Çin'den plastik kalıp, plastik enjeksiyon kalıplama parçaları satın alma hakkında blog Plastik Enjeksiyon kalıp ve kalıplama şirketleri, Çin'den plastik kalıp ve plastik kalıplama parçaları satın almanın avantajları ve dezavantajları.

, , , ,

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Çin

hdpe enjeksiyon kalıplama

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Çin Servis – Uygun Fiyatlı Özel Parçalar

Sincere Tech köklü bir gelenektir Çin'de plastik enjeksiyon kalıplama şirketi Yüksek kaliteli özel takım ve kalıplama çözümleri sağlayan. Hammadde testi, takım imalatı, kalıplama, yüzey bitirme ve ürün testi gibi üretim hizmetleri için çözümler sunuyoruz; müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarına uygun. Mühendis ekibimiz son derece kalifiyedir ve her boyutta ve karmaşıklıkta siparişlerin profesyonel bir şekilde yürütülmesini sağlayabilir.

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmetlerimiz Şunları İçerir:

Özel Hızlı Prototip Takımları ve Düşük Hacimli Enjeksiyon Kalıplama.

  • Ürünün prototipini oluşturmak veya bir seferde birkaç parça oluşturmak için mükemmeldir.
  • Bunlar 50 ila 5.000+ parça üretebilen basit makinelerden oluşabilir.

Özel Köprü Takımları ve Orta Hacimli Hızlı Enjeksiyon Kalıplama

  • Pazara giriş stratejileri için idealdir.
  • 5000 ila 100000+ parça üretiyor.

Özel Üretim Takımları ve Yüksek Hacimli Enjeksiyon Kalıplama.

  • Bisikletlerin seri üretimi için yaratıldı.
  • 100.000+ parça üretir.

On-demand üretim çözümlerinde on yılı aşkın deneyimimizle, müşterilerimizin çoğunun parçalarını özel plastik enjeksiyon kalıplama kullanarak üretmelerine yardımcı olduk. Sizinle çalışmaktan ve ürünlerinizi doğru ve hızlı bir şekilde hayata geçirmekten heyecan duyuyoruz.

özel plastik enjeksiyon kalıplama Çin

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Nedir?

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama, herhangi bir miktarda, küçük, orta veya büyük, özel plastik parçaların üretilmesi için etkili bir işlemdir. Bu, erimiş plastik malzemenin döküldüğü ve gerekli şekle soğumaya ve sertleşmeye bırakıldığı kalıpların kullanımını içerir. Bu döngü yüzlerce hatta binlerce kez tekrarlanır ve bu da aynı anda birkaç özel plastik parçanın üretilmesini sağlar. Özel kalıbın maliyeti, üretilen parça sayısına dağıtılır, bu da birim başına fiyatı sadece birkaç $$ veya daha az yapar. Özel plastik enjeksiyon kalıplama, üretilen parçaların tekdüzeliğini garanti eder ve 3D baskı veya CNC işlemeden daha fazla malzeme, renk, kozmetik, cila ve yüzey bitirme olanağına sahiptir.

Sincere Tech uzmanlaşmış bir gelenektir plastik enjeksiyon kalıplama şirketi prototipler ve kısa tirajlı ve hacimli tirajlı özel kalıplama hizmetleri sağlayan. Uygun fiyatlı olmasının yanı sıra tam tasarım gereksinimlerinizi karşılayan özel plastik parçalar sunuyoruz. Profesyonel mühendislik departmanımız, tasarımdan üretime kolay bir geçişi kolaylaştırmak için müşterilere sunulan her enjeksiyon kalıplama teklifine danışır.

Sincere Tech'de Özel Enjeksiyon Kalıplama Hizmetlerinin Türleri

Sincere Tech prestijli bir özel yapımdır plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri şirketi Çin'de düşük ila yüksek hacimli üretim gereksinimleri için farklı tipte kalıplama hizmetleri sağlama konusunda uzmanlaşmış bir şirkettir. Sağladığımız enjeksiyon kalıplama hizmetleri tiplerine ilişkin kısa bir genel bakış aşağıdadır:

1. Özel Şeffaf Enjeksiyon Kalıplama

İşlem: Bu, hassas veya yarı şeffaf olması gereken parçalar üretmek için şeffaf plastik malzemelerin kullanılmasını içeren bir işlemdir.

Uygulamalar: Lens, ışık kılıfı ve diğer yarı saydam parçalar gibi ürünler için uygundur.

Normal malzeme: PC, PMMA, PS, ABS, vb.

2. Özel Ekleme Kalıplama

İşlem: Kalıplama yerleştirin Enjeksiyon kalıplama sırasında plastiğin içerisine metal veya başka parçaların yerleştirildiği bir tekniktir.

Uygulamalar: Genellikle dişli cıvatalar, yataklar veya elektrik kontakları gibi metalik ek parçaları olan bileşenlerin üretiminde kullanılır.

Normal malzeme: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPT, vb.

3. Özel Üst Kalıplama

İşlem: Aşırı kalıplama mevcut bir parça veya taban malzemesinin üzerine ikinci bir malzemenin kalıplandığı iki aşamalı bir işlemdir.

Uygulamalar: Örneğin yumuşak tutma sapları veya contalı kasalar gibi çeşitli malzemelerden yapılmış bileşenlerin üretiminde idealdir.

Normal malzemeler: TPE, TPU, vb.

4. Özel Diş Kalıplama

İşlem: Bu teknik, kalıplanmış plastik parçada, daha sonra vida kesme işlemine gerek kalmadan iç veya dış dişlerin oluşturulmasını içerir.

Uygulamalar: Örneğin kapaklar, kapama elemanları ve dişli ekler gibi vidalama veya birleştirme gerektiren parçalar için geçerlidir.

Normal malzeme: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPS, vb.

5. Özel Kauçuk Kalıplama

İşlem: Kauçuk kalıplama, esnek, güçlü parçalar ve bileşenler oluşturmak için elastomerlerin kullanılmasını gerektirir.

Uygulamalar: Conta, keçe, o-ring ve benzeri esnek ve yüksek geri kazanılabilir elastikiyete ihtiyaç duyan komponentlerde kullanılması tavsiye edilir.

Normal malzeme: Kauçuk.

6. Özel Silikon Kauçuk Kalıplama

İşlem: Silikon kauçuk kalıplama Isıl olarak kararlı ve hava koşullarına dayanıklı parçalar oluşturmak için silikon kullanır.

Uygulamalar: Tıbbi cihazlar, mutfak eşyaları, conta ve contalarda kullanıma uygundur.

Normal malzeme: Silikon, kauçuk.

Teknik uzmanlarımız, hassas ihtiyaçlarınızı karşılayan en iyi kalıplama hizmetlerini sunmaya kararlıdır. Prototiplerden kısa tirajlara ve toplam üretim tirajlarına kadar, mühendis ekibimiz projenizin başarılı olmasına yardımcı olacaktır. Bugün Çin'in en iyi özel enjeksiyon kalıplama hizmetlerini keşfedin veya enjeksiyon kalıplama gereksinimlerinizi doğrudan temsilcimizle görüşün.

Çin Kalıp Üreticisi

Özelleştirilmiş Enjeksiyon Kalıplama Maliyetleri

Özelleştirilmiş enjeksiyon kalıplamanın fiyatı standart değildir ve hizmetlerimizi nasıl kullandığınıza ve projenizin özelliklerine bağlıdır. Genel olarak, maliyet iki ana bileşene ayrılabilir: toplam üretim maliyeti ve üretim sürecinde kullanılan kalıbın veya araçların fiyatı.

Takım Maliyeti/Enjeksiyon Kalıp Maliyeti/Hızlı Takım Maliyeti

Özel kalıp yapmak, toplam üretim maliyetine dahil olmayan diğer maliyetleri gerektirir. Özel kalıp maliyeti, enjeksiyon kalıplama sürecinin başında ödenir ve kalıbın plan tasarımına bağlıdır. Bir kalıbın oluşturulması için gereken süre, kalıbın tasarımına ve karmaşıklığına bağlıdır. Plastik parça üretimi, yalnızca kalıp yapıldıktan veya tamamlandıktan sonra başlatılır. Kalıp oluşturma için iki tür üretim süreci vardır: hızlı üretim ve geleneksel üretim, farklı fiyatlar ve üretim yaklaşımları ile.

Özel kalıp maliyeti hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen şuraya gidin: enjeksiyon kalıplama maliyeti Ve bir enjeksiyon kalıbının maliyeti ne kadardır Daha fazlasını öğrenmek için sayfamızı ziyaret edin.

Özelleştirilmiş Enjeksiyon Kalıplama Maliyetini Etkileyen Temel Faktörler

Enjeksiyon kalıplarının özelleştirilmesinde aşağıdaki adımlar yer almaktadır.

Tasarım Planı ve Karmaşıklık

Hazırlık düzeyi ve ürün tasarımının karmaşıklık düzeyi, maliyetleri etkileyen önemli bir faktördür. Karmaşık tasarımlar daha karmaşık kalıplar gerektirir ve yapımı daha fazla zaman alır.

İşlenmemiş içerikler

Maliyet, hem plastik ürünlerde hem de kalıpta kullanılan malzemenin türü ve kalitesine göre belirlenir. Genel olarak, daha yüksek kaliteli malzemelerin edinilmesinin, daha düşük kaliteli olanlara göre daha maliyetli olduğu söylenebilir.

Üretim Teknolojisi

Hızlı üretim ile geleneksel üretim teknolojileri arasındaki seçim maliyete dayanır. Hızlı üretim daha hızlı olsa da pahalıdır.

Takımlama Süreci

Takım maliyetiyle ilişkili olabilecek faktörlerden bazıları şunlardır: Kalıbın tasarımı, özellikleri ve yapımında kullanılan malzeme.

Proje Gereksinimleri

Maliyet ayrıca zaman çizelgeleri ve projenin belirli özellikleri tarafından da etkilenebilir. Bu, müşteriyi genellikle maliyetli olan acil hizmetler sipariş etmeye zorlayabilir.

Ek İşlemler

Markalama, tampon baskı veya diğer özel işlemler de fiyata eklenecektir.

Enjeksiyon kalıplamanın maliyeti, ürünün tasarımı, kullanılan malzemenin kalitesi, üretimde kullanılan teknoloji ve projenin diğer faktörleri tarafından belirlenir. Sincere Tech'de, ister tek seferlik ister toplu üretim olsun, ihtiyaçlarınıza özel çözümler sunuyoruz. Daha fazla bilgi edinmek ve projeniz için çevrimiçi bir teklif almak için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. bize Ulaşın.

özel plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri

Özel Plastik Enjeksiyon Kalıplama Yöntemi

Özel plastik enjeksiyon kalıplama enjeksiyon kalıplarının kullanımını gerektirir ve nihai ürünlerin kalitesi kalıplara ve tasarımlarına bağlıdır. Kalıplara ek olarak, enjeksiyon ürünlerinin ve kalıpların yapısına ve tasarımına ulaşmada teknik bilgi ve deneyim çok önemlidir.

Kalıp yapımı, en modern araçlarla donatılmış ve yüksek nitelikli ve bilimsel yönelimli personel istihdam eden şirketimizin temel bölümlerinden biridir. Bu, iyi kalitede kalıplara sahip olmamızı ve ayrıca kalıpları mümkün olan en uygun fiyata ve mümkün olan en kısa sürede sunmamızı mümkün kılar.

Ayrıca ürünler için uygun plastik malzemelerin seçilmesi için teknik danışmanlık hizmetleri de sağlıyoruz. Müşterilerimiz ürünleri için büyük plastik kalıplar kullandıklarında, farklı mühendislik plastiklerindeki deneyimimizden faydalanabilirler. Belirli uygulama için doğru malzemeyi seçtiğimizden emin olmak için geleneksel plastikler ve yüksek performanslı termoplastikler dahil olmak üzere her türlü mühendislik plastiğiyle ilgileniyoruz.

Yetkinliklerimiz arasında her türlü büyük plastik kalıp ve malzemeleri yer almakta olup, büyük plastik kalıplamanın içine yüksek performanslı termoplastiklerin dahil edilmesi gerçekleştirilmiştir.

Genel kategorilere ek olarak termoplastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri bugün mevcuttur, firmamız müşterilerimizin gereksinimlerini karşılamak için çeşitli özel enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır. Bunlar belirli kullanımlar, ihtiyaçlar ve sorunlar için tasarlanmış belirli süreçlerdir.

İşlediğimiz Termoplastik Malzemeler

Dahili kurulumumuzda aşağıdakileri işliyoruz: özel kalıplanmış plastik ürünler;

ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren)

ABS, iyi darbe dayanımına ve yüksek sertlik derecesine sahip genel amaçlı bir termoplastiktir. Çekme dayanımı 6.500 psi'dir ve dayanıklılık ve sağlamlık gerektiren birçok mühendislik uygulaması için uygundur. Git ABS enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Polipropilen (PP)

Polipropilen, esnekliği ve dayanıklılığı nedeniyle birçok uygulamada yaygın olarak kullanılan bir termoplastik polimerdir. 4.900 psi çekme dayanımına sahiptir ve iyi kimyasal direnç ve işlenebilirliğin gerektiği yerlerde kullanılır. Git PP enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Polioksimetilen (POM):

POM, asetal olarak da bilinir, düşük sürtünme, yüksek sertlik ve iyi boyutsal kararlılığa sahip bir termoplastik malzemedir. 10.000 psi'lik bir çekme akma dayanımı ile parçaların yüksek doğruluk ve mekanik mukavemetini gerektiren uygulamalar için uygundur. Git POM enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Polikarbonat:

Polikarbonat, yüksek ısı direnci ve darbe direncine sahip bir termoplastik polimerdir. 9000 psi çekme dayanımına sahiptir ve gözlük ve elektronik gibi berraklık ve dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılır. Git Polikarbonat enjeksiyon kalıplama PC kalıplama hakkında daha fazla bilgi edinmek için.

Polikarbonat/ABS Karışımı:

Bu, güçlü ve dayanıklı parçaların oluşumuyla sonuçlanan polikarbonat ve ABS'nin bir kombinasyonudur. 8000 psi'lik bir çekme dayanımına sahiptir ve esas olarak otomotiv ve elektronik muhafaza endüstrilerinde kullanılır. Git PC/ABS enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

PVC (Polivinil Klorür):

PVC, iyi elektriksel yalıtım özelliğine, yüksek sertliğe ve iyi mekanik özelliğe sahip bir polimerdir. 4.500 psi çekme dayanımına sahiptir ve bu da onu birçok endüstri ve inşaat faaliyetinde kullanıma uygun hale getirir.

Naylon:

Naylon, yüksek uzama ve nispeten iyi aşınma direncine sahip güçlü bir polimer malzemedir. 8.400 psi çekme dayanımına sahiptir ve dişlilere, yataklara ve aşınmaya dayanıklı bileşenlere uygulanır. Git Naylon enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Naylon 30% Cam Elyaf:

Bu naylon kompozit, geliştirilmiş mekanik mukavemete ve termal stabiliteye sahiptir ve çekme akma mukavemeti 18.000 psi'dir. Yapının yüksek mukavemet ve sertliğinin gerekli olduğu alanlarda uygulanır. Git Cam dolgulu Naylon enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için.

Akrilik (PMMA):

Akrilik, basınca maruz kalma olasılığı olan alanlarda kullanım için ideal hale getiren gücü nedeniyle oldukça popülerdir. Genellikle şeffaf olması gereken uygulamalarda kullanılır. 9400 psi çekme dayanımına sahiptir ve lensler, ekranlar ve ışık kılavuzları için kullanılır. Git PMMA plastik enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını kontrol etmek için.

Stiren:

Stiren, hafif ve yüksek darbe dayanımı ve tokluğa sahip başka bir plastik türüdür. 6.530 psi çekme dayanımına sahiptir ve paketleme, tek kullanımlık çatal bıçak takımı ve modelleme için kullanılır.

Polieter İmid (PEI):

PEI, yüksek sıcaklık toleransına ve iyi mekanik özelliklere sahip bir termoplastiktir. 16.000 psi'lik çekme akma dayanımı onu havacılık, otomotiv ve tıbbi uygulamalar için uygun hale getirir.

özel plastik enjeksiyon kalıplama

Özel Enjeksiyon Kalıplı Parçalar İçin Kalite Güvencesi ve Yüzey İşlem Seçenekleri

Sincere Tech'de, yüksek kaliteli ve doğru şekillendirilmiş özel kalıplanmış parçalar üretmenin ne kadar önemli olduğunu biliyoruz. Enjeksiyon kalıplama teklifi istediğinizde, uygulamanızın ihtiyaçlarına bağlı olarak çeşitli kalite kontrolleri ve sonlandırma seçenekleri sunuyoruz.

  • Üretilebilirlik için Tasarım Geri Bildirim (DFM): Uzmanlarımız, ürününüzün üretim sürecinde herhangi bir sorun çıkmadan, üretime uygun olduğundan emin olmak için tasarımınıza detaylı yorumlarda bulunurlar.
  • Bilimsel Kalıplama Süreci Geliştirme Raporu: Bilimsel kalıplama raporlarımız geliştirme sürecini kapsar ve kalıbın amaçlandığı gibi performans göstereceğini ve parçaların kalitesinin zamanla bozulmayacağını garanti eder.
  • Üretim Sırasında CMM Muayenesi ve Makine İzleme: CMM kontrollerimiz ve makinelerin gerçek zamanlı izlenmesi, kalıplama sürecinin doğru ve yüksek kalitede olmasını sağlar.
  • GD&T ile İlk Ürün Denetimi (FAI) ve Proses Yeterlilik Raporu: GD&T'yi de kapsayan FAI ve proses yeterlilik raporlarımız, kalıplanan ilk parça setinin tüm gerekli standartları ve toleransları karşıladığından emin olmanızı sağlar.

Özetleme

Sonuç olarak, Çin'de özel plastik kalıplanmış parçalar yaptırmak ekonomik ve etkilidir. Çin, yetenekli iş gücü, rekabetçi fiyatları ve gelişmiş üretim yetenekleri nedeniyle yüksek kaliteli plastik bileşenler üretmek için tercih edilen bir yerdir. Tartıştığımız faktörleri anlayarak ve iş birliği için ipuçlarını kullanarak, potansiyeli başarıyla uygulayabilirsiniz özel plastik enjeksiyon kalıplama çin Üretiminizde yeni gelişmeleri ve yüksek kaliteyi ortaya çıkarmak için sektöre öncülük edin.

SSS

S1. Plastik Enjeksiyon Kalıplama Nedir?

Enjeksiyon kalıplama enjeksiyon kullanarak erimiş malzemeyi bir kalıba zorlamayı içeren bir üretim sürecidir. Plastik soğutulur ve amaçlanan şekle sertleşir; her tur bir kalıplama döngüsü veya kalıplama atışı olarak bilinir.

S2. Plastik Enjeksiyon Kalıplamanın Maliyeti Ne Kadardır?

Enjeksiyon kalıplamanın maliyeti $100'den $ 100.000'in üzerine kadar değişir. Dikkate alınan maliyet faktörleri arasında kullanılan malzeme türü, parçanın boyutu, sipariş edilen miktar, parçanın karmaşıklığı, boşluk sayısı, çevrim süresi ve işçilik maliyetleri yer alır.

S3. Enjeksiyon Kalıplarının Maliyeti Ne Kadardır?

Enjeksiyon Kalıp Maliyeti Kalıbın karmaşıklığına ve yapımında kullanılan malzemeye bağlı olarak değişir. Enjeksiyon Kalıp maliyetlerinin $1.000 ile $100.000+ veya daha fazla arasında olduğu tahmin edilmektedir. Kalıpların maliyeti ayrıca kalıbın karmaşıklığından ve boyutundan da etkilenir; basit ve küçük kalıplar, birden fazla boşluğa ve özelliğe sahip karmaşık ve büyük kalıplardan daha ucuzdur.

/tarafından
, , , , , , ,

Plastik kalıp cilalama

plastik kalıp parlatma
Devamını Oku
/tarafından
, , , , , ,

Plastik Enjeksiyon Kalıp Presi

Çin'de enjeksiyon kalıp üreticisi

Plastik enjeksiyon kalıp presi nedir

Plastik enjeksiyon kalıp presiPlastik enjeksiyon kalıp presi basitçe pres olarak adlandırılır. Plastik enjeksiyon kalıp presi, plastik kalıp Bileşenlerin şekillendirildiği kalıp presi, makinenin üretebileceği sıkıştırma kuvveti miktarını ifade eden tonajla derecelendirilir. Bu basınç, enjeksiyon işlemi sırasında kalıbı kapalı tutar. Tonaj, 5 tondan az ve 5000 tondan büyük arasında değişebilir ve daha yüksek rakamlar nispeten az sayıda üretim operasyonunda kullanılır.

Plastik enjeksiyon kalıp presi sabitleyebilir plastik kalıplar yatay veya dikey konumda. Çoğunluk yatay yönelimlidir, ancak dikey makineler bazı niş uygulamalarda kullanılır, örneğin kalıplama yerleştirme ( buraya tıklayın (ek kalıplama hakkında daha fazla bilgi edinmek için) makinenin yer çekiminden faydalanmasını sağlar.

Plastik enjeksiyon kalıp presi süt kartonları, ambalajlar, şişe kapakları, otomotiv gösterge panelleri, cep tarakları ve günümüzde mevcut olan diğer plastik ürünlerin çoğu gibi birçok şeyi üretmek için kullanılır. enjeksiyon kalıplama parça imalatının en yaygın yöntemidir. Aynı nesnenin yüksek hacimlerde üretilmesi için idealdir. Git enjeksiyon kalıplama daha fazlasını öğrenmek için sayfa enjeksiyon kalıplama hakkında.

Plastik Enjeksiyon Kalıp Presinin Temel Bileşenleri

Plastik Enjeksiyon Kalıp Presinin temel bileşenleri, işlevselliğinin ayrılmaz bir parçasıdır ve enjeksiyon kalıplama sürecinin hassasiyetine ve verimliliğine katkıda bulunur. Sektörde önde gelen bir oyuncu olan Sincere Tech China Mold Maker, birinci sınıf üretim çözümleri sunmada her bir bileşenin önemini anlıyor. Plastik Enjeksiyon Kalıp Presini oluşturan temel unsurlara bir göz atalım:

1. Enjeksiyon Ünitesi:

  • Huni:
    • Hazne, ham plastik malzeme için rezervuar görevi görür. Sincere Tech, hazne tasarımının verimli malzeme yüklemesini kolaylaştırmasını ve kontaminasyonu önlemesini sağlar.
  • Varil:
    • Plastik malzeme namlu içerisinde kontrollü ısıtma ve basınçlandırmaya tabi tutulur. Sincere Tech'nin namluları, plastiğin homojen erimesini sağlayarak optimum ısı transferi ve dayanıklılık için tasarlanmıştır.
  • Vida veya Piston:
    • Vida veya piston, erimiş plastik malzemenin namludan kalıba iletilmesinden sorumludur. Sincere Tech'nin hassas mühendislikle tasarlanmış vidaları ve pistonları, tutarlı ve güvenilir bir enjeksiyon süreci sağlar.

2. Kelepçeleme Ünitesi:

  • Kalıba dökmek:
    • Kalıp, nihai ürünün şeklini ve özelliklerini tanımlar. Sincere Tech, farklı sektörlerdeki müşterilerin özel gereksinimlerine göre uyarlanmış özel kalıp tasarımları konusunda uzmanlaşmıştır.
  • Kelepçeleme Mekanizması:
    • Sıkıştırma mekanizması, enjeksiyon işlemi sırasında kalıbın güvenli bir şekilde kapalı kalmasını sağlar. Sincere Tech'nin sağlam sıkıştırma sistemleri, kalıplama sürecinde istikrarı ve doğruluğu garanti eder.
  • Soğutma Sistemi:
    • Plastiğin kalıp içerisinde katılaşması için verimli sıcaklık kontrolü kritik öneme sahiptir. Sincere Tech, kalıplanmış ürünlerin genel kalitesine katkıda bulunarak hassas sıcaklık seviyelerini korumak için gelişmiş soğutma sistemlerini entegre eder.

Bu bileşenler enjeksiyon kalıplama süreci boyunca kusursuz bir şekilde birlikte çalışır ve Sincere Tech'nin Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisinin her yönünde mükemmelliğe olan bağlılığını yansıtır. Bu bileşenlerin tasarımında ve üretimindeki ayrıntılara gösterdikleri dikkat, müşterilerin üretim ihtiyaçları için güvenilir ve yüksek performanslı makineler almasını sağlar.

Plastik Enjeksiyon Kalıp Presinin Avantajları

Sincere Tech China Mold Maker'ın Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisi, hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülük arayan üreticiler için tercih edilen bir seçenek haline getiren çok sayıda avantajla birlikte gelir. Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres ile ilişkili temel avantajlar şunlardır:

1. Yüksek Hassasiyet ve Doğruluk:

  • Sincere Tech'nin Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisi, olağanüstü hassasiyetle karmaşık ve detaylı tasarımlar üretmede mükemmeldir. Gelişmiş kontrol sistemleri ve hassas mühendislik, en katı kalite standartlarını karşılayan ayrıntılı kalıpların tutarlı bir şekilde çoğaltılmasına katkıda bulunur.

2. Verimli Üretim Oranları:

  • Sincere Tech'nin Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisinin verimliliği yüksek üretim oranlarına dönüşür. Güvenilir ve dayanıklı bileşenlerle birleşen hızlı enjeksiyon döngüleri, üreticilerin zorlu üretim programlarını karşılayabilmelerini ve ürünlerinin pazara sunulma süresini kısaltmalarını sağlar.

3. Malzeme Kullanımında Çok Yönlülük:

  • Sincere Tech, üretimde malzeme esnekliğinin önemini anlıyor. Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojileri, geleneksel polimerlerden gelişmiş mühendislik plastiklerine kadar çok çeşitli malzemeleri barındırır. Bu çok yönlülük, müşterilerin kendi özel uygulamaları için en uygun malzemeyi seçmelerini sağlar.

4. Azaltılmış Malzeme İsrafı:

  • Enjeksiyon süreci üzerindeki hassas kontrol, malzeme israfını en aza indirir. Sincere Tech'nin teknolojisi, kalıba doğru miktarda malzemenin enjekte edilmesini sağlayarak fazlalığı azaltır ve kaynak kullanımını optimize eder. Sürdürülebilirliğe olan bu bağlılık, küresel çevre hedefleriyle uyumludur.

5. Maliyet Etkinliği:

  • Sincere Tech'nin Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisinin verimliliği ve doğruluğu, üretimde maliyet etkinliğine katkıda bulunur. Azaltılmış atık, daha hızlı üretim döngüleri ve güvenilir çalışma, müşteriler için genel maliyet tasarruflarıyla sonuçlanır.

6. Ölçeklenebilirlik:

  • İster küçük ölçekli üretim ister büyük hacimli üretim olsun, Sincere Tech'nin Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisi, değişen üretim ihtiyaçlarını karşılamak için ölçeklenebilir. Bu ölçeklenebilirlik, pazar taleplerine ve iş büyümesine uyum sağlamak için çok önemlidir.

7. Tutarlı Kalite Kontrolü:

  • Sincere Tech, üretim süreci boyunca kalite kontrolüne güçlü bir vurgu yapar. Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojilerindeki hassas kontrol mekanizmaları, tutarlı ürün kalitesini garanti ederek kusurları ve reddedilmeleri en aza indirir.

8. Çeşitli Endüstrilere Özel Çözümler:

  • Sincere Tech'nin uzmanlığı, otomotiv, tüketim malları, tıbbi cihazlar ve paketleme gibi çeşitli sektörler için özel çözümler sunmalarına olanak tanır. Sektöre özgü gereksinimlere ilişkin anlayışları, müşterilerin benzersiz ihtiyaçlarına uygun özelleştirilmiş çözümler almasını sağlar.

Özünde, Sincere Tech China Mold Maker'ın Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisi kapsamlı bir avantaj paketi sunarak, plastik enjeksiyon kalıplama süreçlerinde mükemmellik arayan üreticiler için güvenilir ve verimli bir seçim haline geliyor.

Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres Çeşitleri

Sincere Tech China Mold Maker, her biri belirli ihtiyaçlara ve tercihlere hitap eden bir dizi Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres teknolojisi sunmaktadır. Sincere Tech tarafından sağlanan birincil Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres türleri şunlardır:

1. Hidrolik Enjeksiyon Kalıp Presi:

  • Tanım: Hidrolik enjeksiyon kalıbı presler, makinenin çeşitli bileşenlerine güç sağlamak için hidrolik sistemleri kullanır. Bu sistemler yüksek güç sağlar ve sağlamlıklarıyla bilinir.
  • Avantajları:
    • Büyük kalıplara uygun yüksek sıkıştırma kuvveti.
    • Çeşitli malzemelerin işlenmesinde çok yönlülük.
    • Güvenilir ve dayanıklıdır, bakım ihtiyacı düşüktür.

2. Elektrikli Enjeksiyon Kalıp Presi:

  • Tanım: Elektrikli enjeksiyon kalıp presleri, makinenin bileşenlerini çalıştırmak için elektrikli servo motorlara güvenir. Bu tip, hassasiyeti, enerji verimliliği ve doğruluğu nedeniyle takdir edilmektedir.
  • Avantajları:
    • Daha yüksek enerji verimliliği ve azaltılmış işletme maliyetleri.
    • Enjeksiyon prosesinde artırılmış hassasiyet ve kontrol.
    • Hidrolik muadillerine göre daha sessiz çalışır.

3. Hibrit Enjeksiyon Kalıp Presi:

  • Tanım: Hibrit enjeksiyon kalıp presleri, performansı optimize etmek için hidrolik ve elektrik sistemlerini birleştirir. Genellikle plastikleştirme için elektrik motorları ve sıkıştırma için hidrolik sistemler kullanırlar.
  • Avantajları:
    • Elektrik sistemlerinin enerji verimliliğini hidrolik sistemlerin gücüyle dengeler.
    • Farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamada esneklik sağlar.
    • Enjeksiyon kalıplama işlemlerinde gelişmiş hassasiyet sunar.

Sincere Tech China Mold Maker, bu tür Plastik Enjeksiyon Kalıp Pres makinelerini teslim etmede mükemmeldir ve müşterilerin kendi özel üretim ihtiyaçlarına en uygun teknolojiyi seçme esnekliğine sahip olmasını sağlar. Şirketin inovasyon ve özelleştirmeye olan bağlılığı, çeşitli üretim sektörlerinin gelişen taleplerini karşılayarak sektörün ön saflarında kalmalarını sağlar.

Eğer siz bir plastik kalıp üretim şirketi herhangi bir şey üreten plastik kalıplama oyuncakları araba parçalarına ve kullanmıyorsun Plastik enjeksiyon kalıp presi parçalarınızı üretmek için çok fazla para harcayacaksınız. Gerçekten de, Plastik enjeksiyon kalıp presi üreticilere ek tasarruf sağlar çünkü plastik metalden daha ucuzdur ve üreticiler daha az parça için ödeme yapar. Sonuç olarak, son ürünün yüksek kalitesi nedeniyle yaygın olarak kullanılırlar.

Bir tanesi Plastik enjeksiyon kalıp presi pazarda seçebilirsiniz Plastik Enjeksiyon Kalıpçısı (YS-1180). Bu makine, kutu tipi köprü yapısı ve tam bağlı arka yüksek sertlikli kalıp plakasına sahip hareketli plakaya sahiptir. Sonlu eleman analizi sayesinde, kalıp plakasının deforme olmasını önleyebilir, yorulmaya karşı direnç gösterebilir, yüksek tekrarlama doğruluğuna sahip olabilir, kalıp kapatma kuvvetini eşit şekilde dağıtabilir, kalıbın hizmet ömrünü büyük ölçüde artırabilir ve enjeksiyon kalıplama maliyeti.

Başka bir seçenek Plastik enjeksiyon kalıp presi HDT-200 200 tonluk plastik enjeksiyon kalıplama makinesidir. Bu makine iki seride gelir; HDT serisi ve HDF serisi. HDT makinelerinin sıkıştırma kuvveti 80 tondan 2200 tona kadardır ve atış ağırlığı 80g'dan 2kg'a kadardır. Bu makineler güçlü kilitleme kuvvetine ve çok iyi enjeksiyon hassasiyetine sahiptir ayrıca istikrarlı bir performansa sahiptir vb.

Bu arada, HDF makineleri bir tür yüksek hızlı Plastik enjeksiyon kalıp presiMakinenin çevrim süresi çok kısadır (2,6 saniye-3,6 saniye) ve yüksek enjeksiyon basıncına (240 MPA'ya ulaşmak mümkün) ve yüksek hızlı enjeksiyona (600 MM/S'ye ulaşmak mümkün) sahiptir. Bu makine ince duvarlı ürünler, özellikle ince duvarlı atıştırmalık kutuları ve kapları (duvar kalınlığı 0,4 mm) üretmek için kullanılabilir.Plastik kalıp

Veya piyasada bulunan diğer Plastik enjeksiyon kalıp presleri arasından başka bir seçeneği seçebilirsiniz. Sadece ihtiyaçlarınıza ve bütçenize göre birini seçin ve aradığınızı mutlaka bulacaksınız.

Plastik enjeksiyon kalıp presi ile ilgili bilgiler

Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi, enjeksiyon presi olarak da bilinir, plastik ürünleri üretmek için kullanılan bir makinedir. enjeksiyon kalıplama işlemi. Plastik enjeksiyon kalıplama … devamını oku

Plastik Enjeksiyon Kalıplama İşlemi

Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi, bir enjeksiyon kalıplama makinesi, ham plastik malzeme ve bir plastik kalıbın kullanılmasını gerektirir. Bu işlemde plastik eritilir …devamını oku

Üfleme Kalıplama Makinesi

Üfleme kalıplama makine multi milyar dolarlık bir iş haline gelen üflemeli şekillendirme işlerinde kullanılan bir makinedir. İçi boş … daha fazlasını oku

Projeniz kalıplamaya hazır mı?? Teklif için bize gereksinimlerinizi gönderin, size 24 saat içinde fiyatı gönderelim, hiçbir şey kaybetmezsiniz ancak referans olarak rekabetçi fiyatımıza sahip olursunuz.

/tarafından
, , , ,

Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi Plastik parçalar için

Geri Dönüştürülmüş Plastik Enjeksiyon Kalıplama
Devamını Oku
/tarafından
, ,

Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

OEM plastik enjeksiyon kalıplama parçaları tedarikçisi

Nedir? Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi

Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Plastik ürünlerinizin üretiminde plastik enjeksiyon kalıplama yöntemi kullanmayı planlıyorsanız, işinizde en önemli makinedir. Bu makine sayesinde şirketiniz 2D ve 3D olarak birçok farklı plastik ürün üretebilir. plastik enjeksiyon kalıplama makine, çok farklı plastik ürünler Şirketiniz tarafından üretilebilir.

Elbette, kaliteniz plastik enjeksiyon kalıplama makinesi şirketiniz tarafından üretilen kalıplanmış plastik ürünlerin kalitesini belirleyecektir. Bu nedenle, işinizi desteklemek için en iyi makineyi seçmek önemli bir şeydir. Harika kalite plastik enjeksiyon kalıplama makinesi güçlü ve büyük dayanıklılığa sahip yüksek kaliteli plastik ürün üretecektir. Bu yüzden yanlış seçim yapmayın.

Birkaç farklı türü vardır plastik enjeksiyon kalıplama işinizi iyi destekleyebilecek bir makine için. Şirketiniz için belirli bir ürünü sipariş etmek üzere bazı distribütörlerle iletişime geçebilirsiniz. Ya da seçtiğiniz ürünü de alabilirsiniz. plastik enjeksiyon kalıplama makineyi bazı güvenilir çevrimiçi mağazalar aracılığıyla satın alın. Ancak, öncelikle yapmanız gereken en iyi seçimi elde etmek için daha fazla bilgi aramaktır.

İlginizi çeker mi? plastik enjeksiyon kalıplama makinesi plastik iş şirketinizde mi? Eğer öyleyse, aşağıdaki inceleme işinizi iyi destekleyecek bazı ürünler hakkında referanslar sağlamak için çok faydalı olacaktır. Bilgileri iyi okuyun ve en iyi makineyi edinin plastik enjeksiyon kalıplama Şirketinizin gereksinimlerini iyi karşılayan.Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makineleri

Çin Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

İlk seçenek olarak şuna bakabilirsiniz: Çin Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makine. Bu ürün, yüksek zaman verimliliği sunduğu için plastik işletme şirketinize harika destek sağlamada harika çalışır. Bu makine, daha hızlı sürede büyük miktarda üretim yapmak için çok yardımcı olacaktır.

Bu nedenle, daha kaliteli ürünler üretmek için daha fazla zaman kazanabilirsiniz. Bu makineyi bazı çevrimiçi mağazalarda kolayca bulabilirsiniz. Bu ürün harika bir performans kalitesiyle çalıştığı için, şirketinizin önemli bir parçası olarak plastik enjeksiyon kalıplama için bu belirli makineden her zaman tam memnuniyet elde edebilirsiniz.

SZ-700A Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

Daha sonra, SZ-700A Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesini de alabilirsiniz. Bu ürün, özellikle yüksek performansta tasarlandığından seçilmek için mükemmel olacaktır. İşletmeniz için daha fazla destek sağlamak amacıyla 60-10000 gram enjeksiyon kapasitesi ve 60-1600 ton sıkıştırma kuvveti ile tamamlanmıştır.

Bu makine plastik enjeksiyon kalıplama için daha birçok avantaj sunacaktır. Sabit hareket eğrisi ve nazik şok, bu belirli ürünün sunduğu avantajlardan sadece birkaçıdır. Operatörün bu makineyi kontrol etmesini kolaylaştırmak için, SZ-700A Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi LCD bilgisayar kontrolü ile de tamamlanmıştır. Seçilebilecek harika bir ürün olacaktır.

50T Otomatik Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

Daha sonra, işinizi desteklemek için bir sonraki makine olarak 50T Otomatik Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi'ni de alabilirsiniz. Bu ürün, makineyi ayarlamanızı ve çalıştırmanızı kolaylaştırmak için LCD bilgisayar kontrolü ile tamamlanmıştır. Bu ürün, sağlamak için mükemmel olacaktır enjeksiyon kalıplama PC, PP, PE, Naylon, PVC, ABS, PET ve daha fazlası gibi çeşitli termoplastikler için. Bu makineyi sağlayarak, birçok türde orta veya küçük boyutlu plastik ürünün yanı sıra günlük kullanım emtiaları da üretebilirsiniz.

Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinesi ile İlgili Bilgiler

Kesinlikle! Plastik enjeksiyon kalıplama makineleri, enjeksiyon kalıplama süreciyle plastik parçalar üretmek için üretim sürecinde kullanılır. İşte plastik enjeksiyon kalıplama makineleriyle ilgili bazı ilgili bilgiler:

  1. Temel İşlem:
    • Plastik enjeksiyon kalıplama makineleri, plastik granülleri eritip belirli bir şekil oluşturmak için bir kalıba enjekte eder.
    • İşlem, plastik malzemenin ısıtılması, kalıba enjekte edilmesi, soğutulması ve daha sonra bitmiş ürünün çıkarılmasını içerir.
  2. Temel Bileşenler:
    • Enjeksiyon Ünitesi: Plastiği eritip kalıba enjekte eder.
    • Kelepçeleme Ünitesi: Enjeksiyon ve soğutma sırasında kalıbın yerinde kalmasını sağlar.
    • Hidrolik Sistem: Makinenin hareketlerini sağlayan gücü sağlar.
    • Kontrol Sistemi: Makinenin çalışmasını yönetir ve izler.
  3. Plastik Enjeksiyon Kalıplama Makinelerinin Çeşitleri:
    • Hidrolik Enjeksiyon Kalıplama Makineleri: Makineyi çalıştırmak için hidrolik güç kullanın.
    • Elektrikli Enjeksiyon Kalıplama Makineleri: Makine hareketlerinde elektrik motorlarını kullanarak enerji verimliliği ve hassasiyet sağlayın.
    • Hibrit Enjeksiyon Kalıplama Makineleri: Verimliliği artırmak için hidrolik ve elektrik sistemlerini birleştirin.
  4. Kalıp Tasarımı:
    • Kalıp kritik bir bileşendir ve nihai ürünün şeklini belirler.
    • Kapatıldığında istenilen şekli oluşturan boşluk ve çekirdek olmak üzere iki yarıdan oluşur.
  5. Kullanılan Malzemeler:
    • İşlenen yaygın malzemeler arasında termoplastikler, termoset polimerler ve elastomerler bulunur.
    • Malzeme seçimi uygulamaya, istenen özelliklere ve üretim hacmine bağlıdır.
  6. Uygulamalar:
    • Enjeksiyon kalıplama, otomotiv parçaları, tüketim malları, tıbbi cihazlar ve ambalajlar gibi çeşitli endüstrilerde bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
  7. Kalite Kontrol:
    • Ürün kalitesinin korunması için enjeksiyon kalıplama sürecinin sürekli izlenmesi esastır.
    • Sıcaklık, basınç ve soğutma süresi gibi parametreler yakından kontrol edilir.
  8. Gelişmeler:
    • Endüstri 4.0 teknolojileri, otomasyon, izleme ve veri analizini iyileştirmek amacıyla enjeksiyon kalıplama makinelerine entegre ediliyor.
    • Geri dönüştürülmüş malzemeler ve enerji tasarruflu makineler kullanmak gibi sürdürülebilir uygulamalar giderek önem kazanıyor.
  9. Bakım:
    • Makinenizin optimum performans ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için düzenli bakım çok önemlidir.
    • Vidalar, kovanlar ve ısıtıcılar gibi bileşenlerin periyodik olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi gerekir.
  10. Güvenlik Hususları:
    • Enjeksiyon kalıplama makineleri potansiyel tehlikeler barındırmaktadır ve makine koruma ve operatör eğitimi gibi güvenlik önlemlerinin alınması zorunludur.

Bu yönlerin anlaşılması, makine operatörlerinden tasarım mühendislerine ve üreticilere kadar plastik enjeksiyon kalıplama sektöründe yer alan herkes için bir temel sağlar.

Plastik Enjeksiyon Kalıplama veya Plastik Enjeksiyon Kalıplama

Plastik enjeksiyon kalıplama termoplastik malzemelerle termoset parçalar üretmek için kullanılan bir yöntemdir. Bu işlemde, ham madde bir …'e beslenir.

Özel Enjeksiyon Kalıplama

Özel enjeksiyon kalıplama daha yüksek verimlilikte daha fazla plastik parça üretimi yapmak için mükemmel bir yöntem olacaktır. Bu belirli yöntemin sunduğu çok yönlülük ile, siz …

Enjeksiyon Kalıplama

Enjeksiyon kalıplama plastik aksesuarlar veya malzemeler üretme tekniğini ifade eden belirli bir endüstriyel terimdir. Bu yöntem artık oldukça popülerdir …

Eğer arıyorsanız kalıp tedarikçileri Plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti sunuyoruz, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.

 

/tarafından
, ,

Özel Plastik Kalıplama

yüksek hacimli plastik enjeksiyon kalıplama

Özel Plastik Kalıplama

Özel Plastik kalıplama büyük miktarlarda plastik ürün üretmek için en uygun maliyetli süreçlerden biridir. Erimiş plastiğin basınç altında enjekte edildiği, soğutulduğu ve serbest bırakılmadan önce son parçayı üretmek için sertleştirildiği bir kalıp veya kalıp kullanır. Bu döngü çok hızlı bir şekilde, muhtemelen 1000 kez tekrarlanabilir, bu da kalıbın ilk maliyetini çok sayıda üniteye dağıtır ve parça başına maliyeti birkaç dolar veya daha az yapar.

Tekrarlanabilirlik ve güvenilirlik, her parçayı üretmek için tek bir kalıp kullanılabildiğinden elde edilir. Ayrıca, enjeksiyon kalıplama, CNC işleme veya 3D baskı ile eşleştirilemeyen çok çeşitli malzeme seçenekleri, renkler, yüzeyler ve yüzey işlemleri açısından esneklik sağlar.

Sincere Tech, tıbbi enjeksiyon kalıplama ve LSR kalıplama gibi farklı sektörlerde yılların deneyimine sahip oldukça yetenekli bir iş gücüne sahiptir. Yeni müşterilere ayrıca Sincere Tech ile ilk kalıplarında $500 kredi verilir. Daha geniş bir perspektiften yerel ve özel plastik kalıplama şirketi hizmetleri için seçeneklerimiz var.

özel plastik kalıplama

Özel Plastik Kalıplama Tekniklerinin Türleri

Tasarımda özel kalıplanmış ürünler ve bileşenleri, kabul edilebilir maliyetler ve üretim süresiyle yüksek kaliteli ve dayanıklı bir son plastik ürün elde etmek için doğru üretim sürecini seçmek kritik öneme sahiptir. İşte özel plastik kalıplama sürecinin en yaygın kullanılan teknikleri;

Termoformlama

Termoformlama, büyük bir plastik levhayı esnek hale getirmek için ısıtmayı ve ardından tek taraflı bir kalıp üzerinde şekillendirmeyi içerir. Termoplastiği istenen şekle getirmek için vakum basıncı veya basınçlı havanın kullanılması. Termoformlamanın avantajları, düşük takım maliyeti, pazara sunma süresinin kısa olması ve küvetler ve araba gösterge panelleri gibi büyük parçalar üretme yeteneğidir. Ayrıca, termoformlama prototiplemede hızlıdır ve büyük ölçüde özelleştirilebilir.

Ekstrüzyon kalıplama

Ekstrüzyon kalıplama esas olarak tüpler, hortumlar veya borular gibi uzun ve düz ürünler üretmek için uygulanır. Bu yöntem, sıvı plastiği belirli bir kalıp şekline zorlamak için basınç kullanımını içerir. Yuvarlak şekiller tipik olsa da, kalıbın şekli nedeniyle t şekilleri, l şekilleri ve kareler de mümkündür. Ekstrüzyon kalıplamanın avantajları, takım ve makinelerin düşük maliyeti, parçaları gerekli uzunlukta kesmek dışında çok az veya hiç son işlem ihtiyacı olmaması ve karmaşık ve tekdüze kesit şekilleri elde etme olasılığıdır.

Sıkıştırma kalıplama

Sıkıştırma kalıplama, ısıtılıp soğutulduğunda kimyasal bir değişime uğrayarak katı bir madde haline gelen termoset plastiklerle en yaygın şekilde uygulanır. Bu yöntemde, plastik reçine eritilir ve macun benzeri bir madde haline getirilir ve ardından sıcak bir kalıba yerleştirilir. Macun daha sonra kalıp tarafından sıkıştırılır ve soğumaya bırakılır. Sıkıştırma kalıplama, metallerle rekabet eden, sert hafif termosetler için uygun olan ve genellikle fiberglas takviyeli veya kauçuklaştırılmış plastiklerde kullanılan plastikler yapmak için uygundur.

Üfleme kalıplama

Üfleme kalıplama, plastiğin önce eritildiği ve ardından kalıba enjekte edildiği enjeksiyon kalıplamaya benzer. Daha sonra plastiğe hava pompalanır, bu da plastiğin genişlemesini ve kalıp duvarlarının şekline uymasını sağlar. Üfleme kalıplama, su şişeleri veya sodalar için 2 litrelik şişeler gibi ince duvarlı ve içi boş bir yapıya sahip ürünlerin üretimi için en uygundur. Bu yöntem hızlıdır ve büyük miktarlarda üretim yapıldığında nispeten daha ucuzdur.

Döner kalıplama

Döner kalıplama, veya "roto-kalıplama", bir kalıbı ısıtılmış bir sıvı polimer kabına yerleştirme ve ardından kalıbı hızla döndürme işlemidir. Bu işlem, plastiği ısıtılmış metal kalıbın duvarları üzerinde eşit şekilde kaplarken iç kısmı boş kalır. Döner kalıplama esas olarak büyük, içi boş bölmeli kaplara, depolama kutularına ve hatta kanolara uygulanır. Bu yöntemin avantajları arasında düşük kurulum maliyetleri, duvarların sabit kalınlığı ve çok küçük veya kısa tirajlar için düşük maliyet bulunur.

Enjeksiyon kalıplama

Enjeksiyon kalıplama, yukarıdakilerin geri kalanına kıyasla en iyi maliyet etkin kalıplama teknolojilerinden biridir ve bu bizim ortalama hizmetlerimizdir, bu hizmeti 18 yıldır sunuyoruz, özel enjeksiyon kalıplama hizmetine ihtiyaç duyan herhangi bir projeniz varsa, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız ve gidebilirsiniz özel enjeksiyon kalıplama Bu teknoloji hakkında daha fazla bilgi edinmek için sayfamızı ziyaret edin.

Plastiklerin altı üretim yöntemi şu şekildedir: Bu altı plastik üretim yöntemini bilmek, üretim şirketlerinin ürünlerin gerekli dayanıklılığını, kalitesini, maliyetini ve verimliliğini sağlayacak en iyi yöntemi seçmelerine yardımcı olacaktır.

özel plastik kalıplama şirketi

Özel Kalıplama Plastik Malzemeler

Özel plastik kalıp, karmaşık desenler veya parça tasarımları tasarlamak için mühendislik sınıfı özel kalıplanmış plastikler kullanır. Bazı yaygın türler şunlardır;

ABS veya akrilonitril bütadien stiren, birçok pazar ürününde kullanılan güçlü bir plastiktir. Birçok kişi bu malzemeyi aşınma ve darbeye ne kadar iyi dayandığıyla bilir. Genellikle araba parçalarında ve ev eşyalarında bulunur.

ASA, akrilonitril stiren akrilat anlamına gelir. ABS'ye benzer, ancak UV ışığına daha dayanıklıdır, bu nedenle dışarıda kullanılabilir. Çabuk solmaz veya yıpranmaz. Bu malzeme genellikle arabalarda ve dış mekan mobilyalarında kullanılır.

Kalsidioasetat veya CA, bükülebilen ve filmlerde ve bardaklarda kullanılan şeffaf bir maddedir. Yiyecekle temas eden kullanımlar için güvenlidir. Parlak görünür ve ayrıldığında şeklini iyi koruyabilir.

"Yüksek yoğunluklu polietilen" anlamına gelen HDPE, ağırlığına göre güçlüdür ve kimyasallarla reaksiyona girmez. Yakıt tankları, yiyecek kutuları ve dışarıdaki oyun alanı ekipmanları gibi birçok şey için kullanılır. Güçlüdür ve hava koşullarına dayanıklıdır.

Yüksek sıcaklıklarda bile büyük bir mekanik mukavemete sahiptir. LCP (sıvı kristal polimer) olarak adlandırılır. Mikro kalıplama ve ince duvarlı parçalar her ikisi de mümkündür. Tıbbi ürünlerde ve elektrik konnektörlerinde kullanılır.

LDPE veya düşük yoğunluklu polietilen, birçok şey için kullanılabilen ve asitler, bazlar veya alkolle reaksiyona girmeyen güçlü bir malzemedir. Çıtçıtlı kapaklarda, tepsilerde ve diğer genel amaçlı kutularda kullanılır. Kuvvete karşı iyi direnç gösterir.

PA 6 (poliamid 6, naylon 6) teknik düzeyde sert ve güçlü olmasıyla bilinir. Isıya ve kimyasallara iyi direnç gösterir. Endüstride ve otomotiv parçalarında kullanılır.

PA 6/6, poliamid 6/6 veya naylon 6/6 olarak da bilinir, PA 6'ya benzerdir ancak daha iyi mekanik özelliklere sahiptir. Isıyı daha iyi tutar. Dişliler ve yataklar gibi çok fazla stresin olduğu yerlerde sıklıkla kullanılır.

Poliarilamid veya PARA, sertleştirmek için genellikle cam veya mineral liflerle desteklenir. Yapısal parçalar yapmak için kullanabilirsiniz çünkü kaymaz veya suyu emmez. Tıbbi ve seyahat amaçlı kullanılır.

Polibütilen tereftalat veya PBT, elektronikleri güvende tutmak için kullanılan polyesterden yapılmış bir plastik türüdür. Genellikle araba parçalarında naylona alternatif olarak kullanılır çünkü çabuk aşınmaz. Boyut açısından iyi bir stabilite sunar.

Polibütilen tereftalat (PBT) ve polietilen tereftalat (PET), şeyleri daha güçlü ve kimyasallara karşı daha dayanıklı hale getirmek için birlikte iyi çalışan iki malzemedir. Yeteneğin uzun süre ihtiyaç duyulacağı durumlarda kullanılır. Araba ve elektronik parçaların üretiminde görülür.

PC veya polikarbonat, çok hafif olan ve vurulduğunda kolayca kırılmayan bir polimer türüdür. Genellikle güvenlik ekipmanlarında ve gözlüklerde kullanılır. Bu ürün harika bir keskinliğe sahiptir ve çok uzun süre dayanır. Çok güçlü olması gereken görevler için birçok alanda yaygın olarak kullanılır.

Polikarbonat-akrilonitril bütadien stiren anlamına gelen PC-ABS, sert olan PC ve esnek olan ABS'nin bir karışımıdır. Yapılması gereken teknik görevler için yeterince güçlüdür. Elektronik ve otomotiv işlerinde kullanılır.

PC-PBT (polikarbonat-polibütilen tereftalat, Xenoy): Elektroniklerin muhafazasında kullanılan kimyasallar veya yağlayıcılar tarafından zarar görmez. Dayanıklılık ve sertlik sunar. Genellikle endüstriyel ortamlarda kullanılır.

Polikarbonat-polietilen tereftalat anlamına gelen PC-PET, güçlü ve zehirlere dayanıklı bir malzemedir. Güçlü temizleyiciler ve kimyasallar üzerinde işe yaramaz. spor malzemeleri ve tıbbi teçhizatın üretiminde kullanılır.

Polisikloheksilendimetilen tereftalat (PCT): Suyu daha iyi emer ve PET'ten daha kararlıdır. Genellikle anahtarlarda ve bağlantılarda kullanılır. Harika performans gerektiren uygulamalar için uygundur.

PE (polietilen): Çok kolay şekillendirilebilir ve kimyasallara ve aşınmaya dayanıklıdır. Tüplerde, filmlerde, şişelerde ve diğer ambalaj ürünlerinde kullanılır. UHMW, LDPE ve HDPE gibi farklı dereceleri vardır.

Polieter eter keton anlamına gelen PEEK, çekildiğinde çok güçlüdür ve yüksek sıcaklıklarda erimez. Yüksek stresli durumlarda bazen metal yerine kullanılır. Tıbbi ve uçak ortamlarında kullanılır.

Polieterimid veya PEI, yüksek sıcaklıklara ve alevlere dayanabildiği için çok kullanılır. Tıbbi ortamlarda PEEK yerine kullanılabilen ucuz bir malzemedir. Boyut açısından iyi bir stabilite sunar.

Polietilen-polipropilen veya PE-PP, her ikisinin de özelliklerine sahip olan polietilen ve polipropilenden oluşan bir karışımdır. Çeşitli genel amaçlı durumlarda kullanılır. Kimyasal koruma iyidir.

Polietilen-polistiren (PE-PS), hem polietilenin hem de polistirenin niteliklerine sahip bir malzemedir. Çok çeşitli kullanımlara uygundur. Esnek ve sert olmayı birleştirir.

Polietersülfon (PES) adı verilen plastik şeffaftır, serttir ve kimyasallarla veya ısıyla karışmaz. Ayrıca sterilize edilebilir. Havacılık ve gıda işleme ekipmanı işletmelerinde kullanılır. Genellikle zorlu koşullarda büyük performansa ihtiyaç duyulan durumlarda kullanılır.

PET (polietilen tereftalat, Rynite): Genellikle sert, şeffaf ve hafiftir ve gıda ambalajları ve içecek şişeleri yapmak için kullanılır. 1 plastik koduyla geri dönüştürülebilir. Kalkan olarak iyi iş görür.

PLA veya polilaktik asit, iklim için iyi olan, geri dönüştürülebilen ve düşük cam geçiş sıcaklığına sahip bir plastiktir. Genellikle kısa vadeli durumlarda kullanılır. Kompostlanabilir ve çevre için iyidir.

Akrilik veya polimetil metakrilat olarak da bilinen PMMA, cam gibi görünen ve iyi yıpranan şeffaf bir plastiktir. Dışarıda kullanmak için harikadır. Örneğin, teşhirlerde, tabelalarda ve camda.

Asetal polioksimetilen veya POM, suyu emmeyen ve kolayca bir şeye yapışmayan bir malzemedir. Hassas parçalar için harika bir seçimdir. Yataklarda, dişlilerde ve diğer endüstriyel parçalarda kullanılır.

Polipropilen (PP): Elektriği iletme ve kimyasallarda kararlı kalma konusunda iyidir. Suyu emme yeteneği düşüktür. Tekstil, araba parçaları ve paketlemede kullanılır.

Poliftalamid veya PPA, nispeten daha yüksek bir erime noktasına ve nispeten daha düşük bir su emme yeteneğine sahip bir naylon türüdür. Hem arabalarda hem de fabrikalarda kullanılabilir. Yakıt ve sıvıları dağıtan cihazlar için kullanışlıdır.

Polifenilen sülfür veya PPS, asitlere karşı çok dayanıklı olan yüksek teknolojili bir termoplastiktir. Elektronik ve otomotiv işlerinde bulunur. Isıya karşı çok dayanıklıdır.

PS (polistiren) şeffaf, sert ve kırılması kolaydır. Genellikle gıda ambalajı ve tek kullanımlık ürünler yapmak için kullanılır. Çok maliyetli değildir ve yapımı kolaydır. Genellikle alışveriş ürünlerinde bulunur.

Noryl, polistiren-polifenil eter olan PS-PPE'den yapılır. Ayrıca ısıya ve aleve karşı çok dayanıklıdır. Yüksek sıcaklıklarda iyi sertlik ve çekme mukavemeti. Otomotiv ve elektrik işlerinde kullanılır.

Polysulfone (PSU) şık, sert ve şeffaftır. Polikarbonattan daha iyi bir seçimdir ve daha iyi çalışır. Tıbbi ekipman ve yiyecek taşıma araçlarının üretiminde kullanılır. Kimyasal koruması iyidir.

Polivinil klorür (Shore D) veya PVC, yiyecek ambalajı gibi uzun süre dayanmayan borular ve şeyler yapmak için kullanılan sert, seri üretilen bir plastiktir. Uzun ömürlü ve kullanışlıdır. Otomotiv ve inşaat endüstrilerinde kullanılır.

PVDF (poliviniliden florür, Kynar olarak da bilinir): Hiçbir şeyle karışmaz ve yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Sıhhi tesisat parçaları, elektrik yalıtımı ve kimyasallar yapmak için kullanılır. Şeylere iyi yapışmaz ve uzun süre dayanmaz.

SAN, stiren akrilonitril anlamına gelir. Şeffaftır, ısıda erimez ve ucuzdur. Mutfak aletleri, tabaklar ve evde kullanılan diğer şeylerde bulunur. Parlaklığı ve berraklığı daha iyi hale getirir.

özel kalıplama plastik

Elastomerik Enjeksiyon Kalıplı Malzemeler

Elastomerik parçalar ayrıca enjeksiyon kalıplama işlemi, transfer kalıplama ve sıkıştırma kalıplama yoluyla da işlenebilir. Bazı yaygın türler şunlardır;

EPDM (etilen propilen dien monomer kauçuk): EPDM, yüksek ısı ve kimyasal direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılır. Bazı yaygın kullanımlar arasında otomotiv contaları, contalar, O-ringler ve elektrik yalıtkanları bulunur.

PEBA (polieter blok amid): PEBA yumuşak ve esnektir ve kateterler gibi tıbbi aletlerin yapımında yaygın olarak kullanılır. PEBA köpükleri, nem ve UV direnci nedeniyle dolgu, ayakkabı tabanlığı ve spor ekipmanlarında kullanılır.

PVC (polivinil klorür, Shore A): PVC, esnek bir malzeme olan elastik bir termosettir ve genellikle dış mekan kullanımı, koruyucu kaplamalar ve paspaslar için ürünlerde kullanılır. Esnek hale getirmek için plastikleştiricilere ihtiyaç duyar ve alev direnciyle ünlüdür.

TPE (termoplastik elastomer): TPE'ler, termosetlerin özelliklerine sahip ancak termoplastiklerin işlenebilirliğine sahip bir elastomer grubudur. Geniş bir yelpazede özel elastomer kategorilerini kapsarlar.

LSR (sıvı silikon kauçuk): Bunlar ısı, biyouyumluluk ve esneklikleri nedeniyle gıdalarda ve biyomedikal uygulamalarda kullanılır. LSR tıbbi cihazlarda, otomotivde, havacılıkta ve tüketici ürünlerinde uygulanır ve enjeksiyon kalıplamadan farklı şekilde işlenir.

Özel Plastik Kalıplama Yüzey Kaplama Seçenekleri

Standart Kaplama: Bu yüzey, genellikle SPI B-2, kalıp üreticisi tarafından parçanın şekline ve ayırma çizgisinin açılarına bağlı olarak seçilir. Genellikle estetik olmayan parçalara uygulanır ve parçalar, ekstra masraf veya zaman olmadan işlevsellik için işlenmiş halde bırakılır.

SPI Kaplamaları: Bunlar, Plastik Endüstrisi Derneği tarafından kalıplanmış parçaların hissiyatını ve görünümünü belirleyen standart yüzey kaplamalarıdır. Belirli estetik ve işlevsel hedeflerin karşılanmasına yardımcı olurlar, bu da onları birçok kullanım için uygun hale getirir.

MoldTech Kaplamaları: Bunlar, bitmiş parçanın estetiğini ve hissini iyileştirmek için kalıp yüzeyine desenler veya dokular koyan özel dokulandırma işlemleridir. MoldTech yüzeyleri, belirli görünümler ve gelişmiş dokunsal his elde etmek veya ahşap veya deri gibi diğer malzemeleri taklit etmek için uygulanır.

Diğer Dokular – VDI: VDI dokuları, belirli tasarım gereksinimlerini karşılamak için çeşitli pürüzlülük ve görünüm derecelerine sahip çeşitli formlarda mevcuttur. Yüzey işleminin ürünün işlevselliği veya estetiği açısından kritik bir faktör olduğu endüstrilerde yaygın olarak uygulanırlar.

Özel Plastik Kalıplama İçin Tasarım İpuçları

Alt Kesimler: Takım çıkarma mekanizmalarını kolaylaştırmak ve üretimdeki komplikasyonları önlemek için alt kesimleri azaltın. Geçişli çekirdek kullanımı, aynı zamanda üretim maliyetlerinden ödün vermeden bu hedefe ulaşmaya yardımcı olabilir.

Duvar Kalınlığı: Duvar kalınlığının sabit olduğundan emin olun, böylece kalıplama sırasında duvar çökmeleri ve boşluklar gibi sorunlar yaşanmaz. Duvar kalınlığının azaltılması, çevrim süresi ve üretim maliyeti açısından faydalıdır.

Taslaklar: Özellikle dokulu yüzeylerin kalıplanması sırasında parçaların minimum 0,5° ila 5° arasında bir eğim açısına sahip olduğundan emin olun, böylece yüzeylerin düzgün ve kalıplama kusurlarından arınmış bir şekilde çıkması sağlanır.

Kaburgalar/Köşebentler: Dış duvar kalınlığının 40-60%'si olacak şekilde kaburgalar yapın ve taslak açılarının yapıya uygun olduğundan emin olun. Bu durumda, köşebentlerin kalıplanabilirliğini korurken mukavemette bir artış elde etmek mümkündür.

Patronlar: Duvar kalınlığına göre 30% derinliğinde çıkıntılar tasarlayın ve optimum performans için 30% kenar girintisi ekleyin.

Özel Plastik Kalıplamanın Faydaları ve Uygulamaları

Enjeksiyon Kalıplı Parça: Takımlar ucuzdur ve şirket parçaları hızlı bir şekilde üretebilir, düşük fiyatlarla 10 iş günü gibi kısa bir sürede teslimat yapılabilir.

Hızlı Prototipleme: Enjeksiyon kalıplama, hızlı bir prototipleme yöntemidir ve kısa bir süre içerisinde çeşitli tasarımların test edilmesinde kullanılabilir.

Üretim Parçaları: Özel plastik kalıplar, çok sayıda üretim parçasının yüksek verimlilik ve düşük maliyetle üretilmesi için idealdir.

Sektör ve Sertifikalar Aralığı: Enjeksiyon kalıplama farklı alanlarda kullanılmakta olup, özel uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için gerekli standartlara uygundur.

Özel Plastik Kalıplama Projeniz İçin Sincere Tech ile Güvende Olun

Özel plastik enjeksiyon kalıplama söz konusu olduğunda, Sincere Tech ilk 10'da yer almaktadır plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri Çin'de. ISO 9001: 2015 ve ISO 13485 sertifikalarına sahibiz ve bu, üstlendiğimiz tüm projelerde kalite ve hassasiyete değer verdiğimiz anlamına gelir. Kapsamlı yeteneklerimiz, birçok endüstriyle çalışmamızı ve yüksek hassasiyetle yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplı bileşenler sağlamamızı mümkün kılar.

Son teknoloji plastik ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin enjeksiyon kalıplama hizmetler. Prototip veya üretim parçaları olsun, Sincere Tech size en iyi kalitede ihtiyacınız olan parçaları sunmaya kendini adamıştır. Sıkı kalitede özel kalıplanmış plastik malzemeler ve sonlandırma çözümleri sunarak. Bu nedenle, bir teklif almak ve bir sonraki başarılı enjeksiyon kalıplama projenizde ortağımız olmak için beklemeyin.

/tarafından