Du kan tillverka plastprodukter genom olika metoder. Formsprutning av plast och 3D-utskrift är två trendiga tillvägagångssätt. Var och en har sina unika för- och nackdelar. Därför måste du bedöma formsprutning vs 3D-utskrift för att lära dig mer om dessa.

Formsprutning av plast är en gammal teknik. Människor använde det först på 1700-talet. Efter 100 år av dess upptäckt introducerades en ny metod som kallas 3D-utskrift. För närvarande är båda tillvägagångssätten allmänt utbredda inom plastindustrin.

När du granskar formsprutning vs 3D-utskrift kommer du också att lära dig om deras lämplighet inom olika områden. Till exempel är formsprutning perfekt för beställningar i stora volymer. 3D-utskrift är dock utmärkt för att göra prototyper. På samma sätt finns det fler skillnader. Den här artikeln kommer att hitta dem och berätta vilken som kan fungera bäst för ditt företag.

Vad är formsprutning?

Formsprutning är den mest använda metoden. Som namnet antyder sprutar denna metod in plast i en form och skapar varierande former.

Denna teknik används för att tillverka de flesta av de plastdelar som människor använder varje dag. Formsprutning används ofta för små delar, som leksaker, och stora, som köksartiklar. Denna teknik är mycket effektiv, särskilt för att skapa komplexa plastdelar. Enligt experter kan denna metod uppnå toleranser på upp till ±0,1 mm.

En typisk formsprutningsmaskin har tre centrala enheter. (1) Injektionsenheten, som ser ut som en gigantisk spruta, har tre huvuddelar. (a) En tratt tar emot plastpellets och skickar dem till huvudkammaren. (b) En värmekammare värmer upp dessa pellets och skapar smält plast. (c) En extruder hjälper till att pressa plasten framåt mot gjutformen.

(2) Formenheten formar plastdelarna till önskad form. Den använder en specifik form för specifika plastdelar. Så den här enheten är justerbar.

(3) Klämman öppnar och stänger vanligtvis formen. En form består vanligtvis av två halvor: formenheten håller den ena halvan och klämenheten säkrar den andra. När en operatör trycker på klämman öppnas halva formen och avslöjar den nyformade plastdelen.

Hur fungerar formsprutning?

Formsprutningsprocessen börjar med att plastpellets matas in i behållaren. Värmekomponenterna värmer gradvis dessa pellets för att bilda smält plast. Senare, med hjälp av extrudern, når den smälta plasten injektionskammaren.

När operatören är redo skjuter injektionsenheten den smälta plasten in i håligheten. När de har svalnat avlägsnas plastdelarna från formsprutningen av plast, du kan gå till vår teknik för plastformar sida för att få veta mer om plastformar.

Formsprutning är bäst lämpad för:

Formsprutning är en mycket effektiv tillverkningsprocess. Denna metod är perfekt för snabbare produktion och konsekventa produkter. Här är några viktiga punkter där formsprutning är det bästa valet:

1. Formsprutning är lämplig för storskaliga produktionskörningar. Det kan producera mer än 1.000 delar per körning.
2. Denna teknik är lämplig för slutproduktion. Den är inte idealisk för prototyptillverkning.
3. Formsprutning kan vanligtvis hantera alla typer av mönster och storlekar. Denna flexibilitet gör denna metod till ett lönsamt alternativ.
4. Formsprutning ger starkare plastdelar. Till skillnad från 3D-utskrifter är formsprutade delar hållbara och klarar mer påfrestningar.
5. När formen väl är skapad kan formsprutning producera miljontals plastdelar. Detta gör ditt företag mer lönsamt och hjälper dig att få en snabb avkastning på din investering.

Begränsningar för formsprutning av plast

Formsprutning är bättre av många anledningar, men det har fortfarande begränsningar. På grund av dessa begränsningar är 3D-utskrift vanligtvis ett bättre val.

1. Formsprutning kräver en hög initial kostnad. Du måste göra olika formar för varje specifik plastdel.
2. Den här metoden är inte idealisk om du siktar på beställningar av små volymer. Den höga verktygskostnaden kommer att öka produktionskostnaden dramatiskt.
3. Denna metod kräver längre handläggningstider. Det kan ta 5-7 veckor.
4. Den här metoden tar längre tid att installera.

Vad är 3D-utskrifter?

3D-printing är en typ av additiv tillverkning. Den skapar i allmänhet former genom att lägga till plast lager för lager, vilket är anledningen till att den kallas additiv tillverkning. Med 3D-printing skapas dock, som namnet antyder, tredimensionella objekt. Man använder främst plast eftersom det är lätt och lätt att smälta.

Du kan tänka på traditionella tillverkningsprocesser, som CNC-bearbetning. De är alla subtraktiva metoder. Men 3D-printing lägger till material. På så sätt kan du skapa många komplexa former med mindre materialspill.

En 3D-skrivare är i allmänhet en lådliknande konstruktion. En enkel 3D-skrivare har fyra viktiga komponenter.

(1) Ramen ger maskinen strukturellt stöd. Beroende på maskinens kvalitet är den vanligtvis tillverkad av metall eller plast.

(2) Skrivbädden är vanligtvis platt, samma som en laserskärmaskin.

(3) Ett munstycke eller skrivhuvud är en viktig komponent i en 3D-skrivare. För det mesta levereras det med en extruder. Baserat på den programmerade banan kan skrivhuvudet i allmänhet röra sig längs X-, Y- och Z-axlarna.

(4) En kontrollpanel styr vanligtvis denna process, så att du kan ansluta din dator till maskinen.

Hur fungerar en 3D-skrivare?

Först måste du förbereda din designfil. Du kan använda vilken programvara som helst, men du måste se till att filtypen är STL eller OBJ. Vissa avancerade styrenheter för 3D-skrivare kan också stödja en annan filtyp. När du har infogat filen i styrenheten skapar maskinen automatiskt program för skrivhuvudets bana.

Innan du gör det måste du förbereda din maskin. Kontrollera om du har installerat plastfilamentet med extrudern och skrivhuvudet. När du börjar skriva ut värmer munstycket filamentet och smälter det till en halvflytande form. Samtidigt följer skrivarhuvudet den programmerade banan. Gradvis deponerar det den halvflytande plasten lager för lager på skrivhuvudet.

I det här fallet härdar ett specialiserat plastfilament snabbt och bildar en fast form. Några populära plastfilament som används i detta fall är PLA, ABS, PP, PC, PETG, TPU och många fler. Processen fortsätter dock att lägga till plast lager för lager tills den skapar hela kroppen.

När utskriften är klar kan du ta bort de onödiga tilläggen. Inom 3D-utskrift kallas dessa extra delar för stödstrukturer. Men du kan också göra mer efterarbete, som att jämna ut grova kanter.

3D-utskrifter är bäst lämpade för:

3D-utskrift ger dig en flexibel lösning för att skapa många komplexa plastdelar. Det öppnar upp ett brett spektrum av möjligheter för att göra många DIY-projekt. Inom tillverkningsindustrin är användningen av 3D-utskrifter enorm. Här är några viktiga punkter där 3D-utskrift är det bästa valet:

1. 3D-utskrifter är idealiska för att skapa prototyper för alla slutdelar. Plastprototyper används också för att testa produkten för många pressgjutningsdelar. 3D-utskrift är snabb och exakt, vilket i hög grad hjälper till med snabb prototypning.
2. 3D-utskrifter är lämpliga för beställningar av små volymer. För storskalig produktion är formsprutning en kostnadseffektiv lösning.
3. 3D-utskrift är vanligtvis ett bättre alternativ för små till medelstora plastdelar. Många moderna 3D-skrivare kan dock skapa stora strukturer.
4. Denna metod kan producera delar snabbt. Det tar bara några minuter till några timmar att färdigställa utskriften av en detalj.
5. 3D-printing är perfekt för frekventa designändringar. Det gör att du kan modifiera och uppdatera designen.
6. 3D-utskrifter är ett utmärkt verktyg för att skapa komplexa former.

Begränsning av 3D-gjutning

3D-printing är känt för sina många fördelar, men det har fortfarande vissa begränsningar. Det är där formsprutning blir ett lämpligt alternativ.

1. 3D-utskrifter är i hög grad begränsade till vissa plastmaterial. PLA-, ABS-, PC-, PP-, PETG- och TPU-plast är trendiga inom 3D-utskrift.
2. Om du vill ha styrka i dina plastdelar är 3D-utskrift inte idealisk. Formsprutning är lämpligt för att tillverka robusta plastdelar.
3. 3D-utskrifter är en relativt långsam process. Det tar några minuter till några timmar att färdigställa en serie. Därför lämpar sig 3D-printing inte för storskalig produktion.
4. 3D-skrivare behöver ofta underhållas. Efter varje utskriftsjobb måste du rengöra extrudern och skrivhuvudet.

Formsprutning VS 3d-utskrift: Vilket är bättre?

Från de två ovanstående avsnitten är du nu bekant med dessa tekniker. Vilka är de? Hur fungerar de? Vad är de bäst lämpade för? Båda metoderna kan vara bättre för en viss användning, men lämpligheten kan ändå skilja sig åt. I det här avsnittet ska vi titta på några faktorer för att avgöra vilken metod som är bäst lämpad för respektive ändamål.

Innan dess ska vi titta på sammanfattningen av den här diskussionen i följande tabell.

Formsprutning VS 3D-utskrift: Produktionsvolym

Produktionsvolymen spelar en avgörande roll vid tillverkningen av plastdetaljer. Du kanske äger ett litet, medelstort eller stort företag. Du kan erbjuda dina kunder kundanpassad eller standarddesign. Så bestäm vilken typ av produktion du kommer att tillhandahålla dina kunder. Då kommer du att kunna välja rätt tillverkningsprocess.

Formsprutning är perfekt för storskalig produktion. När du väl har skapat formen kan du tillverka miljontals plastdelar med samma design. Du kan skapa många färger, även om designen förblir densamma.

3D-utskrift är perfekt för specialdesignade detaljer. Din kund kan beställa 10 till 100 stycken specialdesignade delar. I det här fallet gör 3D-utskrift ett bra jobb. Du behöver inte skapa dyra formar för detta arbete.

Formsprutning VS 3D-utskrift: Designens komplexitet

Du kan skapa mycket komplexa mönster med båda metoderna. Formsprutning är dock endast begränsad till formdesign. När formen väl är skapad har du inget alternativ att anpassa den. Således är designens komplexitet endast begränsad till formdesignen vid formsprutning.

3D-utskrifter ger dig fler möjligheter att anpassa din design. Du kan skapa komplexa geometrier, som drakar eller detaljerade antika mönster, och mycket mer. Det finns ingen extra verktygskostnad.

Formsprutning VS 3D-utskrift: Styrka

Vissa plastdetaljer, t.ex. bildelar, leksaker och industriell utrustning, kräver hög hållfasthet. Dessa föremål utsätts ofta för hårdhänt hantering och slagkrafter.

Formsprutning kan förbättra styrkan hos ett plastföremål. Som du vet smälter denna metod plastpellets helt och sedan reformeras de till fasta former.

Vid 3D-utskrift omvandlas plastfilamenten till halvflytande form. Den bygger 3D-objekt lager för lager. Som ett resultat av detta minskar varje lagers styrka något.

Sammantaget är formsprutning det bästa alternativet när det gäller styrka.

Formsprutning VS 3D-utskrift: Prototypframställning

Prototypen är också känd som ett prov eller en modell av produkten. Prototyper eller prover liknar vanligtvis den slutliga produktens form och egenskaper.

Det bästa sättet att göra prover är med 3D-utskrift. Även vid snabb prototyptillverkning kan 3D-utskrift ge dig den bästa lösningen. Formsprutning är endast lämplig för att tillverka slutdelar. Även om du behöver prototyper när du gör formarna, är 3D-utskrift också praktiskt i det här fallet.

Formsprutning VS 3D-utskrift: Verktygsdesign

Verktygsdesign är en viktig del av formsprutning av plast. Formar kallas också verktyg. Formsprutningsverktyg är dyra och tar tid att konstruera och tillverka. Enligt marknadsvärdet för 2024 kostar en formsprutningsform cirka $3.000 till $100.000.

Den höga initialkostnaden ökar också kostnaden per enhet, så verktygskonstruktion kanske inte är till någon hjälp för småskalig produktion. Priset per enhet sjunker dock för beställningar av stora volymer.

Vid 3D-utskrift behövs däremot inga verktyg. Du kan skriva ut direkt från en digital design. Därför är 3D-utskrifter idealiska för att skapa prototyper som senare kan användas för att tillverka formsprutningsformar.

Formsprutning VS 3D-utskrift: Omloppstider

Genomloppstiden är den totala tid som krävs för att starta produktionen och producera den färdiga produkten.

Formsprutning har flera steg i tillverkningen. Först måste du designa och skapa specifika formar för plastdelar. Sedan ska du installera dem på rätt plats på formsprutningsmaskinen. Du måste mata in plastpellets i behållaren varje gång. Hela processen kan ta 5 till 7 veckor för enklare plastdelar.

Å andra sidan har 3D-utskrifter i allmänhet en kortare omloppstid. Det finns inget behov av komplexa verktyg; det är som en plug-and-play-grej. I det här fallet, för komplexa plastdelar, är handläggningstiden cirka 1 till 2 veckor.

Formsprutning VS 3D-utskrift: Delstorlek och tolerans

Formsprutning producerar vanligtvis plastdelar i alla storlekar. Det kan upprätthålla hög tolerans även om delen är enorm. På grund av detta är formsprutning mycket lämplig för högvolymproduktioner.

3D-utskrift har vissa begränsningar när det gäller detaljstorlek. Du kan i allmänhet arbeta med små till medelstora plastdelar. För att skapa stora delar måste du göra dem i sektioner och montera dem senare.

Formsprutning VS 3D-utskrift: Anpassning

3D-skrivaren är vinnaren för anpassning. Det gör att du kan skapa komplexa mönster utan att behöva specialverktyg eller formar. Om det behövs kan du också ändra designen och producera unika föremål. Du kan göra ändringarna snabbt. Dessa fördelar gör 3D-utskrift idealisk för att skapa personliga produkter.

Formsprutning är mindre flexibelt. Du kan skapa anpassade formar om din kund behöver anpassade plastdelar i stora volymer. Formdesign är dock en tidskrävande process. Du kan behöva justera formen för att ändra en liten design, och varje ändring ger extra kostnader. Därför är formsprutning inte lämplig för anpassning.

Formsprutning VS 3D-utskrift: Ytfinish

Formsprutning erbjuder i allmänhet plastdelar med en jämnare finish än 3D-utskrift. Med undantag för avskiljningslinjen har de formsprutade delarna inga grova kanter.

Vid 3D-utskrifter stöder det undre lagret i allmänhet det övre lagret. På grund av detta kan det hända att det finns några extra delar på det utskrivna objektets yta. Dessa extra delar hindrar vanligtvis det utskrivna objektets jämnhet. Därför kan du behöva extra efterbearbetning för att göra ytan slätare.

De flesta konsumentprodukter, inklusive bildelar, leksaker och elektroniska höljen, behöver högkvalitativ efterbehandling. Formsprutning är ett bättre val för dessa produkter.

Formsprutning VS 3D-utskrift: Materialavfall

Formsprutning ger i allmänhet mindre avfall. Du kan hitta lite extra material som tillverkas på grund av granar, gummi och avskiljningslinjen. Jämfört med 3D-utskrift är denna mängd betydligt mindre. Det är bra att du kan återanvända detta extra material genom att mata in det i tratten i nästa produktionskörning.

3D-utskrifter skapar många extra lager som inte är nödvändiga. Maskinen skapar vanligtvis dessa extra lager för strukturellt stöd. Du kan dock inte använda detta extra material senare eftersom 3D-utskrift endast använder en rulle plastfilament.

Formsprutning VS 3D-utskrift: Kostnad

När du bedömer kostnaden måste du först bryta ner den. För det första behöver formsprutning en hög initial kostnad. Det kan inkludera både maskinpriser och verktygsdesign. I det här fallet är en 3D-skrivare ett billigare alternativ.

Baserat på produktionsvolym erbjuder formsprutning en billigare lösning för högvolymsproduktion. Kostnaden per enhet för lågvolym ökar dramatiskt på grund av höga verktygskostnader. 3D-printing håller samma pris för både låg- och högskalig produktion.

Slutligen, för långsiktigt arbete, är formsprutning vinnaren. 3D-utskrifter har dock fortfarande en hög kostnad per del. Därför är 3D-utskrift endast lämplig för prototyper, korta körningar och snabba förändringar.

Vanliga frågor och svar

Är 3D-utskrift billigare än formsprutning?

3D-utskrifter är i allmänhet billigare för lågvolymsproduktion. Det behöver inte verktygskostnader. Dessutom är 3D-skrivare också billigare än formsprutningsmaskiner. För storskalig produktion erbjuder formsprutning dock en mer prisvärd lösning. När du väl har skapat formen kan du tillverka miljontals plastdelar med samma form.

 Används PVC vid formsprutning?

Ja, PVC används ofta i formsprutning. Det är billigare än PC, ABS och PP. Därför är många plastdelar tillverkade av PVC. Denna plast erbjuder utmärkt kemisk beständighet, hållbarhet och mångsidighet. Den är perfekt för tillverkning av rör, beslag, bildelar och många andra konsumentvaror.

Vilket land är bäst för formsprutning?

Kina är det ledande tillverkningslandet för formsprutning. Många fabriker i detta land erbjuder kostnadseffektiva plastdelar samtidigt som de håller hög kvalitet. För beställningar med hög volym är Kina det bästa stället för dig att välja för ditt företag.

Hur mycket kostar det att tillverka en formsprutningsform?

Plastinsprutningsformen kan kosta mellan $3.000 och $100.000. Formar för små och enkla designdelar kan kosta $3,000 till $6,000. Å andra sidan kan komplex design och verktyg av hög kvalitet kosta från $25.000 till $50.000. Priset beror på plastdelens design, storlek och kvalitet.

Vad är genomsnittspriset för en bra 3D-skrivare?

Genomsnittspriset för en bra 3D-skrivare kan variera från $1.000 till $4.000. Du kan också hitta 3D-skrivare på $200, men dessa är endast för kitstartare. Dessutom är intervallet $500 till $1,500 3D-skrivare perfekt för hobbyister. Men för professionellt arbete måste du ställa in din budget lite högre.

Sammanfattning

Vi har granskat en detaljerad guide om plast formsprutning vs 3D-utskrift. Artikeln påpekade varje detalj du behöver för att välja det bästa alternativet. Låt oss dock sammanfatta våra pekare och granska vilka som kan vara bäst för ditt projekt.

Formsprutning är idealisk för beställningar med stora volymer. Olika fabriker anger att minimivolymen måste vara mer än 500 enheter. Denna metod är lämplig för att skapa många konsumentprodukter, bildelar och mer.

3D-utskrift är främst lämplig för snabb prototyptillverkning, beställningar av små volymer och anpassade plastdelar. Till skillnad från formsprutning, 3D-utskrifter inte behöver den minsta volymen. Ändå kräver denna teknik både tid och filamentkostnader för storskalig produktion.

Tabell 1 3D-utskrift av plast vs formsprutning: Vilket är bättre?

Om du letar efter formsprutningstjänster, kontakta oss. Dong Guan Sincere Tech är en av topp 10 plastformsprutningsföretag i Kina som erbjuder injektion plastformar och anpassad formsprutningstjänst. Vi erbjuder också andra tjänster, såsom gjutformar, CNC-bearbetning, ytbehandling och monteringstjänster.