Formsprutning av PE

Polyeten förkortas PE och har egenskaperna mjuk, giftfri, billig och lätt att bearbeta. Det är en typ av typisk kristallografisk polymer.

PE-LD har den lättaste densiteten i sitt slag och är lätt att ventilera och blötlägga. Den har goda dielektriska egenskaper och kemiska resistensegenskaper, mjukhet, töjning, slagkraftmotstånd. Dess genomskinlighet är bättre än den mellersta och låga LDPE men den har den dåliga prestandan för mekaniska egenskaper, som kan gälla för mjukhet formsprutning och extruderingsformning. Formgjutning av PE-plast

PE-HD har också goda dielektriska egenskaper, nötningsbeständighet och vattentäthet. När det gäller kemisk medicinresistens är HDPE bättre än LDPE. Den har en hög mjukningstemperatur, dålig prestanda vid montering av kyla och värme, och låg mekanisk hållfasthet och värmeböjningstemperatur. Därför är HDPE lämpligt att användas som isolerande mediummaterial för högfrekvenskretsen.

Gemensamma punkter i formsprutningsprocessen för HDPE & LDPE:

Högre krympningshastighet än andra plasthartser.

Kristalliseringstendensen är större än andra. Därför bör temperaturen på material och formtemperatur vara högre vid formsprutningsprocessen och injektionstrycket bör vara lägre (vid medelhög eller låg hastighet och hastigheten på smältlim bör inte vara för snabb).

Genom att ändra insprutningstrycket: Inverkan av att ändra insprutningstrycket på smältfluiditeten är uppenbar än den för matningscylindertemperaturen.

för PE-formsprutning Bearbetningstemperaturen för polyeten med låg densitet varierar från 160 till 220 Celsius grader och polyeten med hög densitet är 180 - 240 Celsius grader, de behöver båda lägre temperatur vid matningszonen för att undvika att materialet fastnar i skruven för att blockera materialmatningen.

Genom formtemperatur: Formtemperaturen påverkar avsevärt produkterna av polyeten. När formen har en hög temperatur blev smältkylningshastigheten långsammare och produkten kommer att få högre kristallin, hårdhet och styvhet kommer att förbättras. För den lägre temperaturen på formen och den höga hastigheten för smältkylning kommer produkten att ha lägre kristallin hög transparens och presentera flexibilitet. Följaktligen ökar också den inre spänningen och krympningens anisotropi, vilket lätt kan leda till varpage och distorsion.