,

Gasassistans Formsprutning

Formsprutning med gasassistans

Vid tillverkning av plast, Gasassisterad gjutning har fått stor uppmärksamhet på grund av sin kostnadseffektivitet. Det har nu blivit en utvecklad teknik som används i stor utsträckning vid gjutning av invecklade detaljer för att uppfylla exakta specifikationer. Till skillnad från konventionella gjutningstekniker, där hartser eller polymerer används, utnyttjas gasassisterad gjutning typiskt genom att använda rent kväve upp till 98% renhet i en inert form. Denna injektion av gas tvingar en del av plastmaterialet att lämna den färdiga produkten med hålrum i sin struktur. Dessutom är låga kostnader för material, en kort vändning av delbildning och tillverkning av lätta men ändå strängdelar några av dess kärnfunktioner.

Fortsätt läsa det här blogginlägget eftersom den här artikeln innehåller grundliga detaljer om formsprutning med gasassistans, dess användningsområden, delar som tillverkas av denna enorma teknik och så mycket mer att veta.

Gasassisterad formsprutning: En kort översikt

Gasassisterad formsprutning följer samma sekvens som konventionell gjutning. Vanligtvis fylls formen 70 till 80% med smält plast, vilket innebär den fördefinierade formen på avsedda delar eller produkter. Formens återstående volym fylls med ren N2-gas för att undvika hålrumsbildning i gjutna produkter. Denna teknik är fördelaktig för att optimalt producera delar med snäva dimensioner och slät ytfinish. Dessutom är riskerna för skevhet och distorsion minimala vid gasassisterad formsprutningsteknik.

Vanliga typer av gasassisterad formsprutning

Vanligtvis använder produkttillverkare två typer av gasassisterad formsprutningsteknik: intern och extern. Varje typ har ett arbetsflöde i tre steg som skiljer sig från de andra. det detaljerade förfarandet beskrivs nedan.

Invändig gjutning för gasassistans

Låt oss diskutera dess arbetsmekanism;

  • Först häller du den smälta plasten i formen med hjälp av kanaler.
  • Därefter blåser man inert gas under högt tryck, vanligtvis kväve (98% renhetsgrad), för att bilda en bubbla i den smälta plasten.
  • Slutligen tvingar den kraft som gasen utövar på plasten den att anta formens form vid formningen av detaljen.

Denna metod är fördelaktig när man utformar geometrier med tunna väggar och en relativt låg densitet. Gastrycket är konstant och förhindrar att väggarna krymper eller förvrids, vilket säkerställer att tunnväggiga strukturer formas exakt. Därför lämpar sig denna process bäst för tillverkning av tunnväggiga delar.

Dessutom är produktionscykeltiderna betydligt kortare än vid extern gasassisterad formsprutning. Delarnas tunna sektioner eller ihåliga områden hjälper dem att svalna snabbare än massiva delar.

Molding för extern gasassistans

Låt oss diskutera dess arbetsprincip;

  • Till skillnad från andra material tränger gasen inte in i materialet och bildar hålrum eller kanaler.
  • Den kommer in i gjutformen genom små kanaler på ena sidan medan den andra är exponerad.
  • Gastrycket tvingar det smälta hartset att komma i kontakt med formväggarna från den sida av detaljen som inte är synlig ur estetisk synvinkel.

Denna metod är särskilt känd för den höga kvaliteten på den ytfinish som kan uppnås.

Dessutom är denna teknik mycket effektiv när det gäller att hantera delar med stora ytor och komplicerade krökta ytor. Gaskanalerna är parallellt placerade längs hela ytan, vilket gör det lättare att applicera tryck och tillverka stora ytor med komplexa former.

Gas Typ som används i den gasassisterade formsprutningen?

Kväve är en allmänt tillgänglig inert gas som används för gjutning av produkter. Den påverkar inte plasten och bibehåller dess egenskaper och utseende. Tryck används för att sprida ut materialet ordentligt och minimera användningen av plastharts.

Material som används vid gasassisterad formsprutning:

Vanliga materialtyper inkluderar;

Akrylonitril-butadienstyren (ABS):

ABS är tåligt, elastiskt och har låg densitet, vilket gör det idealiskt för användning inom olika områden. Det används ofta i bilreservdelar, skyddshöljen och andra produkter. I vissa fall kan det dock omvandlas, det vill säga deformeras.

Polyeten med hög densitet (HDPE):

HDPE väljs på grund av sin överlägsna väderbeständighet, kemiska förmåga och seghet, vilket är idealiskt för utomhusbruk och exponering för olika miljöförhållanden. Det kan dock ha lägre styvhet jämfört med andra material som används för att konstruera olika strukturer.

Polypropylen (PP):

Polypropylen är känt för sin kemiska inertitet. Det är också en dålig elektrisk ledare, har hög draghållfasthet och en hög smältpunkt, så det är starkt och kan bära tunga laster. Det förlorar dock en del av sina egenskaper om det utsätts för direkt solljus, så det är inte lämpligt för användning utomhus.

Polykarbonat (PC):

Polykarbonat väljs för sin slagtålighet och är därför lämpligt för bildelar och säkerhetsutrustning. Det är också mycket slitstarkt och förlorar inte sin styrka ens under höga temperaturer. Polykarbonat är dock ett relativt kostsamt material jämfört med andra termoplaster av ingenjörskvalitet.

Polystyren med hög slagseghet (HIPS):

HIPS spelar en viktig roll när det gäller att uppfylla kraven på slaghållfasthet. Det ger dimensionsstabilitet och skalbarhet i gasassisterade formsprutade produkter. Dessutom är det vanligtvis enkelt att bearbeta HIPs. Jämförbar med andra material av teknisk kvalitet. HIPS har höga termiska egenskaper och kan uthärda tuffa förhållanden. Oftast är dess användbarhet högre i marina applikationer.

Fördelar med Gas Assist Injection Molding:

Gasassisterad formsprutning hjälper till att replikera delar i exakta och exakta dimensioner. Det minskar också cykeltiden för processen och ökar produktionshastigheterna och effektiviteten i hela processen. Dessutom hjälper gasassisterad gjutning till att förhindra ytfel, vilket förbättrar delarnas estetiska utseende och känsla. Dessutom minimeras skevhet, sjunkmärken och inre spänningar som är skadliga för detaljens prestanda, kvalitet och livslängd. Processen är ekonomisk i den meningen att den använder mindre material, detta på grund av de ihåliga sektionerna. Mer till punkten, gasassisterad gjutning erbjuder hög hållfasthet och styvhet och låg vikt, och därför ett högt styrka-till-vikt-förhållande.

Nackdelar med gasassisterad formsprutning:

Även om det är fördelaktigt för storskaliga produktionskörningar kan vissa problem uppstå vid gasassisterad gjutning, särskilt när flera kaviteter är involverade i olika storlekar för formning av delar. Problem i en kavitet kan kräva att hela formen tas bort medan andra kaviteter förblir oanvända, vilket sänker produktiviteten och tenderar att leda till högre kostnader för projektet. Denna gjutningsteknik är också mer detaljerad än de andra. Den kräver specialutrustning och specialkunskaper för att kunna tillämpas och är därför dyr. Andra designbegränsningar kan också hänföras till behovet av att kanalisera och ventilera gasen, vilket kan begränsa designen och kan behöva manipuleras för att uppnå bästa resultat.

Vilka är några produktexempel som tillverkas av gasassisterad formsprutning?

Gasassisterad formsprutning används ofta för att skapa tunnväggiga symmetriska prototyper och cylindriska sektioner eller hålrum genom att applicera ett högt tryck på cirka 35 MPa till 70 MPa tillsammans med en inert gas (vanligtvis kväve med 98% renhet). Den används ofta i många produkter i olika branscher. Exempelvis tillverkas stolsarmar, delar till instrumentbrädor och sätesramar inom möbel- och bilindustrin. Inom hushållsapparatsindustrin skapar gasassisterad gjutning dammsugarkroppar och tvättmaskinsdörrar med komplexa former och den styvhet som krävs.

Denna process används också för sportutrustning, t.ex. handtag till tennisracketar och kärnor till basebollträn. Inom kontors- och elektroniktillämpningar är skrivarramar, bildskärmsstativ och TV-ramar några av de produkter som kan tillverkas med denna gjutningsteknik eftersom den kan skapa intrikata mönster och minimera materialanvändningen. Formsprutning med gasassistans används också vid tillverkning av medicinsk utrustning som rullatorramar och delar till rullstolar samtidigt som utrustningens styrka och noggrannhet bibehålls. Inom ljudindustrin tillverkas högtalarhöljen med förbättrad mekanisk styrka och utseende tack vare gasassisterad formsprutning.

Formgjutning för gasassistans

Är formsprutningsprodukter med gasassistans starka och pålitliga för långvarig användning?

Denna process resulterar i delar som är både lätta och starka tack vare att det bildas hålrum som ökar styvheten i strukturen samtidigt som vikten minskar. Dessa produkter är utformade för att ge god stötdämpning och detta gör dem lämpliga för användning i områden där styrka krävs.

Hur länge håller en produkt som tillverkats genom formsprutning med gasassistans?

Den förväntade livslängden för formsprutade produkter med gasassistans beror på vissa faktorer, t.ex. vilken materialtyp som används, detaljens utformning och avsedd användning av detaljen. Om dessa produkter används och underhålls på rätt sätt kan de hålla i många år. Den allmänna livslängden och servicen varierar beroende på applikation och produkttyp.

Formsprutning av gasassistent: Är det dyrt?

Det är dock viktigt att förstå att formsprutning med gasassistans är jämförelsevis dyrare än andra formsprutningsprocesser. De högre kostnaderna beror på behovet av att använda specialutrustning, instrument och kvalificerad personal för att utföra processen.

Även om det finns vissa nackdelar, t.ex. att verktygsmaskinen har en högre startkostnad än en konventionell verktygsmaskin, kan följande fördelar uppnås: Dessutom påverkas effektiviteten hos gasassisterad formsprutning av faktorer som produktens användning och produktionsvolymen.

Formsprutning med gasassistans och reaktionsformsprutning: Viktiga skillnader

GAIM och RIM är två olika gjutningsprocesser. GAIM är en process där plastmaterialet injiceras tillsammans med högtrycksgas för att bilda hålrummen i delen utan polymerisering av termoplasterna. Å andra sidan innebär RIM användning av flytande mellanprodukter som isocyanat och polyol som reagerar kemiskt för att bilda en fast polymerdel. Varje process behöver verktyg och utrustning för att kunna utföras på ett effektivt och ändamålsenligt sätt.

Tjänster för gasassisterad formsprutning hos Sincere Tech

Våra nya tjänster omfattar bland annat snabb prototypframtagning, vilket gör det möjligt att på kort tid skapa fysiska modeller av dina idéer för att ytterligare förbättra designen och påskynda produktutvecklingen.

  • Vår expertis ligger inom övergjutning, processen där två eller flera substrat eller material sammanfogas för att förbättra prestanda, utseende och styrka.
  • Vår kompetens inom insatsgjutning gör att vi kan gjuta in insatser i gjutna komponenter, vilket förbättrar monteringen och produktens funktionalitet.
  • Med two-shot-gjutning kan vi skapa komplicerade detaljer med flera material i en process, vilket minimerar monteringen och öppnar upp för nya designmöjligheter.
  • Vi erbjuder även tilläggstjänster som produktmontering, förpackning och logistik för att hjälpa dig att hantera din leveranskedja på ett mer effektivt sätt.
  • Välj Sincere Tech Mould som din leverantör av formsprutning av gasassistans

och ta del av våra omfattande tjänster, vår strikta kvalitets- och miljöpolicy och vår passion för att leverera mer än förväntat till våra kunder.

  • Låt oss samarbeta och se till att dina visioner blir verklighet.

Sammanfattning

I den här artikeln delar Sincere Tech värdefulla insikter om gasassisterad formsprutning genom att ge en beskrivning av dess funktion och industriella tillämpning. SincereTech har ett brett utbud av tillverkningslösningar för dina behov, såsom formsprutning och andra tjänster som behövs för prototyper och produktion. Kontakta oss nu och få en kostnadsfri online-offert för ditt plasttillverkningsprojekt.

Vanliga frågor och svar

Q1. Vilken utrustning behövs för gasassisterad formsprutning?

Vid gasassisterad formsprutning används specialutrustning, t.ex. gasinsprutningsenheter, gasstyrsystem och formar med kanaler för gasen. Ett annat krav på formsprutningsmaskin är dess förmåga att hantera gasinsprutningsprocesser.

 

Q2. Räkna upp några problem som uppstår vid gasassisterad formsprutning.

Några kritiska frågor som kan uppstå under processen är problem med gasinträngning, bildande av gasfällor, avluftning, tryckreglering och bibehållande av enhetligheten hos de delar som produceras inom produktionscykeln.

Q3. Vilka är de viktigaste kvalitetskontrollåtgärderna vid gasassisterad formsprutning?

Några av de viktiga åtgärder som har vidtagits i kvalitetskontrollen inkluderar kontroll av gastrycket, inställning av rätt parametrar i processen, underhåll av formen ofta, processkontroller för att undvika delar från defekter och säkerställa att dess design uppfyller de exakta kraven.

Q4. Kan gasassisterad formsprutning användas för högvolymproduktionskörningar?

Ja, gasassisterad formsprutning är lämplig för både lågvolyms- och högvolymproduktion. Ändå kan faktorer som cykeltid, verktygskostnader och delkomplexitet avgöra dess tillämplighet för storskalig produktion.

Q5. Vilka industrier använder gasassisterad formsprutningsprocess?

Denna process används ofta inom fordonsindustrin, konsumentvaror, elektronik, medicinteknik, industriteknik och sport- och fritidsartiklar för att tillverka delar med låg vikt, tunna väggar och hög mekanisk hållfasthet.

/1 Kommentar/av
, , , ,

Anpassad plastinsprutningsgjutning Kina

formsprutning av hdpe

Anpassad formsprutning av plast Kina Service - Prisvärda specialtillverkade delar

Sincere Tech är en väletablerad sedvänja plastformsprutningsföretag i Kina som tillhandahåller högkvalitativa lösningar för anpassade verktyg och gjutning. Vi erbjuder lösningar för tillverkningstjänster som råvarutestning, verktygstillverkning, gjutning, ytbehandling och produkttestning för att passa kundernas olika behov. Vårt team av ingenjörer är högt kvalificerade och kan säkerställa ett professionellt utförande av beställningar av alla storlekar och komplexitet.

Våra anpassade tjänster för formsprutning av plast inkluderar:

Anpassade verktyg för snabb prototyptillverkning och Formsprutning av lågvolym.

  • Perfekt för prototyper eller för att skapa några få delar av produkten åt gången.
  • De kan vara allt från enkla maskiner som kan producera mellan 50 och 5.000+ detaljer.

Anpassade broverktyg och snabbformsprutning av medelstora volymer

  • Idealisk för strategier för marknadsinträde.
  • Tillverkar 5000 till 100000+ komponenter.

Verktyg för anpassad produktion och Formsprutning av höga volymer.

  • Den skapades för massproduktion av cyklar.
  • Producerar 100 000+ delar.

Med över ett decenniums erfarenhet av lösningar för tillverkning på begäran har vi hjälpt många av våra kunder att producera sina delar med hjälp av anpassad formsprutning av plast. Vi är glada över att få arbeta med dig och ge dina produkter liv på ett exakt och snabbt sätt.

anpassad formsprutning av plast Kina

Vad är anpassad formsprutning av plast?

Anpassad plastformsprutning är en effektiv process för tillverkning av anpassade plastdelar i alla kvantiteter, små, medelstora eller stora. Detta innebär användning av formar där det smälta plastmaterialet hälls och får svalna och härda till önskad form. Denna cykel upprepas hundratals eller till och med tusentals gånger, vilket gör det möjligt att producera flera anpassade plastdelar samtidigt. Kostnaden för den anpassade formen fördelas över antalet tillverkade delar, vilket gör att priset per enhet bara är några $$s eller ännu mindre. Anpassad formsprutning av plast garanterar enhetligheten hos de producerade delarna och har fler material-, färg-, kosmetiska, polerings- och ytbehandlingsmöjligheter än 3D-utskrift eller CNC-bearbetning.

Sincere Tech är en specialanpassad företag för formsprutning av plast som tillhandahåller prototyper och anpassade gjutningstjänster för korta serier och volymkörningar. Vi erbjuder anpassade plastdelar som uppfyller dina exakta designkrav samtidigt som de är överkomliga. Vår professionella ingenjörsavdelning konsulterar med varje formsprutningsoffert som erbjuds kunder för att underlätta en enkel övergång från design till produktion.

Typer av tjänster för anpassad formsprutning på Sincere Tech

Sincere Tech är en prestigefylld anpassning företag för tjänster inom formsprutning av plast i Kina som specialiserat sig på att tillhandahålla olika typer av gjutningstjänster för produktionskrav med låg till hög volym. Här är en kort översikt över de typer av formsprutningstjänster vi tillhandahåller:

1. Anpassad klar formsprutning

Process: Detta är en process som innebär att man använder plastmaterial som är genomskinliga för att tillverka delar som måste vara exakta eller halvklara.

Applikationer: Lämplig för produkter som linser, ljuskåpor och andra genomskinliga delar.

Normalt material: PC, PMMA, PS, ABS, etc.

2. Anpassad gjutning av insats

Process: Gjutning av insats är en teknik där metall eller andra delar placeras inuti plasten under formsprutningen.

Applikationer: Används vanligen för tillverkning av komponenter med metalliska insatser, t.ex. gängade bultar, lager eller elektriska kontakter.

Normalt material: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPT, etc.

3. Anpassad övergjutning

Process: Övergjutning är en tvåskottsprocess där ett andra material gjuts över en befintlig del eller ett basmaterial.

Applikationer: Idealisk för tillverkning av komponenter i flera material, t.ex. handtag med mjuka grepp eller lådor med tätningar.

Normala material: TPE, TPU, ect.

4. Anpassad gjutning av gängor

Process: Denna teknik innebär att invändiga eller utvändiga gängor bildas i den gjutna plastdelen utan att skruven behöver skäras i efterhand.

Applikationer: Tillämplig på delar som kräver skruvning eller sammanfogning, t.ex. lock, förslutningar och gängade insatser.

Normalt material: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPS, etc.

5. Anpassad gummiformning

Process: Gummiformning innebär att man använder elastomerer för att skapa flexibla och starka delar och komponenter.

Applikationer: Den rekommenderas för användning i packningar, tätningar, o-ringar och andra komponenter som måste vara flexibla och ha hög återvinningsbar elasticitet.

Normalt material: Gummi.

6. Anpassad gjutning av silikongummi

Process: Gjutning av silikongummi använder silikon för att skapa delar som är termiskt stabila och som tål väder och vind.

Applikationer: Kan användas i medicintekniska produkter, köksutrustning, tätningar och packningar.

Normalt material: Silikon, gummi.

Våra tekniska experter är engagerade i att leverera de bästa gjutningstjänsterna som uppfyller dina exakta behov. Från prototyper till korta körningar och totala produktionskörningar, vårt team av ingenjörer hjälper till att göra ditt projekt framgångsrikt. Utforska Kinas bästa anpassade formsprutningstjänster idag, eller diskutera dina formsprutningskrav direkt med vår representant.

Kina Gjutformstillverkare

Kundanpassade kostnader för formsprutning

Priset för kundanpassad formsprutning är inte standard utan beror på hur du anlitar våra tjänster och dina projektspecifikationer. I allmänhet kan kostnaden delas upp i två huvudkomponenter: den totala produktionskostnaden och priset på formen eller de verktyg som används i produktionsprocessen.

Verktygskostnad/Injektionsformskostnad/Rapid Tooling Cost

Att göra den anpassade formen medför andra kostnader som inte ingår i den totala produktionskostnaden. Kostnaden för den anpassade gjutformen betalas i början av formsprutningsprocessen och beror på ritningsdesignen för formen. Den tid det tar att skapa en form beror på formens design och dess invecklade. Produktionen av plastdelar påbörjas först efter att formen har tillverkats eller slutförts. Det finns två typer av tillverkningsprocesser för skapande av mögel: snabb tillverkning och konventionell tillverkning, med olika priser och produktionsmetoder.

Om du vill veta mer om anpassade mögelkostnader, gå till kostnad för formsprutning och hur mycket kostar en formsprutningsform sidan för att få veta mer.

Nyckelfaktorer som påverkar kostnaden för kundanpassad formsprutning

Följande steg är involverade i att anpassa formsprutningsformar.

Konstruktionsritning och komplexitet

Beredskapsnivån och komplexiteten i produktdesignen är en nyckelfaktor som påverkar kostnaderna. De komplexa konstruktionerna kräver mer komplexa formar och tar längre tid att tillverka.

Råvaror

Kostnaden bestäms av typen och kvaliteten på det material som används på både plastprodukterna och formen. Generellt kan man säga att det är dyrare att köpa in material av högre kvalitet än material av lägre kvalitet.

Tillverkningsteknik

Valet mellan snabb tillverkning och traditionell tillverkningsteknik är kostnadsbaserat. Snabb tillverkning är visserligen snabbare, men den är dyr.

Verktygsprocessen

Följande är några av de faktorer som kan kopplas till verktygskostnaden: formens design, dess egenskaper och det material som används för att konstruera den.

Projektkrav

Kostnaden kan också påverkas av tidsplaner och vissa specifikationer för projektet. Detta kan tvinga kunden att beställa brådskande tjänster som vanligtvis är kostsamma.

Ytterligare processer

Andra åtgärder såsom branding, tampongtryck eller andra specialåtgärder tillkommer också på priset.

Kostnaden för formsprutning bestäms av produktens design, kvaliteten på det material som används, den teknik som används i produktionen och andra faktorer i projektet. På Sincere Tech erbjuder vi skräddarsydda lösningar för dina behov, oavsett om det är en engångs- eller en batchkörning. För mer information och för att få en online-offert för ditt projekt, tveka inte att kontakta oss på Kontakta oss.

anpassade tjänster för formsprutning av plast

Anpassad metod för formsprutning av plast

Anpassad formsprutning av plast innebär användning av formsprutningsformar och slutprodukternas kvalitet beror på formarna och deras utformning. Förutom formarna är tekniskt kunnande och erfarenhet avgörande för formsprutningsprodukternas och formarnas struktur och utformning.

Formtillverkning är en av de viktigaste avdelningarna i vårt företag, utrustad med de modernaste verktygen och med högt kvalificerad och vetenskapligt inriktad personal. Detta gör det möjligt för oss att ha formar av god kvalitet och gör det också möjligt att erbjuda formarna till ett överkomligt pris och inom kortast möjliga tid.

Vi erbjuder också tekniska konsulttjänster för att välja lämpliga plastmaterial för produkter. När våra kunder använder stora plastformar för sina produkter kan de dra nytta av vår erfarenhet av olika tekniska plaster. Vi arbetar med alla typer av tekniska plaster, inklusive konventionella plaster och högpresterande termoplaster, för att säkerställa att vi väljer rätt material för den specifika applikationen.

Våra kompetenser omfattar alla typer av stora plastformar och material, och det har blivit möjligt att införliva högpresterande termoplaster i stora plastformar.

Utöver de allmänna kategorierna tjänster för formsprutning av termoplaster tillgängliga idagerbjuder vårt företag flera särskilda formsprutningstjänster för att uppfylla våra kunders krav. Dessa är specifika processer som är utformade för specifika användningsområden, behov och problem.

Termoplastmaterial som vi bearbetade

Vid vår In-house set-up bearbetar vi följande specialgjutna plastprodukter;

ABS (Akrylnitril-butadienstyren)

ABS är en termoplast för allmänt bruk med god slagseghet och hög hårdhetsgrad. Draghållfastheten är 6.500 psi, vilket gör den lämplig för många tekniska tillämpningar som kräver styrka och hållbarhet. Gå till Formsprutning av ABS för att få veta mer.

Polypropylen (PP)

Polypropylen är en termoplastisk polymer som används i många applikationer på grund av sin flexibilitet och styrka. Den har en draghållfasthet på 4.900 psi och används där god kemisk beständighet och bearbetbarhet krävs. Gå till Formsprutning av PP för att få veta mer.

Polyoximetylen (POM):

POM, även känt som acetal, är ett termoplastiskt material med låg friktion, hög styvhet och god dimensionsstabilitet. Med en draghållfasthet på 10.000 psi är det lämpligt för applikationer som kräver hög noggrannhet och mekanisk hållfasthet hos delarna. Gå till Formsprutning av POM för att få veta mer.

Polykarbonat:

Polykarbonat är en termoplastisk polymer med hög värmebeständighet och slagtålighet. Den har en draghållfasthet på 9000 psi och används i applikationer som kräver klarhet och styrka, t.ex. glasögon och elektronik. Gå till Formsprutning av polykarbonat för att få veta mer om PC-gjutning.

Polykarbonat/ABS-blandning:

Detta är en kombination av polykarbonat och ABS som resulterar i starka och hållbara delar. Den har en draghållfasthet på 8000 psi och används främst inom fordons- och elektronikhusindustrin. Gå till Formsprutning av PC/ABS för att få veta mer.

PVC (polyvinylklorid):

PVC är en polymer som har god elektrisk isoleringsförmåga, hög hårdhet och goda mekaniska egenskaper. Den har en draghållfasthet på 4.500 psi och detta gör den lämplig för användning i många industrier och byggaktiviteter.

Nylon:

Nylon är ett starkt polymermaterial med hög töjning och relativt god slitstyrka. Det har en draghållfasthet på 8.400 psi och används till kugghjul, lager och slitstarka komponenter. Gå till Formsprutning av nylon för att få veta mer.

Nylon 30% Glasfiber:

Denna nylonkomposit har förbättrad mekanisk hållfasthet och termisk stabilitet, och draghållfastheten är 18.000 psi. Den används i områden där det krävs hög hållfasthet och styvhet i konstruktionen. Gå till Formsprutning av glasfylld nylon för att få veta mer.

Akryl (PMMA):

Akryl är ganska populärt för sin styrka, vilket gör det idealiskt för användning i områden som sannolikt kommer att utsättas för tryck. Det används ofta i applikationer som måste vara transparenta. Den har en draghållfasthet på 9400 psi och används för linser, displayer och ljusledare. Gå till Formsprutning av PMMA-plast för att kolla mer.

Styren:

Styren är en annan typ av plast som är lätt och har hög slaghållfasthet och seghet. Den har en draghållfasthet på 6.530 psi och används för förpackningar, engångsbestick och modellering.

Polyeterimid (PEI):

PEI är en termoplast med hög temperaturtolerans och goda mekaniska egenskaper. Dess draghållfasthet på 16.000 psi gör den lämplig för flyg-, fordons- och medicinska applikationer.

anpassad formsprutning av plast

Alternativ för kvalitetssäkring och ytfinish för formsprutade komponenter

På Sincere Tech vet vi hur viktigt det är att producera högkvalitativa och exakt formade anpassade gjutna delar. När du begär en offert för formsprutning tillhandahåller vi en mängd olika kvalitetsinspektioner och efterbehandlingsalternativ beroende på din applikations behov.

  • Utformning för tillverkningsbarhet Återkoppling (DFM): Våra specialister ger detaljerade kommentarer på din design för att se till att din produkt är lämplig för tillverkning utan eventuella problem, som kan fördröja processen.
  • Utvecklingsrapport för vetenskaplig gjutningsprocess: Våra vetenskapliga gjutningsrapporter täcker utvecklingsprocessen och garanterar att formen kommer att fungera som avsett och att kvaliteten på delarna inte försämras med tiden.
  • CMM-inspektion och maskinövervakning under processen: Våra CMM-kontroller och realtidsövervakning av maskinerna säkerställer att gjutningsprocessen är korrekt och av hög kvalitet.
  • FAI (First Article Inspection) och processkapacitetsrapport med GD&T: Våra FAI- och processkapacitetsrapporter, inklusive GD&T, försäkrar dig om att den första uppsättningen gjutna delar uppfyller alla nödvändiga standarder och toleranser.

Avslutning

Sammanfattningsvis är det ekonomiskt och effektivt att få anpassade plastgjutna delar tillverkade i Kina. Kina är en föredragen destination för tillverkning av högkvalitativa plastkomponenter på grund av sin kvalificerade arbetskraft, konkurrenskraftiga priser och avancerade tillverkningskapacitet. Om du förstår de faktorer som vi har diskuterat och använder tipsen för samarbete kan du framgångsrikt utnyttja potentialen i anpassad formsprutning av plast Kina industrin för att introducera ny utveckling och hög kvalitet i din produktion.

Vanliga frågor

Q1. Vad är plastinsprutningsgjutning?

Formsprutning är en tillverkningsprocess som innebär att man med hjälp av injektion tvingar in smält material i en form. Plasten kyls och härdas till den avsedda formen; varje omgång kallas för en formningscykel eller ett formningsskott.

Q2. Hur mycket kostar plastinsprutningsgjutning?

Kostnaden för formsprutning varierar från $100 till över $ 100.000. De kostnadsfaktorer som beaktas är bland annat vilken typ av material som används, detaljens storlek, beställd kvantitet, detaljens komplexitet, antal kaviteter, cykeltid och arbetskostnader.

Q3. Hur mycket kostar injektionsformar?

Kostnad för formsprutning varierar beroende på formens komplexitet och det material som används i dess konstruktion. Kostnaderna för formsprutningsverktyg uppskattas till mellan $1 000 och $100 000+ eller ännu mer. Kostnaden för formar påverkas också av formens komplexitet och dess storlek, där enkla och små formar är billigare än komplexa och stora formar med flera håligheter och funktioner.

/av
, , , , , , , , , , , , , , ,

Service för formsprutning av plast

formsprutningsform för plast

Letar du efter en tjänst för formsprutning av plast?

Kontakta oss för att få offert, vi är en anpassad formsprutningstillverkare i Kina som erbjuder formsprutningstjänster för plast.

Den utmärkta kvaliteten på våra plastformar och gjutna delarDetta, tillsammans med vår erfarenhet och våra tjänster, gör att vi idag har ett högt internationellt anseende. Företaget är specialiserat på internationella affärer och har kunder över hela världen. SINCERE TECH har mycket höga standarder för kvalitetskontroll och kör alltid långa tester för att se till att våra Service för formsprutning av plast uppfyller alla våra kunders förväntningar. Vi tror att kvaliteten på ett företag och dess produkter syns över tid och det är därför vi vill bygga starka och långsiktiga partnerskap med våra kunder.

Vad är plastformsprutningsprocessen?

Formsprutning av plast är en tillverkningsprocess där smält plast sprutas in i en form och sedan kyls för att bilda en fast del. Formen skapas av ett metall- eller plastverktyg (1.2344, H13, NDK80, etc.) och består vanligtvis av två halvor som kläms ihop. Plastmaterialet värms upp i en cylinder och pressas sedan in i formen under högt tryck där det kyls och stelnar till önskad form. Denna process används för att producera stora mängder identiska delar med hög precision och repeterbarhet.

När behöver du en tjänst för formsprutning av plast?

Du kan behöva en tjänst för formsprutning av plast när du behöver massproduktion av plastdelar med jämn kvalitet och hög precision. Denna process är idealisk för att producera stora mängder av samma del, eftersom formen kan användas flera gånger för att producera identiska delar. Dessutom är formsprutning av plast väl lämpad för att producera komplexa och invecklade former som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med andra tillverkningsmetoder. Denna process används ofta i olika branscher som fordonsindustri, konsumentvaror, medicintekniska produkter och elektronik.

service för formsprutning av plast

tjänster för plastgjutning

Fördelar med tjänster för formsprutning av plast

Fördelarna med plastformsprutningstjänster inkluderar:

  1. Produktion av stora volymer: Formsprutning av plast är perfekt för högvolymsproduktion av identiska delar, eftersom formen kan användas flera gånger.
  2. Konsekvent kvalitet: Processen är mycket repeterbar, vilket leder till en jämn kvalitet på de delar som produceras.
  3. Komplexa former: Formsprutning av plast kan producera komplexa och intrikata former som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med andra tillverkningsmetoder.
  4. Flexibilitet i materialet: Ett stort antal olika plastmaterial kan användas i formsprutningsprocessen, inklusive termoplaster, härdplaster och elastomerer.
  5. Kostnadseffektivt: Processen är effektiv och kostnadseffektiv för tillverkning av stora mängder detaljer, eftersom kostnaden för gjutformen kan fördelas på många detaljer.
  6. Precision: Processen kan producera detaljer med hög måttnoggrannhet och minimal toleransvariation.
  7. Automatisering: Formsprutningsmaskiner för plast kan automatiseras för ökad produktivitet och lägre arbetskostnader.

Formsprutning av plast är en mångsidig och tillförlitlig tillverkningsprocess som kan ge betydande fördelar vid tillverkning av stora mängder komplexa plastdelar med hög precision.

Service för formsprutning av plast i Kina


Vi är tillverkare av våra egna formar (verktygsmakare eller verktyg för plastinsprutning) och stödja produktionen av Formsprutade delar vilket gör att du kan minska antalet leverantörer. Våra formsprutningsmaskiner har låskrafter från 60 till 1050 ton (2000 ton utvändigt). Formsprutning av plast är en process för att tillverka detaljer av härdplaster och termoplaster.

Våra kvalificerade team av konstruktörer, kvalitetskontrollanter och vår forsknings- och utvecklingsavdelning gör det möjligt för oss att fullfölja vår policy: att uppnå kundtillfredsställelse genom förbättring och innovation. Kvaliteten på våra produkter och vår organisation gör det möjligt för oss att erhålla kvalitetscertifieringar (ISO 9001, ) och att flera gånger få utmärkelsen "Kvalitetsleverantör" från olika kunder. Vi integrerar ständigt nya resurser i vår process för att kunna förutse framtida behov hos våra kunder. formsprutningsverktyg för plast marknaden och vi blev ett av de mest innovativa företagen i sektorn. Moderniteten och organisationen av våra anläggningar gör att vi mycket snabbt kan anpassa oss till kundernas behov.

SINCERE TECH har alltid haft som mål att förbli en av de innovativa ledarna inom sektorn och spela en viktig roll i våra kunders utveckling. Företaget kan nu föreslå en totallösning från formkonstruktion till halvfabrikat (allt i egen regi). SINCERE TECH är alltid villiga att integrera nya processer i den föreslagna lösningen genom att hålla sig uppdaterade om ny teknik. Om en kund har ett speciellt krav kommer vi att göra allt för att uppfylla dess behov.

Plastmaterial/råvaror

Vi är vana att arbeta med alla de klassiska och mindre klassiska plastmaterial utom PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Våra huvudleverantörer är Sabic, Bayer och Chimei.
Om det stål som används för våra formar, för export plastformar vi arbetar endast med de bästa stålleverantörerna som Assab (Sverige), Buderus (Tyskland), Daido Steel (Japan) LKM (den största i Kina). För våra standardleverantörer av komponenter arbetar vi med Hasco och DME.

Vi är vana vid att arbeta med våra leverantörer på samma sätt som vi arbetar med våra kunder. Det innebär goda långsiktiga relationer med hög kvalitet.

Komplexa formar: SINCERE TECH har en rik erfarenhet av svåra plastformar och delarSINCERE TECH arbetar med komplexa verktyg och är expert på att hitta lösningar på dina problem. SINCERE TECH är en riktig specialist på svåra verktyg. För att ge ett klassiskt exempel: många designföretag skapar plastprodukter utan att tänka på formkonstruktionen. När konstruktionerna sedan skickas till verktygsmakarna kan det vara svårt för dem att tillverka de exakta delarna (svår konstruktion, många reglage, många lyftare, dubbelinsprutning med material som inte binder bra ihop, många detaljer på besvärliga ställen ...).

De flesta av de klassiska verktygsmakarna tar emot delarna och säger att de kan göra det. Och sedan kommer de att ha problem med konstruktion av formsprutningsverktyg för plastblir ledtiden längre och kvaliteten på verktyget blir inte som förväntat. Ofta måste dessa företag kontakta SINCERE TECH för att få hjälp med att lösa sina problem. Om du inte är säker på hur komplicerad din del är kan du vara säker på att din formtillverkare är professionell. SINCERE TECH har ett nära samarbete med sina kunder för att lösa eventuella problem.Service för formsprutning av plast

Formsprutning av tunna väggar: det möjliggör en exakt, mycket exakt gjutning av plast och ger bättre detaljer om produkten. Detta är benämningen på produkter med en väggtjocklek som är mindre än 2 mm. Vanligtvis är flödet snabbt, vilket möjliggör en kort cykeltid och kostnadsbesparingar.

Varmkanalsform: den speciella processen för formsprutning av plast där plasten hålls varm när den passerar genom formens hålrum medan resten av formen blir kall för att stelna plastdelen och skapa den gjutna delen: detta gör det möjligt att spara plastmaterial. Detta används främst för delar med medelstora eller stora storlekar. Vi är vana att arbeta med alla populära företag som Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS ... Vi har också tekniken för att tillverka våra egna varmkanalsystem om produktionen av delarna (gjutning) görs internt. Detta gör det möjligt för våra kunder att spara kostnader.

Gjutning av optisk lins: precisionsgjutning för glasplast. Detta är tekniken för att producera gjutna delar av transparent plast (till exempel Delar till säkerhetskameror t.ex. kupolhöljet eller telefonramar).

Gasassisterad formsprutning: Plastdetaljerna är gasassisterade, vilket innebär att gas (oftast kväve) injiceras i slutskedet av processen för att skapa detaljen. Det gör det möjligt att minska cykeltiden, produktvikten, risken för deformation och även det tryck ton injektion som behövs. Dessutom gör det detaljens struktur starkare med ett bättre utseende.

Formgjutning av LED/LCD-ram: Formsprutning av plast som används för tillverkning av t.ex. TV-skärmar, bakgrundsbelysningsmoduler för datorer, GPS-ramar...

IMD, IMF, IML, IMR Gjutning: Dekoration inuti formen. Dekorationen av detaljen görs inuti formen genom en film. Filmen trycks före gjutningen med önskad design. Det ger bättre produktivitet och förlänger dekorationens livslängd. Om kunden vill ändra design/dekoration på detaljen är det inte nödvändigt att göra en ny form utan bara att byta film. SINCERE TECH har erfarenhet av formning i gjutform, märkning i gjutform och formning i gjutform med rullar.

ÖvergjutningDenna teknik gör det möjligt att sammanfoga flera komponenter med ett termoplastiskt material. Detta minskar monterings- och arbetskostnaderna. Eftersom delarna är tillverkade tillsammans minskar risken för felaktiga avslut eller felaktig inriktning och ökar flexibiliteten i konstruktionen. Dessutom ger termoplast bättre motståndskraft mot vibrationer eller stötar. Denna teknik gör det möjligt att öka motståndskraften och minska kostnader och vikter.

Insert Molding: detta är en teknik där en liten del (stämplingsdel, optisk del ...) läggs till eller sätts in i Injektionsgjuten del.gjutning med två skott

Gjutning i två steg: 2 oberoende formsprutningsenheter som använder 2 olika material och/eller färger. Det första materialet sprutas in; sedan roterar formen och det andra materialet sprutas in för att göra 1 del. Det tillåter en 2-färg-gjutning eller även kallad dubbelinsprutning, 2-skottformning, tvåskottformning, övergjutning, 2K-insprutning, tvåfärgsinsprutning, bi-insprutning, dubbelskottformning eller flerkomponentsgjutning.

CNC-teknik. CNC är en förkortning för Computer Numerical Control. Detta är en maskin som styrs extremt exakt av datorprogram som tillåter en CAM (Computer-aided Manufacturing) genom en CAD (Computer-Aided Design). Alla tillverkare av plastinsprutningsverktyg använder det, men mervärdet av SINCERE TECH är personalens erfarenhet, professionalism och utbildning.

FMMS Gjutning eller kan kallas RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): utmärkt ytutseende: gör det möjligt att ta bort svetslinjen. Denna process är integrerad i gjutningen för att spara tid. Den används till exempel för klara plastdelar.

US Svetsning: Ultraljudssvetsning: process för att svetsa/sammanfoga/montera plastdelar med hjälp av ultraljud.

Silkscreentryck: detta är för att trycka logotyper eller mönster på delar.

Doppbeläggning: Detta är en process där komponenten placeras i en vätskelösning för att applicera en tunn film på den. Det gör det möjligt att hantera, ändra hårdheten, styrkan hos delen genom att skydda den och utöka produktens livslängd. Därefter måste överskottsvätskan dräneras och avdunstning av lösningsmedlet göras för att skapa det tunna skiktet.

Laseretsning: denna process är gjord för att skära en form, ett mönster, en bild på plastdelen. Det kallas också lasergravering.

Beläggning genom sputteringär processen att skapa ett mycket tunt lager av ledande material på komponenten. Det kallas också Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) och kan göras med de flesta metaller som aluminium, rostfritt stål, koppar ...

EMI-skärmning: skyddar delar från elektromagnetiska störningar. Det används för att skydda elektriska signaler från omvärlden. Vi använder det t.ex. med marina radarsystem för Garmin.

Vattentät teknik: SINCERE TECH har erfarenhet av att tillverka vattentäta delar och kan säkerställa interna tester tack vare IP68-testerna.

Undermontering: detta är förmontering av en komponent som senare kommer att monteras i en större produkt.

FOU: SINCERE TECH har en egen forsknings- och utvecklingsavdelning för att kunna arbeta med kunderna i deras projekt, ge dem råd om konstruktioner, lösa problem och studera genomförbarheten av dessa.

Kvalitetskontroll: Vi har mycket höga standarder för kvalitetskontroll för att respektera alla krav från våra kunder. Vi har en 100% kvalitetskontroll på vår gjutna delar av plastinnebär det att vi kontrollerar alla delar som kommer ut från vår produktion.

På Sincere Tech Kina mögeltillverkareVårt orubbliga engagemang för att hålla oss i framkant inom plastformindustrin driver oss att ta till oss framsteg och förutse framtida trender. Vi utforskar kontinuerligt innovativa material och kompositer som erbjuder förbättrad prestanda och främjar hållbarhet. Genom att investera i pågående forskning och utveckling levererar vi konsekvent banbrytande lösningar som tillgodoser våra värdefulla kunders föränderliga behov. Som en pålitlig formsprutningsform leverantör i Kina, är vi stolta över vår orubbliga strävan efter högsta kvalitet.

I linje med våra hållbarhetsmål lägger vi stor vikt vid miljövänliga metoder. Vi söker aktivt efter hållbara alternativ, t.ex. biologiskt nedbrytbara polymerer, och genomför återvinningsinitiativ för att minimera miljöpåverkan från våra tillverkningsprocesser. Genom att välja våra tjänster för anpassad formsprutning kan du anpassa ditt varumärke till hållbara tillverkningsmetoder och bidra till en grönare framtid.

Att säkerställa kvaliteten är vår högsta prioritet, och vi upprätthåller rigorösa kvalitetskontrollåtgärder under hela tillverkningsprocessen. Utrustade med toppmoderna anläggningar och bemannade med skickliga tekniker utsätter vi varje produkt för noggrann inspektion och testning. Detta garanterar exceptionell prestanda, tillförlitlighet och kundnöjdhet.

När du väljer Sincere Tech som servicepartner för formsprutning av plast i Kina kan du förvänta dig den högsta nivån av professionalism, expertis och innovation. Vårt hängivna team har åtagit sig att hjälpa dig att förverkliga dina idéer och leverera överlägsna produkter som utmärker sig genom prestanda, hållbarhet och kostnadseffektivitet.

Partner med Sincere Tech Leverantörer av gjutformar för din anpassade plastformsprutningstjänst och dra nytta av vår omfattande kapacitet, vårt orubbliga engagemang för kvalitet och hållbarhet och vår strävan att överträffa dina förväntningar i varje steg av processen. Låt oss tillsammans ge liv åt dina innovativa idéer.

/av