyon kalıplama sırasında biraz daha karmaşık olmasıdır. Diğer sertleştirilmiş termoplastik enjeksiyon kalıplama malzemeleriyle karşılaştırıldığında, TPE kalıplama, TPE'nin parlaması çok kolay olduğundan yüksek kaliteli kalıp tasarımı ve üretimi gerektirir.

Ayrıca, TPE malzemelerinin viskozitesi enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında zorluklara yol açabilir. TPE'ler genellikle geleneksel termoplastiklerden daha yüksek bir eriyik viskozitesi sergiler, bu da daha uzun çevrim süreleri, boşluk tarafına yapışma, kolay bozulma, boyutların zor kontrol edilmesi vb. ile sonuçlanabilir.

TPE enjeksiyon kalıplamanın bir diğer önemli dezavantajı, sınırlı parça tasarımıdır. TPE'lerin özellikleri nedeniyle, karmaşık parça tasarımları veya derin kaburga tasarımları yapmak mümkün değildir. Bu nedenle TPE çoğunlukla aşırı kalıplama işlem.

Ek olarak, TPE enjeksiyon kalıplamanın çevresel etkisi de dikkate alınmalıdır. TPE bazlı ürünlerin üretimi, diğer plastik malzemelere kıyasla daha yüksek bir enerji ayak izine ve daha büyük bir karbondioksit (CO2) ayak izine neden olabilir. Bunun başlıca nedeni, enjeksiyon kalıplama sürecinin enerji yoğun yapısı ve TPE atıklarının geri dönüştürülmesinde veya bertarafında olası zorluklardır.

TPU enjeksiyon kalıplama

TPE Enjeksiyon Kalıplamanın Uygulamaları

TPE enjeksiyon kalıplama parçaları birçok endüstride kullanılır. Aşağıda, ürünlerinde TPE malzemeleri kullanan birkaç endüstriyi listeleyeceğiz.

Otomotiv endüstrisi

TPE'nin esnekliği nedeniyle bazı contalar ve iç aksam parçaları otomobil parçalarında kullanılmaktadır.

Tüketici endüstrisi

Bu sektörde çok sayıda TPE enjeksiyon kalıplama parçası kullanılmaktadır; örneğin TPE kaşıklar, TPE sap sapları, TPE kaseler ve daha fazlası.

Tıbbi endüstri

TPE enjeksiyon kalıplamanın tıbbi endüstride de kullanımı vardır. Bu tıbbi bileşenler arasında tıbbi ekipmanlardaki borular ve contalar, şırınga sapları ve kullanıcı güvenliği ve hijyeninin çok önemli olduğu diğer yerler bulunur.

Bunlar TPE ürünlerinin sadece birkaç örneğidir, ancak TPE malzemeleri kullanan çok daha fazla endüstri vardır. Yumuşak malzemeler kullanması gereken bir projeniz varsa, o zaman TPE düşünülmesi gereken seçeneklerden biri olabilir.

Çözüm

Enjeksiyon kalıplama sürecinde, kalıplanmış ürünün ana bileşeni malzeme olduğundan malzeme seçimi önemli bir karardır. Günümüzde enjeksiyon kalıplama birçok soruna çözüm olarak kullanılmaktadır. TPE, kalıplama süreci için arzu edilen özellikleri nedeniyle enjeksiyon kalıplama için uygun bir malzeme olarak kabul edilir. Bazı dezavantajları olmasına rağmen, uygun şekilde kullanılması bu tür olumsuz sonuçlardan kaçınmaya yardımcı olacaktır.

TPE'ye ihtiyaç duyan herhangi bir projeniz varsa veya TPU enjeksiyon kalıplama hizmet, bir teklif için gereksinimlerinizi bize gönderebilirsiniz. Biz, tüm endüstriler için farklı tipte özel kalıplar ve kalıplanmış ürünler sunan özel enjeksiyon kalıp ve kalıplama şirketiyiz ve size en iyi çözümü sunacağız.

TPE plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti mi arıyorsunuz? Bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.