PET Enjeksiyon Kalıplama

Poli tereftalik asit alkol esterinin (PET) enjeksiyon teknikleri

PET'in kimyasal adı poli tereftalik asit alkol esteridir, ayrıca polyester olarak da adlandırılır. Şu anda, GF-PET çoğu müşteri tarafından kullanılmaktadır. PET enjeksiyon kalıplama parçalar çoğunlukla şişe preform ürünlerinde kullanılır

PET erimiş halde iyi bir reolojik özelliğe sahiptir ve basınç, sıcaklıktan daha fazla viskozite etkisine sahiptir. Bu nedenle, reolojik özelliği esas olarak basınçtan değiştiririz.

Plastik kurutma

PET makromolekülü alifatik bir baz içerdiğinden, belirli bir hidrofilisiteye sahiptir. Agrega, yüksek sıcaklıkta suya karşı çok hassastır. Su içeriği sınırı aştığında, PET'in moleküler ağırlığı işleme sırasında düşecektir, bu nedenle ürün renklenecek ve gevrekleşecektir. Bu nedenle, işlemeden önce malzemeyi 150 santigrat derecede 4 saatten fazla ve 170 santigrat derecede 3 ila 4 saat kurutmamız gerekir. Malzemenin tamamen kuru olup olmadığını incelemek için hava enjeksiyon yöntemini kullanabiliriz. Geri dönüştürülmüş malzemenin oranı genellikle 25%'den fazla değildir ve geri dönüştürülmüş malzemenin tamamen kurutulması gerekir.

Enjeksiyon kalıplama makinesi seçimi

PET, erime noktasından sonra sadece kısa bir süre kararlı kalabilir ve erime noktası o kadar yüksektir ki, plastikleştirme sırasında daha fazla sıcaklık kontrol periyoduna ve daha az sürtünme ısısına sahip olan enjeksiyon sistemini seçmek gerekir ve ürünün (su içeren malzemenin) gerçek ağırlığı, makine enjeksiyon miktarının üçte ikisinden az olamaz.

Kalıp ve kapı tasarımı

Genellikle tasarım için sıcak yolluk kalıbı kullanırız EVDE BESLENEN HAYVAN şişe preformu. Kalıp ve enjeksiyon kalıplama makinesi şablonu arasında bir yalıtım levhası olması daha iyidir. Yalıtım levhasının kalınlığı yaklaşık 12 mm'dir ve yüksek basınca dayanabilir. Yerel aşırı ısınma veya kırılma olmaması için yeterli egzoz etkisi vardır, ancak havalandırma deliğinin derinliği genellikle 0,03 mm'den fazla değildir, aksi takdirde parlama üretmek kolaydır.

Plastikleştirme sıcaklığı

Hava enjeksiyon yöntemi ile ölçülebilir. Sıcaklık 270 santigrat dereceden 295 santigrat dereceye kadar değişir ve geliştirilmiş GF-PET'in sıcaklığı 290 santigrat dereceden 315 santigrat dereceye kadar ayarlanabilir, vb.

Enjeksiyon hızı

Genellikle, erken katılaşmayı önlemek için enjeksiyon hızı hızlı olmalıdır. Ancak çok hızlı enjekte edilirse, kayma hızı o kadar yüksek olur ki malzeme kolayca kırılgan hale gelir. Malzeme enjeksiyonu genellikle 4 saniyede tamamlanır.

Paketleme

Aşınmayı önlemek için, paketleme basıncı mümkün olduğunca düşük olmalıdır. Genellikle 100 bardan fazla değildir. Genellikle kullanmamıza gerek kalmaz.

Gözaltı süresi

Moleküler ağırlığın düşmesini önlemek için çok uzun süreli bekletme süresinden kaçınılmalıdır. 300 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıktan kaçınmaya çalışın. Makine 15 dakikadan az durursa, sadece hava enjeksiyonu yapmamız gerekir; Makine 15 dakikadan fazla durursa, makineyi temizlemek ve besleme silindirinin sıcaklığını PE sıcaklığına düşürmek için viskozite PE kullanana kadar makineyi tekrar başlatmamalıyız.

Dikkatler

(1) Geri dönüştürülmüş malzeme çok fazla olamaz. Aksi takdirde, boşaltma oluğunda "köprüleme" oluşması kolaydır ve bu da plastikleşmeyi etkiler.
(2) Kalıp sıcaklığını veya metal sıcaklığını düzgün bir şekilde kontrol etmezsek, "beyaz sis" üretmek ve opak hale gelmek kolaydır. Kalıp sıcaklığı düşük ve eşit olduğunda, soğutma hızı çok hızlı olacak ve az kristalleşme ve şeffaf ürünler olacaktır.