Vad är en formsprutning av polykarbonat (PC)?
Formsprutning av polykarbonat är en formsprutningsdel tillverkad av PC (polykarbonat)-material. Det är en tillverkningsprocess för att producera produkter genom att sätta in smält PC (polykarbonat) i en form. Vanligtvis är smälttemperaturen för PC-material mellan 270 och 320 grader Celsius. Det kan sönderdelas vid höga temperaturer och orsaka defekter som bubblor, svarta fläckar etc. Vanligtvis kontrolleras injektionstrycket mellan 80 och 120 MPa.
Polykarbonat (PC) är en amorf termoplast. Dessa polymerer släpper igenom ljus, precis som glas. En viktig egenskap är att de kan värmas upp till sin smältpunkt, kylas och värmas upp igen utan att försämras. Eftersom PC kan flyta, kan du genomföra formsprutning. De är värmetåliga och kan användas med flamskyddade material. Formdelarna är tillverkade av polykarbonat, som vi kallar formsprutning av polykarbonat.
Vad är polykarbonat eller PC-material
Polykarbonat kallas i allmänhet PC. På grund av dess utmärkta mekaniska egenskaper är detta allmänt känt som skottsäker plast. PC-formsprutning har hög mekanisk hållfasthet, ett brett temperaturområde, goda elektriska isoleringsegenskaper (anti-arc-prestanda är oförändrad), god dimensionell stabilitet och transparens etc.
Det används ofta i elektriska produkter, elmätarskåp och strukturella element för elektroniska produkter. Det finns många modifierade produkter av PC, vanligtvis tillsatta med glasfiber, mineralfyllmedel, kemiska brandskyddsmedel och andra plaster. PC har dålig flytbarhet och det behöver höga temperaturer när man arbetar på Formsprutning av PC.
Användningsområden för polykarbonat (PC)
Användningsområden för formsprutade delar av polykarbonat
Det finns många branscher som använder formsprutningsdelar av PC. Nedan följer några av de vanligaste branscherna som använder formsprutningsdelar av PC:
- En av de viktigaste användningsområdena för formsprutning av PC är tillverkning av olika fordonskomponenter, t.ex. instrumentpaneler, inredningsdetaljer och strålkastarlinser. PC är perfekta för dessa applikationer på grund av deras utmärkta slagtolerans.
- Tillverkning av en rad elektroniska komponenter, t.ex. höljen för bärbara datorer, smartphones och andra elektroniska enheter, är ett annat viktigt användningsområde för formsprutning av PC. Eftersom PC kan skydda känsliga elektroniska komponenter från värme- och brandskador gör deras värmebeständiga och flamskyddade egenskaper dem perfekta för dessa applikationer.
- Många medicinska utrustningar och apparater tillverkas med hjälp av PC-formsprutning. Sprutor, IV-anslutningar och kirurgisk utrustning är bland de många föremål som tillverkas av polykarbonat. PC är perfekt för dessa applikationer på grund av dess steriliserbarhet och biokompatibilitet, vilket gör att den kan användas i medicinska miljöer utan att riskera infektion.
- Leksaker, sportartiklar och hushållsapparater är bara några av de artiklar som produceras i konsumentvarusektorn med PC-formsprutning. Eftersom det så lätt formas till invecklade former och mönster, polykarbonat är ett populärt materialval för dessa typer av applikationer på grund av dess mångsidighet och estetiska tilltal.
Fördelar med formsprutning av polykarbonat
Mångsidigt. Du kan vara kreativ med strukturerna. Du kan enkelt forma igloos av den. Gå vidare med de snygga formerna i ditt sinne.
Skyddar mot skadlig UV-strålning. De håller den skadliga strålningen ute. De släpper inte in skadliga strålar i de växthus som är tillverkade av dessa material.
Låga kostnader. Dessa material är lätta att bära och hantera. Du behöver inte bära höga hanteringskostnader och arbetskraft.
formsprutning med hög polering
Nackdelar med formsprutning av polykarbonat.
Kemikalieresistens. Den är känslig för kemikalier. Den försämras när den utsätts för organiska lösningsmedel. De är mycket känsliga för slipande rengöringsmedel, rengöringsprodukter och lösningar.
Hållbarhet. Det är benäget att absorbera lukt och stresssprickor.
Formsprutningsprocessen för polykarbonat
Materialbearbetning
Formsprutning av polykarbonat har hög vattenabsorption. Så före formsprutning måste den förvärmas och torkas. Det rena polykarbonatet torkas vid 120 ° C, och den modifierade PC bör i allmänhet torkas i mer än 4 timmar vid en temperatur av 110 ° C. Torktiden bör inte överstiga 10 timmar. I allmänhet kan du använda metoden för luftsträngsprutning för att avgöra om den är tillräckligt torr. Användningen av återvunnet material kan nå 20%. I vissa fall kan användningen av återvunnet material vara 100%; den faktiska kvantiteten är föremål för produkternas kvalitetskrav. Återvunna material kan inte blanda olika masterbatch samtidigt, annars kommer det allvarligt att skada den färdiga produktens natur.
Formsprutning av PC
Val av formsprutningsmaskin
Nu, av kostnads- och andra skäl, använder PC ofta modifierade material, särskilt elektriska produkter, vilket bör öka brandsäker prestanda. När den flamskyddade PC och andra plastlegeringsprodukter formas bör det se till att formsprutningsmaskinens mjukgöringssystem blandar sig väl och är korrosionsbeständigt. Det är ouppnåeligt för den konventionella mjukgöringsskruven. Så när du väljer bör du i förväg ange att det vanligtvis finns speciella PC-skruvar som kunderna kan välja mellan.
Design av form och grind för formsprutning av polykarbonat
Den vanliga mögeltemperaturen är 80-100 ° C och temperaturen på mögel som tillsätter glasfiber är 100-130 ° C. Små produkter kan använda pinpoint-grinden; grinddjupet bör vara 70% av den tjockaste delen; och andra grindar är cirkulära och rektangulära. Om porten är större är det bättre, vilket kan minska de defekter som orsakas av överdriven skjuvning. Ventilationsdjupet bör vara mindre än 0,03-0,06 mm; löparen ska vara kort och rund. Utmatningsgradienten är i allmänhet cirka 30 ′-1.
Smälttemperatur för polykarbonatmaterial
Du kan använda gasinjektionsmetoden för att bestämma bearbetningstemperaturen. I allmänhet är bearbetningstemperaturen för formsprutning av polykarbonat 270-320 ° C. Temperaturen på PC med viss modifiering eller låg molekylvikt är 230-270 ° C.
Insprutningshastighet
Vid gjutning antas vanligtvis relativt snabba injektionshastigheter, till exempel för elektriska brytardelar. Vanligtvis är det från långsam till snabb formsprutning.
Förpackning
Packningen är 10 bar runt om; den kan minskas på lämpligt sätt utan gasledningar och färgblandning.
Dwell-tid
Om materialen utsätts för höga temperaturer under en längre tid kommer de att brytas ned, avge CO2 och gulna. Du bör använda PS för att rengöra cylindern, inte LDPE, POM, ABS eller PA.
Särskilda anmärkningar
Vissa modifierade PC-formsprutningsmaterial, som att återvinnas många gånger (molekylvikten minskade) eller en ojämn blandning av ingredienser, skulle lätt producera den mörkbruna vätskebubblan.
Producera högkvalitativa formsprutningsdelar av polykarbonat som behöver en speciell formsprutningsfat eftersom polykarbonat har en hög densitet. Nominella injektionsfat gör det svårt att forma polykarbonatmaterial. Om du letar efter högkvalitativa formsprutningsdelar av polykarbonat måste du leta efter ett professionellt polykarbonatgjutningsföretag för att stödja dig. Du kan kontakta oss för att göra dina PC-gjutningsdelar.
Den viktigaste punkten för att välja formsprutningsmaskin för PC Plast Formsprutningsdelar
Spännkraft:
Den färdiga projicerade ytan per kvadratcentimeter multipliceras med 0,47 till 0,78 ton (eller per kvadrattum med 3 till 5 ton).
Storleken på maskinen: En färdig vikt är cirka 40-60% av formsprutningsmaskinens kapacitet. Om maskinen sätter polystyren som kapacitet (oz), som måste minskas med 10%, I början, som används som GUANG DA: s kapacitet, är 1 uns 28,3 gram.
Skruv: Skruvlängden bör vara minst 15 diametrar lång; L/DD på 20:1 är det bästa. Kompressionsförhållandet är helst mellan 1,5:1 och 30:1. Stoppventilen framför skruven bör sättas in i en glidring. Flödesgapet för harts bör vara minst 3,2 mm.
Munstycke: Spetsöppningen bör vara minst 4,5 mm (diameter); om vikten på den färdiga produkten är över 5,5 kg, bör munstyckets diameter vara 9,5 mm eller högre. Dessutom bör spetsöppningen vara mindre än 0,5-1 mm mindre än grinddiametern, och segmentvägen är kortare, vilket är bättre; det är cirka 5 mm.
Den viktigaste punkten på gjutningsförhållanden för PC-formsprutning:
Smälttemperatur och formtemperatur:
Den bästa inställningen för gjutningstemperatur är relaterad till många faktorer, såsom storlekspressar, skruvkonfiguration, formen och den gjutna artikeln i designen, gjutcykeltiden etc. I allmänhet, för att få plast att smälta gradvis, bör du ställa in en lägre temperatur i den bakre delen av matningsröret eller matningsområdet. Och ställ in en högre temperatur framför matningsröret. Men om skruven är utformad defekt eller L / DD-värdet är för litet kan du också ställa in den omvända temperaturen.
För formtemperaturen kan den höga formtemperaturen ge ett bättre ytutseende och den återstående spänningen blir mindre. För de tunnare eller längre färdiga PC-sprutgjutningsprodukterna av plast är det lätt att fylla. Låga mögeltemperaturer kan dock förkorta gjutcykeln.
Skruvens rotationshastighet föreslås vara 40 till 70 varv/min, men det är beroende av maskinens och skruvens konstruktion.
Insprutningstryck: för att fylla formen så snart som möjligt bör injektionstrycket vara större, vilket är bättre. I allmänhet är det cirka 850 till 1 400 KG / CM2, upp till 2 400 KG / CM2.
Förpackning: Generellt gäller att ju lägre, desto bättre. För att utfodringen ska bli enhetlig rekommenderas 3-14 KG/CM2.
Formsprutningshastigheten: avfyrningshastigheten har ett stort förhållande till grinddesignen; när du använder en direkt grind eller kantgrind, för att undvika solskensfenomenet och fenomenet våg- och strömmärken, bör du använda den långsamma avfyrningshastigheten. Dessutom, om tjockleken på färdiga produkter är över 5 mm, kan du använda långsam injektion för att undvika luftbubblor eller urtag.
I allmänhet är principen om avfyrningshastighet snabbare för den tunna och långsammare för den tjocka. Från injektion till hålltryck är hålltrycket så lågt som möjligt för att undvika att gjutprodukter verkar ha restspänning. Du kan dock använda glödgningsmetoden för att ta bort eller lindra den återstående spänningen. Tillståndet är 120 till 130 grader Celsius i ungefär en halv till en timme.
Formsprutning av PC-plast
Rengöring av matarcylinder
1. Under gjutningstemperaturen för polykarbonat, tillsätt rengöringsmaterial (polystyren för allmänt bruk eller transparent bensen) och injicera kontinuerligt 20 till 30 gånger.
2. Sätt tillbaka maskinen och fortsätt att injicera rengöringsmedel med luft tills de injicerade rengöringsmedlen börjar svälla och bilda blåsor.
3. Ställ in temperaturen på matarcylindern på 200 till 230 grader Celsius.
4. Fortsätt att rengöra materialet med luftinsprutning tills smälttemperaturen för rengöringsmaterialet når 260 °C och matarcylindern ser mycket ren och transparent ut på ytan.
Om du letar efter formsprutning av polykarbonat eller någon annan formsprutningsform för plast för ditt projekt är du välkommen att kontakta oss. Vi erbjuder anpassad formsprutning tillverkad i PC, PMMA, ABS, PA66 och många fler. Skicka oss ett e-postmeddelande för att få ett pris för ditt anpassade gjutningsprojekt nu.
Sincere Tech är en av de 10 bästa plastformsprutningsföretag i Kina. Vi erbjuder ett brett utbud av anpassade formsprutningsformar för PC, gjutformar, metalldelar, CNC-bearbetning och formkomponenter. Genom löpande investeringar i forskning och utveckling levererar vi banbrytande lösningar som tillgodoser våra kunders föränderliga behov. Som en av de bästa formsprutningsform leverantörer i Kina, är vi stolta över vårt engagemang för excellens.
Kvalitet är av yttersta vikt för oss. För att säkerställa att vi tillverkar högkvalitativa plastformaranvänder vi en CMM-mätmaskin för att mäta alla formkomponenter, elektroder och slutliga gjutdelar. För att säkerställa att alla dimensioner är inom tolerans testar vi funktionen hos delar och material för att se till att den slutliga delen uppfyller dina krav.
Om du letar efter en kinesisk formtillverkare för formsprutning av PC eller andra anpassade formar är Sincere Tech ett av dina bästa alternativ. Du kan förvänta dig den högsta nivån av professionalism, expertis och innovation. Med vårt erfarna team är vi dedikerade till att hjälpa dig att få dina idéer till liv och leverera överlägsna produkter som utmärker sig i prestanda, hållbarhet och kostnadseffektivitet.
Vår utökade kapacitet omfattar, men är inte begränsad till, följande tjänster:
- Snabb prototyptillverkning: Vi erbjuder snabba prototyptjänster (3D-utskrift eller CNC-bearbetning av prototyper) för att snabbt omvandla din grova design till användbara prototyper, testning, förslag till omdesign etc.
- CNC-bearbetning med hög precision: Våra avancerade CNC-maskiner gör det möjligt för oss att skapa högkvalitativa formkomponenter med snäva toleranser, vilket för närvarande säkerställer tolerans och precision i de formsprutade produkterna.
- Övergjutning: Vi gör övergjutning för vissa handtagsverktyg; en del av övergjutningsprocessen används också i gjutformar för pressgjutning. Kontakta oss för en offert på ditt övergjutningsprojekt.
- Insatsgjutning: Insatsgjutning liknar övergjutning men kommer att vara lite annorlunda; insatsgjutning använder normalt metalldelar som substrat och övergjutning använder plastdelar som substrat.
- Gjutning i två steg: Med two-shot-gjutning kan vi producera komplexa komponenter i flera material i en enda operation, vilket minskar monteringskraven och förbättrar designmöjligheterna. Tvåskottsgjutning är mer komplex än insatsgjutning eller övergjutning, och tvåskottsgjutning kräver en tvåskottsformsprutningsmaskin.
- Värdeadderande tjänster: Förutom formsprutning, pressgjutning och maskinbearbetning erbjuder vi en rad mervärdestjänster, inklusive silkscreening, målning, montering, testning, certifikat, förpackning och logistiksupport, vilket effektiviserar din leveranskedja och minskar kostnaderna.
Partner med Sincere Tech China Mold Maker för din Formsprutning av PC, pressgjutning och bearbetningsbehov. Vi erbjuder dig den bästa kvaliteten och en snabb ledtid. Kontakta oss för en offert inom 24 timmar.
Swedish 
English 
Italian 
French 
Spanish (Spain) 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Portuguese 
Hungarian 
Czech 
Greek 
Finnish 
Danish 
Japanese 
Korean 
Norwegian 
Romanian 
Spanish (Mexico)