Gate blush Felsökning

defekter i gate blush

Vad är gate blush?

Gate blush är en gjutningsfel som vanligtvis orsakas vid grindplatsen för formsprutad del, den visar sig som ringar eller krusningar i formkaviteten som omger grindområdet. Denna defekt uppstår när plastmaterial flödar över formhålan snarare än att bilda ett fontänflöde och frysa till formhålan. När mer material kommer in i formhålan eroderar det materialet från formytan, vilket orsakar det rodnade utseendet, grindrodnad ibland kallar vi grindskjuvningsfel.

defekter i gate blush

Orsak

Insprutningstryck och -hastighet är för höga.

Rostningsdefekter orsakade av högt tryck och hög hastighet genom en formöppning vid 1st Vid stegvis injektering passerar smältplasten genom porten för snabbt så att det uppstår för stor skjuvning.

För hög temperatur på gjutformen.

Formtemperaturen för låg eller för hög som kan orsaka problem med grindblusning, så det kan vara viktigt att förstå rätt formtemperatur för olika plastmaterial. Gate blush är ett konstigt fenomen som kan förstoras av ståltemperaturen och både för låga och för höga ståltemperaturer kan leda till en dålig bildning av den första plasten genom grinden.

Några av material som ABS, PC, PA66, öka mögeltemperaturen kommer att förbättra mögelytan, så att grinden rodnad kommer att förbättras också.

Mold gate-storleken är för liten

Grindstorleken orsakar oftast också detta problem med grindrodnad, liten storlek som kräver högt insprutningstryck och hastighet.

Lösning

Det finns några lösningar som kan tillämpas för att lösa gate blush. Den första är att minska insprutningshastigheten så att plasthartset inte sträcker sig lika mycket som med högre hastigheter. Detta kommer att lägga ner en ren hud av material och förbättra problemet med gate blush. Minska injektionshastigheten kan också användas, i början av injektionen för att börja med en långsam injektionshastighet, växla till en högre injektionshastighet när håligheten är fylld.

Öka formtemperaturen för att förbättra detta problem med grindrödning, låg temperatur kommer att göra materialet svårt att fylla och detta kommer också att kräva hög injektionshastighet och tryck.

Öka grindstorleken och lägg till en kall slugbrunn, stor grindstorlek minskar grindskjuvkraften, lägg till en kall slugbrunn är att ta emot den första sluggen av plastmaterial från munstyckets första steg och hålla samma materialtemperatur med flödesvägen för det varmare materialet bakom. Avsaknad av en kall slugbrunn kan tvinga detta kallare material in i grinden och in i delen som visas som grindrodnad. Det är mycket viktigt att lägga till en stor kallsugbrunn i varje ände av löparen.

Om du letar efter mer om gate, välkommen till formsprutning av pinpoint-grind sida, om du letar efter anpassat plastformsprutningsföretag för att erbjuda dig den bästa kvaliteten på formsprutning utan någon defekter i gjutningenär du välkommen att kontakta oss, vi är en av de bästa topp 10 Formsprutningsföretag för palstic i Kinaerbjuder anpassad formsprutning, pressgjutning, posttillverkning, CNC-bearbetning, ytfinish och mycket mer.

/av

Designtips för formsprutade delar med ribbor

Formsprutning Elektronik

Varför behövs designribbor på de formsprutade delarna?

Formsprutning är den vanligaste tillverkningstekniken i världen för att tillverka plastdetaljer i stora volymer. Syftet med dessa delar kan variera från en tavelram som aldrig rörs till ett kugghjul som används i en rörlig enhet varje dag. Många gånger måste styvheten hos en del öka på grund av den belastning som appliceras på plastdelens design. När man utformar styrkan i en formsprutad del måste man ta hänsyn till tillverkningsprocessen. Det är här revbensspjäll och stöd kommer in i designen.

Ribbor är tunna väggutsprång som sträcker sig vinkelrätt från en vägg eller ett plan. stöd är triangelformade ribbor som stöder en huvudvägg. Ribbor och kilar ger primärväggarna styrka och styvhet utan de faror och höga kostnader som orsakas av alltför tjocka väggar.

DFM Design för tillverkning

DFM Design för tillverkning

 

Om den genomsnittliga väggen är för tjock kan det uppstå märken och distorsion på den gjutna delen, vilket resulterar i en avvisad delkonstruktion. Ribbor löser detta problem genom att ge extra stöd åt tunna väggar och är i själva verket mer effektiva strukturellt än bara en tjock vägg. Förutom att vara starkare kräver ribbor också mindre material än tjocka medelväggar, vilket gör dem till det ekonomiska valet också.

 

Ribbor ökar hållbarheten och kvaliteten på din detalj samtidigt som de minskar materialkostnaden, men om de används felaktigt kan de ha negativa effekter på den gjutna detaljens estetik. Området där ribban korsar huvudväggen kommer att uppleva en tjockare plastsektion. Om ribban är för tjock kommer den att orsaka ett sjunkmärke i huvudväggen på grund av inkonsekventa kylningshastigheter. För att undvika detta finns det flera regler att följa när du använder ribbor i din design:

Vänligen skicka oss din detaljkonstruktion, vi kommer att granska din detaljkonstruktion och skicka dig en fullständig DFM-rapport för ditt projekt, kommer detta att spara dig en hel del kostnader och tid.

/av
,

Formtexturering Ytfinish

Texturering av gjutformar

Letar du efter olika ytfinishar för formtexturering på en plastdels kavitetssida? Plastdelar har inte bara nytta av design som är tilltalande för ögat, utan de har också nytta av hur en produkt känns när den hanteras. Beroende på applikation kanske du vill att din plastformdel ska vara lika slät som glas eller ha en grov känsla för att indikera styrka och hållbarhet. Ett sätt att formspruta en gjuten del med ett unikt utseende med olika korn på delytan, som vi kallar formstruktur ytfinish.

Texturering av gjutformar

Vad är Mold Texturing ytfinish?

Mold Texturing Surface är en process som används för att applicera mönster på formkavitetens yta. Denna process ger flexibilitet när det gäller att skapa det slutliga utseendet på dina delar. Formtextureringsfinish är en integrerad del i den övergripande produktutvecklingen och bör beaktas under designprocessen för att uppnå önskat resultat. Mold Texture kan också vara en funktionell komponent i designen. Vissa ytproblem på en gjuten detalj kan täckas av rätt textur. Är detaljen utformad för frekvent hantering? Texturfinish kan användas för att dölja fingeravtryck och förbättra greppet för slutanvändaren. Ytstruktur kan också användas för att minska slitaget från friktion.

Några viktiga saker att tänka på när du planerar att lägga till texturytfinish på din gjutna plastdel

  • Vilken yta behöver du lägga till texturfinish? Normalt kommer texturfinish att gå till den yttre ytan
  • vilken plast kommer att användas för din plastgjutningsdel? Härdplaster, Ryanite, Glasfylld Nylon, Glasfylld Polypropylen, ABS, Polykarbonat, etc. olika plastmaterial kräver vanligtvis olika drag för samma texturfinish.
  • Vilken typ av texturfinish behöver du? På marknaden är de mest använda ytorna VDI 3400 struktur, läderstruktur, trästruktur etc., varje typ av struktur har också olika grad av texturfinish, till exempel VDI 3400 textur färdig som har grad av texturfinish från VDI 12 till VDI 45, olika grad av VDI-struktur kräver olika dragvinkel.

För att underlätta avlägsnandet av den färdiga produkten måste det finnas en lämplig dragvinkel i den färdiga produktens utmatningsriktning; för färdiga produkter som inte biter rekommenderas minst 1°, och naturligtvis ju större desto bättre.
För färdiga produkter med bitmärken, beroende på typ och djup på bitmärkena, bör vinkeln vara minst 3~5° om möjligt.
VDI 3400 är elektrisk urladdningsmönster (EDM)
För VDI 3400, se tabellen nedan: (Generellt sett är det bättre att lägga till 1° till vinkeln)

Nedan visas ett diagram över ytfinishen på VDI3400-plast

VDI3400Average djup

Ra(μm)

Maxiellt djup

μm

PC (dragvinkel)ABS (dragvinkel)PC/ABS (dragvinkel)
120.401.501.000.501.00
150.562.401.000.501.00
180.803.301.000.501.00
211.124.701.000.501.00
241.606.501.501.001.50
272.2410.502.001.502.00
303.1512.502.002.002.00
334.5017.503.002.503.00
366.3024.004.003.004.00
399.0034.005.004.005.00
4212.5048.006.005.006.00
4518.0069.007.006.007.00

 

genom att ovan förklara om plastgjutning textur ytfinish antar jag att du kanske är lite förvirrad, men inga bekymmer, vi är professionella på alla form texturytbehandlingar behöver du bara skicka oss din detaljkonstruktion så tar vi hand om alla frågor åt dig.

VDI 3400 yta

/av

Formsprutning av lågvolym

anpassad formsprutning av plast

Mjuk form Låg volym Plastformsprutning

I linje med branschens historia har helt olika företag sedan 1999 tillhandahållit innovativa formsprutning av mjuka formar med låg volymkvantitet lösningar till många högprofilerade organisationer inom en rad olika branscher på alla kontinenter. Utan tvekan är tillskottet av formsprutning av små volymer gör dessa anläggningar till en komplett "one-stop store" för snabb produkttillväxt; de erbjuder alternativ från konceptmodeller nästa dag till mjukgjutna plastformsprutade komponenter i små serier i äkta konstruktionsplaster.

Låt oss först och främst diskutera formsprutningsprocessen. Övervägande, i enlighet med golvänden utöver kvantitetsbehov, väljer vi i huvudsak det mest tillämpliga förutom billigt material för att producera plastform som oftast är aluminium eller förhärdat stål, vilket vi kallar mjuk form. Därför skapas formkonstruktionen för att uppfylla de exakta kraven i ditt projekt.

Dessutom konventionell bearbetning med hjälp av de senaste teknikerna för höghastighetsfräsning (HSM) och CNC-gnisterosion. Det innebär att formverktyget poleras och dessutom kan textureras med hjälp av syraetsning för att skapa önskad ytfinish. Dessutom utförs detaljerade CMM-inspektioner för att garantera att gjutformarna är inom tolerans och av hög kvalitet. Sist men inte minst sker bearbetning av element, inklusive montering, tryckning, porträttering och förkromning. Allt detta sköts helt och hållet av företagen.

formsprutning av lågvolym

Du borde inse att det finns vissa fördelar med att formsprutning av lågvolym y. Det krävs t.ex. låga investeringskostnader, korta ledtider (från tre veckor), så mycket som 10 000 delar från en enda form i mjukt stål och komponenterna är tillgängliga i faktisk teknisk plast. Låt oss diskutera dem mer i detalj.

Låt oss kanske börja med den häpnadsväckande bestämningen av så mycket som 10.000 delar från ett enda formverktyg. Glöm inte att formen kommer att utformas för att minska kostnaderna samtidigt som den uppfyller ditt elements visuella, tekniska och beloppsmässiga behov. Dessutom garanterar vi att instrumenten tillverkas så kostnadseffektivt som möjligt, t.ex. genom att konstruera en manuell eller automatisk enhet beroende på den mängd som krävs.

Vi fortsätter med komponenter som är tillverkade i verklig teknisk plast. Detta innebär att dina element kan gjutas i de flesta tekniska plaster, vilket möjliggör tillverkning av delar som är lämpliga för de flesta produktionsmiljöer.

Du vet att låga finansieringspriser i ett mögelinstrument är en stor fördel. Genom att göra en mjuk form från aluminium är bearbetningstiden och priserna låga och formhålan i ett aluminiumverktyg kan poleras snabbt och kostnadseffektivt. Det du kommer att gilla med erbjudandet är de korta ledtiderna. Ditt uppdrag kan gå från CAD- och UG-design till gjutna delar på så lite som 3 veckor. Och du kommer att upptäcka att det dessutom kan finnas miljövänlig gjutning av små partier. Eftersom det ofta inte finns någon minsta orderkvantitet produceras dina initiativ med låg volym hela tiden mycket kostnadseffektivt.

Och som pricken över i:et erbjuder en erfaren personal alltid en skräddarsydd lösning, inklusive övergjutning för att producera komponenter som innehåller ett par olika material, till exempel ett PC-ABS-handtag som övergjuts med TPE. För övrigt, över gjutform av elektriska anslutningar, insatser och stålplattor med en teknisk plast kan också uppnås.

General, formsprutning av mjuka formar med låg volym är det perfekta svaret för tillverkning av låg kvantitet, överbryggningslösning utöver testning före lansering, vi kan erbjuda dig lågvolymformsprutningskostnaden så låg som $500, och detta kommer att vara den bästa idén för dig att öppna din marknad. om du har stora kvalitetsdelar kan du gå till vår formsprutning av stora volymer för att få veta mer.

Kontakta oss för att få en offert.

/av

Konstruktion av godstjocklek

formsprutning tjock vägg

Hur man sparar kostnader för formsprutning genom att minska godstjockleken

Genom att göra DFM (Design för tillverkning) och formflödesanalys för att hålla detaljtjockleken nere till ett minimum men ändå ha samma styrka, har vi minskat kyltiderna med så mycket som 31 sekunder! Som du kan se i tabellen nedan visar exemplet hur mycket du kan spara på din kostnad för formsprutningDet krävs inte en stor årlig volym för att besparingarna ska bli stora.

AttributVärde
Minskad volym av plast.06 Lbs.
Kostnad per kilo plast$ 5.34
Materialbesparingar / del$ .32
Minskning av cykeltid15 sekunder
Maskinkostnad / timme$60
Sparad produktionskostnad/del$.25
Årlig volym10,000
Total årlig besparing$5,700

Teori

Det har visat sig att kyltiden i genomsnitt utgör cirka 50% av formningscykeln för en typisk plastgjuten detalj. De ytterligare 50% av tiden består av fyllnings-, packnings- och utmatningsfaserna, som inte varierar nämnvärt från form till form. Kylningsfasen är den enda fas som har någon grad av variabilitet. Detta beror på att kylningen av en gjuten detalj bestäms av hur snabbt värmen avlägsnas från formen. Värmeavgivningen påverkas av många faktorer. Faktorerna inkluderar smälttemperaturen, kylkanaler konstruktion, detaljtjocklek samt materialets och formstålets termiska egenskaper.

Del Tjocklek design

Av alla faktorer är den viktigastekonst väggtjocklek är lättast att påverka. Kort sagt, ju tunnare detalj, desto snabbare cykeltid och desto fler gjutna detaljer per timme. Eftersom förhållandet mellan detaljtjocklek och kyltid är exponentiellt ger en liten minskning av tjockleken stora kyltidsförkortningar och stora besparingar.

Som framgår av Insprutningstryck sida, minskningar av detaljtjockleken ökar insprutningstrycket. Den grundläggande gränsen för hur tunn du kan göra detaljen är maskinens tryckkapacitet, förutsatt att detaljen fortfarande uppfyller konstruktionsavsikten med en tunnare vägg.

Utan användning av formflödesanalys utformas detaljtjockleken vanligtvis så att den hamnar på den tjocka "säkra" sidan för att undvika fyllningsproblem. Men med analys av formflödeNär trycket är tillräckligt högt kan tjockleken på detaljen minskas iterativt tills trycket når en säker nivå (vanligtvis 17.000 psi). Processen kompletteras vanligtvis med en spänningsanalys för att verifiera att den tunnväggigare delen fortfarande uppfyller produktens designintention. FEA-processen lägger vanligtvis till ribbor och kilar för att bevara styrkan samtidigt som tunnare väggar används.

Om vi har något plastprojekt som är redo att starta, gör vi det plastform och massiv produktion, är du välkommen att skicka oss, vi kommer att kontrollera delkonstruktion frågor för dig och skicka dig ett pris för din referens.

/av

Analys av plastdelars konstruktion

Tjänst för produktdesign

Plastdelskonstruktion Analys Teori

Gjutningsprocessen för plastdetaljer påverkas i hög grad av faktorer i konstruktionen av plastdetaljerna. Om de kritiska parametrarna för en detaljdesign inte är korrekt inställda kommer detaljen att få kvalitetsproblem under gjutningsprocessen. De mest kritiska av dessa parametrar är följande:

  • Plast Delens väggtjocklek
  • Längd på delflöde
  • Övergångar i tjocklek
  • plast Delmaterial
  • Placering av grindar
  • Antal grindar
  • Placering av mögelventiler
  • Formtemperatur
  • Smälttemperatur

En snabb, kostnadseffektivt analys av formflöde på en detaljkonstruktion med det valda materialet och portlägen kan ge en exakt förutsägelse av hur en detalj kommer att formas innan verktyget byggs. Det är viktigt att verifiera att en detaljkonstruktion fungerar med den givna uppsättningen kritiska parametrar. Om detaljen har kvalitetsproblem kommer vår analysrapport att rekommendera sätt att justera de nödvändiga parametrarna så att problemet elimineras.

Plastleksaker

Design av plastdetaljer utan användning av formflödesanalys tvingas konstruktören att använda tumregler, gissa sig till eller inte ta hänsyn till dessa kritiska parametrar. Detta leder till en hög risk för att detaljen inte kommer att formas med acceptabla kvalitetsnivåer. Ibland kan man få en "acceptabel" detalj genom att pressa bearbetningsförhållandena till den yttersta gränsen. 

Detta kommer dock att leda till höga spänningsnivåer i gjutformen, försämra materialet, öka skrotningsgraden och/eller förlänga kyltiderna. Tyvärr måste formar som konstruerats utan användning av formflödesanalys ta till denna taktik för "felsökning".

Andra kritiska data som erhålls genom att köra en delkonstruktion analysen omfattar:

  • Plats för svetslinjer
  • Krav på fastspänningstonnage
  • Insprutningstryck
  • Plats för höga skjuvhastigheter
  • Plats för höga skjuvspänningar
/av

Sink Marks defekter

Hur man förebygger fel på Sink Marks i förväg

Diskbänken markerar defekter är lokala fördjupningar i ytan på formsprutade detaljer som orsakas av en ojämn krympning av plasten under kylningsprocessen. I kosmetiskt kritiska delar kan de vara ett allvarligt problem. Sänkmärken är beroende av detaljens geometri och materialets krympningshastighet. Sinkmärken kommer ofta som en överraskning när formen är färdig.

Om sjunkmärken defekter är oacceptabla för kunden, ska tillverkare av plastformar har ofta till uppgift att "eliminera dem". Eftersom formen är färdig har formtillverkaren inte lyxen att ändra detaljens geometri. Vid den tidpunkten är det vanligtvis inte ett alternativ att byta material till ett med en lägre krympfaktor på grund av storleksproblem med andra delar. I det här skedet av spelet är det enda alternativet som finns kvar för formföretaget att justera bearbetningsförhållandena för att försöka eliminera diskbänken. Detta innebär vanligtvis att man kör gjutmaskinen i processfönstrets ytterligheter, vilket kan förlänga cykeltiderna och öka mängden gjutna spänningar.

sjunkmärken defekter

sjunkmärken defekter

För det mesta är den bästa lösningen för att lösa problemet med sjunkmärken att minska väggtjockleken, eftersom mögel tillverkas av mögelföretaget, så det kommer att vara höga kostnader för att lösa problemet, för att undvika detta problem med sjunkmärken i förväg kommer att vara idén att förhindra detta problem, så analys av formflöde och DFM-rapport (design för tillverkningsbarhet) är den viktigaste rollen för att undvika detta sjunkmärken defekter.

Delen nedan var lidande sjunkmärken defekter utöver vad som var tillåtet enligt detaljkonstruktörens krav. Om verktyget hade byggts med den här geometrin skulle de ha fått ett allvarligt problem. När vi tittar på den graderade skalan ser vi att det maximala sänkmåttet är 0,004″. Det låter inte så mycket, men 0,005″ är gränsen för utskriften. För att åtgärda problemet minskades tjockleken på de två tjocka ribborna på undersidan av delen.

sjunkmärken defekter

sjunkmärken defekter

/av

Formfyllnadstid

Mold Fill time är ett annat namn för smältfrontens utveckling. Våra animationer av fyllnadstiden visualiserar hur kaviteten i detaljen fylls framför dina ögon! Som du kan se i animeringen är fenomen som race tracking, svetslinjer och luftfällor lätta att visualisera. Race tracking är när plastflödet fyller den tjockare delen av detaljen innan de tunnare delarna fylls. Race tracking förflyttar plasten på ett icke intuitivt sätt, vilket leder till att luft fångas upp i verktyget på platser som är svåra att ventilera. Användningen av verktyget för främre smältfront löser dessa problem innan verktyget byggs och undviker kvalitetsproblem i detaljen.

Framflyttning av smältfronten är särskilt användbar i vår analys av grindoptimering. När du provar flera grindplaceringar hjälper smältfrontsframflyttningen dig att visualisera hur förändringarna i grindpositionen kommer att förändra hur kaviteten fylls. Detta gör att du kan placera svetslinjerna så att de antingen befinner sig i områden med låg belastning eller låg synlighet på detaljen. Lägg märke till att svetslinjerna (röda linjer i bilden nedan) är formade på bultsidan av portarna där flödet möts när det kommer runt porten. Detta gjordes för att placera dem på en mindre synlig plats på detaljen.

Det är också viktigt att smältfronten avancerar när man utför en Runner Balance-analys. Det kritiska kravet för en runner balance är att alla kaviteter av olika storlek ska slutföra fyllningen samtidigt. Detta skapar ett tillstånd där alla kaviteter får samma packningstryck. Detta förhindrar att det uppstår en kortslutning i de kaviteter som är svårare att fylla eller överpackning eller fastklämning i de kaviteter som är lätta att fylla.

/av

Hur kan vi hitta en pålitlig formtillverkare i Kina

Anpassad gjutning av insats

Injektionsform för plast kallas processen när man fyller flytande plast i en form och väntar på att den ska ta form. En tillverkare av formsprutningsverktyg är den maskin som tillverkar Form för formsprutning. En formsprutare skapar formar av metaller, vanligtvis stål eller aluminium. Processen kräver precision eftersom ett misstag innebär att processen måste upprepas eller att den tillverkade delen inte kommer att fungera tillräckligt bra och kan vara undermålig.

Processen för formsprutning av plast är helt beroende av formsprutans noggrannhet. Om formtillverkaren gör ett misstag när han gör de nödvändiga formarna som behövs för att producera plastprodukt, kommer den övergripande effekten att vara defekt. Formmakaren måste ha de exakta mätningarna av formen den kommer att göra för att helt uppfylla tillverkarens och kundens standarder.

Material som används i processen för formsprutning av plast:

De vanliga material som används av formsprutning av plast är plastmaterial som polystyren, akrylonitrilbutadienstyren, nylon, polypropen, polyeten och PVC. Dessa är de flytande plaster som vanligtvis används av Formsprutningsverktyg för att tillverka den plast som de sedan säljer. Polystyrenmaterialet är billigare och har lägre materialkvalitet. ABS är en plast som är hårdare än den föregående men inte flexibel. Nylon kan motstå kemikalier och är mer flexibelt än de två föregående. Polypropylen är den plast som vanligtvis används för att tillverka behållare eftersom de är tuffa och flexibla. Formsprutning av plast används också för metallbearbetning.

A Plast tillverkare av formsprutningsverktyg måste tillverka fler formar om formarna används för metallgjutning. Metallgjutning sliter ut formarna mer än plastgjutning eftersom metallernas smälttemperatur är högre än plastens. Trots denna extra kostnad använder tillverkarna fortfarande formsprutningsformar för metallgjutning eftersom priserna på metaller som gjuts på detta sätt fortfarande är lönsamma.

Användningar av plastinsprutningsform:

Formsprutning av plast är en tillverkningsteknik som används för att tillverka delar av termoplastiska material i produktionen. Efter att en produkt har designats av en industridesigner eller ingenjör tillverkas modellerna sedan av en form- eller verktygsmakare av metall, vanligtvis stål eller aluminium.

Plastinjektionsform är en metod för gjutning där gjutmaterialet först placeras i en öppen, uppvärmd formkavitet. Formen stängs sedan med en stark toppkraft eller pluggdel, och tryck läggs på för att tvinga materialet i kontakt med alla formområden, och sedan bibehålls korrekt värme och tryck tills gjutmaterialet har härdat helt.

Om du eller ditt företag behöver plastprodukter med specifika typer och dimensioner, då bör du vända dig till företag för anpassad formsprutning. Dessa formtillverkare har förmågan att göra plastdelar för specifika tillämpningar - de kan anpassa praktiskt taget alla plastkomponenter efter dina krav. De kan stämpla din logotyp eller dina meddelanden, producera unika färger och mönster och förpacka dem specifikt utifrån vad du vill ha och behöver.

Välja formtillverkare i Kina

De flesta av formtillverkare i Kina som kan tillverka vilken plastprodukt som helst, men det är inte alla som gör det lilla extra och tar hand om "efterbehandlingstjänster" som dekorering, montering, etikettering och förpackning. Vissa har till och med en designgrupp som kan hjälpa kunderna med utformningen av plastdetaljer och formverktyg. Från snabb prototyptillverkning och plastform till formsprutning, ultraljud och plastsvetsning och stämpling, dessa företag kan hjälpa dig varje steg på vägen. Gå till kinesiska mögeltillverkare som erbjuder dessa extra förmåner - du kommer i slutändan att spara tid, pengar och ansträngning jämfört med andra nomralformtillverkare.

Observera att vissa Formverktygstillverkare i Kina som inte gör dessa extrafunktioner själva - de anlitar undermonterare och efterbehandlare, men kan ändå tillverka produkter i nivå med era standarder.

Undersök också tillverkningsföretagets logistik- och schemaläggningssystem. De bör kunna hantera dina leveransbehov oavsett hur krävande de kan vara. Du bör också gå till Kinesiska företag för formsprutning av plast som implementerar strikta kontroller för att övervaka hela anpassad formsprutning processen. De bör ha den senaste inspektionsutrustningen till hands så att de kan matcha den närmaste toleransen och därmed tillhandahålla kvalitet på ett konsekvent sätt.

Mögeltillverkare i Kina som anläggningsklimat är också mycket viktigt. De bör ha anläggningar som säkerställer kontroll av kylsystem för gjutform. Du kan kontakta alla plastinsprutningsformföretag i internetkatalogen för din anpassad formsprutning behov.

Ett framgångsrikt formsprutningsprojekt börjar med planeringen av en artikel, och därefter följer tillverkningen av formsprutningsform för plast. Med kravet på mer begränsad ledtid och bättre kvalitet, när du arbetar med plastformsprutningsverksamheten, kommer du varje dag att möta dessa punkter.

I alla affärer måste man vara noggrann, och man kan inte bara kalla en hel nation för skrupelfri. Hur omöjligt det än kan låta kokar allt ned till korrespondens, och ännu mer avgörande är korrespondensens sammanbrott.

Direkt från fladdermusen bör du förstå att högkvalitativ mögeltillverkare i Kina under de senaste 20 åren. Hur som helst, du måste hålla ett par standardförfaranden för att säkerställa att du får högsta kvalitet till höger kostnad för formsprutningsverktyg.

formtillverkare i Kina

mögeltillverkare kina

Hur kan vi hitta en pålitlig plastformtillverkare i Kina

Du bör tydligt ange dina förkunskaper och bara arbeta med en plastformtillverkare i Kina att du har verifierat på lämpligt sätt.

Ritningarna av din mögelkonfiguration bör vara på punkt och upprättas av en expertformdesigner, och det kan inte finnas något skarpt hörn i formdesignen, eftersom det säkert kommer att påverka mögelns livslängd en gång i den massiva produktionen.

För en plastformfabrik för samma plastinsprutningsform, måste de minska sina kostnader till under hälften av konkurrenternas. Detta återspeglas vanligtvis i materialval, ytkompletteringar, materialhårdhet, frånvaro av noggrannhetskrossning av parningsytor, tillverkningsprocess, formdesignförmåga och frånvaro av nära motstånd i delningstjocklek på små delningsartiklar.

Dessa problem kan undvikas genom att man redan i RFQ-stadiet ställer tydliga krav på detaljer. Problemet med att få citat från mögeltillverkare i Kina är att när noggranna uppgifter krävs blir värdeskillnaden mellan kvalitetsformskapare obetydlig. Den totala kostnaden för ägande när man omvärderar plastinsprutningsformar borde spegla hela kostnaderna för att testa och så småningom tolerera en form som skapats i ett främmande land, och de extra försiktighetsåtgärder som behövs för att garantera att inga specialiserade misstag görs till följd av språkgränser.

Trots att det är ganska enkelt att hitta en pålitlig, känd formtillverkare i Tyskland, Storbritannien, Japan eller USA, är det svårt att hitta en plastformtillverkare i Kina som förtjänar åtminstone lite respekt är inte alls så besvärligt som du kanske misstänker.

Formsprutning Kort

Garantera att du äger möglet och alla rättigheter till möglet

Om du transporterar formen utomlands kommer du att kräva formuläret, men samtidigt finns det regioner som du bör vara säker på med dina kinesiska mögeltillverkare, som fullständig besittning, IP och så vidare Trots detta, om du levererar med en produktionslinje i Kina är det grundläggande att du säkerställer att tillverkare av plastformar förstå att DU har äganderätten till formen,

Inledningsvis - du måste göra det klart att formtillverkaren / industrianläggningen i Kina bara kan använda formarna för att leverera dina artiklar och att de inte kan skapa några artiklar för en utomstående som använder din form och plastdelar

Skriv under ett NDA-dokument i första hand innan du startar projektet.

Några av de kinesiska mögeltillverkarna har en solid drivkraft för att behålla dina formar och hindra okända köpare från att flytta till ett annat område eller produktionslinje. I massor av fall förkroppsligar formuläret det mesta eller hela IP i artikeln.

För vissa produkter är den inre komponenten helt och hållet beroende av utrustning med öppen källkod. Det yttre inhängnade området runt systemet är följaktligen den väsentliga skyddbara immateriella egendomen för produkten. Den skyddade innovationen ligger helt och hållet i de formar som används för att tillverka produktens hölje. Det yttre utseendet på höljet blir då till artikelns ID, och om det utseendet inte säkerställs kommer du inte att göra anspråk på någonting alls i artikelns IP. Om inte den immateriella äganderätten till formen säkerställs kan vissa kinesiska företag kopiera produkten som de vill.

Men för vissa föremål kan strukturen i gjutformen motsvara hela föremålets värde.

I händelse av att INGEN har någon av IP i formarna, kallas de tillräckligt med en öppen källa, vilket innebär att ingen hävdar någon av IP i formarna eller för föremålet, vilket är en skrämmande plats att vara. De kinesiska anläggningarna har också sorterat ut detta vilket kan göra det mycket svårt att säkerställa dina formar.

Du eller en utomstående person bör leda ett formtest.

När formarna har tillverkats måste de provas ordentligt, rapporter registreras, input ges om resultatet och i allmänhet betydande av var och en av eventuella brister eller gränsflops bör ändras.

För att göra detta monteras formen på tillfredsställande uppskattade formsprutningsmaskiner, ställs in för en avancerad formsprutningscykel och skickas för en begränsad skapande körning med alla gränser för en fullständig skapande målaktivitet.

Detta gör det möjligt för dig att undersöka apparaterna under verkliga körförhållanden, kalibrera dess inställningar och skapa en total rapport om upptäckter inklusive de fokus som behöver ändras eller förbättras och instrumentändringar för en problemfri aktivitet som bär kostnaden för formen en längre förväntad livslängd.

De sista stegen i testningen av formuläret kan förbättra saker och ting avsevärt där skillnaden mellan framsteg och besvikelse uppskattas i miniatyrmillimeter, och det finns ingen hållbar ersättning för erfarenhet på det här sättet.

Vi är professionella formtillverkare i Kina, vi kommer aldrig att sälja dina formar och formdelar till någon annan tredje part, vi har många av de anpassade och bygger förtroendet för våra kunder, så när vi väl arbetar tillsammans kommer du 100% att lita på oss, vi kommer att hålla ditt projekt från alla andra företag borta så att ingen har chans att klara ditt projekt, kontakta oss för att diskutera om ditt projekt.

/av

Hur man hittar bra CNC-bearbetningstjänst och fabrik i Kina

CNC-bearbetning med hög precision

Vi har över 20 uppsättningar CNC-maskiner, vi tillverkar formar eller formkomponenter, formkavitet och kärna, forminsatser för vår kund och leverans till världarna, vi har arbetat inom detta område i över 18 år, om du letar efter rätt CNC-bearbetningsföretag i Kina för att stödja din verksamhet och långa partnerrelationer är du välkommen att kontakta oss.

Varför behöver du CNC-bearbetningstjänst och fabrik i Kina

Det finns flera skäl till varför företag kan välja att använda CNC-bearbetningstjänster och fabriker i Kina:

  1. Kostnadseffektiv tillverkning:
    • Kina är känt för sina kostnadseffektiva tillverkningsmöjligheter. De lägre arbets- och produktionskostnaderna i Kina kan resultera i mer konkurrenskraftiga priser för CNC-bearbetningstjänster jämfört med många andra länder.
  2. Infrastruktur för storskalig tillverkning:
    • Kina har en omfattande och väletablerad infrastruktur för tillverkning. Landet har många CNC-bearbetningsfabriker med avancerad utrustning och teknik, vilket gör det till ett bekvämt val för företag som vill lägga ut produktionen.
  3. Brett utbud av material och processer:
    • Kinesiska CNC-bearbetningstjänster erbjuder ofta ett brett utbud av material och bearbetningsprocesser. Denna mångsidighet gör det möjligt för företag att hitta lämpliga lösningar för olika branscher och applikationer.
  4. Hög produktionskapacitet:
    • Många CNC-bearbetningsfabriker i Kina har hög produktionskapacitet, vilket gör att de kan hantera stora ordervolymer. Denna skalbarhet är fördelaktig för företag med stora tillverkningsbehov.
  5. Teknologisk expertis:
    • Kina har gjort betydande investeringar i teknik och tillverkningsexpertis. Många CNC-bearbetningsfabriker i Kina är utrustade med avancerade maskiner och skickliga tekniker, vilket säkerställer hög precision och kvalitet i tillverkningsprocessen.
  6. Tillgång till globala marknader:
    • Kinas omfattande handelsnätverk och exportorienterade ekonomi gör det enkelt för företag att få tillgång till globala marknader. CNC-bearbetningstjänster i Kina har ofta erfarenhet av att exportera produkter över hela världen.
  7. Snabba handläggningstider:
    • Med kombinationen av effektiva tillverkningsprocesser och storskalig produktionskapacitet kan kinesiska CNC-bearbetningstjänster erbjuda snabba leveranstider för beställningar.
  8. Stöd till innovation och forskning:
    • Kinas fokus på innovation och forskning och utveckling kan gynna företag som söker banbrytande lösningar. CNC-bearbetningstjänster i Kina kan ha tillgång till den senaste tekniken och de senaste metoderna.
  9. Anpassning och flexibilitet:
    • Många kinesiska CNC-bearbetningstjänster erbjuder anpassningsalternativ för att möta specifika kundkrav. Denna flexibilitet gör det möjligt för företag att skräddarsy produkter efter deras unika behov.
  10. Integration av leveranskedjan:
    • Kinas omfattande leveranskedja och logistiknätverk gör det lättare för företag att få tag på råvaror och komponenter, vilket effektiviserar den övergripande produktionsprocessen.
  11. Stordriftsfördelar:
    • Den storskaliga tillverkningskapaciteten i Kina möjliggör stordriftsfördelar, vilket leder till lägre kostnader per enhet vid massproduktion.

Det finns fördelar med att lägga ut CNC-bearbetning till Kina, men företag bör noga överväga faktorer som kvalitetskontroll, kommunikationsutmaningar och skydd av immateriella rättigheter. Grundlig forskning och due diligence är avgörande när man väljer en CNC-bearbetningstjänst och fabrik på vilken plats som helst, inklusive Kina.

För närvarande är Kina den mest kända CNC-bearbetning land i världen. Vi vet att CNC-bearbetning betyder en tillverkningsprocess, i denna process används viss förprogrammerad datorprogramvara för att styra rörelsen för fabriksverktyg eller maskiner. När programmeringen av CNC är aktiverad fungerar den precis som en robot. Det finns många CNC-bearbetningsfabriker i Kina.

Men hur man hittar bra CNC-bearbetningstjänst och fabrik i Kina eller vem som ger mig den bästa CNC-bearbetningstjänsten i Kina eller vem tillverkare bättre kvalitet CNC-bearbetning produkt i Kina? Och den bättre servicen i kommunikation?

Vi diskuterar 7 egenskaper bälgar, som kan hjälpa dig att hitta en bra CNC-bearbetning Tillverkare Butiker i Kina.

CNC-bearbetning

CNC-bearbetning av rostfritt stål

1. CNC-bearbetningstillverkarens utrustning

Det är först och främst mycket viktigt att veta vilken typ av utrustning eller teknik de använder för att tillverka sina produkter. För en fullständig kvalitetsprodukt behöver du utrustning eller teknik av bästa kvalitet.

Om du vill tillverka din metall- eller aluminiumprodukt av en liten Fabrik för CNC-bearbetning (som innehåller utrustning av låg kvalitet), kanske din produkt inte är av bästa kvalitet, och ett litet företag kan inte stödja bättre service,

2. Flexibilitet i deras produkt

Andra viktiga sak är flexibilitet. Du kan ha många typer av produkter som behöver CNC-bearbetningstjänst från Kina, till exempel CNC-bearbetningsdelar av metall, komponenter för CNC-bearbetning av aluminium, CNC-bearbetningsdelar av plast, CNC-bearbetningsprototyper från plast eller metaller, krav på målningstjänst, högpoleringstjänst, anodiseringsytkrav för dina CNC-bearbetningsdelar av aluminium eller metall, och du kan behöva massiv produktion för dina metalldelar, aluminiumgjutningsdelar och plastgjuten produktion senare. Så du måste hitta och Tillverkare av CNC-bearbetning som kan göra alla dessa relaterade tjänster mycket professionella, eftersom alla dessa tillverkningsprocesser är relaterade i detta tillverkningsområde. Gör alla arbeten i en tillverkare som kommer att minska mindre misstag och din tid, så försök att välja dessa CNC-bearbetningsfabriker från Kina.

Vi kan göra Prototypservice för CNC-bearbetning för plastdelar, aluminiumdelar, CNC-bearbetningsdelar av metall, CNC-svarvning, CNC-fräsningstjänst, och senare kan vi göra massiv produktion genom plastinsprutningsform, metallstämpling eller stansverktyg, aluminiumgjutning, silikongjutning och andra ytkrav som målning, krom, silkesskärmstjänst etc.

3. Bästa kvalitet på tjänsterna

Du måste ta reda på, vilken Fabrik för CNC-bearbetning ger dig service av bästa kvalitet. Om något företag ger dig bra service kan du välja det CNC-bearbetningsföretaget i Kina. Som du vet gör du affärer Tusentals mil bort från ditt land, engelsk kommunikation och bättre teknikstöd är det viktigaste när du arbetar med en CNC-bearbetningsföretag i Kina, om vårt företag har vår ingenjör 10 års teknik och mycket god engelsk skicklighet, och vår chef har över 18 års arbetserfarenhet inom teknik och speck flytande engelska. Du kan kontakta oss för att få veta mer information.

4. Arbetstagarnas erfarenhet

Ett av de viktigaste sätten att välja CNC-bearbetningstjänsten är att veta om deras erfarenhet. Expertarbetaren kan ge dig produkter av bästa kvalitet. Kända företag försöker utse expert- och erfarna arbetare.

5. Prissättning av deras tjänster

Prissättning är det viktigaste att välja, det kan bero på din budget. Din budget kanske är hög för att köpa någon tjänst från en CNC-bearbetningstillverkare i Kina. Så prissättning av tjänsten är uppenbarligen viktig sak. Men det finns några viktigaste på punkten också, om priset är för lågt kan kvaliteten ha några problem, men priset är för högt då det är utanför din budget, så välj ett rimligt pris från och CNC-bearbetningsföretag i Kina och maker lång partner kommer att vara den viktigaste viktiga saken för ditt företag, speciellt första gången du arbetar tillsammans måste du ta mycket tid att kontrollera och hänvisa till ovanstående punkter för att hitta din bästa partner.

6. Hur många certifieringar som uppnås

Innan du köper en tjänst kan du ta reda på certifieringen som uppnås av CNC-bearbetningsföretaget i Kina. Dessa certifieringar hjälper dig att välja företag. Prisbelönta företag försöker alltid behålla sin position och försöka göra bättre.

7. Företagets kapacitet -leverans i tid

Den sista viktiga saken att välja CNC-bearbetningskomponenter från Kina är företagets kapacitet. Som du vet har din leverantör inte bara en eller två kunder, de har många kunder som behöver stöd, så du måste ta reda på företaget som kan tillverka CNC-bearbetningsdelarna och leverera dig i tid, så att du känner till ledtiden innan du lägger och beställer.

Slutligen kan vi säga att dessa sju element eller karaktärer är viktigast för att hjälpa dig att ta reda på CNC-bearbetningstjänster från Kina eller hjälpa dig att fatta ett beslut att välja ett CNC-bearbetningsföretag i Kina. När du väl har hittat en och skapat en lång partnerrelation, efter första gången, blir allt lätt efteråt.

Du kan kontakta oss för att diskutera om dina CNC-bearbetningsdelar, vi har rik erfarenhet inom området, och vårt team har erfarenhetsteknik och god engelsk kommunikation, gör affärer med utländska kunder, dessa två viktiga punkter är mycket viktiga, från vår hemsida kan du ta reda på att vi arbetar med alla anpassade tillverkningsdelar från plastdelar, metalldelar, aluminiumdelar. har gjort den här verksamheten i över 18 år och har rik erfarenhet av att kontrollera kvalitet och ledtid.

Välkommen till Sincere Tech, din främsta CNC-bearbetning och plastform tillverkare i Kina! På Sincere Tech är vi stolta över att erbjuda ett brett utbud av högkvalitativa CNC-bearbetningslösningar och relaterade tjänster för att möta dina exakta tillverkningsbehov.

Vårt erfarna team av yrkesverksamma är dedikerade till excellens och har åtagit sig att leverera förstklassiga CNC-bearbetningsprodukter och tjänster anpassade till dina specifika krav. Det är enkelt att navigera i vårt användarvänliga gränssnitt, vilket säkerställer en sömlös upplevelse när du utforskar vårt omfattande utbud av erbjudanden.

Vårt utbud av tjänster omfattar CNC-bearbetning, specialbearbetning, snabb prototypframtagning, formkonstruktion, efterbearbetning, montering och pålitlig leverans. Oavsett om du söker en enda prototyp eller kräver storskalig produktion, har Sincere Tech expertis och resurser för att uppfylla dina CNC-bearbetningsbehov.

Vi förstår vikten av lyhördhet och stöd under hela tillverkningsprocessen. Vårt team är alltid tillgängligt för att ta itu med eventuella frågor, ge vägledning och erbjuda orubbligt stöd i varje steg.

Att välja Sincere Tech som din partner för CNC-bearbetning innebär att du väljer oöverträffad kvalitet och tillförlitlighet. Om du är på jakt efter en pålitlig leverantör av CNC-bearbetning, behöver du inte leta längre. Kontakta oss idag och upptäck de lösningar som kommer att lyfta ditt företag till nya höjder.

Tack för att du betraktar Sincere Tech som din föredragna partner inom CNC-bearbetningstjänster. Vi förväntar oss ivrigt möjligheten att samarbeta med dig och bidra till framgången för dina strävanden.

/av