Was ist Kunststoff spritzguss und formenbau

Plastik, toplumumuzun büyük bir parçasıdır. Plastikten o kadar çok şey üretiyoruz ki, hayatımız ne kadar iyi olursa olsun, hiçbir zaman erfunden olmaz. Her türlü ürünümüzün büyük bir kısmının plastikten olması, plastik üretiminin neden bu kadar büyük bir endüstri olduğunu anlamamızı kolaylaştırıyor.

Rund 30% aller Kunststoffprodukte werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Von diesen 30% wird eine große Menge dieser Produkte unter Verwendung von kundenspezifischer Spritzgusstechnologie hergestellt. Prototiplerin Üretimi ve Zulassung'undan sonra, Spritzgießprozess'te beş bölüm yer alır.

Spritzgießprozess'in ilk adımı, formun Einspannen'idir. Bu biçim, Spritzgießmaschine'in üç standart özelliğinden biridir. Bunlar; Form, Schließeinheit ve Einspritzeinheit'tır. Die Klemme, geschmolzene Kunstoff eingespritzt wird, die Form wird unter Druck gehalten, während der eingespritzte Kunststoff abkühlt.

İlk olarak, geschmolzenen Kunststoffs'un tatsächliche Injektion'ıdır. Bu süreç normalde büyük bir Trichter içinde toplanmış peletler olarak başlar. Peletler daha sonra bir silindirden geçirilir; burada eritilirler, böylece hafifçe form değiştiren geschmolzenem Kunststoff'a dönüşürler. Her Kunststoff bleibt in der Form, wo er unter Druck geklemmt wird, bis er abkühlt.

Die nächsten Schritte bestehen aus der Verweilphase, die grundsätzlich dafür sorgt, dass alle Hohlräume der Form mit dem geschmolzenen Kunststoff gefüllt sind. Verweilphase'den sonra Kühlprozess başlar ve Kunststoff der Form fest'e ulaşana kadar durur. Daha sonra form bozulur ve yeni şekillendirilmiş Kunststoffteil kendi formundan çıkar. Bu parça, formundan zusätzlichem Kunststoff tarafından çıkarılır.

Her işte olduğu gibi bu işte de Kunstoffspritzgießen ile birleşen avantajlar ve dezavantajlar vardır. Çoğu işletme için avantajlar, dezavantajlardan daha ağır basar; çünkü bu işletmeler, yüksek bir üretim maliyetine katlanmak, yüksek bir tolerans maliyetine katlanmak ve iş maliyetlerini düşürmek durumundadırlar. Kunststoffspritzgießen, formun çok özel bir şekilde hergestellenmiş olması nedeniyle, daha iyi Schrottkosten'in zusätzlichen Vorteil'ine de sahiptir.

Die Nachteile können jedoch ein Deal Breaker für kleinere Unternehmen sein, die Kunststoff spritzguss Möglichkeit zur Herstellung von Teilen nutzen möchten. Diese Nachteile bestehen darin, dass die benötigte Ausrüstung teuer ist und somit die Betriebskosten steigen.

İşin güzel yanı, bu tür küçük ölçekli işletmeler için, bireysel olarak özel Kunststoffspritzgießen'lere sahip olan işletmeler vardır. Genel spesifikasyonlara göre bir model oluşturacak, bu modeli tüm süreç boyunca uygulayacak ve müşteriye bir ödeme yapmak için bir maliyet bedeli ile birlikte verimli bir ürün sunacaksınız.

Kunststoffprodukten durch ein Verfahren hergestellt wird eine sehr große Vielfalt von Kunststoffprodukten, das als Spritzgießen bekannt ist? Dazu gehören Unterlegscheiben, Ventile, Knöpfe, Riemenscheiben, Elektrowerkzeuge, Flaschenverschlüsse, Zahnräder, Spielzeuge, Tastaturen, Computermonitore, Autoplatten, Möbel und vieles mehr. Spritzgießen, Kunststoffteilen'in seri üretiminin ekonomik ve verimli bir sanatıdır. Her Maschine'in büyüklüğü ve spesifikasyonu, verimli ürüne göre değişir.

Bu yöntemin bulunuşunun öncüsü John Wesley Hyatt'tır. Er schuf Billardkugeln in Jahr 1868, indem er einfach Zelluloid in eine Form spritzte. Anschließend stellte eine Spritzgießmaschine her, indem er einen Kolben einbaute. 1946 yılında James Hendry adında başka bir Erfinder, Hyatt'ın tasarımını değiştirerek bir Schraube ile bir Spritzgussmaschine tasarladı.

Kunststoffwaren'ların üretildiği çağdaş endüstri, hem Kolben hem de Schraubenmaschinen'leri kullanmaktadır. Bu ikisi arasındaki en önemli fark, Kunststoff'un en iyi şekilde biçimlendirildiği sanat ve yöntemdir. Schneckenspritzgießmaschinen'ler, sundukları Bequemlichkeit'tan dolayı çok sevilirler.

Formprozeß, Granül veya Palet formunda Kunststoffharze kullanır. Verwahl des zu verwendenden Kunststoffs hängt von der Art des herzustellenden Artikels, seinem Verwendungszweck und dem Gesamtbudget ab. Pek çok farklı türde kimyasal madde vardır, ancak bunların hepsi insan kullanımı için güvenli değildir. Kimyasal maddeler, çoğunlukla Spritzgießen Polystyrol, Polypropylen, Polycarbonat, Polyamid, Polyethylen, Polyvinylchlorid, Acryl, Teflon ® und Delrin ®.

Kimyasal maddeler abbaubar olmadıklarından, umweltfreundlich behandelt werden olarak kullanılamazlar. Spritzgießens'in Prozess der Prozess des Spritzgießens trägt jedoch bei, den Ausschuss zu reduzieren, da es uns ermöglicht, denselben Kunststoff wiederholt zu verwenden.

Granül veya Kunststoff'tan Paletler Maschine'in Trichter'inden geçirilir. Trichter, bir Öffnung'a sahip büyük bir Behälter'dir, Kunststoff'un bir Heizzylinder'e doğru hareket etmesiyle, Paletten'in Kunststoff'un parçalandığı bir Sıcaklıkta erhitzt edildiği bir yerdir.

sanat tozu spreyi oder die Schraube zwingt dann den geschmolzenen Kunststoff, über eine Düse in die Form zu gelangen, was das Gegenteil der herzustellenden Komponente ist. Bir Form, birçok Komponentin aynı anda Herstellung'u için bir veya daha fazla Cav'e sahip olabilir. Formların Herstellung'u için langlebiger, teurer Stahl verwendet werden. Berilyum-Dayanak ve Alüminyum formları oldukça seyrektir, ancak uzun süre dayanmazlar. Biçim için en uygun sanat malzemelerinin ve metallerin seçimi, üretilmesi zor olan üründen, yüksek dayanıklılıktan ve uzun ömürlülükten geçer. Satıcılar için normal uygulama, Formların Prototiplerinin Üretimi için bu kadar küçük metallerin kullanılmamasıdır, ancak Gegenständen'in seri üretimi için daha ince, genau bearbeitete Formen'ler kullanılır. Germolzener Kunststoff formun içine girer ve formun şeklini bozar. Daha sonra Komponente'nin kullanılabilmesi için form değiştirilecektir. Es kann dann für den Versand sıçrayan su veya başka bir işlemle değiştirilemez. Formen'in tüm süreci birkaç dakika içinde tamamlanır ve otomatik olarak gerçekleşir. Spritzgießprozess, satıcıların kısa bir süre içinde çok sayıda Artikeli hazırlamasına olanak tanır. Ayrıca, iş maliyetleri de artmaktadır ve bu yöntemle aynı zamanda präzisionsbauteile hergestellt werden. Spritzgießens'in Maschinen ile Prozesses'inin tek avantajı, başlangıçtaki maliyetlerinin ve Wartung'unun oldukça yüksek olmasıdır.