I modern industriell produktion, form är en viktig teknik som används för att forma produkter (inklusive metallprodukter och icke-metallprodukter) för alla branscher. Under tiden är det "förstoringsglaset för effektivitet och vinst" för råmaterialet och utrustningen, eftersom värdet på den slutprodukt som tillverkas i formen ofta är tiotals, till och med hundratals gånger så värdefullt som värdet på själva formen.

Formindustrin är den grundläggande industrin i den nationella ekonomin och kallas "industrins moder". Varje aspekt av mänskligt liv som kläder, mat, bostäder och transport är nära kopplad till mögelindustrin. Därför har nivån på formsprutningstekniken varit en viktig symbol för att mäta ett lands utvecklingsnivå för mekanisk industri.

Och mögel kan delas in i två typer av dem: mögel för metallprodukter och icke-metallprodukter.
Metallprodukterna mögel inkluderar kallpressform, pressform, smidesform, pressgjutform, exakt gjutform, stämplingsverktyg, stansverktyg och dammmetallurgiform etc. Dessa typer av mögel har omfattande tillämpning i elektrod-kraniala produkter, bilar, flyginstrument och andra metallprodukter.
De icke-metalliska produkterna inkluderar plastinsprutningsform, keramikform, gummimögel, glasform, livsmedelsform och prydnadsform. Dessa typer av formar har omfattande tillämpning i våra liv, på den här sidan pratar vi om formsprutning. detta är den mest papulära moderna tekniken som används i vårt liv överallt.

En formsprutningsform som används för att forma en plastprodukt med hjälp av formsprutningsprocess. En standard Formsprutningsform består av en stationär eller insprutningssida som innehåller en eller flera kaviteter och en rörlig eller utmatningssida.

Hartset, eller råmaterialet för formsprutningPlasten är vanligtvis i pelletsform och smälts av värme och skjuvkrafter strax innan den sprutas in i formen. De kanaler genom vilka plasten strömmar mot kammaren kommer också att stelna och bilda en fast ram. Denna ram består av gran, som är huvudkanalen från behållaren med smält harts, parallell med munstyckets riktning, och löparesom är vinkelräta mot munstyckets riktning och som används för att transportera smält harts till port(ar)eller punkt(er) på grinden och mata in det smälta materialet i formhålan. Gran- och löparsystemet kan skäras av och återvinnas efter gjutningen. Vissa formar är utformade så att den automatiskt avlägsnas från detaljen genom formens inverkan. Till exempel ubåtsgrinden eller banangrinden, om man använder varmkanalsystem kommer det inte att finnas några löpare.

Kvaliteten på de formsprutad del beror på formens kvalitet, den omsorg som ägnas åt gjutningsprocessen och detaljer i utformningen av själva detaljen. Det är viktigt att det smälta hartset har precis rätt tryck och temperatur så att det lätt flyter till alla delar av formen. Delarna i formsprutningsform måste också sammanfogas extremt exakt, annars kan det bildas små läckage av smält plast, ett fenomen som kallas blixt. När en ny eller obekant form fylls för första gången, där skottstorleken för den specifika formen är okänd, bör en tekniker minska munstyckstrycket så att formen fylls, men inte blixtrar. Därefter kan trycket höjas med hjälp av den nu kända sprutvolymen utan att man behöver vara rädd för att skada formen. Ibland kan faktorer som avluftning, temperatur och hartsets fukthalt också påverka bildandet av flash.

Material för formsprutning

Traditionellt sett, formar har varit mycket dyra att tillverka och därför har de vanligtvis endast använts i massproduktion där tusentals delar tillverkas. Formsprutningsverktyg är vanligtvis tillverkade av härdat stål eller aluminium. Valet av material för att bygga en form är främst en fråga om ekonomi. Stålformar kostar i allmänhet mer att konstruera, men deras längre livslängd kommer att kompensera den högre initialkostnaden över ett större antal delar som tillverkas i formen innan de slits ut. Aluminiumformar kan kosta betydligt mindre, och när de konstrueras och bearbetas med modern datoriserad utrustning kan de vara ekonomiska för gjutning av hundratals eller till och med tiotals delar.

Krav för formsprutningsverktyget

utskjutningssystem

Ett utskjutningssystem behövs för att skjuta ut gjuten del från kaviteten i slutet av gjutcykeln. Utskjutningssprintar inbyggd i den rörliga halvan av formen åstadkommer vanligtvis denna funktion. Kaviteten är uppdelad mellan de två formhalvorna på ett sådant sätt att den naturliga krympningen av gjutgodset gör att detaljen fastnar på den rörliga halvan. När formen öppnas trycker utmatningsstiften ut detaljen ur formhålan.

kylsystem

A kylsystem krävs för formen. Detta består av en extern pump ansluten till passager i formen, genom vilken vatten cirkulerar för att avlägsna värme från den heta plasten. Luften måste evakueras från formhålan när polymeren rusar in. En stor del av luften passerar genom de små öppningarna för ejektorstiftet i formen. Dessutom bearbetas ofta smala luftventiler in i skiljeytan; endast ca 0,03 mm (0,001 tum) djupa och 12 till 25 mm (0,5 till 1,0 tum) breda, dessa kanaler tillåter luft att komma ut på utsidan men är för små för att den viskösa polymersmältan ska kunna flöda igenom.

Användning av formsprutning av plast

Formsprutning av plast är den vanligaste och mest använda metoden för massproduktion av plastprodukter runt om i världen på grund av dess bekvämlighet och användarvänlighet. Plastprodukter som tillverkas med denna metod inkluderar plaststolar och bord, skydd för elektroniska produkter, engångsskedar och knivar och andra bestickprodukter.

Formsprutningens historia

Formsprutning av plast startades av europeiska och amerikanska kemister som experimenterade med plast. Ursprungligen gjordes det manuellt och trycktes in i formen med hjälp av Parkesine, men det visade sig vara för sprött och brandfarligt. John Wesley Hyatt är den officiella uppfinnaren av formsprutning av plast, och denna process har en rik historia med en lysande anda.

Formsprutning uppfanns ursprungligen för att lösa de problem som biljardspelare möter rikligt. Biljardbollarna från 1800-talet var gjorda av elfenben som härrörde från betar från elefanter. Celluloid var en av de första plasterna som användes för att göra biljardbollar.

Instruktioner för proceduren

Det vetenskapliga förfarande som används för att tillverka plastprodukter genom formsprutning är mycket enkelt. Din plast smälter och läggs i en enorm spruta. Den placeras sedan i en lämpligt formad form beroende på vilken produkt som tillverkas och får svalna under tillräckligt lång tid för att nå önskad form. Den faktiska processen för faktisk formsprutning är dock inte så enkel och kan i stort sett delas in i tre underavdelningar: injektionsenhet, gjutningssektion och slutligen klämma. Plastpelletsen kondenseras gradvis och injiceras gradvis i injektionsenheten genom en tunnel som är helt smält tills den når fram till pipan. När den når formen kyls den och härdar till önskad fast form. Formen kommer sedan att återgå till den ursprungliga maskinpositionen.

Alla formsprutade delar börjar med plastpellets med en diameter på några millimeter. De kan blandas med vissa begränsade mängder pigment som kallas "färgämnen" eller upp till 15% återvunnet material. Blandningen matas sedan in i en formsprutningsmaskin. I de tidiga formsprutningsmaskinerna användes en kolv för att trycka ner materialet ovanifrån. Det yttre området var dock varmt eller kallt och smältprocessen fungerade inte korrekt. Lösningen på detta var en fram- och återgående skruv. Detta sågs ofta som det viktigaste bidraget som inte var något annat än en revolution inom plastprodukttillverkningsindustrin. Skruvarna orsakar den skjuvspänning som krävs för att smälta plasten, och resten av värmen kommer från det traditionella värmebandet som omger maskinen. När den smälta plasten sprutas in i formen släpps luften ut genom ventilationsöppningarna i sidled. Honungsviskositetsplasten är så tjock att den inte kan släppas ut genom dessa ventiler, som bara är några mikrometer breda.

Att gravera vittnesmärken på plastprodukter är också en viktig del av marknadsföringen. Detta beror på att vi måste kunna autentisera och verifiera produktens äkthet genom att leta efter en linje som är skild från vittnesmärket. Dessa skapas med hjälp av löstagbara insatser och kan visa sig vara till stor hjälp vid spårning av defekter.

Om du letar efter Formsprutningsform och formsprutade delar?

Du är välkommen att skicka oss ditt krav på offert, du kommer att ha vårt konkurrenskraftiga pris inom två arbetsdagar.

Om du har formsprutningsform teknisk fråga?

Du är välkommen att kontakta vår tekniska chef för att lösa ditt tekniska problem genom att steve@sinceretechs.com.

Vi har över 15 års arbetslivserfarenhet med 15 års skicklig teknisk engelsk kommunikation.

Ditt projekt kommer att bli framgångsrikt med vårt stöd, vi garanterar att du blir nöjd.

Vad är det du väntar på? Kontakta oss du kommer inte att förlora något köp få din tekniska fråga löst.

Formsprutningsverktyg Kina för din marknad

När det gäller tillverkare av formsprutningsverktyg i KinaDet finns ett antal missuppfattningar som människor vanligtvis har. En av de största missuppfattningarna är känslan av att en operation som genomförs i Kina är en operation som i stort sett är opålitlig. Detta kan inte vara längre från sanningen. I själva verket är detta en extremt tillförlitlig verksamhet som är baserad i Kina och som producerar produkter av hög kvalitet. För att till fullo förstå detta är det lika viktigt att förstå historien bakom denna typ av verksamhet som dess nuvarande status.

Vad är det som gör just den här verksamheten bättre än de som har funnits tidigare? Tidigare kännetecknades den här typen av transaktioner av att kvaliteten ibland var ojämn och ibland knappt existerade alls. Detta gäller särskilt för vissa av de transaktioner som genomfördes i Kina. Som ett resultat av detta började människor tvivla på om Formsprutning av plast verksamhet inom landet Kina kunde producera produkter av rimlig kvalitet. Spola fram till idag och dessa frågor har besvarats.

Sanningen är att dagens verksamhet är ganska tillförlitlig och mycket framgångsrik. Tillförlitlighetsfrågorna har framgångsrikt lagts åt sidan och alla frågor om kvalitet har för länge sedan lagts till handlingarna. Dagens verksamhet distribuerar produkter till flera internationella kunder och kan producera praktiskt taget alla typer av gjuten plastprodukt för alla användningsområden. Hela systemet bygger på en toppmodern process där den senaste programvaran används för att designa de produkter som beställs och sedan massproducera dem så snabbt och effektivt som möjligt. Allt detta görs utan att kompromissa med kvaliteten på något sätt, form eller form.

Det bästa med det hela är att de misstag som gjordes under verksamhetens tidiga historia har beaktats för att säkerställa att dessa typer av problem inte inträffar när produkter produceras idag. Faktum är att det finns mer än 15 års verksamhet från vilken man kan få erfarenhet och fullända det sätt på vilket allt hanteras, allt från hur beställningar tas emot till hur de produceras och skickas ut. Det faktum att programvara används för att skapa praktiskt taget alla typer av produkter minimerar risken för fel och gör att allt går mycket snabbt. Slutresultatet är att den enda begränsningen för vilka typer av produkter som kan produceras är fantasin hos den individ som beställer produkten i första hand.

Dessutom får varje produkt sin egen projektledare och allt kan produceras till en kostnad som är mer än rimlig. Detta bidrar till att sprida den här typen av verksamhet och även om systemet är baserat i Kina produceras högkvalitativa produkter varje dag som sedan skickas ut till platser över hela världen. Föreställ dig praktiskt taget vilken plastformdel som till exempel de delar som används till miniräknare, DVD-spelare eller skrivare, och de kan förmodligen spåras direkt tillbaka till den här typen av verksamhet. Utan dem skulle det vara praktiskt taget omöjligt att verka i världen på det sätt som den uppfattas idag.

Varför välja Kina plastinjektionsgjutningstjänst?

Kina är välkänt som ett tillverkningscenter och som en exportör av plastprodukter. Kinesiska tillverkare av formsprutning av plast garanterar högkvalitativa produkter som är pålitliga och långvariga, det finns många plastgjutningsföretag i Kina, det är en huvudvärk för dig att hitta en rätt Kina-formtillverkare från den enorma resursen, Sincere Tech är en av de tio bästa bästa plastform- och gjutningsföretagen i Kina, vi erbjuder dig 100% nöjd kvalitet och service, gå till vår hemsida genom att https://plasticmold.net/ för att få veta mer.

All information vi hänvisade till från Wikipedia, men vi sorterar ihop för lättläst, om du vill veta mer, vänligen gå till formsprutningsform Wikipedia.

Om du vill ha mer information om produkter tillverkade av formsprutningsform Kina Företag? Du är välkommen att gå till vår Startsida för att veta mer, eller skicka oss e-post, kommer vi att svara dig med 24 timmar.