Formsprutning av polystyreneller PS-formsprutning, är en vanlig tillverkningsteknik och är känd för sin förmåga att skapa stora volymer av identiska komponenter i snabb takt. Polystyren är en mycket lämplig termoplast. Eftersom den är billig, lättformbar och har många tillämpningar inom olika sektorer. Denna artikel hjälper till att förklara procedurer som följs vid formsprutning av polystyren tillsammans med sådana områden som det använda materialet, utformningsriktlinjer, detaljer om bearbetningsparametrar och för- och nackdelar med denna metod.
Vad är polystyrenformning?
Polystyrengjutning är en av teknikerna för att forma polystyren, en termoplastisk polymer med många användningsområden. Detta uppnås vanligtvis genom formsprutningsprocesser. Här sprutas smält polystyren in i en formhålighet för att forma komplicerade former med hög noggrannhet. Formsprutning av polystyren är populärt i många branscher eftersom materialet är billigt och relativt enkelt att bearbeta. Dessutom har det väl önskade egenskaper som styvhet och klarhet. Processen är konsekvent och intensiv, vilket gör den lämplig för massproduktion.
Varför är polystyren så vanligt förekommande?
Polystyrens utbredda användning kan hänföras till flera faktorer. Som till exempel;
- Kostnadseffektivitet: PS är billigt att tillverka och produktionskostnaderna är avsevärt låga när man kommer upp i stor skala.
- Mångsidighet: Den kan enkelt formas till flera olika former. Det är därför lämpligt för produktstudsar, t.ex. burkar och andra varaktiga konsumtionsvaror.
- Tydlighet och rigiditet: PS ger en klar, ljus och glansig yta. Denna ytbehandling är styv men också mycket lätt.
- Enkel bearbetning: Den har en låg smältpunkt och goda flödesegenskaper. Detta gör att den lätt kan bearbetas i formsprutning.
- Återvinningsbarhet: PS kan återvinnas och bidrar därmed till ett hållbart tillverkningssystem.
Egenskaper hos polystyren (PS)
Följande tabell visar de olika egenskaperna hos polystyren.
| Fastighet | Polystyren för allmänna ändamål (GPPS) | Polystyren med hög slagseghet (HIPS) |
| Täthet | 1,04 - 1,06 g/cm³ | 1,03 - 1,06 g/cm³ |
| Draghållfasthet | 30 - 60 MPa | 15 - 35 MPa |
| Böjhållfasthet | 70 - 110 MPa | 25 - 55 MPa |
| Slaghållfasthet (Izod med hack) | 20 - 35 J/m | 150 - 300 J/m |
| Töjning vid brott | 1 – 2% | 30 – 50% |
| Smältpunkt | 210°C - 250°C | 200°C - 230°C |
| Krympning | 0.4 – 0.7% | 0.3 – 0.8% |
| Vattenabsorption (24 timmar) | 0.03% | 0.03% |
| Öppenhet | Transparent | Ogenomskinlig |
| Tillämpningar | Förpackningar, engångsbestick | Bildelar, Leksaker |
Steg-för-steg-process för formsprutning av polystyren (PS-formsprutning)
Formsprutning med polystyren är ett standardförfarande för massproduktion av detaljdelar tillverkade av kroppsmaterialet polystyren (PS). Den består av några kritiska steg. Detta kan inkludera materialberedning, smältning av material och slutlig delutmatning. Här är en detaljerad förklaring av varje steg i formsprutningsprocessen för polystyren:
1. Förberedelse av material
Detta steg består huvudsakligen av delprocesser. Så låt oss diskutera dem alla kortfattat.
- Val av råmaterial: Vi väljer granulat eller polystyrenpellets beroende på slutprodukt. Det kan till exempel handla om polystyren för transparenta produkter (GPPS) eller slagtålig polystyren (HIPS) för produkter som ger kraftiga stötar.
- Torkning: I allmänhet tenderar polystyren inte att absorbera vatten. Men vid hög luftfuktighet behöver materialet bara minitorkas för att undvika fuktdefekter i gjutprocessen. Om så krävs torkas materialet för att avlägsna all fukt från materialet.
2. Smältning av polystyren
På samma sätt omfattar detta steg också vissa delprocesser, t.ex;
- Lastning av behållare: Här torkar vi pelletsen som i sin tur matas in i formsprutningsmaskinen via en tratt. Ovanför mataren finns en tratt som förser maskinens pipa med material.
- Uppvärmning och smältning: Den är försedd med värmeslingor för att smälta polystyrenet till dess mjukaste tillstånd, dvs. ca 200°C till 250°C. Skruven roterar och skjuter materialet framåt samtidigt som den blandar och smälter polymeren jämnt.
3. Injektionsfas
Denna fas kan omfatta följande processer;
- Injektion: Därefter måste polystyrenen genomgå den andra fasen. Här smälter den och blandas jämnt och blir homogeniserad. Därefter flyttas skruven snabbt framåt och pressar in smältan i formhålan. Trycket ser till att den smälta polystyrenen fyller formhålan in i minsta detalj. Så det kan lätt uppnå respektive delform.
- Fylla formen: Formen är gjord av två halvor, som är kärnhalvan av formen och kavitetshalvan. Sedan måste dessa två halvor pressas tätt ihop. Den smälta polystyrenen injiceras sedan i håligheten upp till formens gränser. Denna design innebär att grindar, löpare och ventiler måste vara korrekt utformade. Så att de kan tillåta jämn fyllning och flöde av polymersmältan.
4. Kylning och stelning
Här är de viktigaste processerna;
- Kylning Fas: När formhålan är fylld med materialet måste den svalna och stelna. Vi håller temperaturen med hjälp av kylvätska, dvs. vattenkanaler. Det gör att polystyrenet kyls snabbt.
- Solidifiering: När polystyrenen svalnar ändrar den sitt fysiska tillstånd från smält till fast form och antar formens form. Kyltiden är viktig eftersom den påverkar slutproduktens geometri och ytfinish.
5. Avlägsnande av den gjutna delen
- Formöppning: När detaljen har svalnat och stelnat tillräckligt mycket separeras formhalvorna (kärnan och hålrummet) effektivt.
- Utkastning: Kärnstift eller plattor används för att tvinga den färdiga detaljen att matas ut ur formhålan. Särskild försiktighet bör iakttas för att se till att detaljen matas ut utan att den blir förstörd på ett eller annat sätt.
6. Efterbearbetning
- Trimning och efterbehandling: Den är chockad och har efter utskjutning en del extra material som t.ex. granar eller medbringare som vanligtvis rakas bort. Detta kan utföras manuellt eller med hjälp av automatiserad utrustning.
- Inspektion och kvalitetskontroll: De gjutna delarna inspekteras för att upptäcka eventuella tecken på lätt skevhet, sjunkmärken som syns genom huden eller felaktigt ifyllda områden. Kvalitetskontrollen garanterar att var och en av de mottagna delarna håller den standard som krävs för att slutföra hela produkten.
7. Återvinning av skrot
- Omrullning: Eventuella rester av materialet som uppstår vid trimning eller felaktiga delar kan krossas och användas i en smälta. De kan också blandas med rena polystyrenpellets för att återanvända gjutningsprocesserna och därmed blir det lite materialavfall.
Riktlinjer för design av formsprutning av polystyren
Design för formsprutning av polystyren kräver uppmärksamhet på detaljer för att säkerställa kvalitet och funktionalitet: Fokusera därför på följande riktlinjer;
- Väggens tjocklek: Det bör alltid finnas en standardtjocklek på väggarna. På så sätt kan man undvika skevhet eller att konstruktionen sjunker. Allt mellan 2-4 mm skulle räcka, men den slutliga tjockleken är upp till tillverkaren att bestämma.
- Utkast till vinklar: Dragvinklarna bör ligga inom ett intervall på 1-2° för snabb borttagning av delar från gjutformen.
- Ribbor och bossar: Du bör lägga till ribbor för att stödja de tunna sektionerna och se till att det finns plats för bossor där skruvar ska monteras. På så sätt kan man säkerställa att de också har stöd.
- Hörnradier: Använd stora radier på hörnen i konstruktionsdelen. På så sätt kan de drastiska variationerna i materialet hållas på ett minimum i konstruktionen.
- Plats för grind: Placera positionsgrindarna på den bredaste eller tjockaste delen av produkten. På så sätt kan man säkerställa att formen fylls till brädden och minimera krympningen.
Polystyrens materialegenskaper och jämförelse med andra material
Här är den detaljerade tabellen som ger en detaljerad jämförelse av polystyren och andra material, de inkluderar PP, PE, ABS, etc, du kan gå till hur du väljer det bästa formsprutningsmaterial sida för att få veta mer om plastmaterial.
| Fastighet | Polystyren (PS) | Polypropylen (PP) | Polyeten (PE) | ABS |
| Densitet (g/cm³) | 1.04 – 1.06 | 0.90 – 0.91 | 0.91 – 0.96 | 1.03 – 1.06 |
| Smältpunkt (°C) | 240 | 160 – 170 | 130 – 145 | 220 – 230 |
| Draghållfasthet (MPa) | 40 – 60 | 25 – 35 | 20 – 30 | 40 – 50 |
| Motståndskraft mot stötar | Låg | Hög | Medium | Hög |
| Kostnad | Låg | Låg | Låg | Medium |
Fördelar och nackdelar med att använda polystyren
Fördelar:
Här är några av de fördelar som ingår;
- Kostnadseffektivt och lättillgängligt.
- Mycket hög klarhet för helt transparenta uppgifter.
- Icke-komplex och tar ingen tid att bearbeta en stor mängd energi.
- Den är lätt och har en bra dimensionsstabilitetsklass.
- Det är en typ av återvinningsbart material som gör att det hamnar i en miljövänlig korg.
Nackdelar:
På samma sätt är följande begränsningar eller nackdelar med polystyren.
- Dålig slaghållfasthet och ganska känslig för sprickbildning.
- Inte värmebeständig. Den blir mjuk vid höga temperaturer.
- UV-ljusbeständigheten är låg och den blir lätt missfärgad.
- Detta är ett sprött material som lätt går sönder under tryck.
- Inte biologiskt nedbrytbar och utgör därför ett hot mot miljön om den kasseras eller inte återvinns.
Försiktighetsåtgärder för formsprutning av PS:
Så här är försiktighetsåtgärderna för PS-formsprutning:
- Torkning: Se till att PS är fri från fukt för att undvika fuktkontaminering.
- Temperaturkontroll: Det är också viktigt att hålla en jämn bearbetningstemperatur för att förhindra nedbrytning av materialet.
- Formkonstruktion: När du utformar strukturen, införliva de rätta vinklarna på utkastet. Förutom detta, gör en bra bestämmelse om hur man ventilerar byggnaden för att undvika brister.
- Utkastning: På grund av problemet med deformeringskraften måste du applicera en korrekt mängd utmatningskraft.
- Avkylningstid: Varp och krympning påverkas av den tid som komponenten kyls. Därför måste man hitta en bra balans för att se till att det inte påverkar detaljen.
Bearbetningstemperatur för polystyren vid formsprutning
Temperaturen som används vid formsprutning är vanligtvis mellan 200 och 250 ° C för att bearbeta polystyren. Det hjälper till att få ett bra materialflöde och undviker att materialet försämras till en nivå som inte går att hantera. Om polystyrenets temperatur är för låg kan det hända att materialet inte smälter ordentligt. Då kanske inte formen fylls optimalt, vilket leder till defekter som korta skott eller underfyllda delar.
När temperaturen däremot är hög tenderar materialet att gå sönder och förlora sin färg och sina mekaniska egenskaper samt avge giftiga gaser. Gjutningstemperaturen är väl reglerad för att materialet ska kunna flöda väl in i håligheten. Så det reproducerar deldesignen och ger högkvalitativa produkter.
Varför Sincere Tech Company för dina polystyrenformsprutningsdelar
Sicnere Tech är en av de 10 bästa Formsprutningsföretag för plast i Kina som erbjuder polystyrenformsprutningsformar och anpassade plastformsprutningsdelar för brett sortiment till material, våra fördelar är listade nedan:
- Hållbarhet: Vår injektion plastformar är slitstarka och de slits knappast ut jämfört med andra material som används vid tillverkning av formar.
- Precision: Vår höga noggrannhet vid tillverkning av gjutformar kan säkerställa att varje del är konsekvent.
- Kostnadseffektivt: Våra tjänster ligger i mitten av intervallet där kostnaden och kvaliteten är kompromisslös.
- Snabb omställning: Vi har en snabb vändning med 101% tillfredsställelse.
- Erfaret team och personal: Vi har ett stort antal anställda med praktisk erfarenhet av formsprutningstjänster för polystyren. De är mästare på att tillhandahålla mycket exakta produkter av bästa kvalitet.
- Anpassad lösning: Vi hjälper också till med specialdesignade delar.
Om du letar efter mycket exakta och exakta tjänster för formsprutning av polystyren. Gå inte någonstans. Kontakta oss idag.
Slutsats
Formsprutning av polystyren är en relativt effektiv och prisvärd tillverkningsprocess. Det gäller för många produkter. Dessutom ger PS-gjutning när den är som bäst bra delar med hög grad av klarhet och styvhet med rätt formdesign och bearbetning. Det har dock vissa förspänningar som låg slaghållfasthet och värmestabilitet i materialet. Genom att använda designriktlinjerna kan du med fördel använda formsprutningsprocessen för polystyren.
Vanliga frågor och svar
Q1. Vad är temperaturområdet för polystyren?
Polystyrenets bearbetningstemperatur ligger normalt mellan 200°C - 250°C.
Q2. Varför används polystyren vid formsprutning?
Det används främst för att det är billigt och lätt att bearbeta. Eftersom det ger styvhet och förbättrad klarhet.
Q3. Vilka är de viktigaste svagheterna med polystyren som material?
Den största nackdelen är att det har ett lågt rebound-index. Det kan därför inte motstå värme och är mycket sprött.
Q4. Kan polystyren återvinnas?
Ja, naturligtvis! Polystyren kan återvinnas, vilket innebär att tillverkningen av en sådan produkt kan betraktas som en miljövänlig process.
Q5. Vad är den utbredda användningen av polystyren?
Det används bland annat i förpackningar, konsumentvaror, isoleringsmaterial, medicinska applikationer och fordonselement.
Topp 10 företag för plastinsprutningsgjutning nära mig
Letar du efter den bästa plastformsprutningsföretag nära mig år 2025? Titta inte längre! Nedan följer en lista över de bästa och mest certifierade plastformsprutningsföretagen nära mig i världen, oavsett var du är och du kan hitta vår bästa plastformsprutningsföretag nära dig.
Formsprutning är en innovativ teknik för plasttillverkning som ofta används för massproduktion. Det innebär att smält plast tvingas in i formar för att producera ett stort antal liknande produkter i en produktionslinje. Kvalitet är alltid en prioritet, så vi är fokuserade på att identifiera de bästa plastinsprutningsgjutning nära mig tillgängliga på din plats. Så låt oss utforska dina bästa bästa plastformverktygsföretag nära ditt område i det här blogginlägget.
De tillverkare av formsprutning av plast som nämns nedan valdes ut baserat på att de ger konsekvent stöd till sina värderade kunder. Dessa kriterier inkluderar:
Konstant tillgång till råvaror
- Compliance Licens- och certifieringskrav.
- Prisstrategier som är konkurrenskraftiga på marknaden.
- Högkvalitativ produktion av varor.
Här är listan över de 10 bästa plastformsprutningsföretag nära mig på världsplatsen kan du hänvisa till vilket plastformsprutningsföretag nära ditt område.
1. Dongguan Sincere Tech Co.
Etableringsår: 2015
Plats: Guangdong-provinsen, staden Dongguan, Kina
Dongguan Sincere Tech Co., Ltd är ett välrenommerat företag som erbjuder kvalitetslösningar av hög standard och har åtagit sig att tillfredsställa sina kunder inom plastgjutningssektorn. Dongguan Sincere Tech har tillhandahållit de bästa i klassen on-demand plastformsprutningstjänster inom gjutning, bearbetning och ytbehandling till olika branscher i över 19 år. De bryr sig om sina värderade kunder och erbjuder NDA och utmärkt kundservice för goda kund-klientrelationer.
Från lämpligt val av råvaror till effektivisering av projekt för tillverkning av delar, deras fakultet tillhandahåller exceptionella tjänster från ett bredare perspektiv. Sincere Tech har en bred produktportfölj inklusive formar för elektronik, hushållsapparater, medicintekniska produkter och många fler. Dessutom erbjuder de också andra tjänster som 3D-utskrift, CNC-bearbetning, gjutning av aluminium, design av plastprodukter och tillverkning av prototyper.
Sincere Tech är ett av de 10 bästa plastformsprutningsföretagen i Kina, om du letar efter formsprutning av plast nära mig i Kina är du välkommen att kontakta oss. Vi kommer att erbjuda dig tillverkningskostnaden för mögel så låg som $500 och kommer att erbjuda dig en 20-40% rabatt på din tillverkningskostnad för mögel för ditt första projekt.
Kontakta oss för att få ett offertunderlag inom 24 timmar.
2. Rosti GP Tyskland
Grundat år: 1944
Plats: Malmö är huvudstad i Skåne län i Sverige.
Antal anställda: 1,001-5,000
Rosti GP Tyskland är ett ledande formsprutningsform för plast Rosti är ett företag som specialiserar sig på att erbjuda tjänster som formsprutning av plast, tillverkning av plast, teknisk konstruktion och designstödjande tjänster och är beläget i Malmö, Sverige. Rosti grundades 1944 och har ett starkt internationellt nätverk som omfattar partners i Sverige, Tyskland, Polen, Rumänien, Storbritannien, Turkiet, Kina och Malaysia och har cirka 3.500 anställda.
Rosti erbjuder formsprutningslösningar för ett brett spektrum av branscher, t.ex. industri, förpackningar, konsumentapparater, affärsmaskiner, fordonsindustri och medicinsk industri. Som partner för helhetslösningar är Rosti ett pålitligt alternativ för de främsta OEM-tillverkarna globalt eftersom de erbjuder färdiga produkter med precisionsdelar och underenheter. Rosti är en av topp 10 plastformsprutningsföretag nära mig om vi letar efter tyska platsformsprutningsföretag.
3. Xometry Företag
Grundat år: 2015
Plats för kontoret: Washington DC Metro / Maryland, USA
Typ av verksamhet: Tillverkare av plastgjutning
Produkter och tjänster: Formsprutningstjänster, Formsprutning av plast, Ytbehandling av plast
Företagets profil
Xometry Enterprise är ett av de 10 största plastformsprutningsföretagen i USA som specialiserar sig på tillverkning med högt värde och effektiv hantering av leveranskedjan. Xometry grundades 2015 och har sedan dess byggt upp ett nätverk med över 10.000 tillverkningspartners för formsprutning av plast, vilket innebär att företaget har nästan obegränsad kapacitet. Detta stora nätverk gör det möjligt för Xometry att täcka hela produktionsprocessen från validering av nya prototyper till produktionskörningar. Xometry har åtagit sig att hjälpa sina kunder att uppnå sina tillväxtmål genom att erbjuda de bästa tjänsterna inom plastformsprutning.
Xometry är ett av de bästa plastinsprutningsgjutningsföretagen nära mig om vi sjunker för USA OEM formsprutning av plast kontraktstillverkning företag.
4. SKYTEC
Etableringsår: Ej specificerat
Plats: Marinha Grande, Portugal
Typ av företag: Tillverkare/Producent
Huvudsakliga produkter/tjänster: Gjutformar för bimaterial, gasinsprutningsformar (GID), tandem-/sandwichformar, rotationsformar, insatsgjutning och formar med hög geometrisk komplexitet.
Företagets storlek: 11-50 anställda
Företagsprofil:
SKYTEC är ett formsprutningsföretag som fokuserar på tillverkning av formar för plastinsprutningssektorn, med hög komplexitet. Deras specialitet är formar för bimaterial, gasinsprutningsformar (GID), tandem-/sandwichformar, rotationsformar och insatsformning. De är involverade i design, utveckling och produktion av produkten från det konceptuella stadiet, genom skapandet av prototyper, teknik och tillverkning till utprovning, validering och produktion av delar, och även service efter försäljning.
SKYTEC har kapacitet att tillverka upp till 40 ton produkter och har ett 2000 m² stort produktionsområde med toppmodern utrustning för olika industrisegment. SKYTEC är baserat i Marinha Grande, det största klustret för plastinsprutning och gjutning i Europa, och har NP ISO 9001-ackreditering.
SKYTEC är ett plastformsprutningsföretag nära mig om du letar efter formsprutningsföretag i Europa.
5. RÄTT DESIGNTJÄNSTER
Etableringsår: 2001
Plats: 110 Middle Road #07-03a, Chiat Hong Building, Singapore 188968
Typ av företag: Tjänsteleverantör
Huvudsakliga produkter/tjänster: Produktdesign och formgivning av formsprutningsverktyg, precisionsformar för bilar, kontorsutrustning, tekniska produkter och konsumentprodukter
Företagets storlek: 1 - 10 anställda
Företagsprofil:
RIGHT DESIGN SERVICES har i över ett decennium levererat formsprutningstjänster till formtillverknings-, gjutforms- och tillverkningsindustrin. De fokuserar främst på precisionsformar och betjänar fordonsindustrin, kontorsinredningsutrustning och konsumentprodukter. Dessutom erbjuder de helhetslösningar från design till produktion för att leverera kvalitetskoncept och tillverkningslösningar för komplicerade komponenter. RIGHT DESIGN SERVICES är ett litet team som strävar efter att tillhandahålla unika lösningar och hålla nära kontakt med kunderna. Företaget är främst inriktat på exportmarknaden och endast 20% av dess produkter säljs på hemmamarknaden.
Det finns en ledande plastformsprutningsföretag nära mig om vi letar efter plastformsprutningsföretag i Singapore.
6. GDI-FÖRETAG
Tillverkningstjänster: Injektionsdelar, plastförpackningar
Plats: Yablanitsa Yablanitsa, Industrial Zone, kv 106, 5750, Bulgarien
Etableringsår: 2020
Typ av företag: Tillverkare/Producent
Huvudsakliga produkter/tjänster: Formsprutning, Formsprutning och formblåsning, Tryck på plastdetaljer, Ultraljudssvetsning, Blisterförpackning, Montering av produkter
Företagsstorlek: 51 och 100 anställda.
Företagsprofil:
GDI Corporation grundades 2020 och är beläget i Bulgarien; företaget är specialiserat på formsprutning, formsprutning, formblåsning och tryckning på plastdelar. Vi arbetar i en renrumsmiljö som är ISO 14644-1-certifierad med klass 8 luftrenhet för medicinska plastflaskor och komponenter. Deras tjänster inkluderar tillverkning av plastdelar i olika storlekar och material som PP, PE, PET, TPE, silikon, PC, PS och ABS.
De tillhandahåller också tryckeritjänster med äkta bläck och högkvalitativa produktionsmaskiner på marknaden. GDI Corporation strävar efter att tillhandahålla kvalitetsprodukter och erbjuder lösningar inom tillverkning som passar industrins krav.
Fördelar med att samarbeta med GDI CORPORATION:
- Tillverkning i renrum
- Olika möjligheter till plastgjutning
- Tryckeri- och efterbehandlingstjänster
- Certifierade kvalitetsstandarder
- Kundanpassade tillverkningslösningar
De erbjuder tjänster som bland annat omfattar formsprutning, formblåsning, tryckning, ultraljudssvetsning, blisterförpackning och montering. Vi är certifierade enligt ISO 9001, ISO 13485 för medicintekniska produkter, SMETA 2 Pillar och Lego SQP. Vi erbjuder också lösningar inom logistik, produktutveckling, produktmodellering, grafiskt gränssnitt, förpackning, lagring och leverans.
GDI är formsprutning av plast nära mig om du letar efter tillverkare av formsprutning i Europa eller Bulgarien.
7. HTP EUROPE - System för plastinsprutning och ultraljud
Etableringsår: 1954
Plats: 38 Rue de la Barrière de Fer, 7711 Dottignies, Belgien
Typ av företag: Tillverkare/Producent
Huvudsakliga produkter/tjänster: Plastinsprutning, formblåsning, matriser, formar och verktyg
Företagets storlek: Småföretag: 11 - 50 anställda
Företagsprofil:
HTP Europe grundades 1954 och är marknadsledande inom plastinsprutning, formblåsning, matris-, form- och verktygstillverkning med över 60 års erfarenhet. Deras primära tjänster omfattar formsprutning av tekniska detaljer, formblåsning (IBM och ISBM) av flaskor av plast och kompositmaterial under aseptiska förhållanden. De är specialiserade på övergjutning av insatser, metallbearbetning, textila eller flexibla TPE/TPU/SEBS-material.
De monterar plastkomponenter genom svetsprocesser som ultraljud, spegel och vibration eller limning. Dessutom använder de en mängd olika termoplastiska material, inklusive förstärkta glas- eller kolfibrer. HTP Europa tillhandahåller lösningar för medicin- och läkemedelsindustrin, livsmedelsindustrin, flygindustrin, el- och säkerhetsindustrin. När det gäller kvalitetsstyrning är företaget certifierat enligt standarderna ISO 9001 och EN 9100.
Deras mångsidiga tjänster omfattar:
- Ultraljudssystem för bearbetning av plast
- Formsprutning av gummi och plast
- Industriella plastprodukter
- Bil-, möbel-, kläd-, el- och elektronikindustrin använder plastprodukter i sin produktion.
Fördelar med att samarbeta med HTP EUROPA:
- Mer än 60 års erfarenhet inom branschen
- Specialisering inom plastinsprutning och ultraljudsutrustning
- Kvalitetssäkring och ackreditering
- Företaget arbetar med ett brett sortiment av termoplastiska material.
HTP Europe är en av de 10 bästa plastformsprutningsföretag nära mig om vi letar efter plastformsprutningsföretag i Europa eller Belgien.
8. NOCENTE S. A - Anpassad formkonstruktion för plastinsprutning
Plats: 27 Rue Hector Blanchet, Voiron, Isère, Frankrike 38500
Etableringsår: 1973
Typ av företag: Tillverkare/Producent
Huvudsakliga produkter/tjänster: Gjutformar för plast- och gummiindustrin
Företagets storlek: 11-50 personer
Företagsprofil:
NOCENTE S. A, ett italienskt företag med över 50 års erfarenhet inom formsprutning av plast. De erbjuder tjänster inom skapandet av formsprutningsverktyg för termoplaster och termohärdande material. Deras interna konstruktionsavdelning med CAD, RDM och MoldFlow-reologianläggningar, tillsammans med en produktionsfabrik i Frankrike, ger kunderna högkvalitativa anpassade tillverkningslösningar för formkonstruktion och produktion.
Dessutom tillhandahåller de lösningar för små och stora projekt på upp till 10 ton, inklusive finjusteringar av pressar och underhåll. De erbjuder också hybridtillverkningslösningar via sina återförsäljare i Europa och Asien, smidig design och justeringar som görs på tekniska designkontor.
Olika tjänster som tillhandahålls av NOCENTE S. A:
- Gjutformar för plast- och gummiindustrin
- Gjutning av termoplaster
- Stålformar och aluminiumgjutning Stålformar och aluminiumgjutning Stålformar och aluminiumgjutning Stålformar och aluminiumgjutning Stålformar och aluminiumgjutning
- 3D-modellering av plastinsprutning
- Industrialisering av föreningar och plastbearbetning
- Formsprutning och tillverkning av formverktyg
Kontakta oss gärna för mer information om deras tjänster och för eventuella särskilda behov som du kan ha. de är en av de bästa formsprutning nära mig om du letar efter tillverkare av formsprutning i Frankrike.
- Formverktyg för plastinsprutning & formdelar
- Silikon-/gummiformar
- Formdelar av silikon/gummi
- Gjutning och maskinbearbetning är några av de produkter som företaget erbjuder och de omfattar ett brett sortiment av produkter.
- Anpassade tillverkningsmöjligheter
- Hög precision och kvalitetsstandarder
- De har specialiserat sig på komponenter för formsprutning av plast
- Logistikcenter för effektiv distribution
9. APEAK INDUSTRIAL CO. LTD. - Anpassade lösningar för plastinsprutningsgjutning
Plats: Xitun dist. , Taichung City, Taiwan
Etableringsår: 1978
Typ av företag: Tillverkare/Producent
Huvudsakliga produkter/tjänster: Formsprutningsverktyg för plast, formsprutningsdetaljer för plast, formsprutningsverktyg för silikon/gummi, formsprutningsdetaljer för silikon/gummi
Företagets storlek: Småföretag: 11-50 anställda
Företagsprofil:
APEAK INDUSTRIAL CO. har varit verksamma inom formsprutning i 40 år och tillverkar formsprutningsverktyg och formsprutningsdetaljer av plast. Deras prestige att erbjuda pålitliga lösningar för att förbättra din tillverkningsverksamhet. De är unika i sin förmåga att utveckla nya, högkvalitativa produkter som uppfyller marknadens behov och konsumenternas krav i varje steg i produktens livscykel. De har professionell kunskap, avancerad teknik och ett dynamiskt team för att tillhandahålla högkvalitativa och konkurrenskraftiga anpassade plastprodukter.
Verksamheten omfattar tillverkning av formsprutningsverktyg för plast, formsprutade plastdetaljer, silikon-/gummiformar och formsprutade silikon-/gummidetaljer.
Verksamhetens omfattning:
Mer än tio års erfarenhet av verktygskonstruktion för regionerna Europa/Oceanien
Export till Europa 70%, Oceanien 20%, Amerika 5% och andra 5%. De har ett professionellt projektteam för direkt kundkommunikation för att effektivt uppfylla sina projektbehov.
APEAK INDUSTRIAL CO är en av topp 10 formtillverkare i Kina som erbjuder plastform tillverkning och formsprutningsproduktion, om du letar efter formsprutning nära mig på plats i Taiwan, Kina, kanske de är en av dina bästa leverantörer av formsprutning att tänka på.
10. CraftMach Engineered Solutions Inc.
Plats: 1176 Ouellette Avenue, N9A 6S9, Kanada
Etableringsår: N/A
Typ av företag: Tillverkare/Producent
Huvudsakliga produkter/tjänster: Gjutning av metalldelar, CNC-bearbetade / svarvade delar, munstycksspets för plastinsprutningsgjutning, pumpgjutningsdelar
Företagets storlek: 51 - 100 anställda
Certifieringar: ISO 9001, ISO 13485 för medicintekniska produkter, SMETA 2 Pillar, Lego SQP
Företagsprofil:
CraftMach Engineered Solutions Inc. är ett företag beläget i Kanada som erbjuder olika tekniska lösningar. Deras huvudprodukter är gjutning av metalldelar, CNC-bearbetade delar, maskinbearbetning av svarvdetaljer, munstycksspetsar för plastformsprutning och pumpgjutningsdetaljer. Vi erbjuder lösningar för olika branscher när det gäller tillverkning och tillhandahåller innovativa lösningar av hög kvalitet.
Fördelar med att samarbeta med CraftMach Engineered Solutions Inc. :
Ytterligare tjänster:
Supply Chain och logistikhantering
Leverantörshanterat lager (VMI)
JIT-leverans (Just In Time)
Produktutveckling och modellering
Lösningar för förpackning, lagring och leverans
CraftMach Engineered Solutions Inc. är en organisation som fokuserar på att leverera tekniska lösningar av hög kvalitet till sina kunder för att tillgodose deras behov. Vi är fast beslutna att tillhandahålla kvalitet, noggrannhet och kreativitet för att uppnå framgång inom olika områden.
CraftMach är en av topp 10 plastformsprutningsföretag nära mig om vi letar efter tillverkare av plastinsprutningsgjutning i Kanada.
Viktiga slutsatser
Plastformar har blivit ett viktigt verktyg för många organisationer inom produktion. Det finns många företag i världen som sysslar med plastformar och de erbjuder olika tjänster som skiljer dem åt och lockar olika kunder.
Så det är alltid viktigt att göra forskning om det företag som man tänker arbeta med för att säkerställa att de produkter som produceras är av hög kvalitet. Utvärdera deras tillverkningsprocesser för att avgöra deras kapacitet att leverera dina förväntningar. Särskilt med tanke på den rådande pandemin är det rekommenderat att arbeta med ett företag som tillhandahåller verktyg för distansmöten och idépresentationer. Om du letar efter en pålitlig och pålitlig plastformsprutningsföretag nära migtveka inte att kontakta oss.
Formsprutning av plast är en ofta använd tillverkningsprocess. I dagens värld har denna metod blivit viktig för att producera storskaliga plastdelar. Dess popularitet beror på dess snabba, exakta och mycket effektiva drift.
Formsprutning av plast gör det vanligtvis möjligt för dig att skapa otaliga plastföremål. De flesta av dessa plastdelar är dina dagliga föremål, från din smartphone-gjutning till handtaget på din tandborste.
Formsprutning av plast kan du tillverka tusentals, till och med miljontals, identiska delar. Naturligtvis levereras dessa plastdelar med snäva toleranser på upp till 0,01 mm. Denna precisionsnivå skapar exakta konstruktioner och produkter som gör produkten effektiv och ser bra ut. Formsprutade produkter används ofta inom bil-, konsumentvaru- och elektronikindustrin.
Formsprutning av plast innefattar flera viktiga steg. Varje steg här är kritiskt. I den här artikeln kommer vi att dyka in i dessa steg så att du kan se hur produkter går från rå plast till färdiga delar. Dessutom kommer du att lära dig mer om de plastformsprutningstjänster som erbjuds i en fabrik. Den här artikeln kommer att vara en omfattande guide, så låt oss komma igång.
Vad är plastinjektionsgjutning?
Formsprutning är en förhärskande tillverkningsmetod. Termen är uppdelad i "injektion" och "gjutning". Som namnet antyder innebär denna process att material sprutas in i en form. Plastinsprutningsgjutning avser användning av plast.
Denna metod formar delar av olika design genom att injicera det smälta materialet i formsprutningsform för plast. Den används ofta för att tillverka plastdelar snabbt och exakt. När formen är klar kan du skapa hundratals eller miljontals plastdelar. Processen är mycket effektiv och erbjuder konsekvent kvalitet. Som ett resultat föredrar människor denna metod för att skapa komplexa former och exakta detaljer.
Detta förfarande är inte begränsat till leksaksdelar eller behållare av plast. Formsprutning av plast är avgörande för många industrier. Ta bilindustrin till exempel. Nästan alla fordon på vägen idag har formsprutade komponenter, till exempel instrumentbrädor.
Elektronik som bärbara datorer, smartphones och mycket mer är starkt beroende av denna process. De flesta av deras interna komponenter, höljen och fogar är formsprutade.
Inom den medicinska industrin är noggrannhet avgörande, och formsprutning ger just det. Processen ger exakta toleranser för kirurgiska verktyg, sprutor och andra medicinska artiklar.
Sedan finns det konsumentvaruindustrin. Formsprutning tillverkar mestadels våra vardagsföremål. Typiska exempel är köksredskap, plastburkar, flaskor, möbler, matbehållare och mycket mer.
Fördelarna med formsprutning av plast jämfört med andra metoder
Det finns olika typer av plastformningsmetoder. Några populära är extruderingsgjutning, kompressionsgjutning, formblåsning och rotationsgjutning. Nu, vilka är fördelarna du kan få från formsprutning av plast metod?
Precision och komplexitet
En av de bästa sakerna med formsprutning av plast är precision och komplexitet. Extruderingsgjutning eller kompressionsgjutning hanterar vanligtvis enklare former. Därför är dessa metoder inte lämpliga för komplexa former.
Formsprutning av plastkan å andra sidan hantera mer komplexa geometrier med tillhörande formstruktur. Med den här metoden kan du också arbeta med tunna väggar, snäva toleranser och små och fina detaljer. Du kan få plastprodukter av högsta kvalitet jämfört med alla andra metoder.
Hög produktionshastighet
Tid är värdefullt, särskilt inom tillverkningsindustrin. Formsprutning av plast är byggd för snabbhet. När formsprutan väl är installerad kan den producera delar snabbt, mycket snabbare än traditionell eller formblåsning. Denna hastighet gör plastinsprutningsprocessen till ett alternativ för högvolymproduktion. Det är en av de snabbaste metoderna där ute.
Du kommer att bli förvånad över att veta att formsprutning av plast kan göra tusentals plastdelar på en timme. Denna metod kan spara tid och pengar samtidigt.
Minimalt avfall
Formsprutning av plast är effektiv i materialanvändningen. Om du kan göra formen korrekt och exakt injicera plasten kan du minimera överflödig plast-extruderingsgjutning, där kontinuerligt materialflöde ofta leder till skrot.
Vid formsprutning av plast kan den överflödiga plasten användas vidare, vilket minskar formsprutningskostnaderna och bidrar till en grönare miljö.
Konsekvent kvalitet
Formsprutning av plast garanterar också enhetliga produkter. En formsprutningsform för plast kan producera miljontals plastprodukter med samma form och egenskaper. Det är svårt att uppnå exakt enhetlighet med kompression och formblåsning, men du kan göra det exakt med formsprutning. Det minskar kostnaden och möter efterfrågan på högkvalitativa produkter.
Mångsidigt materialval
Det finns många olika typer av plast som används i många olika tillämpningar. De är inte alla likadana, och varje typ har sin unika applikation. Formsprutning kan enkelt rymma ett brett utbud av material. Denna flexibilitet gör att du kan möta ett specifikt behov. Detta innebär att du kan uppfylla exakta egenskaper för styrka, hållbarhet och flexibilitet.
Överlägsen finish
Formsprutning skapar detaljer med släta ytor och en ren finish. Denna metod eliminerar eller minskar behovet av efterbearbetning. Rotationsgjutning, å andra sidan, är ganska knepigt och kräver extra efterbehandling.
Vad är en formsprutningsmaskin?
En formsprutningsmaskin för plast är en enkel utrustning. Den har flera viktiga komponenter som arbetar tillsammans för att producera plastdelar. I allmänhet finns det tre centrala enheter i en plastformsprutningsmaskin. Varje element spelar en avgörande roll i plastformsprutningsprocessen.
Fastspänningsenhet
Fastspänningsenheten håller formen stadigt på plats under injektionsprocessen. Den fungerar som ett grepp så att formen inte glider, vilket gör att du kan ändra den baserat på den slutliga produktdesignen.
När maskinen startar stänger fastspänningsenheten formhalvorna. Den använder högt tryck, främst hydrauliskt tryck, för att förhindra att plast läcker ut under formsprutningen.
När detaljen har svalnat öppnar klämsystemet formen för att frigöra den färdiga produkten. Utan denna enhet skulle processen bli en enda röra.
Injektionsenhet
Insprutningsenheten är å andra sidan maskinens hjärta. Den smälter plastgranulaten och sprutar in dem i formen. Insprutningsenheten har en tratt som matar in plasten i en uppvärmd tunna. Materialet smälts i tunnan tills det når flytande tillstånd. Sedan trycker en skruv eller kolv in den smälta plasten i formen.
Styrenhet
Observera att hela denna process måste kontrolleras på lämpligt sätt. Annars kan slutprodukten bli rörig. Till exempel är temperaturkontrollen kritisk i den här processen. Du måste ställa in temperaturen på rätt nivå så att din slutprodukt inte har några defekter. Å andra sidan bör injektionstid, utstötningstid och tryckkraft också kontrolleras på lämpligt sätt.
Vad är Injection Mold?
Som nämndes i föregående avsnitt håller fastspänningsenheten vanligtvis formsprutan. Formsprutan är en del av fastspänningsenheten och formar smält plast till specifika former.
Formsprutningsformar tillverkas vanligen av verktygsstål. En mängd olika verktygsstål kan användas för att tillverka formsprutningsformar. P-20 28-30 RC, S-7 förhärdat verktygsstål 56 RC, H-13 och 420 är anmärkningsvärda. Dessa verktygsstål är starka och hållbara och materialet måste vara tillräckligt starkt för att tåla miljontals plastprodukter.
En formsprutningsform består av två väsentliga delar: hålrummet och kärnan. Kaviteten är det ihåliga utrymme som plasten upptar. Den bestämmer komponentens yttre form. Kärnan, å andra sidan, bestämmer de inre detaljerna. Tillsammans skapar de en komplett del.
Du kan inse vikten av en högkvalitativ form för att tillverka formsprutade delar av plast. Injektionsformens kvalitet bestämmer också kvaliteten på de slutliga delarna. Därför måste du först säkerställa kvaliteten på formsprutningsformen.
En väl utformad form leder till färre defekter och minskar produktionstiden och kostnaderna. Dålig design kan leda till skevhet och ojämn kvalitet. Så det är klokt att söka professionell hjälp när du utformar din första formsprutningsform.
Hur fungerar formsprutning?
Du har redan gått igenom en omfattande studie av formsprutning. Du känner också till de olika komponenterna i en formsprutningsmaskin. I detta avsnitt får du lära dig hur formsprutning fungerar.
Fastspänning
Det första steget i formsprutningsprocessen är fastspänning. Här förs de två formhalvorna samman. Detta är det avgörande steget. Om formen inte är tätt klämd kan smält plast fly, vilket kan skapa defekter i dina slutliga delar.
Fastspänningsenheten håller ihop formhalvorna med betydande kraft. Kraften eller trycket måste vara tillräckligt starkt för att motstå trycket från det injicerade materialet. Om den är för svag kommer formen att öppnas under insprutningen och orsaka en röra. För mycket kraft kan skada formen.
Så hur bestämmer du rätt klämkraft? Ta hänsyn till aspekter som detaljens storlek och den plast som används. Större delar behöver till exempel mer kraft. Målet är att få en tät passform utan att överdriva det. När formen är ordentligt stängd går vi vidare till nästa steg.
Injektion
I det här skedet matas plastmaterialet in i formsprutningsmaskinen. Råplasten, som vanligtvis är i pelletsform, värms upp tills den smälter till en tjock, kladdig massa.
Det är att hälla sirap i en form. Den smälta plasten hälls i formhålan under högt tryck, vilket säkerställer att den fyller varje vrå och hörn. Om trycket är för lågt kan formen inte fyllas. Det är viktigt att notera att felaktigt tryck kan leda till svaga eller ofullständiga portioner.
Hastigheten är också avgörande vid formsprutning. Ju snabbare materialet sprutas in, desto kortare tid har det på sig att svalna innan det fyller formen. Men det finns ett problem. Om man gör det snabbt kan det skapa turbulens, vilket är den främsta orsaken till en del defekter. Därför måste du noggrant balansera hastighet och tryck.
Bostadshus
Bofasen är också kritisk i formsprutningsmetoden för plast. Som du vet måste du upprätthålla lämpligt tryck när du fyller formen. När plasten injiceras fyller den inte alltid formen jämnt. Det kan finnas luftfickor eller luckor. För att undvika detta problem måste du hålla trycket stadigt. På så sätt kan du se till att det inte finns någon instängd luft inuti. Det är här bostadsfasen kommer in.
Vistelsetiden kan variera beroende på material och detaljens utformning. En för kort liggtid kan leda till ofullständiga detaljer, medan en för lång liggtid kan leda till slöseri med tid och energi.
Kylning
När bostadsfasen är klar är det dags för kylning. Det är här den verkliga omvandlingen sker. Den smälta plasten börjar stelna när den svalnar. Kylningsfasen måste upprätthållas ordentligt för att ställa in delens form.
Detta stadium tar vanligtvis längre tid än bostadsstadiet. I det här fallet spelar mögelns temperatur i allmänhet huvudrollen. Du kan använda ett luft- eller vattenkylningssystem. Om formen är för kall kan det uppstå skevheter, så var försiktig!
Mögel Öppning och borttagning av produkter
Efter kylning är det dags att frigöra den sista delen. Vanligtvis gör utskjutningsstiftet detta. Klämaggregatet släpper trycket, vilket i allmänhet gör att de två halvorna kan separeras. Om du gör det på fel sätt kan det skada formen eller den färdiga delen.
När formen är öppen kan du ta bort den med hjälp av verktyg eller för hand. När delen har tagits bort inspekteras den igen. Den kan genomgå ytterligare bearbetning, t.ex. trimning eller ytbehandling.
Material för formsprutning av plast
En av de bästa fördelarna med formsprutning av plast är dess mångsidighet. Du kan i allmänhet arbeta med olika formsprutningsmaterial för plast vid tillverkning av formsprutning. Att välja lämpligt material från denna mångsidiga lista beror på dina projektbehov. Kom ihåg att varje material här har sina unika styrkor och svagheter. Behöver du flexibilitet? Välj PE eller PP. Vill du ha seghet? Prova ABS eller PC.
Polyeten (PE)
Denna plast är otroligt lätt och flexibel. Den är också mycket motståndskraftig mot kemikalier och fukt, vilket gör den till ett populärt val för behållare och flaskor.
Polyeten är en av de mest använda plasterna i världen tack vare sin otroligt lätta vikt, flexibilitet och kostnadseffektivitet. Den är också mycket motståndskraftig mot kemikalier och fukt, vilket gör den till ett populärt val för behållare och flaskor.
Det finns olika typer av PE-material, bland annat Polyeten med låg densitet (LDPE), Polyeten med hög densitet (HDPE), och Polyeten med ultrahög molekylvikt (UHMWPE), var och en använder till olika applikationer men mycket lika.
Fastigheter: Lätt, flexibel, fuktbeständig och motståndskraftig mot många kemikalier. PE är relativt mjukt men har god slagtålighet. Den klarar låga temperaturer men har begränsad motståndskraft mot höga temperaturer.
Olika typer av PE-material:
- LDPE: Känd för sin flexibilitet, används ofta i filmtillämpningar som plastpåsar.
- HDPE: Starkare och styvare, används i t.ex. mjölkkannor, tvättmedelsflaskor och rör.
- UHMWPE: Extremt tålig med utmärkt slitstyrka, används ofta i industriella applikationer, t.ex. transportband och skottsäkra västar.
Tillämpningar: På grund av sin mångfald används PE i olika branscher för behållare, rörledningar och till och med applikationer med högt slitage. Inom livsmedelsindustrin är det idealiskt för livsmedelsbehållare och livsmedelsförpackningar på grund av dess fuktbeständighet. Gå till PE-insprutningsmodellering och Formsprutning av HDPE sidan för att få veta mer om detta PE-material.
Polypropylen (PP)
Polypropylen är ett annat populärt val. Polypropylen är starkt och mycket motståndskraftigt mot utmattning och ger utmärkt temperaturbeständighet. Det finns i homopolymer- och sampolymerform, och varje variant lämpar sig för specifika tillämpningar.
Fastigheter: Stark, hållbar, utmattningsbeständig och utmärkt temperaturbeständighet. PP tål repetitiv böjning, vilket gör det lämpligt för applikationer som levande gångjärn.
Fördelar: PP har hög kemisk beständighet och är lätt, men ändå starkare än PE. Det är också motståndskraftigt mot att absorbera fukt, vilket gör det idealiskt för produkter med lång livslängd.
Tillämpningar:
- Fordon: Används ofta i bildelar som stötfångare, instrumentbrädor och batterilådor.
- Konsumentvaror: Finns i återanvändbara behållare, möbler, textilier och förpackningar. Dess utmattningshållfasthet gör det användbart för gångjärn i hushållsprodukter och förvaringsbehållare.
- Medicinsk: PP-plast är steriliserbart och motståndskraftigt mot bakterier och är också vanligt i medicinska sprutor och flaskor. Gå till formsprutning av polypropen sidan för att få veta mer.
Akrylonitril-butadienstyren (ABS)
ABS är en plast som används för formsprutning. Den är känd för sin seghet, vilket gör den perfekt för delar som måste tåla stötar. Den har en glansig yta och används därför ofta i elektronik och leksaker. ABS kan vara det bästa alternativet om du vill ha något som ser bra ut och håller länge.
Fastigheter: ABS är tåligt, slagtåligt och lätt med en blank yta. Det är också relativt prisvärt och kombinerar styrka och visuellt tilltalande.
Fördelar: Känd för utmärkt slagtålighet, vilket gör den idealisk för produkter som måste tåla hårdhänt hantering. ABS är också mycket bearbetningsbart och lätt att måla, vilket ger estetisk och funktionell mångsidighet.
Användningsområden för ABS-plastprodukter:
Elektronik: Används för höljen, tangentbord och bildskärmshöljen på grund av sin estetiska finish och hållbarhet.
Fordon: Instrumentpaneler, hjulkapslar och spegelhus.
Leksaker och konsumentprodukter: Speciellt populär för leksaker (t.ex. byggklossar) som kräver hållbarhet och ett tilltalande utseende. Gå till Formsprutning av ABS och vad är ABS-material sidan för att få veta mer om detta material.
Polykarbonat (PC)
Detta plastmaterial är relativt sett tyngre än andra plaster. Detta material kan vara ditt bästa val när du behöver en hållbar lösning. Det är praktiskt taget okrossbart och mycket transparent. Det här materialet används i skyddsglasögon och ljusarmaturer. Det är ett starkt alternativ när transparens och motståndskraft behövs.
Fastigheter: Polykarbonat är tyngre än de flesta plaster men är praktiskt taget okrossbart och mycket transparent. Den tål kraftiga stötar och värme, vilket gör den lämplig för säkerhetsapplikationer.
Fördelar: Det är en av de starkaste transparenta plasterna som finns, med utmärkt värmebeständighet. Den är också lätt att gjuta, vilket möjliggör intrikata mönster i delar och komponenter.
Tillämpningar:
Säkerhetsutrustning: Används för skyddsglasögon, hjälmar och sköldar tack vare sin splitterfria kvalitet.
Optiska medier: Vanligt i linser och DVD-skivor på grund av sin klarhet.
Konstruktion och belysning: Används i takfönster, belysningsarmaturer och skottsäkert glas för hållbarhet och transparens. Gå till formsprutning av polykarbonat och Polykarbonat vs Akryl sidor för att få veta mer om detta PC-plastmaterial.
Nylon (PA)
Nylon är ett plastmaterial med utmärkt styrka och flexibilitet. Det är också mycket motståndskraftigt mot slitage och nötning. Det finns i olika kvaliteter (Nylon 6, Nylon 6/6 etc.), var och en med specifika egenskaper, och används ofta i industriella applikationer som kräver seghet. Det kan också hantera höga temperaturer.
Fastigheter: Utmärkt styrka, flexibilitet, nötningsbeständighet och slitstyrka. Nylon tål höga temperaturer och ger god kemisk beständighet.
Fördelar: Nylons höga hållbarhet och värmebeständighet gör det till ett förstahandsval för mekaniska delar, medan dess låga friktion gör det lämpligt för kugghjul och lager.
Tillämpningar:
Mekaniska komponenter: Används ofta i kugghjul, lager, bussningar och andra slitstarka delar på grund av sin styrka och hållbarhet.
Textilier: Vanligt i tyger på grund av sin styrka och elasticitet, används ofta i utomhusutrustning och kläder.
Fordon: Används i motorkomponenter, bränsletankar och delar under huven tack vare sin värmebeständighet. Gå till formsprutning av nylon sidan för att få veta mer.
Varje enskild plast har specifika fördelar som gör den idealisk för särskilda tillämpningar. Valet beror på faktorer som hållfasthetskrav, miljöförhållanden, estetiska preferenser och tillverkningskostnader. Den här guiden hjälper dig att förstå vilken plast som kan vara bäst lämpad för olika produktkrav i olika branscher, från konsumentvaror till industrikomponenter.
Tjänster för formsprutning av plast
En typisk plastformsprutningsfabrik kan erbjuda dig unika tjänster. Var och en av dessa tjänster kan vara till nytta för dig i ditt företag. I det här avsnittet kommer du att bekanta dig med några plast formsprutningstjänster.
Tjänst #1 Design och teknisk support
Stöd för design och teknik är viktiga delar av form- och produktdesignen. En perfekt formsprutningsform kan säkerställa effektiv injektion och högsta kvalitet på produkterna. Varje företag som tillverkar formverktyg specialiserar sig på detta för att möta specifika kundkrav. Ingenjörsteamet samarbetar med kunderna för att optimera detaljdesignen.
På så sätt kan de säkerställa god tillverkningsbarhet och effektivitet i hela processen. De utvärderar också den ursprungliga designen och föreslår ändringar för att spara tid och minska kostnaderna.
DFM är en term som används för att tillverka formsprutningsverktyg för plast. Design för tillverkningsbarhet fokuserar på hur lätt eller svårt det är att tillverka en design. Det hjälper till att identifiera potentiella problem tidigt i processen. Genom att implementera DFM-principer kan designers minska produktionshicka. Du kommer att veta detta när du hanterar den faktiska designprocessen för formsprutningsformar.
Service #2 Anpassad formtillverkning
Anpassad formtillverkning är en annan primär tjänst för ett formsprutningsföretag. För att lansera nya plastprodukter måste du börja med att skapa en anpassad plastinsprutningsform.
Processen för formtillverkning börjar med design- och konstruktionsstegen. Vilken form behöver du? Hur tjocka ska väggarna vara? Dessa frågor styr stegen i formkonstruktionen.
Flera andra faktorer spelar också en avgörande roll här. Den första är materialvalet. Som redan nämnts är formsprutningsformar vanligtvis tillverkade av högkvalitativa verktygsstål. Vid tillverkningen av formarna är toleransen den mest kritiska parametern. Därför måste tillverkningsmetoden väljas på ett klokt sätt.
De två mest populära metoderna för tillverkning av formsprutningsverktyg är CNC-bearbetning och gjutning. CNC-bearbetning kan vara av olika typer. Baserat på din design varierar CNC-metoden. Ibland kan du behöva flera CNC-bearbetningsmetoder. Till exempel skapar CNC-fräsning spår, hål och inre former. Andra CNC-metoder inkluderar CNC-svarvning, borrning, borrning och mer.
Metallgjutning är en annan metod för att göra formsprutningshålighet eller kärna, detta används speciellt i plastdockleksaker relaterade produkter. Det är ganska komplext och kräver noggrann övervägande för att göra alla typer av plastinsprutningsformar. CNC-bearbetning och EDM (elektrisk urladdningsbearbetning) är två populära tillverkningsprocesser för att skapa plastinsprutningsformar.
Service #3 Anpassade plastdelar
Du kanske inte har möjlighet att installera anpassade formar. Å andra sidan kan det krävas höga kostnader för att göra sådana anläggningar. På grund av detta erbjuder de flesta tillverkare av formsprutning också att tillverka olika anpassade plastdelar. På det här sättet kan du spara mycket investeringskostnader och tjäna pengar snabbare, du behöver bara köpa injectino-formarna och skicka dina formar till din leverantör av formsprutning av plast, de kommer att göra allt anpassade produkter av palstic basera på din anpassade injektionsform.
Denna process börjar också med en tydlig design. När formen är klar sprutas plast in i formen under högt tryck. När plasten svalnar och stelnar tar detaljen form. Du känner redan till fördelarna och den detaljerade tillverkningsprocessen.
Service #4 Kvalitetskontroll och testning
Ett plastformsprutningsföretag erbjuder test- och kvalitetskontrolltjänster utöver de tre ovanstående tjänsterna.
Kvalitetskontroll är avgörande vid formsprutning. Det är säkerhetsnätet som fångar upp kommande problem när de inträffar. Olika kvalitetskontrollprocesser kan behövas beroende på formen och dess produkter.
Dimensionskontroller är en av de första testmetoderna. Denna process mäter delar mot specificerade toleranser. Är de av rätt storlek? Passar de ihop som de ska? Om inte, gör ingenjörerna nödvändiga justeringar före massproduktionen. Styrkeprovning är nästa provningsmetod. Denna testmetod säkerställer att delarna tål sin avsedda användning. Dessutom finns det andra tester som ytbehandling, tryckprovning, spårprovning, defektprovning och många fler.
Ofta ställda frågor
Hur mycket kostar formsprutning?
Kostnaden för formsprutning varierar i allmänhet beroende på design och storlek - genomsnittet varierar från $1000 till $5000. Om du behöver större formar kan kostnaden vara högre. Kostnaden för formsprutade plastdelar beror å andra sidan på typen av material. PC-plast är i allmänhet dyrare än PVC eller ABS.
Vad är problemet med formsprutningsprocessen?
Varje process har sina problem, och formsprutning är inget undantag. Vanliga problem är skevhet, som uppstår när detaljen kyls ojämnt.
Flash är ett annat problem med formsprutningsprocessen. Det är det överflödiga materialet som sipprar ut ur formen. Har du sett oönskade kanter på dina plastdelar? Om ja, då är det ett tecken på blixt. Däremot händer shorts när formen inte fylls helt.
Hur lång tid tar det att tillverka en plastform?
Den tid det tar att skapa en plastform kan variera från några veckor till flera månader. Den specifika tiden är inte fast. Det beror helt på komplexiteten och detaljerna i ditt projekt.
Hur lägger jag till textur i gjutformen?
Om du lägger till textur i en form kan du förbättra produktens utseende. Det handlar om estetik och funktion. Det finns flera metoder för att göra det. Ett av de populära sätten är etsning, som skapar mönster på formens yta innan den används. Ett annat alternativ är lasergravering.
Slutord
Formsprutning av plast är en av de mest populära tillverkningsprocesserna för plast. Det är ett effektivt sätt att tillverka komplexa plastdelar med hög precision. Under hela denna artikel pratade vi om denna process, särskilt plastinsprutningsgjutning.
Vi är bland de 10 bästa plastformsprutningsföretag i Kina, som specialiserat sig på tillverkning av plastinsprutningsformar och formsprutning, och vi exporterar plastdelar från Kina till olika delar av världen. Över 40 glada kunder har gett oss den bästa kvaliteten och de är helt nöjda med vår kvalitet och service. Du är välkommen om du behöver vårt stöd. Vi hoppas verkligen att vi kan betjäna dig inom en snar framtid, och du kommer säkert att vara glad såväl som våra andra nöjda kunder.
Tillverkningen av termoplastiska plastprodukter sker med hjälp av en rad olika kommersiella metoder. Var och en har sina egna specifika designkrav och begränsningar. Vanligtvis avgör detaljens design, storlek och form vilken process som är bäst. Ibland lämpar sig detaljkonceptet för mer än en process. Eftersom produktutvecklingen skiljer sig åt beroende på vilken process som används måste ditt designteam bestämma vilken process som ska användas tidigt i produktutvecklingen.
I detta avsnitt beskrivs kortfattat de vanligaste processerna som används för termoplaster från Bayer Corporation. Idag köper många företag formsprutade delar från formsprutningsföretag i Kina. Om du behöver formsprutade delar för ditt företag, måste du verkligen tänka på detta.
I den ovan beskrivna formsprutningsprocessen används en formsprutningsmaskin för att tillverka plastprodukter. Maskinerna består av två huvuddelar: insprutningsenheten och fastspänningsenheten. Vänligen besök vår formsprutning avsnittet för ytterligare information.
Är du i behov av formsprutning, eller söker du en Kina-baserad formsprutningspartner för att skapa plastformar och tillverka dina plastgjutna delar? Skicka ett e-postmeddelande till oss så svarar vi dig inom två arbetsdagar.
Vi erbjuder OEM-tjänster för kontraktstillverkning, produktmontering, kretskortsdesign, montering av elektroniska komponenter, kontrakt tjänster för produktmontering Kinamonterar vi dina metalldelar, pressgjutning av aluminium delar, plastdelar, elektroniska komponenter, PC-kort, batterikomponent allt i en tjänst. om du letar efter OEM-kontraktföretag från Kina, kontakta oss.
Vad är kontraktstillverkning? OEM-kontraktstjänster
Kontraktstillverkning kännetecknas av att ett företags tillverkningstjänster omfördelas eller läggs ut på entreprenad till en extern firma, ett externt företag eller en extern säljare. Tillverkningstjänsterna omfattar tillverkning av en vara enligt särskilda specifikationer, tillverkning av en vara samt strukturering och tillverkning av en vara.
Formsprutning av plast OEM Kontraktstillverkning Kina
formsprutning av plast är det mest erkända förfarandet för att förvärva plastdelar. Detta är anledningen till formsprutning av plast används i stor utsträckning i den nuvarande verksamheten. Om du behöver skapa och tillverka ett annat objekt bör du skapa ett formulär till verktyget och ställa in det för formsprutning av plast. Det sägs också att ingen kan tillverka ett föremål i enorm volym utan en formsprutningsprocess av plast.
Formsprutning används i allmänhet för termoplaster. Denna procedur håller sig borta från stelningen av plast i maskinen. Formsprutning producerar alltmer exakta formgjutningar med bättre kontroll över materialanvändningen. Många kontraktstillverkare av plast har viss expertis inom tillverkningen går vidare för formsprutade produktertill exempel plastblandningar, fläktkontroller, fläktkontrollbrytare, elektriska rotationsbrytare, meldboxar och andra unika maskindelar. i ditt företag behöver du oftast hitta en fullservice formsprutning av plast kontraktstillverkning företag.
Hur man hittar OEM-tillverkare i Kina
Den stora värdekedjan för ett tillverkningsföretag är involverat i de medföljande övningarna: inkommande produkter, tillverkning, utgående varor och reklam. Olika övningar, till exempel HR, fond och FoU, är fransar och stöder tillverkningsföretagets centrala övningar. Tillverkning skulle vara företagets centrala och separata verksamhet, med utomstående associerade med de råa och hanterade material som är väsentliga för omvandlingen av det tillverkade föremålet. Kontraktstjänster inom tillverkningsindustrin är begränsade till arbete och andra tillhörande tjänster.
Kontraktstillverkning är ovärderligt för företagen, eftersom företagen får ett högre incitament för sina produkter på grund av tillverkningens storhet. Detta dikteras också av fullskaliga monetära faktorer, till exempel utvidgade globaliseringen samarbetssituationer i produktionsnätverket och de kostnadsfinansiella aspekterna av beroende av andra. Organisationer gick till utomstående för att plocka upp kostnadspreferenser, närhet till kunder och förmåga fokuspunkter med säljarna, i så fall letar många kunder efter kontraktstillverkning Kina företag att tillverka sina produkter.
Sincere Tech är en av de bästa kontraktstillverkningsföretag i Kina, särskilt för plastformsprutningsprodukter kontraktstillverkning, metalldelar, pressgjutning och volymtillagd tjänst som målning, silkesskärm, krom, plätering, montering, vi kan göra one-stop-service från delkonstruktion, prototyp, modelltestning, materialval, formkonstruktion, formtillverkning till montering och skicka varorna direkt till ditt lager, om du letar efter kontraktstillverkning i Kina för ditt projekt, vänligen skicka oss ditt krav på offert till info@plasticmold.net
Kontraktstillverkning används av organisationer i köpare precis som moderna varusatsningar. Företag, till exempel hårdvara, fordon och läkemedel använder kontraktstillverkning i sina kommunitära strävanden med leverantörer. Till exempel återanvänder tillverkare av rengöringsmedel till utomstående handlare och buntar rengöringsmedlet med sina egna image-namn. Betydande byggföretag, till exempel flyg, inkluderar utomstående handlare i tillverkningen såväl som i strukturen av delar.
Olika faktorer, till exempel utökade korrespondensflöden mellan medbrottslingar genom datainnovation och "should be close to clients host", krävde närhet till tredjepartshandlare inom kontraktstillverkning.
Är det säkert att säga att du är i behov av kontraktstillverkningstjänster i Kina?
När det gäller affärer och försäljning av produkter för vinst är det ständigt viktigt att hålla upp en förhöjd nivå av värde i de saker som skapas. Ett exklusivt krav på värdet, precis som att vara tillförlitlig när det gäller att hålla upp denna kvalitet övergripande buntar av produkter är angeläget för att uppnå konsumentlojalitet och kommer att omvandlas till fler erbjudanden och fördelar.
I vilket fall som helst, för att skapa produkter av högsta kvalitet, finns det ytterligare betydande kostnader relaterade till det, särskilt i tillverkningsänden. I händelse av att du behöver spara pengar på kostnader för att tillverka dina produkter, men ändå hålla en hög standard,
Att arbeta med Kontraktstillverkningsföretag i Kina kan hjälpa ditt företag och din marknad, det här är ingen dubbel det utan tvekan, du kan hitta Kina kontraktstillverkningsföretag från internet, det kommer att finnas massor av kontraktstillverkningsföretag i Kina, men alla är inte lämpliga för dig, du måste kolla vad de är bra på och vilken typ av produkter du ska utveckla?
Till exempel är vi professionella på plastform / delar, gjutning eller metall, målning, silkesskärm, pläteringstjänst etc., men inte professionella för tillverkning av kläder, papper, stränder, om du letar efter elektronisk kontraktstillverkning, måste du gå till plast- eller metallföretag för att lösa ditt problem, som vi, vi kan hantera de elektroniska komponenterna åt dig, och vi gör resten av komponenterna som vi är professionella på den här verksamheten, då behöver du inte ta dig tid och ta risken, eftersom vi känner till bättre leverantör än du, eftersom vi har massor av leverantörsresurser att matcha och relaterade till vårt område.
Var försiktig med vilket sourcingföretag du väljer
Många organisationer i USA erbjuder sina kunder tillverkningskontrakt med bearbetningsanläggningar i Kina för att begränsa kostnaderna. Ändå söker ett betydande antal av dessa organisationer bara efter en industrianläggning i Kina som kommer att erbjuda de mest reducerade priser som kan tänkas. Vad som för det mesta händer här är att värdet organiseras vid denna tidpunkt kvalitet tar den sekundära loungen. Så om du letar efter din lokala byrå för ditt företag bör du veta att dina pengar inte får det du betalar för.
Den bästa idén om du letar efter ditt eget kontraktstillverkningsföretag i Kina, men det här är inte det enkla fallet också, du måste ta dig tid att välja din OEM-kontraktstillverkning partner noga, det finns alltid bra och dåliga kontraktstillverkande företag i hela världen. Du kanske blir förbluffad av den låga tillverkningskostnaden och fortsätter med arrangemanget och gör din beställning, bara för att få produkter som är under standard. Dessa produkter kommer förmodligen inte att sälja bra, i vilket fall som helst, så kunden försöker spara några tillgångar och slutar förlora fler fördelar.
Det är perfekt att hitta ett kinesiskt kontraktstillverkningsföretag och sedan skicka ditt krav på offert, om du är nöjd med priset och kommunikationen, gå sedan till deras fabrik för att ta en titt och ställa några frågor ansikte mot ansikte, kontrollera de varor de har gjort tidigare, detta hjälper dig att fatta rätt beslut, om du inte har tid att gå över Kina från ditt land, det är enkelt, du kan fråga lite kontaktinformation från leverantörens nuvarande kunder, då kan du kolla med dem om deras kvalitet och service.
Basera på detta sätt kommer du att vara säker på att göra dina affärer med dem och njuta av deras goda service, du kommer att få produkter som är av otrolig kvalitet och är rimliga för globala marknader till en liten del av kostnaden. Du ser till att locka många kunder att köpa dina produkter, vilket möjligen ger dig de mest extrema fördelarna också. kontakta oss via info@plasticmold.netkan vi skicka dig några av våra nöjda kunder så att du kan verifiera vår kvalitet och service, du kommer att vara 100% glad att arbeta med oss.
För- och nackdelar med att ha OEM Kontraktstillverkning Kina
Fördelar med kontraktstillverkning i Kina
Lägre kostnader
Den finansiella ställningen för OEM-kontraktstillverkning i Kina är den mest övertygande. Ett blygsamt arbete har varit grundbulten i Kinesisk OEM-tillverkning och trots stigande arbetskostnader är generationskostnaderna i Kina fortfarande lägre än i västvärlden.
Detta beror på att Kina, trots det billigare arbetet, för närvarande har en väl inramad miljö med snabbt tillgängligt humankapital och en fysisk grund som möjliggör stordriftsfördelar.
Snabbare skalning
När du går in i fullskalig skapelse är det biologiska systemet i Kina lämpligt för att utöka storleken på din avkastning när en begäran utvecklas. Denna modell kan vara mycket anpassningsbar och, med en allomfattande ordnad minsta begäran, kan den också hjälpa dig med att uthärda nedgångar som eftersträvas.
Global expansion
Tillverkning i Kina ger dig också uppsidan av topografin genom att placera dina produkter nära snabbt växande asiatiska marknader, vilket kan vara en oerhört gynnsam position om din fälttestade strategi kommer ihåg att sälja till dessa asiatiska nationer.
Bättre service: Därför att Kinesiska OEM-tillverkare behöver ditt företag kommer de regelbundet att göra en särskild ansträngning för att få det. Tänk på att det inte är lätt att leta efter en OEM-tillverkare med bra service, särskilt professionell skicklighet och teknisk kommunikation, SINCERE TECH har över 16 års OEM-tillverkningsupplevelse för formsprutning, metall, gjutning, målning, plätering och kontraktsmontering, vårt team har den professionella tekniska bakgrunden och god engelsk kommunikation.
Nackdelar med att arbeta med kontraktstillverkning Kina
Språkliga och kulturella barriärer
Det kinesiska språket är utom räckhåll för de outvecklade och den engelska som talas i Kina är ofta exceptionellt dålig. Detta korrespondenshål kan vara ett betydande hinder och till och med kända universella varumärken har drabbats av missförstånd i Kina och andra länder utanför Kina, ibland med förvirrande resultat.
Att hitta en legitim fabrik: Det är inte alls svårt att hitta respektabla Kinesiska kontakttillverkareDet finns dock många tillgångar och hjälp att tillgå. Bekanta dig med hur du hittar en pålitlig bearbetningsanläggning i Globig Knowledge Base-området på OEM-tillverkning i Kina.
Kvalitet: Kina får fortfarande ogynnsam kritik för tillverkning av låg kvalitet. Detta kan möjligen vara äkta beroende på OEM-tillverkaren Kina företag du letar efter. En extraordinär metod för att övervaka och kontrollera ditt tillverkningsförfarande är som jag förklarade ovan, hitta en leverantör och ställ dem en teknisk fråga för att se till att det finns professionella, efter det fråga några av deras kunders kontaktinformation och verifiera deras service, inte bara fokusera på priset, för några av Kinesiska OEM-tillverkare erbjuda det låga priset och dålig kvalitet, senare kommer du att slösa bort din tid, pengar och förstöra ditt projekt.
Välj aldrig en tillverkningsfabrik för att de är billigast eller billigast - du får vad du betalar för och Kina är detsamma. Självklart är kostnaden betydande, men kom ihåg service, kapacitet och allmänt sett kvalitetsskyldighet
Hur man arbetar med en kontraktstillverkare i Kina
Förvänta dig ingenting! - Underskatta ingenting, vidta åtgärder för att säkerställa din IP, beskriv allt i sin helhet och förvänta dig inte att bearbetningsanläggningen ska bygga upp din artikel åt dig. Ge detaljerade ritningar och alla dina förutsättningar i det mest punktliga praktiska skedet
Speak the truth about your volumes and target cost – fastställa tillverkarens önskemål från början. Att begära kostnader för 100.000 enheter för varje vecka och därefter begära 1.000 enheter kommer inte att sätta dig på tillverkarens behovslista
Reagera! - Tilldela personer eller arbeta med en operatör som har möjlighet att utföra ansvaret. Att kräva snabb aktivitet från industrianläggningen och därefter inte reagera på ett lämpligt sätt mördar tillverkarens fördel snabbt
Skicka referensprov som överensstämmer med dina ritningar - tillverkaren kommer att samordna arten av det exempel de får. Om det finns repor på exemplet du skickar kan din begäran returneras med repor på, innan massiv produktion måste du kontrollera provet noggrant och godkännande, detta är säkerhetssätt för att skydda din och din Kinesisk kontraktstillverkare.
Upptäck kvalitetsfabriken hitta lämpliga kontraktstillverkare genom platser som China Quotes, eller förslaget ovan.
Lämna strategierna hemma och satsa på långdistansföreningar - Att försöka ordna kostnader med garantin att "stora förfrågningar kommer" kommer inte att lyckas. Berätta för din tillverkningsanläggning om dina långdistansplaner och backa upp det med en begäran
Din ledtid kan inte förkortas - uppmana inte din tillverkningsfabrik att påskynda ledtiderna, för då kommer kvaliteten att bli lidande. Hitta snarare metoder för att införliva nya ledtider med dina egna transportplaner.
Använd försäkran - Garantera att du har tydliga villkor med produktionslinjen som anger hur du ska gå tillväga för att uppnå målen och inte lämnar något åt slumpen.
Samarbeta med din industrianläggning för att hålla dina kostnader stabila och minska ledtiderna många element kan driva upp din enhetskostnad i Kina. Fokusera på långsiktiga beställningar, så att de kan hålla kostnaderna stabila och förkorta ledtiderna.
Försök att inte betrakta paketering som en omprövning. fastställa dina förutsättningar för buntning direkt från den tidigaste startpunkten. Din förfrågan kommer att gå från en sida av världen till nästa, så se till att den är säkrad.
Förbered dig på att du måste lära dig och anpassa dig något kommer ofta att bli dåligt från första början. Förvänta dig det oförutsedda, hantera det proaktivt och arbeta intimt med din produktionslinje för att garantera att det inte inträffar igen.
Är du redo att köra ditt projekt på marknaden? Kontakta oss nu, vi kommer att erbjuda dig one-stop service, du behöver bara fokusera på din marknad, och vi kommer att vara din säkerhetskopia och din bästa kontakttillverkning i Kina.
Tillverkningsföretag för formsprutning och gjutning av plast i Kina! Här hittar du information om anpassade plastformsprutnings- och gjutningsprocesser, tekniker och specialiserad gjutningsteknik så att du håller dig informerad om de senaste trenderna och den senaste tekniken.
Vi erbjuder 30% besparingar för tillverkning av gjutformar och produktionstjänster för gjutformar.
Vi har över 15 års erfarenhet av tillverkning av formverktyg och formgjutning av plast, plus flytande teknisk engelska (teknisk engelska är mycket viktigt när man arbetar med utländska kunder).
Vi 100% garanterar att ditt projekt kommer att bli framgångsrikt. Du kommer att bli imponerad och nöjd med vår kvalitet, vårt pris och våra tjänster.
Skicka oss dina krav för en offert; du kommer inte att förlora något annat än vårt konkurrenskraftiga pris som referens.
Vi är villiga att underteckna ett NDA-dokument för att skydda ditt projekt, och vi kan skicka dig vår kundinformation så att du kan verifiera vår kvalitet och våra tjänster.
Vad är en formsprutningsform för plast?
A formsprutningsform för plast är tillverkad av metallstål som har tillverkats med en ihålig bas isär, så vass som du vill, och senare fylld med en vätska eller något annat material som kan användas för att tillverka dina plastprodukter, som kommer att hålla miljontals cykler. Några av de material som kan hällas in i stålets ihåliga utrymme är plast, metall, glas och till och med keramiska material. Vätskan får stelna och blocket bryts för att hämta ut formen som har fått blockets form. En plastform är en anpassad form som används för att göra anpassade formsprutningsdelar.
Teknologi för plastformar
Teknologi för plastformar är den överlägset mest populära metoden för tillverkning av plastdetaljer i världen idag. Processen används för allt från billiga kommersiella plastprodukter, som engångsbestick och leksaker, till svåra miljöer och högt belastade tekniska komponenter, som kritiska delar till fordons- och flygindustrin.
Du kommer att hitta omfattande användning av formsprutade plastdelar i elektronikvärlden för saker som höljen för mobiltelefoner, datorer, tv-apparater och liknande, liksom i den medicinska världen, där saker som sprutkroppar, andningsapparater och ett brett utbud av andra livräddande anordningar används. Ingen annan process har kommit att dominera modern tillverkning lika mycket som plastgjutning, och dess användning ökar varje år.
Nyligen byttes kritiska styrkomponenter till General Motors person- och lastbilar ut från stansade och maskinbearbetade ståldelar till en plastgjuten enhet, vilket resulterade i en lättare del till en lägre kostnad, tystare och mer tillförlitlig.
Vad är plastinjektionsgjutning
Formsprutning av plast eller formsprutning är processen att värma termoplastiskt harts till en vätska, sedan skjuta det under högt tryck in i en formhålighet som är den negativa bilden av den önskade delen, låta den svalna och sedan öppna formen så att den färdiga delen kan matas ut ur formen.
I de flesta fall kan funktioner byggas in i plastform kavitet för att ge detaljen allt den behöver när den är färdig så att inga andra operationer behövs när detaljen kommer ut ur formen. Texturer, eller hög polering, markeringar, skruvhål, linsformer och alla andra egenskaper som behövs i den färdiga detaljen kan byggas in i formen, så att den färdiga detaljen automatiskt har dessa egenskaper införlivade.
Fördelarna med plastgjutning
Skönheten i plastgjutning är att många delar, till och med miljontals, kan tillverkas på exakt samma sätt och kommer att bli likadana oavsett vad som händer. Varje del kommer att ha identiska funktioner, samma dimensioner och samma fysiska egenskaper. Det är det perfekta sättet att göra stora volymer på grund av denna konsistens. Korrekt underhållna formsprutningsformar kan hålla i decennier och tillverka miljontals delar per år. Rätt inställd och kontrollerad kommer den 20 miljonte delen att vara identisk med den första delen på alla mätbara sätt. Ingen annan tillverkningsprocess har potential att arbeta med en så hög grad av konsekvens.
Flera hålrum för varje del kan byggas in i formsprutningsform för plast verktyg, så att varje gång formen öppnas kan du göra 16 eller 32 eller 48 eller någon annan multipel av delar för varje cykel av formsprutningsmaskinen för att verkligen öka produktionshastigheten och kraftigt minska kostnaden för att göra en del.
I vissa fall kan flera olika delar - t.ex. en höger- och en vänsterversion av ett hölje - tillverkas i en enda form för att minska antalet maskincykler som krävs för att tillverka flera delar av en enhet, vilket ökar produktionen och sänker kostnad för formsprutning. Formsprutning ger också en flexibilitet som inte är möjlig med någon av de andra tillverkningsprocesserna.
Formsprutning erbjuder också en av de lägsta skrotningsnivåerna i någon annan tillverkningsprocess. Eftersom det i allmänhet inte krävs någon andra operation skärs inget material av och kastas bort. Det är möjligt att använda en speciell teknik för att helt eliminera även de små vägar som plasten flödar genom för att minska materialskrotningsgraden till praktiskt taget noll, eller ofta kan all plast som avlägsnas i processen återanvändas genom att pelletera den och blanda tillbaka den i det färska plasthartset i noggrant kontrollerade proportioner. Dessa möjligheter innebär att en högre andel av råmaterialet blir en del av den färdiga detaljen än i någon annan process. Formsprutning av plast är mycket effektivt.
Sincere Tech har varit en av de 10 bästa tillverkare av mögel i Kinaa sedan 2005, beläget i Changping, Dongguan City. Sicnere Tech erbjuder formsprutningsform för plast och gjutning tillverkning service. Företaget har visat lovande tillväxt varje år; idag ackumuleras det till över 30 miljoner RMB.
Vad gör oss till en unik plastinjektion formtillverkare?
Med så många andra i branschen, vad är det som har gjort oss så framgångsrika under alla dessa år? Låt oss ta en titt på några av de egenskaper som gör oss unika och till ett förstahandsval för våra kunder.
Allt börjar med plastinsprutningsformen / formningsfabriken.
Vår plastformsföretag är rent; allt är välordnat och välskött. När det gäller den teknik vi använder ser vi till att vi på Sincere Tech bara använder det mest avancerade och högteknologiska som finns, oavsett om det gäller mjukvara eller hårdvarusystem runt om i fabriken. Det hjälper oss att ta kontroll över kvaliteten på plastform vi producerar. Att tillverka formar och delar av god kvalitet.
Vi använder en FUNAC CNC-maskin med hög hastighet som importerades direkt från Japan och har över 24.000 rotationshastigheter. Dessutom har vi två stora CNC-maskiner med 2 meters slaglängd och en helautomatisk CMM-maskin (Three Coordinate Measurement) för att säkerställa att våra processer är snabba, effektiva och exakta. Den högteknologiska utrustningen, plus vårt professionella team, hjälper oss att nå våra mål.
Professionellt team
Vi har över 65 anställda i vår fabrik, och var och en av dem är expert inom sitt område och fullt kvalificerad att hantera de olika aspekter som ingår i tillverkning av formsprutningsverktyg processer. Från produktion till ledning av verksamheten har teamet noggrant valts ut för att möjliggöra tillväxt och ge våra kunder produkter av högsta kvalitet.
Alla ingenjörer i vårt team behärskar det engelska språket väl för att säkerställa adekvat teknisk kommunikation och en rik erfarenhet av projektet. Även om du inte är bra på formsprutningsverktyg för plast och delkonstruktion, kommer vårt team att leda dig och tänka igenom varje detalj för din räkning. Detta kommer att hjälpa ditt projekt att gå smidigt och framgångsrikt.
Olika plastgjutna produkter tillgängliga
När det gäller formsprutningsverktyg för plast och formsprutningsdelarhar vi kvalifikationer inom många områden och är experter på vart och ett av dem. Formar och formdelar som vi producerar används av konsumenter i hushållsapparater, industrier, livsmedelsförpackningar, elektronik, bilar, interiördelar i bilar etc. Vårt team lägger ner lika mycket uppmärksamhet och hårt arbete i var och en av dessa formar för att behålla vår lojala kundbas.
Kundnöjdhet
Vi inser vikten av att hålla våra kunder nöjda och kompromissar därför aldrig med kvaliteten. Våra formsprutningsverktyg för plast håller länge och alltid uppfyller alla förväntningar som våra kunder kan ha på dem. De formar och gjutna produkter som vi tillverkar klarar varje test de genomgår och accepteras av kunder från alla områden lika bra.
Överkomligt pris
Med den kvalitet vi levererar kan man förvänta sig att vår formsprutningsverktyg för plast att kosta en förmögenhet, men så är det inte. Alla våra formar och gjutna delar är prissatta mycket strategiskt för att ha marknadskonkurrerande priser. Den kvalitet vi producerar är tillgänglig till rimliga priser, och det är detta som gör att våra kunder väljer oss gång på gång.
Kundservice
Till skillnad från andra varumärken glömmer vi inte våra kunder ens efter formsprutningsform för plast har skickats till vår kundsida. Vi erbjuder en effektiv kundtjänst och vår personal är alltid redo att hjälpa till före, under eller till och med efter att försäljningen har genomförts.
För oss är vi inte bara kundernas leverantörer. Vi står på deras sida och gör allt vi kan för att säkerställa kundnöjdhet. Detta är möjligt genom att upprätthålla öppenhet i ett kommunikationssystem och säkerställa ett snabbt svar på alla problem som de stöter på.
Så vad väntar du på? Ta kontakt med vårt team direkt och låt dem erbjuda dig det bästa formsprutningsverktyg för plast och gjutning av delar för ditt projekt. För oss är du viktig. Att göra ditt företag framgångsrikt är vårt mål.
Tack för att du överväger Sincere Tech som din partner för alla dina behov av formsprutning av plast. Som en ledande Kina formtillverkning är vi fast beslutna att leverera högkvalitativa plastinsprutningsformar och relaterade tjänster till våra kunder.
Vårt erfarna team av professionella medarbetare är dedikerade till att tillhandahålla bästa möjliga lösningar som är skräddarsydda för att uppfylla dina specifika behov och krav. Med ett användarvänligt gränssnitt är det enkelt att navigera på vår webbplats för att hitta de produkter och tjänster du behöver. Vi erbjuder ett brett utbud av tjänster, bland annat plastform, anpassad formsprutning av plast, snabb prototypframtagning, formkonstruktion, efterbearbetning, montering och leverans.
På Sincere Tech är vi stolta över att arbeta med våra kunder från början till slut, oavsett om du är i behov av en enda prototyp eller en storskalig produktionskörning. Vårt team är alltid tillgängligt för att svara på eventuella frågor och erbjuda vägledning och stöd under hela processen.
Vi är övertygade om att vår service, expertis och våra resurser kommer att ta ditt företag till nästa nivå. Så varför vänta? Kontakta oss idag om du letar efter pålitliga, prisvärda och högkvalitativa leverantörer av gjutformar. Vi ser fram emot att arbeta med dig!
En tillverkare av plastformar är en professionell tillverkare eller ett företag som designar och tillverkar plastformar som används för att producera plastprodukter genom en formsprutningsprocess. Plastformtillverkaren använder en mängd olika metoder, maskiner och tekniker för att tillverka plastformar som är hållbara, exakta och kan producera tusentals till miljoner plastprodukter av samma kvalitet.
Några av de formtillverkningsprocesser som en plastformtillverkare kan utföra inkluderar: formdesign, formflödesanalys, CNC-bearbetning, EDM-bearbetning, skumbearbetning, fräsbearbetning, montering, montering och testning av formar och modifieringar för att förbättra formens prestanda för att få en slutlig perfekt form; alla dessa jobb utförs av den professionella plastformtillverkaren. Plastformtillverkare spelar en avgörande roll i tillverkningsindustrin.
Vilka är fördelarna med att använda en plastformtillverkare?
Att använda en plastformtillverkare för dina tillverkningsbehov kommer med ett antal fördelar som du bör tänka på.
För det första kan tillverkare av plastformar producera plastformar som är extremt exakta och som är skräddarsydda efter dina specifika designkrav. Dina problem kommer att lösas som ett resultat av detta, eftersom det garanterar att den slutprodukt du producerar är av hög kvalitet och konsekvent.
För det andra, att använda en plastformtillverkare kan också hjälpa till att sänka produktionskostnaderna på lång sikt, vilket leder oss till vår andra punkt. När den ursprungliga formen har konstruerats kan den användas upprepade gånger för att generera stora mängder plastartiklar, vilket sparar både tid och pengar på verktygs- och installationskostnader. Även om den initiala kostnaden för plastformen är betydande, kan den användas för att producera tusentals plastprodukter.
Dessutom har tillverkare av plastformar möjlighet att bidra till att förbättra produktionseffektiviteten genom att påskynda den faktiska tillverkningsprocessen. När du använder skräddarsydda formar kan du tillverka saker i snabbare takt och med mindre spill, vilket i slutändan leder till minskat spill och högre produktion och lönsamhet.
Olika typer av plastformar
Det finns olika typer av plastformar tillgängliga; var och en av dem har speciella användningsområden. Vi ska titta på några av de mest använda plastformtyperna på marknaden.
formsprutningsverktyg: Injektionsformar är den typ av plastformar som används mest i affärsvärlden. Tillverkarna använder dem för att producera ett brett utbud av plastprodukter, till exempel hushållsartiklar, elektroniska komponenter och bildelar. Den stationära halvan av en formsprutningsform och den rörliga halvan av formen kläms samtidigt ihop under gjutningsprocessen. Vi applicerar högt tryck för att spruta in smält plast i formens hålrum och låter den svalna och härda för att anta önskad form.
Blåsformar: Flaskor, behållare och tankar är bara några exempel på ihåliga plastföremål som tillverkas med hjälp av formblåsning. För att få plasten att expandera och anta formens form sprutas luft in i en parison, som är ett ihåligt rör fyllt med smält plast, inuti formhålan. Vi kan konstruera formblåsare av en mängd olika material, inklusive stål, plast och aluminium, beroende på behovet.
Kompressionsformar: Kompressionsformar tillverkar plastföremål med exceptionell precision och styrka. Formhålan tar emot ett uppvärmt plastark eller en pellet, som genomgår intensiv tryckkomprimering för att anta önskad form. Tillverkare använder i stor utsträckning kompressionsformar för att producera invecklade produkter med exakta dimensioner, som delar till bilar och flygplan.
Rotationsformar: Dessa formar, även kända som rotomolds, skapar stora, ihåliga plastföremål som lekplatsutrustning, tankar och behållare. Förfarandet innebär att man värmer upp formkammaren och vrider den i två vinkelräta riktningar så att den smälta plasten täcker formens inre yta enhetligt. Rotationsformar är otroligt anpassningsbara och kan skapa invecklade former med jämn väggtjocklek.
Formverktyg för termoformning: Tillverkare använder termoformningsformar för att skapa varor med tunna plastväggar, t.ex. clamshellbehållare, förpackningsbrickor och engångsmuggar. En mekanisk plugg eller ett vakuumtryck hjälper till att forma ett termoplastiskt ark över en formhålighet efter att ha värmt det tills det blir formbart. Formar för termoformning är ekonomiska och lämpar sig för storskalig tillverkning.
Olika branscher passar olika typer av anpassade plastformar, var och en med sina egna unika fördelar och begränsningar. En plastformtillverkare kan hjälpa dig att välja den bästa formen enligt ditt projekt. Om du inte vet vilken typ av form du ska använda, kontakta oss för en offert, så erbjuder vi dig en lämplig formtyp som passar ditt projekt.
Vad är processen för att tillverka en plastform?
Vanligtvis innebär processen att skapa en plastform följande enkla steg:
Del design: Det första steget i skapandet av en plastform är att designa den del som du vill använda eller sälja.
Prototyp: När designen är klar är det viktigt att testa dess funktionalitet och göra eventuella nödvändiga förbättringar. Detta kan innebära att prototypen testas genom 3D-utskrift eller CNC-bearbetning tills den fungerar felfritt.
Design av gjutform: Plastformtillverkaren bör påbörja formkonstruktionen så snart detaljkonstruktionen har godkänts. Plastformtillverkaren kommer att använda denna design för att utveckla och tillverka en form som exakt formar den erforderliga plastdelen.
Bearbetning: När formdesignen är klar och godkänd av kunden, med hjälp av CNC-maskiner (dator numeriskt styrd), EDM-bearbetning, trådskärningsbearbetning, skumbearbetning, polering och så vidare, är formkomponenterna gjorda av metall eller andra material, såsom coppler, aluminium etc.
Montering: Efter avslutad bearbetningsprocess sätts de bearbetade delarna in i formbasen för att bilda formen. Detta kan inkludera att fästa komponenterna på plats med bultar, svetsning eller andra tekniker.
Testning: Formen genomgår tester för att säkerställa dess funktionalitet och förmåga att producera rätt plastdel. För att förbättra prestanda kan detta innebära modifiering eller justering av formens komponentdelar.
Efterbehandling: För att säkerställa att gjutformen uppfyller nödvändiga standarder kan den genomgå beläggning, polering eller andra behandlingar för att förlänga dess livslängd.
Kvalificering: Formen uppfyller de nödvändiga kraven och kan producera plastkomponenter av hög kvalitet.
Att göra en plastform är en svår operation som kräver noggrannhet, kunskap och vissa verktyg. En skicklig plastformtillverkare har den nödvändiga expertisen och förmågan för att garantera triumfen för ditt plasttillverkningsförfarande.
Mögel är en svamp som trivs på en mängd olika material. Mögel får energi genom att konsumera andra ämnen, till skillnad från växter som får sin näring genom fotosyntesen. Om det t.ex. finns mögel på ditt bröd äter det förmodligen själva brödet. På samma sätt är det möjligt att träet och andra komponenter i väggarna är källan till möglet.
Ovan är enkel tillverkningsprocess för mögel, att göra plastform är en mycket komplex uppgift, om du har något projekt som behöver plastformar är de bästa alternativen att hitta en professionell plastformtillverkare för att göra formarna åt dig.
Om du är intresserad av tillverkare av formsprutning av plast men inte vet var du ska leta efter dem, bör du överväga några specifika alternativ. Du kan vara säker på att du får högsta kvalitet och värde genom att välja dessa specifika företag för formsprutningstillverkare framför andra, vilket uppenbarligen är viktigt för alla.
Använda sig av plastformtillverkare:
Den Tillverkare av plastformar Resource anses vara Internets bästa källa när det gäller information om maskiner och hartser. Formsprutningsprocessen och plastindustrin har verkligen blivit en otrolig industri med flera miljarder dollar, och formsprutning har möjliggjort billig och hållbar konstruktion av olika konsument- och industriartiklar, som har haft en djupgående inverkan på samhället.
Deras företag syftar till att utbilda kunder och ingenjörer genom att tillhandahålla information om tillverkare, hartser, material och andra formsprutningsrelaterade ämnen...
Den utrustning som används vid formsprutning:
Deras produkter omfattar bland annat formvaxer, filmbildande barriärlösningar av polyvinylalkohol eller PVA, mögelpolish och polermedel samt mögelrengöringsmedel. Det som är bra med dessa produkter är att de flesta av dem är miljövänliga och endast innehåller ingredienser som inte är farliga.
Formsprutning innebär att man först placerar formningsmaterialet i en öppen, uppvärmd formhålighet. Därefter stängs formen med en stark toppkraft eller plugg, som applicerar tryck för att tvinga materialet i kontakt med alla formområden och bibehåller korrekt värme och tryck tills gjutmaterialet härdar helt.
Den Tillverkare av plastformar processen använder plasthartser i ett delvis härdat skede, antingen i form av granulat, kittliknande massor eller förformar. Det är viktigt att förstå att Plastic Mold Maker är en gjutningsmetod med hög volym och högt tryck som tjänar en mängd olika syften, inklusive gjutning av komplex, höghållfast glasfiberarmering.
Sincere Tech, vi är en av de ledande plasttillverkarna formfabrik i Kina. Vi erbjuder ett brett utbud av anpassade plastformsprutningsformar, gjutformar, metalldelar, CNC-bearbetning och formkomponenter. Genom löpande investeringar i forskning och utveckling levererar vi banbrytande lösningar som tillgodoser våra kunders föränderliga behov. Som en av de bästa formsprutningsform leverantörer i Kina, är vi stolta över vårt engagemang för excellens.
Kvalitet är av yttersta vikt för oss. För att säkerställa att vi tillverkar högkvalitativa formar använder vi en CMM-mätmaskin för att mäta alla formkomponenter, elektroder och slutliga gjutdelar. För att säkerställa att alla dimensioner ligger inom toleransen testar vi funktionen hos delar och material för att se till att den slutliga delen uppfyller dina krav.
När du samarbetar med Sincere Tech som din föredragna Kina mögeltillverkarekan du förvänta dig den högsta nivån av professionalism, expertis och innovation. Vi är fast beslutna att omvandla dina idéer till verklighet och producera förstklassiga produkter som utmärker sig genom sin prestanda, hållbarhet och kostnadseffektivitet.
Vår utökade kapacitet omfattar:
- Snabb prototypframtagning: Vi erbjuder snabba prototyptjänster (3D-utskrift eller CNC-bearbetning av prototyper) för att snabbt omvandla din grova design till användbara prototyper och tester, förslag till ny design etc.
- CNC-bearbetning med hög precision: Med våra avancerade CNC-maskiner kan vi skapa högkvalitativa formkomponenter med snäva toleranser, vilket säkerställer tolerans och precision i de formsprutade produkterna.
- Övergjutning: Vi gör övergjutning för vissa handtagsverktyg; en del av övergjutningen används också i pressgjutningsformarna. Kontakta oss för en offert på ditt övergjutningsprojekt.
- Insatsgjutning: Insatsgjutning liknar övergjutning men kommer att vara lite annorlunda; insatsgjutning använder normalt metalldelar som substrat och övergjutning använder plastdelar som substrat.
- Gjutning i två steg: Med two-shot-gjutning kan vi producera komplexa komponenter i flera material i en enda operation, vilket minskar monteringskraven och förbättrar designmöjligheterna. Tvåskottsgjutning är mer komplicerat än insatsgjutning eller övergjutning, och tvåskottsgjutning kräver tvåskottsformsprutningsmaskiner.
- Värdeadderande tjänster: Förutom formsprutning, pressgjutning och maskinbearbetning erbjuder vi en rad mervärdestjänster, inklusive produktsilkscreening, målning, montering, testning, certifikat, förpackning och logistiksupport, vilket effektiviserar din leveranskedja och minskar kostnaderna.
Samarbeta med Sincere Tech China Mold Maker för dina anpassade formsprutnings-, gjutnings- och bearbetningsbehov; vi kommer att erbjuda dig bästa kvalitet och snabb ledtid. Kontakta oss för en offert inom 24 timmar.
Sincere Tech specialiserar sig på specialtillverkade formsprutade delar tillverkningsteknik. Våra ingenjörer konstruerar och tillverkar enskilda delar med våra plastmaterial av hög slitagekvalitet, självsmörjande, slitstarka och underhållsfria formsprutade plastdelar. Varje material är utformat för att uppfylla de särskilda behoven i din avsedda applikation och kan klara tuffa förhållanden, t.ex. kemikalier, smuts eller värmebeständighet.
Vår snabba linjetjänst ger formsprutade plastdelar och prototyper på bara 2-3 veckor i korta ledningar. Dessutom är våra formsprutningstekniker perfekta för små till omfattande prototyper eftersom vi använder banbrytande 3D-utskrivna formsprutningsformar. Detta gör att vi kan designa, tillverka och ta delar till marknaden med minimal vändning utan att kompromissa med kvaliteten.
Varför välja oss för dina behov av anpassad formsprutning?
Vi skiljer oss från mängden eftersom våra tjänster omfattar;
- Perfekt för stora orderkvantiteter: Lämplig för stora beställningar sannolikt över 1000-tals bitar av prototyper.
- De flesta mindre eller underhållsfria delar med längre livslängd: Våra komponenter ger längre livslängd utan att kräva underhåll.
- Snabb leveranstid: Upp till 70% snabbare än jämförbara formsprutningsmetoder.
- Omfattande materialalternativ: Välj bland våra olika högpresterande material för att uppfylla dina specifika krav.
Injektionsgjutning på beställning: En översikt
Anpassad formsprutningg- eller formsprutningsformdelar är en tillverkningsprocess för plastdelar som innebär att man injicerar material av strikt kvalitet i en formform eller hålighet som är utformad speciellt för avsedda applikationer. Denna process gör det möjligt för designtillverkare att producera delar i låga volymer till bulk. I allmänhet är det också känt som formsprutning av plast, eftersom denna process utförs på följande sätt.
Processen börjar med att smält polymer pressas in i en form som är utformad för att matcha formen på den önskade produkten. Polymeren kyls sedan och stelnar för att bilda den erforderliga delen som frigörs från formen. Den anpassade tillverkningsprocessen för formsprutade delar eller produkter ger flexibilitet och kan användas för medelproduktion för cirka några 100-tal för att tillverka 1000-tals identiska gjutna komponenter i stor skala. Processen är allmänt gynnad för sin ekonomiska produktion och hjälper industrier som fordons-, flyg- och elektronikindustrin att tillverka prototyper för funktionstestning och förbättra estetiken hos avsedda produkter eller slutanvändningsdelar.
Anpassade material för formsprutning av plast
De typer av plast som används vid anpassad formsprutning är olika, med olika smältpunkter och speciella egenskaper som kan justeras för att passa en specifik applikation. Här är några vanliga termoplastiska material för tillverkning av högkvalitativa formsprutade delar.
Akrylonitril-butadienstyren (ABS)
ABS är ett vanligt förekommande termoplastiskt material som är flexibelt, har låg densitet och god slagseghet. Det är olämpligt för applikationer som kräver kemisk, elektrisk eller UV-beständighet. På grund av sin styrka,
Formsprutning av ABS används i stor utsträckning i produkter som barnleksaker, hushållsapparater och bildelar.
Polyeten med låg densitet (LDPE) och polyeten med hög densitet (HDPE)
Dessa mångsidiga termoplaster ger hög drag- och slaghållfasthet och motståndskraft mot fukt. Formsprutning av HDPE används i konsument- och industriprodukter, medan LDPE, som är mjukare, också används i liknande applikationer. Båda materialen uppskattas för sin höga grad av hållbarhet och förmåga att böjas.
Polykarbonat (PC)
PC är ett kristallklart, högglansigt, matt, lätt och ändå starkt substitut för glas. Det är mycket motståndskraftigt och har hög slag- och mekanisk hållfasthet, Formsprutning av PC delar aer bra idealisk för användning i applikationer som skottsäkert glas.
Polyamid (nylon)
Formsprutning av nylon är en populär termoplast som är känd för sina elektriska egenskaper, sin mekaniska styrka, värme-, slit- och kemikaliebeständighet. På grund av sin hållbarhet och höga funktionella prestanda används den ofta inom medicin- och fordonsindustrin för formsprutade formdelar.
Polystyren med hög slagseghet (HIPS)
HIPS är en billig, slagmodifierad kristallin styren-gummisampolymer som används i stor utsträckning för tillverkning av engångsbestick och leksaker. Det är giftfritt, lämpligt för användning i applikationer som kommer i kontakt med livsmedel och uppskattas för sin flexibilitet och sitt låga pris.
Polypropylen (PP)
Formsprutning av PP part är en seg plast med god kemikalie- och spänningsbeständighet samt hög slaghållfasthet. Tack vare sin höga smältpunkt är den idealisk för användning inom livsmedelsindustrin, där utrustningen måste vara hållbar och säker för användning med livsmedelsprodukter.
Dessa material väljs utifrån applikationens behov för att ge bästa prestanda och lång livslängd för anpassade formsprutade detaljer.
Verktygskonstruktion och -utveckling
Vid formsprutning är verktyget den form eller matris som formar materialet till den avsedda detaljen. Det är i själva verket ett negativt hålrum som återskapar detaljens form med rätt dimensioner så att materialet kan bete sig som önskat under injektion och kylning. Vid tillverkning av specialgjutna plastdetaljer kan det vara nödvändigt att använda ett eller flera verktyg beroende på behovet. Även om användningen av fler verktyg initialt höjer kostnaden lite, minskar det kraftigt kostnaden per styck i det långa loppet, vilket gör det ekonomiskt för massproduktion.
Dessa verktyg är placerade i en formbas och är en enskild komponent i formsprutningsmaskiner. Formbaser är kostsamma, så vi använder insatsverktyg som kan monteras i befintliga formbaser för polymergjutning.
Våra riktiga ingenjörer tar hänsyn till detaljerna genom att analysera DFM-analys till material- och teknikval när de skapar specialgjutna plastkomponenter, inklusive verktygskonstruktion och processoptimering. De införlivar rätt grenrörs- och löparsystem, gjutningsprocesser och funktioner utan ovidkommande funktioner, vilket minskar kostnaderna för din budget. Den högteknologiska programvaran hjälper till att på ett enhetligt sätt övergå från virtuella tekniska 2D- eller 3D-g-koder till m-koder till exakta verktyg i verktygsrummet.
Verktygsbyggnad
Sincere Tech har en funktionell avdelning för verktygsbyggnad och formunderhåll med erfarna professionella verktygstillverkare. Genom att välja rätt stålkvalitetsverktyg för att motsvara den specifika processen skapar och designar våra skickliga ingenjörer och tillverkare exakta verktyg för att uppfylla den nödvändiga standarden. Vi använder CNC-maskiner, optiska lasergraveringsmaskiner för precision, laser- och tigsvetsar, EDM, värmebehandling, slipning, polering och plätering, vilket gör att vi kan bygga och underhålla verktyg för maximal prestanda.
Lean gjutning
Vår produktionsenhet på plats använder avancerade maskiner och pressar som erbjuder höghastighetsproduktion och snabba verktygsbyten för varje sats. Dessa standardiserade, effektiva maskiner tillverkar miljontals gjutna plastdelar dagligen med kvalitet och till låg kostnad.
Underhåll av verktyg
Vår kundservice med mervärde säkerställer att dina specialverktyg håller högsta kvalitet under tillverkningen. Vår avdelning för formbyten rengör och inspekterar verktygen regelbundet efter varje användning och pläterar om eller reparerar dem vid behov innan de lagras för användning i nästa produktionscykel.
Fördelar med specialanpassade formsprutade delar
Custom injection molded aprt är en flexibel tillverkningsprocess som är lämplig för att skapa invecklade delar med små dimensioner och strikta specifikationer. Det är lämpligt för högvolymsproduktion av identiska delar, vilket gör det till en ekonomisk lösning. Det är relativt snabbare och effektivare än andra plastformningstekniker som maskinbearbetning eller additiv tillverkning. Dessutom har den en hög grad av designfrihet, vilket innebär att det är möjligt att forma och producera delar med olika former, storlekar och färger. Beroende på slutproduktens önskade styvhet och duktilitet kan materialen vara polypropen och ABS, nylon och polykarbonat, vilket uppfyller kraven för en viss applikation.
Vem bör använda anpassade formsprutade delar
Formsprutning är den mest lämpliga processen för företag som vill tillverka komplexa delar, oavsett om det gäller stora eller små kvantiteter. Denna process gynnar branscher som fordons-, elektronik- och medicinsektorn, där kundanpassade komponenter krävs snabbt och exakt.
Formsprutning är en mångsidig process som kan producera invecklade detaljerade delar på kort tid, allt från timmar till dagar, beroende på delens komplexitet och storlek. Detta är särskilt användbart för att skapa en prototyp och övergå till massproduktion i en kort vändning.
I kostnadssammanhang är anpassad formsprutning mer fördelaktig än traditionell bearbetning eller 3D-utskrift om delkonstruktionen uppfyller kraven för formsprutning. Dessutom är de delar som produceras genom formsprutning av bättre kvalitet och enhetlig ytfinish än de som produceras genom bearbetning.
Kunderna drar också nytta av kortare ledtider och ett brett utbud av material, inklusive termoplaster som ABS, polypropylen, nylon och PEEK. Denna mångsidighet garanterar att slutprodukten tillverkas enligt de standarder och prestandaegenskaper som krävs.
Våra utökade supporttjänster för kunder
Sincere Tech-gjutning har en ISO 9001: 2015-certifiering, vilket bevisar vårt engagemang för kvalitetskontroll och kvalitetssäkring.
ISO-standarderna garanterar att våra tjänster har de bästa affärsprocesserna och kvalitetsledningssystemen för att tillgodose kundernas behov och ge hög kundnöjdhet.
Vår kvalitetsavdelning använder den senaste tekniken, ett inspektionssystem i fyra steg och statistisk processtyrning (SPC) för att garantera efterlevnad under hela tillverkningsprocessen. Genom att använda avancerade mätinstrument som erhåller specifika mätvärden istället för att förlita sig på blotta ögat, garanterar vi att måtten är enhetliga oavsett komplicerade konstruktioner för att säkerställa att delarna uppfyller exakta mått och specifikationer. Detta tillvägagångssätt ökar inte bara effektiviteten utan möjliggör också mer frekventa och noggranna inspektioner.
Det börjar från gjutformsuppsättning till produktionskörningar, och vår kvalitetssäkringsprocess är mycket strikt. De första delarna efter formställningen inspekteras för att säkerställa att produkten håller rätt kvalitet innan produktionsprocessen fortsätter. Under produktionen ansvarar maskinoperatörerna för den visuella inspektionen av produkterna och under produktionen utför processinspektörerna visuell, dimensionell och funktionell inspektion med jämna mellanrum. Det sista steget före förpackning är en visuell kontroll för att bekräfta etiketternas kvalitet, kvantitet och korrekthet.
Statistisk processtyrning (SPC) gör det möjligt för oss att kontrollera kvaliteten genom att samla in och analysera statistiska data från processer, produktmätningar och maskiner. På så sätt kan vi förbättra effektiviteten, öka produktiviteten och minska sannolikheten för att vi producerar produkter som inte uppfyller normerna och skrot, vilket i sin tur minskar kostnaderna för våra kunder.
Vid Dong Guan Sincere Tech, förstår vi vikten av produktkvalitet. Vårt erfarna team av professionella ingenjörer är alltid tillgängliga för att hjälpa till med certifieringar och rapporter som PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS och andra.
Vårt företag är ett av de ledande Formsprutningsföretag för plast i Kina, specialiserat på anpassad formsprutning av plast och levererar miljarder högkvalitativa delar och komponenter till många industrier. Dessutom erbjuder vår anläggning ett brett utbud av formsprutningsformar, och vi är en av de största familjeägda plastformsprutarna i landet.
Med stor kunskap och erfarenhet erbjuder vårt företag omfattande tjänster som sträcker sig från koncept till färdigställande: Med kunskap och erfarenhet inom ingenjörsvetenskap erbjuder vi omfattande kapacitet som sträcker sig från idé till färdigställande:
Designkompetens: Vi har ett mycket erfaret designteam med över 30 års erfarenhet inom branschen. Vi använder den senaste tekniken, t.ex. Solid Works, för att konstruera och modifiera formar. Vi ägnar särskild uppmärksamhet åt detaljerna i detaljens funktion och de villkor som krävs för att den ska fungera som designad.
Heltäckande tillvägagångssätt: Vi är stolta över att ta ett helhetsgrepp på tillverkningsprocessen, från formkonstruktionen till formsprutningen. Denna helhetssyn garanterar högsta kvalitet från designstadiet till slutprodukten och omfattar både praktisk och teknisk kunskap om formsprutning av plast.
Verktygstillverkning och precisionsverktyg: Det är inte lätt att skapa effektiva verktyg, det kräver tid, ansträngning och fokus. Vårt företag är dedikerat till att förse dig med precisionsverktyg som säkerställer att ditt projekt blir framgångsrikt. Fördelarna inkluderar en garanti på våra verktyg, högkvalitativa verktyg som säkerställer snäva toleranser och optimerad cykeltid samt möjligheten att gjuta delar med varierande väggtjocklek och komplexa geometrier. Även om vi fokuserar på små detaljer kan vi hantera upp till 10" kvadratiska storlekar.
Vi har en toppmodern fabrik med 125 helautomatiska pressar som går sju dagar i veckan, 24 timmar om dygnet, nästan hela året.
Anläggning och utrustning: Båda pressarna är utrustade med självdiagnostiska och mikroprocessorstyrda funktioner, och låskrafterna sträcker sig från 46 till 720 ton och bråkdelar till 107 ounces. Vi har också en renrumsmiljö av klass 8 som kan modifieras för att passa olika projekt beroende på kundens behov. Detta är särskilt fördelaktigt för läkemedels-, medicin-, livsmedels- och dryckessektorerna och andra sektorer som kräver höga säkerhetsåtgärder.
Automation och lagerhantering: Sincere Tech håller säkerhetslager för att möta oväntad efterfrågan från kunderna. Vår lagerspårning i realtid hjälper oss att förutse framtida behov, och vi har ett robust MRP-system som övervakar jobben från början till slut. Vår förståelse för hartsets egenskaper, efterfrågan på delen och cykeltiden hjälper oss att uppnå ett 99% kundnöjdhetsbetyg.
Välj Sincere Tech Group för ditt nästa projekt inom formsprutning
Sincere Tech är en av de 10 bästa tillverkare av mögel i Kina som erbjuder anpassade tjänster för formsprutning av plast. Våra certifieringar enligt ISO 9001:2015 och ISO 13485 garanterar högsta kvalitet, och vår breda kompetens omfattar olika områden. Vårt team erbjuder den bästa lösningen om du behöver komponenter med hög noggrannhet eller komponenter med små toleranser. Kontakta oss idag för att få veta mer om våra toppmoderna lösningar för formsprutning av plast. Få en offert för att arbeta med ditt nästa anpassade formsprutningsprojekt och låt oss uppfylla dina önskade krav utan att kompromissa med de främsta standarderna.
De bästa företagen för formsprutning av plast15/12/2024 - am11:50- Topp 10 formsprutningsföretag i USA15/12/2024 - am11:12
- Topp 10 tillverkare av pressgjutgods i Kina, USA och Europa14/12/2024 - am2:18
- Topp 10 tillverkare av pressgjutningsdelar i zinklegering i världen11/12/2024 - am10:57
Swedish 
English 
Italian 
French 
Spanish (Spain) 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Portuguese 
Hungarian 
Czech 
Greek 
Finnish 
Danish 
Japanese 
Korean 
Norwegian 
Romanian 
Spanish (Mexico)