Rapid prototyping-tjänsten spelar den viktigaste rollen för att göra snabba funktionella testprover. Det finns många typer av prototyper som du kan använda för ditt första idéprojekt; dessa inkluderar 3D-utskriftsprototyper, CNC-bearbetningsprototyper, vakuumgjutningsprototyper, prototyping av formsprutning och många fler.
Snabb prototyp är ett sätt att ta ett initialt koncept och omvandla det till en fysisk modell; med andra ord, att ta ett CAD-datorgenererat koncept och skapa en billig 3D-prototypmodell.
Processen med 3D-prototyper hjälper till att identifiera fel i produktdesignen, som kan korrigeras innan verktyg och plastformar skapas för produktion.
Vad är Rapid Prototyping?
Rapid prototyping är en produktutvecklingsteknik som använder nyckelfärdiga tillverkningsprocesser för att skapa flera versioner av en del för testning och validering. Med andra ord är det den snabbaste metoden för att tillverka delar eller tillverka produkter med minimal handläggningstid för praktiska granskningar. Rapid prototyping görs oftast med hjälp av 3D-utskrift eftersom det är relativt billigt, kostnaden för en prototyp varierar från $5 till $50 och det tar 1-3 arbetsdagar att slutföra.
De två huvudbegreppen för snabb prototypframtagning är hastighet och kostnad. Med hjälp av dessa koncept kan flera prototyper tillverkas samtidigt eller en enda prototyp modifieras och tillverkas på nytt snabbt. Prototyper är viktiga eftersom de ger den information som ingenjörerna behöver för att göra designval innan de går vidare till nästa nivå av modeller som används för funktionstestning och tillverkning.
Professionella tjänster för snabb prototypframtagning kan hjälpa till att testa olika konstruktioner och material eftersom den vanliga ekonomiska och tidsmässiga risken tas bort från ekvationen. Detta minskar den risk som uppstår när en organisation beslutar sig för att gå vidare med ett projekt utan tillräcklig information.
Online-tjänster för prototyptillverkning av plastformar
Vår grupp av ingenjörer och produktdesigners erbjuder professionella tjänster för snabb prototypframtagning online för att minska tiden för produktutveckling. Eftersom det finns många olika sätt att skapa prototyper måste ingenjörer välja den lämpligaste processen och det lämpligaste materialet för sin produkt. Under de senaste åren har additiv tillverkning, särskilt 3D-utskrifter, blivit en av de mest eftertraktade teknikerna för ingenjörer som behöver snabb prototypframtagning. prototyptillverkning formsprutning. Denna teknik gör det möjligt att snabbt och billigt tillverka delar av olika metaller och plaster, vilket gör den lämplig för snabba prototyptillämpningar.
Översikt över snabba 3D-utskriftsprocesser
3D-utskrift anses vara en av de mest effektiva teknikerna för snabb prototypframställning på grund av dess snabbhet och kostnad. Sincere Tech tillhandahåller snabba 3D-utskriftstjänster där delar kan produceras och levereras på en dag, ibland för en relativt liten summa.
De tre ledande 3D-utskriftsteknikerna för snabb prototypframtagning är selektiv lasersintring, stereolitografi och fused deposition modeling.
- Selektiv lasersintring (SLS): SLS är en mångsidig teknik som erbjuder snabbhet, funktionella egenskaper, detaljupplösning och kostnadseffektivitet.
- Stereolitografi (SLA): SLA ger bättre ytfinish och detaljupplösning än andra 3D-utskriftstekniker, vilket gör den lämplig för att skapa komplexa prototyper och transparenta delar, särskilt med QuickClear-finishen.
- FDM (Fused Deposition Modeling): FDM använder material som ABS, PC och ULTEM och lämpar sig bäst för mer betydande delar eftersom den kan producera stora delar snabbt och i en enda körning.
Hur väljer man rätt teknik för prototypframställning?
Valet av metod för snabb prototypframtagning beror på en rad olika faktorer, bland annat tidsramen, detaljspecifikationen och komplexiteten, den avsedda budgeten, tillämpningen och funktionskraven. En känslig och sofistikerad designprototyp kostar alltid mer, eftersom de får mer tid i drift, kvalificerad personal och elförbrukning. Därför rekommenderas det att söka hjälp från välrenommerade prototyptjänsteleverantörer för rätt processval. Deras vägledning hjälper dig att göra ett bra val inom din begränsade budget.
För mer detaljerade prototyper använder vanligtvis produktdesigners 3d-utskrift och cnc-bearbetning på grund av deras förmåga att uppfylla snäva delmått eller toleranser. För enkla prototypdesigner kan formsprutning vara ett optimalt alternativ att välja. Dessutom är det ekonomiskt för stora batchervolymer när du behöver tillverka prototyper inom en begränsad tidsram.
Snabb CNC-bearbetning hos Sincere Tech
När prototyper måste testas i det slutliga materialet från helt täta lager är CNC-fräsning och CNC-svarvning idealiska lösningar för snabb prototyptillverkning. Sincere Tech tillhandahåller snabba prototyptjänster för olika material, inklusive metaller och plast, och många delar produceras och levereras inom en vecka. CNC-tjänster kan påskyndas under offertprocessen, och Sincere Tech:s överkomliga priser gör det möjligt för ingenjörer att producera flera prototyper för snabb produkttestning.
Jämfört med 3D-utskrivna delar tar CNC-bearbetade delar vanligtvis mer tid att producera på grund av den extra inställnings- och körtiden. 3D-utskrift är en direkt digital tillverkningsprocess som innebär liten eller ingen inställning eller efterbehandling.
Plåtbearbetning för snabba leveranser med Sincere Tech
Snabb plåttillverkning är idealisk för att skapa platta delar som kan testas relativt snabbt i det slutliga metallmaterialet. Våra professionella tekniska experter tillhandahåller dessa delar på en vecka eller mindre, till ett överkomligt budgetintervall som gör att vi kan skapa flera prototypdesigner samtidigt på kort tid. Även om aluminium 5052 är det mest populära materialet för snabb prototyping, erbjuder vi också en mängd andra material, såsom stål, koppar och rostfritt stål.
På samma sätt har snabba plåtdelar en optimal ledtid, i likhet med snabba CNC-bearbetade delar, men är mer utdragna än 3D-tryckta delar. I likhet med CNC-bearbetning innebär plåttillverkning extra tid för att ställa in maskinerna och deras faktiska drifttid.
Online-tjänster för snabb formsprutning
Snabb formsprutning av plast är en teknik som skapar starka uppsättningar av liknande delar som är idealiska för olika testapplikationer. Den är värdefull för produktutvärderingar med hög tillförlitlighet och ett övergångsverktyg under kortsiktiga produktionsprocesser. Ledtiden för snabba verktyg för formsprutning är vanligtvis 2-3 veckor för första artiklar, men vi tillhandahåller en Quick-Turn Molding-tjänst som kan producera delar på 5 dagar.
Snabbformsprutning är att föredra framför additiv tillverkning eller maskinbearbetning när det finns strikta materialkrav eller specifika mekaniska krav som ska uppfyllas. Även om den inte är lika snabb som 3D-utskrift eller CNC-bearbetning är snabb formsprutning idealisk för att skapa stora mängder delar med hög noggrannhet och nära slutliga dimensioner, vilket gör den lämplig för användning i snabb prototypframtagning.
Fördelar med att använda tjänster för snabb prototypframtagning
Det finns flera övertygande skäl till varför företag och säljare väljer bearbetningstjänster för snabb prototypframtagning:
- Hastighet: Med konventionella metoder för formtillverkning kan det ta flera veckor eller till och med månader att skapa en fysisk del, vilket gör att test- och valideringsfaserna går långsammare. Rapid prototyping-tjänster kan bygga prototyper på några timmar så att produkten kan testas och modifieras snabbt.
- Kostnad: Direkt formtillverkning är dyrt på grund av verktygs- och materialkostnaderna. Rapid prototyping-tjänster är mer ekonomiska i de flesta fall eftersom de inte kräver verktyg före funktionell validering.
- Kvalitet: Rapid prototyping-tjänster använder 3D-utskriftsteknik för att snabbt producera exakta modeller. Prototyper för CNC-bearbetning kan vara mycket lika de faktiska gjutna delarna, men de kommer att vara något dyrare än 3D-utskrift.
- Flexibilitet: Rapid prototyping-tjänster gör det möjligt att snabbt skapa flera versioner av en produktdesign. Denna smidighet hjälper till att korrigera designfel innan utvecklingsprocessen är klar, vilket är kostnadseffektivt för nya funktioner där funktionens framgång inte är garanterad.
Minska produktionsledtiden & & plastform eller verktygskostnader
Genom att introducera snabb prototypframtagningsprocess i konstruktionsstadiet kan man minska ledtiden till produktion och minska kostnaden för att modifiera dyra verktyg.
Varje fall är unikt, men i allmänhet kan kunder som använder prototypprocessen minska kostnaderna och ledtiderna med så mycket som 25-50%.
En kund till Sincere Tech förklarar att de tycker att snabb prototypframtagningsprocess till hjälp för att upptäcka designfel. Exempelvis kan problem med användarkomforten uppmärksammas tidigt med hjälp av en prototypmodell.
Tidigare upptäcktes inte dessa problem och de var för små för att kunna åtgärdas i produktionsdesignen, så kunden kunde inte korrigera dem. Prototypprocessen hjälper till att förhindra kompromisser med den slutliga kvaliteten på produktdesignen.
Tillgängliga processer för snabb prototyptillverkning
Varje prototypmodell har olika krav, men i allmänhet tycker vi att projekten passar in i tre kategorier.
1. Modeller för prototypframställning av utseende (för mässor eller försäljningsdemonstrationer)
2. Anpassningstest av prototypmodeller
3. Modeller för funktionell prototyptillverkning
Tekniker för prototypprocesser
De tre vanligaste teknikerna för prototyptillverkning är
1. FDM Prototyping - Fused Deposition modeling
Fördelar: ABS-plast har en snabb ledtid och god hållfasthet
Nackdelar: Ytfinishen är grövre än Polyjet eller SLA
2. Polyjet Rapid Prototyping - Jetad fotopolymer
Fördelar: Bästa detaljupplösning och snabb ledtid
Nackdelar: Dyrare än FDM och inte lika hållbart
3. SLA-prototypframställning - Sterolitografi
Fördelar: Snabb, bra ytfinish, stark
Nackdelar: Högre kostnad än FDM
Uretanformning Prototypframtagning RTV-form- och gjutsystem för större serier
Den snabb prototypframtagningsprocess är bäst lämpad för små upplagor. Ofta för upplagor över 5 stycken, gjutning av uretan blir mer kostnadseffektivt.
Silikonformar skapas från en SLA-modell, vilket minskar kostnaden för ytterligare prototypprocesser.
Uretangjutning ger bryggverktyg om det finns en serie prototypmodeller som behöver skickas ut för feedback från användarna innan man skapar formsprutningsverktyg.
Praktiska produktionskörningar för uretangjutning är vanligtvis mellan 5 och 50 stycken.
Begränsningar av tjänster för snabb prototypframtagning
Trots sina många fördelar har snabb prototypframtagning också vissa begränsningar. Några nackdelar inkluderar;
- Begränsningar i storlek: 3D-skrivarens storlek kan begränsa storleken på de modeller som skrivaren kan skapa. Till exempel är det nästan omöjligt att skriva ut delar som är mer än en meter stora med 3D-utskrift. Dessutom är det viktigt att notera att även CNC-bearbetning kan vara utmanande när man arbetar med så svåra dimensioner.
- Kostnad: Rapid prototyping är billigare än gjutning eller CNC-bearbetning, men det är fortfarande kostsamt för många organisationer på grund av dess detaljorienterade tekniska metod för att tillverka konstruktioner med exakta specifikationer.
- Materiella begränsningar: Som tidigare nämnts finns det begränsningar för användningen av material vid snabb prototypframtagning. Vissa material som används vid 3D-utskrifter kanske inte är lämpliga för konventionella gjutningsprocesser för prototyper.
Vår utökade kapacitet
Våra tjänster omfattar ett brett utbud av produkter som tillverkas i allt från små volymer till bulkbeställningar och syftar till att uppfylla dina tillverkningskrav på ett effektivt sätt:
Vi fokuserar på snabb prototyptillverkning, där modern teknik som 3D-utskrifter och CNC-bearbetning används för att snabbt omvandla idéer till konkreta modeller. Dessa prototyper är användbara för tester, förslag till ny design och allmän produktförbättring.
CNC-bearbetning med hög precision möjliggör produktion av formkomponenter med snäva toleranser för att uppfylla de högsta standarderna. Denna precision säkerställer att de slutliga formsprutade produkterna är exakta och variationsfria.
Övergjutning: Vi kan tillverka övergjutna produkter för hanteringsverktyg och pressgjutningsformar. Kontakta oss gärna för en konstruerad online-offert på dina behov av övergjutningsprojekt.
Också, Insatsgjutning tjänster erbjuds; det liknar övergjutning men använder metalldelar som substrat, vilket gör det mer styvt och flexibelt.
Med Two-Shot Molding kan detaljer med flera material och komplicerade strukturer tillverkas i ett enda steg, vilket minimerar antalet monteringar och öppnar upp för nya designmöjligheter. Denna avancerade process kräver specialutrustning.
Vi bearbetar tekniska prototyper från många plaster, metaller (rostfritt stål och aluminium) och kompositmaterial. Kundförfrågningar omfattar vanligtvis mellan en och 100 bearbetningsdelar och kan fokusera på en enda nyckelkomponent eller omfatta alla mekaniska delar i en produkt. Kunderna använder våra CNC-bearbetade delar för allt från värme- och RF-testning till utvärdering av akustiska och miljömässiga prestanda.
Effektiv användning av tekniska prototyper hjälper produktdesignteamen att förfina och stabilisera de funktionella detaljerna i sina delar och enheter, vilket minskar risken för att senare designändringar avbryter och fördyrar verktygscykeln.
Vår CNC-bearbetningskapacitet omfattar vertikala och horisontella fräscentra, tråd- och sänkgnistning, och ett komplett utbud av stödprocesser, inklusive anpassad fräsning och svarvning, slipning, tumling, värmebehandling, blästring och svetsning, och efterbearbetning inkluderar pulverlackering, anodisering, tryckning och krom, manual produkt montering service, etc.
Vi har lång erfarenhet av fräsning av plast, både ren (ofylld) och som kompositmaterial. I vissa fall, när specialmaterial inte finns tillgängliga som bearbetningsmaterial, har vi möjlighet att gjuta små och medelstora ämnen av formsprutningshartser och använda dessa som bearbetningsmaterial. Vi har också utvecklat ett anpassat modulärt fixtureringssystem som gör det enkelt att ladda och lossa dessa gjutna lagermaterial med automatisk positionering.
3-axlig fräsning
- Maskiner från Makino, Roku, Chiron, Fanuc och Tree
- Maximalt bearbetningsomfång (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
- Maximal verktygskapacitet = 40 (Makino V33)
- Fanuc-styrningar på alla maskiner
- Vakuumfixturer, spännfixturer, tejp, skruvstäd och anpassade arbetsställningar
4-axlig fräsning
- Kitamura MyCenter Horisontell
- Maximalt bearbetningsomfång (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″
- Maximal verktygskapacitet = 40
- Fanuc styrenhet
- Roterande pallväxlare med programmerbar C-axel (statisk eller dynamisk)
- Chick Tombstone pallsystem
- Specialbearbetade "mjuka käkar" för fixturering av detaljer
Krav på kunddata
- 3-D CAD-data i bärbart format (iges, stl, step, vdi) eller Pro/E
- Detaljerad dokumentation av färg, material och ytbehandlingar för alla ytor
- All nödvändig grafik inklusive logotyper, skärmdisplayer, etiketter
CNC-programmering
- Primär plattform - Mastercam X3
- Verifiering av verktygsbanor - Vericut
- Optimering av verktygsbanor - Optipath
Uppnå snabbhet och kvalitet
Vi använder en kombination av programvaruverktyg för att säkerställa hög måttnoggrannhet vid bearbetning, god ytkvalitet och effektiv höghastighetsbearbetning. Merparten av vår detaljbearbetning sker med UG-programvara. Vi har ett omfattande bibliotek med programvarudefinitioner av skärverktyg och substratmaterial, som våra programmerare har tillgång till för att säkerställa att vi bearbetar under optimala förhållanden.
Vi har också implementerat programvara för processverifiering för att identifiera riskområden inom CNC-bearbetning och säkerställa en hög framgångsgrad. Denna programvara simulerar hela maskinmiljön, inklusive bord, spindel, arbetsupphängning, verktygskontroll och skärverktygsbibliotek. På senare tid har vi även implementerat en skärbaneoptimerare som håller en konstant materialavverkningshastighet och ser till att skärverktyget belastas konstant. Detta ger oss en betydande tidsbesparing.
Ytterligare tjänster
Vi kan vara din kontraktstillverkare Kina Vi är ett företag som erbjuder allt från prototypframtagning, CNC-bearbetning, svarvning och fräsning av plast eller metall, gjutformar och verktyg, massiv produktion och värdeadderande processer från våra lokala leverantörer, inklusive plätering, konverteringsbeläggningar, målning eller pulverlackering. Dessutom utför vi manuell produktmontering och testfixturer för att stödja produktkvalificering och pilotbyggen före leverans.
Dessutom erbjuder vi mervärdestjänster som silkscreening av produkter, målning, montering, testning, certifiering, förpackning och logistiksupport. Dessa tjänster hjälper dig att hantera din leveranskedja och bidrar också till att sänka kostnaderna.
Om du har något projekt som behöver bearbetningstjänst eller behöver en OEM-kontraktstillverkare i Kina för att hantera ditt projekt i kvalifikation, är du välkommen att kontakta oss.
Att arbeta med Sincere Tech innebär tillgång till högkvalitativa tjänster inom formsprutning, pressgjutning och maskinbearbetning. Vårt åtagande att tillhandahålla utmärkta tjänster till våra värderade kunder gör det möjligt för oss att se till att vi levererar våra produkter snabbt och med högsta kvalitetsstandard. Om du vill ha en offert, vänligen Kontakta oss just nu, och våra professionella ingenjörer kommer att svara inom 24 timmar.