Taggarkiv: formsprutningsverktyg med hög precision

formsprutning av plast med hög precision

Vad är formsprutning av precisionsplast?

Formsprutning av plast med hög precision är snäva toleranskrav för formsprutningsdelar av plast. Normalt är toleransen på plastgjutningsdelen cirka 0,05-0,1 mm, om kravet på delens tolerans är cirka 0,01-0,03 mm, betyder det att det här är formsprutning av plast med hög precision, för att göra plastformsprutningsdelar med hög precision, är det första att göra formsprutningsverktyg med hög precisionmåste alla formkomponenter ha en tolerans inom 0,005-0,01 mm.

Detta är ett minimikrav för formsprutningsform för plast med hög precision efter att formen är färdig färdig, ta sedan mögelförsök för att verifiera dimensionen enligt 2D-ritningskravet, för att prova formen och göra stabil tolerans.

Plastinsprutningsform med hög precision är nummer en nyckelpunkt för att göra formsprutningsdelar av plast med hög precisionmen inte begränsat till detta, du behöver fortfarande använda formsprutningsmaskin med hög precision för att producera delen, genom detta två min-krav kan vi se till att vi kan göra formsprutad plast med hög precision kontinuerligt finns det några frågor som vi gör fortfarande behöver veta för formsprutning av plast med hög precision.

Formsprutning av plast med hög precision

Plast precision Anslutning-övergjutning

Fråga I:

Fastställandet av strukturen för precision plastform är nyckeln, och den övergripande strukturen är förkroppsligandet av produktens slutliga effekt: bestämningen av formens övergripande struktur, bestämningen av grindsystemet, bestämningen av utkastsystemet och bestämningen av vattentransportsystemet och andra bör bidra till produktens efterbehandlingsorientering.

Fråga II:

Vad sägs om utfodringsproblemet? Först och främst kommer vi att välja ett rimligt injektionsschema enligt produktens struktur, vikt, volym och kostnad, vilket kan uppfylla kundernas krav samt kvalitetskraven.

För det andra kommer vi att utforma i strikt överensstämmelse med injektionsdesignstandarderna: löparens layout ska vara enhetlig, särskilt storleken på tvärbelastningsytan på huvud- och underlöparen, grindens form och storlek.

Fråga III:

Hur är det med utmatningsproblemet? För det första kommer vi att bestämma utkastningsläget enligt produktorientering och struktur. För det andra kommer vi att utvärdera utkastningsbalansen och samexistera med andra system, såsom störningar i vattentransport och återvinningsmärken, datumklocka etc.

Fråga IV:

Utformningen av vattenkanalsystemet baseras på fyra krav (kylledningen ska vara så balanserad som möjligt. Vattenkylningslinjen får inte störa andra mekanismer. Vattenkanalutrustningen ska uppfylla kundens standarder och vara lätt att installera. Varje vattenkanallinje ska visas med identifikationsnummer eller märken (in och ut).

 Fråga V:

Hur man säkerställer formens tillverkningsnoggrannhet och gjutningsprodukternas noggrannhet för att få precisionsformsprutning, beror detta främst på tillverkningsnoggrannheten i formkaviteten, insatsen och formkärnans storlek. Noggrannheten i formkavitetsnumret eller noggrannheten i avskiljningslinjen kommer direkt att påverka produktens storlek. För det första måste vi göra tillverkningsprocessplanen och flödesschemat.

Varje avslutad tillverkningsprocess måste inspekteras fullständigt och datainspektionslistan måste registreras i databladet. När tillverkningen är klar ska arbetsstycket bearbetas och underhållas.

Utformningen av plastformens avskiljningslinje är också en viktig del. Om designen inte är rimlig är delen inte lätt att avforma eller till och med skada formen. Här är designprinciperna för formens avskiljningslinje

Det är bekvämt att mata ut plastdelen och förenkla plastformens struktur. Efter att avformningsriktningen har valts bör avskiljningslinjens position göra att plastdelen faller utan störningar, som reglage etc.

För plastdetaljer med hög koaxialitetsnoggrannhet bör skiljeväggen väljas på den position där två diametrar kan placeras på den nedre formen eller den övre formen samtidigt.

När precisionen plastinsprutningsgjutning längs höjdriktningen krävs för att vara hög, bör halvöverflödeskaviteten användas. Om den tvärgående blixten bildas vid avskiljningslinjen är det lätt att säkerställa höjdprecisionen, medan kaviteten utan överflöde inte är lätt att säkerställa.

När den radiella dimensionens noggrannhet är hög bör flashtjocklekens inverkan på plastdelens noggrannhet övervägas, vilket visas i figuren. Om den vertikala avskiljningen av plastdelar är lätt att säkerställa är den horisontella profilen svår att kontrollera på grund av blixtens tjocklek, vilket påverkar plastdelarnas noggrannhet.

Säkerställ plastdelens utseende, det ska vara lätt att rengöra blixten och inte lätt att skada utseendet. Den flamma som bildas av den avskiljande ytan som visas i figuren ska vara lätt att rengöra och inte lätt att skada plastdelens utseende.

Det är bekvämt för tillverkning av plastform och bearbetning av formningsdelar. Den förbättrade avskiljningsytan gör bearbetningskoncentriciteten för plastform låg, lätt att tillverka och blixten skadar inte plastdelarnas utseende.

Säkerställ de formade delarnas hållfasthet, till exempel när du bestämmer avskiljningsytan, undvik den tunna väggen och det skarpa hörnet på de formade delarna.

Förutom designelementen för allmänna formar bör följande punkter också beaktas vid utformningen av precisionsinsprutningsformar:

  •  Anta korrekt tolerans för formdimension;
  •  Förhindra fel vid formningskrympning;
  •  Förhindrar deformation av insprutningsdelen;
  •  Förhindra deformering vid avformning;
  •  Tillverkningsfelet för verktyget/formen minimeras;
  •  Förhindra fel i formens precision;
  •  Upprätthålla formens noggrannhet.

Förhindra fel i formens precision; klassificering av bearbetningsformar i plastformfabriken och krav på olika punkter för uppmärksamhet

Det finns många typer av plastinsprutningsformar, som grovt kan delas in i tio kategorier. Enligt olika krav på ett delmaterial, fysiska och kemiska egenskaper, mekanisk hållfasthet, dimensionell noggrannhet, ytfinish, livslängd, ekonomi etc. väljs olika typer av formsprutningsformar.

Plastformen med hög precision måste bearbetas av en CNC-maskin med hög precision, och formens material och gjutningsprocess har strikta krav. Formteknik behövs också för att designa och analysera.

Vissa av detaljerna har speciella krav vid gjutningen, så avancerad teknik som varmkanalsgjutning är nödvändig, gasassisterad formsprutning, kvävgascylinder etc. behövs för plastform.

Plastformtillverkare ska ha CNC-verktygsmaskiner, EDM-verktygsmaskiner, trådskärningsmaskiner och CNC-profileringsfräsutrustning, högprecisionskvarn, högprecisionsmätinstrument med tre koordinater, datordesign och relaterad programvara etc.

I allmänhet bör stora metallstämplingsformar (t.ex. bilskyddsdelform) överväga om maskinverktyget har en blankhållarmekanism, jämnt kantsmörjmedel, progressiv med flera positioner etc. Förutom stansningstonnaget bör stansningstiderna, matningsanordningen, verktygsmaskinen och skyddsanordningen för matrisen övervägas.

Kapaciteten och processen för tillverkning av plastformar enligt ovan är inte besatt och behärskad av alla företag. När du väljer ett kooperativ tillverkare av plastformarmåste vi känna till dess bearbetningsförmåga, inte bara titta på hårdvaruutrustningen utan också kombinera ledningsnivån, tillverkningserfarenheten och den tekniska kraften.

För samma uppsättning mögel finns det ibland ett stort gap i offerten från olika mögeltillverkare. Du bör inte betala mer än formens värde, men bör inte heller vara mindre än formens kostnad. Tillverkare av plastformar, som du, vill göra en rimlig vinst i affärer, att beställa en uppsättning formar med ett mycket lägre pris kommer att vara början på problem. Du bör börja med dina egna krav och mäta dem helt och hållet.

Om du har en plastdel som behöver formsprutning med hög precision tillverkningstjänster, är du välkommen att kontakta oss, Sincere Tech är företag för formsprutning av plast med anpassad precision i Kina. Vi erbjuder precisionsinsprutningsformar och gjutningstjänster till kunder över hela världen.