Blogg om Insert gjutning, letar du efter Insert gjutning tjänst? Vi erbjuder bästa kvalitet Insatsgjutning, insatsform och annan gjutning av plastinsprutningsform

Taggarkiv: Gjutning av insats

insatsformning

Vad är inert gjutning

Gjutning av insats, also known as metal insert molding or övergjutning, is a manufacturing technology that produces pre-formed plastic parts. It is a type of overmolding where the substrate is inserts rather than plastic parts. Before molding, the insert is inserted into an injection overmold, creating a single final product that combines a single molding part with inserts. The insert, which can be made of metals, ceramics, copper screws, or other plastic or metal materials, is inserted in a mold cavity before being injected with plastic resin.

If the inserts are constructed of plastic or molded plastic pieces, we call this overmolding, whereas the first shot of the plastic insert part is referred to as the substrate. If the inserts consist of metal, we will refer to the process as gjutning av metallinsats.

Many industries on the global market, including electronics, automotive, furniture, and many more, use insert molding extensively to reduce assembly costs for parts that require extreme strength, durability, and precision. Insert molding can produce complex plastic products with different insert materials or components in a single molding process, eliminating the need for separate assembly steps and lowering production costs.

In addition, insatsformning can increase part quality and reliability by forming a strong link between the insert and the plastic resin. We call this metal brass insatsformning or screw insert molding when we insert metal screws and plastics into a molded part or when we mold different brass screws or materials into a single molding part.

Custom insert molding not only lowers assembly and labor costs, but it also outperforms assembly parts by reducing the size and weight of the part, enhancing component reliability, and delivering improved part strength and structure with enhanced design flexibility.

Today, over 90% of insert molded parts come from Kinesiska företag för tillverkning av gjutformar, where low labor costs and high-quality control are significant factors. They can assemble and ship your final parts from China.

Vi har varit professionella inom tillverkning och tillverkning av plastformar i över 18 år, med ett starkt ingenjörsteam, ett formtillverkarteam och ett produktionsteam för kvalitetskontroll.

We can handle your project from start to finish, regardless of whether it involves normal injection molding, 2K injection molding, anpassad insatsformning, medical plastic inejction molding, metal insert molding, automobile industrial molding, cosmetic injection molding parts, home appliances injection molding, certificate, tjänster för produktmontering, and product packing. if you have an insert molding project in hand that is looking for a professional injection molding company, welcome to send us your project, we will quote you a price in 24 hours.

Processen för insatsformning

Den insatsformning process starts off by either inserting the metal inserts before the injection molding process (normally used technology) or they can be inserted after the injection molding process (pressed in). An insert molding process operator or a robotic arm will load the inserts into the mold if you choose to insert them before the plastic injection molding process.

Om man väljer att sätta in metallinsatserna efter formsprutningsprocessen för plast kan det behövas vissa pressverktyg efter formsprutningsprocessen för plast. formsprutningsprocess är klar och detaljen är kyld. Pressa sedan in gänginsatserna i hålet eller den ihåliga bossan. Det finns två typer av pressad insatsgjutning: kallpressad och varmpressad.

Simply put, cold pressed insatsformning presses a cold metal screw or other insert into the hole position, while hot pressed insert moulding inserts a hot metal insert into the hole position and cools the metal part. Both types of molding process necessitate an interference fit between the diameter of the hole and the metal insert.

Pressad i Insatsgjutning

Typically, insatsformning integrates the insert into the mold prior to the injection molding process, which is its primary benefit. Everything we discuss below pertains to this process, which we can refer to as insert injection molding or overmolding.

Detta förfarande minskar på ett idealiskt sätt insättningskostnaderna, vilket kan spara våra kunder betydande kostnader för insatsgjutningsprojekt. Om du vill veta mer om formsprutning av insatser kan du gå till formsprutning av insats sidan för mer information.

In the context of the insert molding process, the use of a robotic arm for part handling can yield significant benefits. When it comes to removing the molded parts and getting them ready for more processes, a multiple-axis robot can do that faster and more accurately than a human. After the molded part is created and ejected from the mold, the robot grips the part and moves it to either a location to be held or onto a system to be inspected. The general layout of the manufacturing equipment and the type of product under creation determine this decision.

In order to assure a high level of quality for many parts that go through insatsformning, robots can have vision systems mounted on them. These vision systems inspect parts faster than humans and know exactly what the metal component’s placement accuracy is.

Several industries thrive on the products created through the insert moulding process. Indeed, this type of custom injection insert molding process produces a wide range of products.

Köpa instickslist från en kinesisk formsprutningsform Företag will save a lot of money since the labor costs are low in China. Below is the plastic injection molding part that is created through this type of custom insert molding process. This is the brass insert molding part, which has more than 20 metal screws molded together with the PC plastic material.

insatsformning

Insert Molding vs. Overmolding

Insert molding is a sort of overmolding; nevertheless, there are also few differences between insert molding and overmolding. Below, we have listed some of the most important differences between overmolding and insert molding.

Insatsgjutning:

Insert molding is a process that involves placing a pre-formed part, which is often made of metal or plastic, into the cavity of the mold. After that, molten plastic is injected around the pre-formed portion to make a single part. When the insert is incorporated into the component, it ends up supplying the component with mechanical strength, electrical conductivity, or other particular characteristics.
This molding manufacturing process is commonly used for manufacturing items like threaded fasteners, electrical connectors, and tools.

Insert molding, typically, only one material is injected in this process, with the insert providing functionality.

Övergjutning:

In the overmolding process, a second plastic material is put on top of a base plastic part. Injection molding tools are also used to make the base plastic part. The first part, called the substrate, is usually rigid, and the second part, called the overmold, is usually softer or more flexible. For example, a thermoplastic elastomer (TPE) is poured over the substrate to make it more comfortable, flexible, or nice-looking.
Overmolding is a process that is usually used for plastic parts that need to be bonded to other materials, like soft-touch grips or seals.

övergjutning

Key Difference:
Insert molding normally incorporates a hard insert into the molded part, whereas overmolding process involves adding a layer of material over an existing substrate for added features like flexibility or texture.

Insert molding costs.

There are some factors that affect insert molding costs.

Priset på insatsen bestämmer den första komponenten. Du kan skapa insatser av en mängd olika gjutmaterial, t.ex. plaster som ABS, PC eller PA och metallinsatser som stål eller aluminium. Det material som används, insatsens storlek och komplexitet samt den mängd som behövs påverkar kostnaden för insatserna. Om man tillverkar 100 stycken insatser, jämfört med 1000 metallinsatser, blir priset per enhet väsentligt annorlunda.

The cost of the insert mold contributes significantly to the total cost of insatsformning. The mold plays a crucial role in the injection molding process since it defines the finished part’s shape and characteristics. This initial cost will exceed the unit cost; if you plan to manufacture thousands of parts, creating insert molds will be beneficial. If the insert is made of plastic by injection molding technology, then we may call it overmolding. This will require two molds, one for the first plastic parts and one for overmolding, which will increase the initial mold cost.

En annan viktig faktor i kostnaderna för formsprutning av insatser är arbetskraft. Jämfört med standardformsprutning innebär formsprutning av insatser mer arbete eftersom operatörerna manuellt måste placera insatserna i formen före varje skott. Detta kommer att öka cykeltiden och den manuella kostnaden.

Konsultation med en professionell tillverkare av formsprutning ger en exakt uppskattning av kostnaderna för formsprutning av insatser. De kan utvärdera dina specifika projektkrav och tillhandahålla en detaljerad kostnadsanalys baserad på 3D-data och specifikationer, avfallshastighet och produktionsvolym. Detta hjälper dig att fatta ett välgrundat beslut och avgöra om formsprutning av insats är rätt val för ditt projekt. Du är välkommen att skicka oss ditt projekt för formsprutning av insats, så ger vi dig ett pris inom 24 timmar.

Nedan följer några av de formsprutningsdelar med anpassad insats vi gjort tidigare. Om du har något projekt som behöver mässingsinsatslister, övergjutning, or any metal formsprutning av insats, send us your requirements for a quotation.

övergjutning

Fördelar med insatsgjutning

En extremt effektiv ersättning för konventionella tekniker för montering av insatsdelar med lim, anslutningar, svetsning, lödning eller fästelement är formsprutning av insatser. Det finns många fördelar med denna banbrytande metod som avsevärt kan förbättra effektiviteten och kalibern hos dina gjutna komponenter. Nedan följer några fördelar med formsprutning av insatser jämfört med traditionell formsprutning.

Minskning av de slutliga formningsdelarna

The smaller molding pieces produced by insert molding are among its main benefits. Compared to conventional assembly techniques, this formsprutning av insats process creates smaller pieces by molding metal inserts with plastic during the molding process. This shrinkage enhances the overall performance of the molding process in addition to saving material costs. Additionally, a significant reduction in the parts’ weight enhances both performance and cost-effectiveness.

Minskade arbets- och monteringskostnader

Insert molding minskar inte bara storleken utan sänker också arbets- och monteringskostnaderna avsevärt. Till skillnad från arbetsintensiva, traditionella monteringsmetoder i flera steg integreras två eller flera element i en enda formsprutningsdel i ett enda steg med hjälp av insatsformsprutning. Denna effektiva metod minskar arbets- och monteringskostnaderna avsevärt. Komplexa monteringsförfaranden är inte nödvändiga eftersom allt som krävs av en arbetare under gjutningsproduktionsprocessen är att helt enkelt placera metallföremålet i formen. Dessutom är ett enda skott perfekt för invecklade insatsgjutningsdelar eftersom det kan forma en eller flera insatser.

Förbättrad tillförlitlighet

Den förbättrade tillförlitligheten som insatsgjutning ger är ännu en anmärkningsvärd fördel. Processen för insatsgjutning säkerställer en stark och långvarig bindning genom att tätt gjuta varje komponent i termoplast. Detta förhindrar vanliga problem i monteringsprocessen, bland annat att delar lossnar, inte passar ihop och är felinriktade. Användningen av plastharts i gjutningsprocessen ökar ytterligare delarnas motståndskraft mot stress och vibrationer, vilket förbättrar deras tillförlitlighet och hållbarhet.

Ökad flexibilitet i designen

Insert molding makes it simple for designers to think about how those parts should be assembled together. By eliminating the need to think about how to assemble pieces or attach metal and plastic components together, designers can save time and focus on other aspects of the design. This special molding process simplifies the solution to numerous design problems.

Lägre kostnader för formsprutning och ökad produktivitet

Insatsgjutning bidrar till att förbättra effektiviteten och sänker de totala kostnaderna för formsprutning. Operatörerna kan tycka att det är svårt att ställa in insatserna under formsprutningssteget, särskilt om de arbetar med små eller många metalldelar som är benägna att falla. Om man däremot använder vertikala formsprutningsmaskiner ökar produktiviteten kraftigt, sparar tid och minskar risken för tappade eller felplacerade insatser. Detta bidrar till att minska kostnaden för formsprutning samtidigt som gjutprocessens totala effektivitet förbättras.

insatsgjutning vs övergjutning

Om du har en insats gjutning project in hand, contact us to get a price. We have been in this field for over 18 years, specializing in custom insert molding. We are experts at providing insatsformning services that are tailored to each individual client’s needs.

Eftersom alla projekt är olika är Sincere Tech en av de 10 bästa tillverkare av mögel i Kina and provides a variety of anpassad insatsformning options to meet the specific requirements of each of our clients. To guarantee that we offer the highest quality insert mold and any other custom injection mold, we have skilled mold makers that operate with cutting-edge machinery.

Vår tjänster för insatsformning are excellent and reasonably priced. In order to maintain cheap prices while producing high-quality insert injection molding goods, we employ cutting-edge technology. This enables us to offer low pricing to our clients without sacrificing quality.

formsprutning av hdpe

Anpassad formsprutning av plast Kina Service - Prisvärda specialtillverkade delar

Sincere Tech är en väletablerad sedvänja plastformsprutningsföretag i Kina som tillhandahåller högkvalitativa lösningar för anpassade verktyg och gjutning. Vi erbjuder lösningar för tillverkningstjänster som råvarutestning, verktygstillverkning, gjutning, ytbehandling och produkttestning för att passa kundernas olika behov. Vårt team av ingenjörer är högt kvalificerade och kan säkerställa ett professionellt utförande av beställningar av alla storlekar och komplexitet.

Våra anpassade tjänster för formsprutning av plast inkluderar:

Anpassade verktyg för snabb prototyptillverkning och Formsprutning av lågvolym.

  • Perfekt för prototyper eller för att skapa några få delar av produkten åt gången.
  • De kan vara allt från enkla maskiner som kan producera mellan 50 och 5.000+ detaljer.

Anpassade broverktyg och snabbformsprutning av medelstora volymer

  • Idealisk för strategier för marknadsinträde.
  • Tillverkar 5000 till 100000+ komponenter.

Verktyg för anpassad produktion och Formsprutning av höga volymer.

  • Den skapades för massproduktion av cyklar.
  • Producerar 100 000+ delar.

Med över ett decenniums erfarenhet av lösningar för tillverkning på begäran har vi hjälpt många av våra kunder att producera sina delar med hjälp av anpassad formsprutning av plast. Vi är glada över att få arbeta med dig och ge dina produkter liv på ett exakt och snabbt sätt.

anpassad formsprutning av plast Kina

Vad är anpassad formsprutning av plast?

Anpassad plastformsprutning är en effektiv process för tillverkning av anpassade plastdelar i alla kvantiteter, små, medelstora eller stora. Detta innebär användning av formar där det smälta plastmaterialet hälls och får svalna och härda till önskad form. Denna cykel upprepas hundratals eller till och med tusentals gånger, vilket gör det möjligt att producera flera anpassade plastdelar samtidigt. Kostnaden för den anpassade formen fördelas över antalet tillverkade delar, vilket gör att priset per enhet bara är några $$s eller ännu mindre. Anpassad formsprutning av plast garanterar enhetligheten hos de producerade delarna och har fler material-, färg-, kosmetiska, polerings- och ytbehandlingsmöjligheter än 3D-utskrift eller CNC-bearbetning.

Sincere Tech är en specialanpassad företag för formsprutning av plast som tillhandahåller prototyper och anpassade gjutningstjänster för korta serier och volymkörningar. Vi erbjuder anpassade plastdelar som uppfyller dina exakta designkrav samtidigt som de är överkomliga. Vår professionella ingenjörsavdelning konsulterar med varje formsprutningsoffert som erbjuds kunder för att underlätta en enkel övergång från design till produktion.

Typer av tjänster för anpassad formsprutning på Sincere Tech

Sincere Tech är en prestigefylld anpassning företag för tjänster inom formsprutning av plast i Kina som specialiserat sig på att tillhandahålla olika typer av gjutningstjänster för produktionskrav med låg till hög volym. Här är en kort översikt över de typer av formsprutningstjänster vi tillhandahåller:

1. Anpassad klar formsprutning

Process: Detta är en process som innebär att man använder plastmaterial som är genomskinliga för att tillverka delar som måste vara exakta eller halvklara.

Applikationer: Lämplig för produkter som linser, ljuskåpor och andra genomskinliga delar.

Normalt material: PC, PMMA, PS, ABS, etc.

2. Anpassad gjutning av insats

Process: Gjutning av insats är en teknik där metall eller andra delar placeras inuti plasten under formsprutningen.

Applikationer: Används vanligen för tillverkning av komponenter med metalliska insatser, t.ex. gängade bultar, lager eller elektriska kontakter.

Normalt material: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPT, etc.

3. Anpassad övergjutning

Process: Övergjutning är en tvåskottsprocess där ett andra material gjuts över en befintlig del eller ett basmaterial.

Applikationer: Idealisk för tillverkning av komponenter i flera material, t.ex. handtag med mjuka grepp eller lådor med tätningar.

Normala material: TPE, TPU, ect.

4. Anpassad gjutning av gängor

Process: Denna teknik innebär att invändiga eller utvändiga gängor bildas i den gjutna plastdelen utan att skruven behöver skäras i efterhand.

Applikationer: Tillämplig på delar som kräver skruvning eller sammanfogning, t.ex. lock, förslutningar och gängade insatser.

Normalt material: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPS, etc.

5. Anpassad gummiformning

Process: Gummiformning innebär att man använder elastomerer för att skapa flexibla och starka delar och komponenter.

Applikationer: Den rekommenderas för användning i packningar, tätningar, o-ringar och andra komponenter som måste vara flexibla och ha hög återvinningsbar elasticitet.

Normalt material: Gummi.

6. Anpassad gjutning av silikongummi

Process: Gjutning av silikongummi använder silikon för att skapa delar som är termiskt stabila och som tål väder och vind.

Applikationer: Kan användas i medicintekniska produkter, köksutrustning, tätningar och packningar.

Normalt material: Silikon, gummi.

Våra tekniska experter är engagerade i att leverera de bästa gjutningstjänsterna som uppfyller dina exakta behov. Från prototyper till korta körningar och totala produktionskörningar, vårt team av ingenjörer hjälper till att göra ditt projekt framgångsrikt. Utforska Kinas bästa anpassade formsprutningstjänster idag, eller diskutera dina formsprutningskrav direkt med vår representant.

Kina Gjutformstillverkare

Kundanpassade kostnader för formsprutning

Priset för kundanpassad formsprutning är inte standard utan beror på hur du anlitar våra tjänster och dina projektspecifikationer. I allmänhet kan kostnaden delas upp i två huvudkomponenter: den totala produktionskostnaden och priset på formen eller de verktyg som används i produktionsprocessen.

Verktygskostnad/Injektionsformskostnad/Rapid Tooling Cost

Att göra den anpassade formen medför andra kostnader som inte ingår i den totala produktionskostnaden. Kostnaden för den anpassade gjutformen betalas i början av formsprutningsprocessen och beror på ritningsdesignen för formen. Den tid det tar att skapa en form beror på formens design och dess invecklade. Produktionen av plastdelar påbörjas först efter att formen har tillverkats eller slutförts. Det finns två typer av tillverkningsprocesser för skapande av mögel: snabb tillverkning och konventionell tillverkning, med olika priser och produktionsmetoder.

Om du vill veta mer om anpassade mögelkostnader, gå till kostnad för formsprutning och hur mycket kostar en formsprutningsform sidan för att få veta mer.

Nyckelfaktorer som påverkar kostnaden för kundanpassad formsprutning

Följande steg är involverade i att anpassa formsprutningsformar.

Konstruktionsritning och komplexitet

Beredskapsnivån och komplexiteten i produktdesignen är en nyckelfaktor som påverkar kostnaderna. De komplexa konstruktionerna kräver mer komplexa formar och tar längre tid att tillverka.

Råvaror

Kostnaden bestäms av typen och kvaliteten på det material som används på både plastprodukterna och formen. Generellt kan man säga att det är dyrare att köpa in material av högre kvalitet än material av lägre kvalitet.

Tillverkningsteknik

Valet mellan snabb tillverkning och traditionell tillverkningsteknik är kostnadsbaserat. Snabb tillverkning är visserligen snabbare, men den är dyr.

Verktygsprocessen

Följande är några av de faktorer som kan kopplas till verktygskostnaden: formens design, dess egenskaper och det material som används för att konstruera den.

Projektkrav

Kostnaden kan också påverkas av tidsplaner och vissa specifikationer för projektet. Detta kan tvinga kunden att beställa brådskande tjänster som vanligtvis är kostsamma.

Ytterligare processer

Andra åtgärder såsom branding, tampongtryck eller andra specialåtgärder tillkommer också på priset.

Kostnaden för formsprutning bestäms av produktens design, kvaliteten på det material som används, den teknik som används i produktionen och andra faktorer i projektet. På Sincere Tech erbjuder vi skräddarsydda lösningar för dina behov, oavsett om det är en engångs- eller en batchkörning. För mer information och för att få en online-offert för ditt projekt, tveka inte att kontakta oss på Kontakta oss.

anpassade tjänster för formsprutning av plast

Anpassad metod för formsprutning av plast

Anpassad formsprutning av plast innebär användning av formsprutningsformar och slutprodukternas kvalitet beror på formarna och deras utformning. Förutom formarna är tekniskt kunnande och erfarenhet avgörande för formsprutningsprodukternas och formarnas struktur och utformning.

Formtillverkning är en av de viktigaste avdelningarna i vårt företag, utrustad med de modernaste verktygen och med högt kvalificerad och vetenskapligt inriktad personal. Detta gör det möjligt för oss att ha formar av god kvalitet och gör det också möjligt att erbjuda formarna till ett överkomligt pris och inom kortast möjliga tid.

Vi erbjuder också tekniska konsulttjänster för att välja lämpliga plastmaterial för produkter. När våra kunder använder stora plastformar för sina produkter kan de dra nytta av vår erfarenhet av olika tekniska plaster. Vi arbetar med alla typer av tekniska plaster, inklusive konventionella plaster och högpresterande termoplaster, för att säkerställa att vi väljer rätt material för den specifika applikationen.

Våra kompetenser omfattar alla typer av stora plastformar och material, och det har blivit möjligt att införliva högpresterande termoplaster i stora plastformar.

Utöver de allmänna kategorierna tjänster för formsprutning av termoplaster tillgängliga idagerbjuder vårt företag flera särskilda formsprutningstjänster för att uppfylla våra kunders krav. Dessa är specifika processer som är utformade för specifika användningsområden, behov och problem.

Termoplastmaterial som vi bearbetade

Vid vår In-house set-up bearbetar vi följande specialgjutna plastprodukter;

ABS (Akrylnitril-butadienstyren)

ABS är en termoplast för allmänt bruk med god slagseghet och hög hårdhetsgrad. Draghållfastheten är 6.500 psi, vilket gör den lämplig för många tekniska tillämpningar som kräver styrka och hållbarhet. Gå till Formsprutning av ABS för att få veta mer.

Polypropylen (PP)

Polypropylen är en termoplastisk polymer som används i många applikationer på grund av sin flexibilitet och styrka. Den har en draghållfasthet på 4.900 psi och används där god kemisk beständighet och bearbetbarhet krävs. Gå till Formsprutning av PP för att få veta mer.

Polyoximetylen (POM):

POM, även känt som acetal, är ett termoplastiskt material med låg friktion, hög styvhet och god dimensionsstabilitet. Med en draghållfasthet på 10.000 psi är det lämpligt för applikationer som kräver hög noggrannhet och mekanisk hållfasthet hos delarna. Gå till Formsprutning av POM för att få veta mer.

Polykarbonat:

Polykarbonat är en termoplastisk polymer med hög värmebeständighet och slagtålighet. Den har en draghållfasthet på 9000 psi och används i applikationer som kräver klarhet och styrka, t.ex. glasögon och elektronik. Gå till Formsprutning av polykarbonat för att få veta mer om PC-gjutning.

Polykarbonat/ABS-blandning:

Detta är en kombination av polykarbonat och ABS som resulterar i starka och hållbara delar. Den har en draghållfasthet på 8000 psi och används främst inom fordons- och elektronikhusindustrin. Gå till Formsprutning av PC/ABS för att få veta mer.

PVC (polyvinylklorid):

PVC är en polymer som har god elektrisk isoleringsförmåga, hög hårdhet och goda mekaniska egenskaper. Den har en draghållfasthet på 4.500 psi och detta gör den lämplig för användning i många industrier och byggaktiviteter.

Nylon:

Nylon är ett starkt polymermaterial med hög töjning och relativt god slitstyrka. Det har en draghållfasthet på 8.400 psi och används till kugghjul, lager och slitstarka komponenter. Gå till Formsprutning av nylon för att få veta mer.

Nylon 30% Glasfiber:

Denna nylonkomposit har förbättrad mekanisk hållfasthet och termisk stabilitet, och draghållfastheten är 18.000 psi. Den används i områden där det krävs hög hållfasthet och styvhet i konstruktionen. Gå till Formsprutning av glasfylld nylon för att få veta mer.

Akryl (PMMA):

Akryl är ganska populärt för sin styrka, vilket gör det idealiskt för användning i områden som sannolikt kommer att utsättas för tryck. Det används ofta i applikationer som måste vara transparenta. Den har en draghållfasthet på 9400 psi och används för linser, displayer och ljusledare. Gå till Formsprutning av PMMA-plast för att kolla mer.

Styren:

Styren är en annan typ av plast som är lätt och har hög slaghållfasthet och seghet. Den har en draghållfasthet på 6.530 psi och används för förpackningar, engångsbestick och modellering.

Polyeterimid (PEI):

PEI är en termoplast med hög temperaturtolerans och goda mekaniska egenskaper. Dess draghållfasthet på 16.000 psi gör den lämplig för flyg-, fordons- och medicinska applikationer.

anpassad formsprutning av plast

Alternativ för kvalitetssäkring och ytfinish för formsprutade komponenter

På Sincere Tech vet vi hur viktigt det är att producera högkvalitativa och exakt formade anpassade gjutna delar. När du begär en offert för formsprutning tillhandahåller vi en mängd olika kvalitetsinspektioner och efterbehandlingsalternativ beroende på din applikations behov.

  • Utformning för tillverkningsbarhet Återkoppling (DFM): Våra specialister ger detaljerade kommentarer på din design för att se till att din produkt är lämplig för tillverkning utan eventuella problem, som kan fördröja processen.
  • Utvecklingsrapport för vetenskaplig gjutningsprocess: Våra vetenskapliga gjutningsrapporter täcker utvecklingsprocessen och garanterar att formen kommer att fungera som avsett och att kvaliteten på delarna inte försämras med tiden.
  • CMM-inspektion och maskinövervakning under processen: Våra CMM-kontroller och realtidsövervakning av maskinerna säkerställer att gjutningsprocessen är korrekt och av hög kvalitet.
  • FAI (First Article Inspection) och processkapacitetsrapport med GD&T: Våra FAI- och processkapacitetsrapporter, inklusive GD&T, försäkrar dig om att den första uppsättningen gjutna delar uppfyller alla nödvändiga standarder och toleranser.

Avslutning

Sammanfattningsvis är det ekonomiskt och effektivt att få anpassade plastgjutna delar tillverkade i Kina. Kina är en föredragen destination för tillverkning av högkvalitativa plastkomponenter på grund av sin kvalificerade arbetskraft, konkurrenskraftiga priser och avancerade tillverkningskapacitet. Om du förstår de faktorer som vi har diskuterat och använder tipsen för samarbete kan du framgångsrikt utnyttja potentialen i anpassad formsprutning av plast Kina industrin för att introducera ny utveckling och hög kvalitet i din produktion.

Vanliga frågor

Q1. Vad är plastinsprutningsgjutning?

Formsprutning är en tillverkningsprocess som innebär att man med hjälp av injektion tvingar in smält material i en form. Plasten kyls och härdas till den avsedda formen; varje omgång kallas för en formningscykel eller ett formningsskott.

Q2. Hur mycket kostar plastinsprutningsgjutning?

Kostnaden för formsprutning varierar från $100 till över $ 100.000. De kostnadsfaktorer som beaktas är bland annat vilken typ av material som används, detaljens storlek, beställd kvantitet, detaljens komplexitet, antal kaviteter, cykeltid och arbetskostnader.

Q3. Hur mycket kostar injektionsformar?

Kostnad för formsprutning varierar beroende på formens komplexitet och det material som används i dess konstruktion. Kostnaderna för formsprutningsverktyg uppskattas till mellan $1 000 och $100 000+ eller ännu mer. Kostnaden för formar påverkas också av formens komplexitet och dess storlek, där enkla och små formar är billigare än komplexa och stora formar med flera håligheter och funktioner.

Tillverkare av formsprutningsverktyg i Kina

Vad är press för plastinsprutningsform

Press för formsprutning av plastPress för formsprutning av plast är enkelt kallad press. Pressen för plastinsprutningsform håller plastform i vilken komponenterna formas. Formpressar klassificeras efter tonnage, vilket uttrycker den mängd klämkraft som maskinen kan generera. Detta tryck håller formen stängd under injektionsprocessen. Tonnaget kan variera från mindre än 5 ton till mer än 5000 ton, där de högre siffrorna används i förhållandevis få tillverkningsoperationer.

Press för formsprutning av plast kan fästa plastformar i antingen horisontellt eller vertikalt läge. Majoriteten är horisontellt orienterade, men vertikala maskiner används i vissa nischapplikationer som t.ex. insatsformning ( Klicka här för att få veta mer om insatsformning) vilket gör att maskinen kan dra nytta av gravitationen.

Press för formsprutning av plast används för att skapa många saker, t.ex. mjölkkartonger, förpackningar, kapsyler, instrumentbrädor i bilar, fickkammar och de flesta andra plastprodukter som finns tillgängliga idag. Det är känt att formsprutning är den vanligaste metoden för tillverkning av detaljer. Den är idealisk för att producera stora volymer av samma objekt. Gå till formsprutning sida för att få veta mer om formsprutning.

Grundläggande komponenter i en formsprutningspress för plast

De grundläggande komponenterna i en plastinsprutningsformpress är integrerade i dess funktionalitet, vilket bidrar till precisionen och effektiviteten i formsprutningsprocessen. Sincere Tech China Mold Maker, en framstående aktör i branschen, förstår betydelsen av varje komponent för att leverera förstklassiga tillverkningslösningar. Låt oss fördjupa oss i de väsentliga elementen som utgör en plastinsprutningsformpress:

1. Injektionsenhet:

  • Hopper:
    • Tratten fungerar som behållare för plastråvara. Sincere Tech ser till att utformningen av tratten underlättar effektiv materialpåfyllning och förhindrar kontaminering.
  • Fat:
    • I tunnan utsätts plastmaterialet för kontrollerad uppvärmning och trycksättning. Sincere Tech:s tunnor är utformade för optimal värmeöverföring och hållbarhet, vilket säkerställer en jämn smältning av plasten.
  • Skruv eller kolv:
    • Skruven eller kolven är ansvarig för att transportera det smälta plastmaterialet från pipan till formen. Sincere Tech:s precisionskonstruerade skruvar och kolvar säkerställer en konsekvent och tillförlitlig injektionsprocess.

2. Fastspänningsenhet:

  • Mögel:
    • Formen definierar formen och egenskaperna hos den slutliga produkten. Sincere Tech specialiserar sig på anpassade formkonstruktioner, skräddarsydda efter de specifika kraven från kunder i olika branscher.
  • Spännmekanism:
    • Klämningsmekanismen säkerställer att formen förblir ordentligt stängd under injektionsprocessen. Sincere Tech:s robusta klämsystem garanterar stabilitet och noggrannhet i gjutningsprocessen.
  • Kylsystem:
    • Effektiv temperaturkontroll är avgörande för att plasten ska stelna i gjutformen. Sincere Tech integrerar avancerade kylsystem för att upprätthålla exakta temperaturnivåer, vilket bidrar till den övergripande kvaliteten på de gjutna produkterna.

Dessa komponenter fungerar sömlöst tillsammans under formsprutningsprocessen, vilket återspeglar Sincere Tech: s åtagande att excellera i alla aspekter av plastinsprutningspressteknik. Deras uppmärksamhet på detaljer i design och tillverkning av dessa komponenter säkerställer att kunderna får pålitliga och högpresterande maskiner för sina produktionsbehov.

Fördelar med press för plastinsprutningsform

Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknik kommer med en mängd fördelar, vilket positionerar den som ett föredraget val för tillverkare som söker precision, effektivitet och mångsidighet. Här är de viktigaste fördelarna med Plastic Injection Mold Press:

1. Hög precision och noggrannhet:

  • Sincere Tech:s pressteknik för plastinjektionsformar utmärker sig genom att producera invecklade och komplexa mönster med exceptionell precision. De avancerade styrsystemen och den exakta tekniken bidrar till en konsekvent replikering av detaljerade formar som uppfyller de strängaste kvalitetsstandarderna.

2. Effektiva produktionstakter:

  • Effektiviteten i Sincere Tech:s teknik för pressning av plastinjekteringsformar innebär höga produktionshastigheter. Snabba formsprutningscykler, i kombination med tillförlitliga och hållbara komponenter, säkerställer att tillverkarna kan uppfylla krävande produktionsscheman och minska tiden till marknaden för sina produkter.

3. Mångsidighet i materialanvändningen:

  • Sincere Tech förstår vikten av materialflexibilitet i tillverkningen. Deras teknik för formsprutning av plast rymmer ett brett utbud av material, från traditionella polymerer till avancerade tekniska plaster. Denna mångsidighet gör det möjligt för kunderna att välja det lämpligaste materialet för deras specifika applikation.

4. Minskat materialavfall:

  • Precisionskontroll över formsprutningsprocessen minimerar materialspillet. Sincere Tech:s teknik säkerställer att rätt mängd material sprutas in i formen, vilket minskar överflödet och optimerar resursutnyttjandet. Detta hållbarhetsåtagande ligger i linje med globala miljömål.

5. Kostnadseffektivitet:

  • Effektiviteten och noggrannheten hos Sincere Tech:s teknik för pressning av plastinjekteringsformar bidrar till kostnadseffektivitet i tillverkningen. Minskat avfall, snabbare produktionscykler och tillförlitlig drift resulterar i totala kostnadsbesparingar för kunderna.

6. Skalbarhet:

  • Oavsett om det handlar om småskalig produktion eller tillverkning i stora volymer är Sincere Tech:s teknik för pressning av plastinjekteringsformar skalbar för att möta varierande produktionsbehov. Denna skalbarhet är avgörande för att anpassa sig till marknadens krav och affärstillväxt.

7. Konsekvent kvalitetskontroll:

  • Sincere Tech lägger stor vikt vid kvalitetskontroll under hela tillverkningsprocessen. De exakta kontrollmekanismerna i deras plastinsprutningsformpressteknik säkerställer en jämn produktkvalitet, vilket minimerar defekter och avslag.

8. Skräddarsydda lösningar för olika branscher:

  • Sincere Tech:s expertis gör det möjligt för dem att tillhandahålla skräddarsydda lösningar för olika branscher, inklusive fordonsindustrin, konsumentvaror, medicintekniska produkter och förpackningar. Deras förståelse för branschspecifika krav säkerställer att kunderna får skräddarsydda lösningar som överensstämmer med deras unika behov.

I huvudsak erbjuder Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknik ett omfattande paket med fördelar, vilket gör det till ett pålitligt och effektivt val för tillverkare som söker excellens i plastformsprutningsprocesser.

Typer av formsprutningspress för plast

Sincere Tech China Mold Maker erbjuder en rad tekniker för plastinsprutningsformpress, var och en tillgodoser specifika behov och preferenser. Här är de primära typerna av plastinsprutningsformpress som tillhandahålls av Sincere Tech:

1. Hydraulisk press för formsprutning:

  • Beskrivning: Hydraulisk formsprutningsform pressar använder hydraulsystem för att driva maskinens olika komponenter. Dessa system ger hög kraft och är kända för sin robusthet.
  • Fördelar:
    • Hög klämkraft lämplig för stora formar.
    • Mångsidighet vid hantering av olika typer av material.
    • Pålitlig och hållbar, med lägre underhållsbehov.

2. Elektrisk press för formsprutning:

  • Beskrivning: Elektriska formsprutningspressar förlitar sig på elektriska servomotorer för att driva maskinens komponenter. Denna typ uppskattas för sin precision, energieffektivitet och noggrannhet.
  • Fördelar:
    • Högre energieffektivitet och lägre driftskostnader.
    • Förbättrad precision och kontroll över insprutningsprocessen.
    • Tystare drift jämfört med hydrauliska motsvarigheter.

3. Hybrid Injektionsform Press:

  • Beskrivning: Hybrida formsprutningspressar kombinerar hydrauliska och elektriska system för att optimera prestandan. De använder ofta elmotorer för plastificering och hydraulsystem för fastspänning.
  • Fördelar:
    • Balanserar energieffektiviteten hos elektriska system med kraften hos hydrauliska system.
    • Ger flexibilitet när det gäller att anpassa sig till olika produktionskrav.
    • Ger förbättrad precision i formsprutningsprocesser.

Sincere Tech China Mold Maker utmärker sig i att leverera dessa typer av plastinsprutningsformpressmaskiner, vilket säkerställer att kunderna har flexibiliteten att välja den teknik som bäst passar deras specifika produktionsbehov. Företagets engagemang för innovation och anpassning gör det möjligt för dem att hålla sig i framkant av branschen och möta de utvecklande kraven från olika tillverkningssektorer.

Om du är en plastform tillverkningsföretag som producerar allt från plastgjutning leksaker till bildelar och du använder inte Press för formsprutning av plast för att tillverka dina delar, kommer du att spendera för mycket pengar. Att använda Press för formsprutning av plast ger tillverkarna ytterligare besparingar eftersom plast är billigare än metall och tillverkarna betalar för färre delar. Som ett resultat av detta används de i stor utsträckning på grund av slutproduktens höga kvalitet.

En av Press för formsprutning av plast du kan välja på marknaden är Injektionsgjutare för plast (YS-1180). Denna maskin har rörlig platta med brostruktur av lådtyp och helansluten bakre formplatta med hög styvhet. Genom finit elementanalys kan den förhindra deformering av mögelplattan, motstå mot trötthet, ha hög repetitionsnoggrannhet, fördela mögelstängningskraften jämnt, kraftigt öka mögelns livslängd och minska kostnad för formsprutning.

Ett annat alternativ för Plastinsprutningsformpress är HDT-200 200 ton plastinsprutningsformare. Denna maskin finns i två serier; HDT-serien och HDF-serien. HDT-maskinernas klämkraft är från 80 ton till 2200 ton och skottvikten är från 80 g till 2 kg. Dessa maskiner har stark låskraft och en mycket bra injektionsprecision, även en stabil prestanda etc.

Under tiden är HDF-maskinerna en typ av höghastighetsformsprutningspress för plast. Maskinens cykeltid är mycket kort (2,6 sekunder-3,6 sekunder) med ett högt insprutningstryck (möjligt att nå 240MPA) och en höghastighetsinsprutning (möjligt att nå 600MM/S). Denna maskin kan användas för att producera tunnväggiga produkter, särskilt tunnväggiga snackslådor och behållare (med en väggtjocklek på 0,4 mm).Plastform

Eller så kan du välja ett annat alternativ bland andra plastinsprutningsformpressar som finns på marknaden. Välj bara den som baseras på dina behov och budget, så hittar du säkert den du letar efter.

Relaterad info till Press för formsprutning av plast

Formsprutningsmaskin för plast

Formsprutningsmaskin för plast, även känd som en formsprutningspress, är en maskin för tillverkning av plastprodukter genom formsprutningsprocess. Formsprutning av plastLäs mer

Formsprutningsprocess för plast

Formsprutningsprocessen för plast kräver användning av en formsprutningsmaskin, råplastmaterial och en plastform. I denna process smälts plasten ...Läs mer

Blåsformningsmaskin

Blåsformning maskin är en maskin som används för att blåsa formningsjobb som blir en mångmiljardaffär. Det är en tillverkningsprocess där ihåliga ... läs mer

Är ditt projekt redo för gjutning?? Skicka oss ditt krav på offert, vi skickar priset inom 24 timmar, du kommer inte att förlora någonting utan ha vårt konkurrenskraftiga pris som referens.