PC VS ABS

PC VS ABS-plast är en jämförande guide med användbar information. Den visar hur lämpligt varje material är för olika användningsområden. Med den här guiden kan du få den information du kan behöva för att förbättra dina affärsstrategier.

Plast är praktiskt, men det innebär också miljöproblem. Men om du är medveten kan du minska dessa risker och skapa en bättre värld.

Den första syntetiska plasten upptäcktes 1907. Sedan dess har människor använt plast i stället för metaller eller trä. Plast finns överallt, från hushållsartiklar till bildelar. Vi behöver plast i elektronikartiklar, förpackningar och till och med i förbrukningsvaror. Så du har många produktalternativ att skapa för dina kunder. Problemet är dock att välja lämpligt plastmaterial för dem. ABS och PC är två populära plaster som används i vår moderna värld.

Formsprutningsmaterial av plast

Vad är ABS Polykarbonat?

ABS och polykarbonat, eller PC, är två olika plaster. De kan kombineras eller användas som separata material men är vanligast förekommande i enskilda former.

När du jämför dessa material (ABS VS PC) måste du noggrant känna till deras egenskaper. Du måste också veta hur du använder dem i olika produkter. När du har idéer för alla dessa kan du välja det bästa alternativet för ditt projekt. Om du fortfarande har frågor är du välkommen att Kontakta oss.

Vad är PC Plastic?

PC står för polykarbonat. Människor gillar främst PC-plaster eftersom de är slagtåliga och lätta att forma. Det är en typ av termoplast.

PC-plast upptäcktes första gången 1953 och är idag ett av de mest använda plastmaterialen i industrin. De flesta industrier föredrar PC-plast framför ABS-plast.

Polykarbonat innehåller en kombination av BPA och fosgen. Processen för att tillverka PC-plast kallas kondensationspolymerisation.

I fabriken förbereder en operatör först råmaterial. Sedan blandar han BPA i ett lösningsmedel. Under blandningen tillför maskinen fosgengasen till blandningen. Processen är helt automatiserad, så den mängd som krävs för reaktionen förblir stabil. Slutligen avslutas processen med att polykarbonathartset skapas.

Därefter smälter operatören polykarbonathartset och lägger det i en extruder. Maskinen producerar sedan långa strängar av PC-profiler genom extruderingsprocessen. Operatören kyler trådarna och skär dem i små pallar. Dessa pallar är den råa PC-plasten som du behöver för att skapa olika Formsprutning av PC plastprodukter.

Egenskaper hos PC-plast

Kombinationen av BPA och fosgen förbättrar beteendet hos PC-plast. På grund av detta är polykarbonatpallar trendiga för många plastprodukter.

(1) Den viktigaste fördelen som vi kan få av PC-plast är dess seghet. Det är nästan okrossbart. Den kan utan problem arbeta i temperaturer mellan -20°C och 140°C.

(2) PC-plast har hög slaghållfasthet. Observera att dess densitet är mellan 1,2 och 1,22. På grund av detta kan denna polymer motstå hög påverkan och fraktur. För säkerhet och komfort är PC-plast ett utmärkt val.

(3) PC-plast är transparent. Enligt olika forskare kan den överföra ljus mer än 90% av tiden. Olika tillverkare anpassar denna transparens baserat på kundernas behov.

(4) PC-plast är exceptionellt lätt, inte lättare än ABS. Den väger vanligtvis bara 1,19 gram per kubikcentimeter. Eftersom den erbjuder utmärkt transparens kan du använda den för att skapa många OEM-produkter, vilket sparar betydande kostnader.

(5) PC-plast är helt UV-beständig. Detta innebär att den kan blockera ultraviolett strålning upp till 100%.

(6) Denna termoplast är också kemiskt resistent. Den är utmärkt mot många kolväten, alkoholer och milda syror. Den uppvisar dock ganska god beständighet mot petroleum. Även för alkalier och HH bryts PC-plast lätt.

(7) Slutligen fungerar PC-plast utmärkt under hög värme. Den förblir 100% stabil även vid 135°C. Om du vill veta mer om högvärdiga material, vänligen gå till plastmaterial för höga temperaturer sidan för att få veta mer.

Affärsmöjligheter för PC Plastics

På grund av de sju fördelarna ovan används PC-plast i många olika tillämpningar. Det finns stora möjligheter för företag att komma in på denna enorma marknad.

PC-plast är bättre än andra plastmaterial på många sätt. Den är motståndskraftig mot stötar och hög värme. Den erbjuder också transparens upp till 94%. På grund av dessa fördelar är PC-plast mycket efterfrågad på marknaden för plastprodukter.

Följande tabell visar de trendiga PC-plastprodukterna på nischmarknaden. Du kan också få en liknande produkt tillverkad av olika alternativa material. Alternativa material kan vara billiga för specifika delar. Därför är det viktigt att känna till egenskaperna hos materialen för plastdelar när du väljer dem.

KategoriPopulära produkter/möjligheterAlternativa material
Elektroniska apparaterDelar till kraftsystem, telekomhårdvara, högstabila kondensatorerABS, PET och PVC
ByggnadsmaterialKupolbelysning, glasrutor, takplåtar och ljudväggarGlas, akryl och PVC
3D-utskrifterPrototyper, OEM-delar, plastverktygPLA, ABS och nylon
DatalagringskitSkivor, skyltar eller filmerABS, akryl och PET
FordonsdelarLinser, infattningar, reflektorer och skottsäkert fönsterglas till strålkastareGlas, akryl och ABS
Flyg, rymd och militärCockpitskärmar, kravallskydd, skyddsglasögonGlas, Akryl
Optiska enheterGlasögonlinser, kameralinser, solglasögonlinserGlas, Akryl
Mobila enheterFodral, kupor och skärmskydd för smartphonesGlas, metall, ABS
Medicinska verktygSterilisera utrustning och biokompatibla materialABS, PEEK, SS
Nischad användningBagage, fodral till MP3-spelare, leksaker, hobbydelar, UV-beständiga utomhusartiklarABS, nylon och metall

PC VS ABS

Vad är ABS-plast?

ABS står för Acrylonitrile Butadiene Styrene. Människor föredrar ABS-plast på grund av dess hållbarhet, slagtålighet och enkla gjutning. Det är också en typ av termoplast.

ABS-plast upptäcktes 1948, före PC-plast. Den är främst utbredd på grund av dess kostnadseffektivitet och enkla tillverkning.

ABS-plast består av tre råmaterial: Akrylonitril, butadien och styren. I fabriken förbereder en operatör dessa monomerer och flyttar dem sedan till polymerisationskammaren.

I polymerisationskammaren blandar operatören monomererna i vatten med ytaktiva ämnen. Denna blandning skapar gradvis små droppar. Slutligen producerar reaktorn ABS-sampolymer.

Senare blandar han monomererna i reaktorn igen, men han tillsätter inte vatten den här gången. Den här processen är helt kontrollerad så att operatören kan säkerställa en jämn fördelning av monomererna. Resultatet av denna process är smält ABS.

Efter kylning av den smälta ABS:en skär operatören ut den till pallar. Plastproduktfabriken använder huvudsakligen dessa pallar för att forma dem till olika ABS-produkter. Gå till Formsprutning av ABS sida och Är ABS-plast säkert? sidan för att få veta mer om ABS.

Egenskaper hos ABS-plast

Polymerkedjan i ABS-plast erbjuder många unika fördelar. Även om ABS inte är överlägset PC är det fortfarande trendigt på plastmarknaden på grund av sin kostnadseffektivitet och enkla bearbetning.

(1) ABS-plast är också utmärkt för slagtålighet. Den kan absorbera alla fysiska chocker.

(2) ABS-plast är stark och har lång livslängd. Dess hårdhet sträcker sig från 68 till 118. Dessutom sträcker sig dess draghållfasthet från 22,1 - 74,0 MPa, en betydande mängd.

(3) Detta plastmaterial kan förbli stabilt under rimliga belastningar. Vid höga belastningar är det kanske inte lika lämpligt som PC-plast. ABS-plast är dock fortfarande vanligt förekommande i många konstruktionsapplikationer.

(4) ABS-plast tål normalt temperaturer från -20 till 80 grader Celsius (-20 till 176 F). Du kan dock förbättra dess värmebeständighet under gjutningen.

(5) ABS-plast är resistent mot milda syror, alkalier och oljor. Till skillnad från PC-plast tål den alkalier och oljor. Den sväljer dock när den kommer i kontakt med vissa andra kemikalier. Glacial ättiksyra, koltetraklorid och aromatisk HC bryter lätt ABS-plast.

(6) ABS-plast är mycket brandfarlig vid höga temperaturer. Den har ett brandmotstånd på upp till 31%. Om den värms upp över detta intervall kan det dock uppstå heta lågor. Det är dock bra att den inte ger upphov till några föroreningar.

(7) Du kan 100% återvinna ABS-plast. Olika fabriker eller små verkstäder tar emot gammal ABS-plast för att skapa leksaker, apparater eller höljen.

Affärsmöjligheter för ABS-plast

ABS-plast är också mycket efterfrågad på plastmarknaden. Det är hållbart och kostnadseffektivt. Du kan använda den för att skapa olika prylar, bildelar och hushållsartiklar.

Enligt Grand View Research kommer ABS-marknaden att växa med en CAGR-takt på 4,6% från 2022 till 2030. Så att investera i ABS-plast är utan tvekan lönsamt. Allt du behöver är att känna till rätt sätt att investera.

I följande tabell visas de mest populära ABS-plastprodukterna på marknaden. Denna tabell kan ge dig några idéer om olika ABS-produkter och visa de alternativa material som används. Observera att alternativa material kan vara billigare och ha lägre standard.

KategoriPopulära produkter/möjligheterAlternativa material
Verktyg för trädgårdsskötselMinispadar, plastkrattor, plasthackor, plastklor och handredskapPP, PE, metall
LeksakerOlika sorters plastleksaker, färgglada leksakerPE, PVC
MusikinstrumentBlockflöjter, munspel, flöjter, buglar, trummor och rytmerTrä, metall, PC
Elektroniska apparaterPC-tangentbord, höljen för olika prylar, skrivardelar, telefonskalPC, PP
BildelarKomponenter till instrumentbrädor, dörrfoder, pelarbeklädnader, paneler för diverse utrustning, spegelhus, ryggstöd och bälten i bilarPP, PC plast
Medicintekniska produkterNebulisatorer, engångssprutor, höljen för olika typer av medicinsk utrustningPC, PE
HushållsartiklarDammsugare, köksartiklar, kaffebryggare, brödrostar m.m.PC, rostfritt stål
Rör och rördelarVerktyg för vätske- och gasleveranssystem, utomhus och under jordMetall, PVC, PE
3D-utskrifterOEM-delar, additiv tillverkning, formarPLA, nylon, PC

Plastmaterial för höga temperaturer

Akrylnitril butadienstyren vs polykarbonat (ABS VS PC): Vad är skillnaden?

I de två föregående avsnitten förklaras vad ABS och polykarbonat är. Du har redan lärt dig om deras tillverkningsprocess, populära produkter och egenskaper. Nu är frågan vilken som är bäst? ABS eller polykarbonat? Plötsligt kan du inte fatta beslutet. Du kommer dock att behöva en jämförelse för att få det bästa alternativet från PC VS ABS.

Först måste du göra en grundlig undersökning av dina projektbehov. Vilken specifik applikation kommer plastdelen att användas för? Behövs det hög slagtålighet? Är transparens nödvändig? Du kan också bestämma parametrar som mekanisk påfrestning, temperatur och fukt.

För det andra bör du tänka på den miljö där din plastdel kommer att användas. Finns det någon exponering för UV-strålning? Måste materialet vara brandbeständigt? Finns det någon exponering för kemikalier eller lösningsmedel?

För det tredje, överväga kostnaden för hela ditt projekt. I det här fallet bör du balansera priset med produktens övergripande prestanda. Du kan använda billigare plaster, men materialegenskaperna måste uppfylla projektets behov.

Ditt projekt kan t.ex. handla om både slagtålighet och temperatur. Då kan du göra ett misstag om du väljer ABS istället för PC. ABS:s maximala temperaturklassning är endast 80, medan PC-plast klarar upp till 140. Så för det temperaturrelaterade jobbet är PC-plast lämpligt. Ta alltid hänsyn till säkerhetsfaktorer.

Efter att ha gjort en grundlig undersökning av projektets behov kan du jämföra materialen (ABS VS PC) och välja det bästa alternativet. Här kommer vi att använda sex primära faktorer för att jämföra dessa två plaster.

PC VS ABS-plast: Materialegenskaper

När man jämför de båda plasterna (PC VS ABS) är det materialegenskaperna som kommer i första hand. Båda plasterna har unika fördelar och begränsningar.

När man tänker på styrka erbjuder PC mer slagtålighet. Värdena finns i tabellen nedan. Som du kan se har PC högre densitet och lägre brottöjning. Detta innebär att PC är styvare och lämpar sig för tunga tillämpningar.

PC-plast är dessutom högtemperaturbeständig. Den förblir stabil och deformeras inte ens i hög värme. PC förhindrar också vattenabsorption och har utmärkt transparens. Du kan använda denna transparensfunktion för att skapa ett brett utbud av plastprodukter, som linser, telefonskärmar och mycket mer.

Å andra sidan ligger ABS ett steg före PC-plast när det gäller UV-beständighet och elektrisk isolering. Det har också en utmärkt förmåga, upp till 31% flamskydd. För andra material visar ABS genomsnittliga standarder.

 PC VS ABS-plast: Sammanfattande tabell för materialegenskaper

FastighetPolykarbonat (PC)Akrylonitril-butadienstyren (ABS)
Täthet1,25 g/cm31,01 till 1,20 g/cm3
Hårdhet114 - 124 Rockwell R68 till 118 Rockwell R
Draghållfasthet28,0 - 75,0 MPa22,1 - 74,0 MPa
Slaghållfasthet10 - 90 Kj/m²8,00 - 48,0 kJ/m².
Töjning till brott6.10% till 138%3.00 – 150 %
Temperaturklassning-40 °C till 130 °C (-40 °F till -266 °F)(-20° C till 80° C (-20° F till 176° F)
Smältpunkt220 - 320 °C180 - 240 °C
Öppenhet0.000 – 94.0 %0.000 – 91.0 %
UV-beständighetUtmärkt, men du måste tillsätta en UV-stabilisatorUtmärkt
Kemisk beständighetUtmärkt, utom för alkalier och HHUtmärkt, med undantag för isättika, koltetraklorid och aromatiska HC
Elektrisk isolering1000 till 1017 ohm-cm109 till 1017 ohm-cm
Brandmotstånd25% (kan lägga till brandbeständigt element)0,5% till 31,2% (kan lägga till brandbeständigt element)
Vattenabsorption0.0200 – 0.350 %0.0500 – 1.00 %
VäderbeständighetBra med UV-stabilisatorerFattig; mer benägen för nedbrytning utan skydd
YtfinishGlansig och slätMatt, något grövre textur

Service för formsprutning

PC VS ABS-plast: Sätt att bearbeta

Det finns olika sätt att bearbeta plast. Några standardbearbetningstekniker är injektion plastform, extrudering, termoformning, formblåsning och maskinbearbetning.

ABS-plast är lätt att bearbeta eftersom den har en låg smältpunkt. Vid formsprutningProcesstemperaturen för ABS är 210 till 260 grader Celsius. Å andra sidan är processtemperaturen för PC-plast 260 till 320 grader Celsius.

ABS är också lätt att bearbeta i extrudering. Eftersom den har en lägre viskositet kan du skapa släta plastprofiler. Å andra sidan är PC-plast styvare och din extruder behöver mer tryck för att tillverka profilerna.

När man jämför dem (PC VS ABS) har den enkla bearbetningen endast betydelse för produktionskostnaden. Men om du tänker på produktens resultat kommer PC-plast att ge dig den bästa servicen.

Formsprutning av PC

PC VS ABS plast: Filament för 3D-utskrift

3D-utskrifter är trendiga i vår moderna värld. Du kan skapa 3D-objekt med en 3D-skrivare. Arbetsprincipen är densamma som för en vanlig skrivare, men på en 3D-yta. Skrivaren bygger vanligtvis upp objektet lager för lager. Olika typer av material används för att göra detta. ABS- och polykarbonatplaster är två populära sådana.

Var och en spelar en avgörande roll i 3D-utskrift, jämför både (PC VS ABS) plast. Varje typ har sina unika fördelar och begränsningar.

ABS-filament är vanligtvis en hållbar och flexibel plast. Den används främst för sin styrka och slagtålighet, vilket gör den idealisk för olika funktionella delar och hushållsartiklar. ABS-filament är lätt att skriva ut och en kostnadseffektiv metod. Det producerar dock ångor som kan få dig att känna dig obekväm. Dessutom kan det bli skevt om du inte skriver ut på en uppvärmd bädd.

Å andra sidan är PC-plast också starkt, transparent och mycket temperaturbeständigt. Dessa två fördelar kan användas för att skapa ett brett utbud av 3D-objekt. Det som gör PC-plast mindre bekant är dock dess höga smältpunkt. Den är också dyrare än ABS-plast.

PC VS ABS-plast: Återvinningsbarhet

ABS- och polykarbonatplaster är båda återvinningsbara, men deras process kan skilja sig åt. För ABS-plast använder människor ofta strimlingsmetoden, ibland kemiskt. Å andra sidan kan du återvinna PC-plast på två sätt: strimling och smältning.

Återvinning av polykarbonat är mer komplicerat än återvinning av ABS-plast. En anledning till detta är dess sammansättning.

PC VS ABS-plast: Kostnader

Tillverkningskostnaden för ABS-plast är lägre än för PC-plast. Smältpunkten för ABS är också lägre än för PC-plast. Viskositeten hos smält ABS är också lägre än PC. Genom att kombinera alla dessa egenskaper kommer du att upptäcka att bearbetning av ABS-plast också är kostnadseffektivt.

Du kan bestämma dig för rätt alternativ baserat på enbart kostnader. Men du måste också jämföra prestanda. PC-plast erbjuder mer prestandakvalitet än ABS-plast. Den har även en slät och glansig yta.

PC VS ABS-plast: Tillämpningar

ABS-plast används ofta i bildelar, konsumentvaror och elektriska höljen. Den är stark och lätt att bearbeta, så ABS-plast föredras i dessa tre branscher.

Polykarbonat, å andra sidan, föredras för säkerhetsutrustning. Säkerhetsutrustning, optikskivor och medicinska prylar är alla populära artiklar. Du kan kontrollera respektive tabeller som beskrivs ovan för varje artikel.

Fatta ditt beslut: Vilket är bäst?

När ska man välja ABS-plast?

Om du behöver ett kostnadseffektivt material är ABS det bästa alternativet. Det är idealiskt för produkter som inte behöver hög temperaturbeständighet. ABS är i allmänhet lätt att bearbeta. Dessutom är ABS-plast lättare än PC-plast. Därför kan du använda detta material för att skapa leksaker och många viktkänsliga produkter, och många PC-material som används i över mögel eller insatsformning process som substrat.

När ska man välja PC-plast?

Termoplasten polykarbonat ger dig allt du behöver. Den är stark, hållbar och högtemperaturbeständig. Även om den inte är lika billig som ABS-plast är PC-produkter stabila under lång tid. En PC-plast är det rätta valet om ditt projekt kräver förbättrad prestanda och tålighet.

Du kan också skapa en hybridversion som kombinerar ABS och PC. ABS/PC kombinerar vanligtvis egenskaperna hos både ABS och PC.

Jämfört med PC (PC VS PC/ABS ) ger PC/ABS bättre slagtålighet och lägre krympning. Till skillnad från PC är PC/ABS lätt att bearbeta. Å andra sidan, jämfört med ABS (ABS/PC VS ABS), ger ABS/PC mer värmebeständighet.

Valet beror främst på din specifika användning, budget och krav. Utvärdera därför alltid ditt mål innan du väljer rätt material. Det sparar inte bara din tid utan också din värdefulla investering.

Vanliga frågor och svar

Är PC lättare än ABS?

Nej, ABS är vanligtvis lättare än PC eller polykarbonat. Dess densitet börjar i allmänhet vid 1 gram per kubikcentimeter, medan PC är upp till 1,20. Därför är ABS-plast lättare än PC-plast. Om vikten är en kritisk faktor i ditt projekt kan ABS vara det bättre valet än en PC.

Är PC-filament starkare än ABS?

Ja, PC-filamentet är starkare än ABS. PC-plastens hårdhetsnivå är 114 till 124 Rockwell. Den har också högre slagtålighet så att den kan motstå större kraft. Polykarbonat erbjuder hög värmebeständighet.

Vilket är förhållandet mellan ABS och PC?

Förhållandet mellan ABS och PC i en blandning är normalt 60:40. Det anpassade förhållandet kan också inkludera 50:50 eller 70:30. Förhållandet kan variera beroende på specifika projektbehov.

Vilket är bäst, ABS eller PC eller PP bagage?

PC eller Polykarbonat är vanligtvis den mer robusta plasten. Denna plast är också hållbar, vilket gör den till det mest lämpliga materialet för bagage. Men människor använder också PP eller polypropylen för tillverkning av bagage. Observera att PP också erbjuder hög hållfasthet och hållbarhet, om du vill veta mer plastmaterial kan du gå till hur man väljer de bästa formsprutningsmaterialen för plast sidan för att få mer tips om materialval.

Är PC-ABS dyr?

PC/ABS är dyrare än vanlig ABS. Kombinationen av PC och ABS höjer normalt priset. Även om kostnaden är högre kan du få extra fördelar.

Formsprutning av polykarbonat

Vad är en formsprutning av polykarbonat (PC)?

Formsprutning av polykarbonat är en formsprutningsdel tillverkad av PC (polykarbonat)-material. Det är en tillverkningsprocess för att producera produkter genom att sätta in smält PC (polykarbonat) i en form. Vanligtvis är smälttemperaturen för PC-material mellan 270 och 320 grader Celsius. Det kan sönderdelas vid höga temperaturer och orsaka defekter som bubblor, svarta fläckar etc. Vanligtvis kontrolleras injektionstrycket mellan 80 och 120 MPa.

Polykarbonat (PC) är en amorf termoplast. Dessa polymerer släpper igenom ljus, precis som glas. En viktig egenskap är att de kan värmas upp till sin smältpunkt, kylas och värmas upp igen utan att försämras. Eftersom PC kan flyta, kan du genomföra formsprutning. De är värmetåliga och kan användas med flamskyddade material. Formdelarna är tillverkade av polykarbonat, som vi kallar formsprutning av polykarbonat.

Formsprutningsprocess för polystyren

Vad är polykarbonat eller PC-material

Polykarbonat kallas i allmänhet PC. På grund av dess utmärkta mekaniska egenskaper är detta allmänt känt som skottsäker plast. PC-formsprutning har hög mekanisk hållfasthet, ett brett temperaturområde, goda elektriska isoleringsegenskaper (anti-arc-prestanda är oförändrad), god dimensionell stabilitet och transparens etc.

Det används ofta i elektriska produkter, elmätarskåp och strukturella element för elektroniska produkter. Det finns många modifierade produkter av PC, vanligtvis tillsatta med glasfiber, mineralfyllmedel, kemiska brandskyddsmedel och andra plaster. PC har dålig flytbarhet och det behöver höga temperaturer när man arbetar på Formsprutning av PC.

Formsprutning av polykarbonat

Användningsområden för polykarbonat (PC)

De är en absolut nödvändighet när du behöver slagtålighet och transparens. Det finns andra transparent gjutna delar, som är formsprutning av akryl.
PC (polykarbonat) kan användas inom flera olika branscher. De används främst i olika medicintekniska produkter, digitala kompaktdiskar, skyddsutrustning, glasögon och mycket mer.
Det används av säkerhetsorganisationer för att kontrollera mobben och ingår i material för skyddsvisir och kravallsköldar.
PC (polykarbonat) hittar användning i din bil. PC (polykarbonat) är flexibelt och värmebeständigt och sitter i de inre kontaktpunkterna: kylarbrännare, instegshandtag och frontljus. Polykarbonat används också för att tillverka plantskolor och växthus. Det är UV-beständigt och släpper in solens strålar, men inte UV-strålarna.
Släppmedel för mögel bör inte användas på polykarbonatformar under denna aktivitet. Appliceringen av återvunnet material kan inte göras mer än tre gånger, och appliceringsmängden begränsas till cirka 20%. eller inget återvunnet material för formsprutning med hög polish delar.

Användningsområden för formsprutade delar av polykarbonat

Det finns många branscher som använder formsprutningsdelar av PC. Nedan följer några av de vanligaste branscherna som använder formsprutningsdelar av PC:

  • En av de viktigaste användningsområdena för formsprutning av PC är tillverkning av olika fordonskomponenter, t.ex. instrumentpaneler, inredningsdetaljer och strålkastarlinser. PC är perfekta för dessa applikationer på grund av deras utmärkta slagtolerans.
  • Tillverkning av en rad elektroniska komponenter, t.ex. höljen för bärbara datorer, smartphones och andra elektroniska enheter, är ett annat viktigt användningsområde för formsprutning av PC. Eftersom PC kan skydda känsliga elektroniska komponenter från värme- och brandskador gör deras värmebeständiga och flamskyddade egenskaper dem perfekta för dessa applikationer.
  • Många medicinska utrustningar och apparater tillverkas med hjälp av PC-formsprutning. Sprutor, IV-anslutningar och kirurgisk utrustning är bland de många föremål som tillverkas av polykarbonat. PC är perfekt för dessa applikationer på grund av dess steriliserbarhet och biokompatibilitet, vilket gör att den kan användas i medicinska miljöer utan att riskera infektion.
  • Leksaker, sportartiklar och hushållsapparater är bara några av de artiklar som produceras i konsumentvarusektorn med PC-formsprutning. Eftersom det så lätt formas till invecklade former och mönster, polykarbonat är ett populärt materialval för dessa typer av applikationer på grund av dess mångsidighet och estetiska tilltal.

Fördelar med formsprutning av polykarbonat

Fördelarna uppstår från den typ av material som formas för att ge slutprodukten. Fördelarna med gjutning av polyuretan kommer från egenskaperna hos polykarbonater som används i processen.
Lätt att tillverka. PC är lätt men hållbart, vilket gör installationen så enkel. Du kan till och med klippa dem med en sax om det behövs.
Mångsidigt. Du kan vara kreativ med strukturerna. Du kan enkelt forma igloos av den. Gå vidare med de snygga formerna i ditt sinne.
Motståndskraftig mot stötar. Du är orolig för att det ska gå sönder. Materialet kan motstå regn, hagel och stormar. Det är motståndskraftigt mot lågor och avger inte giftiga gaser vid brand.
Skyddar mot skadlig UV-strålning. De håller den skadliga strålningen ute. De släpper inte in skadliga strålar i de växthus som är tillverkade av dessa material.
Låga kostnader. Dessa material är lätta att bära och hantera. Du behöver inte bära höga hanteringskostnader och arbetskraft.
formsprutning med hög polering

formsprutning med hög polering

Nackdelar med formsprutning av polykarbonat.

Toxicitet. Det är känt att de frigör bisfenol A (BPA) under nedbrytningen. Du måste göra dem BPA-fria.
Kemikalieresistens. Den är känslig för kemikalier. Den försämras när den utsätts för organiska lösningsmedel. De är mycket känsliga för slipande rengöringsmedel, rengöringsprodukter och lösningar.
Hållbarhet. Det är benäget att absorbera lukt och stresssprickor.
Flödesmarkeringar. Om du gör högpolerade formsprutningsdelar av plast eller transparenta formsprutningsdelar genom att använda polykarbonat kan flödesmarkeringen vara den viktigaste viktiga frågan som du behöver förhindra i förväg. Som ett professionellt plastformföretag och expert på denna typ av material är grinddesign och kyldesign de viktigaste sakerna för att lösa dessa problem.
Är du redo för din projekt för formsprutning av plast nu? Skicka ett e-postmeddelande till oss. Vi är en av de bästa leverantörer av gjutformar i Kina, och vi erbjuder ett brett utbud av plastinsprutningsformar och gjutningstjänster.

Formsprutningsprocessen för polykarbonat

  1. Materialbearbetning

    Formsprutning av polykarbonat har hög vattenabsorption. Så före formsprutning måste den förvärmas och torkas. Det rena polykarbonatet torkas vid 120 ° C, och den modifierade PC bör i allmänhet torkas i mer än 4 timmar vid en temperatur av 110 ° C. Torktiden bör inte överstiga 10 timmar. I allmänhet kan du använda metoden för luftsträngsprutning för att avgöra om den är tillräckligt torr. Användningen av återvunnet material kan nå 20%. I vissa fall kan användningen av återvunnet material vara 100%; den faktiska kvantiteten är föremål för produkternas kvalitetskrav. Återvunna material kan inte blanda olika masterbatch samtidigt, annars kommer det allvarligt att skada den färdiga produktens natur.

    Formsprutning av PC

    Formsprutning av PC

  2. Val av formsprutningsmaskin

    Nu, av kostnads- och andra skäl, använder PC ofta modifierade material, särskilt elektriska produkter, vilket bör öka brandsäker prestanda. När den flamskyddade PC och andra plastlegeringsprodukter formas bör det se till att formsprutningsmaskinens mjukgöringssystem blandar sig väl och är korrosionsbeständigt. Det är ouppnåeligt för den konventionella mjukgöringsskruven. Så när du väljer bör du i förväg ange att det vanligtvis finns speciella PC-skruvar som kunderna kan välja mellan.

  3. Design av form och grind för formsprutning av polykarbonat

    Den vanliga mögeltemperaturen är 80-100 ° C och temperaturen på mögel som tillsätter glasfiber är 100-130 ° C. Små produkter kan använda pinpoint-grinden; grinddjupet bör vara 70% av den tjockaste delen; och andra grindar är cirkulära och rektangulära. Om porten är större är det bättre, vilket kan minska de defekter som orsakas av överdriven skjuvning. Ventilationsdjupet bör vara mindre än 0,03-0,06 mm; löparen ska vara kort och rund. Utmatningsgradienten är i allmänhet cirka 30 ′-1.

  4. Smälttemperatur för polykarbonatmaterial

    Du kan använda gasinjektionsmetoden för att bestämma bearbetningstemperaturen. I allmänhet är bearbetningstemperaturen för formsprutning av polykarbonat 270-320 ° C. Temperaturen på PC med viss modifiering eller låg molekylvikt är 230-270 ° C.

  5. Insprutningshastighet

    Vid gjutning antas vanligtvis relativt snabba injektionshastigheter, till exempel för elektriska brytardelar. Vanligtvis är det från långsam till snabb formsprutning.

  6. Förpackning

    Packningen är 10 bar runt om; den kan minskas på lämpligt sätt utan gasledningar och färgblandning.

  7. Dwell-tid

    Om materialen utsätts för höga temperaturer under en längre tid kommer de att brytas ned, avge CO2 och gulna. Du bör använda PS för att rengöra cylindern, inte LDPE, POM, ABS eller PA.

  8. Särskilda anmärkningar

    Vissa modifierade PC-formsprutningsmaterial, som att återvinnas många gånger (molekylvikten minskade) eller en ojämn blandning av ingredienser, skulle lätt producera den mörkbruna vätskebubblan.

Producera högkvalitativa formsprutningsdelar av polykarbonat som behöver en speciell formsprutningsfat eftersom polykarbonat har en hög densitet. Nominella injektionsfat gör det svårt att forma polykarbonatmaterial. Om du letar efter högkvalitativa formsprutningsdelar av polykarbonat måste du leta efter ett professionellt polykarbonatgjutningsföretag för att stödja dig. Du kan kontakta oss för att göra dina PC-gjutningsdelar.

plastform

Den viktigaste punkten för att välja formsprutningsmaskin för PC Plast Formsprutningsdelar

Spännkraft:

Den färdiga projicerade ytan per kvadratcentimeter multipliceras med 0,47 till 0,78 ton (eller per kvadrattum med 3 till 5 ton).
Storleken på maskinen: En färdig vikt är cirka 40-60% av formsprutningsmaskinens kapacitet. Om maskinen sätter polystyren som kapacitet (oz), som måste minskas med 10%, I början, som används som GUANG DA: s kapacitet, är 1 uns 28,3 gram.

Skruv: Skruvlängden bör vara minst 15 diametrar lång; L/DD på 20:1 är det bästa. Kompressionsförhållandet är helst mellan 1,5:1 och 30:1. Stoppventilen framför skruven bör sättas in i en glidring. Flödesgapet för harts bör vara minst 3,2 mm.

Munstycke: Spetsöppningen bör vara minst 4,5 mm (diameter); om vikten på den färdiga produkten är över 5,5 kg, bör munstyckets diameter vara 9,5 mm eller högre. Dessutom bör spetsöppningen vara mindre än 0,5-1 mm mindre än grinddiametern, och segmentvägen är kortare, vilket är bättre; det är cirka 5 mm.

Den viktigaste punkten på gjutningsförhållanden för PC-formsprutning:

Smälttemperatur och formtemperatur:

Den bästa inställningen för gjutningstemperatur är relaterad till många faktorer, såsom storlekspressar, skruvkonfiguration, formen och den gjutna artikeln i designen, gjutcykeltiden etc. I allmänhet, för att få plast att smälta gradvis, bör du ställa in en lägre temperatur i den bakre delen av matningsröret eller matningsområdet. Och ställ in en högre temperatur framför matningsröret. Men om skruven är utformad defekt eller L / DD-värdet är för litet kan du också ställa in den omvända temperaturen.

För formtemperaturen kan den höga formtemperaturen ge ett bättre ytutseende och den återstående spänningen blir mindre. För de tunnare eller längre färdiga PC-sprutgjutningsprodukterna av plast är det lätt att fylla. Låga mögeltemperaturer kan dock förkorta gjutcykeln.

Skruvens rotationshastighet föreslås vara 40 till 70 varv/min, men det är beroende av maskinens och skruvens konstruktion.

Insprutningstryck: för att fylla formen så snart som möjligt bör injektionstrycket vara större, vilket är bättre. I allmänhet är det cirka 850 till 1 400 KG / CM2, upp till 2 400 KG / CM2.

Förpackning: Generellt gäller att ju lägre, desto bättre. För att utfodringen ska bli enhetlig rekommenderas 3-14 KG/CM2.

Formsprutningshastigheten: avfyrningshastigheten har ett stort förhållande till grinddesignen; när du använder en direkt grind eller kantgrind, för att undvika solskensfenomenet och fenomenet våg- och strömmärken, bör du använda den långsamma avfyrningshastigheten. Dessutom, om tjockleken på färdiga produkter är över 5 mm, kan du använda långsam injektion för att undvika luftbubblor eller urtag.

I allmänhet är principen om avfyrningshastighet snabbare för den tunna och långsammare för den tjocka. Från injektion till hålltryck är hålltrycket så lågt som möjligt för att undvika att gjutprodukter verkar ha restspänning. Du kan dock använda glödgningsmetoden för att ta bort eller lindra den återstående spänningen. Tillståndet är 120 till 130 grader Celsius i ungefär en halv till en timme.

Formsprutning av PC-plast

Formsprutning av PC-plast

Rengöring av matarcylinder

1. Under gjutningstemperaturen för polykarbonat, tillsätt rengöringsmaterial (polystyren för allmänt bruk eller transparent bensen) och injicera kontinuerligt 20 till 30 gånger.
2. Sätt tillbaka maskinen och fortsätt att injicera rengöringsmedel med luft tills de injicerade rengöringsmedlen börjar svälla och bilda blåsor.
3. Ställ in temperaturen på matarcylindern på 200 till 230 grader Celsius.
4. Fortsätt att rengöra materialet med luftinsprutning tills smälttemperaturen för rengöringsmaterialet når 260 °C och matarcylindern ser mycket ren och transparent ut på ytan.

Om du letar efter formsprutning av polykarbonat eller någon annan formsprutningsform för plast för ditt projekt är du välkommen att kontakta oss. Vi erbjuder anpassad formsprutning tillverkad i PC, PMMA, ABS, PA66 och många fler. Skicka oss ett e-postmeddelande för att få ett pris för ditt anpassade gjutningsprojekt nu.

Sincere Tech är en av de 10 bästa plastformsprutningsföretag i Kina. Vi erbjuder ett brett utbud av anpassade formsprutningsformar för PC, gjutformar, metalldelar, CNC-bearbetning och formkomponenter. Genom löpande investeringar i forskning och utveckling levererar vi banbrytande lösningar som tillgodoser våra kunders föränderliga behov. Som en av de bästa formsprutningsform leverantörer i Kina, är vi stolta över vårt engagemang för excellens.

Kvalitet är av yttersta vikt för oss. För att säkerställa att vi tillverkar högkvalitativa plastformaranvänder vi en CMM-mätmaskin för att mäta alla formkomponenter, elektroder och slutliga gjutdelar. För att säkerställa att alla dimensioner är inom tolerans testar vi funktionen hos delar och material för att se till att den slutliga delen uppfyller dina krav.

Om du letar efter en kinesisk formtillverkare för formsprutning av PC eller andra anpassade formar är Sincere Tech ett av dina bästa alternativ. Du kan förvänta dig den högsta nivån av professionalism, expertis och innovation. Med vårt erfarna team är vi dedikerade till att hjälpa dig att få dina idéer till liv och leverera överlägsna produkter som utmärker sig i prestanda, hållbarhet och kostnadseffektivitet.

Vår utökade kapacitet omfattar, men är inte begränsad till, följande tjänster:

  1. Snabb prototyptillverkning: Vi erbjuder snabba prototyptjänster (3D-utskrift eller CNC-bearbetning av prototyper) för att snabbt omvandla din grova design till användbara prototyper, testning, förslag till omdesign etc.
  2. CNC-bearbetning med hög precision: Våra avancerade CNC-maskiner gör det möjligt för oss att skapa högkvalitativa formkomponenter med snäva toleranser, vilket för närvarande säkerställer tolerans och precision i de formsprutade produkterna.
  3. Övergjutning: Vi gör övergjutning för vissa handtagsverktyg; en del av övergjutningsprocessen används också i gjutformar för pressgjutning. Kontakta oss för en offert på ditt övergjutningsprojekt.
  4. Insatsgjutning: Insatsgjutning liknar övergjutning men kommer att vara lite annorlunda; insatsgjutning använder normalt metalldelar som substrat och övergjutning använder plastdelar som substrat.
  5. Gjutning i två steg: Med two-shot-gjutning kan vi producera komplexa komponenter i flera material i en enda operation, vilket minskar monteringskraven och förbättrar designmöjligheterna. Tvåskottsgjutning är mer komplex än insatsgjutning eller övergjutning, och tvåskottsgjutning kräver en tvåskottsformsprutningsmaskin.
  6. Värdeadderande tjänster: Förutom formsprutning, pressgjutning och maskinbearbetning erbjuder vi en rad mervärdestjänster, inklusive silkscreening, målning, montering, testning, certifikat, förpackning och logistiksupport, vilket effektiviserar din leveranskedja och minskar kostnaderna.

Partner med Sincere Tech China Mold Maker för din Formsprutning av PC, pressgjutning och bearbetningsbehov. Vi erbjuder dig den bästa kvaliteten och en snabb ledtid. Kontakta oss för en offert inom 24 timmar.