Luftspjäll Defekter

Hur man undviker Air Traps defekter

När plasten fyller formhålan komprimerar den luften som finns i hålrummet. Trycket i luftfickan ökar tills det tryck som krävs för att trycka ut luft ur formens ventilationsöppningar har uppnåtts. Om de områden där luften fångas inte har en ventil kommer luftfickans tryck att närma sig injektionstrycket, vilket orsakar flera kvalitetsproblem. Luftfickan med högt tryck kan orsaka ett kort skott och/eller en dålig svetslinje och/eller brännmärken eller små svarta fläckar på detaljen.

Därför att luftspjäll defekter sällan beaktas i designprocessen, är det nästan rutin att plastformar förses med avluftning efter att formen först har provtagits! Analys av formflödet kan dock användas för att lokalisera problem med luftventilerna i projektets designfas. Faktum är att den också kan användas för att flytta luftfällor som finns i ett område som är svårt att ventilera genom att ändra grindplacering! Detta är en av fördelarna med vår mögel Plats för grind Optimeringsanalys.  Underskatta aldrig det faktum att avluftning av mögel är avgörande för framgångsrik gjutning.

Bilden nedan är ett diagram över defekter i luftavskiljare. Lägg märke till hur problemen med luftfällorna (ljusblå bubblor) motsvarar de områden där flödesfronterna når slutet av fyllningen eller där en svetslinje bildas. Som du kan se i animeringen av fyllningstiden (se nedan) bildas det tre större svetslinjer. Den första är i mitten mellan de två portarna, den andra bildas när flödet rör sig runt hålet i slutet av detaljen, den tredje bildas vid hålet i den andra änden (se Defekter i svetslinjer för bild). Lägg märke till samlingen av luftfällor i dessa områden. Du kan också se tre huvudområden där flödet slutar. Det första uppstår när flödet går in i de cirkulära fördjupningarna, det andra är vid de åtta bossorna och det tredje är vid ribborna i ändarna på delen.

Problem med korta skott

Med en luftfälla från vår Delkonstruktion Analyskan en detaljkonstruktör ange avluftningsplatserna på detaljutskriften och försäkra sig om att hans form inte kommer att drabbas av kvalitetsproblem på grund av luftfällor. Plottarna från optimeringsanalysen av detaljens portplacering kan också användas för att diskutera olika alternativ för portar/ventilering med din formtillverkare.

Här. Sincere Tech kommer att erbjuda en del designanalys, formflöde analysera och göra en fullständig DFM-rapport för ditt projekt, för att minimera eventuella problem före formtillverkning, efter mögelförsök kommer vi också att fixa alla mögelproblem för dig.