Det är inte lätt att välja rätt Plaster för formsprutning på marknaden idag. Det finns hundratals hartser tillgängliga på marknaden, allt från polymerer för allmänna ändamål till specifika plaster och polymerlegeringar, som alla har sina egna egenskaper och villkor för bearbetning. Det finns också olika kvaliteter inom samma plastmaterial, t.ex. fyllda plaster med glasfibrer, kolfibrer eller plaster med specifika varumärken.

På grund av detta breda utbud av alternativ är det ofta ganska utmanande att välja rätt material för ditt projekt. Oavsett om du utforskar medicinsk formsprutning av plast eller tillverkar gjutna plastdelar för fordonsindustrin eller någon annan industri, är Sincere Tech: s team av proffs tillräckligt kapabla att hjälpa dig från design till tillverkningsfas för att göra det så smidigt och snabbt som möjligt.

Denna artikel kommer att diskutera de vanligast förekommande plasthartser för formsprutning, och du kan gå till formsprutningsmaterial urval sidan för att få fler tips om fler plaster för formsprutning.

Vanliga plaster för formsprutning

Användningen av formsprutning av plast ger ett brett utbud av material som kan användas i olika områden i hem och industrier. Det är inte möjligt att diskutera alla material i detalj, så denna uppskrivning kommer att täcka några av de mest använda.

Akryl (PMMA)

Akryl eller polymetylmetakrylat är ett termoplastiskt material som har måttlig mekanisk hållfasthet, låg densitet och är transparent till sin natur. Även om det inte är särskilt formbart har det en god splitterbeständighet. En av fördelarna med denna produkt är att den lätt kan bearbetas efter formsprutning för att uppfylla kraven på ändringar och ytbehandling. Den repas dock lätt, vilket påverkar dess transparens och allmänna utseende, och den är benägen att absorbera oljor och fetter som förändrar ytegenskaperna. Akryl används ofta i dekorativa vitrinskåp, anti-UV-kapslingar för solpaneler och glas. Gå till formsprutning av akryl och  Formsprutning av PMMA sidan för att få veta mer om detta material.

Akrylonitril-butadienstyren (ABS)

ABS är ett annat formsprutningsmaterial som används mycket på grund av sin styrka, seghet, slaghållfasthet och motståndskraft mot kemiska angrepp, t.ex. syror, baser och oljor. Det är helt transparent och kan tillverkas i olika färger. Det finns dock vissa begränsningar i användningen av ABS, t.ex. att det inte kan utsättas för direkt solljus eller användas i fuktiga områden. Det används ofta i industriella applikationer som fordonsindustri, sportutrustning och prototyper på grund av dess ekonomiska och användbara egenskaper. Lär dig mer om Formsprutning av ABS.

Nylon Polyamid (PA)

Nylon är ett mycket användbart material som har höga värden för seghet, värmestabilitet och ytfriktion/slitage. Dess syntetiska form, som ofta används vid formsprutning, finns i många olika typer av kvaliteter för olika användningsområden. Det är dock inte lätt att formspruta nylon på grund av höga krympningshastigheter, och därför måste särskild uppmärksamhet ägnas åt formen. Några av nylonprodukterna är växelkomponenter, lager, tyger som är vatten- och slitstarka, rep och andra. Mer information om Formsprutning av nylon.

Polykarbonat (PC)

PC kännetecknas av sin höga hårdhetsgrad, är splitter- och slagtåligt och den transparenta typen är till och med överlägsen glas i många fall. Det har goda mekaniska egenskaper vid höga temperaturer och kan därför användas i applikationer med höga temperaturer. PC används ofta vid tillverkning av hjälmvisir, maskinskydd och skyddsglasögon på grund av sin höga ljusgenomsläpplighet. Det rekommenderas dock inte för industrier som livsmedels- och dryckesindustrin eftersom det är vetenskapligt fastställt att det kan skada människans reproduktionssystem. Lär dig mer om formsprutning av polykarbonat.

Alla dessa material har sina egna egenskaper och fördelar, vilket gör dem användbara för formsprutning i olika branscher.

Polyoximetylen (POM)

Polyoximetylen (POM), även kallat acetal, är mycket exakt och formstabilt, vilket är anledningen till att det ofta används i applikationer där hög noggrannhet krävs. Materialet är mycket styvt och det gör att det har god dimensionsstabilitet, vilket innebär att de delar som tillverkas kommer att ha bra dimensioner. POM har också en låg COF och god smörjförmåga och är därför lämpligt för delar som är i ständig kontakt med varandra. Det förlorar inte heller sina egenskaper vid låga temperaturer, som är mycket låga i det här fallet.

POM används ofta för formsprutning av hårda bildelar som handtag och strömbrytare på grund av sin styrka och måttnoggrannhet. Det används också i andra applikationer som bestick, skedar, kugghjul, möbler och kullager. Läs mer om Formsprutning av POM.

Polypropylen (PP)

Polypropylen (PP) är en av de mest använda polymererna som används inom nästan alla områden och är godkänd av FDA för användning i förpackningsmaterial för livsmedel. Den är hård, värmebeständig, kemikalieresistent och återvinningsbar och används ofta i hushållsredskap, livsmedelsförpackningar och konsumentvaror. Den höga värmeutvidgningskoefficienten begränsar dock användningen i högtemperaturapplikationer, och materialet är känsligt för UV-strålning och brandfarlighet. Läs mer om de olika materialen Formsprutning av PP.

Polystyren (PS)

Polystyren (PS) kännetecknas av låg densitet, motståndskraft mot fukt och en enhetlig krympningsgrad under gjutningsprocessen. Trots att den är spröd används den i leksaker, apparater och medicinsk utrustning på grund av sin förmåga att motstå gammastrålning, och därför används den i steriliserbar medicinsk utrustning. Gå till Formsprutning av polystyren sidan för att få veta mer om detta material.

Polyeten (PE)

Polyeten (PE) består av olika typer, inklusive högdensitetspolyeten (HDPE), lågdensitetspolyeten (LDPE) och polyetentereftalat (PET), som har olika egenskaper som duktilitet, slaghållfasthet och kemisk beständighet. LDPE används i flexibla applikationer som påsar och filmer, medan HDPE används i mer styva applikationer som kannor och rör. Läs mer om Formsprutning av PE.

TPE

TPE är en elastomer som kombinerar egenskaperna hos plast och gummi; den är flexibel, stark och kan återvinnas. Det används i tätningar, skodelar och vibrationsdämpande applikationer, men är inte lämpligt för höga temperaturer och långvarig sträckning. Lär dig mer om Formsprutning av TPE.

TPU

Termoplastisk polyuretan (TPU) har polyuretans hårdhet och återfjädrande egenskaper och används i skyddshöljen, elverktyg och skor. Det föredras för sin höga temperatur- och nötningsbeständighet, men det är hårt och kristallint, vilket komplicerar gjutningen. Läs mer om formsprutning av TPU.

Dessa material har olika typer av egenskaper och används vid formsprutning för olika sektorer och produkter, gå till formsprutningsmaterial sidan för att lära dig mer om vanliga plaster.

Nedan följer en tabell som sammanfattar egenskaper, fördelar, nackdelar och typiska tillämpningar för varje formsprutningsmaterial:

Material	Viktiga egenskaper	Fördelar	Nackdelar	Tillämpningar
Akryl (PMMA)	Transparent, måttlig hållfasthet, låg densitet	Splitterskyddad, lätt att bearbeta efter gjutning	Repningsbenägen, absorberar olja/fett	Vitrinskåp, anti-UV-skåp, ersättningsglas
Akrylonitril-butadienstyren (ABS)	Tålig, hög slaghållfasthet, kemikaliebeständig, finns i olika färger	Stark, slagtålig och ekonomisk	Ej lämplig för exponering för solljus, känslig för fukt	Bildelar, sportutrustning, prototyptillverkning
Nylon (polyamid, PA)	Hög seghet, värmestabil, slitstark	Slitstark, olika kvaliteter tillgängliga	Hög krympningshastighet, svårt att gjuta	Kugghjul, lager, vatten- och slitstarka tyger, rep
Polykarbonat (PC)	Hög hårdhet, splitterfri, transparent	Överlägsen glas i slagtålighet, bra för applikationer med höga temperaturer	Inte livsmedelssäkert, potentiella risker för reproduktiv hälsa	Hjälmvisir, maskinskydd, skyddsglasögon
Polyoximetylen (POM)	Hög noggrannhet, styv, formstabil	Låg friktion, stabil vid låga temperaturer	Begränsad flexibilitet	Bildelar (handtag, strömbrytare), bestick, kugghjul, möbler, kullager
Polypropylen (PP)	Hårdhet, värmebeständig, kemikaliebeständig, FDA-godkänd	Återvinningsbar, lämplig för livsmedelsrelaterade användningsområden	Hög värmeutvidgning, känslig för UV-strålning, brandfarlig	Livsmedelsförpackningar, hushållsartiklar, konsumentvaror
Polystyren (PS)	Låg densitet, fuktbeständig, jämn krympning	Steriliserbar, tålig vid strålningsexponering	Skör	Leksaker, apparater, steriliserbar medicinsk utrustning
Polyeten (PE)	Varierande: HDPE (styv), LDPE (flexibel), PET (slaghållfasthet)	Kemikaliebeständig, slagtålig, flexibel (LDPE)	Ej lämplig för högtemperaturtillämpningar (LDPE), UV-känslig (HDPE)	Påsar, filmer (LDPE); kannor, rör (HDPE); flaskor, behållare (PET)
Termoplastisk elastomer (TPE)	Flexibel, stark, kombinerar plast- och gummiegenskaper	Återvinningsbar, används för flexibla applikationer	Begränsad till användning vid låga temperaturer, inte för långvarig sträckning	Tätningar, skodelar, antivibrationsapplikationer
Termoplastisk polyuretan (TPU)	Hårdhet, nötningsbeständig, hög återfjädrande elasticitet	God temperatur- och nötningsbeständighet	Svårt att forma på grund av hårdhet och kristallinitet	Skyddshöljen, elverktyg, skor

Välja rätt material för framgångsrik formsprutning

Att välja rätt plastpellets för formsprutning för ditt formsprutningsprojekt kan vara ganska utmanande eftersom det finns så många material att välja mellan. För att göra denna process enklare är det nödvändigt att ge en kort guide om materialval för formsprutningsprojekt.

Materialets hårdhet: Om ditt projekt kräver ett särskilt hårt material är det bäst att använda ett hårt material för ditt projekt. Nylonkvaliteter uppvisar goda hårdhetsegenskaper medan termoplastisk polyuretan (TPU) har bra prestanda men till en högre kostnad.

Materialets flexibilitet: När det gäller flexibilitet kan termoplastiska elastomerer och polypropylen användas för applikationen. TPE har bättre utmattningsegenskaper och hög temperatur, medan PP är återvinningsbart och säkrare.

Kostnad: Prisvärda material är polypropen (PP) och polystyren (PS) eftersom de är billiga och lätta att få tag på.

Temperaturbeständighet: Nylon och ABS är välkända för sin stabilitet vid höga temperaturer, medan POM är känt för sina goda lågtemperaturegenskaper.

Applikationer: Slutligen ska det material som väljs uppfylla kraven för de avsedda slutanvändningsapplikationerna enligt dina behov.

Så här väljer du rätt material för ditt projekt inom formsprutning

Genom att använda dessa riktlinjer kan konstruktörerna fatta rätt beslut när det gäller valet av material beroende på den avsedda användningen. Ett exempel: När det gäller bildelar i plast är ABS ett bra material att använda eftersom det har rimlig hårdhet och värmebeständighet till ett rimligt pris. Skosulorna kräver material som t.ex. TPU för flexibilitet, lätt, vattentät och slitstark, särskilt vid tillverkning av lyxskor.

Elverktyg kräver nylon, PET, ABS eller Formsprutning av TPU material eftersom de är starka, inte vibrerar och kanske inte påverkas av värme. Vill du veta mer om formsprutningsmaterial? Gå till hur man väljer bästa formsprutningsmaterial för att få veta mer.

Preliminär materialberedning för formsprutning av plast

Följande punkter har identifierats för att hjälpa till att förstå materialberedning vid formsprutning av plast:

Förberedelse av materialet är ett av de viktigaste stegen i processen för formsprutning av plast för att uppnå bästa möjliga resultat vid tillverkningen av slutprodukten. Innan den faktiska formsprutningsprocessen inleds måste flera viktiga överväganden göras när det gäller materialberedning: Innan själva formsprutningsprocessen påbörjas måste flera viktiga överväganden göras när det gäller materialberedning:

Krav på förbehandling:

Efter att formen har installerats är det dock viktigt att bearbeta det inköpta materialet så att formsprutningen kan påbörjas. En viktig del av denna beredning är att avlägsna fukt från plastmaterialet och att sänka luftfuktigheten i komponenterna.

Betydelsen av torkning:

Plasten måste torkas för att avlägsna vatten som, om det blir kvar, försämrar kvaliteten på slutprodukten. Polykarbonat, PBT, PET, ABS, akryl och polyuretan är några av de hygroskopiska hartser som är kända för att absorbera fukt från omgivningen. Om dessa material inte torkas före formsprutning leder det till att produktens hållfasthet minskar under gjutningsprocessen. För hygroskopiska plaster används en tork med torkmedel, medan uppvärmt omgivande luftflöde används för icke-hygroskopiska hartser för att avlägsna fukt.

Betydelsen av korrekt torkning:

Råmaterialet bör torkas på lämpligt sätt eftersom dess tillstånd avgör gjutprocessens resultat. De problem som uppstår vid hög fukthalt är att arbetsstycket ångas, ytdefekter som avskalning och sprödhet samt att det bildas ett silverliknande utseende på arbetsstycket. Vatten sönderdelas också vid höga temperaturer och i kombination med strålningseffekter försvagas materialet ännu mer. Materialets fukthalt efter torkning bör också kontrolleras för att uppfylla den standard som krävs för slutprodukten.

Därför kan man dra slutsatsen att korrekt materialberedning, särskilt torkning, är nyckeln till framgång i processerna för formsprutning av plast.

Upptäck det extraordinära med Sincere Tech:s tjänster för formsprutning

Sincere Tech är en av plastformsprutningsföretag i Kinasom har åtagit sig att tillhandahålla formsprutningstjänster av högsta kvalitet som inkluderar olika typer av plaster. Detta är i linje med vår policy att använda de bästa tillverkningsanläggningarna, kvalificerad personal och ett brett utbud av material för att garantera bästa möjliga resultat för våra kunder.

De tre kärnvärdena för Sincere Tech är kvalitet, kostnad och kund. Vår effektivitet säkerställer att vi kan ge snabba offerter, genomarbetade DFM-rapporter och exakta gjuttoleranser med teknisk support dygnet runt för projektet.

Känn skillnaden med Sincere Tech:s tjänster för formsprutning. Kontakta oss idag för att få dina behov av snabb prototypframtagning tillgodosedda och frigöra den fulla potentialen i dina projekt!