Taggarkiv: Injektionsgjutna plastdelar

, , , , , , , , , , , , , , ,

Service för formsprutning av plast

formsprutningsform för plast

Letar du efter en tjänst för formsprutning av plast?

Kontakta oss för att få offert, vi är en anpassad formsprutningstillverkare i Kina som erbjuder formsprutningstjänster för plast.

Den utmärkta kvaliteten på våra plastformar och gjutna delarDetta, tillsammans med vår erfarenhet och våra tjänster, gör att vi idag har ett högt internationellt anseende. Företaget är specialiserat på internationella affärer och har kunder över hela världen. SINCERE TECH har mycket höga standarder för kvalitetskontroll och kör alltid långa tester för att se till att våra Service för formsprutning av plast uppfyller alla våra kunders förväntningar. Vi tror att kvaliteten på ett företag och dess produkter syns över tid och det är därför vi vill bygga starka och långsiktiga partnerskap med våra kunder.

Vad är plastformsprutningsprocessen?

Formsprutning av plast är en tillverkningsprocess där smält plast sprutas in i en form och sedan kyls för att bilda en fast del. Formen skapas av ett metall- eller plastverktyg (1.2344, H13, NDK80, etc.) och består vanligtvis av två halvor som kläms ihop. Plastmaterialet värms upp i en cylinder och pressas sedan in i formen under högt tryck där det kyls och stelnar till önskad form. Denna process används för att producera stora mängder identiska delar med hög precision och repeterbarhet.

När behöver du en tjänst för formsprutning av plast?

Du kan behöva en tjänst för formsprutning av plast när du behöver massproduktion av plastdelar med jämn kvalitet och hög precision. Denna process är idealisk för att producera stora mängder av samma del, eftersom formen kan användas flera gånger för att producera identiska delar. Dessutom är formsprutning av plast väl lämpad för att producera komplexa och invecklade former som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med andra tillverkningsmetoder. Denna process används ofta i olika branscher som fordonsindustri, konsumentvaror, medicintekniska produkter och elektronik.

service för formsprutning av plast

tjänster för plastgjutning

Fördelar med tjänster för formsprutning av plast

Fördelarna med plastformsprutningstjänster inkluderar:

  1. Produktion av stora volymer: Formsprutning av plast är perfekt för högvolymsproduktion av identiska delar, eftersom formen kan användas flera gånger.
  2. Konsekvent kvalitet: Processen är mycket repeterbar, vilket leder till en jämn kvalitet på de delar som produceras.
  3. Komplexa former: Formsprutning av plast kan producera komplexa och intrikata former som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med andra tillverkningsmetoder.
  4. Flexibilitet i materialet: Ett stort antal olika plastmaterial kan användas i formsprutningsprocessen, inklusive termoplaster, härdplaster och elastomerer.
  5. Kostnadseffektivt: Processen är effektiv och kostnadseffektiv för tillverkning av stora mängder detaljer, eftersom kostnaden för gjutformen kan fördelas på många detaljer.
  6. Precision: Processen kan producera detaljer med hög måttnoggrannhet och minimal toleransvariation.
  7. Automatisering: Formsprutningsmaskiner för plast kan automatiseras för ökad produktivitet och lägre arbetskostnader.

Formsprutning av plast är en mångsidig och tillförlitlig tillverkningsprocess som kan ge betydande fördelar vid tillverkning av stora mängder komplexa plastdelar med hög precision.

Service för formsprutning av plast i Kina


Vi är tillverkare av våra egna formar (verktygsmakare eller verktyg för plastinsprutning) och stödja produktionen av Formsprutade delar vilket gör att du kan minska antalet leverantörer. Våra formsprutningsmaskiner har låskrafter från 60 till 1050 ton (2000 ton utvändigt). Formsprutning av plast är en process för att tillverka detaljer av härdplaster och termoplaster.

Våra kvalificerade team av konstruktörer, kvalitetskontrollanter och vår forsknings- och utvecklingsavdelning gör det möjligt för oss att fullfölja vår policy: att uppnå kundtillfredsställelse genom förbättring och innovation. Kvaliteten på våra produkter och vår organisation gör det möjligt för oss att erhålla kvalitetscertifieringar (ISO 9001, ) och att flera gånger få utmärkelsen "Kvalitetsleverantör" från olika kunder. Vi integrerar ständigt nya resurser i vår process för att kunna förutse framtida behov hos våra kunder. formsprutningsverktyg för plast marknaden och vi blev ett av de mest innovativa företagen i sektorn. Moderniteten och organisationen av våra anläggningar gör att vi mycket snabbt kan anpassa oss till kundernas behov.

SINCERE TECH har alltid haft som mål att förbli en av de innovativa ledarna inom sektorn och spela en viktig roll i våra kunders utveckling. Företaget kan nu föreslå en totallösning från formkonstruktion till halvfabrikat (allt i egen regi). SINCERE TECH är alltid villiga att integrera nya processer i den föreslagna lösningen genom att hålla sig uppdaterade om ny teknik. Om en kund har ett speciellt krav kommer vi att göra allt för att uppfylla dess behov.

Plastmaterial/råvaror

Vi är vana att arbeta med alla de klassiska och mindre klassiska plastmaterial utom PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Våra huvudleverantörer är Sabic, Bayer och Chimei.
Om det stål som används för våra formar, för export plastformar vi arbetar endast med de bästa stålleverantörerna som Assab (Sverige), Buderus (Tyskland), Daido Steel (Japan) LKM (den största i Kina). För våra standardleverantörer av komponenter arbetar vi med Hasco och DME.

Vi är vana vid att arbeta med våra leverantörer på samma sätt som vi arbetar med våra kunder. Det innebär goda långsiktiga relationer med hög kvalitet.

Komplexa formar: SINCERE TECH har en rik erfarenhet av svåra plastformar och delarSINCERE TECH arbetar med komplexa verktyg och är expert på att hitta lösningar på dina problem. SINCERE TECH är en riktig specialist på svåra verktyg. För att ge ett klassiskt exempel: många designföretag skapar plastprodukter utan att tänka på formkonstruktionen. När konstruktionerna sedan skickas till verktygsmakarna kan det vara svårt för dem att tillverka de exakta delarna (svår konstruktion, många reglage, många lyftare, dubbelinsprutning med material som inte binder bra ihop, många detaljer på besvärliga ställen ...).

De flesta av de klassiska verktygsmakarna tar emot delarna och säger att de kan göra det. Och sedan kommer de att ha problem med konstruktion av formsprutningsverktyg för plastblir ledtiden längre och kvaliteten på verktyget blir inte som förväntat. Ofta måste dessa företag kontakta SINCERE TECH för att få hjälp med att lösa sina problem. Om du inte är säker på hur komplicerad din del är kan du vara säker på att din formtillverkare är professionell. SINCERE TECH har ett nära samarbete med sina kunder för att lösa eventuella problem.Service för formsprutning av plast

Formsprutning av tunna väggar: det möjliggör en exakt, mycket exakt gjutning av plast och ger bättre detaljer om produkten. Detta är benämningen på produkter med en väggtjocklek som är mindre än 2 mm. Vanligtvis är flödet snabbt, vilket möjliggör en kort cykeltid och kostnadsbesparingar.

Varmkanalsform: den speciella processen för formsprutning av plast där plasten hålls varm när den passerar genom formens hålrum medan resten av formen blir kall för att stelna plastdelen och skapa den gjutna delen: detta gör det möjligt att spara plastmaterial. Detta används främst för delar med medelstora eller stora storlekar. Vi är vana att arbeta med alla populära företag som Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS ... Vi har också tekniken för att tillverka våra egna varmkanalsystem om produktionen av delarna (gjutning) görs internt. Detta gör det möjligt för våra kunder att spara kostnader.

Gjutning av optisk lins: precisionsgjutning för glasplast. Detta är tekniken för att producera gjutna delar av transparent plast (till exempel Delar till säkerhetskameror t.ex. kupolhöljet eller telefonramar).

Gasassisterad formsprutning: Plastdetaljerna är gasassisterade, vilket innebär att gas (oftast kväve) injiceras i slutskedet av processen för att skapa detaljen. Det gör det möjligt att minska cykeltiden, produktvikten, risken för deformation och även det tryck ton injektion som behövs. Dessutom gör det detaljens struktur starkare med ett bättre utseende.

Formgjutning av LED/LCD-ram: Formsprutning av plast som används för tillverkning av t.ex. TV-skärmar, bakgrundsbelysningsmoduler för datorer, GPS-ramar...

IMD, IMF, IML, IMR Gjutning: Dekoration inuti formen. Dekorationen av detaljen görs inuti formen genom en film. Filmen trycks före gjutningen med önskad design. Det ger bättre produktivitet och förlänger dekorationens livslängd. Om kunden vill ändra design/dekoration på detaljen är det inte nödvändigt att göra en ny form utan bara att byta film. SINCERE TECH har erfarenhet av formning i gjutform, märkning i gjutform och formning i gjutform med rullar.

ÖvergjutningDenna teknik gör det möjligt att sammanfoga flera komponenter med ett termoplastiskt material. Detta minskar monterings- och arbetskostnaderna. Eftersom delarna är tillverkade tillsammans minskar risken för felaktiga avslut eller felaktig inriktning och ökar flexibiliteten i konstruktionen. Dessutom ger termoplast bättre motståndskraft mot vibrationer eller stötar. Denna teknik gör det möjligt att öka motståndskraften och minska kostnader och vikter.

Insert Molding: detta är en teknik där en liten del (stämplingsdel, optisk del ...) läggs till eller sätts in i Injektionsgjuten del.gjutning med två skott

Gjutning i två steg: 2 oberoende formsprutningsenheter som använder 2 olika material och/eller färger. Det första materialet sprutas in; sedan roterar formen och det andra materialet sprutas in för att göra 1 del. Det tillåter en 2-färg-gjutning eller även kallad dubbelinsprutning, 2-skottformning, tvåskottformning, övergjutning, 2K-insprutning, tvåfärgsinsprutning, bi-insprutning, dubbelskottformning eller flerkomponentsgjutning.

CNC-teknik. CNC är en förkortning för Computer Numerical Control. Detta är en maskin som styrs extremt exakt av datorprogram som tillåter en CAM (Computer-aided Manufacturing) genom en CAD (Computer-Aided Design). Alla tillverkare av plastinsprutningsverktyg använder det, men mervärdet av SINCERE TECH är personalens erfarenhet, professionalism och utbildning.

FMMS Gjutning eller kan kallas RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): utmärkt ytutseende: gör det möjligt att ta bort svetslinjen. Denna process är integrerad i gjutningen för att spara tid. Den används till exempel för klara plastdelar.

US Svetsning: Ultraljudssvetsning: process för att svetsa/sammanfoga/montera plastdelar med hjälp av ultraljud.

Silkscreentryck: detta är för att trycka logotyper eller mönster på delar.

Doppbeläggning: Detta är en process där komponenten placeras i en vätskelösning för att applicera en tunn film på den. Det gör det möjligt att hantera, ändra hårdheten, styrkan hos delen genom att skydda den och utöka produktens livslängd. Därefter måste överskottsvätskan dräneras och avdunstning av lösningsmedlet göras för att skapa det tunna skiktet.

Laseretsning: denna process är gjord för att skära en form, ett mönster, en bild på plastdelen. Det kallas också lasergravering.

Beläggning genom sputteringär processen att skapa ett mycket tunt lager av ledande material på komponenten. Det kallas också Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) och kan göras med de flesta metaller som aluminium, rostfritt stål, koppar ...

EMI-skärmning: skyddar delar från elektromagnetiska störningar. Det används för att skydda elektriska signaler från omvärlden. Vi använder det t.ex. med marina radarsystem för Garmin.

Vattentät teknik: SINCERE TECH har erfarenhet av att tillverka vattentäta delar och kan säkerställa interna tester tack vare IP68-testerna.

Undermontering: detta är förmontering av en komponent som senare kommer att monteras i en större produkt.

FOU: SINCERE TECH har en egen forsknings- och utvecklingsavdelning för att kunna arbeta med kunderna i deras projekt, ge dem råd om konstruktioner, lösa problem och studera genomförbarheten av dessa.

Kvalitetskontroll: Vi har mycket höga standarder för kvalitetskontroll för att respektera alla krav från våra kunder. Vi har en 100% kvalitetskontroll på vår gjutna delar av plastinnebär det att vi kontrollerar alla delar som kommer ut från vår produktion.

På Sincere Tech Kina mögeltillverkareVårt orubbliga engagemang för att hålla oss i framkant inom plastformindustrin driver oss att ta till oss framsteg och förutse framtida trender. Vi utforskar kontinuerligt innovativa material och kompositer som erbjuder förbättrad prestanda och främjar hållbarhet. Genom att investera i pågående forskning och utveckling levererar vi konsekvent banbrytande lösningar som tillgodoser våra värdefulla kunders föränderliga behov. Som en pålitlig formsprutningsform leverantör i Kina, är vi stolta över vår orubbliga strävan efter högsta kvalitet.

I linje med våra hållbarhetsmål lägger vi stor vikt vid miljövänliga metoder. Vi söker aktivt efter hållbara alternativ, t.ex. biologiskt nedbrytbara polymerer, och genomför återvinningsinitiativ för att minimera miljöpåverkan från våra tillverkningsprocesser. Genom att välja våra tjänster för anpassad formsprutning kan du anpassa ditt varumärke till hållbara tillverkningsmetoder och bidra till en grönare framtid.

Att säkerställa kvaliteten är vår högsta prioritet, och vi upprätthåller rigorösa kvalitetskontrollåtgärder under hela tillverkningsprocessen. Utrustade med toppmoderna anläggningar och bemannade med skickliga tekniker utsätter vi varje produkt för noggrann inspektion och testning. Detta garanterar exceptionell prestanda, tillförlitlighet och kundnöjdhet.

När du väljer Sincere Tech som servicepartner för formsprutning av plast i Kina kan du förvänta dig den högsta nivån av professionalism, expertis och innovation. Vårt hängivna team har åtagit sig att hjälpa dig att förverkliga dina idéer och leverera överlägsna produkter som utmärker sig genom prestanda, hållbarhet och kostnadseffektivitet.

Partner med Sincere Tech Leverantörer av gjutformar för din anpassade plastformsprutningstjänst och dra nytta av vår omfattande kapacitet, vårt orubbliga engagemang för kvalitet och hållbarhet och vår strävan att överträffa dina förväntningar i varje steg av processen. Låt oss tillsammans ge liv åt dina innovativa idéer.

/av
, , ,

Formsprutade delar

specialtillverkade formsprutade delar

Sincere Tech specialiserar sig på specialtillverkade formsprutade delar tillverkningsteknik. Våra ingenjörer konstruerar och tillverkar enskilda delar med våra plastmaterial av hög slitagekvalitet, självsmörjande, slitstarka och underhållsfria formsprutade plastdelar. Varje material är utformat för att uppfylla de särskilda behoven i din avsedda applikation och kan klara tuffa förhållanden, t.ex. kemikalier, smuts eller värmebeständighet.

Vår snabba linjetjänst ger formsprutade plastdelar och prototyper på bara 2-3 veckor i korta ledningar. Dessutom är våra formsprutningstekniker perfekta för små till omfattande prototyper eftersom vi använder banbrytande 3D-utskrivna formsprutningsformar. Detta gör att vi kan designa, tillverka och ta delar till marknaden med minimal vändning utan att kompromissa med kvaliteten.

Varför välja oss för dina behov av anpassad formsprutning?

Vi skiljer oss från mängden eftersom våra tjänster omfattar;

  • Perfekt för stora orderkvantiteter: Lämplig för stora beställningar sannolikt över 1000-tals bitar av prototyper.
  • De flesta mindre eller underhållsfria delar med längre livslängd: Våra komponenter ger längre livslängd utan att kräva underhåll.
  • Snabb leveranstid: Upp till 70% snabbare än jämförbara formsprutningsmetoder.
  • Omfattande materialalternativ: Välj bland våra olika högpresterande material för att uppfylla dina specifika krav.

Injektionsgjutning på beställning: En översikt

Anpassad formsprutningg- eller formsprutningsformdelar är en tillverkningsprocess för plastdelar som innebär att man injicerar material av strikt kvalitet i en formform eller hålighet som är utformad speciellt för avsedda applikationer. Denna process gör det möjligt för designtillverkare att producera delar i låga volymer till bulk. I allmänhet är det också känt som formsprutning av plast, eftersom denna process utförs på följande sätt.

Processen börjar med att smält polymer pressas in i en form som är utformad för att matcha formen på den önskade produkten. Polymeren kyls sedan och stelnar för att bilda den erforderliga delen som frigörs från formen. Den anpassade tillverkningsprocessen för formsprutade delar eller produkter ger flexibilitet och kan användas för medelproduktion för cirka några 100-tal för att tillverka 1000-tals identiska gjutna komponenter i stor skala. Processen är allmänt gynnad för sin ekonomiska produktion och hjälper industrier som fordons-, flyg- och elektronikindustrin att tillverka prototyper för funktionstestning och förbättra estetiken hos avsedda produkter eller slutanvändningsdelar.

formsprutade delar

Anpassade material för formsprutning av plast

De typer av plast som används vid anpassad formsprutning är olika, med olika smältpunkter och speciella egenskaper som kan justeras för att passa en specifik applikation. Här är några vanliga termoplastiska material för tillverkning av högkvalitativa formsprutade delar.

Akrylonitril-butadienstyren (ABS) 

ABS är ett vanligt förekommande termoplastiskt material som är flexibelt, har låg densitet och god slagseghet. Det är olämpligt för applikationer som kräver kemisk, elektrisk eller UV-beständighet. På grund av sin styrka,

Formsprutning av ABS används i stor utsträckning i produkter som barnleksaker, hushållsapparater och bildelar.

Polyeten med låg densitet (LDPE) och polyeten med hög densitet (HDPE)

Dessa mångsidiga termoplaster ger hög drag- och slaghållfasthet och motståndskraft mot fukt. Formsprutning av HDPE används i konsument- och industriprodukter, medan LDPE, som är mjukare, också används i liknande applikationer. Båda materialen uppskattas för sin höga grad av hållbarhet och förmåga att böjas.

Polykarbonat (PC) 

PC är ett kristallklart, högglansigt, matt, lätt och ändå starkt substitut för glas. Det är mycket motståndskraftigt och har hög slag- och mekanisk hållfasthet, Formsprutning av PC delar aer bra idealisk för användning i applikationer som skottsäkert glas.

Polyamid (nylon) 

Formsprutning av nylon är en populär termoplast som är känd för sina elektriska egenskaper, sin mekaniska styrka, värme-, slit- och kemikaliebeständighet. På grund av sin hållbarhet och höga funktionella prestanda används den ofta inom medicin- och fordonsindustrin för formsprutade formdelar.

Polystyren med hög slagseghet (HIPS) 

HIPS är en billig, slagmodifierad kristallin styren-gummisampolymer som används i stor utsträckning för tillverkning av engångsbestick och leksaker. Det är giftfritt, lämpligt för användning i applikationer som kommer i kontakt med livsmedel och uppskattas för sin flexibilitet och sitt låga pris.

Polypropylen (PP) 

Formsprutning av PP part är en seg plast med god kemikalie- och spänningsbeständighet samt hög slaghållfasthet. Tack vare sin höga smältpunkt är den idealisk för användning inom livsmedelsindustrin, där utrustningen måste vara hållbar och säker för användning med livsmedelsprodukter.

Dessa material väljs utifrån applikationens behov för att ge bästa prestanda och lång livslängd för anpassade formsprutade detaljer.

Verktygskonstruktion och -utveckling

Vid formsprutning är verktyget den form eller matris som formar materialet till den avsedda detaljen. Det är i själva verket ett negativt hålrum som återskapar detaljens form med rätt dimensioner så att materialet kan bete sig som önskat under injektion och kylning. Vid tillverkning av specialgjutna plastdetaljer kan det vara nödvändigt att använda ett eller flera verktyg beroende på behovet. Även om användningen av fler verktyg initialt höjer kostnaden lite, minskar det kraftigt kostnaden per styck i det långa loppet, vilket gör det ekonomiskt för massproduktion.

Dessa verktyg är placerade i en formbas och är en enskild komponent i formsprutningsmaskiner. Formbaser är kostsamma, så vi använder insatsverktyg som kan monteras i befintliga formbaser för polymergjutning.

Våra riktiga ingenjörer tar hänsyn till detaljerna genom att analysera DFM-analys till material- och teknikval när de skapar specialgjutna plastkomponenter, inklusive verktygskonstruktion och processoptimering. De införlivar rätt grenrörs- och löparsystem, gjutningsprocesser och funktioner utan ovidkommande funktioner, vilket minskar kostnaderna för din budget. Den högteknologiska programvaran hjälper till att på ett enhetligt sätt övergå från virtuella tekniska 2D- eller 3D-g-koder till m-koder till exakta verktyg i verktygsrummet.

Verktygsbyggnad

Sincere Tech har en funktionell avdelning för verktygsbyggnad och formunderhåll med erfarna professionella verktygstillverkare. Genom att välja rätt stålkvalitetsverktyg för att motsvara den specifika processen skapar och designar våra skickliga ingenjörer och tillverkare exakta verktyg för att uppfylla den nödvändiga standarden. Vi använder CNC-maskiner, optiska lasergraveringsmaskiner för precision, laser- och tigsvetsar, EDM, värmebehandling, slipning, polering och plätering, vilket gör att vi kan bygga och underhålla verktyg för maximal prestanda.

Lean gjutning

Vår produktionsenhet på plats använder avancerade maskiner och pressar som erbjuder höghastighetsproduktion och snabba verktygsbyten för varje sats. Dessa standardiserade, effektiva maskiner tillverkar miljontals gjutna plastdelar dagligen med kvalitet och till låg kostnad.

Underhåll av verktyg

Vår kundservice med mervärde säkerställer att dina specialverktyg håller högsta kvalitet under tillverkningen. Vår avdelning för formbyten rengör och inspekterar verktygen regelbundet efter varje användning och pläterar om eller reparerar dem vid behov innan de lagras för användning i nästa produktionscykel.

Fördelar med specialanpassade formsprutade delar

Custom injection molded aprt är en flexibel tillverkningsprocess som är lämplig för att skapa invecklade delar med små dimensioner och strikta specifikationer. Det är lämpligt för högvolymsproduktion av identiska delar, vilket gör det till en ekonomisk lösning. Det är relativt snabbare och effektivare än andra plastformningstekniker som maskinbearbetning eller additiv tillverkning. Dessutom har den en hög grad av designfrihet, vilket innebär att det är möjligt att forma och producera delar med olika former, storlekar och färger. Beroende på slutproduktens önskade styvhet och duktilitet kan materialen vara polypropen och ABS, nylon och polykarbonat, vilket uppfyller kraven för en viss applikation.

formsprutningsdelar av plast

Vem bör använda anpassade formsprutade delar

Formsprutning är den mest lämpliga processen för företag som vill tillverka komplexa delar, oavsett om det gäller stora eller små kvantiteter. Denna process gynnar branscher som fordons-, elektronik- och medicinsektorn, där kundanpassade komponenter krävs snabbt och exakt.

Formsprutning är en mångsidig process som kan producera invecklade detaljerade delar på kort tid, allt från timmar till dagar, beroende på delens komplexitet och storlek. Detta är särskilt användbart för att skapa en prototyp och övergå till massproduktion i en kort vändning.

I kostnadssammanhang är anpassad formsprutning mer fördelaktig än traditionell bearbetning eller 3D-utskrift om delkonstruktionen uppfyller kraven för formsprutning. Dessutom är de delar som produceras genom formsprutning av bättre kvalitet och enhetlig ytfinish än de som produceras genom bearbetning.

Kunderna drar också nytta av kortare ledtider och ett brett utbud av material, inklusive termoplaster som ABS, polypropylen, nylon och PEEK. Denna mångsidighet garanterar att slutprodukten tillverkas enligt de standarder och prestandaegenskaper som krävs.

Våra utökade supporttjänster för kunder

Sincere Tech-gjutning har en ISO 9001: 2015-certifiering, vilket bevisar vårt engagemang för kvalitetskontroll och kvalitetssäkring.

ISO-standarderna garanterar att våra tjänster har de bästa affärsprocesserna och kvalitetsledningssystemen för att tillgodose kundernas behov och ge hög kundnöjdhet.

Vår kvalitetsavdelning använder den senaste tekniken, ett inspektionssystem i fyra steg och statistisk processtyrning (SPC) för att garantera efterlevnad under hela tillverkningsprocessen. Genom att använda avancerade mätinstrument som erhåller specifika mätvärden istället för att förlita sig på blotta ögat, garanterar vi att måtten är enhetliga oavsett komplicerade konstruktioner för att säkerställa att delarna uppfyller exakta mått och specifikationer. Detta tillvägagångssätt ökar inte bara effektiviteten utan möjliggör också mer frekventa och noggranna inspektioner.

Det börjar från gjutformsuppsättning till produktionskörningar, och vår kvalitetssäkringsprocess är mycket strikt. De första delarna efter formställningen inspekteras för att säkerställa att produkten håller rätt kvalitet innan produktionsprocessen fortsätter. Under produktionen ansvarar maskinoperatörerna för den visuella inspektionen av produkterna och under produktionen utför processinspektörerna visuell, dimensionell och funktionell inspektion med jämna mellanrum. Det sista steget före förpackning är en visuell kontroll för att bekräfta etiketternas kvalitet, kvantitet och korrekthet.

Statistisk processtyrning (SPC) gör det möjligt för oss att kontrollera kvaliteten genom att samla in och analysera statistiska data från processer, produktmätningar och maskiner. På så sätt kan vi förbättra effektiviteten, öka produktiviteten och minska sannolikheten för att vi producerar produkter som inte uppfyller normerna och skrot, vilket i sin tur minskar kostnaderna för våra kunder.

Vid Dong Guan Sincere Tech, förstår vi vikten av produktkvalitet. Vårt erfarna team av professionella ingenjörer är alltid tillgängliga för att hjälpa till med certifieringar och rapporter som PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS och andra.

Vårt företag är ett av de ledande Formsprutningsföretag för plast i Kina, specialiserat på anpassad formsprutning av plast och levererar miljarder högkvalitativa delar och komponenter till många industrier. Dessutom erbjuder vår anläggning ett brett utbud av formsprutningsformar, och vi är en av de största familjeägda plastformsprutarna i landet.

Med stor kunskap och erfarenhet erbjuder vårt företag omfattande tjänster som sträcker sig från koncept till färdigställande: Med kunskap och erfarenhet inom ingenjörsvetenskap erbjuder vi omfattande kapacitet som sträcker sig från idé till färdigställande:

Designkompetens: Vi har ett mycket erfaret designteam med över 30 års erfarenhet inom branschen. Vi använder den senaste tekniken, t.ex. Solid Works, för att konstruera och modifiera formar. Vi ägnar särskild uppmärksamhet åt detaljerna i detaljens funktion och de villkor som krävs för att den ska fungera som designad.

Heltäckande tillvägagångssätt: Vi är stolta över att ta ett helhetsgrepp på tillverkningsprocessen, från formkonstruktionen till formsprutningen. Denna helhetssyn garanterar högsta kvalitet från designstadiet till slutprodukten och omfattar både praktisk och teknisk kunskap om formsprutning av plast.

Verktygstillverkning och precisionsverktyg: Det är inte lätt att skapa effektiva verktyg, det kräver tid, ansträngning och fokus. Vårt företag är dedikerat till att förse dig med precisionsverktyg som säkerställer att ditt projekt blir framgångsrikt. Fördelarna inkluderar en garanti på våra verktyg, högkvalitativa verktyg som säkerställer snäva toleranser och optimerad cykeltid samt möjligheten att gjuta delar med varierande väggtjocklek och komplexa geometrier. Även om vi fokuserar på små detaljer kan vi hantera upp till 10" kvadratiska storlekar.

Injektionsform Kina

Vi har en toppmodern fabrik med 125 helautomatiska pressar som går sju dagar i veckan, 24 timmar om dygnet, nästan hela året.

Anläggning och utrustning: Båda pressarna är utrustade med självdiagnostiska och mikroprocessorstyrda funktioner, och låskrafterna sträcker sig från 46 till 720 ton och bråkdelar till 107 ounces. Vi har också en renrumsmiljö av klass 8 som kan modifieras för att passa olika projekt beroende på kundens behov. Detta är särskilt fördelaktigt för läkemedels-, medicin-, livsmedels- och dryckessektorerna och andra sektorer som kräver höga säkerhetsåtgärder.

Automation och lagerhantering: Sincere Tech håller säkerhetslager för att möta oväntad efterfrågan från kunderna. Vår lagerspårning i realtid hjälper oss att förutse framtida behov, och vi har ett robust MRP-system som övervakar jobben från början till slut. Vår förståelse för hartsets egenskaper, efterfrågan på delen och cykeltiden hjälper oss att uppnå ett 99% kundnöjdhetsbetyg.

Välj Sincere Tech Group för ditt nästa projekt inom formsprutning

Sincere Tech är en av de 10 bästa tillverkare av mögel i Kina som erbjuder anpassade tjänster för formsprutning av plast. Våra certifieringar enligt ISO 9001:2015 och ISO 13485 garanterar högsta kvalitet, och vår breda kompetens omfattar olika områden. Vårt team erbjuder den bästa lösningen om du behöver komponenter med hög noggrannhet eller komponenter med små toleranser. Kontakta oss idag för att få veta mer om våra toppmoderna lösningar för formsprutning av plast. Få en offert för att arbeta med ditt nästa anpassade formsprutningsprojekt och låt oss uppfylla dina önskade krav utan att kompromissa med de främsta standarderna.

/av