Letar du efter olika ytfinishar för formtexturering på en plastdels kavitetssida? Plastdelar har inte bara nytta av design som är tilltalande för ögat, utan de har också nytta av hur en produkt känns när den hanteras. Beroende på applikation kanske du vill att din plastformdel ska vara lika slät som glas eller ha en grov känsla för att indikera styrka och hållbarhet. Ett sätt att formspruta en gjuten del med ett unikt utseende med olika korn på delytan, som vi kallar formstruktur ytfinish.
Vad är Mold Texturing ytfinish?
Mold Texturing Surface är en process som används för att applicera mönster på formkavitetens yta. Denna process ger flexibilitet när det gäller att skapa det slutliga utseendet på dina delar. Formtextureringsfinish är en integrerad del i den övergripande produktutvecklingen och bör beaktas under designprocessen för att uppnå önskat resultat. Mold Texture kan också vara en funktionell komponent i designen. Vissa ytproblem på en gjuten detalj kan täckas av rätt textur. Är detaljen utformad för frekvent hantering? Texturfinish kan användas för att dölja fingeravtryck och förbättra greppet för slutanvändaren. Ytstruktur kan också användas för att minska slitaget från friktion.
Några viktiga saker att tänka på när du planerar att lägga till texturytfinish på din gjutna plastdel
- Vilken yta behöver du lägga till texturfinish? Normalt kommer texturfinish att gå till den yttre ytan
- vilken plast kommer att användas för din plastgjutningsdel? Härdplaster, Ryanite, Glasfylld Nylon, Glasfylld Polypropylen, ABS, Polykarbonat, etc. olika plastmaterial kräver vanligtvis olika drag för samma texturfinish.
- Vilken typ av texturfinish behöver du? På marknaden är de mest använda ytorna VDI 3400 struktur, läderstruktur, trästruktur etc., varje typ av struktur har också olika grad av texturfinish, till exempel VDI 3400 textur färdig som har grad av texturfinish från VDI 12 till VDI 45, olika grad av VDI-struktur kräver olika dragvinkel.
För att underlätta avlägsnandet av den färdiga produkten måste det finnas en lämplig dragvinkel i den färdiga produktens utmatningsriktning; för färdiga produkter som inte biter rekommenderas minst 1°, och naturligtvis ju större desto bättre.
För färdiga produkter med bitmärken, beroende på typ och djup på bitmärkena, bör vinkeln vara minst 3~5° om möjligt.
VDI 3400 är elektrisk urladdningsmönster (EDM)
För VDI 3400, se tabellen nedan: (Generellt sett är det bättre att lägga till 1° till vinkeln)
Nedan visas ett diagram över ytfinishen på VDI3400-plast
VDI3400 | Average djup Ra(μm) | Maxiellt djup μm | PC (dragvinkel) | ABS (dragvinkel) | PC/ABS (dragvinkel) |
12 | 0.40 | 1.50 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
15 | 0.56 | 2.40 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
18 | 0.80 | 3.30 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
21 | 1.12 | 4.70 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
24 | 1.60 | 6.50 | 1.50 | 1.00 | 1.50 |
27 | 2.24 | 10.50 | 2.00 | 1.50 | 2.00 |
30 | 3.15 | 12.50 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
33 | 4.50 | 17.50 | 3.00 | 2.50 | 3.00 |
36 | 6.30 | 24.00 | 4.00 | 3.00 | 4.00 |
39 | 9.00 | 34.00 | 5.00 | 4.00 | 5.00 |
42 | 12.50 | 48.00 | 6.00 | 5.00 | 6.00 |
45 | 18.00 | 69.00 | 7.00 | 6.00 | 7.00 |
genom att ovan förklara om plastgjutning textur ytfinish antar jag att du kanske är lite förvirrad, men inga bekymmer, vi är professionella på alla form texturytbehandlingar behöver du bara skicka oss din detaljkonstruktion så tar vi hand om alla frågor åt dig.