TPU plastik

Belirli bir kullanım için malzeme türleri arasında seçim yaparken, Termoplastik Elastomerler (TPE) ile Termoplastik Poliüretan (TPU) arasında ayrım yapmak önemlidir. Her ikisi de çok yönlü polimerlerdir ve bazı özel özelliklere sahiptir. Birçok alanda uygulanmalarına olanak tanırlar. TPE'ler esneklikleri, işlenmeye hazır olmaları ve düşük maliyetleriyle ünlüdür. Bu nedenle, bu TPE'leri yalnızca orta düzeyde performans gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. TPU'ların aksine, zorlu uygulamaların yanı sıra daha yüksek performans gereksinimlerine hizmet etmek için gelişmiş tokluk, aşınma ve kimyasal özellikler sağlar. Bu nedenle, bu makalede TPE ile TPU'yu, farklılıklarını, benzerliklerini ve özelliklerini inceleyeceğiz.

TPE Nedir?

TPE'ler Termoplastik Elastomerlerin kısa halidir. Geri dönüştürülebilir termoplastik malzeme ile kauçuğun özelliklerine sahip bir polimer türüdür. Kauçuk kadar esnektir ancak aynı zamanda termoplastikler kadar yönetilebilirdir. TPE'ler çoğunlukla esnekliğin, dayanıklılığın ve formüle etme kolaylığının hayati önem taşıdığı alanlarda kullanılır. Git TPE güvenli mi? TPE hakkında daha fazla bilgi edinmek için.

TPU Nedir?

Termoplastik Poliüretan (TPU), çok yüksek esneklik, dayanıklılık ve aşınma, kimyasal ve yağ direncine sahip bir termoplastik elastomer olarak tanımlanmaktadır. TPU, hem plastik hem de elastomerik malzemelerin özellikleriyle dikkat çeker ve birçok zorlu uygulamada olağanüstü performans sergiler. TPU güvenli mi TPU hakkında daha fazla bilgi edinmek için.

TPU plastik malzeme

TPE ve TPU Üretiminin Tam Süreci Nedir?

TPE ve TPU'nun üretim sürecinin tamamını tartışalım.

1. TPE Üretim Süreci

Aşağıda Termoplastik Elastomerlerin üretim süreci adım adım gösterilmektedir.

1. Harmanlama

Stiren Blok Kopolimerleri (SBC'ler) gibi TPE'lerde üretim yöntemi, polistireni elastomerik polimerlerle, yani polibütadienle birleştirmektir. Kompozisyon eritmek için ısıtılır ve ardından katılaştırma işlemi gerçekleştirilerek nihai ürün elde edilir.

2. Polimerizasyon

TPE'lerin oluşumunda propilenin kontrollü bir şekilde diğer monomerlerle reaksiyona girmesi gerekir. Bu sayede termoplastik bir elastomer üretebilir. Bu işlem, yığın veya çözelti polimerizasyonu gibi bazı tekniklerle yapılabilir.

3. Vulkanizasyon

Termoplastik Vulkanizatların (TPV) üretimiyle ilgili olarak, oluşum sırasında kullanılan yönteme dinamik vulkanizasyon adı verilir. Bu termoplastik polimerin eritilerek işlenmesi sırasında, bu işlemde bir çapraz bağlayıcı madde, yani kükürt eklenir. Son ürün, elastomerik kısmın en azından kısmen çapraz bağlandığı bir karışımdır. Daha sonra malzemenin elastikiyetini ve mekanik özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olur.

4. Ekstrüzyon ve Kalıplama

Harmanlama veya polimerizasyonun ardından, TPE'lerin ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama yoluyla işlenmesi gerekir. Öte yandan ekstrüzyon, erimiş TPE'nin sürekli şekillerini çıkarmak için bir kalıbın kullanılmasını içerir. Enjeksiyon kalıplama ise erimiş malzemenin kalıplara enjekte edilmesiyle istenilen şekil ve ürünlerin yapılmasıyla gerçekleştirilir.

2. TPU Üretim Süreci

İşte Termoplastik Poliüretan (TPU) üretiminin adım adım süreci.

TPE ve TPU karşılaştırması

1. Polimerizasyon

TPU'yu diizosiyanatlar (örneğin metilen difenil diizosiyanat veya toluen diizosiyanat) ve dioller (örneğin polieter veya polyester dioller) kullanarak üretiyoruz. Bu nedenle, bu reaksiyon poliüretan polimerini üretmek için kontrollü bir şekilde gerçekleştirilir.

2. Bileşik faiz

Polimerizasyondan sonra TPU polimeri, gerekli özellikleri geliştirmesini kolaylaştırmak için plastikleştiriciler, stabilizatörler ve renklendiriciler gibi dolgu maddeleriyle karıştırılır. Bu işlemde, eriyik karıştırma bir ekstrüder kullanılarak gerçekleştirilir. Ancak bu aşamada başka yöntemler de söz konusu olabilir.

3. Ekstrüzyon ve Enjeksiyon Kalıplama

TPU, diğer tüm termoplastik elastomerler gibi ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama ile işlenir. TPU'nun işlenmesinde TPE'lere kıyasla daha gelişmiş yöntemler kullanılsa da. Ekstrüzyon, TPU'nun bir kalıptan geçirilerek uzun profillere dönüştürüldüğü işlemdir. Enjeksiyon kalıplama ise TPU'nun belirli parçaları yapmak için bir kalıba enjekte edilmesi işlemidir.

4. Takvimleme ve Döküm

Bazı uygulamalar için TPU, TPU'nun haddeleme veya döküm yoluyla çok ince tabakalara dönüştürüldüğü takvimleme işlemiyle de işlenebilir. Burada TPU doğrudan filmlere veya tabakalara dökülür.

TPU'nun Özellikleri

  • Esneklik: TPU analizler için büyük esneklik ve elastikiyet sağlar.
  • Dayanıklılık: Aşınma, yıpranma ve yırtılmaya dayanıklılık gibi kalite özellikleriyle tercih edilmektedir.
  • Kimyasal Direnç: Yağ, gres ve kimyasallara karşı orta derecede dayanıklıdır.
  • Sıcaklık Aralığı: Bu UV LED tasarımı yüksek hızlarda çalışabildiğinden -40°C ile +80°C arasındaki geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir.
  • Şeffaflık: TPU'nun şeffaf hale getirilmesi de mümkündür ki bu bazı kullanımlarda avantaj sağlayabilir.

 TPE'nin Özellikleri

  • Esneklik: Kauçuk benzeri bir elastikiyet gösterir.
  • İşlenebilirlik: İşlenmesi ve kalıplanması kolaydır, akışkanlık özelliği iyidir.
  • Esneklik: Genellikle orta düzeyde işlenebilirliğe sahiptir ancak düşük veya yüksek sertlik kazandırmak için özel olarak birleştirilebilir.
  • Geri dönüştürülebilirlik: Geri dönüştürülebilir özelliği sayesinde çevre dostu bir yataktır.
  • Maliyet Etkinliği: Genellikle diğer elastomerlere kıyasla daha ucuzdur.

TPE ve TPU'nun malzeme özellikleri

  1. TPE Malzemeleri: TPE'ler, stiren blok kopolimerleri, poliolefinler ve termoplastik vulkanizatlar gibi çeşitli polimerlere dayanır. İstenilen özellikleri elde etmek için plastikleştiriciler, stabilizatörler, dolgu maddeleri ve renklendiriciler gibi katkı maddeleriyle düzenli olarak birleştirilirler. Diğer ikisi, performansı ve işlenebilirliği iyileştirmek için de kullanılabilen işleme yardımı ve özel katkı maddeleridir.
  2. TPU Malzemeleri: TPU'lar, diizosiyanatlarla birlikte polyester veya polieter diollerden üretilir. Plastikleştiriciler, stabilizatörler, dolgu maddeleri ve renkler içerirler. Diğerleri ise daha iyi performans için çapraz bağlayıcı maddelere sahiptir. İşleme kaynakları ve özel katkı maddeleri olarak da adlandırılan işlevsel katkı maddeleri, fiziksel özellikleri ve performansı değiştirmek için tasarlanmıştır.

TPE ile TPU arasındaki fark nedir?

TPE ve TPU arasındaki temel farkları derinlemesine tartışalım

1. Kimyasal Bileşim

  • TPE: Bu, SBC'ler, TPO'lar ve TPV'ler dahil olmak üzere bu kategoriye giren bir dizi polimeri içeren genel bir sınıflandırmadır. Bunlar hem elastiklik hem de termoplastik özellikler gösteren bir polimerdir. Bu nedenle, karışımlar veya kopolimerler olabilirler.
  • TPU: Daha kesin olarak, diizosiyanatlar ve diollerin etkisiyle oluşan poliüretanlar tarafından üretilirler. TPU'lar termoplastik elastomerlerin örnekleridir, ancak kimyasal olarak diğer termoplastik elastomerlerden farklıdırlar. Bunun dışında poliüretandan yapılırlar.

2. Malzeme Özellikleri

  • TPE: Ürünün yumuşaklığını ve esnekliğini sağlar. TPE'ler, kullanılacağı uygulamanın gereksinimine bağlı olarak orta elastikiyete veya yüksek elastikiyete sahip olacak şekilde yapılabilir. Bunlar, daha düşük işleme sıcaklıkları ve viskoziteleri nedeniyle genellikle daha kolay işlenmelerini ve şekillendirilmelerini sağlar.
  • TPU: Bu malzeme, dikkate değer mükemmel bir aşınma direncine ve yüksek mekanik mukavemete sahiptir ve kimyasal ve yağa dayanıklıdır. TPU'lar düşük veya yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında performanslarını kaybetmezler.

3. İşleme ve Üretim

  • TPE: Daha hızlı ayrışır veya daha düşük eriyik viskozitesine sahiptir. İşlenmesi daha kolaydır ve bu nedenle üretimi daha ucuzdur. TPE'den üretilen ürünler çoğunlukla enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve üfleme kalıplama işlemlerinden geçer.
  • TPU: Daha yüksek sıcaklıklarda işlenmesi gerekir ve eriyik viskozitesinin daha yüksek olması işlemeyi daha zorlu hale getirir. Bununla birlikte, TPU enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon gibi popüler taktiklerle aynı şekilde işlenebilir.

4. Performans Özellikleri

  • TPE: TPU'ya kıyasla zayıf aşınma direnci ve mekanik mukavemete sahiptir. Ayrıca diğer tiplerden daha iyi şiddetli kimyasallara veya yüksek/düşük sıcaklıklara dayanamayabilir.
  • TPU: Çok yüksek çekme mukavemeti, üstün aşındırıcı özellikler ve düşük ve yüksek sıcaklık aralıklarında tatmin edici sonuçlar gösterir. Zorlu kimyasal ortamlarla başa çıkabildiği için daha iyi kimyasal direnç sunar.

5. Maliyet ve Geri Dönüştürülebilirlik

  • TPE: Genellikle TPU'dan daha ucuzdur ve geri dönüşümü de daha kolaydır. Metallerle karşılaştırıldığında, işleme ve malzeme maliyetleri genellikle daha düşüktür. Bu nedenle, çoğu kullanım için uygundur.
  • TPU: TPE'den daha düşük maliyetlidir çünkü daha iyi performans özellikleri sunar. TPU'nun geri dönüşümü daha zor olabilir. Bu nedenle, çevresel etkisi etkilenebilir.

6. Uygulamalar

  • TPE: Tüketici ürünlerinde, otomotiv uygulamalarında, sızdırmazlık uygulamalarında, contalarda ve tıbbi cihazlarda bulunur. Yüksek derecede dayanıklılık aramaktan ziyade esneklik ve maliyetlerin temel gereklilikler olduğu uygulamalar için seçilir.
  • TPU: Yüksek performans gerektiren uygulamalarda yaygındır, örneğin araba parçaları, endüstriyel parçalar, spor ayakkabı tabanları ve tıbbi cihazlar gibi. Yüksek düzeyde aşınma, açıkça kimyasal ve yüksek derecede ifade gerektiren veya isteyen ürünler için en uygunudur.

 

Özellik TPE (Termoplastik Elastomerler) TPU (Termoplastik Poliüretan)
Kimyasal Bileşim Genellikle çeşitli polimerlerden (örneğin SBC'ler, TPO'lar, TPV'ler) yapılır Poliüretanların (diizosiyanatlar + dioller) bir bileşimidir
Malzeme Özellikleri Nispeten esnek, yumuşak ve sert veya esnek olabilir Yüksek aşınma direnci, güçlü ve kimyasallara karşı dayanıklıdır
İşleme Oldukça kolay, daha düşük sıcaklıklara ihtiyaç duyar ve daha basit kalıplama gerektirir Daha yüksek sıcaklıklar gerektirebilir ve daha karmaşık işlemeler gerektirebilir
Performans Özellikleri Genellikle daha düşük aşınma ve mekanik mukavemete sahiptir. Bunun yanında sınırlı kimyasal dirence sahiptir. Üstün aşınma direncine, yüksek mukavemete ve aşırı sıcaklık performansına sahiptir
Maliyet ve Geri Dönüştürülebilirlik Genellikle daha düşük maliyetli, geri dönüşümü daha kolay Daha yüksek bir maliyeti vardır ve geri dönüşümü daha zordur
Uygulamalar Tüketim malları, otomotiv parçaları, contalar ve tıbbi cihazlarda geniş uygulamalar Endüstriyel parçalar, ayakkabılar, otomotiv bileşenleri ve tıbbi cihazlarda birçok kullanım alanı vardır

TPE ile TPU arasındaki benzerlikler nelerdir?

Hem TPE hem de TPU termoplastik ailesine aittir. Yani, birçok ortak noktaları vardır. Bu ortak özellikleri ayrıntılı olarak tartışalım.

  • Termoplastik Yapı: Her ikisi de ısıtma işlemiyle tekrar tekrar kullanılabilir ve geri dönüştürülebilir.
  • Elastik Özellikler: Onlar da deforme oluyorlar, fakat bu iki malzeme de esnektir ve deforme edici kuvvet ortadan kalktığında tekrar eski hallerine dönerler.
  • İşleme Yöntemleri: Her üç işleme yöntemi de, yani enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve üfleme kalıplama, her ikisi için de kullanılır.
  • Özelleştirilebilir: Her ikisi de mühendislik gereksinimlerine bağlı olarak farklı sertlik, esneklik ve mukavemete sahip olabilir.
  • Tüketici Ürünleri: Her ikisi de otomobil parçalarında, klinik cihazlarda ve ev aletlerinde uygulanabilir.
  • Çakışan Kullanım Örnekleri: İstenilen ürün için esneklik ve tokluğa ihtiyaç duyulduğunda kullanıma uygundurlar.
  • Geri dönüştürülebilirlik: Her ikisi de çoğu durumda geri dönüştürülebilir, ancak geri dönüşüm süreçleri farklı olabilir.
  • Çevresel Direnç: Formülasyona bağlı olarak neme ve Ultraviyole ışığa karşı bir miktar bariyer sağlarlar.
TPE enjeksiyon kalıbı

TPE enjeksiyon kalıbı

TPE ve TPU'ya Karşılıklı Alternatifler Nelerdir?

 

Malzeme Tanım Avantajları Dezavantajları
Silikon kauçuk Yüksek esneklik ve sıcaklık dayanımına sahip bir elastomerdir. Mükemmel sıcaklık kararlılığı ve kimyasal direnç. Genellikle daha pahalıdır ve işlenmesi daha zordur.
EPDM Kauçuk Esas olarak iyi hava ve ozon direncine sahip sentetik kauçuktur. Yüksek dayanıklılık gösterir, dış mekan kullanımına uygundur. TPE ve TPU'ya göre esnekliği daha düşüktür.
Neopren Aynı zamanda esnekliği ve hava koşullarına dayanıklılığı ile bilinen sentetik bir kauçuktur. İyi kimyasal dirence ve esnekliğe sahiptir. Çekme dayanımı ve aşınma direnci daha azdır.
Viton (FKM) Yüksek kimyasal dayanıma sahip bir floroelastomerdir. Üstün kimyasal ve sıcaklık direncine sahiptir. Yüksek maliyetli ve sağlamdırlar.
Poliolefin Elastomerler (POE) TPE'ye benzer esnek ve çok yönlü malzeme. Esnekliği iyi, yoğunluğu düşüktür. TPU'ya göre kimyasal dayanımı sınırlıdır.

 

TPE'nin TPU'ya Göre Avantajları Nelerdir?

  1. Maliyet Etkin: Katı gıdaların üretiminde genellikle üretim maliyeti daha yüksek olur ancak maliyet genellikle daha düşüktür.
  2. İşlem Kolaylığı: Maddelerin işlenebileceği sıcaklıkların düşürülmesi ve malzemenin daha kolay kalıplanması.
  3. Esneklik ve Yumuşaklık: Cerrahi zımbaların yumuşaklığı ve esnekliği hakkında kapsamlı bir parametre mevcuttur.
  4. Geri dönüştürülebilirlik: Dördüncü kriter ise biçim ve malzeme olarak geri dönüştürülebilirlik veya yeniden kullanılabilirlik olup, bir nesnenin geri dönüştürülmesinin veya yeniden işlenmesinin kolay olması gerektiğini ifade eder.
  5. Çok Yönlü Formülasyonlar: Belirli bir uygulamanın belirli özelliklerini karşılamak üzere farklı formlarda bulunur.

TPE'nin TPU'ya Göre Dezavantajları Nelerdir?

 

  • Daha Düşük Aşınma Direnci: Yüksek aşınma gerektiren uygulamalarda tercih edilecek çok şey bırakıyor.
  • Kimyasal Direnç: Genel olarak kimyasal, yağ ve solvent saldırılarına karşı daha hassastır.
  • Sıcaklık Toleransı: Sıcaklıkların yüksek veya düşük olduğu durumlarda performans düşer.
  • Mekanik Dayanıklılık: Genellikle düşük çekme ve yırtılma mukavemeti gösterir.

TPU'nun TPE'ye Göre Avantajları Nelerdir?

  1. Üstün Aşınma Direnci: Aşırı aşınma özelliği, çabuk aşınma ihtimali olan uygulamalarda çok iyi bir performans sağlar.
  2. Kimyasal ve Yağ Direnci: Kimyasal çözücüler ve diğer kimyasallarla kolayca parçalanmaz.
  3. Aşırı Koşullarda Yüksek Performans: Hem ortam sıcaklığına hem de kuru buzun yüksek ve düşük sıcaklıklarına dayanıklıdır.
  4. Güçlü Mekanik Özellikler: Üstün eğilim gücü ve artırılmış darbe nitelikleri.
  5. Özelleştirilebilir: Sertlik ve elastikiyetin uygunluğu, seçenekler.

TPU'nun TPE'ye Göre Dezavantajları Nelerdir?

  • Daha Yüksek Maliyet: Ev yapımı bir ürün olduğu için geleneksel tüketici ürünlerine göre üretimi daha pahalı olacaktır.
  • İşlem Karmaşıklığı: Yüksek sıcaklığa ve özel aparat veya aletlere ihtiyaç vardır.
  • Geri Dönüşüm Zorlukları: Geri dönüşümü ise TPE'ye göre daha zordur.
  • Sınırlı Formülasyonlar: Gelişim sonucunda TPE'ye göre daha az çeşidi bulunmaktadır.

TPE Ne Zaman Seçilmelidir?

  • Maliyet Etkinliği: TPE gibi bütçenin sorun olduğu durumlarda bu formun kullanımı daha az maliyetli olabilir.
  • Basit İşleme: Kolay kalıplamanın istendiği ve kalıplama sıcaklığının nispeten düşük olduğu uygulamalar için.
  • Esneklik: Kauçuk ürünlerinin uygulanmasında kavrama veya conta gibi yumuşaklık ve esneklik gerektiren elemanlar söz konusu olduğunda.
  • Geri dönüştürülebilirlik: Etkisi açısından çevre dostu ve geri dönüşümü kolay üretim için.
  • Genel Kullanım: Bunlar fırçalardan yüksek seviyede performans beklenmeyen uygulamalardır.

TPU Ne Zaman Seçilmelidir?

  • Dayanıklılık: Yüksek aşınma ve sürtünmenin olacağı, yüksek aşındırıcılığın istendiği yerlerde.
  • Kimyasal Direnç: Kimyasallar, yağlar veya çözücülerle çalışırken eldiven giymek zorunda olan kişiler arasında;
  • Sıcaklık Uç Noktaları: Yüksek sıcaklıklarda ve hatta düşük sıcaklık uygulamalarında bile başarı sağlanabilmektedir.
  • Mekanik Dayanıklılık: Yüksek çekme ve darbe dayanımı gerektiren uygulamalar isteniyorsa.
  • Özel Performans İhtiyaçları: Çeşitli inşa edilmiş çevrelerin bu tür özel ihtiyaçlarını karşılamak için, özelleştirilmiş özelliklere başvurulabilir.
TPU enjeksiyon kalıbı

TPU enjeksiyon kalıbı

Çözüm

Sonuç olarak, TPE Vs. TPU, benzerliklere rağmen, TPE ve TPU, kullanım yönlerinden dikkate değer özellikleri ve dezavantajları olan farklı malzemelerdir. TPE'ler nispeten daha ucuzdur ve işlenmesi de diğer elastomerlere kıyasla daha kolaydır. Bu, kullanımını çok yönlü hale getirir. Aynı zamanda, TPU'lar aşınma, ısı ve kimyasal direnç açısından en yüksek yükler ve gereksinimler için tasarlanmıştır. TPE ve TPU'nun özelliklerindeki farklılıklara gelince, aşağıdakileri belirtmek mümkündür: TPE'nin TPU'ya kıyasla üstünlüğü veya aşağılığı, malzemenin özel taleplerine, maliyet hususlarına ve ürünün daha fazla işlenmesinin teknolojik yeteneklerine bağlıdır.

Sıkça Sorulan Sorular

 

S1. TPE ile TPU arasındaki temel fark nedir?

En önemli fark TPU'nun özel bir TPE türü olmasıdır. Ancak, mukavemeti, kimyasallara veya çözücülere karşı direnci ve adapte edilmiş sıcaklık segmentleri açısından daha yüksek bir potansiyele sahiptir.

S2. TPU ve TPE geri dönüştürülebilir mi?

TPE ve TPU'nun geri dönüşümü mümkündür ancak geri dönüşüm için mevcut seçenekler diğer termoplastik elastomerlere kıyasla sınırlıdır.

Evet, TPE geri dönüştürülebilir; aynı durum TPU malzemeler için de geçerlidir.

S3. İkisi arasında hangisi daha ucuzdur; TPE mi TPU mu? 

TPE, TPU'ya kıyasla biraz daha düşük maliyetlidir.

S4. TPU, uygulamaları açısından TPE'den nasıl farklıdır?

TPU, takviyenin gerekli olduğu, uygulamanın kimyasallara veya zorlu ortamlara maruz kaldığı ve uygulamanın yüksek ısıya dayanıklı olması gereken durumlarda uygundur.

S5. Olağanüstü iklim koşullarına sahip bölgelerde TPE kullanılabilir mi?

TPE ile ilgili bazı dezavantajlar vardır. Bu nedenle, TPE kadar etkili olmayabilir. TPU özellikle ağır koşullarda.

TPE ve Silikon

TPE veya Termoplastik elastomerler ve Silikon, her ikisi de elastomerdir, yani kauçuksu malzemenin polimerleridir. Büyük ölçüde gerildikten sonra orijinal şekillerini geri kazanabilirler. Bu blogda, silikon ve TPE'nin ne olduğunu tartışacağız. Ayrıca, TPE ve silikonun özellikleri ve kullanımlarındaki temel farklılıklara da ışık tutacağız.

TPE Nedir?

Termoplastik elastomer, plastik benzeri özelliklere sahip esnek ve kauçuk benzeri bir maddedir. Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve üfleme kalıplama gibi çeşitli plastik üretim ekipmanlarıyla üretilebilir. TPE, vulkanizasyon veya kürleme gerektirmeyen gerçek bir termoplastiktir. Termoplastik elastomerler günlük yaşamda yaygın olarak kullanılır. Bu malzemeler, tüketici ürünleri, tıbbi ekipman, elektrikli aletler, mutfak eşyaları, ayakkabı tabanları ve motosiklet tutamakları dahil olmak üzere çeşitli ürünlerde bulunur. TPE, bükülmeden veya ayrılmadan şiddetli sıcaklıklara dayanabilir.

Termoplastik elastomerler yırtılmaya karşı dayanıklıdır ancak dokunuşu yumuşaktır. TPE, egzersiz ekipmanlarında yaygın olarak bulunanlar gibi tutma yerlerinde kullanılır. TPE ayrıca kolayca renklendirilebilir ve etrafımızdaki tüm ürünlerde bulunabilir. Diş fırçalarındaki yumuşak tutma yerleri, köpek çiğneme oyuncakları ve bahçe aletlerindeki saplar TPE uygulamalarının ek örnekleridir. Got to TPE enjeksiyon kalıplama TPE hakkında daha fazla bilgi edinmek için sayfamızı ziyaret edin.

TPE malzemesi

Silikon Nedir?

Silikon, sıvılar, reçineler ve elastomerlerin geniş bir kategorisidir. Silikonların genel formülü (R2SiO)x'tir. Burada, R birkaç organik gruptan herhangi birini temsil edebilir. Bunların ayırt edici özellikleri arasında kimyasal inertlik, suya karşı direnç ve oksidasyon bulunur. Ayrıca, hem yüksek hem de düşük sıcaklıklarda kararlıdırlar. Ayrıca, çeşitli ticari uygulamalara sahiptirler. Git Silikon enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için sayfamızı ziyaret edin.

TPE'nin bileşimi

TPE veya Termoplastik Kauçuk, esas olarak kauçuğun özelliklerine sahip ve plastiklerin termal işlenebilirliğine sahip bir kopolimer veya polimer karışımıdır. Bileşim genellikle şunları içerir:

  • Elastomerik bileşen: Bir ağa veya sisteme esneklik ve elastikiyet kazandıran bir ağ türüdür.
  • Termoplastik bileşen: Kişinin dövmesini ve yeniden dövmesini, dökümünü ve yeniden dökümünü mümkün kılar.

Bunların oranı ayarlanabilir ve TPE'lerde kullanılan yaygın elastomerler stiren blok kopolimerleri (SBC), termoplastik olefinler (TPO), termoplastik vulkanizatlar (TPV) ve termoplastik poliüretanlardır (TPU).

Silikonun Bileşimi

Silikon, silisyum, oksijen, karbon ve hidrojen ile diğer elementlerin küçük oranlarda bulunduğu sentetik bir polimerdir. Bu elementler kalsiyum, titanyum veya alüminyum içerebilir. Bileşimi şunları içerir:

  • Siloksan omurgası: Silisyum atomlarının oksijen atomlarıyla bağlanmış zincirleri.
  • Organik yan gruplar: Silisyum atomlarına bağlı olarak, silikonun türüne bağlı olarak metil, fenil ve diğerleri olabilir.

TPE ve Silikonun Ürün Performansı Nedir?

TPE ve Silikon iki polimerdir ve her birinin performans, fiyat ve yasalara bağlı olarak kendi özellikleri ve kullanılacak polimer türleri vardır. Bu nedenle, işte hem TPE'lerin hem de silikonun ürün performansının analizi

1. Termoplastik Elastomer TPE:

  • Esneklik: İnce, son derece esnek, çok yumuşak bir malzeme.
  • Esneklik: Çok esnektir, büküldükten sonra veya esnetildiğinde eski şeklini alır.
  • İşlenebilirlik: Biyolojik olarak parçalanmayan, kalıplanması ve geri dönüştürülmesi kolay, metal ve camdan daha ucuz ve her ikisi de profesyonel plastiklerle ilişkilendirildiği için birbirlerini mükemmel şekilde tamamlıyorlar.
  • Yapışma: Diğer termoplastiklerle kolayca etkileşime girebilir ve iyi bir bağ oluşturabilir.
  • Dayanıklılık: Biraz daha düşük, ama yine de silikonsuz olandan daha yüksek.

2. Silikon

  • Isıya Dayanıklılık: Yüksek ısıya dayanıklıdır ve her türlü bozulmaya maruz kalmaz.
  • Esneklik: Yüksek ve düşük sıcaklıklarda esnekliğini korur, bu nedenle daha elastik malzeme kullanılmalıdır.
  • Kimyasal Direnç: Suda, yağlarda ve birçok kimyasalda çözünmezler, aynı zamanda su geçirmezler.
  • Biyouyumluluk: Tıbbi ve yemeklik kullanıma uygundur.
  • Dayanıklılık: Son derece dayanıklı ve uzun ömürlüdür.

TPE enjeksiyon kalıplama

TPE ve Silikonun Her İki Özellikleri

 

Özellikler TPE (Termoplastik Elastomer) Silikon
Esneklik Çok esnek Esnek ama daha sıkı
Esneklik Harika Harika
Isı Direnci 120°C'ye kadar 250°C'ye kadar veya daha yüksek
Erime Noktası 170°C ila 260°C Gerçek bir erime noktası yoktur, 250°C veya daha yüksek sıcaklıklara kadar kararlı kalır
Kimyasal Direnç Ilıman Harika
UV Direnci Ilıman Harika
Dayanıklılık İyi ama silikondan daha az Çok yüksek
Biyouyumluluk Türüne göre değişir Genellikle yüksek
İşleme İşlenmesi ve geri dönüştürülmesi kolaydır Daha karmaşık işleme
Maliyet Genellikle daha düşük Daha yüksek
Çekme Dayanımı 5-30 MPa 5-11 MPa
Kopma Uzaması 200-800% 100-900%
Sertlik (Shore A) 20-90 10-90
Suya Dayanıklılık Orta ila yüksek Yüksek

TPE Ne Zaman Kullanılır?

TPE'yi şu durumlarda kullanın;

  • Maliyet önemli bir faktördür.
  • Ürünlerin büyük çoğunluğunun sıcaklık dayanımı orta düzeydedir.
  • Basit bir işlem ve geri dönüştürülebilirlik gereklidir.
  • Ürünün yumuşak ve esnek bir malzemeye ihtiyacı vardır;

Silikon Ne Zaman Kullanılır?

Aşağıdaki durumlarda silikon kullanın;

  • Yüksek sıcaklık dayanımı gereklidir.
  • İyi kimyasal ve UV direnci çok önemlidir.
  • Uzun vadeli istikrar ve güvenliğin sağlanması gerekiyor.
  • Söz konusu ürünün tıbbi veya gıda ile ilgili ürün olarak kullanılmaya en uygun olduğu düşünülmektedir.

En İyi TPE Malzemelerini Seçmenin Yolları Nelerdir?

İşte doğru TPE malzemesini seçmenize yardımcı olacak bazı yollar;

  • Başvuru Şartları: Aklınızdaki uygulamanın stratejik gereksinimlerini (örneğin esneklik, sertlik ve sıcaklık direnci) öğrenin.
  • Mekanik Özellikler: Çekme dayanımı, uzama ve yırtılma dayanımı test edilmelidir.
  • Çevresel Direnç: UV, kimyasal maddeler ve ısıya dayanıklılık gibi faktörleri her zaman göz önünde bulundurun.
  • Mevzuata Uygunluk: İlgili standartlara (örneğin FDA veya REACH) uyumun kolaylaştırılması.
  • İşleme Yöntemi: TPE'yi üretim sürecinize (örneğin enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon) uygun hale getirin.

En İyi Silikon Malzemeleri Seçmenin Yolları Nelerdir?

Aşağıdaki faktörler en iyi silikon malzemeyi nasıl seçeceğinizi anlamanıza yardımcı olacaktır.

  • Sıcaklık Aralığı: Farklı uygulamalardaki farklı sıcaklık aralıklarına uygun bir silikon seçin.
  • Kimyasal Maruziyet: Silikonun farklı kimyasallara karşı dayanıklılığını düşünün.
  • Mekanik Özellikler: Sertliği, çekme dayanımını ve % uzamasını belirleyin.
  • Düzenleyici Gereklilikler: Silikonun tıbbi sınıf silikon veya gıda sınıfı silikon gibi belirli gereksinimleri karşıladığından emin olun.
  • Özel Özellikler: Silisyumun elektriksel yalıtımını ve şeffaflığını kontrol edin. Bunun yanı sıra, rengin kararlılığını da kontrol edin.

Silikon kalıplama parçaları

Termoplastik Elastomer (TPE) Kullanımı Güvenli midir?

TPE, Polimer matrisine zarar verme olasılığı olan sert koşullara maruz kalmaması bakımından güvenli bir malzeme olarak kabul edilir. Güvenlik hususları şunları içerir:

  • Biyouyumluluk: TPE'ler güvenlidir ve hatta tıbbi ve gıda teması uygulamaları için bile iyidir
  • Toksik olmayan: Toksik olmama çoğu TPE'nin genel özelliğidir. Ancak, bazı tehlikeli katkı maddeleri de dahil olabilir.
  • Mevzuata Uygunluk: TEP’lerin tüm uyumluluk ve yönetmelik standartlarına uygun olduğundan emin olun.

Taşınabilirsiniz TPE güvenli mi? TPU malzemesi hakkında daha fazla bilgi edinmek için sayfamızı ziyaret edin.

Silikon Kullanımı Güvenli midir?

Silikon genellikle tıbbi ve gıda uygulamalarında farklı kullanımlar için güvenlidir. Güvenlik özellikleri şunları içerir:

  • Reaktif Olmayan ve İnert: Bu malzemenin kimyasal uyumluluk sorunları yoktur. Kendisiyle temas eden çoğu maddeyle kimyasal olarak etkileşime girmez. Doğrudan yiyecek ve cilt ile temas halinde olmasını sağlar.
  • Biyouyumluluk: Tıbbi silikon implantlarda ve tıbbi uygulamalarda kullanılır.
  • Isı ve Kimyasal Direnç: Aşırı koşullar altında silikon kararlılığını koruduğu için güvenli kabul edilir.
  • Mevzuata Uygunluk: Kullandığınız silikonun tüm güvenlik şartlarına uygun olduğundan emin olun.

Taşınabilirsiniz silikon güvenli midir TPU malzemesi hakkında daha fazla bilgi edinmek için sayfamızı ziyaret edin.

TPE ile Silikon Arasındaki Fark

TPE ile Silikon arasındaki bazı temel farklar şunlardır.

1. Sıcaklık direnci

Sıcaklık direnci, TPE ile silikon arasındaki temel farklardan biridir. Silikonun erime noktası yoktur ve güçlü ısı direnci vardır. Mekanik özellikleri 200 ila 450°C arasındaki sıcaklıklarda bozulmaz.

TPE 260 ila 320°C arasında erir. Daha zayıf bir ısı direncine sahiptir. Bu nedenle TPE geri dönüştürülebilirlik ve esneklik gerektiren kullanımlar için uygundur. Tüketim malları, otomotiv parçaları ve tıbbi ekipman için en iyisidir.

2. Kimyasal direnç

Silikon ve TPE'nin kimyasal direnci bir diğer farktır. Silikon, kimyasalların, suyun, oksidasyonun ve ozonun çoğuna karşı dayanıklıdır. Buhar, alkaliler, asitler, trikloroetilen, hidrokarbon yakıtlar veya aromatik hidrokarbonlara dayanamaz. Bu nedenle silikon, yalıtım, mutfak eşyaları ve tıbbi cihazlar gibi yüksek derecede kimyasal kararlılık gerektiren kullanımlar için uygundur. Su, yağlar, gresler ve bazı çözücüler TPE'ye karşı dirençlidir. Güçlü asitler, bazlar ve oksitleyici maddeler onu parçalayamaz. Bu nedenle TPE, orta düzeyde kimyasal kararlılığa ihtiyaç duyan ürünler için uygundur.

3. Geri dönüştürülebilirlik

. Çünkü silikon, bağlarını parçalamak için yüksek sıcaklıklara ve belirli katalizörlere ihtiyaç duyar. bu nedenle, kolayca geri dönüştürülemez. Sonuç olarak, silikonun atılması daha pahalıdır ve daha az çevre dostudur. TPE, kalitesini kaybetmeden birkaç kez eritilebilir ve yeniden şekillendirilebilir. Bu nedenle, kolayca geri dönüştürülebilir. Bu nedenle, TPE'yi yeniden kullanmak daha az maliyetlidir ve daha çevre dostudur.

4. İşleme yöntemi

Dördüncü fark, silikon ve TPE'nin işleme yöntemlerinde yatmaktadır. Silikon işleme süreçleri arasında sıvı enjeksiyon kalıplama, sıkıştırma kalıplama, ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıplama yer alır. Bu nedenle, silikon işleme daha maliyetli ve daha zor hale gelir. Ancak, TPE'yi işlemek kolaydır.

5. Renkler

Hem Silikon Kauçuk hem de TPE'ler tam spektrumlu renk seçimleri sağlar. Silikon kauçuk, ham madde olarak kullanıldığında genellikle yarı saydamdır. Üretim süreci karıştırma aşamasında kullanılan renklendiriciler tonlar üretebilir. Opak, yarı saydam veya şeffaf olabilirler. Ancak TPE ile kolayca geniş bir renk yelpazesi üretebilirsiniz.

6. Karmaşık Geometri

Silikon kauçuk, bir kalıbın son derece uzun, ince alanlarını kolaylıkla doldurur ve çeşitli duvar kalınlıklarına sahip kalıplara akar. tam dolumu garantilemek için bir kalıba. TPE parçaları geliştirirken, tüm keskin köşeleri yarıçaplamak ve mümkün olduğunca tekdüze bir parça duvar kalınlığını korumak daha iyidir.

7. Aşırı kalıplama

Silikon kauçuk yüksek sıcaklıklarda kürlendiğinden, alt tabakanın erimesi veya deforme olması olasılığını azaltır. Doğru şekilde seçildiğinde, aşırı kalıplanmış termoplastik polimerler (TPE'ler), astar veya yapıştırıcı kullanılmadan termoplastik alt tabaka ile kohezif, güçlü bir bağlantı üretecektir.

8. UV Direnci

UV sterilizasyonu nedeniyle sararmış şeffaf bir ürün hala kusursuz bir şekilde çalışabilir. Ancak yine de birçok kişi bunu rahatsız edici bulacaktır. Silikon kauçuk doğal olarak UV ışığına dayanıklı olduğundan güneşte bozulmaz. Genellikle bu dengeleyiciler UV ışınlarını seçici bir şekilde toplayarak çalışır. Daha sonra enerjiyi düşük sıcaklıktaki ısı olarak serbest bırakır.

Yani kısacası aşağıdaki tablo TPE ile Silikon arasındaki temel farkı özetleyecektir.

 

Özellik TPE (Termoplastik Elastomer) Silikon
Malzeme Türü Kauçuk ve plastiğin bir karışımıdır Bir tür sentetik polimerdir
Doku TPE genellikle daha yumuşak ve daha esnektir Daha sıkı ve daha elastik.
Dayanıklılık Daha az dayanıklıdır ve kolayca yırtılabilir, Daha dayanıklıdır ve daha yüksek yırtılma direncine sahiptir
Isı Direnci Daha düşük ısı direnci sunar. Bu nedenle eriyebilir Yüksek ısı direnci sunar
Temizlik Temizlenmesi çok kolaydır ve daha az gözeneklidir. Daha fazla bakıma ihtiyaç duyar ve daha fazla gözenekleri vardır.
Ömür Daha kısa bir kullanım ömrü. Bu yüzden zamanla bozulabilir. Daha uzun ömürlü ve daha da kararlı.
Maliyet Genellikle diğerlerinden daha ucuzdur TPE'den daha pahalı
Hipoalerjenik Hipoalerjenik olma olasılığı daha düşüktür Genellikle hipoalerjeniktir
Ağırlık Daha hafif ağırlık Ağırlık olarak daha ağır
Renk Seçenekleri Sınırlı sayıda mevcuttur, ancak kaybolabilir Geniş renk yelpazesine sahiptir ve solmaz.
Kullanım Örnekleri Oyuncak, conta ve tutma yeri yapımında birçok uygulama alanı vardır. Tıbbi, mutfak ve yüksek sıcaklık uygulamaları için yaygın olarak kullanılır.

Silikon malzeme

Çözüm

Sonuç olarak, silikon ve TPE'nin özellikleri ve uygulamaları arasında belirli paralellikler ve farklılıklar vardır. Silikon ısıya ve kimyasallara karşı oldukça dayanıklı olsa da, geri dönüşümü karmaşık prosedürler gerektirir. Gereksinimlerinize ve ihtiyaçlarınıza göre iki malzemeden birini seçebilirsiniz. Genel olarak, TPE daha esnektir ve basit işleme yol açar. Orta sıcaklıklarda farklı ürünler yapmak için uygun maliyetli bir çözümdür. Bunun yanı sıra, geri dönüştürülebilir ve tüketim mallarına iyi uyum sağlar. Öte yandan, silikon yüksek bir ısı direncine ve kimyasal kararlılığa sahiptir. Bu nedenle, yüksek sıcaklık koşullarında mükemmel olabilir. Ancak bu, TPE'ye kıyasla biraz pahalı ve daha az esnektir.

Sıkça Sorulan Sorular

S1. TPE ile Silikon arasındaki benzerlikler nelerdir?

TPE ve Silikon birçok yönden benzerdir, örneğin ikisi de elastomerdir. İkisi de kauçuk benzeri esneklik sunar ve farklı ürünler yapmakta çok sayıda uygulamaya sahiptir. Dahası, daha dayanıklıdırlar ve belirli özellikler için özelleştirilebilirler. Bu özellikler onları tıbbi ve gıda ürünlerinde güvenli kullanım için toksik olmayan hale getirir.

S2. TPE ile Silikon arasındaki temel farklar nelerdir?

TPE'nin birkaç özelliği, işlenme kolaylığı, esneklik ve nispeten düşük maliyettir. Ancak, yüksek sıcaklıklara dayanamaz. Silikon ısıya ve kimyasala dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıklar veya zorlu kullanımlar için kullanılır.

S3. TPE ve Silikon tıbbi kullanıma uygun mudur?

Kesinlikle evet, TPE kateterler gibi esnek tıbbi uygulamalarda kullanılır. Silikon, yüksek ısı kararlılığı ve biyouyumluluğu nedeniyle çoğunlukla tıbbi endüstrideki temel uygulamalar için kullanılır.

TPE enjeksiyon kalıplama

TPE enjeksiyon kalıplama nedir?

TPE enjeksiyon kalıplama termoplastik elastomerleri (TPE'ler) bir kalıba enjekte ederek bitmiş bir ürün üretme sürecini ifade eder. TPE'ler, hem termoplastiklerin hem de elastomerlerin özelliklerini gösteren bir malzeme türüdür. Genellikle esneklik, dayanıklılık ve hava koşullarına karşı direnç gerektiren ürünler üretmek için kullanılırlar.

TPE enjeksiyon kalıplama, otomotiv parçaları, tüketim malları, tıbbi cihazlar ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli ürünler üretmek için kullanılabilen çok yönlü bir işlemdir. Geleneksel üretim yöntemlerine göre daha düşük maliyetler, daha hızlı üretim süreleri ve daha fazla tasarım esnekliği gibi birçok avantaj sunar.

TPE kalıplama

TPE malzemesi nedir?

TPE (termoplastik elastomerler), bazen termoplastik kauçukların malzemesi olarak da anılan, hem termoplastik hem de elastomerik özelliklere sahip malzemelerden oluşan bir kopolimer sınıfı veya polimerlerin fiziksel bir karışımıdır. Malzemeler, plastik gibi kalıplanabildikleri, ekstrüde edilebildikleri ve yeniden kullanılabildikleri için geri dönüştürülebilir olma potansiyeline sahiptir. Ayrıca, termoset özellikleri nedeniyle geri dönüştürülemeyen kauçukların tipik elastik özelliklerine sahiptirler. TPE hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Şuraya gidin: TPE güvenli Daha fazlasını öğrenmek için sayfamızı ziyaret edin.

Bu malzemeler, müşterinin gereksinimlerine göre farklı yapılandırmalarda ve özelliklerde mevcuttur. Takviye edici maddeler, dengeleyiciler veya kürleme sistemleri eklemeye gerek kalmadan TPE malzemesi, üretim sürecinde üstün kaliteli hammaddeler kullanan piyasadaki güvenilir satıcılardan temin edilir.

Malzemenin seçimi önemli bir karardır. enjeksiyon kalıplama. Malzemenin, ürünün görünümü, kararlılığı, diğer malzemelerle etkileşimi veya fiziksel özelliği ile ilgili olsun, ürünün özellikleri üzerinde önemli bir etkisi vardır. Malzeme, herhangi bir ürünün üretiminde temel bir unsurdur, bu nedenle karar vermede önemli bir unsur olan maliyet üzerinde büyük bir etkisi vardır.

Seçtiğinizde TPE (termoplastik elastomerler) senin için enjeksiyon kalıplama parçaları projeniz için, mülkün ne olduğunu bilmelisiniz. Temel olarak,  TPE kalıplama ve 2K kalıplama, üzerinde çalıştığımız normal kalıplama işlemleridir. Örneğin, ABS üzerine PTE, PC üzerine TPE, PP üzerine TPE, vb. Bu malzeme, ısıya maruz kaldığında erimeye başlayan ve sıcaklık düştüğünde sertleşen, ancak kimyasal özelliklerini değiştirmeyen bir tür sentetik reçinedir.

TPE enjeksiyon kalıplama

TPE enjeksiyon kalıplama

TPE enjeksiyon kalıplama süreci

İşlem sırasında TPE enjeksiyon kalıplama, TPE paletlerini makineye ve ardından namluya girmek için bir hazne kullanılır. Burada namlunun yüksek sıcaklığı, malzemeyi sıvı bir reçine haline getirir. Bu sıvı reçine, yüksek basınçla kapalı bir kalıba beslenir. Erimiş polimer, bitmiş belgeyi kuru ve soğuk hale getirdiğinde, kalıptan alınır.

Enjeksiyon kalıplama birçok sorun için iyi bir çözüm olsa da, sorunları çözmek için özel enjeksiyon kalıplama kullanılır. Ancak, uygun malzemenin kullanımı çok önemlidir. Enjeksiyon kalıplama hızlı bir işlemdir ve TPE plastiğin özellikleri onu enjeksiyon kalıplama için istenen bir malzeme yapar. TPE'nin kullanıldığı ürünler şunlardır: termoplastik poliüretanlar (TPU), termoplastik olefinler (TPE-o), sentetik blok kopolimerler (TPE-s), termoplastik kopolyesterler, elastomerik alaşımlar (TPE-v veya TPV) ve termoplastik poliamitler.

TPE Kıyı Malzemeleri Nasıl Seçilir

Bazen TPE veri sayfasında TPE shore A xx yazan bilgileri göreceğiz, örneğin shore A 30, shore A 50, vb. Bu ne anlama geliyor? TPE shore'un TPE malzemesinin sertliği anlamına geldiğini açıklayın.

TPE kullanmayı planladığınızda, düşünmeniz gereken ilk şey, kullanmanız gereken TPE sertliğinin ne olduğudur, yani hangi shore derecesinde malzeme kullanmanız gerektiğidir. Ancak bugün piyasada normalde kullanılan bazı malzemeler şunlardır: kullanılan en popüler TPE sertliği shore A 40–80 arasında olacaktır,

Hangi shore derecesinde malzeme kullanmanız gerektiğinden emin değilseniz, en iyi seçenek ilk başta TPE shore A 50 kullanmak olacaktır; shore A 40–80'e geçebilirsiniz, dolayısıyla hangi shore derecesinde malzeme kullanmanız gerektiğinden emin değilseniz, en iyi seçenek ilk başta TPE shore A 50 kullanmak olacaktır; ilk kalıp denemesinden sonra shore A 40 veya 60'a geçebilirsiniz.

Elbette TPE malzemelerini seçerken UV dayanımı, gıdaya uygunluğu, FDA onayı gibi düşünmeniz gereken birçok başka faktör daha olmalıdır.

TPE enjeksiyon kalıplamanın avantajları

  • Plastik paletler yüksek sıcaklıklarda ve yüksek basınç altında sıvılaştırıldıkça, kimyasal bağ kullanılmadan kürlenerek istenilen şekle dönüştürülebilen bir bileşene kalıplanır. Bu, bu tür kalıplamanın üründe düzeltmeler yapmak için kolayca eritilebileceği ve yeniden şekillendirilebileceği ve reçinenin birden fazla kez yeniden kullanılabileceği anlamına gelir.
  • TPE plastik enjeksiyon kalıplama, darbeye dayanıklı cihazlar ve bileşen muhafazaları, sızdırmazlık halkaları, şişe kapağı ve kapatma astarları, bebek şişeleri ve yürümeye başlayan çocuk bardağı ağızları (FDA düzenlemelerine uygunluk sağlandığı takdirde), PVC, silikon, contalar vb. gibi bazı gıda teması onaylı uygulamalar yapmak için çeşitli endüstrilerde kullanılmıştır.

Dezavantajları TPE enjeksiyon kalıplamanın kullanımı

Termoplastik elastomerler (TPE'ler) birçok avantaja sahiptir. Ancak, TPE enjeksiyon kalıplamanın kullanımının dezavantajları vardır. Enjeksiyon kalıplama parçalarınız için TPE plastik malzemeleri kullanmayı planladığınızda, önceden aşağıdaki şeyleri düşünmeniz gerekir.

TPE enjeksiyon kalıplamanın birincil dezavantajlarından biri, enjeksiyon kalıplama sırasında biraz daha karmaşık olmasıdır. Diğer sertleştirilmiş termoplastik enjeksiyon kalıplama malzemeleriyle karşılaştırıldığında, TPE kalıplama, TPE'nin parlaması çok kolay olduğundan yüksek kaliteli kalıp tasarımı ve üretimi gerektirir.

Ayrıca, TPE malzemelerinin viskozitesi enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında zorluklara yol açabilir. TPE'ler genellikle geleneksel termoplastiklerden daha yüksek bir eriyik viskozitesi sergiler, bu da daha uzun çevrim süreleri, boşluk tarafına yapışma, kolay bozulma, boyutların zor kontrol edilmesi vb. ile sonuçlanabilir.

TPE enjeksiyon kalıplamanın bir diğer önemli dezavantajı, sınırlı parça tasarımıdır. TPE'lerin özellikleri nedeniyle, karmaşık parça tasarımları veya derin kaburga tasarımları yapmak mümkün değildir. Bu nedenle TPE çoğunlukla aşırı kalıplama işlem.

Ek olarak, TPE enjeksiyon kalıplamanın çevresel etkisi de dikkate alınmalıdır. TPE bazlı ürünlerin üretimi, diğer plastik malzemelere kıyasla daha yüksek bir enerji ayak izine ve daha büyük bir karbondioksit (CO2) ayak izine neden olabilir. Bunun başlıca nedeni, enjeksiyon kalıplama sürecinin enerji yoğun yapısı ve TPE atıklarının geri dönüştürülmesinde veya bertarafında olası zorluklardır.

TPU enjeksiyon kalıplama

TPE Enjeksiyon Kalıplamanın Uygulamaları

TPE enjeksiyon kalıplama parçaları birçok endüstride kullanılır. Aşağıda, ürünlerinde TPE malzemeleri kullanan birkaç endüstriyi listeleyeceğiz.

Otomotiv endüstrisi

TPE'nin esnekliği nedeniyle bazı contalar ve iç aksam parçaları otomobil parçalarında kullanılmaktadır.

Tüketici endüstrisi

Bu sektörde çok sayıda TPE enjeksiyon kalıplama parçası kullanılmaktadır; örneğin TPE kaşıklar, TPE sap sapları, TPE kaseler ve daha fazlası.

Tıbbi endüstri

TPE enjeksiyon kalıplamanın tıbbi endüstride de kullanımı vardır. Bu tıbbi bileşenler arasında tıbbi ekipmanlardaki borular ve contalar, şırınga sapları ve kullanıcı güvenliği ve hijyeninin çok önemli olduğu diğer yerler bulunur.

Bunlar TPE ürünlerinin sadece birkaç örneğidir, ancak TPE malzemeleri kullanan çok daha fazla endüstri vardır. Yumuşak malzemeler kullanması gereken bir projeniz varsa, o zaman TPE düşünülmesi gereken seçeneklerden biri olabilir.

Çözüm

Enjeksiyon kalıplama sürecinde, kalıplanmış ürünün ana bileşeni malzeme olduğundan malzeme seçimi önemli bir karardır. Günümüzde enjeksiyon kalıplama birçok soruna çözüm olarak kullanılmaktadır. TPE, kalıplama süreci için arzu edilen özellikleri nedeniyle enjeksiyon kalıplama için uygun bir malzeme olarak kabul edilir. Bazı dezavantajları olmasına rağmen, uygun şekilde kullanılması bu tür olumsuz sonuçlardan kaçınmaya yardımcı olacaktır.

TPE'ye ihtiyaç duyan herhangi bir projeniz varsa veya TPU enjeksiyon kalıplama hizmet, bir teklif için gereksinimlerinizi bize gönderebilirsiniz. Biz, tüm endüstriler için farklı tipte özel kalıplar ve kalıplanmış ürünler sunan özel enjeksiyon kalıp ve kalıplama şirketiyiz ve size en iyi çözümü sunacağız.

TPE plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti mi arıyorsunuz? Bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.