Vad är kylning av formsprutningsverktyg

Formsprutning Kylning är en kritisk aspekt av formsprutningsprocessen, eftersom den direkt påverkar kvaliteten och effektiviteten hos de producerade plastdetaljerna. Korrekt kylning hjälper till att uppnå enhetlig och konsekvent delkvalitet, minska cykeltiderna och förbättra den totala produktionseffektiviteten. Här är några viktiga överväganden och metoder för kylning av formsprutningsverktyg:

Överväganden för kylning av formsprutningsverktyg:

1. Enhetlig kylning:
   • Att uppnå en jämn kylning i hela formen är avgörande för att förhindra skevhet och säkerställa en jämn kvalitet på detaljerna.
   • Ojämn kylning kan leda till variationer i detaljens mått och ytfinish.
2. Optimering av cykeltid:
   • Effektiv kylning kan bidra till att minska cykeltiderna och förbättra den totala produktionsresultatet.
   • Snabb och jämn kylning är avgörande för snabb och effektiv utmatning av detaljer.
3. Materialval:
   • Valet av formmaterial kan påverka värmeöverföringen och kylprocessen. Material med hög värmeledningsförmåga, t.ex. berylliumkoppar, kan förbättra kylningseffektiviteten.
4. Typ av kylvätska:
   • Vanliga kylvätskor är vatten och olja. Vatten används ofta på grund av dess utmärkta värmeöverföringsegenskaper, men dess användning begränsas av det temperaturområde som det kan hantera. Oljebaserade kylsystem kan användas för applikationer med högre temperaturer.
5. Design av kylkanaler:
   • Utformningen av kylkanalerna i formen är avgörande. Kanalerna bör placeras strategiskt för att säkerställa jämn kylning över hela formytan.
   • Conformal cooling, där kanalerna följer formens kontur, kan förbättra värmeöverföringen och ge en jämnare kylning.
6. Baffeldesign:
   • Bafflar eller insatser i formen kan rikta flödet av kylvätska till specifika områden och optimera kylningseffektiviteten.
7. Temperaturkontroll:
   • Implementering av temperaturkontrollenheter möjliggör exakt reglering av kylvätsketemperaturen, vilket säkerställer konsekventa formtemperaturer under produktionen.

Metoder för kylning av formsprutningsverktyg:

1. Konventionell kylning:
   • Använda borrade kylkanaler i formen för att cirkulera kylvätska (vanligtvis vatten) för att absorbera värme från formen.
2. Baffelkylning:
   • Introducera bafflar eller insatser i formen för att kontrollera kylvätskeflödet och rikta det till specifika områden som behöver mer kylning.
3. Värmerör:
   • Använda värmeledningsrör för att föra bort värme från kritiska områden, vilket förbättrar kyleffektiviteten.
4. Conformal Cooling:
   • Utformning av kylkanaler som följer konturerna på formytan för effektivare värmeöverföring.
5. Kylning med dimma:
   • Använda en dimma av kylvätska som sprutas direkt på formytan för att förbättra kylningen.
6. Cold Slug Well:
   • Implementering av en kall slugbrunn för att fånga upp och stelna den första smälta plasten i löparsystemet, vilket förhindrar att den når formhålan och orsakar lokal överhettning.
7. Termiska stift:
   • Inbäddning av termiska stift i gjutformen för att förbättra värmeöverföringen och kontrollera temperaturen i specifika områden.

Effektiva kylstrategier beror på de specifika kraven i formsprutningsprocessen och egenskaperna hos det plastmaterial som används. Det är viktigt att ta hänsyn till dessa faktorer under formgivningsprocessen för att uppnå optimal kylningsprestanda och säkerställa högkvalitativa plastdelar.

Kylning av formsprutningsverktyg står för mer än två tredjedelar av den totala cykeltiden

Betydelsen av design av kylsystem för formsprutningsverktyg

Kylning av gjutform står för mer än två tredjedelar av den totala cykeltiden vid tillverkning av formsprutade termoplastdelar. Figur 1 illustrerar denna punkt. En effektiv kylkretsdesign minskar kylningstiden, vilket i sin tur ökar den totala produktiviteten. Dessutom förbättrar en jämn kylning detaljkvaliteten genom att minska restspänningarna och bibehålla måttnoggrannhet och stabilitet (se figur 1).

Bild 1

Korrekt och effektiv kylning förbättrar detaljernas kvalitet och produktivitet

Komponenter i kylsystemet för mögel

En Kylsystem för formsprutningsverktyg består vanligtvis av följande delar:
- Enhet för temperaturreglering
- Pump
- Fördelningsrör för matning
- Slangar
- Kylkanaler i gjutformen
- Samlingsgrenrör

Själva gjutformen kan betraktas som en värmeväxlare, där värmen från den heta polymersmältan förs bort av det cirkulerande kylmedlet.

Ett typiskt kylsystem för en formsprutningsmaskin.

En kylkanal monteras på gjutplattorna.

Vi vill gärna ta tillfället i akt att presentera vår Kina mögeltillverkare Company, Sincere Tech där du kan hitta ett brett utbud av högkvalitativa plastformsprutningsverktyg och relaterade tjänster.

Vi är fast beslutna att förse våra kunder med bästa möjliga formsprutningsprodukter och tjänster. Vårt team av erfarna proffs är dedikerade till att leverera förstklassiga lösningar som uppfyller dina specifika behov och krav.

Vårt företag har ett användarvänligt gränssnitt och är lätt att navigera, vilket gör det enkelt för dig att hitta de produkter och tjänster du behöver. Vi erbjuder en mängd olika tjänster, bland annat plastform, anpassad formsprutning av plast, snabb prototypframtagning och formkonstruktion, eftertillverkning, montering och leverans.

Oavsett om du är ute efter en enda prototyp eller en storskalig produktion har vi den expertis och de resurser som krävs för att tillgodose dina behov. Vårt team är alltid tillgängligt för att svara på eventuella frågor och ge vägledning och stöd under hela processen.

Om du letar efter leverantörer av gjutformarkontakta oss nu. Vi är övertygade om att du kommer att hitta de lösningar du behöver för att ta ditt företag till nästa nivå.

Tack för att du överväger sincere tech som din partner inom formsprutning av plast. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig.