Kort sammanfattning skillnaden mellan övergjutning och 2k-gjutning

Medan injektion övergjutning and 2K injection molding (also known as 2-shot injection moulding) share many similarities, they also have some key differences. See below for the difference between those two moulding processes.

Övergjutning genom formsprutning involves the use of a standard single-nozzle injection machine to combine two distinct types of materials into a single solid product. The overmolding manufacturing process means moving the first part (substrate part) or metal inserts to the subsequent mould (övergjutning) to create the final product. You can use this technology to add a soft-touch grip to a tool handle or to create a product with multiple colors or textures.

2K formsprutning, also referred to as multi-shot injection molding, 2-shot injection molding, or dual-injection molding, involves using a specialized 2K injection machine to simultaneously inject two or three materials (colors) into the same mold. In fact, the 2K injection machine actually has two installed moulds. Unlike overmolding, the 2K moulding machine simultaneously injects both materials, fully bonding them together once the moulding process is complete. The 2k molding process, while complex, is characterized by its speed, efficiency, and high quality.

Compared to both manufacturing technologies, 2K injection tooling offers superior quality and production efficiency. However, due to the high cost of the 2K injection moulding machine, övergjutning sometimes serves as a substitute. On the other hand, the cost of an overmolded part is higher than that of a 2K injection-moulded part. However, for low volumes of 2-color moulding parts, injection overmolding can utilize any standard injection-moulding machine to produce the overmoulded parts.

När du designar plastdetaljer i flera material eller två färger är det viktigt att välja rätt gjutningsprocess baserat på detaljens design och produktionsbehov. Både övergjutning och 2K-formsprutning have their own advantages and disadvantages. Some of the injection moulded prodcuts can only be created with the övergjutning process, while some of the injection-molded parts can only be made with the 2K injection molding process; this is depending on the plastic part geometry design. If both moulding processes can produce the plastic parts, the 2K molding process will be the most effective for high-volume production.

Båda övergjutning and 2K injection moulding can be used to create products with multiple materials or layers, but the key difference is that in overmolding, two materials are formed separately (preloading the substrate to the second mould), while in 2K injection molding, two materials are formed together in the same process (of course, a specialized machine is needed).

Vad är overmolding (övergjutning)?

Overmolding, or over mold is a manufacturing process that involves molding one plastic over another material to be merged to form a single end product. In plastic overmolding, two separate moulds are required: the substrate, which is the first tool, and the overmould, which is the second mould. Typically, the second mould is made of thermoplastic elastomer (TPE) material, but this is not always the case. If the substrate is machined metal or brass components, then we normally call this insert molding, and insert moulding only needs one mould (over mould) to finish the manufacturing process.

De material som oftast används för plast övergjutning are thermoplastic elastomer (TPE), rubber, or the same material as the substrate but in different colors. Today, we will primarily focus on the övergjutningsteknik som använder TPE-material, vilka används i stor utsträckning inom olika industrier. De styva substraten kan vara tillverkade av ett brett spektrum av material, inklusive polyeten (PE), polypropen (PP), polykarbonat (PC), nylon (PA6 eller PA66), akrylnitrilbutadienstyren (ABS) polymetylmetakrylat (PMMA), polystyren (PS), slagtålig polystyren (HIPS), polyfenylenoxid (PPO), akrylonitrilbutadienstyren (ABS) eller andra specialmaterial som kan användas som substrat.

Övergjutning använder formsprutningsprocessen för att injicera ett plastmaterial (OverMold) over another material (substrate). The overmolding plastic material normally uses TPE, rubber, TPU, or the same material but in different colors. Overmoulded materials will make a strong bond with their substrates, ensuring long-term durability and optimal performance in their intended environments. The use of overmolding removes the need for adhesives when connecting thermoplastic elastomers (TPEs) to hard substrates. The overmolding tekniken förenklar tillverkningsprocessen för gjutning, sänker kostnaderna och möjliggör större designflexibilitet.

Olika typer av övergjutning

Types of overmolding include two-shot sequential övergjutning, insert moulding, and multi-shot injection molding (2K and 3K injection moulding, or more).

Two-shot sequential overmolding

I två-bilds sekventiell övergjutning av plastinsprutning, the molding machine injects the first plastic resin into the first mold cavity (substrate mould); after the material cools and forms the first plastic shape, it then opens the tool. All of those molding processes are the same as the traditional injection moulding process.

Once the first substrates are completely finished and cooled, insert the substrate into the second mold (overmold), close the tool, and then inject the second material. The process is also the same as the traditional molding process; the difference is preloading the substrate into the cavity before the manufacturing process begins.

All of those moulding processes will be done with traditional injection machines.

Inert övergjutning

Infoga övergjutning använder förformade insatser eller metallinsatser som placeras i formen innan det andra materialet sprutas in; om insatserna är av metall eller mässing kallar vi det metall insatsformning. This overmolding process, which we used a lot, for example, metal screw insert moulding and gjutning av filterinsatsär denna typ av övergjutning använder en traditionell formsprutningsmaskin för att fortsätta, som sätter metallinsatserna i formhålan under den enda formsprutningscykeln.

Like the below picture is showing, the insert övergjutning med inert metall. Denna typ av övergjutning kräver bara en formsprutning; men om den första insatsen är tillverkad av en plastdel behöver vi en extra form för den första plastinsatsdelen.

Multi-shot injection moulding or 2k injection molding

Multi-shot injection molding, sometimes called 2-shot injection moulding, is also a type of overmolding. This molding technology requires specialized injection moulding machines, which have two injection units. The injection barrels can be parallel or perpendicular to each other. There will be two injection moulds assembled in this machine; one injection tool makes the substrate, and the other one is for the overmolding process.

The moulding machine injects the first plastic resin into the first cavity, also known as the substrate mould. Once the material cools and forms the first plastic shape, it opens the tool. This process is identical to the traditional injection manufacturing process. Once the moulds are open, the movable half rotates 180° without ejecting the substrate. Next, it closes the molds and initiates the second injection, also known as the overmold. Simultaneously, it injects the first shot. Once the second cavity completes its molding process, it opens the tools again and ejects the overmoulded product from the overmold. During this process, a new substrate is generated for the second cycle.

Detta är en komplett gjutcykel för 2k-formsprutningsprocessen.

TPE overmoulding

TPE (termoplastisk elastomer)) plastic materials are used a lot in the injection molding field, especially for the overmolded parts. In the övergjutning market, over 80% of overmolded parts are made by Övergjutning av TPE,

TPE Övergjutning is the injection moulding process where TPE (thermoplastic elastomer) is formed onto a rigid material (for example, PC, PA66, or ABS material) according to the specific requirement. The overmolded TPE will strongly bond with the first plastic and maintain its final use purpose. To prevent the TPE material from stripping off from the second material, material selection and part design are very important.

A TPE tillverkare av övergjutning tar hänsyn till alla relevanta faktorer när de väljer den optimala tillverkningsmetoden för en formsprutad plastdetalj, och väljer mellan 2K-gjutning och övergjutning. Kritiska faktorer är bland annat produktionskapacitet, materialval, tillgänglig utrustning och arbetskostnader.

Normalt sett är övergjutning process is the most popular choice when total production volumes are less than 50K. This number is only a reference and not a definitive one because it depends on the size and complexity of the part design. For higher volume production requirements (total volume over 200,000 units), a 2-shot injection moulding process will be a better option; of course, this is still dependent on the part design because some parts can only be made with an overmoulding process; for example, the below part can only be created with the overmolding process.

I varje TPE overmoulding or 2K injection molding process, the number one issue is to achieve maximum adhesion between the TPE and the substrate. Some TPE overmoulding may have significantly different bond strengths between multi-shot and overmolding. Even if an excellent bond is produced with two-shot molding, the same material may have a low bond strength when using övergjutning. Således, för att göra högkvalitativa färdiga overmolding and 2K moulding products, a thorough understanding of TPEs, part design, engineering plastics, and the specifics of the moulding process is important.

TPE Övergjutning material seletion tips

Som vi vet att göra hög kvalitet TPE övergjuten product, both TPE and substrate materials are most important, the number one factor to define the quality of overmoulded part is how good the mergeration between two matreials, if the TPE is easy to strip off from the substrate then the material will be issues, below there are some tips for meterials selestion, following thsi tips you will find the best suitable material for overmoulded part.

Tjocklek på den övergjutna delen av TPE

Designers frequently request the softest TPE. They don’t realize that a TPE’s soft durometer doesn’t provide much to “cushion” below a particular thickness (usually less than 0.1mm). Thinner TPE overmoulded part feel harder—the hardness impact depends on thickness. Multiple closely spaced ribs can produce the illusion of thickness without utilizing much material. Many kitchen utensil handle use this method.

Hårdhet hos TPE-plastmaterial,

Det finns en mjukhet i TPE-materialet som du måste välja när du gör Övergjutning av TPE, särskilt TPE tjocklekslös, vilket är mer än 0,5 mm. För att få en bra beröringskänsla kan du behöva testa olika typer av TPE shore A-material, såvida inte speciella funktionskrav, normalt använder vi på marknaden, kommer att sträcka sig från TPE Shore A 40 till 60; om det är för lite kan det bli att ta bort från substratet; om hårdheten är för hög kanske beröringskänslan inte är tillräckligt bra.

Tips för val av substratmaterial

Jämfört med TPE-material blir substratmaterial lättare att välja; de flesta material kan vara substrat, inklusive nylon/PA (PA66 eller PA66 GF30, PA6 eller PA6 GF30 plast), polykarbonat (PC), akrylnitril-butadienstyren (ABS, PC/ABS, acetal (POM), PMMA osv. Det slutliga valet av substratmaterial är beroende av det slutliga syftet. Om du är osäker på det optimala materialet för dina TPE-övergjutna delar, vänligen kontakta oss så ger vi dig några rekommendationer.

Ytfinish på substrat och TPE-övergjutning

Ytfinish på substratet kommer också att påverka vidhäftningen av TPE-gummi. Ju starkare vidhäftningen är, desto mindre sannolikt kommer den att ta bort, normalt kommer det att vara bra polering mellan sammanslagningsytan mellan TPE och substrat, på TPE-kavitetssidan, soemtime ytfinish kommer att påverka TPE-överformningen också, någon gång higi polering till TPE-kavitetsformen, TPE-överformningsdelen kommer att hålla sig till kavitetssidan, lägg till lite liten VDI-struktur kommer att förbättra detta.

Tips för design av TPE-övergjutningsdelar

Som tidigare nämnts spelar detaljdesignen en avgörande roll för att skapa en högkvalitativ Övergjutning av TPE produkt. I allmänhet liknar substratdelens utformning den för andra delar av plastinsprutningsverktyg. För ytterligare detaljer, se sidan om design av plastdetaljer för formsprutning. Men det finns några faktorer på sammanslagningsområdet mellan substratet och TPE-översmältningsområdet; det finns ingen standarddesign för den här tiden eftersom olika delar har olika geometrier, men det finns några viktiga punkter som du måste tänka på när du gör den översmälta deldesignen. Dessa faktorer kommer att vara:

Hur man tätar TPE-övergjutningen väl och förhindrar från blixt När du gör designen för övergjutningsdelen: 

TPE material easily exhibits flash (0.03 mm gap), and bondable TPE materials meet more stringent criteria than standard TPE polymers. The same holds true when designing parts. Unlike traditional part design, two-component part designs must account for shrinkage from two different thermoplastic materials. Both substrate and over-moulding have their own gate and runner systems, which must be tailored to the individual material properties used.

För att uppnå bästa möjliga cykeltid, substrat och övergjutning väggtjockleken bör vara konsekvent. I de flesta applikationer med övergjutning ger 1-3 mm väggtjocklek tillfredsställande vidhäftning. Tjockare bitar bör kärnas ut för att minska krympning, vikt och cykeltid. För att undvika återfyllningar och gasfällor bör väggtjockleken övergå gradvis. Lägg till radie på de skarpa konerna för att minska spänningsproblemen. Undvik djupa, otillgängliga blindfickor eller ribbor. Långa dragningar bör ha en 3-5 graders dragvinkel för enkel avformning. I övergjutna föreningar kan djupa underskärningar utformas om en framåtgående kärna används när formen öppnas, detaljen inte har några skarpa hörn och elastomeren böjs under utstötningen.

Most TPE compounds have significant flow direction tool shrinkage and moderate cross-flow shrinkage. After ejection from the tool, the over-moulding compound may contract more than the substrate. This can stretch the substrate, usually in the overmolding material’s direction. This is especially true for long, thin parts or components with a low-modulus substrate or one thinner than the över mögel. Använd substratmaterial med högre modul och förstyvningsribbor för att mildra detta. Tunnare beläggningar och övergjutningar med lägre hårdhet underlättar. Det kan också vara till hjälp att flytta ingången för att påverka TPE-flödet.

Om du kan förbättra designen för att säkerställa en tätare bindning mellan TPE-materialet och substratet, t.ex. genom att öka tvärsnittsarean, utan att kompromissa med dess funktionalitet eller utseende, skulle det vara fördelaktigt. Nedan följer ett exempel på tips för design av övergjutningsdelar.

Undvik att skapa för många separerade områden på TPE övergjutningsdeleftersom detta kan försvåra tillverkning av övergjutningar och gjutningsprocess. Speciellt många områden är utformade för avskiljningslinjeområdet; detta kommer att vara svårt att lösa blixten helt när du utformar TPE-övergjuten del, utformar så enkelt som möjligt, såvida inte något funktionsändamål.

Tips för övergjutningsdesgin:

När vi designar formsprutningsverktyg för övergjutning delar, den första formen (substratverktyg) kommer vi att lägga till krympningshastighet enligt plastkrympningshastighet, men för over mould (andra verktyg), kommer vi inte att lägga till någon shinakge-ränta på injektionen över mögel.

Övergjutningskostnad

Grundkostnaden för en övergjutning är inte ett fast tal som är detsamma för varje ansökan. Det har ett varierande värde som kan ligga mellan 1 och 10 dollar.

Detta är ett extremt brett prisintervall. Det rätta värdet ändras baserat på flera komponenter som är involverade i övergjutningsprocessen. Dessa faktorer som påverkar kostnaden är:

Utrustning för formsprutning

Den initiala kostnaden för utrustning för formsprutning kan variera kraftigt beroende på applikation och typ.

Det finns småskalig formsprutningsutrustning som företag har internt. Sedan finns det stora övergjutningsmaskiner som vanligtvis används av tjänsteleverantörer och de inom den storskaliga tillverkningsindustrin med stora produktionsvolymer.

Professionell industri övergjutning utrustning kostar mellan $50.000 och $200.000. Det kan tillkomma fraktkostnader. Dessa maskiner är inte avsedda för amatörer och hobbyister, eftersom de kräver skickliga operatörer.

Overmold manufacturing costs

Även om övergjutning utrustning är en engångsinvestering, vilket skapar över mögel according to each custom design is an additional cost, and each single product design will require a unique over mould. It is an expense for every different part produced. So, over mold manufacturing costs are one of the most vital driving factors for overmoulded parts.

This over mold cost can vary depending on the part design, part size, and quality required to create the moulds. Generally, three factors are employed for this objective, which are listed below:?

Komplex design

Mycket komplexa konstruktioner med fler hålrum och högre formfinish medför extra kostnader. Sådana mönster behöver utveckling, forskning och teknisk skicklighet. För detta mål kan du anställa en professionell för designprocessen. Båda alternativen medför kostnader.

Storlek på del

Over mold is the same as other injection moulds; a large size will require a large mouldbase and moulding machine, which will increase the over mold cost and unit moulded part cost.

Kostnader för arbetskraft

De flesta steg som ingår i övergjutning är automatiserade och drivs av mjukvarusystem. CNC-maskiner styrs t.ex. av numeriskt styrda program, 3D-skrivare körs med egna program och formsprutning har också mekanisk bearbetning.

Final summarize for the overmoulding cost

Om du letar efter övergjuten delar eller överform för dina anpassade formsprutningsdelar, då behöver du inte betala någon kostnad för formsprutningsutrustningen, eftersom din leverantör av övergjutning borde ha detta, men du måste betala för överformkostnaden, övergjutningsprocesskostnaden, materialkostnaden, förpackningskostnaden och så vidare. Om du vill veta priset på din övergjutning projekt, vänligen kontakta oss så ger vi dig en offert inom 24 timmar.

Metal insert moulding

Hur man minskar kostnaden för övergjutning

Övergjutning är den föredragna tillverkningsprocessen på grund av dess kostnadseffektivitet och tillförlitlighet.

Även om processen är överkomlig jämfört med dess alternativ, kan du sänka kostnaderna ytterligare. Här är några tips som du behöver ta hänsyn till för att uppnå detta mål:

Optimering av CAD-konstruktionen

En enda del kan hanteras via olika CAD-konstruktioner. Men alla konstruktionsidéer är inte perfekta. Vissa konstruktioner för samma detalj kan leda till slöseri med tid och resurser. Genom att förenkla detaljens komplexitet med hjälp av effektiv CAD-design kan man säkerställa ett optimalt resursutnyttjande.

Minska delstorleken

Större detaljer är inte alltid utmärkta detaljer. När storleken på detaljerna ökar, ökar också kostnaderna för de formsprutningsverktyg som behövs för detaljerna. Om samma process kan åstadkommas genom att minska detaljstorleken är det en god idé att välja det.

Resuing över gjutformar

Utnyttja överformarna fullt ut genom att återanvända dem för många applikationer. Du kan inte bara använda samma form för samma del utan även för liknande delar. Detta kan göras genom att göra justeringar eller gjutning där det är möjligt.

Använda DFM-analys

DFM står för design för tillverkning. DFM inom övergjutning innebär att man tillverkar en detalj som uppfyller kundens mål och som ligger inom den fastställda budgeten.

För DFM tar analytikerna hänsyn till många faktorer baserade på vetenskap, konst och teknik för att hitta den mest framgångsrika designen, vilket resulterar i minskade kostnader för formsprutning. Gå till design för tillverkning sidan för att få veta mer.

Båda över gjutform och 2k formsprutning are very similar processes, sometime both moulding processes can work on the same part, but something can only be created with single övergjutning eller 2K formsprutningär detta helt beroende av detaljens utformning.

Fördelar med övergjutning genom formsprutning

1. Jämfört med 2K formsprutning, över gjutform is easier to make. You can use a normal injection machine to make two or three different colors in one molded part or two or three different materials in one end part.
2. För vissa små mängder tvåfärgade formgjutningsdelprojekt behöver du inte invertera eller hyra en 2K formsprutningsmaskin; med hjälp av övergjuten processen är det bästa och mest kostnadseffektiva sättet att uppfylla kundernas krav.
3. Det ökar mångfalden i designen och lyfter också fram slutprodukten i många materialkompositioner.
4. Med lägre monteringskostnader blir det färre sekundära aktiviteter eller processer som utförs på slutprodukterna. Detta minskar kostnaden för arbetskraft. Efter tillverkningen uppstår inte heller några fler kostnader.
5. Delarna har en hög grad av stabilitet och uppbyggnad eftersom de, efter att ha lämnats för att mekaniskt sammankopplas, blir ett.
6. Produkter övergjuten som använder plast har hög motståndskraft mot vibrationer och stötar på grund av att plasthartserna har strukturerats perfekt.
7. The plastic moulded parts are more reliable because there is no bonding at the production stage.
8. Slutprodukterna håller önskad standard, t.ex. iögonfallande design och fasta komponenter.

Nackdel med formsprutning jämfört med gjutning

1. Eftersom över gjutning process involves moving the first substrate part to another over mold, the tolerance is not as good as in the 2K injection molding process.
2. Produktionskapaciteten är inte lika effektiv som vid 2K-formsprutning, eftersom det krävs robotar eller manuellt arbete för att föra in substratet i det övergjutna verktyget. Detta tar tid och gjutparametern är ibland inte stabil, särskilt när två eller flera substrat är i ett verktyg. Detta leder till ytterligare problem och en högre avfallshastighet, vilket resulterar i dubbelt så mycket avfall (från substratet och det övergjutna materialet).
3. Med övergjutningsprocessfinns det färre tillgängliga val när det gäller plastkompatibilitet. Vissa material kanske inte fäster bra vid varandra eller kanske inte klarar de höga temperaturer och tryck som förekommer i formsprutningsprocessen.
4. There are no secondary practices carried out on the end products of over-moulding. When the plastic material becomes cold, activities and adjustments come to a complete halt.
5. I fall där produkter är knappa är det dyrt att driva en sådan verksamhet. Uppriktigt sagt behöver du någon som lägger substratet i överform, så cykeltiden och produktionskostnaden ökar i enlighet därmed.
6. Övergjutningsprocessen kräver normalt två formar, en för substratet och en för övergjutningen, vilket innebär att den initiala verktygskostnaden blir högre.
7. Övergjutning är en mer komplex process än traditionell formsprutning, som kräver exakt samordning mellan de två formsprutningssystemen och en korrekt formkonstruktion.
8. Om det uppstår problem med övergjutningsprocessen kan det vara svårare att felsöka och åtgärda problem med övergjutning än med traditionell formsprutning.

Vad är 2k formsprutning (Two-shot moulding)?

Formsprutning med två skotteller 2K-formsprutning, är en tillverkningsprocess som används för att skapa två färger eller material i en plast. Denna tvåskottformningsteknik blandar två material eller två olika materialfärger i en plastdel med hjälp av en 2K-formsprutningsmaskin.

Den kemiska bindningsprocessen som är involverad i denna process är mycket viktig eftersom den kan kombinera två eller flera material till en del. När du använder 2K-formsprutningsteknologiprocessen kommer materialvalet att vara en viktig faktor för projektets framgång eller inte.

Fördelar med 2K-gjutning 

2K formsprutning ger ett antal fördelar jämfört med traditionell formsprutning i ett material. Några av dessa fördelar innehåller:

Kostnadseffektivt

The 2-step process needs just one machine cycle, rotating the primary mold out of the way and putting the secondary mould around the item so that the second, compatible thermoplastic can be inserted in the second tooling. Because the method uses only one cycle instead of separate machine cycles, it costs less for any production run and needs fewer employees to make the end product while delivering more items per run. It also ensures a powerful bond between the materials without the need for additional assembly down the line.

Förbättrad effektivitet

Gjutning med två skott permits multiple components to be created with one tool, decreasing the amount of labor required to run your parts and eliminating the need to join or weld components after the molding process.

Bättre kvalitet

Two-shot utförs i ett verktyg, vilket möjliggör lägre toleranser än andra gjutningsprocesser, hög noggrannhet och repeterbarhet samt lägre kassationsgrad.

Komplex gjutning

Gjutning med två skott gör det möjligt att skapa komplexa formkonstruktioner som innehåller olika material för funktionalitet som inte kan uppnås via efterformningsprocesser.

Nackdelar med 2K-gjutning

2K formsprutning har många fördelar, men som allt annat har det sina för- och nackdelar.

En nackdel med 2K formsprutning är att formkostnaderna är högre än traditionell formsprutning. eftersom 2K-formsprutningsverktyg kräver två formar, det första skottet och det andra skottet (det är därför vi kallar det tvåskottformning), och att göra 2K-formsprutningsformar är svårare än att göra två separata traditionella formar eftersom dessa två formar kommer att köras tillsammans i samma maskin (en tvåskottformsprutningsmaskin). så det behöver två formar för att växla över utan problem.

Dessutom är 2K formsprutning måste använda en 2K-sprutmaskin, vilket också gör maskinen dyrare och kräver en speciell teknisk operatör för att justera maskinen. Detta är också en högre kostnad än traditionella formsprutningsverktyg. I slutändan återvinner vi 2K formsprutning kostnader genom att minska arbets- och monteringskostnaderna, eftersom den manuella appliceringen av t.ex. en tätning inte längre är nödvändig. Detta eliminerar ett monteringssteg.

En annan nackdel med 2K-formsprutning är att den försvårar återvinning av plastartiklar eftersom det ofta är två olika plaster som samlas. Även när plasterna är "från samma familj" kommer kvaliteten på returflödena att vara mycket låg, vilket gör det svårt att återanvända plasten för en applikation med hög standard.

Hur man väljer tjänster för övergjutning och 2K-formsprutning

You may have questions about when you need to use over moulding and when you should use the 2K injection molding process. Here are some simple suggestions:

1. If the quantity of the overmolding or 2K molding part is only a few thousand or ten thousand, it is recommended to use the overmolding process instead of 2k moulding process as it can significantly reduce mold costs.
2. If you require more than 500,000 parts, 2K injection molding is the most cost-effective manufacturing process. This is due to the high labor costs associated with overmolding and the high initial cost associated with 2K moulds, two-shot injection moulding machines, and related equipment.
3. Övergjutning är den enda tillgängliga metoden för vissa delar, medan den dubbla formsprutningsprocessen krävs för andra. Detta beror på detaljens designstruktur. Om du är osäker kan du skicka dina uppgifter till info@plasticmold.net. Vi kan kontrollera detta åt dig och ge ett pris för din referens.

Looking for over moulding or 2k injection molding service?

Sincere Tech är en av de bästa Formsprutningsföretag i Kina. Om du letar efter övergjutning, insert moulding, 2K gjutningeller andra anpassade formar, skicka oss din 3D-designritning och dina krav; vi kommer aldrig att dela dina uppgifter med någon annan. Vi är villiga att underteckna en NDA dokument för att garantera säkerheten i ditt projekt.

We will offer you the most competitive price for high-quality overmoulded parts, 2K tooling and moulding, plastic tooling, and plastic parts for the long-term business relationship, and we will suggest the best injection manufacturing process for your products.

More than 18 years of experience providing plastic mold making and custom mold services in overmolding, 2K moulding, die casting, machining, and so on, plus 18 years of fluent technical English communication (technical English communication is very important to work with worldwide customers).

Små beställningar accepteras. Huvudsakliga exportmarknader: Asien, Australien, Central- och Sydamerika, Östeuropa, Nordamerika, Västeuropa och övriga världen.