Material för formsprutning används i vårt liv hela dagen i världen. Förstå formningsmaterialen. Se hur starka de är. Hitta kreativa användningsområden som leksaker, klossar och kugghjul. Varje material har sina unika fördelar. Den här bloggen gör det lättare för dig att välja de bästa!

Vilka är de vanligaste plastmaterialen för formsprutning?

ABS

ABS är ett exempel på formsprutningsmaterial för plast. Detta material har en draghållfasthet på 44 MPa. Det har hög slaghållfasthet. Densiteten är 1,04 g/cm³. Det har en smältpunkt på 220°C. Det hjälper det att ta den önskade formen. De använder ABS för LEGO klossar. Detta material motstår värme. Det är mycket robust.

ABS visar sig vara särskilt lämpligt för formsprutning. Det används vid tillverkning av många leksaker. Den elektriska isoleringsegenskapen hos det material som används i ABS är ganska bra. Det används ofta i tillverkningen. Vet om om Formsprutning av ABS.

Polypropylen

Polypropylen är lätt. Den väger 0,91 g/cm³. Dess draghållfasthet är 30 MPa. Denna plast är ganska kemikaliebeständig. Den formas vid en temperatur på 160°C. Materialet är flexibelt. Plastformsprutningsmaterial som detta används i behållare. Den har låg absorption av fukt.

Det används för att tillverka rep. Ytan är slät. Denna plast kan också återvinnas. Polypropylen kan hantera värme. Den är stark och hållbar. Läs mer om Polypropylen Formsprutning av polypropylen.

Polykarbonat

Polykarbonat är segt. Dess draghållfasthet är 70 MPa. Densiteten är 1,20 g/cm³. Dess smältpunkt är 267°C. Detta material är klart. Man använder det till linser. Polykarbonat är splittersäkert.

Det blockerar UV-strålar. Formsprutningsmaterial av plast som detta är lätta. Många prylar använder det. Den har hög slaghållfasthet. Polykarbonat är värmebeständigt. Denna plast kan användas på många olika sätt. Läs mer om hur Formsprutning av polykarbonat.

PMMA (Akryl)

PMMA eller akryl är liknande material som PC, det är en av de bästa transperansplastmatrialerna, de flesta industrier använder PMMA för att ersätta glaset, densiteten är 1,18 g / cm³, smältpunkterna ordnas mellan 220-260 ° C, det finns massor av linser, glasögon använder PMMA formsprutningsprocess, gå till formsprutning av akryl eller PMMA-gjutning sidan för att få veta mer om detta material.

Nylon

Nylon är mycket starkt. Dess draghållfasthet är 75 MPa. Densiteten för detta material är 1,15 g/cm³. Smältpunkten är 220°C. Formsprutningsmaterial av plast som Nylon är slitstarka.

De använder det till kugghjul. Denna plast absorberar vatten. Den är seg och flexibel. Till exempel är lager bättre gjorda av nylon. Ytan är slät. Det kan lätt färgas. Detta material är slitstarkt. Det används ofta i textilier. Lär dig mer om Formsprutning av nylon.

Polystyren

Polystyren är klart. Den har en densitet på 1,05 g/cm³. Draghållfastheten är 35 MPa. Denna plast är styv. Slutligen formar de den vid en temperatur på 200 grader Celsius.

Formsprutningsmaterial av plast som polystyren är lätta. Det används för koppar. Detta material isolerar bra. Plasten är spröd. De använder det i förpackningar. Det är lätt att forma. Polystyren är kostnadseffektivt. Många produkter använder det. Den kan återvinnas.

PEEK

PEEK är mycket segt. Det har en draghållfasthet på 90 MPa. Densiteten för detta material är 1,32 g/cm³. Smältpunkten är 343°C. PEEK är motståndskraftigt mot kemikalier. Formsprutningsmaterial av plast som PEEK används inom flygindustrin. Denna plast är mycket resistent. Den hanterar värme bra. PEEK har låg vikt.

Den används ofta i många medicintekniska produkter. Det är slitstarkt. Materialet är hållbart. PEEK är särskilt lämpligt för områden som utsätts för stora påfrestningar. Läs mer om PEEK Formsprutning av PEEK-plast.

PVC

PVC är vanligt förekommande. Dess densitet är 1,38 g/cm³. Draghållfastheten är 50 MPa. Formsprutningsmaterial av plast som PVC står emot vatten. De formas vid 160°C. PVC är styvt. Det används till rör.

Materialet isolerar bra. Det är hållbart. PVC kan också vara flexibelt ibland. Denna plast är kostnadseffektiv. Den används i många byggmaterial. Den är lätt att forma. PVC är mångsidigt.

Acetal

Acetal är starkt. Den har en draghållfasthet på 70 Mega Pascal. Densiteten för denna plast är 1,41 g/cm³. Smältpunkten är 175°C. Acetal är slät. Formsprutningsmaterial av plast som Acetal används för kugghjul. Detta material motstår slitage. Det är segt och styvt. Acetal är lämpligt för lager. De formar det lätt. Plasten är hållbar. Detta tillämpas inom många områden. Acetal är pålitligt. Lär dig mer om Formsprutning av POM.

TPE

TPE är mjukt. Dess densitet är 1,2 g/cm³. Draghållfastheten är 10 MPa. Plastmaterial formsprutning material som TPE är flexibla. Det formas vid 200°C. TPE används till grepp. Materialet är elastiskt.

Den känns gummiaktig. Denna plast motstår trötthet. TPE är lätt att färga. Det används i leksaker. Materialet är bekvämt. De använder det ofta i handtag på föremål som kärl och möbler. TPE är mångsidigt. Läs mer om TPE Formsprutning av TPE.

HDPE

HDPE är robust. Den har en densitet på 0,95 g/cm³. Draghållfastheten är 30 MPa. Formsprutningsmaterial av plast som HDPE är sega. De formas vid en temperatur på 130°C. HDPE används till flaskor. Läs mer om HDPE Formsprutning av HDPE.

Materialet är slagtåligt. Det är lättviktigt. Denna plast är hållbar. HDPE är lämpligt för rör. Den absorberar inte vatten. Materialet är återvinningsbart. Många behållare använder det. HDPE är pålitligt.

Nedan följer de tio flesta formsprutningsmaterial som används i världen, om du vill veta mer plastmaterial, vänligen gå till en annan formsprutningsmaterial sidan finns det fler material för dig att välja.

Tabell över de vanligaste plastmaterialen för formsprutning!

Vilka är de viktigaste faktorerna vid val av formsprutningsmaterial?

Draghållfasthet

Draghållfasthet mäter kraften. Det hjälper till att välja material. ABS tål 4.400 psi. Nylon har 12 400 psi. Ju högre psi, desto kraftigare är plasten. Maskiner använder kN för att bestämma styrkan.

50 kN är bra. Detta testar om plasten är brytbar. Starkare plast håller längre. Formsprutningsmaterial av plast som polykarbonat har 9.000 psi. Välj den bästa.

Termisk stabilitet

Materialen måste tåla värme. Nylon tål 170°C. Polyeten klarar 120°C. Stabilitet är viktigt för formar. Termoelement mäter värmen. Siffran visar °C.

Smälter inte vid höga temperaturer. PP tål 140°C. Välj den med den högsta gränsen. PEEK tål 250°C. Välj rätt för jobbet.

Motståndskraft mot stötar

Slaghållfasthet är viktigt. Den visar materialets seghet. ABS har 300 J/m. Polykarbonat har 850 J/m. Det betyder att det är starkt. I tester används joule (J). Man tar hänsyn till den energi som förbrukas fram till dess att ett material går sönder. Material med hög J/m sägs också vara sega. De överlever stötar bättre. Formsprutningsmaterial av plast som nylon har 400 J/m. Välj klokt.

Flexibilitet

Material böjer sig på olika sätt. Flexibilitet är viktigt. TPU böjer sig lätt. Den har en töjning på 550%. Polypropylen (PP) böjer sig 200%. Maskiner testar det. De använder Mpa. PP har 35 Mpa.

De flexibla plasterna spricker inte snabbt. PVC-böjar 80%. Kontrollera töjningshastigheter. Högre är bättre. Välj den rätta.

Kemisk beständighet

Plaster motstår kemikalier på olika sätt. PP står emot syror väl. PE står emot baser. Tester använder pH-skala. Högre pH betyder starkare bas. Formsprutningsmaterial av plast som nylon står emot 10 pH.

De använder tester för att kontrollera motståndskraften. Bra beständighet håller längre. PVDF står emot 12 pH. Välj material beroende på användningsområde.

Krympningsgrad

Krympningshastigheten påverkar storleken. Nylon krymper 1,5%. PP krymper 2%. Låg krympning håller formen. Mätningar använder %. Maskinerna kontrollerar måtten. Krympningen varierar beroende på material. ABS har en krympning på 0,7%. Välj låga värden för noggrannhet. Polystyren krymper 0,6%. Se till att det passar bra.

UV-beständighet

UV-strålar skadar plast. UV-stabilisatorer hjälper till. HDPE har god motståndskraft. UV-tester mäter exponeringen. Maskiner använder nm. UV-stabilisatorer blockerar strålar. Nylon har dåligt UV-motstånd.

PP motstår bättre. De lägger till stabilisatorer. Välj UV-beständig plast. Den är mer motståndskraftig mot nedbrytning av solljus.

Fuktabsorption

Fukt förändrar plast. Nylon absorberar 3%. Det påverkar styrkan. PP absorberar mindre, 0,03%. Tester använder %. Maskiner mäter absorption. Låg fuktighet håller styrkan. PBT absorberar 0,1%.

Välj material med låg absorptionsförmåga. Plast formsprutningsmaterial förblir tåliga och långlivade. Det är viktigt för prestandan.

Ytfinish

Ytfinishen påverkar utseendet. Släta ytor är viktiga. Maskiner mäter ojämnhet. Ra-enheter visar det. Lägre Ra, slätare yta. ABS har bra ytfinish. Polering förbättrar den. PP kan vara glänsande. De mäter ojämnhet med Ra. Sikta på släta ytor. Det ser bättre ut.

Hur påverkar slutanvändarapplikationen materialvalet?

Lastkapacitet

Plastens hållfasthet är hög och den kan hålla upp till 50 kg. ABS är det rätta materialet. Denna del måste vara robust. Strukturella komponenter kräver hög MPa. Den kommer inte att böjas lätt.

Styrkan är viktig. PSI visar hur stark den är. Det bidrar till att hålla saker säkra. Formsprutningsmaterial av plast hanterar belastningsspänningar väl. Belastningsstress är viktigt.

Kemisk kontakt

Vissa plaster kan hantera H₂SO₄. Här används HDPE. Den här plasten är motståndskraftig mot kemikalier. Den är mycket viktig. Tankar behöver det. De måste tåla exponering. Korrosion kan skada. Det är därför vi är selektiva. Motståndskraften är hög. Säkerhet är mycket viktigt.

Temperaturområde

Värme är tufft! 150°C är gränsen. PEEK fungerar bra. Den här plasten hanterar värme. Motordelar använder den. De måste vara starka hela tiden. Termisk stabilitet är viktigt. Den smälter inte.

Det håller allt säkert. Formsprutning av plast material används i stor utsträckning. Användningsområdet är ganska brett.

Mekanisk påfrestning

Stark plast är nyckeln. 100 MPa hanterar tryck. PC är utmärkt här. Den här plasten står emot stötar. Maskiner behöver det. De spricker inte så lätt. Stresstest är avgörande. Det är så vi kontrollerar. Den smälter inte under tryck. Stark är bäst!

Slitstyrka

Plast måste hålla länge. UHMWPE är superstarkt. Detta material bekämpar slitage. Rörliga delar älskar det. De glider lätt. Friktionen är låg. Det gör att de fortsätter att fungera. Slitagehastigheten är liten. Det gör att delarna håller länge. Lång livslängd är bäst. Formsprutningsmaterial av plast säkerställer hållbarhet.

Lång livslängd

Plast håller i 10 år. PTFE håller den ny. Detta material motstår åldrande. Det är nödvändigt att delarna är tåliga. De överlever tiden. Tester kontrollerar hållbarheten. Det är så vi vet. Livslängden är viktig. Den förblir hård och uthållig under lång tid. Det är därför vi väljer den.

Hur påverkar mekaniska egenskaper materialvalet?

Elastisk modul

Sträckning av de material som används vid formsprutning av plast, t.ex. PP eller ABS, är möjlig. Modulen är 2000 MPa. Det förklarar hur styva vissa av de material som används är.

Detta bidrar till att stärka olika delar. De håller sin form. Det gör leksaker säkra. Elasticitet är relevant för varje produkt.

Utbyteshållfasthet

PP och PC kan böjas. Sträckgränsen är 30 Mpa. Det innebär att de inte vill gå sönder. Komponenter som kugghjul kräver detta. Det hjälper dem att få en lång livslängd. Det håller maskinerna igång. Formsprutningsmaterial av plast hjälper dem att hålla sig i form.

Utmattningshållfasthet

PA och PBT är höga. Utmattningshållfastheten är 5000 cykler. Detta bidrar till att leksakerna får lång hållbarhet. Det förhindrar att sprickor bildas. Vissa delar, t.ex. gångjärn, kräver det. De rör sig ofta. Detta gör dem hållbara. Det håller leksakerna roliga. Barnen tycker om att leka längre.

Hårdhet

HDPE och PVC är starka. Den har en hårdhet på 70 Shore D och är säker på ytor. Detta gör att leksakerna blir motståndskraftiga mot repor. Vissa delar, t.ex. knappar, förblir släta. Det är viktigt för hållbarheten. Barn kan leka säkert. Det är roligt att leka.

Duktilitet

PVC och PETG kan töjas. Duktiliteten är 30%. Detta hjälper delar att böjas. De går inte sönder lätt. Det spelar roll för remmar. Detta håller leksaker flexibla. Barn kan böja dem. Det gör leken säker. Formsprutningsmaterial av plast gör att det är roligt att sträcka och vrida.

Skjuvhållfasthet

Nylon och PC är sega. Skjuvhållfastheten är 60 MPa. Det hjälper till att förhindra att delar skärs sönder. Detta är viktigt för kugghjul. De förblir intakta. Det gör maskinerna säkra. Barn leker tryggt och säkert. Det är alltid roligt och säkert.

Tålighet

ABS och PP är starka och tål att utsättas för våld. Tåligheten är 300 J/m². Det betyder att de kan ta stryk. Detta hjälper leksaker att inte skadas. Barn leker tufft. Det gör att leksakerna håller länge. Det är viktigt för hjul. De klarar fall bra. Lekstunden är alltid säker.

Kompressionshållfasthet

PEEK och PSU är robusta. Tryckhållfastheten är 90 MPa. Det hjälper en del att klara tryck. Detta är särskilt viktigt för block. De krossas inte så lätt. Barn kan stapla dem.

Det gör det roligt att bygga. Leksaker håller sig i form. Formsprutade plastmaterial håller lekstunden säker och kreativ.

Hur viktiga är estetiska egenskaper vid materialval?

Färgalternativ

Plastfärger kan vara levande. De inkluderar RGB-, CMYK- eller Pantone-koder. Detta gör leksaker roliga. Var och en av nyanserna har ett nummer associerat med det. De inkluderar #FF0000, #00FF00 och #0000FF. Det hjälper barn att välja favoriter. Några vanliga typer är PP och ABS.

Ytstruktur

Plastens texturer känns olika. Vissa är glansiga, andra har en skrovlig yta. Barn älskar att utforska dessa. Ytjämnheten (Ra) förändras också. Den är från 0,8 till 3,2 µm. Detta hjälper till att greppa. Material som HDPE eller PETG har distinkta ytegenskaper. De är perfekta för små händer!

Glansnivå

Glansiga plaster skiner. Vissa har 85 GU (Gloss Units). Det får leksaker att glittra. Detta fångar ett barns öga. Matt alternativ, cirka 10 GU är släta. De kommer alla till nytta. Det beror på leksaken. Möjliga val är PMMA och PC.

Öppenhet

Transparenta plaster är roliga. Vissa är 90% genomskinliga. Barn är smarta nog att se igenom dem. De kan lokalisera dolda leksaker. Varje transparensnivå hjälper till. Några exempel är PS och PC. Dessa gör lekstunden spännande. De är också mycket starka och säkra!

Opacitet

Ogenomskinliga plaster blockerar ljus. Vissa har en opacitet på 100%. Detta döljer överraskningar inuti. Det håller leksaker mystiska. Olika nivåer gör det roligare. Material som POM och PVC verkar vara idealiska för användning. De skapar ljusa färgglada block. Dessa håller barnen engagerade. De är så intressanta!

Mönster

Det är coolt att ha mönster på plaster. Prickar, ränder eller stjärnor är kul. Detta hjälper leksaker att bli märkbara. Varje design använder sig av en form. Typerna inkluderar 2D och 3D. Det är roligt att röra vid. TPE och PP är mångsidiga material.

Jämnhet i ytan

Enhetliga ytor ser snygga ut. Plast måste vara jämnt. Detta uttrycks i mikrometer. Värden som 0,5 till 1,5 µm ger jämnhet. Barn älskar att röra vid dem. Andra material som ABS eller PET bör användas. De är perfekta leksaker.

Motståndskraft mot repor

Reptåliga plaster håller länge. Vissa får 9H på hårdhetsskalan. Det håller leksaker vackra. Barnen kan leka fritt. PC och nylon är starka material. De står emot märken väl. Varje leksak förblir skinande.

Slutsats

Välja formsprutningsmaterial för plast är njutbart! ABS och nylon är starka material. De bidrar till att göra leksaker och redskap säkra. Det gör lekstunden spännande. För ytterligare information, vänligen besök Plastform. Få de bästa materialen idag!