Medicinsk del i plast

Vad är renrum för formsprutning

Renrum för formsprutning avser en kontrollerad miljö som är särskilt utformad och underhållen för tillverkning av plastkomponenter med hjälp av formsprutningsprocesser. Dessa renrum är viktiga för industrier som kräver höga nivåer av renhet och precision, såsom medicinska, farmaceutiska, elektronik- och flygsektorer.

Viktiga egenskaper och funktioner i ett renrum för formsprutning inkluderar:

  1. Klassificering av renrum: Medicinskt renrum för formsprutning följer specifika renhetsklassificeringar baserade på internationella standarder, till exempel ISO 14644-1. Dessa klassificeringar fastställer de tillåtna gränsvärdena för luftburna partiklar per kubikmeter luft, vilket säkerställer en kontrollerad miljö med låga föroreningsnivåer. Renrum klassificeras vanligtvis som ISO-klass 5 eller högre för formsprutningsapplikationer.
  2. Miljökontroll: Renrum för formsprutning innehåller avancerade miljökontrollsystem för att upprätthålla de önskade renhetsnivåerna. Dessa system omfattar vanligtvis HEPA-filter (High Efficiency Particulate Air), lufttrycksskillnader samt temperatur- och luftfuktighetskontroll för att minimera förekomsten av luftburna partiklar och säkerställa optimala tillverkningsförhållanden.
  3. Klädsel och personalhygien: I renrummen för formsprutning tillämpas strikta rutiner för klädsel och personalhygien för att förhindra kontaminering. Renrumspersonalen måste bära specialplagg, inklusive renrumsdräkter, handskar, masker, hårnät och skoskydd. Rutinerna för handtvätt och sanering följs noggrant för att upprätthålla renligheten.
  4. Materialhantering och förberedelse: Råmaterial som används vid formsprutning hanteras och förbereds i renrumsmiljön för att förhindra kontaminering. Kontrollerad lagring och transport av material genomförs, och specifika protokoll följs för att upprätthålla materialets renhet. Torkning, konditionering och blandning av material kan också utföras i särskilda renrumsområden.
  5. Utrustning och maskiner för renrum: Formsprutningsmaskiner som används i renrumsmiljöer är konstruerade och underhålls för att uppfylla renhetskraven. Dessa maskiner kan ha ytterligare kapslingar, laminära flödeskåpor eller barriärsystem för att minimera risken för partikelgenerering under gjutningsprocessen. Regelbunden rengöring och underhåll av utrustningen är avgörande för att upprätthålla renhetsstandarderna.
  6. Förberedelse av formar och verktyg: Formar och verktyg som används vid formsprutning förbereds och underhålls i renrumsmiljön. Korrekta rengöringsmetoder, inklusive rengöring med lösningsmedel, ultraljud eller specialrengöringsmedel, används för att eliminera föroreningar. Förvaring och hantering av formar hanteras noggrant för att förhindra partikelackumulering.
  7. Processtyrning och kvalitetssäkring: Renrum för formsprutning genomför strikta processkontrollåtgärder för att säkerställa jämn kvalitet och minimera defekter. Kritiska processparametrar som temperatur, tryck, formsprutningshastighet och kyltid övervakas och kontrolleras noggrant. Inspektioner under processens gång, dimensionsmätningar och kvalitetskontroller utförs för att verifiera produktkvalitet och överensstämmelse med specifikationer.

Renrum för formsprutning är avgörande för industrier som kräver precisionsgjutna komponenter av hög kvalitet. Genom att tillhandahålla en kontrollerad och ren miljö minimerar dessa renrum kontamineringsrisker, säkerställer produktintegritet och uppfyller stränga reglerings- och branschstandarder. Kombinationen av miljökontroll, personalhygien, materialhantering och processkontrollåtgärder i ett renrum för formsprutning bidrar till produktionen av tillförlitliga och högkvalitativa plastkomponenter.

Ibland kan en Plastformsföretag letar efter bra nischprodukter som relaterade till deras verksamhet och de kunde tjäna mer vinster. Så var fallet för SINCERE TECH en välkänd tillverkare av plastformar som nu är en inverterad gjuteriverkstad i en 5.000 kvadratmeter stor klass 10.000 renrum för formsprutning som är särskilt avsedd för medicinsk formsprutning service.

renrum för formsprutning

renrum för formsprutning

SINCERE TECH ligger i Dong Guan China, en liten stad i Dong Guan City i Kina nära Shenzhen flygplats, och har ett rykte om sig att vara komplicerat, högprecisionsformar, medicinsk gjutning, bilformar och en särskild specialitet inom flerkomponentsformar. Efter 2000 har Kina blivit ett mögeltillverkningsland i världen och många verktygstillverkningsföretag startade sin mögelverksamhet, 2005 startade SINCERE TECH plastformtillverkningsverksamhet för att göra exportformar, främst av kortare körningar för kunder i dess verktygstillverkning företag.

Vi fortsätter med det som fungerade när SINCERE TECH startades som ett anläggning för plastgjutning genom en vägg som skiljer sig från butik för tillverkning av plastformarutformades den utifrån vad gjutformskunderna gjorde. På så sätt kunde den hantera kundernas korta ledtid, fördelar för underhåll av mögel och så vidare. Eftersom formar mestadels tillverkades för tekniska delar och delar i flera material eller färger, konfigurerades gjutföretaget med formsprutningsmaskiner med hög precision och flerkomponentteknik. Formpressarna sträcker sig från 60 till 2000 ton och omfattar formsprutning med två skott maskiner. du kan gå till vår dubbel formsprutning delar sida.

Produkter för formsprutning av medicinsk plast behöver renrum för formsprutning 

Flera av våra kunder var verksamma inom medicinsk utrustning som behöver medicinska gjutdelarFör att kunna erbjuda en anpassad lösning för alla våra kunder beslutade ST att etablera ett eget dotterbolag i Stockholm. renrum för formsprutning tillverkning (för medicinsk formsprutning) på en klass 10.000-nivå med turbulent luftflöde. Tillverkade plastgjutningsdelar inkluderar komponenter till dialysmaskinkomponenter till medicintekniska maskiner, förslutningar till PE-infusionsflaskor och medicinska plastlock och några av de andra medicinsk formsprutning delar

medicinska plastdelar

medicinska plastdelar

Det finns många olika sätt att använda formsprutningsmaskiner i renrumsmiljö. Det finns kåpor över enskilda maskiner, maskiner helt i renrumsmiljön och maskiner delvis i själva formsprutningsrenrummet.

ST bestämde sig för att bara sätta maskinens klämände i formsprutning i renrum"Vi tog hänsyn till maskinernas speciella egenskaper i all vår planering." ST valde några av högprecisionssprutmaskinerna i serien, inklusive 65-, 80- och 110-tonsmaskiner för att täcka sitt produktsortiment, och dessa maskiner verkar fungera perfekt som vi trodde från början,

Fullservice plastformtillverkning, normal gjutning och renrum

ST har inte satt upp renrum för formsprutning till helt enkelt gjutna delar. Det skulle inte ha passat med den servicenivå som förväntas av kundernas krav på gjutning av medicinsk plast. Sådana kunder anger i allmänhet medicinsk grad för all formningsutrustning, packning, montering och leveranser, för att slutföra denna uppgift driver ST ett monteringsrum i renrummet i klass 10.000 så att den färdiga produkten lämnar i hermetiskt förseglade förpackningar redo för leverans.

För normala krav har vi ett utbud av maskiner från 80 ton till 2000 ton för att producera ett brett utbud av produkter för våra kunder.

Denna kvalitet och service har lett till att verksamheten växer ytterligare, både inom renrumsverksamheten och resten av gjuteriverksamheten som kallas Technology Center. Idag har vår plastgjuteriyta ökat från 6.000 kvm till 12.000 kvm. Renrummet är utökat från 2050 kvm till 4400 kvm.

På Sincere Tech Kina tillverkare av mögelförstår vi vikten av anpassad formsprutning och dess roll för att uppnå tillverkningskompetens. Med vår expertis inom området erbjuder vi högkvalitativa tjänster för anpassad formsprutning som uppfyller de högsta industristandarderna. Vårt team av skickliga yrkesmän, vår toppmoderna utrustning och vårt engagemang för innovation säkerställer att vi levererar exceptionella resultat för dina specifika behov.

När du samarbetar med oss kan du förvänta dig en sömlös och effektiv tillverkningsprocess. Från den inledande designfasen till den slutliga produktionen ägnar vi stor uppmärksamhet åt detaljer och ser till att varje produkt uppfyller dina exakta specifikationer. Våra erfarna ingenjörer har ett nära samarbete med dig och ger värdefulla insikter och rekommendationer för att optimera designen för formsprutning, vilket resulterar i kostnadseffektiva lösningar utan att kompromissa med kvaliteten.

Vi utnyttjar plastmaterialets egenskaper för att skapa produkter som inte bara har bra ytfinish utan också snäva toleranser. Detta leder till minskade avfallskostnader, förbättrad energieffektivitet och förbättrad användarupplevelse. Oavsett om du behöver konsumentvaror, fordonskomponenter, elektriska höljen, medicintekniska produkter eller industriella delar, tillgodoser våra anpassade formsprutningsmöjligheter ett brett spektrum av industrier och applikationer.

 

På Sincere Tech Plastform Vi är ett företag som strävar efter att hålla oss i branschens framkant och anamma framtida trender och innovationer. Vi utforskar ständigt avancerade material och kompositer som erbjuder förbättrad prestanda och hållbarhet. Våra kontinuerliga investeringar i forskning och utveckling gör det möjligt för oss att erbjuda banbrytande lösningar som uppfyller våra kunders föränderliga behov. Vi är en av de bästa leverantörer av gjutformar i Kina.

Dessutom är vi engagerade i miljövänliga metoder. Vi söker aktivt efter hållbara alternativ, t.ex. biologiskt nedbrytbara polymerer och återvinningsinitiativ, för att minimera miljöpåverkan från våra tillverkningsprocesser. Genom att välja våra tjänster för anpassad formsprutning kan du anpassa ditt varumärke till hållbara tillverkningsmetoder och bidra till en grönare framtid.

Kvalitet är vår högsta prioritet och vi följer strikta kvalitetskontrollåtgärder genom hela tillverkningsprocessen. Våra toppmoderna anläggningar och skickliga tekniker ser till att varje produkt genomgår rigorösa inspektioner och tester, vilket garanterar exceptionell prestanda, tillförlitlighet och kundnöjdhet.

Samarbeta med Sincere Tech China mögeltillverkare för dina anpassade formsprutningsbehov och upplev den högsta nivån av professionalism, expertis och innovation. Vi är dedikerade till att hjälpa dig att få dina idéer till liv och leverera överlägsna produkter som utmärker sig i prestanda, hållbarhet och kostnadseffektivitet.

Kontakta oss idag för att diskutera dina projektkrav och upptäcka hur våra formsprutningstjänster för polypropylen kan lyfta dina tillverkningsprocesser till nya höjder. Låt oss tillsammans frigöra polypropenens fulla potential och skapa exceptionella produkter som formar världen omkring oss.

Har du fortfarande en fråga? Välkommen att kontakta oss och skicka oss ett e-postmeddelande.

Tillverkare av formsprutningsverktyg i Kina

Vad är press för plastinsprutningsform

Press för formsprutning av plastPress för formsprutning av plast är enkelt kallad press. Pressen för plastinsprutningsform håller plastform i vilken komponenterna formas. Formpressar klassificeras efter tonnage, vilket uttrycker den mängd klämkraft som maskinen kan generera. Detta tryck håller formen stängd under injektionsprocessen. Tonnaget kan variera från mindre än 5 ton till mer än 5000 ton, där de högre siffrorna används i förhållandevis få tillverkningsoperationer.

Press för formsprutning av plast kan fästa plastformar i antingen horisontellt eller vertikalt läge. Majoriteten är horisontellt orienterade, men vertikala maskiner används i vissa nischapplikationer som t.ex. insatsformning ( Klicka här för att få veta mer om insatsformning) vilket gör att maskinen kan dra nytta av gravitationen.

Press för formsprutning av plast används för att skapa många saker, t.ex. mjölkkartonger, förpackningar, kapsyler, instrumentbrädor i bilar, fickkammar och de flesta andra plastprodukter som finns tillgängliga idag. Det är känt att formsprutning är den vanligaste metoden för tillverkning av detaljer. Den är idealisk för att producera stora volymer av samma objekt. Gå till formsprutning sida för att få veta mer om formsprutning.

Grundläggande komponenter i en formsprutningspress för plast

De grundläggande komponenterna i en plastinsprutningsformpress är integrerade i dess funktionalitet, vilket bidrar till precisionen och effektiviteten i formsprutningsprocessen. Sincere Tech China Mold Maker, en framstående aktör i branschen, förstår betydelsen av varje komponent för att leverera förstklassiga tillverkningslösningar. Låt oss fördjupa oss i de väsentliga elementen som utgör en plastinsprutningsformpress:

1. Injektionsenhet:

  • Hopper:
    • Tratten fungerar som behållare för plastråvara. Sincere Tech ser till att utformningen av tratten underlättar effektiv materialpåfyllning och förhindrar kontaminering.
  • Fat:
    • I tunnan utsätts plastmaterialet för kontrollerad uppvärmning och trycksättning. Sincere Tech:s tunnor är utformade för optimal värmeöverföring och hållbarhet, vilket säkerställer en jämn smältning av plasten.
  • Skruv eller kolv:
    • Skruven eller kolven är ansvarig för att transportera det smälta plastmaterialet från pipan till formen. Sincere Tech:s precisionskonstruerade skruvar och kolvar säkerställer en konsekvent och tillförlitlig injektionsprocess.

2. Fastspänningsenhet:

  • Mögel:
    • Formen definierar formen och egenskaperna hos den slutliga produkten. Sincere Tech specialiserar sig på anpassade formkonstruktioner, skräddarsydda efter de specifika kraven från kunder i olika branscher.
  • Spännmekanism:
    • Klämningsmekanismen säkerställer att formen förblir ordentligt stängd under injektionsprocessen. Sincere Tech:s robusta klämsystem garanterar stabilitet och noggrannhet i gjutningsprocessen.
  • Kylsystem:
    • Effektiv temperaturkontroll är avgörande för att plasten ska stelna i gjutformen. Sincere Tech integrerar avancerade kylsystem för att upprätthålla exakta temperaturnivåer, vilket bidrar till den övergripande kvaliteten på de gjutna produkterna.

Dessa komponenter fungerar sömlöst tillsammans under formsprutningsprocessen, vilket återspeglar Sincere Tech: s åtagande att excellera i alla aspekter av plastinsprutningspressteknik. Deras uppmärksamhet på detaljer i design och tillverkning av dessa komponenter säkerställer att kunderna får pålitliga och högpresterande maskiner för sina produktionsbehov.

Fördelar med press för plastinsprutningsform

Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknik kommer med en mängd fördelar, vilket positionerar den som ett föredraget val för tillverkare som söker precision, effektivitet och mångsidighet. Här är de viktigaste fördelarna med Plastic Injection Mold Press:

1. Hög precision och noggrannhet:

  • Sincere Tech:s pressteknik för plastinjektionsformar utmärker sig genom att producera invecklade och komplexa mönster med exceptionell precision. De avancerade styrsystemen och den exakta tekniken bidrar till en konsekvent replikering av detaljerade formar som uppfyller de strängaste kvalitetsstandarderna.

2. Effektiva produktionstakter:

  • Effektiviteten i Sincere Tech:s teknik för pressning av plastinjekteringsformar innebär höga produktionshastigheter. Snabba formsprutningscykler, i kombination med tillförlitliga och hållbara komponenter, säkerställer att tillverkarna kan uppfylla krävande produktionsscheman och minska tiden till marknaden för sina produkter.

3. Mångsidighet i materialanvändningen:

  • Sincere Tech förstår vikten av materialflexibilitet i tillverkningen. Deras teknik för formsprutning av plast rymmer ett brett utbud av material, från traditionella polymerer till avancerade tekniska plaster. Denna mångsidighet gör det möjligt för kunderna att välja det lämpligaste materialet för deras specifika applikation.

4. Minskat materialavfall:

  • Precisionskontroll över formsprutningsprocessen minimerar materialspillet. Sincere Tech:s teknik säkerställer att rätt mängd material sprutas in i formen, vilket minskar överflödet och optimerar resursutnyttjandet. Detta hållbarhetsåtagande ligger i linje med globala miljömål.

5. Kostnadseffektivitet:

  • Effektiviteten och noggrannheten hos Sincere Tech:s teknik för pressning av plastinjekteringsformar bidrar till kostnadseffektivitet i tillverkningen. Minskat avfall, snabbare produktionscykler och tillförlitlig drift resulterar i totala kostnadsbesparingar för kunderna.

6. Skalbarhet:

  • Oavsett om det handlar om småskalig produktion eller tillverkning i stora volymer är Sincere Tech:s teknik för pressning av plastinjekteringsformar skalbar för att möta varierande produktionsbehov. Denna skalbarhet är avgörande för att anpassa sig till marknadens krav och affärstillväxt.

7. Konsekvent kvalitetskontroll:

  • Sincere Tech lägger stor vikt vid kvalitetskontroll under hela tillverkningsprocessen. De exakta kontrollmekanismerna i deras plastinsprutningsformpressteknik säkerställer en jämn produktkvalitet, vilket minimerar defekter och avslag.

8. Skräddarsydda lösningar för olika branscher:

  • Sincere Tech:s expertis gör det möjligt för dem att tillhandahålla skräddarsydda lösningar för olika branscher, inklusive fordonsindustrin, konsumentvaror, medicintekniska produkter och förpackningar. Deras förståelse för branschspecifika krav säkerställer att kunderna får skräddarsydda lösningar som överensstämmer med deras unika behov.

I huvudsak erbjuder Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknik ett omfattande paket med fördelar, vilket gör det till ett pålitligt och effektivt val för tillverkare som söker excellens i plastformsprutningsprocesser.

Typer av formsprutningspress för plast

Sincere Tech China Mold Maker erbjuder en rad tekniker för plastinsprutningsformpress, var och en tillgodoser specifika behov och preferenser. Här är de primära typerna av plastinsprutningsformpress som tillhandahålls av Sincere Tech:

1. Hydraulisk press för formsprutning:

  • Beskrivning: Hydraulisk formsprutningsform pressar använder hydraulsystem för att driva maskinens olika komponenter. Dessa system ger hög kraft och är kända för sin robusthet.
  • Fördelar:
    • Hög klämkraft lämplig för stora formar.
    • Mångsidighet vid hantering av olika typer av material.
    • Pålitlig och hållbar, med lägre underhållsbehov.

2. Elektrisk press för formsprutning:

  • Beskrivning: Elektriska formsprutningspressar förlitar sig på elektriska servomotorer för att driva maskinens komponenter. Denna typ uppskattas för sin precision, energieffektivitet och noggrannhet.
  • Fördelar:
    • Högre energieffektivitet och lägre driftskostnader.
    • Förbättrad precision och kontroll över insprutningsprocessen.
    • Tystare drift jämfört med hydrauliska motsvarigheter.

3. Hybrid Injektionsform Press:

  • Beskrivning: Hybrida formsprutningspressar kombinerar hydrauliska och elektriska system för att optimera prestandan. De använder ofta elmotorer för plastificering och hydraulsystem för fastspänning.
  • Fördelar:
    • Balanserar energieffektiviteten hos elektriska system med kraften hos hydrauliska system.
    • Ger flexibilitet när det gäller att anpassa sig till olika produktionskrav.
    • Ger förbättrad precision i formsprutningsprocesser.

Sincere Tech China Mold Maker utmärker sig i att leverera dessa typer av plastinsprutningsformpressmaskiner, vilket säkerställer att kunderna har flexibiliteten att välja den teknik som bäst passar deras specifika produktionsbehov. Företagets engagemang för innovation och anpassning gör det möjligt för dem att hålla sig i framkant av branschen och möta de utvecklande kraven från olika tillverkningssektorer.

Om du är en plastform tillverkningsföretag som producerar allt från plastgjutning leksaker till bildelar och du använder inte Press för formsprutning av plast för att tillverka dina delar, kommer du att spendera för mycket pengar. Att använda Press för formsprutning av plast ger tillverkarna ytterligare besparingar eftersom plast är billigare än metall och tillverkarna betalar för färre delar. Som ett resultat av detta används de i stor utsträckning på grund av slutproduktens höga kvalitet.

En av Press för formsprutning av plast du kan välja på marknaden är Injektionsgjutare för plast (YS-1180). Denna maskin har rörlig platta med brostruktur av lådtyp och helansluten bakre formplatta med hög styvhet. Genom finit elementanalys kan den förhindra deformering av mögelplattan, motstå mot trötthet, ha hög repetitionsnoggrannhet, fördela mögelstängningskraften jämnt, kraftigt öka mögelns livslängd och minska kostnad för formsprutning.

Ett annat alternativ för Plastinsprutningsformpress är HDT-200 200 ton plastinsprutningsformare. Denna maskin finns i två serier; HDT-serien och HDF-serien. HDT-maskinernas klämkraft är från 80 ton till 2200 ton och skottvikten är från 80 g till 2 kg. Dessa maskiner har stark låskraft och en mycket bra injektionsprecision, även en stabil prestanda etc.

Under tiden är HDF-maskinerna en typ av höghastighetsformsprutningspress för plast. Maskinens cykeltid är mycket kort (2,6 sekunder-3,6 sekunder) med ett högt insprutningstryck (möjligt att nå 240MPA) och en höghastighetsinsprutning (möjligt att nå 600MM/S). Denna maskin kan användas för att producera tunnväggiga produkter, särskilt tunnväggiga snackslådor och behållare (med en väggtjocklek på 0,4 mm).Plastform

Eller så kan du välja ett annat alternativ bland andra plastinsprutningsformpressar som finns på marknaden. Välj bara den som baseras på dina behov och budget, så hittar du säkert den du letar efter.

Relaterad info till Press för formsprutning av plast

Formsprutningsmaskin för plast

Formsprutningsmaskin för plast, även känd som en formsprutningspress, är en maskin för tillverkning av plastprodukter genom formsprutningsprocess. Formsprutning av plastLäs mer

Formsprutningsprocess för plast

Formsprutningsprocessen för plast kräver användning av en formsprutningsmaskin, råplastmaterial och en plastform. I denna process smälts plasten ...Läs mer

Blåsformningsmaskin

Blåsformning maskin är en maskin som används för att blåsa formningsjobb som blir en mångmiljardaffär. Det är en tillverkningsprocess där ihåliga ... läs mer

Är ditt projekt redo för gjutning?? Skicka oss ditt krav på offert, vi skickar priset inom 24 timmar, du kommer inte att förlora någonting utan ha vårt konkurrenskraftiga pris som referens.