Kalıp Deneme Süreci

Yeni bir enjeksiyon kalıbı imalatı tamamen bittiğinde, bir sonraki adım kalıp denemesi (test), kalıbı denemek için herhangi bir hatayı önlemek için bazı önemli bilgileri kontrol etmemiz gerekir, plastik malzemeyi, numunelerin rengini, müşteriye göndermemiz gereken miktar numunelerini, kalıp denemesi sırasında doğrulanması gerekiyorsa herhangi bir özel toleransı kontrol etmemiz gerekir, vb. kalıp deneme prosedürlerimiz ve süreçlerimiz aşağıdadır,

1. Varil sıcaklığını malzeme tedarikçisinin önerilerine göre ayarlayın. Önde önerilenin ortası ve arkada önerilenin alt ucu, tarih sayfası yoksa kalıp akış raporundan referans alın. Hava atış yöntemi ile gerçek erime sıcaklığını kaydedin. Müşteri denemeye katılacaksa, malzeme veri sayfası yazdırılmalı ve makinede hazır bulundurulmalıdır.
2. Kalıp sıcaklığını önerilen sıcaklık aralığının ortasına ayarlayın, tarih sayfanız yoksa kalıp akış raporundan referans alın. Ayrıca, üretim sırasında gerçek kalıp sıcaklığının doğru olduğundan emin olun.
3. Sıkıştırma kuvvetini Moldflow raporuna veya müşterinin belirlediği makinenin maksimum kelepçesine göre ayarlayın.
4. Soğutma süresini Moldflow raporundaki "çıkarma sıcaklığına ulaşma süresi "ne göre ayarlayın.
5. Enjeksiyon basıncını maksimuma ayarlayın. Enjeksiyondan önce kalıbın uygun şekilde temizlendiğinden emin olun.
6. Enjeksiyon hızını, varsa müşterinin makinesinin 50%'sine, aksi takdirde makinemizin 50%'sine ayarlayın, tutma hızını 5-10'a ayarlayın.
7. Tutma basıncını ilk başta 0'a ayarlayın.
8. Parçalar ~90% dolana kadar atış boyutunu kademeli olarak artırın. Boşluk varyasyonunu kontrol edin. 7%'den fazla boşluk varyasyonu varsa, sayfaya yazın ve iyileştirilmesi gereken sorun olarak işaretleyin
9. Parçalar 100% dolana kadar atış boyutunu artırın, parçalar batabilir ancak kısa olamaz. Parçalarda parlama, yanma veya hava sıkışması varsa, düzeltilmesi gereken sorun olarak kağıt yorumuna yazın
10. Atış boyutunu 97% tam olarak ayarlayın, tahmini bekletme süresi de dahil olmak üzere yapılmalıdır.
11. Tutma basıncını ½ gerçek enjeksiyon basıncına ayarlayın.
12. Kapı donma analizi yapmaya başlayın ve kapının donduğu yerden bekletme süresini kullanın.
13. Soğutma süresini aşağıdaki plastik malzemeye göre ayarlayın.
14. Tam atışların ağırlığını kaydedin.
15. Parça ağırlığı artmayı durdurana kadar tutma basıncını arttırın.
16. Çevrim süresini müşteri hedefine göre ayarlayın. Aletin bu döngü süresinde düzgün çalışabildiğinden emin olun.
17. Numuneleri çalıştırın ve deneme numarasını ve tarihini işaretleyin, bu, hangi numunelerin önceki deneme süresinden olduğunu bulmamız için çok önemli bir bilgidir, parçalar tamamsa müşteri gereksinimlerine göre miktar. 1 denge atışı ve 2-3 yolluk her zaman numunelerle birlikte gönderilmelidir.

Yukarıdaki kalıp deneme süreçleri ile enjeksiyon kalıbı müşterimizin kalıp atölyesinde çok iyi çalışıyor olmalı.

Daha fazla sorunuz varsa, bizimle iletişime geçebilirsiniz, hizmetimizle ilgileniyorsanız, bir teklif için ihtiyacınızı bize gönderebilirsiniz.