Polybutylentereftalat (PBT) har fördelaktiga kombinationsegenskaper såsom en bekväm råvarukälla och mogen polymerisationsprocess har blivit enklare, låg kostnad och lätt att forma och bearbeta. Nylon, polykarbonat (PC), polyoximetylen och modifierad polyfenylenoxid är fem stora tekniska plaster.

PBT Formsprutning (gjutning):

PBT är en typ av kristallin polymer med en skarp smältpunkt (225-235 Celsius grad). Kristalliniteten kan nå 40%. När temperaturen stiger över smältpunkten kommer smältans likviditet att bli uppenbar. Men när man byter från smält tillstånd till vällningstillstånd har den inte bara den snabba kylhastigheten utan har en snabb kristallin hastighet.

I smältningstillståndet för PBT, på grund av dess låga viskositet, perfekta likviditet (sämre än nylon) och bättre formkrympning, måste det förhindra fenomenen kantflöde och blinkning av produkter.

Påverkad av faktorer av kristallinitet, teknik, mögel, PBT har anisotropi för att göra produkter skeva och förvrängda under gjutningsprocessen. Därför bör det vara uppmärksam på korrekta processförhållanden och formdesign.

PBT innehåller estergener och hydrolyseras vid höga temperaturer och i närvaro av fukt. Därför måste den genomföra torkningsprocessen innan bearbetningen påbörjas.

För PBT-injektionsgjutningsdelar är de flesta grindar tillämpliga på smältans snabba formfyllning, vilket bara kräver större kaliber för att förhindra sammandragning av smältan för att minska förlusten av presskraft.

I den faktiska driften varierar temperaturen hos PBT från 240 till 260 Celsiusgrader.
På grund av PBT:s snabba kylningshastighet bör insprutningshastigheten vara något snabbare för att förhindra kortskott av produkterna, uppenbar svetsning och dålig ytfinhet orsakad av för tidig kondensering under fyllningsprocessen. Det måste dock förhindra otillräcklig luftutblåsning och blinkning av produkter.

Skruvens rotationshastighet bör kontrolleras i viss utsträckning för att undvika att friktionsvärme påverkar hartset och skruvhastigheten överstiger i allmänhet inte 80r / min, mestadels från 25 till 60r / min. För att inte hindra mjukgöring av material och se till att luften bland partiklar av tygmaterial kan släppas ut i tid, under PBT-formning, bör skruvpackningen kontrolleras vid 10-15% av injektionstrycket.

För att få produkter med bättre prestanda och god finhet samt mindre deformation vid gjutningen är PBT:s lämpliga temperatur 70-80 Celsiusgrader.

Med tanke på PBT:s låga viskositet, goda flytbarhet, snabba kylning och stelning i gjutningen behöver de flesta produkter inte en lång gjutcykel.

Sincere Tech erbjuder PBT formsprutning och anpassade formar, om du är intresserad av vår tjänst, kontakta oss för att få pris genom att skicka oss ett e-postmeddelande.