Mobilya Donanım Aksesuarları

Mobilya sadece bir yaşam alanında gerekli olan bir şey değildir, aynı zamanda mekanı güzel görünümlü ve çekici hale getirir. İyi düzenlenmiş mobilyalar odayı en iyi ve huzurlu yer haline getirir. Her şeyden önce, ev herkesin hayatındaki en önemli yerdir. Bu nedenle, herkes onu güzel ve çekici hale getirmek ister. Bu nedenle, insanlar mobilya seçimi konusunda çok seçicidir.

Günümüzde pazarda harika tasarımlara ve renk kombinasyonlarına sahip çok çeşitli mobilyalar bulunmaktadır. Katlanır mobilyalar küçük evlere sahip kişiler için bir nimettir.

Sadece mobilyalar değil, diğer mobilya aksesuarları da evi keyifli bir yaşam alanı haline getirmek için önemlidir. Mobilya donanım aksesuarları da dekorasyonda önemli bir rol oynar. Bu ürünler mobilyaları güzel ve göz alıcı hale getirir.

Mobilya donanım aksesuarları, mobilyayı dekore etmek, desteklemek için kullanılan her türlü öğedir. Örneğin, yatak veya kanepelerin topuzu, kulpları, çerçeveleri, kolları ve bacakları vb. Mobilya donanımları için birçok tasarım vardır. Nikel, pirinç, bronz, paslanmaz çelik, bakır ve ahşap vb. gibi farklı malzemelerden mevcuttur.

Mobilya ve mobilya aksesuarları seçimi zevkinizi ve yaratıcılığınızı yansıtır. İyi ve düzgün bir seçim evinizi sizin ve evinizi ziyaret eden diğer kişiler için rahat ve keyifli bir yer haline getirir.

Mobilya donanımlarının antika tasarımları da piyasada mevcuttur ve bunlar zengin geçmişimizin iyi bir hatırlatıcısıdır. Bu ürünler arasında dolap ve mobilya, düğme ve kulplar, kilit ve anahtarlar, dolap mandalları ve diğerleri bulunur.

Mobilya aksesuarlarında, yalnızca mobilyanın görünümünü iyileştirmekle kalmayıp aynı zamanda daha konforlu hale getiren harika parçalar vardır. Çekmecelerde, çekmecelerin yalnızca bir dokunuşla yumuşak bir şekilde açılıp kapanmasını sağlayan çekmece rayları kullanılır. Aksesuar bölümü ayrıca, kapıların düz ve yumuşak bir şekilde açılıp kapanmasını sağlayan yumuşak kapanan menteşeler hazırlar.

Mobilya aksesuarları, TV sehpaları, lambalar, Murphy yatakları, farklı malzemelerden yapılmış halkalar gibi çeşitli mobilya donanımları yardımıyla yaşam alanlarınızın görünümünü geliştirmenize olanak tanır.

Ayrıca, sadece mobilya donanımını değiştirerek yatak odanızı, oturma odanızı vb. düşük maliyetle güncelleme fırsatı da sunar. Tüm mobilyayı değiştirmek daha fazla para gerektirdiğinden, sadece odanızın görünümünü güncellemekle kalmayıp aynı zamanda kendinizi taze hissetmenizi sağlayan farklı donanım stilleri kullanabilirsiniz.

Kültür bazlı mobilya aksesuarları da çeşitli donanım departmanları tarafından hazırlanır. Farklı kültürlere göre donanım alabilirsiniz. Odanıza Avrupa görünümü vermek istiyorsanız Avrupa tasarımlarını kullanabilirsiniz, benzer şekilde diğer kültürlerin tasarımları da mevcuttur.

Çözüm

Mobilya her evin olmazsa olmaz bir parçasıdır. Mobilya ve mobilya aksesuarları donanımlarının akıllıca seçimi evinizi rahat ve keyifli bir yaşam alanı haline getirir. Çok çeşitli mobilya aksesuarları tasarımları vardır. İnsanlar bunları kendi gereksinimlerine ve zevklerine göre alabilirler. Ancak, her yeni mobilya satın alınırken mevcut olanın tasarımı ve renginin akılda tutulması gereken bir şey vardır. Genel görünümü oluşturan aksesuarların iyi bir kombinasyonunu verecektir.

/tarafından
,

Çin'de Adet Kapları Üreticisi

Silikon kauçuk

Çin şirketlerinden Toptan Adet Kapları satın almak mı istiyorsunuz? Sincere Tech sizin olabilir Adet Kapları Üreticisi Çin'de ilk 10'dayız Çin'deki kalıp üreticileri Adet kapları ve diğer özel kalıplanmış ürünler üreten firmamız, size Adet Kapları toptan satış fiyatını sunabilir, 4 boyutta Adet Kapları için hazır bir kalıbımız var, daha fazla ayrıntı almak için lütfen bizimle iletişime geçin.

 

Adet Kapları Nedir?

A adet kabı bir tür adet güvenliği olarak doldurulan ve vajinanın içinde giyilen çan şeklinde bir sınırdır. Adet sıvısını tutmak yerine, kap boşaltılmaya uygun hale gelene kadar bir kapasite kabı olarak dolar. Bir adet kabı temiz bir peçeteden daha hassastır ve değişmeden veya dökülme tehlikesi olmadan normal bir tampondan iki kat daha fazla sıvı alabilir.

Adet kabının daha büyük stoklama kapasitesi nedeniyle, seyahat, tırmanma veya hatta uzun mesafeli koşu gibi dinamik yaşam tarzlarına sahip kadınlar için davetkar bir kaynaktır. Adet kapları, giyen kişinin istenmeyen rahatsızlıklardan ve aşırı hassasiyetlerden korunabileceği anlamına gelen lateks veya hipoalerjenik silikon kullanılarak üretilir. Ayrıca yıkanabilir bir adet kabı da vardır.Çin'de adet kapları

Bu tekrar kullanılabilir ürün yelpazesinin 10 ila 15 yıl arasında bir süre dayanması amaçlanmıştır ve bu da onu hem finansal hem de ekolojik olarak yararlı hale getirir. Adet kapları adet sıvılarını vücudun içinde depoladığı için ıslaklığı giderir ve ayrıca tamponlar veya steril peçetelerle kusursuz bir şekilde uzak tutulamayan adet sıvısı dökülmesinin düzenli ölçümlerinden kaynaklanan kokuyu azaltmaya da yardımcı olabilir.

Hayal gücüne dayalı olmasına rağmen, adet kabı yeni bir şey değil. İlk çan şeklindeki adet kabı 1932'de korundu ve temel plan neredeyse seksen yaşındaydı. Her neyse, reklamcılıktaki sınırlamalar ve kadın döngüsünden bahsetmeye ilişkin toplumsal tabular, tamponun iç adet sigortası pazarını geride bırakana kadar bu sözün yayılmasını zorlaştırdı. Yine de, kadınlar ürünün uzun yıllar süren araştırma, test ve geliştirmenin sponsorluğunda olduğundan emin olabilirler.

Amerika Birleşik Devletleri'nde, adet kapları Gıda ve İlaç Dairesi (FDA) tarafından kontrol edilir. Zararlı sersemletme bozukluğunun duyurulan hiçbir örneği, kullanımına atfedilmemiştir. adet kapları. Maya kontaminasyonuna dair raporlar var ancak bu tür olaylar yıkanabilir adet kabının yetersiz desteğinden kaynaklanıyordu. Başka bir şey de adet kabının düzenli kullanım için tamamen uygun olduğu gösterildi.

The DivaCup Adet Çözümü hanımefendi temizlik güvenliğinde en son gelişmedir. 100% restoratif değerlendirme silikonu kullanılarak üretilmiştir, tamponlara ve yastıklara kıyasla en avantajlı, hoş ve güvenilir seçenektir. Tekrar kullanılabilir olduğu için içeride giyilir ve ekolojik olarak uygundur. Tüm egzersizler, yüzme, spor ve seyahat için mükemmeldir.

Adet Kaplarını Kullanmanın En Etkili Yöntemi

Şu anda piyasada bulunan çeşitli adet kapları türleri vardır. Hassas, uyarlanabilir ve harcanabilir türleri vardır. Bunlar çoğunlukla önemli perakende satış noktalarında satılır. Bunlar lateks içermeyen polietilen kullanılarak üretilir ve mide gibi kalıplanır. Daha sonra çanlar gibi şekillendirilmiş adet kapları vardır. Bunlar yeniden kullanılabilir ve 10 yıla kadar dayanmaları önerilir.

Birçok kuruluş, kullanımını ilerletmeye çalıştı adet kapları 90'larda ise bunlar geri çekildi çünkü pek çok kadın adet kabını denemekle ilgilenmiyordu. Birçoğu "adet kapları nedir?" diye sordu. Ayrıca adet kabının nasıl kullanılacağını da öğrenmeleri gerekiyordu. Binlerce yılın başında, giderek artan sayıda kadın adet kaplarını deniyor ve bu da her zamankinden daha fazla mineral ünlü hale getiriyor. Bu diğer seçenekle dünyanın korunmasına katkıda bulunduklarını fark ediyorlar.

Adet kabı satın aldıktan sonra, talimatları dikkatlice okumalısınız. Bu yönergeler, adet kabının bir markasından başlayıp diğerine doğru dalgalanır, bu nedenle adet kabının nasıl kullanılacağını tamamen görmek için broşürleri tekrar tekrar okumak akıllıca olacaktır. Vajinaya yerleştirirken gevşek kalın ve kaslarınızı germeyin. Bu, yerleştirmeyi sizin için sadece dayanılmaz ve zor hale getirecektir. Yerleştirmelerin ilk denemesi genellikle en zor olanıdır. Sabırlı olun ve işin püf noktasını kavrayacaksınız.

 

Neden Adet Kabı Kullanmalısınız?

Kadınların daha zeki ve israftan uzak duran kişiler olduğu biliniyor ancak adet döngüsü sırasında temiz yastık kullanımı söz konusu olduğunda bu fikir ortadan kalkıyor! Tüm kayıplarla bir hayat yaşamak kesinlikle daha iyi bir seçenek değil.

Kadınların bu tür israfının ardındaki temel amaç, sürekli olarak düzensizce sürülen ve ne denediğinize bakılmaksızın şüphesiz çok fazla israfa yol açacak olan tek kullanımlık yastıklardır. Her durumda, tek kullanımlık yastıklar yerine adet kaplarını kullanmaya geçmek, genel halkın gelişimi için kesinlikle bir değişikliktir.

İşte Adet Kaplarını Kullanmak İçin Nedenler:adet kapları üreticisi Çin

Adet kabının yaklaşık on yıllık bir süre boyunca kullanılabildiğini, ancak her yıl değiştirseniz bile uzman tavsiyesine ve kişisel temizliğe dikkat ederek yine de nispeten para biriktirmeniz gerektiğini unutmayın.

Kupayı kullanırken refah, kullanılan malzemenin rahatsız edici olmadığını ve kullanımınıza göre dengelenebileceğini fark edeceksiniz. En iyi yanı, steril yastıklar gibi vücuttan nemi emmez, sadece akışı alır.

Seyahat sorunları-adet kabını kullandığınızdan, steril pedlerinizin tüm tedarikini kullanmak yerine sadece tek bir kap taşımanız yeterlidir. Bu, atıkları atma veya kumaşı yıkama zorluğu olmadan seyahati giderek daha keyifli hale getirir.

Teselli seviyesi-Bu, adet kaplarının listenin başında yer almasının bir nedenidir çünkü vücudun içinde yırtıldığında sizi ıslak veya rahatsız hissettirmezler. Kaplar tamponlardan daha fazlasını tutabilir ve daha az yüke neden olur.

Çevre- Buradaki en iyi kısım, bu bardaklarla atık atma ve doğayı mahvetme meselesinin bir sorun olarak kalmamasıdır. Ayrıca, bu bardaklarda kullanılan silikon gibi maddeler ödül olarak mevcuttur, bu nedenle herhangi bir varlığı tüketmez.

Adet Kaplarının Diğerlerine Göre Avantajları ve Dezavantajları.

Bu tür her şey, düşüncesi bile adet kabını en iyi ve kullanışlı ürün haline getirir. Çoğunlukla farklı ürünlerin neden olduğu israfı veya sıkıntıyı sona erdirmenin bir yoludur. Bu tür her bir öğeyi tek bir üründe bulundurmak zordur ancak bu yeni adet kabının ortaya çıkmasıyla, koşullar veya konfor sorunları ile ilgili sorunlar etkili bir şekilde çözülebilir.

Bayanlar, adet döngüleri sırasında kıyafetlerini sabitlemek için tampon veya yastık kullanmaktadır. Bu kaplar, tampon ve yastıklara ek olarak kullanılır ve yaklaşık 5 cm (2 inç) daha büyük bir boyutta gelir. Diğer tekniklerden daha fazla kan tutabilirler, akışa bağlı olarak kabı 12 saate kadar kullanabilirsiniz, bu da birçok bayanın rahat bir günlük yaşam sürmesine yardımcı olur. Daha büyük kaplar, çocuk sahibi olmuş ve ayrıca aşırı ölüm deneyimi yaşayan 30 yaş üstü bayanlar için her zaman önerilir.

Avantajları

Adet kabını kullanmanın çok sayıda tercihi vardır, bunlar arasında şunlar yer alır:

Parasal rezerv fonları: Bir kupa, yaklaşık $25 ila $45 arasında daha yüksek bir doğrudan spekülasyon olabilir. Her durumda, kupaya bağlı olarak oldukça uzun bir süre devam edilebilir. Bir kupa kullanmak, tamponların veya yastıkların standart satın alınmasıyla karşılaştırıldığında sonunda para biriktirecektir.

Teselli: Birçok kişi adet kabının yastık veya tamponlardan daha rahat olduğunu bildiriyor. Kaplar tamponlar hakkında tipik bir itiraz olan vajinal kuruluğa neden olma eğiliminde değil.

Daha az spazm: Bireylerin bir kupa kullanırken daha az veya daha az zor adet sorunları yaşadıklarına dair bazı anlatı raporları vardır. Buna rağmen, diğerleri bunun tersini bariz olarak görmektedir.

Daha az enkaz: Uygun şekilde yerleştirildiğinde, kupa kırılmamalı veya dökülmemelidir ve bir kişi çalışırken, yüzerken veya duş alırken kupayı parçalayabilir. Birkaç marka, kupalarının seks sırasında giyilmesinin güvenli ve rahat olduğunu bildiriyor.

Azalmış doğal etki: Pedler ve tamponlar genellikle tek kullanımlıktır ve bir sürü paketle birlikte gelir, ancak kaplar oldukça uzun süreli kullanım için tasarlanmıştır. Bu, çöplüklere giden adet ürünlerinin sayısını kökten azaltabilir.

Dezavantajları 

Bir birey ilk kez bir adet kabı kullandığında, adet kabını yerleştirmek ve çıkarmak düzensiz olabilir. Bazı insanlar adet kanları konusunda huzursuz veya rahatsız hissederler. Eğer öyleyse, bir kap kullanmak iyi bir alternatif olmayabilir.

Adet kabı, eğer kişi onu doğru şekilde yerleştirmezse veya uygun olmayan bir boyutta kullanılıyorsa, aynı şekilde rahatsız edici olabilir.

Ayrıca, aşırı yoğun akıntısı olan veya adet kanında sıklıkla kümelenmeler oluşan bir bireyde birkaç kez kanama görülebilir.

Bazı kişiler, tamponların uzun süre kullanılması sonucu zaman zaman oluşan enfeksiyon olan ölümcül sersemlik sendromuna (TSS) yakalanmaktan endişe ediyor.

Her durumda, adet kapları veya tamponlar kullanıldığında TSS inanılmaz derecede nadirdir. Kapları planlandığı gibi kullanmak ve ara sıra yorup yıkamak hastalık riskini azaltmaya yardımcı olabilir.

Çin adet kapları

Adet Kap Üreticisini Nasıl Bulursunuz

Hemen hemen her biri adet kabı Mevcut bildirimler tıbbi değerlendirme silikonu, ister "ucuz marka" ister "marka ismi" olsun. Kesinlikle her durumda orijinal olmadığının farkındayız.

Tıbbi değerlendirme silikonları genellikle üç sınıfa ayrılır:

İmplante edilemeyen (örneğin tıbbi tüpler, tek kullanımlıklar)

Kısa süreli implante edilebilir (29 güne kadar yerleştirilebilir)

Uzun süreli implante edilebilir (29 günden uzun süre, ömür boyu kalıcı olabilir)

Bir bardağın tıbbi değerlendirme silikonundan yapıldığı duyurulduğu için vücudun İÇİNDE kullanılmadığı unutulmamalıdır.

ABD'de FDA Radyolojik Sağlık ve Cihazlar Merkezi (CDRH), vücuda yerleştirilmek üzere tasarlanmış cihazların kullanımını yasaklıyor.

Sınıf V ve VI olarak onaylanan malzemeler tıbbi değerlendirme olarak görülebilir ve tıbbi değerlendirme silikonlarının çoğu en azından Sınıf VI olarak onaylanmıştır.

"Tıbbi değerlendirme" terimi, bu belirli silikonun, sonunda, biyobenzerlik veya organik kullanım için denendiği anlamına gelir (her durumda FDA aracılığıyla). Bu, silikonun, o malzemenin vücutla teması nedeniyle ortaya çıkabilecek potansiyel bir tehlike olmadığından emin olmak için kapsamlı testlerden geçtiği anlamına gelir.

Saygın bir organizasyondan satın alın. İncelemeyi yapın. Arkadaşlarınıza, ailenize ve adet kabı Facebook toplantılarına sorun. Kupayı veya organizasyonu Google'da arayın. YouTube'u kontrol edin. O kupa veya organizasyon hakkında olabildiğince çok veri toplayın ve değerlendirmenizi yapın.

Dolgu maddeleri

"Ucuz" adet kapları dolgu maddeleri içerebilir. Bunlar, montaj masrafını düşürmek için eklenebilecek malzemeler veya ikamelerdir. Tam olarak tıbbi değerlendirme silikonu maliyetinde değildir ve bu şekilde yapılabilecek parça/parça sayısını artırmak için eklenebilir.

/tarafından
, , ,

Plastik Sandalye Kalıbı

Sandalye kalıbı

Plastik Sandalye Kalıbı Rahat Modern Koltuklar Nasıl Üretir

Plastik sandalyeler, şehrin sokaklarını kaplayan kalabalık kafelerden evinizin köşelerine kadar gözünüzün gördüğü hemen hemen her yerde karşınıza çıkar. Peki bu sandalyelerin nasıl canlandığını hiç düşündünüz mü?

Şaşırtıcı derecede basit cevap, her gün oturduğunuz sandalyeleri şekillendiren araç olan plastik sandalye kalıbından başkası değildir.

Plastik bir sandalye kalıbı sadece negatif bir alan değildir. Plastik bir sandalye kalıbı fabrikasında çalışan insanlar, erimiş plastiği konforlu ve işlevsel oturma çözümlerine dönüştüren heykeltıraşlar gibidir.

Peki plastik kalıp sandalyeyi ilk etapta bu kadar faydalı kılan şey nedir? Plastik sandalye kalıplarının gizli avantajları hakkında daha fazla bilgi edinmek için okumaya devam edin.

Verimlilik Yeniden Tanımlandı: Maksimum Konfor İçin Seri Üretim

Her plastik sandalyenin elle yapıldığı bir dünyayı hayal edin. Maliyet ve zaman açısından engelleyici olurdu! Plastik sandalye kalıpları bu engeli tamamen ortadan kaldırır. Plastik sandalye kalıbı, üreticilerin üretim süresini ve genel maliyetleri önemli ölçüde azaltan yüksek hızlarda aynı sandalyeleri üretmesini sağlar. Yoğun restoran sahiplerinden bütçe bilincine sahip ailelere kadar herkes için uygun fiyatlı oturma çözümlerinin daha geniş bir şekilde bulunmasıyla sonuçlanır.

plastik sandalye kalıbı

Rahat Bir Temel İçin Sürekli Güçlü

Dayanıksız bir sandalye tam anlamıyla rahatsız edici olabilir, ayrıca güvenlik açısından da ciddi bir tehlike oluşturabilir. Plastik bir sandalye kalıbı, üretilen tüm sandalyelerde tutarlı duvar kalınlığı ve genel yapısal bütünlük sağlar. İster ofiste bir iş toplantısına dalmış olun, ister rahat bir öğle yemeğinin tadını çıkarıyor olun, kullanıcıların her zaman güvende olmasını sağlarken güvenilir bir konfor temeli sunar.

Tasarım Keyifleri: Her Duruma Uygun Bir Sandalye

Tüm oturma ihtiyaçları eşit yaratılmamıştır. Plastik kalıplı bir sandalye, inanılmaz bir tasarım olanakları yelpazesi sunduğu için buna uygundur. Plastik kalıplı bir sandalyenin tasarımları, ayarlanabilir bel desteğine sahip ergonomik ofis sandalyelerinden açık hava kafeleri için istiflenebilir bistro sandalyelere kadar her amaç için mükemmel sandalyeyi yaratmak üzere uyarlanabilir. İşlevsellik ve konfor seviyesinin belirli amaçlanan kullanıma göre uyarlanmasını garanti eder.

Malzeme Harikaları: Doğru Konfor Formülünü Seçmek

Güvenilir bir plastik sandalye kalıbı fabrikası yalnızca tek bir plastik türü kullanmaz. İstenilen ağırlık, dayanıklılık ve konfor dengesine göre farklı malzemeler seçilebilir.

Örneğin, polipropilen veya PP, temizlenmesi kolay ve hafif olduğu için popüler bir seçimdir ve bu da onu dış mekan mobilyaları için önerilen bir seçim haline getirir.

Öte yandan, yüksek yoğunluklu polietilen veya HDPE, okullar ve restoranlar gibi yoğun trafiğe sahip alanlar için ideal olan eşsiz esneklik ve dayanıklılık sunar. Bu esneklik, sandalyenin yapması gereken amaç için doğru "konfor formülü" ile üretilmesini sağlar.

Oturmanın Ötesinde: Birçok Kullanıma Sahip Bir Kalıp

Plastik seçim kalıbı yalnızca geleneksel koltuklar için kullanılmaz. Plaj şezlongları, çocuk oyun ekipmanları ve tekerlekli sandalyeler için ergonomik oturma bileşenleri de dahil olmak üzere çeşitli diğer işlevsel ve konforlu ürünler için de kullanışlı olabilirler. Bu çok yönlülük onları çok çeşitli endüstrilerde değerli bir varlık haline getirir.

Kalıp tedarikçinizden yüksek kaliteli plastik sandalye kalıbı satın almak için, sandalye kalıbınızı sipariş etmeden önce bazı soruları sormanız gerekir.

1, Plastik sandalye kalıbının minimum kullanım ömrü.

Sandalye kalıbının normal kullanım ömrü standardı en az 0,5 milyon kısa devreye veya daha fazlasına kadar çıkmalıdır, bu nedenle çeliğin kalitesi çok önemlidir, bazı enjeksiyon kalıp şirketleri paradan tasarruf etmek ve müşteriye daha ucuz fiyat sunmak için düşük kaliteli çelik sunar, ancak müşteri kalıbı fabrikasında bulundurduğunda, birkaç ay sonra sorun yaşayabilir, plastik sandalye kalıbının kalitesini korumak için genellikle müşterilerimize 718H veya P20 kalıp çeliği kullanmalarını öneririz. Bu, kalıbın herhangi bir sorun olmadan en az 0,5 milyon dayanmasını sağlayacaktır.

plastik masa sandalye kalıbı

plastik masa sandalye kalıbı

2, Üretim sırasında plastik sandalye kalıbının çevrim süresi,

Bu, Sandalye kalıp projeniz için bir diğer önemli konudur ve diğer tüm özel enjeksiyon kalıpları için basit bir sorudur, bildiğiniz gibi kısa çevrim süresi daha fazla sandalye kalıplama parçası üretebilir, bu karınızı artıracaktır, çevrim süresini artırmak için iki noktaya odaklanmamız gerekir, birincisi plastik sandalye kalıbına iyi bir kalıp yapısı oluşturmaktır, iyi bir yapı kalıbın sorunsuz çalışmasını sağlayabilir ve bir diğer en önemli şey ise soğutmadır, çevrim süresini azaltmak için bir numaralı anahtar nokta soğutmadır, bu nedenle herhangi bir özel kalıp satın aldığınızda plastik sandalye kalıbı Tedarikçinizden, kalıp üreticinizin kalıpta mükemmel soğutmayı tasarladığından emin olmak için kalıp çizimindeki soğutma kanalı tasarımını değiştirmeniz gerekir. Plastik sandalye kalıplama deneyimimize göre, mükemmel soğutma suyu sistemleriyle çalışan 1,8-2,5 kg'lık plastik sandalye kalıbı için tüm sandalye kalıbı çevrim süresi 40 ila 50 saniye olacaktır.

3, Plastik sandalye kalıplama parçasının ağırlığını nasıl optimize edebiliriz ancak aynı mukavemeti nasıl koruyabiliriz.

Başladığımızda plastik sandalye ürünü Tasarım, daha az ağırlıkla iyi bir dayanıklılık elde etmek için analiz yapmalıyız, elinizde plastik bir sandalye projesi olduğunda, parça ağırlığı ve fiyatı gibi rekabetinizi önceden değiştirmeniz gerekir, böylece minimum ağırlık elde edersiniz ancak plastik sandalyenizin aynı dayanıklılığı, pazarı kazanmanıza yardımcı olmanın en iyi yoludur çünkü daha az ağırlık, daha az maliyet ve hızlı çevrim süresi anlamına gelir. Bunu geliştirmek için bazı önerilerimiz var, örneğin sandalye alt kaburgalarının altına bazı kaburgalar eklemek gibi, sandalye tasarımları yaptığımızda, gelecekteki sandalye istifleme sorunlarını önlemek için yazılımda sandalye istiflemesini kontrol edebiliriz.
Umarım bu bilgiler referansınız için yeterlidir. Bu konuda daha fazla ayrıntı öğrenmek istiyorsanız bizimle iletişime geçebilirsiniz,
Eğer herhangi bir özel isteğiniz varsa plastik sandalye kalıbı Bunu sizin için yapacak bir kalıp üreticisi arıyorsanız, teklif için gereksinimlerinizi bize gönderebilirsiniz,
Özel plastik sandalye konusunda 17 yılı aşkın deneyime sahibiz kalıba dökmek Üretim, Biz ilk 10'dayız Çin'deki kalıp üreticileriAkıcı teknik İngilizce iletişim hizmeti sunuyoruz (bu, projenizi sorunsuz bir şekilde yürütmek için çok önemlidir), iyi kalite ve rekabetçi fiyat,

 

/tarafından
, , ,

Kozmetik Enjeksiyon Kalıplama

Karar verdiğiniz reçine görünüm üzerinde dramatik bir etkiye sahip olacaktır. Doldurulmuş bir reçine asla son derece cilalı bir görünüme ulaşmayacaktır ve kalıbı cilalatmak için harcadığınız paralar boşa gidecektir. Üretim sırasında seçebileceğiniz farklı plastik reçineler mevcuttur. Örneğin, amorf malzemelerden üretilen kalıpların kesilmesi kristal malzemelerden çok daha zordur. Kozmetik Enjeksiyon Kalıplama kapsamlı takımlar veya kalıplar oluşturmak için çok fazla ön mühendislik gerektirir. Kalıp tek parçadan yapılabilir, bu durumda cam parçadan kesilir veya iki parçadan oluşan, kalıbın ortadan kaldırılmasını ve yeniden kullanılmasını sağlayan, açılıp kapanan bir cihaz olabilir. Daha sonra bunun etrafına kelepçelenir, plastik hapsedilirken hava parisonu parçanızın tasarımına doldurmaya devam eder.

Birden fazla malzeme gerekiyorsa, çok namlulu bir makine gereklidir. Çeşitli malzeme türlerinin, kırpmayı etkileyen kendi vücut özellikleri vardır. HDPE ve HMWPE'nin özelliklerini, nihai çözümün sertlikle ilgili taleplerine göre daha ucuz düşük yoğunluklu PE ile karşılaştırdığınızda, bir konteynerin duvarlarını daha ince hale getirmek mümkün olduğundan daha pahalı malzemeleri kullanmak daha ekonomiktir.

Aşağıda bunlardan bazıları yer almaktadır Kozmetik ambalaj kalıplama Referansınız için daha önce yaptığımız ürünler. Kozmetik ambalaj enjeksiyon kalıplama ürünleriyle ilgili herhangi bir gereksiniminiz varsa, bize bir e-posta gönderebilirsiniz.

Pompalı şişe, kozmetik ve kişisel bakım çözümleri için kullanılan oldukça yaygın bir paketleme malzemesidir. Cam inanılmaz derecede kırılabilir olduğundan, plastiğin ortaya çıkmasından sonra, plastik belirli durumlarda camın yerini almak için kullanılmıştır. Plastik, kalıp içinde soğutuldukça katılaşır. Erimiş plastiğin kalıba enjekte edildiği yöntem, kalıplama ekipmanının türünü de belirleyebilir.

Reçine seçimi kısıtlıysa, kozmetiklerden ödün vermeniz gerekebilir. Plastik endüstrisi işe alım gereksinimleriniz için bu seçeneklerden her biriyle, ihtiyacınız olan hizmet türünü sağlamaya yetkili birini bulmak korkutucu bir iştir. 500.000'den fazla tedarikçiyle, gereksinimlerinize ve ihtiyaçlarınıza uyanı kolayca bulma kapasitesine sahip olacaksınız. İş genellikle aynı seviyede farklı çalışanların olduğu ve işin büyük bölümleri için doğrudan denetimin olduğu ekiplerde yapılır.

3 tip üfleme kalıplama prosedüründen 1'den fazla seçenek sunan bir üretici idealdir çünkü her birinin avantajlarını ve dezavantajlarını inceleyerek en uygun yöntemi tartışabilirsiniz. Çeşitli ürünler için farklı depolama biçimleri sağlamak üzere Çin'deki bir kalıplama işletmesinde seri üretilecektir. Tipik açıdan öne çıkan köklü şirketler bulabilirsiniz. Kozmetik endüstrisi gezegendeki en büyük üretim endüstrilerinden biridir. Kozmetik endüstrisi plastik kullanan en kazançlı endüstrilerden biri haline gelmiştir enjeksiyon kalıplamaBuna bağlı olarak hareket kontrolü konusunda da çok sayıda gereksinimi aynı derecede karşılayan tek bir büyük teknoloji bulunmamaktadır.

Bakım, kalıp üreticisinin işi değildir. Çok sayıda kalıp türü olduğu için Kozmetik Enjeksiyon Kalıplama ekipman, her küçük ekipman aslında çeşitli türler arasındadır ve sahip olduğu sistemlerin birleşimine göre benzersiz olabilir. Bazı enjeksiyon kalıplama ekipmanları, kalıbın birçok parçasını bir arada tutmak için gereken basıncın yaratıldığı ek olarak tanımlanır. Bu nedenle, işleminizin mümkün olduğunca verimli olmasını sağlamak için mükemmel makineler seçmeniz gerekir. Makine türünü belirtin ve ünite muhtemelen bu tür makine için fabrikada programlanacaktır. Ekipmanı birkaç döngü çalıştırın ve IMPACT II prosedürün teorik bir türünü üretir.

/tarafından
, , , , , ,

Çin'de Metal Damgalama Parçaları

Damgalama yumruk parçaları

Sincere Tech, dünyaya döküm takımları/parçaları, kalıplar, takımlar, işleme, montaj ve hacim katma hizmeti sunan bir Çin metal damgalama parçaları üreticisi, plastik kalıp/kalıplama şirketidir. Metal damgalama üreticimizde, on yıldan fazla bir süredir bir Japon şirketinde teknik müdür olarak çalışan ve damgalama atölyesindeki tüm teknik sorunları ele almayı başaran profesyonel bir yöneticimiz var. Metal damgalama sürecindeki bu zengin çalışma deneyimiyle, metal damgalama hizmetinde ne kadar profesyonel olduğumuzu hayal edebilirsiniz. Çin metal damgalama şirketleri arıyorsanız, fiyat almak için bizimle iletişime geçin, projeniz ne kadar zor olursa olsun, sorununuzu çözeceğimizden ve sizin için en iyi kaliteyi üreteceğimizden emin olabilirsiniz.

Metal damgalama metal kombinasyonlarını belirli yapılara kesme ve kalıplama yöntemidir, özellikle büyük aparatlar veya yapılar için segmentler olarak kullanılmak üzere. Metal levhalar, tava ve kavanoz gibi normal ürünler olarak kullanılmak üzere çeşitli önceden belirlenmiş şekillerde oluşturulabilir. Sac metal damgalamada kullanılan en yaygın olarak bilinen kombinasyonlar çelik metal, çinko metal, nikel metal, pirinç damgalama parçaları, alüminyum ve titanyumdur. Hassas metal damgalama çok sayıda metal ürünü büyük ölçekte teslim etmek için çok mali açıdan akıllıca ve kazançlı bir yöntemdir, maliyetten tasarruf etmek için sac metal damgalama parçalarına ihtiyaç duyan çok sayıda endüstri vardır ve özellikle yüksek hacimli damgalama ürünleri, örneğin otomotiv damgalama parçalarıOtomotiv sektöründe pirinç damgalama parçaları, alüminyum damgalama parçaları vb. gibi çok sayıda otomotiv damgalama ürünü bulunmaktadır. Sadece otomotiv sektörü değil, mobilya, bisiklet, elektronik sektörü de dahil olmak üzere damgalama parçalarına ihtiyacımız olan hemen hemen her şey bulunmaktadır.

Metal Damgalama İşlemi.

Metal damgalama, sıkma olarak da bilinir, yüksek hacimli ayırt edilemez metal parçalar üretebilen kolay ve hızlı bir üretim sürecidir veya basitçe, birden fazla kolay damgalama sürecini kullanarak karmaşık sac metal parçaların yapımını söyleyebiliriz.ilerici kalıp damgalama (işlem). Damgalama görevleri hem kısa hem de uzun üretim serileri için uygundur ve diğer metal şekillendirme faaliyetleriyle birlikte yürütülebilir ve örneğin, giderek daha açık prosedürler veya stratejilerden en az birini içerebilir.

damgalama parçaları

damgalama parçaları

Yumruklama

Boşluk

Kabartma

Para basımı

Bükme

Flanşlama

Delme ve kesme, malzemeyi belirli yapılara kesmek için bir kova tekmelemenin kullanımına işaret eder. Delme görevlerinde, delme geçişe girerken bir parça malzeme atılır ve iş parçasında muhtemelen bir boşluk bırakılır. Öte yandan, kesme, bir iş parçasını temel malzemeden dışarı atar ve atılan bu parçayı ideal iş parçası veya temiz hale getirir.

Kabartma, ham malzemeyi ideal şekli içeren bir geçişe sıkıştırarak veya bir silindirle kovaya tekme atarak, sac levhada yukarı doğru çekilmiş veya girintili bir plan yapma prosedürüdür.

Madeni paralama, iş parçasının bir toz ısırığı ve zımba veya pres arasında ayarlanarak kademelendirildiği bir bükme stratejisidir. Bu aktivite, zımba ucunun metale girmesine neden olur ve hassas, tekrarlanabilir bükümlerle sonuçlanır. Derin sızma ayrıca metal iş parçasındaki iç endişeleri yatıştırır ve geri yaylanma etkisine neden olmaz.

Bükme, metali istenen şekillere, örneğin L, U veya V kalıplı profillere çerçeveleme genel stratejisine işaret eder. Metal için eğilme prosedürü, verim noktası üzerinde ancak elastikiyetin altında endişelenen plastik bir şekil bozukluğuyla sonuçlanır. Eğilme genellikle tek bir pivot etrafında gerçekleşir.

Flanşlama, kova, pres veya yoğun flanşlama aparatları kullanılarak metal bir iş parçasına bir genişletme veya omurga sunma prosedürüdür.

Aşağıda daha önce ürettiğimiz hassas damgalama parçalarından bazılarını görebilirsiniz.

 

Metal damgalama işleminin avantajları

  1. Maliyet verimliliği. kullanın Özel metal damgalama Projeniz için süreç daha hızlıdır ve daha az iş ve makine çalışması gerektirir, bu nedenle bugün erişilebilir olan en ekonomik metal şekillendirme stratejisidir ve büyük miktarlarda ürün üretmek için ideal yöntemdir.
  2. Progresif damgalama olağanüstü bilgisayarlı bir prosedürdür ve kovayı tekmelemeyi, vurmayı, tozu ısırmayı, kaynak yapmayı, programlanmış somun eklemeyi vb. hatırlayarak yardımcı faaliyetleri birleştirebilir. Bu, kademeli parçaların genel tahminini oluşturur.
  3. Yüksek doğruluk. Hassas metal damgalama sistemler bugün harika bir şekilde nokta nokta ve moderndir ve en zor, en karmaşık şekilleri bile işlemek için en kesin yaklaşımlardır. Tipik durumlarda, kademeli parçalar, karakterize edilmiş esneklikleri elde etmek için tekrar işlenmemelidir.
  4. Sac metal damgalama Çok sayıda parçanın bir araya kesilmesine rağmen güvenilir bir üst düzey işlemdir.
  5. Tarafından yapılan kademeli parçalar metal damgalama kalıbı boyama, kaplama, toz kaplama, elektrokaplama vb. gibi yüksek kaliteli, yüksek sertlikte, hafif ve kusursuz metal tamamlama özelliklerine sahiptir.
  6. Diğer metal şekillendirme sistemlerine göre daha az malzeme parçası.
  7. Kullanımı kolaydır ve yöneticilerin ileri düzeyde yeteneklere sahip olmasını gerektirmez.

Metal Damgalama Parçalarının Dezavantajları

Metal damgalama, düşük hacimli veya kısa tirajlı üretimleri maliyetli ve etkisiz hale getiren açık sözlü takımlar gerektirir; çünkü üretimi ve yaratılması için daha uzun teslim sürelerinin beklenmesi gerekir. metal damgalama kalıplarıve eğer daha sonraki yapısal değişiklikler hayati önem taşıyorsa, ekstra olabilir damgalama kalıbı değişiklik masrafları ve zorlukları.

Maliyetten Tasarruf Sağlayan ve Kaliteli Metal Damgalama Parçaları Nasıl Satın Alınır.

Metal damgalama, çok sayıda önemli parçadan biridir OEM üretimi teknikler. Her şey düşünüldüğünde, doğru olanı seçmek şüphesiz son derece önemlidir metal damgalama şirketleri – Kaliteli işi en iyi maliyetle teslim edebilecek beceri ve deneyime sahip olan kişi.

Doğruyu seçmek metal damgalama üreticileri atma organizasyonu önemli bir seçimdir; ve piyasada sayısız tedarikçi varken, görev tamamen bunaltıcı hale gelebilir. metal damgalama şirketleri değer, kalite ve yönetimin en iyi karışımını sunan ve yeterince temel görünen. Her durumda, daha derin bir araştırma üzerine, organizasyonunuza bir teşvik sağlamak ve an vermek için önemli olan tüm vurguların karışımlarını bulmayı içeren çok boyutlu bir tekniktir.

Potansiyelin farkında olmak önemlidir damgalama şirketlerinin çalışkan tutumları, deneyimleri, uzmanlaşmış kapasiteleri ve müşteri destekleri. En uygun olanı arıyorsanız, olası bir metal damgalama Bayi geliştirme, güvenilirlik, maliyet ve kalite konularındaki temel bilgileri sunar ve bu da işletmenizin hedef noktalarını proaktif olarak güçlendiren kazançlı bir bayi seçimi yapmanıza yardımcı olur.

Ancak, piyasada erişilebilir çok sayıda alternatif göz önüne alındığında, kuruluşunuz için en iyisini nasıl seçebilirsiniz? Bir damgalama üreticisi takdire şayan, en iyisini ararken dikkat edilmesi gereken 3 önemli husus şunlardır metal damgalama tedarikçisi ön koşullarınız için. Meşru araştırma ile, ön koşullarınızın ilerici kalıp damgalama tedarikçi size bu temel değişkenleri sağlar

Damgalama yumruk parçaları

Damgalama yumruk parçaları

  1. Yetenekler ve Hizmetler İçin Tam Teknik Bilgiler

Açıkça, metal dökümde yapacağınız seçim, sundukları kapasitelere ve hizmetlere benzerdir. Büyük ihtimalle, döşemenin yanı sıra, isteğe bağlı veya potansiyel olarak ekstra hizmetlere ihtiyacınız olacaktır.

Sorular sormaktan bir saniye bile vazgeçmeyin, ürün gereksinimlerini karşılamak için belirli kapasiteleri sunduklarını söylerler mi? Üretici en son EdgeCAM ve AutoCAD programlamasını kullanıyor mu? Erişilebilir malzeme alternatifleri nelerdir ve ürün ve plan ve model geliştirmede şirket içi geçiş sunduklarını söylerler mi?

A damgalama üreticisi Bu hizmetlerin sunulması, masrafları azaltırken ürünün teslimat süresini kısaltmaya yardımcı olabilir.

  1. Projenizle Uyumlu Yeterlilik

Güvenilir bir damgalama tedarikçisi arayışınız sırasında çok sayıda tedarikçinin olduğunu göreceksiniz. metal damgalama üreticileri pullar için ihtiyaç duyduğunuz şeyi sunar - ancak bireylerin büyük bir kısmının anlamadığı şey, herkesin sizin özel teşebbüsünüz için gereken sınırda çalışamayacağıdır. Tedarikçilerin her biri herhangi bir boyuttaki girişimleri kabul etmeyecektir, bu nedenle tedarikçinin yeteneğini incelemeli ve hem mevcut hem de gelecekteki ön koşullar için özel sınır gereksinimlerinizi karşılayabileceklerinden ve karşılayacaklarından emin olmalısınız.

  1. Kanıtlanmış Yüksek Kaliteli Uygulamalar

Son olarak, konu kalitedir; bu, metal damgalama şirketleri yeni ve bu sizi sürekli olarak farklı kılacaktır. Kalite nadiren ortaya çıkan bir şey değildir, bu yüzden yüzeysel işaretlerin ötesine bakmalı ve kalitenin neyi yansıttığını keşfetmelisiniz tedarikçi düzenlemiştir. Bir kez daha, sorular sorun: tedarikçinin bir kalite onay (QA) programı var mı? Alışılmış şekilde düzenlenmiş takım bakımını tamamlıyorlar mı? Ne tür testler yapıyorlar? Uygulamalarının öngörülebilir kaliteyi garantilediğinden emin olun.

En iyi metal damgalama üreticisini seçerken düşünülmesi gereken 3 temel unsur şunlardır: Çin'den sac metal damgalama parçalarına ihtiyaç duyan bir projeniz varsa, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

 

/tarafından
, , , ,

OEM Sözleşmeli Üretim Çin

Montaj Sözleşmesi

Çin'den OEM sözleşmeli üretim hizmetleri, ürün montajı, PC kartı tasarımı, elektronik bileşen montajı, sözleşmeli montaj hizmetleri sunuyoruz, metal parçalarınızı monte ediyoruz, alüminyum döküm parçalar, plastik parçalar, elektronik bileşenler, PC kartı, pil bileşeni hepsi bir arada hizmet. Çin'den OEM sözleşmeli şirketler arıyorsanız, bizimle iletişime geçin.

Sözleşmeli Üretim Nedir? OEM Sözleşmeli Hizmet

Sözleşmeli üretim bir işletmenin üretim hizmetlerinin dış bir firmaya, işletmeye veya üçüncü taraf satıcıya yeniden dağıtılması veya sözleşmeli olarak verilmesi olarak tanımlanır. Üretim hizmetleri, ürünü gerekli ayrıntılara göre üretmeyi, ürünü inşa etmeyi ve ürünü yapılandırmayı ve üretmeyi içerir.

Plastik Enjeksiyon Kalıplama OEM Sözleşmeli Üretim Çin

plastik enjeksiyon kalıplama, plastik parçalar elde etmek için en yaygın olarak bilinen prosedürdür. Bunun nedeni plastik enjeksiyon kalıplama günümüzdeki iş dünyasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yeni bir ürün oluşturmak ve üretmek istiyorsanız, araca bir form oluşturmalı ve onu buna göre ayarlamalısınız. plastik enjeksiyon kalıplama. Aynı şekilde, plastik enjeksiyon kalıplama işlemi yapılmadan hiç kimse büyük hacimli bir ürün üretemez.

Enjeksiyon kalıplama genellikle termoplastikler için kullanılır. Bu prosedür, plastiğin makinede katılaşmasından uzak durur. Enjeksiyon kalıplama, malzeme kullanımında daha iyi kontrole sahip giderek daha kesin kalıplamalar üretir. Plastiklerin birçok sözleşmeli üreticisi, üretim geçişlerinde bir miktar uzmanlığa sahiptir. enjeksiyon kalıplı ürünlerörneğin, plastik karışımları, fan kontrolörleri, fan kontrol anahtarları, elektrikli döner anahtarlar, birleştirme kutuları ve diğer benzersiz neden makine parçaları. işinizde çoğunlukla tam hizmet bulmanız gerekir plastik enjeksiyon kalıplama sözleşmeli üretim şirket.

OEM sözleşmeli üretim Çin

OEM Üretici Çin

Çin'de OEM Sözleşmeli Üretici Nasıl Bulunur

Bir üretim işletmesinin büyük değer zinciri, eşlik eden faaliyetlerde yer alır: gelen ürünler, üretim, giden mallar ve reklamcılık. İK, fon ve Ar-Ge gibi farklı faaliyetler, üretim firmasının merkez faaliyetlerini destekler ve marjinaldir. Üretim, işletmenin merkezi ve ayrılmış eylemidir ve dışarıdakiler, üretilen ürünün dönüşümü için gerekli olan ham ve işlenmiş malzemelerle ilişkilendirilir. Üretimdeki sözleşmeli hizmetler, iş ve diğer ilişkili hizmetlerle sınırlıdır.

Sözleşmeli üretim işletmeler için paha biçilmezdir, çünkü işletme üretim harikası nedeniyle ürünlerine daha fazla teşvik sağlar. Bu aynı zamanda tam ölçekli parasal faktörler tarafından da belirlenir, örneğin küreselleşme üretim ağındaki işbirlikçi durumları genişletti ve başkalarına güvenmenin maliyet finansal yönleri. Kuruluşlar maliyet tercihlerini, müşterilere yakınlığı ve satıcılarla yetenek odak noktalarını almak için dışarıdan kişilere gitti, bu durumda birçok müşteri sözleşmeli üretim Çin Şirketlerin ürünlerini üretmeleri için.

Sincere Tech şunlardan biridir: Çin'deki sözleşmeli üretim şirketleri, özellikle plastik enjeksiyon kalıplama ürünleri sözleşmeli imalatı, metal parçalar, döküm döküm ve boyama, serigrafi, krom, kaplama, montaj gibi hacim ekleme hizmetleri için parça tasarımı, prototip, model testi, malzeme seçimi, kalıp tasarımı, kalıp yapımı ve montaja kadar tek elden hizmet verebilir ve malları doğrudan depolarınıza gönderebiliriz. Çin'de sözleşmeli üretim Projeniz için lütfen teklif talebinizi bize gönderin info@plasticmold.net

Sözleşmeli üretim alıcılar ve modern mal girişimleri gibi kuruluşlar tarafından kullanılır. Donanım, araçlar ve ilaçlar gibi işletmeler, tedarikçilerle olan toplumsal çabalarında sözleşmeli üretim kullanır. Örneğin, temizleyici üreticileri, dış tüccarlara yeniden tahsis eder ve temizleyiciyi kendi imaj adlarıyla birleştirir. Havacılık gibi önemli inşaat işletmeleri, üretimde ve parçaların yapımında dış tüccarları içerir.

Örneğin, veri inovasyonu yoluyla ortaklar arasındaki iletişim akışlarının genişletilmesi ve sözleşmeli üretimde üçüncü taraf satıcıların yakınlığını gerektiren müşteri sunucusuna yakın olma gereksinimi gibi farklı faktörler.

Çin'den Sözleşmeli Üretim Hizmetlerine İhtiyacınız Olduğunu Söylemek Güvenli mi?

İş ve kar amaçlı ürün satışı söz konusu olduğunda, yaratılan şeylerde sürekli olarak yüksek bir değer seviyesini korumak esastır. Değerin özel bir gereksinimi, bu kaliteyi genel ürün gruplarında sürdürmede güvenilir olmak gibi, tüketici sadakatini elde etmek için acildir ve daha fazla anlaşmaya ve faydaya dönüşecektir.

Her durumda, mükemmel ürünler yaratmak için, özellikle üretim tarafında, bununla ilgili ek önemli masraflar vardır. Ürünlerinizi yaparken maliyetlerden tasarruf etmeniz gerekiyorsa, ancak yine de harika bir standardı korumanız gerekiyorsa,

Çalışmak için Çin plastik enjeksiyon kalıplama sözleşmeli üretim şirketleri işinize ve pazarınıza yardımcı olabilir, bu şüphesiz iki katı değildir, internetten Çin sözleşmeli üretim şirketlerini bulabilirsiniz, çok sayıda olacaktır Çin'deki sözleşmeli üretim şirketleri, Ancak hepsi sizin için uygun olmayabilir, hangi konuda iyi olduklarını ve ne tür ürünler geliştireceğinizi kontrol etmeniz gerekir.

Örneğin, plastik kalıp/parçalar, pres döküm veya metal, boyama, serigrafi, kaplama hizmeti vb. konularda profesyoneliz, ancak giyim, kağıt, kıyı üretimi konusunda profesyonel değiliz; elektronik sözleşmeli üretim arıyorsanız, sorununuzu çözmek için plastik veya metal şirketine gitmeniz gerekir, bizim gibi, elektronik bileşenleri sizin için yönetebiliriz ve geri kalan bileşenleri biz yaparız; bu işte profesyoneliz, o zaman zaman ayırıp risk almanıza gerek kalmaz, çünkü tedarikçileri sizden daha iyi tanıyoruz, çünkü alanımızla eşleşen ve ilgili birçok tedarikçi kaynağımız var.

Seçtiğiniz Kaynak Şirketine Dikkat Edin

ABD'deki birçok kuruluş, maliyetleri sınırlamak için müşterilerine Çin'de bulunan işleme tesisleriyle üretim sözleşmeleri teklif ediyor. Bununla birlikte, bu kuruluşların önemli bir kısmı yalnızca mümkün olan en düşük oranları sunacak Çin'deki bir endüstriyel tesis arıyor. Burada çoğunlukla gerçekleşen şey, değerin bu noktada organize edilmesi ve kalitenin ikinci planda kalmasıdır. Dolayısıyla, işiniz için yerel acentenizi arıyorsanız, paranızın ödediğinizin karşılığını almadığını bilmelisiniz.

Kendi sözleşmeli üretim Çin şirketinizi arıyorsanız en iyi fikir bu, ancak bu da kolay bir durum değil, seçmek için zaman ayırmanız gerekiyor OEM sözleşmeli üretim dikkatli bir şekilde ortak olun, her zaman iyi ve kötü şeyler vardır sözleşmeli üretim şirketleri dünyada. Düşük üretim maliyetine şaşırabilir ve düzenlemeye devam edip siparişinizi verebilirsiniz, sadece standartların altında olan ürünleri almak için. Bu ürünler muhtemelen iyi satılmayacaktır, her durumda, bu yüzden müşteri birkaç varlığı korumaya çalışır ve daha fazla faydayı kaybeder.

Çinli bir sözleşmeli üretim şirketi bulmak ve ardından teklif için gereksinimlerinizi göndermek mükemmeldir; fiyattan ve iletişimden memnunsanız, fabrikalarına gidip bir göz atın ve yüz yüze birkaç soru sorun, daha önce yapılmış ürünleri kontrol edin, bu doğru kararı vermenize yardımcı olacaktır; ülkenizden Çin'e gitmek için zamanınız yoksa, kolaydır, tedarikçinin mevcut müşterilerinden bazı iletişim bilgilerini isteyebilir, ardından onlarla kaliteleri ve hizmetleri hakkında görüşebilirsiniz.

Bu şekilde onlarla işinizi güvenle yapabilir ve iyi hizmetlerinden yararlanabilirsiniz, inanılmaz kalitede ve küresel pazarlar için makul olan ürünleri çok az bir maliyetle elde edersiniz. Çok sayıda müşteriyi ürünlerinizi satın almaya ikna ettiğinizden emin olursunuz, bu da muhtemelen size en uç faydaları da sağlar. bizimle iletişime geçin info@plasticmold.net, kalitemizi ve hizmetimizi doğrulamanız için mutlu müşterilerimizden bazılarını size gönderebiliriz, bizimle çalışmaktan mutluluk duyacaksınız.

OEM sözleşmeli üretim Çin

OEM'e Sahip Olmanın Artıları ve Eksileri Sözleşmeli Üretim Çin

Artıları  

Daha Düşük Maliyetler

Mali çekişme Çin'de OEM sözleşmeli üretim en ikna edici olanıdır. Mütevazı çalışma, Çin OEM üretimi Parça ve işçilik maliyetlerindeki artışa rağmen Çin'deki üretim maliyetleri Batı'dakinden daha düşük kalmaya devam ediyor.

Bunun nedeni, daha az maliyetli işlere rağmen Çin'in halihazırda hızlı erişilebilir insan kaynağı ve ölçek ekonomileri sağlayan fiziksel altyapıya sahip iyi yapılandırılmış bir ortama sahip olmasıdır.

Daha Hızlı Ölçeklendirme

Tam ölçekli bir yaratıma girdiğinizde, Çin'deki biyolojik sistem, bir talep geliştikçe veriminizin boyutunu genişletmek için uygundur. Bu model çok uyarlanabilir olabilir ve genel olarak düzenlenmiş en az talep miktarıyla, aynı zamanda aranan düşüşlere dayanmanıza yardımcı olabilir.

Küresel Genişleme

Çin'de üretim yapmak, ürünlerinizi hızla gelişen Asya pazarlarına yakın bir yere yerleştirerek size coğrafi avantaj da sağlar; eğer sahada test edilmiş stratejiniz bu Asya ülkelerine satış yapmayı da içeriyorsa, bu muazzam bir avantaj sağlayabilir.

Daha iyi hizmet: Çünkü Çin OEM üreticileri işinize ihtiyaç duyarlarsa, onu elde etmek için düzenli olarak özel bir çaba göstereceklerdir. Unutmayın, iyi bir hizmet OEM üreticisi aramak kolay değildir, özellikle profesyonel beceri ve teknik iletişim, SINCERE TECH enjeksiyon kalıplama, metal, döküm döküm, boyama, kaplama ve sözleşmeli montaj konusunda 16 yılı aşkın OEM üretim deneyimine sahiptir, ekibimiz profesyonel teknik geçmişe ve iyi İngilizce iletişimine sahiptir.

Eksileri

Dil ve Kültürel Engeller

Çince dili gelişmemiş olanlar için erişilemezdir ve Çin'de konuşulan İngilizce derecesi sıklıkla istisnai olarak zayıftır. Bu iletişim boşluğu önemli bir engel olabilir ve anlaşılan evrensel markalar bile Çin'de ve diğer dış ülkelerde iletişim eksikliğinin kurbanı olmuştur, bazen de dikkat dağıtıcı sonuçlar doğurmuştur.

Meşru bir fabrika bulmak: Saygın birini bulmak hiç de zor değil Çin temas üreticileri, ancak, erişilebilir çok sayıda varlık ve yardım bulunmaktadır. Globig Knowledge Base alanında güvenilir bir işleme tesisinin nasıl bulunacağını öğrenin Çin'de OEM Üretimi.

Kalite: Çin hala düşük kaliteli üretim için olumsuz eleştiriler alıyor. Bu, aradığınız OEM üreticisi Çin şirketlerine bağlı olarak gerçek olabilir. Üretim prosedürünüzü denetlemek ve kontrol etmek için olağanüstü bir yöntem, yukarıda açıkladığım gibi, bir tedarikçi bulun ve profesyonel olduklarından emin olmak için onlara teknik bir soru sorun, ardından müşterilerinin iletişim bilgilerinden bazılarını isteyin ve hizmetlerini doğrulayın, sadece fiyata odaklanmayın, çünkü bazıları Çin OEM üreticileri Düşük fiyat ve düşük kalite teklif ederseniz, daha sonra zamanınızı, paranızı boşa harcarsınız ve projenizi mahvedersiniz.

Hiçbir zaman bir üretim fabrikasını en ucuz veya en ucuz olduğu için seçmeyin - ödediğinizin karşılığını alırsınız ve Çin de aynıdır. Elbette maliyet önemlidir, ancak hizmet, kapasite ve genel olarak kaliteye olan görevi unutmayın.

Çin'de bir sözleşmeli üretici ile nasıl çalışılır

Hiçbir şey beklemeyin! – hiçbir şeyi küçümsemeyin, IP'nizi güvence altına almak için önlemler alın, her şeyi eksiksiz olarak nitelendirin ve işleme tesisinin sizin için ürününüzü üretmesini beklemeyin. En ince ayrıntısına kadar çizimleri ve tüm ön koşullarınızı en zamanında ve hazır bir şekilde verin

Hacimleriniz ve hedef maliyetiniz hakkında gerçeği konuşun – Üreticinin isteklerini baştan belirleyin. Her hafta için 100.000 birim için maliyet talep etmek ve ardından 1.000 birim talep etmek sizi üreticinin ihtiyaç listesine koymaz

Tepki ver! – Sorumluluğu yerine getirme fırsatına sahip olan kişileri görevlendirin veya bir operatörle çalışın. Endüstriyel tesisten hızlı bir faaliyet talep etmek ve sonrasında uygun bir şekilde tepki vermemek, üreticinin avantajını hızla öldürür

Çizimlerinize uyan referans testleri gönderin – üretici, kendilerine verilen örneğin niteliğini koordine edecektir. Gönderdiğiniz örnekte çizikler olması durumunda, isteğiniz çiziklerle geri dönebilir, toplu üretimden önce örneği dikkatlice kontrol etmeli ve onaylamalısınız, bu sizin ve sizinkini korumak için bir güvenlik yoludur Çinli sözleşmeli üretici.

Kaliteli fabrikayı keşfedin – China Quotes gibi siteler veya yukarıdaki öneriler aracılığıyla uygun sözleşmeli üreticileri bulun.

Stratejilerinizi evde bırakın ve uzun vadeli ilişkilere odaklanın – 'gelecekteki büyük talepler' garantisine göre maliyet ayarlamaya çalışmak başarılı olmayacaktır. Üretim tesisinize uzun vadeli tasarımlarınızı söyleyin ve bunu bir taleple destekleyin

Teslim süreniz kısaltılamaz – üretim fabrikanızı teslim sürelerini hızlandırmaya zorlamayın, aksi takdirde kalite devam eder. Bunun yerine kendi teslimat planlarınıza yeni teslim sürelerini dahil etmenin yollarını keşfedin.

Güvence kullanın – Üretim hattıyla ilgili sorun hedeflerini belirten ve hiçbir riske yer bırakmayan net Şartlar ve Koşullar'ı kabul ettiğinizden emin olun.

Maliyetlerinizi sabit tutmak ve teslim sürelerini kısaltmak için endüstriyel tesisinizle birlikte çalışın – Çin'de çok sayıda unsur birim maliyetinizi artırabilir. Maliyetleri sabit tutmalarına ve teslim sürelerini kısaltmalarına olanak sağlamak için uzun vadeli siparişlere odaklanın.

Paketlemeyi bir yeniden değerlendirme olarak görmemeye çalışın – Paketleme ön koşullarınızı doğrudan en erken başlangıç noktasından belirleyin. Talebiniz dünyanın bir ucundan diğerine gidecek, bu yüzden güvence altına alındığından emin olun.

Öğrenme ve uyum sağlama beklentisine hazır olun – bir şey ilk etapta sıklıkla kötü sonuçlanacaktır. Öngörülemeyeni bekleyin, proaktif bir şekilde yönetin ve bir daha olmamasını garantilemek için üretim hattınızla yakın bir şekilde çalışın.

Projenizi pazarda yürütmeye hazır mısınız? Şimdi bizimle iletişime geçin, size tek elden hizmet sunacağız, sadece pazarınıza odaklanmanız gerekiyor ve biz sizin desteğiniz ve en iyiniz olacağız Çin'de temas üretimi.

/tarafından
,

Polistiren PS Enjeksiyon Kalıplama

PS plastik kalıplama

Polistiren (PS, GPS) yaygın olarak bilinen, şeffaf ve yarı saydam plastik sınıfına giren (sudan daha yoğun, kırılgan) sıradan stiren sert plastiğidir.

PS'nin özellikleri arasında iyi optik performans 88%-92%, mükemmel elektriksel performans, kolay kalıplama ve işleme ve iyi renklendirilebilirlik bulunur. Dezavantajları arasında kırılganlık, düşük ısı direnci sıcaklığı, işleme ve kalıplama koşulları için yüksek gereksinimler (belirgin yaşlanma ve ısıya karşı büyük hassasiyet), zayıf asit direnci, kolay yanma bulunur. Ateş kaynağı yoksa sürekli olarak sarı renk, kalın siyah kömür, kabarcıklanma ve monozomi ile yanar.

PS enjeksiyon kalıplama

Viskozite, kayma hızına duyarlıdır. Basınç arttıkça eriyik viskozitesi azalır. Bu nedenle, üretilmesi kolay olan iç stres faktörleri göz önünde bulundurulduğunda, yani ideal eriyik halinde yüksek hızda boşluğa enjeksiyon yapıldığında, basınç aşırı yüklenmemelidir.

İşleme sıcaklığı 176-260 santigrat derece arasında değişir ve erime noktası 225 santigrat derecedir. Kalıplamanın enjeksiyon sıcaklığı çok yüksek olmamalı ve besleme silindirinin sıcaklığı girişte düşük, ortada daha az yüksek ve çıkışta en yüksek, ayrıca nozulda iki katı yüksek olarak dağıtılmalıdır.

Kalıp açma zamanı biraz erken olabilir ve kalıpta kalma süresi buna göre ayarlanabilir (Büyük kapaklı ürünler) çünkü katılaşma hızı diğer plastiklere göre daha hızlıdır.

Kalıptan çıkarırken, kapı telinin temizlenmesine dikkat edilmeli ve kalıbın şiddetle kapanması yolunda sürüklenmemelidir. Normal iç gerilmelerin üretilmesi için, kalıptan çıkarıldıktan sonra 1-3 saat lavaboya (65-80 santigrat derece) daldırılabilir.

HIPS veya IPS, yaygın olarak kırılmamış PVC, kırılmamış sert kauçuk veya kırılmamış kauçuk olarak bilinir.
MPS'nin ham maddeleri şeffaf değildir, sarı veya süt beyazıdır ve işlenmesi ve renklendirilmesi kolaydır. Yüksek elastik kauçuğa benzer şekilde güçlü bir dayanıklılığa ve daha büyük bir darbe mukavemetine sahiptir (enjeksiyon basıncı ve kalıplama sıcaklığı yüksek olmalıdır).

SAN, yüksek yumuşama sıcaklığına ve şok sıcaklığına, yüksek stres direncine sahip, şeffaf ve kırılmamış plastik olarak bilinir. Çatlama, aşınma direnci, kimyasal kararlılık, kuru direnç, ısı direnci, korozyon direnci, yağ direnci daha iyidir, sabit boyut ve kolay kalıplama ile.

Modifiye polimetil metakrilat plastikler, polimetil metakrilat ile benzer şeffaflığa, iyi tokluğa ve belirli bir darbe dayanımı sıcaklığına, aşınma direncine, zayıf kimyasal kararlılığa, kuru dirence, ısı direncine, korozyon direncine, yağ direncine, kararlı boyuta ve kolay kalıplanmaya sahiptir.

Soğutma oranı için HIPS, PS'den daha yavaştır. Kalıbın ısı değişimini yoğunlaştıran ve yeterli soğutma koşulu sağlayan yeterli bekleme basıncı ve bekleme süresi gerektirir.

 

/tarafından
, , , , , ,

Plastik Kalıplama

cam dolgulu PA enjeksiyon kalıplama

Plastik Kalıplama Nedir

Plastik kalıplama Enjeksiyon kalıplama makinesi ile plastik çalışmasıdır, Erimiş plastik, tüm plastik kalıplama yöntemlerinde patladıktan sonra otomatik olarak erir, enjeksiyon plastik kalıplama en yaygın kullanılan yöntemdir. Yöntem aşağıdaki adımları içerir: termoplastik plastiğin veya termoset plastiğin enjeksiyon kalıplama makinesinin ısıtma silindirine aktarılması ve tamamen eridiğinde, piston veya vidanın basıncıyla ısı ve sürtünme ısısı üretecek ve kürlendikten sonra kapalı kalıbın kalıp boşluğuna enjekte edilecek ve ardından kalıbı açıp bitmiş ürünü çıkaracaktır.

Plastik kalıplama termoplastik malzemelerin oluşturulmasının başlıca yöntemidir. Değişiklikler plastik enjeksiyon kalıplama işlemi bazen termoset plastiklerde kullanılır.

Sorun şu ki termoset malzemelerin plastik kalıplanması ısı altında, bu plastikler önce yumuşayacak, sonra erimez bir duruma sertleşecektir. Bu nedenle, ısıtma odasında yumuşamış termoset malzemenin orada yeterince uzun süre kalmasına izin verilmemesi esastır. Jet kalıplama, ofset kalıplama ve vidalı tip makine kullanılarak kalıplama, termoset plastik malzemeyi enjeksiyon nozulundan geçerken sıvılaştırarak bu sorunun üstesinden gelir plastik kalıp, ama daha önce değil.

plastik kalıp teknolojisi

Plastik kalıplama türü

Plastik kalıplama işleminin birçok türü vardır, aşağıda her plastik kalıplama türünü kısaca açıklayacağız.

Üfleme Kalıplama

Üfleme kalıplama, termoplastik malzemelerden içi boş nesneler oluşturma yöntemidir.

Üfleme kalıplama, termoplastik malzemeden erimiş bir tüp oluşturma ve ardından basınçlı hava kullanarak tüpü soğutulmuş bir üfleme kalıbının iç kısmına uyacak şekilde şişirme işlemidir. En yaygın yöntemler ekstrüzyon, enjeksiyon ve enjeksiyon-germe üfleme kalıplamadır.

Sürekli ekstrüzyon yöntemi, erimiş plastik tüpü oluşturan ayarlanmış bir kalıp kafasına sahip sürekli çalışan bir ekstrüder kullanır. Tüp daha sonra iki kalıp yarısı arasında sıkıştırılır. Tüpün içine bir üfleme pimi veya iğne yerleştirilir ve sıkıştırılmış hava, parçayı soğutulmuş kalıp iç kısmına uyacak şekilde şişirmek için kullanılır. Akümülatör ekstrüzyonu benzerdir, ancak erimiş plastik malzeme, tüpü oluşturmak için bir kalıptan zorlanmadan önce bir haznede biriktirilir.

Enjeksiyon kalıplama

Enjeksiyon üfleme kalıplama bir ön kalıbı (bir test tüpüne benzer) enjeksiyon kalıplama işlemidir, ardından temperlenmiş ön kalıbı, üfleme kalıbının iç kısmına uyması için basınçlı hava ile doldurulmak üzere bir üfleme kalıbına götürme işlemidir. Enjeksiyon-germe üfleme kalıplama, üfleme şekillendirmeden önce germe öğesini ekleyerek standart enjeksiyon üfleme kalıplamaya benzer tek aşamalı bir işlem olabilir. Ayrıca, bir ön kalıbın bir enjeksiyon kalıplama makinesinde yapıldığı, ardından ön kalıbın yeniden ısıtılması ve bir üfleme kalıbında son üfleme şekillendirme için bir yeniden ısıtma-germe üfleme kalıplama makinesine götürüldüğü iki aşamalı bir işlem de mümkündür.

Termoform kalıplama

plastik kalıplama

plastik kalıplama şirketi, 60 Ton'dan 2000 Ton'a kadar enjeksiyon kalıplama makineleri

Plastik levhanın termoformu son yıllarda hızla gelişmiştir. Bu işlem, termoplastik levhanın şekillendirilebilir bir plastik duruma ısıtılması ve ardından hava ve/veya mekanik yardımcıların uygulanarak bir kalıbın konturlarına göre şekillendirilmesinden oluşur.

Hava basıncı neredeyse sıfırdan birkaç yüz psi'ye kadar değişebilir. Yaklaşık 14 psi'ye (atmosferik basınç) kadar basınç, bu atmosferik basıncı kullanmak için levha ile kalıp arasındaki boşluğu boşaltarak elde edilir. Vakum şekillendirme olarak bilinen bu aralık, şekillendirme uygulamalarının çoğunda kalıp yapılandırmasının tatmin edici bir şekilde yeniden üretilmesini sağlayacaktır.

Themoset Transfer Kalıplama

Themoset Transfer kalıplama genellikle termoset plastikler için kullanılır. Bu yöntem, plastiğin ısı ve basınç altında bir kalıpta erimez bir duruma getirilmesi bakımından sıkıştırma kalıplamaya benzer. Sıkıştırma kalıplamadan farkı, plastiğin kalıba ulaşmadan önce bir plastiklik noktasına kadar ısıtılması ve hidrolik olarak çalıştırılan bir piston vasıtasıyla kapalı bir kalıba zorlanmasıdır.

Themoset Transfer kalıplama, küçük derin deliklere veya çok sayıda metal ek parçasına sahip karmaşık ürünlerin kalıplanmasını kolaylaştırmak için geliştirilmiştir. Basınçlı kalıplamada kullanılan kuru kalıp bileşiği bazen metal ek parçaların ve delikleri oluşturan pimlerin konumunu bozar. Transfer kalıplamada sıvılaştırılmış plastik malzeme, bu metal parçaların etrafından akar ve konumlarını değiştirmelerine neden olmaz.

Reaksiyon Enjeksiyon Kalıplama

Reaksiyon enjeksiyon kalıplama (RIM), daha geleneksel yöntemlerin yanında hızla yerini alan nispeten yeni bir işleme tekniğidir. Sıvı dökümden farklı olarak, iki sıvı bileşen, polioller ve izosiyanatlar, kapalı bir kalıba enjekte edilmeden önce nispeten düşük sıcaklıklarda (75° – 140° F) bir bölmede karıştırılır. Ekzotermik bir reaksiyon meydana gelir ve sonuç olarak RIM, diğer enjeksiyon kalıplama sistemlerinden çok daha az enerji kullanımı gerektirir.

Poliüretan RIM sistemlerinin üç ana türü; sert yapısal köpük, düşük modüllü elastomerler ve yüksek modüllü elastomerlerdir.

Takviyeli RIM (R-RIM), poliüretana, sertliği arttırmak ve modülü yükseltmek amacıyla kıyılmış veya öğütülmüş cam elyaf gibi malzemelerin eklenmesiyle oluşur ve böylece uygulama alanı genişletilir.

Sıkıştırma Kalıplama

Sıkıştırma kalıplama, termoset malzemeleri şekillendirmenin en yaygın yöntemidir. Genellikle termoplastikler için kullanılmaz.

Sıkıştırma kalıplama, bir malzemenin bir kalıp içerisinde ısı ve basınç uygulanarak istenilen şekle sıkıştırılması işlemidir.

Plastik kalıplama tozu, bitmiş ürünü güçlendirmek veya ona başka ek nitelikler kazandırmak için odun unu ve selüloz gibi malzemeler veya dolgu maddeleriyle karıştırılarak doğrudan açık kalıp boşluğuna konur. Daha sonra kalıp kapatılır, plastiğe bastırılır ve kalıbın içinde akmasına neden olur. Isıtılmış kalıp kapatılırken termoset malzeme, onu kalıcı olarak kalıbın şekline sertleştiren kimyasal bir değişime uğrar. Üç sıkıştırma kalıplama faktörü - basınç, sıcaklık ve kalıbın kapatıldığı süre - bitmiş ürünün tasarımına ve kalıplanan malzemeye göre değişir.

Ekstrüzyon Kalıplama

Ekstrüzyon kalıplama, termoplastik malzemeleri sürekli levha, film, boru, çubuk, profil şekli ve filament haline getirmek ve tel, kablo ve kordonu kaplamak için kullanılan bir yöntemdir.

Ekstrüzyonda, kuru plastik malzeme önce bir hazneye yüklenir, ardından sürekli dönen bir vidanın hareketiyle hareket ettirildiği uzun bir ısıtma odasına beslenir. Isıtma odasının sonunda erimiş plastik, bitmiş üründe istenen şekle sahip küçük bir açıklıktan veya kalıptan dışarı zorlanır. Plastik ekstrüzyon kalıptan çıktıkça, çoğunlukla üfleyiciler veya suya daldırma yoluyla soğutulduğu bir konveyör bandına beslenir.

Tel ve kablo kaplaması durumunda, termoplastik, plastik gibi ekstrüder kalıbından geçen sürekli bir tel veya kablo uzunluğu etrafında ekstrüde edilir. Kaplanmış tel, soğutulduktan sonra tamburlara sarılır.

Geniş film veya levha üretiminde, plastik bir tüp biçiminde ekstrüde edilir. Bu tüp kalıptan çıkarken bölünebilir ve daha sonra bitmiş filmde istenen boyutlara gerilebilir ve inceltilebilir.

Farklı bir işlemde, ekstrüde edilen boru, kalıptan çıktığı haliyle şişirilir, borunun şişirilme derecesi, nihai filmin kalınlığını düzenler.

plastik enjeksiyon kalıp takımları

Plastik Kalıplama Bilgi Rehberi

1 Plastik kalıplamanın temel bilgileri.
1.1 Plastik enjeksiyon kalıplamanın özellikleri ve bileşimi.

Plastik Enjeksiyon kalıplama, erimiş kalıplama malzemesini yüksek basınçla kapalı bir kalıba doldurmaktır. Plastik kalıplama boşluğunun maruz kalması gereken basınç yaklaşık 400 KGF / CM2, yaklaşık 400 atmosferdir. Bir ürünü yapmak için böylesine yüksek bir basınç, yalnızca bir avantaj değil aynı zamanda dezavantaj da olan özelliğidir. Başka bir deyişle, kalıp her zaman sabit yapılmalıdır, bu nedenle fiyatı her zaman yüksektir. Bu nedenle yüksek fiyatlı kalıp maliyetlerine dayanabilmek için seri üretilmelidir. Örneğin, her partinin üretimi makul olması için 10000 ADET'ten fazla olmalıdır. Başka bir deyişle, plastik kalıplama işin kesinlikle seri üretim olması gerekiyor.

Plastik kalıplama işleminin birkaç adımı:
1.1.1 Kapanış
Güvenliği kapatın ve ardından kalıplamaya başlayın
1.1.2 Kelepçe kalıbı
Kalıbı kapatmak için hareketli tahtayı ileri doğru hareket ettirin. Kalıp kapatıldığında bu aynı zamanda kilitlendiği anlamına gelir.

1.1.3 Enjeksiyon (tutma presi dahil)
Vida hızla ileri doğru iterek, erimiş plastik malzemeyi kalıp boşluğuna enjekte ederek onu tamamen doldurur. Tam doldurduktan sonra aynı anda presi tutarak, bu eyleme özellikle "tutma presi" adı verilir. Kalıbın tam olarak dolduğunda katlanmak zorunda olduğu pres, genellikle 'Enjeksiyon Presi' veya 'bir pres' olarak adlandırılır.

1.1.4 Soğuma (ve plastikleştirme projesinin bir sonraki adımı)

Kalıp boşluğunda oluşan malzemenin soğumasını bekleme sürecine “soğutma” denir. Bu sırada enjeksiyon cihazı bir sonraki adım için de hazırdır, bu işleme “plastikleştirme işlemi” denir. Kalıplanan malzeme hazneye yerleştirilir, ısıtılmış tüpe akar, hammaddeyi erimiş duruma getiren vidanın dönmesine dayanır.

1.1.5 Kalıbın açılması

Hareketli tahtayı geriye doğru hareket ettirdiğinizde kalıp açılacaktır.

1.1.6 Güvenlik kapısının açılması

Güvenlik kapağı açıldığında makine bekleme durumuna geçecektir.

1.1.7 Toplama

Ürünü çıkarmak, kalıp boşluğunda bir şey kalıp kalmadığını dikkatlice kontrol etmek ve tüm bu şekillendirme işlemine kalıplama çevrim süresi denir. Bitmiş ürün kalıbın şekline göre şekillendirilir. Kalıp, sol kalıp ve sağ kalıptan oluşur. Kalıpların bu iki tarafı boşluklarla bırakılır ve malzeme boşluklara akar ve ürünü bitirmek için sıkıştırılır. Kalıplama malzemesinin sol tarafa ve sağ tarafa akmadan önce izlediği yolun üç ana hattı vardır, döküm kanalı, yolluk, geçit vb.

1.2 Enjeksiyon kalıplama makinesi

Enjeksiyon kalıplama makinesi iki büyük projeden ayrılır, sıkıştırma tertibatı ve enjeksiyon tertibatı olmak üzere ikiye ayrılır.

1.2.2 sıkıştırma cihazı

Kalıbın kapatılmasıyla, kalıplama malzemesi kalıp boşluğunda soğutulur ve katılaştırılır. Kalıp boşluğunun açılması ve bitmiş ürünün çıkarılması, sıkıştırma cihazının eylemidir

1.2.3 Enjeksiyon Cihazı

Plastik malzemenin kalıp boşluğuna enjekte edilmesine 'Enjeksiyon cihazı' denir.

Aşağıda enjeksiyon kalıplama makinesinin kabiliyeti anlatılmakta olup, kabiliyetini ayırt etmek için üç husus bulunmaktadır.

A. Sıkma kuvveti

Enjeksiyon yapıldığında kalıp, TON olarak ifade edilen maksimum sıkma kuvvetinin altında açılacaktır.

B. Enjeksiyon hacmi

Bir saçmanın ağırlığı genellikle gram cinsinden ifade edilir.

C. Plastikleştirme kapasitesi

Reçine miktarını eritmek için belirli bir zaman miktarı, bu genellikle gram cinsinden ifade edilir. En önemli kısım sıkıştırma kuvvetidir, kalıplanmış maddenin alanı kalıbı açma ve kapama yönünün gölgesine dik olarak ifade eder (temel olarak kalıbın alanı). Kalıp içindeki ortalama basınca çıkıntı alanına eklenen sıkıştırma kuvveti denir. Kalıbın "çıkıntı alanı × ortalama basınç" "sıkıştırma kuvvetinden" büyükse, sol ve sağ taraftaki kalıplar dışarı itilecektir.

Sıkma kuvveti = projeksiyon alanı × kalıp içindeki ortalama basınç Genel olarak, kalıp 400KGF / Cm2 basınca dayanabilir, bu nedenle sıkıştırma kuvvetini hesaplamak için bu rakamı temel alın, ancak sıkıştırma kuvveti genellikle şekillendirme malzemelerinin şekline ve ürünün şekline göre değişir, PE, PP, PS, ABS gibi daha büyük parametreler arasındaki fark malzemeler, bu hammaddeler sığ kutu yapmak için kullanılır, parametre 300KGF / CM2'dir.

Kutunun derinliği daha derin ise parametre 400 KGF / CM2'dir. Küçük ama yüksek hassasiyetli ürünler ise projeksiyon alanı yaklaşık 10CM2 veya daha azdır, parametreleri 600KGF / CM2'dir. PVC, PC, POM, AS malzemeleri gibi daha küçük parametrelere sahip malzemeler, bu malzemeler sığ bir kutu yapmak için de kullanılır, 400KGF / CM2 parametreleri, derin bir kutu ise parametreleri 500KGF / CM2'dir, küçük ve yüksek hassasiyetli ürünler ise projeksiyon alanı yaklaşık 10CM2'nin altındadır, parametresi 800KGF / CM2'dir.

Çalışmak için Plastik Kalıplama kolay değil, eğer bir projeniz varsa plastik kalıplama plastik kalıbınızı azaltmak için size destek olacak profesyonel bir plastik kalıplama şirketi bulmanız gerekir. Enjeksiyon kalıplama maliyeti, birini bul Çin kalıplama şirketi sizi desteklemek için en iyi seçeneklerden biri olacak, plastik kalıp ve kalıplama parçaları Çin kalıp şirketi Ucuz fiyat ve kısa teslim süresine sahiptir, bu, plastik kalıplama tedarikçinizi Çin'den seçmemeniz için hiçbir neden değildir, dünyada, 80%'den fazla veya Çin'den ürün satın alan denizaşırı şirketler, Çin dünyadaki en büyük üretici ülkedir, bu konuda şüphe yoktur,

Plastik kutu kalıbı

Biz A'yız Plastik Kalıplama Parçaları Üretimi Şirket

Enjeksiyon kalıplı tüm termoplastik parçalarınız için doğru kaynağı bulmak, seçmek kadar kolaydır DONGGUAN SAMİMİ TEKNOLOJİ LTD.ŞTİ. (SAMİMİ ETECH). İhtiyacınız varsa kaliteli enjeksiyon kalıplı parçalar ISO 9001:2000 Sertifikalı tedarikçive bunlara zamanında ihtiyacınız varsa, ACM cevaptır.

Plastik Kalıp ve Plastik Kalıp Parçaları Hizmet: Tek Noktadan Çözümünüz

Sincere Tech bir Çin'deki en iyi 10 enjeksiyon kalıp şirketi, dünyaya enjeksiyon kalıbı, plastik kalıplama hizmeti sunuyoruz, kalıp ve parçalarımızın 90%'si Amerika, Avrupa ve dünyaya ihraç ediliyor, SINCERE TECH "tek elden, tek sorumluluk" şirketidir. Yetenekli, kalite odaklı termoplastik profesyonellerimiz, konseptten bitmiş ürüne kadar müşterilerin ihtiyaçlarına çözümler sunarak üstün hizmete kendini adamıştır. Modern plastik kalıplama tesisimizde size şunlar garanti edilecektir:

  • En kaliteli ürünler
  • En son teknolojik ekipmanlar
  • Maliyet etkin üretim süreçleri
  • Kalite güvence prosedürleri

Her türlü endüstri için çok çeşitli plastik parçalar ve bileşenler üretme kapasitesine sahibiz, bunlar arasında şunlar yer alır:

  • Klima Havalandırmaları
  • Aktüatörler
  • Çerçeveler
  • Kan Test Cihazları
  • Tekne Parçaları
  • Bobinler
  • Şişe Bağları
  • Kutular
  • Parantezler
  • Tokalar
  • Davalar
  • Klipler
  • Bileşen Kutuları
  • Bilgisayar Ekipmanları
  • Bağlayıcılar
  • Kozmetik Ambalajı
  • DVD / VCR Ön Panelleri
  • Musluk Ekstrüzyonları
  • Çiçek Saksısı Tabanları
  • Sigorta Blokları
  • Vites Değiştirme
  • Düğmeler
  • Dişliler
  • Konutlar
  • Bağlantı Kutuları
  • Anahtarlıklar
  • Düğmeler
  • Mercekler
  • Işık Boruları
  • Motor Muhafazaları
  • İsim Plakaları
  • Telefon Parçaları
  • Basmalı Düğmeler
  • Radyatör Üstleri
  • Emniyet Kemeri Parçaları
  • Kalkanlar
  • Aralayıcılar
  • Makaralar
  • Anahtarlar
  • Stop Lambası Soketleri
  • Oyuncaklar
  • Trim Plakaları
  • Daktilo Parçaları
  • Havalandırmalar
  • Şişeler
  • Kamalar
  • Pencere Kaldırma Parçaları
  • Tel Kalkanlar

SINCERE TECH'in Yetenekleriplastik kalıp imalat şirketi

SINCERE TECH'in kalıplama makineleri 60 tondan 2000 tona kadar değişmektedir. Her biri farklı özelliklere sahip birçok çeşit ve derece reçineden ürün kalıplamak için donanımlıyız, bunlar arasında şunlar yer alır:

  • Termoplastik emtia reçineleri
  • Mühendislik sınıfı reçineler (dolgulu ve dolgusuz)
  • Elastomerik malzemeler

Üretim Tesisimiz ve Ekipmanlarımız hakkında daha fazla bilgi edinin.

Ayrıca tesislerimiz bir dizi olanak sağlayabilir: ikincil işlemler, örneğin:

  • Toplantı
  • Tampon Baskı
  • Tablo
  • Delme
  • Ultrasonik Kaynak
  • Frezeleme
  • Ultrasonik Yerleştirme

Hakkımızda daha fazla bilgi edinin Üretim Tesisi ve Ekipmanları.

Yeni projenizi bize gönderebilirsiniz, size 24 saat içinde fiyat teklifi vereceğiz, size yeni projeniz için en iyi çözümü sunacağız, böylece sadece fiyattan tasarruf edeceksiniz. enjeksiyon kalıplama işlemi, ancak kauçuk kalıplama, metal parçalar vesaire.

 

/tarafından
, , , , , ,

Plastik Ürün Tasarım Hizmeti

ürün tasarımı ve üretimi

plasticmold.net'ten Plastik Ürün Tasarım Hizmeti

Plastik ürün tasarım hizmeti çiziminize veya numunelerinize göre, Taslak Yönlerini Değiştirin, İlk Tasarım Danışmanlığı, Verimliliği Artırın, Taslak Yönlerini Değiştirin, Alt Kesimi Ortadan Kaldırın, Çökme İzlerini Ortadan Kaldırın

SINCERE TECH, konseptinizden, çiziminizden, numunelerinizden plastik ürün tasarımı üretebilir veya çoğu plastik parçada gerekli değişiklikler için ürün tasarımlarınızı değiştirebilir.

SINCERE TECH, en güvenilir ilk 10'dan biri plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri Çin'de kalıp tasarımı, enjeksiyon kalıplama hizmeti, enjeksiyon kalıp yapımı ve mühendislik hizmeti sunan bir firma, üretim sürecinde verimliliği artırmaya yardımcı olmak için ilk tasarım veya tasarım geliştirmeleri konusunda danışmanlık yapacaktır. Bunlara şunlar dahildir:Plastik Ürün Tasarımı

  • Taslak talimatlarını değiştirme
  • Yarıçaplar ve basamaklar için tasarım imtiyazları
  • Alt kesme eleme
  • Çökme izlerini ortadan kaldırmak için çekirdek çıkarma

Yukarıdaki tüm tasarım iyileştirmelerinin hiçbir maliyeti yoktur

Mükemmel Plastik Ürün Tasarımı, Yüksek Kaliteli Kalıplar, yüksek verimli kalıplama üretimi, hem kalıplarda hem de kalıplanmış parçalarda maliyet tasarrufu sağlayacaktır.

SINCERE TECH'teki zanaatkarlar, basit tek boşluklu kalıp veya karmaşık olsun, karmaşık ve etkili kalıpları hızlı bir şekilde inşa edebilirler. çoklu boşluklu kalıpTüm SINCERE TECH kalıpları, yüksek kaliteli kalıp tabanları ve kalıp çelikleri kullanılarak tasarlanmıştır; ve maksimum işlem pencereleri, kolay onarım ve uzun ömür için tasarlanmıştır.

Amacımıza ulaşmak için geniş yelpazede manuel, otomatik ve bilgisayarlı kalıp yapım ekipmanlarımız bulunmaktadır:

  • Değirmenler
  • Öğütücüler
  • EDM Makineleri
  • Matkaplar
  • Torna tezgahları
  • Testereler
  • CNC İşleme
  • CNC Programlama
  • Tasarım ekipmanı ve yazılımı
  • Muayene ve Ölçüm
  • Parlatma Aletleri

Bizim plastik kalıp üreticileri modern üretim tekniklerini kullanma konusunda tam olarak kalifiye ve yeteneklidir. Bilgisayarlı CNC (Bilgisayar Sayısal Koordinatlar) Sistemimizi (CAD/CAM) kullanarak SINCERE TECH ekibi, maliyet tasarrufu sağlayan hız ve doğrulukla yeni özel kalıplar üretebilir veya mevcut kalıplarınızda sorun giderebilir.

İş, geleneksel, sıcak veya yalıtımlı yolluk sistemleri gerektirse de SINCERE TECH kalıp üreticileri kalıbı doğru şekilde tasarlamak ve üretmek için gerekli deneyime sahiptir.

Gelişmiş Plastik kalıp yapım teknolojisi, çok çeşitli plastik parça uygulamaları için kalıplar tasarlamamıza ve üretmemize olanak tanır.

Plastik ürün tasarımınız hazırsa ve plastik kalıp yapım hizmeti arıyorsanız, tasarımınızı bize gönderebilirsiniz, size en iyi fiyatı sunacağız. Sadece numuneleriniz veya çizimleriniz varsa, bizimle iletişime geçebilirsiniz, plastik ürün tasarımı yapacağız, kalıp yapımı, sizin için en iyi çözümlerle enjeksiyon kalıplı parçalar,

Verilerinizi hiçbir zaman üçüncü taraflarla paylaşmayız, projenizi korumak için NDA belgesi imzalayabiliriz,

/tarafından
,

Plastik kalıp için en iyi Soğutma Kanalları

Soğutma hattı

What is Injection Mold Cooling channels

Injection mold cooling channels are the important part of features in the injection mold, cooling channels for plastic mold plays a crucial role to make quality of the plastic product and reducing the cycling time. The cooling channels for plastic mold is  designed to release the heat from the mold cavity and core after injecting the hot material into the mold cavity, this is allowing to reduce cycle times, improving part quality (distortion issues), and reducing production costs.

Cooling channels for plastic molds are typically integrated into the mold design and are strategically designed throughout the mold cavity to ensure balance mold temperature. better cooling system will be the most important factor to make high quality molding parts, without cooling systems, you can not produce high volume of injection molding parts.

Enjeksiyon kalıplamanın tek bir temel kuralı, sıcak malzemenin kalıba girmesi ve burada hızla soğumasıdır. soğutma kanalları kalıpta, desenlerini koruyacak kadar sertleşecek bir sıcaklığa kadar. plastik kalıp takımları is for that reason important as it governs a portion of the general molding cycle. While the melt runs more freely with a hot injection mould tools, a better cool period is required in advance of the solidified molding can be ejected. Alternatively, while the melt stiffens quickly in a cold tool, it might not exactly achieve the extremities of the cavity. A compromise among the 2 opposites must, for this reason, be accepted to gain the perfect molding cycle.Cooling Channels for the plastic mold

The operating temperature for the mould will hinge on a number of aspects which incorporate the next: model and grade of material to be molded; length of flow within the impression; wall portion of the molding; period of the feed method, etc. It is often found helpful to utilize a somewhat higher temperature than is needed merely to fill the impression, as this tends to improve the surface finish of the molding by minimizing weld lines, flow points and other blemishes. To hold the required temperature differential among the mould and plastic material, water (or other fluid) is distributed through soğutma delikleri veya kanalları plastik kalıbın içinde. Bu delikler veya kanallar akış yolları veya su yolları olarak adlandırılır ve akış yollarının tamamı devre olarak bilinir.

Through the impression filling phase the hottest material should be near the entry point, i.e. the gate, the coolest material could be at the point farthest from the entry. The heat of the coolant fluid, however goes up as it passes through the plastic mould. Subsequently, to attain an uniform cool rate above the molding surface, it is necessary to locate the incoming coolant fluid next to “hot” molding surfaces and to choose the channels containing “heated” coolant fluid next to “cool” molding surfaces? Nonetheless, as will likely be seen out of the next few debates, it is not constantly practicable to use the idealized technique and the designer must make use of a fair amount of sound judgment once laying out coolant circuits if avoidably pricey molds are to be avoided.

Su (veya diğer sıvılar) akışı için öğeler ticari anlamda mevcuttur. Bu üniteler temel olarak yönetilebilir hortumlar aracılığıyla kalıba bağlanır, üniteyle kalıbın sıcaklığı yakın sınırlar içinde tutulabilir. Kalıbın soğuk su kaynağına bağlandığı seçenekler stratejisi kullanılarak yakın ısı manipülasyonu mevcut değildir.

Bu, temel olarak kalıp tasarımcısının uygun bir çözüm sunma görevidir. soğutma kanalları kalıp içinde tasarım. Genel olarak, en basit yöntemler deliklerin kalıp boyunca uzunlamasına delindiği yöntemlerdir. Yine de, bu kesinlikle belirli bir kalıp için en iyi yol değildir.

Soğutma sıvısının akışı için delme işlemi yapıldığında, bunlar boşluğa çok yakın (15 mm'den daha yakın) konumlandırılmamalıdır; çünkü bu, kalıplama sorunlarına yol açacak şekilde baskı boyunca etiketli bir sıcaklık versiyonuna neden olabilir.

The design of a circuit is frequently complicated from the feet that flow ways must not be drilled too close to any a few another hole in the similar mould plate. It shall be recalled that the mould plate has a sizeable amount of holes or recesses, to accommodate ejector pins, guide pillars, guide bushes, sprue bush, inserts, etc. How close it is safe to the location in a flow way next to another hole relies to a large extent on the depth of the flow way drilling required. While drilling deep flow ways, there is a tendency for the bore to wander off its prescribed course. A rule which is often utilized is that for drillings about 149 mm deep the flow way really should not be closer than 3 mm to any other hole. For greater flow ways this allowance is increased to 6 mm.

To get the greatest available situation for just a circuit, it is a good exercise to lay the circuit in at the earliest possible in the blueprint. The other mould items, for example, ejector pins, guide bushes, etc., can then be located accordingly.

Sincere Tech, we are one of the top 10 plastik kalıp Çin'deki şirketler. Geniş yelpazede özel plastik enjeksiyon kalıpları, döküm kalıpları, metal parçalar, CNC işleme ve kalıp bileşenleri sunuyoruz. Araştırma ve geliştirmeye yaptığımız sürekli yatırımlar sayesinde, müşterilerimizin gelişen ihtiyaçlarını karşılayan son teknoloji çözümler sunuyoruz. En iyilerden biri olarak enjeksiyon kalıbı Çin'deki tedarikçiler olarak, mükemmelliğe olan bağlılığımızla gurur duyuyoruz.

Kalite bizim için en önemli şeydir, yüksek kaliteli kalıplar ürettiğimizden emin olmak için tüm kalıp bileşenlerini, elektrotları ve tüm son kalıplama parçalarını ölçmek için CMM ölçüm makinesini kullanacağız, tüm boyutların tolerans altında olduğundan emin olmak için, parçaların ve malzemelerin işlevini test edeceğiz, son parçanın gereksinimlerinizi karşılayacağından emin olacağız.

Tercih ettiğiniz Sincere Tech ile ortak olduğunuzda Çin kalıp üreticisi, en üst düzeyde profesyonellik, uzmanlık ve inovasyon bekleyebilirsiniz. Fikirlerinizi hayata geçirmenize yardımcı olmaya, performans, dayanıklılık ve maliyet etkinliği açısından mükemmel olan üstün ürünler sunmaya adadık kendimizi.

Genişletilmiş yeteneklerimiz şunları içerir:

  1. Hızlı Prototipleme: Kaba tasarımınızı kullanılabilir prototiplere hızla dönüştürmek için hızlı prototipleme hizmetleri (3D baskı veya CNC işleme prototipleri) ve test etme, yeniden tasarım önerileri vb. sunuyoruz.
  2. Hassas CNC işleme: Gelişmiş CNC makinelerimiz, sıkı toleranslara sahip yüksek kaliteli kalıp bileşenleri oluşturmamızı sağlar; bu, enjeksiyon kalıplı ürünlerde şu anda tolerans ve hassasiyeti garanti edecektir.
  3. Aşırı kalıplama:Bazı sap takımları için kalıplama yapıyoruz, bazı kalıplamalar pres döküm kalıplarında da kullanılıyor, kalıplama projeniz için fiyat teklifi almak için bizimle iletişime geçin.
  4. Kalıplama Ekleme: Eklemeli kalıplama, üst kalıplamaya benzer ancak çok az farkı vardır; eklemeli kalıplamada genellikle alt tabaka olarak metal parçalar kullanılırken üst kalıplamada alt tabaka olarak plastik parçalar kullanılır.
  5. İki-Atımlı Kalıplama: İki atışlı kalıplama ile tek bir işlemde karmaşık, çok malzemeli bileşenler üretebilir, montaj gereksinimlerini azaltabilir ve tasarım olanaklarını artırabiliriz. İki atışlı kalıplama, insert kalıplama veya aşırı kalıplamadan daha karmaşıktır ve iki atışlı kalıplama, iki atışlı enjeksiyon kalıplama makinesi gerektirir.
  6. Katma Değerli Hizmetler: Enjeksiyon kalıplama, döküm ve işlemenin yanı sıra, ürün serigrafi, boyama, montaj, test, sertifika, paketleme ve lojistik desteği gibi bir dizi katma değerli hizmet sunarak tedarik zincirinizi hızlandırıyor ve maliyetleri düşürüyoruz.

Özel enjeksiyon kalıplama, kalıp dökümü ve işleme ihtiyaçlarınız için Sincere Tech Çin kalıp üreticisiyle ortak olun, size en iyi kaliteyi ve hızlı teslim süresini sunacağız, 24 saat içinde teklif almak için bizimle iletişime geçin.

/tarafından