Ikon för webbplats plastform.net

Plastformar och underhåll av formar

plastform

Du måste veta hur du åtgärdar mögelproblemet, underhåll av plastform, reparation av plastform, om du driver plastinsprutningsföretag, underhåll av mögel i viktigt.

Gjutform, oumbärlig i modern industriutveckling och teknisk nivåförbättring, är en typ av allmänt använd processutrustning under mitten av industriproduktionen. Enligt statistiken står gjutning för 75% av grovbearbetning av industriella delar och 50% av precisionsbearbetning. Mögel kan klassificeras som kallstansform, formsprutningsform (eller plastinsprutningsform), gjutform, gummimögel och så vidare.

1. Introduktion av formsprutningsverktyg

1.1 Användningsområde:

Injektionsformen är lämplig för termoplast som ABS, PP, PC, POM etc. medan gummiformen är lämplig för härdplast, t.ex. fenolplast, epoxiplast etc.

1.1.1 Klassificering av formsprutningsverktyg:

Struktur: tvåplåtsform, treplåtsform

Efter grindtyp: kantgrindform, stiftgrindform, varmkanalsform

1.1.2 Struktur för formsprutningsverktyg

A. Gjutning av delar/komponenter: kallas normalt för hålrum och kärna, som är den närmaste delen med plastprodukter.

B. System för matning/gjutning: Rännan för att smält plast ska flöda från munstycke till hålrum. Den klassificeras som huvudlöpare, underlöpare, löpargrind, kall slaggbrunn etc.

C. Ledande/Guidande system: Systemet, som bestämmer kavitetens och kärnans relativa position under fastspänning/formstängning, består normalt av styrstift och styrbussning. utskjutarplattorna behöver också positioneras med styrstift och styrbussning.

D. Struktur för avformning: Det är strukturen som matar ut plastdelen från formen. Vanligtvis består den av ejektorstift, ejektorplatta/stripperplatta, ejektorhylsa etc.

E. System för temperaturreglering: Kylvatten måste installeras på både kavitets- och kärnplatsen för att uppfylla kravet på formtemperatur under formsprutningsprocess.

F. Sidodelning och sidohandling: Slide bör antas när det finns underskuren struktur på produktdesignen, dvs. strukturen är inkonsekvent med avformningsriktningen. Den består vanligtvis av glid, lyftare, lös kärna etc.

G. Ventilationssystem: Den består av två former: avluftningsspåret och gapet mellan formkomponenterna. För att släppa ut luft i håligheten och gas som orsakas i gjutningsprocessen, är avluftningsspåret vanligtvis inställt vid avskiljningslinjen, med principen att utforma avluftningsspåret så stort som möjligt i enlighet med smidig överflöd och blinkning. Under tiden släpper insatsstift, ejektorstift och mögelinsats ut luft genom luckor mellan formkomponenter.

2. Reparation av plastformar

Reparation av formverktyg behövs vid normal eller onormal nötning och olika onormala fenomen som inträffar under produktion av plastgjutning.

2.1 Förberedelser för gjutmaskin (gjutare)

A. Tydliggör i vilken utsträckning formen är skadad;

B. Utarbeta en reparationsplan enligt det skadade gjutprovet.

C. Exakt förståelse för det reparationsarbete som behöver utföras: Reparation av gjutformar utförs vanligtvis utan ritning med principen att plastdelens struktur och dimension inte får ändras. Därför är det en förutsättning att vår tekniker förstår exakt var och till vilken storlek delen ska repareras.

2.2 Dos och Donts vid montering och demontering av gjutform

A. Teckenmarkering: Motsvarande teckenmarkering i formbasen måste komma ihåg tydligt när man tar bort styrstift, utkastarhylsa, utkastarstift, forminsats, hållarblock etc, för att säkerställa rätt återinstallation för formen, särskilt för dem med riktningskrav. Följande två punkter bör uppmärksammas i denna process:

B. Anti-skadebehandling: Skadeförebyggande åtgärder bör vidtas för delar som är lätta att installera. Med andra ord, delar kan inte installeras tillbaka med felaktig installation;

C. Placering: Delar som tas bort ska placeras i ordning medan skruvar, fjädrar, O-ringar ska förvaras i plastlådan.

D. Skydd: Skyddsåtgärder bör vidtas för precisionsdelar som formkärna, hålrum och så vidare, för att undvika ovarsam skada av människor.

2.3 Dos och Donts vid reparation av mögelstrukturyta

A. Polering: Skyddsåtgärder för texturytan bör vidtas före reparationsarbetet när polering behövs för plastdelar med formstick och skrapmärken. Det är förbjudet att polera texturytan. Reparation av formavstängning bör göras om det är osäkert för reparationsresultatet.

B. Svetslinje: Följande punkter bör uppmärksammas vid svetsning på strukturerad yta:

C. Omstrukturering: När mögelreparationen är klar och redo att tas ut för omtexturering, Formmakare bör göra ett bra skydd av texturområdet täckt med papper, markera positionen för att göra texturområdet och fästa texturmallen med formen. Efter texturering av formen ska formtillverkaren undersöka den texturerade ytan noggrant för att garantera god kvalitet och sedan installera tillbaka formen.

Om man inte är säker på reparationsresultatet bör man först göra ett formtest. Om det är OK, ta sedan ut mögel för att göra strukturen

3. Underhåll av plastformar

Underhåll av plastformar är viktigare än reparation av gjutformar. Ju oftare reparationer, desto kortare blir formens livslängd. Och vice versa.

3.1 Behovet av underhåll av formverktyg

3.2 Klassificering av underhåll av formverktyg

3.3 Artiklar för underhåll av plastformar

a. Rutinmässigt underhåll:

b. Planerat underhåll, enligt ovanstående punkter;

c. Upprätthållande av utseendet:

3.4 Dos och Donts för underhåll av gjutformar

a. För rörliga delar är det nödvändigt att fylla på olja under rutinunderhållet;

b. Formens yta måste vara tillräckligt ren: Taggpapper får inte fastna på P/L-sidan. Stäng inte formen när formdelen fastnar på hålrums- eller kärnsidan, rengör plastresterna vid P/L-positionen.

c. Identifiering av onormala tillstånd, snabb reparation bör göras om det finns utmatningsavvikelse, stort ljud under formöppning och formstängning.

4. Säkerhetsfrågor vid reparation och underhåll av gjutformar

Säkerheten bör sättas i första rummet när som helst och var som helst. Reparation och underhåll av gjutformar, med nära kontakt med gjutformsmaskiner och stålutrustning, är inget undantag. Det är nödvändigt att ägna stor uppmärksamhet åt säkerhetsfrågor under denna process.

Avsluta mobilversionen