Komponenter för elektrisk urladdningsbearbetning

Vad är elektrisk urladdningsbearbetning och hur fungerar det?

Elektrisk urladdningsbearbetning eller EDM använder elektrisk urladdning och gnistor för att avlägsna metall. EDM, som ibland kallas gnistbearbetning eller gnisterodering, är en metod för att avlägsna material genom en serie elektriska urladdningar med hjälp av kopparelektroder eller grafitelektroder, som snabbt bildar en båge mellan en elektrod som fungerar som skärverktyg och arbetsstycket, i närvaro av en dielektrisk vätska.

EDM används för att bränna bort material från metallformkomponenten för att lägga till:

  • Invecklade detaljer
  • Vassa hörn
  • Mönster

EDM-skärverktyget styrs av en dator längs den önskade banan mycket nära arbetsstycket men kommer inte i fysisk kontakt med det, vilket förhindrar märken från plastinsprutningsverktyg.

En kontinuerlig gnistbildning ger upphov till en serie mikrokratrar på arbetsstycket och avlägsnar överflödigt material genom smältning och förångning. Partiklarna tvättas sedan bort av en kontinuerlig ström av dielektrisk vätska.

SINCERE TECHs EDM-tjänster kan ge din designpotential ett lyft. Du kommer att kunna placera invecklade mönster och logotyper i en mängd olika komponenter med resultat av högsta kvalitet. Denna process kan användas för att producera:EDM-tjänster

  • Frontplattor
  • Namnskyltar
  • Bezels
  • Knappar
  • Omkopplare
  • Kugghjul
  • Och mycket mer!

EDM kan också användas vid tillverkning, för att ta hål i delar och liknande procedurer.

Den här guiden visar hur EDM fungerar. Några av komponenterna är CNC-maskinerna, den dielektriska vätskan och elektroderna. Den används för att skära hårda material som stål och hårdmetall. Lär dig mer om klassificeringen av EDM, dess tillämpningar och huvudkomponenter.

Hur fungerar elektrisk urladdningsbearbetning?

Princip

Elektriska gnistor hjälper till att forma metaller. Detta kallas EDM. De använder en CNC-maskin för att skära materialet. Denna maskin kräver noggrann hantering. Dielektrisk vätska används i dess kylsystem.

Vätskan hindrar gnistor från att hoppa. Andra delar som verktygselektroden hjälper till att forma metallen. Denna process använder hög frekvens. Den kan till och med skära genom hårt material.

EDM är exakt och icke-intermittent. De tillverkar bildelar och implementerar verktyg. Det omfattar tekniska aspekter som gnistgap och matningshastighet.

Gnista

Små gnistor skär metall. De skapar värme. Detta kallas EDM. Värmen gör att metallen smälter. Verktygselektroden är viktig. Det är den komponent som skär. Gnistgapet reglerar gnistan.

Detta gap måste vara försumbart. I processen används en dielektrisk vätska. Den kyler ner gnistorna. Detta gör att den fungerar bra. De använder den för exakta geometriska former. EDM kan göra komplexa delar. Denna process innebär användning av högspänning.

Erosion

Metall går förlorad genom erosionsprocessen. Detta händer i EDM. Det räcker med små blixtar. Processen kräver en dielektrisk vätska. Den hindrar gnistorna från att flyga omkring. Verktygselektroden bestämmer också metallens form. Metallen förvandlas till små fragment. Detta kallas för erosion.

EDM använder hög frekvens. De använder det för att skapa exakta delar. Slitaget är mycket systematiskt. Detta gör EDM mycket exakt. Denna process används i olika branscher.

Gapspänning

Gapspänningen spelar en viktig roll vid EDM. Den styr gnistan. Denna spänning måste vara exakt. Avståndet mellan verktygselektroden och arbetsstycket ska vara mycket litet. Det är här det magiska sker. Den dielektriska vätskan används för att kyla området.

Denna vätska förhindrar också kortslutningar. Processen involverar hög frekvens. Det garanterar noggrannhet. Man använder EDM för hårda metaller. Den här metoden är mycket effektiv. Den ger en polerad yta på delarna.

Pulsfrekvens

EDM använder pulsfrekvens. Detta reglerar gnisttimingen. Verktygselektroden formar metallen. Den förlitar sig på dielektrisk vätska under kylningsprocessen. Denna vätska förhindrar elektriska språng.

Processen kräver noggrann synkronisering. Det här är pulsfrekvensen. De använder den för att göra exakta skärningar. EDM kan arbeta på hårda metaller. Denna process är mycket exakt. Det innebär många tekniska processer. EDM har tillämpning inom många områden. Detta gör komplexa former enkelt.

Vad är elektrisk urladdningsbearbetning

Vilka är de olika typerna av elektrisk urladdningsbearbetning?

Senksänkning

Den ritar former med gnistor. En elektrod används för att skära av metall. Elektroden har samma form som det tänkta stycket. Denna bit får rätt form genom gnistbildning. Vid försänkning används hög frekvens. De applicerar spänning och strömstyrka för att reglera processen.

En speciell vätska används för att kyla och filtrera bort smutspartiklar och andra föroreningar. CNC-maskiner hjälper till att hantera den. Den kan skapa former; enkla och komplexa. Det är tydligt och exakt. Die-sinking används i många branscher.

Tråd

Den har en tunn tråd som används för att skära. Detta sker med hjälp av elektriska gnistor. Tråden är tillverkad av mässing eller koppar. De använder högspänning. Tråden är mycket snabb och skär genom materialet. Tråden rör sig genom styrningar.

CNC-maskiner hjälper till att reglera den. Processen kyls med speciell vätska. Den gör exakta skärningar. Olika trådtjocklekar används. Vad är elektrisk urladdningsbearbetning? Processen är lämplig för nära arbete. Den används på många ställen. Trådskärningen är exakt.

Hålborrning

Den borrar små hål. Detta sker med hjälp av elektriska gnistor. Hålen görs med hjälp av en rörformad elektrod. Det krävs hög spänning och ström i processen. De använder en specifik dielektrisk vätska. Den vätskan är användbar för kylning och tvättning. Borrningen styrs av CNC-maskiner.

Hål i olika storlekar skapas. Processen är snabb. Den gör mycket djupa hål. Den används inom flyg- och rymdindustrin och i medicinska tillämpningar. Borrning av ett hål är exakt och snabbt. Den används i stor utsträckning.

Sinker

Den gjuter in former i metall. Detta sker med hjälp av en elektrod. Elektroden har samma form som den slutliga produkten. Det innebär applicering av högspänning. De använder dielektrisk vätska för kylning. CNC-maskiner hjälper till i processen. Metoden konstruerar komplicerade former. Den är användbar för fint arbete.

Elektroderna är tillverkade av olika material. Den används i formtillverkning. Sinker EDM är en mycket effektiv och exakt process. Den gör intrikata mönster. Processen används i stor utsträckning i många organisationer.

EDM

Den skär med gnistor. I denna process används elektroder. Elektroderna är gjorda för att replikera formen på den specifika delen. Metoden använder högspänning. Dielektrisk vätska hjälper till vid kylning och rengöring. CNC-maskiner visar vägen. Olika geometrier och former kan uppnås.

Vad är elektrisk urladdningsbearbetning? Det är fördelaktigt särskilt för exakta uppgifter. Olika industrier använder det. EDM är tillförlitligt. Processen är strikt reglerad. Den är flexibel och effektiv. EDM skär och formar metall med en hög grad av noggrannhet.

Roterande EDM

Den använder en roterande elektrod. Denna process skapar former med gnistor. Skärningen sker medan elektroden roterar. Högspänning används. De kyler den med dielektrisk vätska.

CNC-maskiner styr rotationen. Olika former tillverkas. Processen är exakt. Den är bra för komplicerade konstruktioner. Roterande elektroder hjälper till vid skärningen. Roterande EDM har många tillämpningar i många branscher. Den är effektiv och pålitlig. Denna process används i de flesta fall.

EDM för små hål

Den gör små hål. Här används elektriska gnistor. Hålen görs med hjälp av en liten elektrod. Processen använder högspänning. Dielektrisk vätska har också förmågan att kyla och rengöra. CNC-maskiner styr borrningsprocessen. Det är möjligt att göra hål i olika storlekar.

Vad är elektrisk urladdningsbearbetning? Processen är snabb. Den används för att göra djupa och mycket små hål. Den används inom flyg- och rymdindustrin och den medicinska industrin. EDM för små hål är exakt. Det är bra när det används för att utföra känsliga uppgifter. Metoden är mycket effektiv.

 

EDM Verktygstyp Noggrannhet (µm) Borttaget material Slitagehastighet för elektrod Kostnad
Senksänkning Elektrod ±2-10 Hårda metaller Medium Hög
Trådgnistning Tråd ±1-3 Konduktiva material Låg Måttlig
Hålborrning Rörformad elektrod ±5-15 Alla ledande Hög Måttlig
Sinker EDM Formverktyg ±3-8 Tåliga material Medium Hög
Roterande EDM Roterande elektrod ±4-12 Hårda legeringar Medium Hög
EDM för små hål Rörformad elektrod ±3-10 Konduktiva ämnen Hög Måttlig

Tabell över typerna av elektrisk urladdningsbearbetning!

Vilka är de viktigaste komponenterna i EDM-maskiner?

Strömförsörjning

Strömförsörjningen är viktig. Den är användbar vid elektrisk urladdningsbearbetning (EDM). Detta ger upphov till gnistor. De behövs för att skära metaller. De är spänning, ström och frekvens.

Det är den som får maskinen att fungera. Transformatorn används för att ändra spänningsnivåer. Den håller allting säkert. En likriktare omvandlar växelström till likström. Strömförsörjningen har kablar. De transporterar elektricitet. Det här är som magi!

Elektroder

Vid EDM producerar elektroderna gnistor. Detta skär metall. De finns i olika former. De är tillverkade av koppar eller grafit. Det gör dem starka. Här är avståndet mellan dem inte särskilt stort.

Det mäts i mikrometer. De behöver exakt kontroll. Detta kallas pulslängden. Vad är elektrisk urladdningsbearbetning? Elektroder rör sig med motorer. De använder CNC. Detta är mycket exakt!

Dielektrisk vätska

EDM-maskiner kyls med dielektrisk vätska. Det stoppar gnistor. Detta är mycket viktigt. Vätskan rengör också. Den avlägsnar små metallpartiklar. De kallas partiklar. Vätskan rör sig i rör.

Pumpar flyttar runt det. De har högt tryck. Denna vätska är också en elektrisk isolator. Det betyder att den är en isolator för elektricitet. Filtret renar vätskan.

Filter

I EDM-maskiner rengör filter dielektrisk vätska. De tar bort partiklar. På så sätt hålls vätskan ren. Filter har små porer. Storleken uttrycks i mikrometer. De fungerar precis som en sil.

Det är mycket exakt. Filtren behöver bytas. Det hjälper maskinen att fungera som den ska. Filtren är placerade i en behållare. Den är lätt att öppna. De håller allting rent!

Hållare för arbetsstycke

Hållare för arbetsstycket håller metallen på plats. Detta är avgörande för EDM. Hållaren har klämmor. De håller fast metallen ordentligt. Den slutar röra sig. De är mycket starka. Hållaren kan röra sig.

Här används motorer. De kallas servos. De hjälper till med positioneringen. Detta är exakt på mikronivå. Vad är elektrisk urladdningsbearbetning? Hållaren kan lutas. Den gör speciella snitt. Det här är häftigt!

Servostyrning

Vid EDM flyttas delar med hjälp av servostyrning. Detta sker med hjälp av motorer. De kallas servon. Servon har kugghjul. De är exakta. Styrsystemet använder sig av återkoppling. Detta är mycket exakt.

Den kontrollerar positionerna många gånger. Detta hjälper till att upprätthålla maskinens flöde. De justerar hastigheten. Detta kallas för velocity. Servostyrning ger mjuka rörelser. Det här är väldigt avancerat!

Elektrisk urladdningsbearbetning

Vilka material kan bearbetas med EDM?

Metaller

Den använder gnistor. EDM (Electrical Discharge Machining) används för att skära i stål och järn. Gnistorna genererar i sin tur hög värme. Denna värme smälter metall. De använder CNC-maskiner (Computer Numeric Control). De är exakta. Det är nyckeln. Elektroder skapar gnistor. Detta beror på att verktyget har hög spänning.

Den här maskinen använder dielektrisk vätska. Vätskan kyler delarna. Elektroder eroderar metall snabbt. Spalten förblir konstant. Vissa parametrar spelar roll, t.ex. toppströmmen. De säkerställer noggrannhet. Spänningen kan uppgå till 300 V. Dessa delar behöver kylas. Resultaten är snygga.

Legeringar

EDM skär tuffa legeringar. Processen använder gnistor. Det skapar exakta former. De använder elektroder. En hög spänning är närvarande i maskinen. Dielektrisk vätska används för att kyla verktyget. Denna vätska upprätthåller det. Värmen får legeringen att smälta. Parametrar inkluderar spaltbredd. Detta påverkar noggrannheten.

Vad är elektrisk urladdningsbearbetning? De kontrollerar toppströmmen. Det är viktigt att fastställa att det verktyg som ska användas har rätt spänning. Den når upp till 300 V. Inconel och andra legeringar kan lätt skäras. De blir snygga former. Elektroderosionen är konstant. Detta underlättar skärningen.

Keramik

Keramiska material är hårda. EDM kan skära i dem. Den använder högspänning. Maskinen skapar gnistor. Denna värme smälter keramik. De använder dielektrisk vätska. Denna kyler delarna. Elektroderna eroderar keramiken med precision. Parametrar inkluderar gapkontroll. Toppströmmen spelar roll. Spänningen når 300 V.

Maskinens noggrannhetsgrad är ganska bra. Keramik blir snygga former. Den hanterar spröda material. De bibehåller konstant erosion. Denna process är avancerad. Elektroderna formar keramiken snabbt. Delarna håller sig svala.

Karbider

EDM skär karbider på ett bra sätt. Denna process använder gnistor. Högspänning smälter karbider. De använder dielektrisk vätska. Den kyler verktygen. Vätskan stabiliserar delarna. Elektroderna eroderar materialet. Vissa parametrar, t.ex. toppström, är relevanta. Gapkontroll är avgörande. Spänningen når 300 V. Maskinen har hög noggrannhet.

Vad är elektrisk urladdningsbearbetning? Karbider formar exakta former. De blir snygga delar. Den hanterar hårda material. Konstant erosion hjälper till. Detta säkerställer noggrannhet. Verktyget förblir svalt.

Grafit

EDM används för att skära grafit. Den använder gnistor. Processen involverar högspänning. Detta smälter grafiten. Man använder dielektrisk vätska. Denna kyler verktyget. Elektroderna eroderar grafiten. Värden som toppströmmen gör det. Glappet kontrolleras. Spänningen når 300 V. Precisionen är hög. Grafit bildar snygga former.

De använder CNC-maskiner. Det garanterar noggrannhet. Elektroderna slits hela tiden. Detta bibehåller gapet. Delarna förblir svala.

Kompositmaterial

EDM används för att skära i kompositmaterial. Processen använder gnistor. Högspänning smälter kompositer. Den använder dielektrisk vätska. Detta kyler verktygen. Elektroder eroderar kompositer. Det är viktigt att titta på parametrar som toppström. Spalten är kontrollerad. Spänningen når 300 V.

Maskinen är exakt. Dessa kompositmaterial förvandlas till snygga former. De använder CNC-maskiner. Elektroderna slits hela tiden. Detta bibehåller gapet. Delarna förblir svala. De säkerställer noggrannhet.

Vad är elektrisk urladdningsbearbetning

 

 

Vilka är tillämpningarna av elektrisk urladdningsbearbetning?

Tillverkning av formar

Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) tillverkar leksaksformar. EDM använder en unik elektrod. Den gör exakta former. De använder en hög spänning, t.ex. 120 V. Denna spänning skapar gnistor.

Gnistorna avlägsnar metall. Den processen formar formar. Andra komponenter skapas, t.ex. hålrum. Noggrannheten är i storleksordningen 0,001 mm EDM-maskiner använder dielektrisk vätska. Vätskan kyler ner den. Detta hjälper till att göra bättre formar. De tillämpar CNC för att styra EDM. Varje form är unik.

Flyg- och rymdindustrin

EDM hjälper till att skapa flygplansdelar. Den kan skära metaller med hög densitet, t.ex. titan. EDM arbetar med en elektrod. Denna elektrod skapar små former. Den använder högspänning som 150V.

Gnistor smälter bort metall. Det ger exakta delar. De behöver släta ytor. Toleransen är i storleksordningen 0,005 mm EDM använder dielektrisk vätska. Vätskan tvättar och kyler den. Detta gör att det fungerar bra. De använder CNC-kontroller. EDM tillverkar många olika delar.

Medicinsk

EDM tillverkar små medicinska instrument. Den använder en elektrod. Elektroden formar metall. Den använder högspänning, t.ex. 110 V. Gnistor avlägsnar metall. Det gör precisa verktyg. De behöver skarpa kanter.

Det är 0,002 mm EDM-maskinerna har dielektrisk vätska. Vätskan kyler ner den. Detta gör det möjligt att tillverka bättre verktyg. De använder CNC för att hantera det. EDM producerar många specialutrustningar. Dessa verktyg hjälper läkare.

Verktyg

EDM tillverkar komponenter till fabriker. Den använder en unik elektrod. Elektroden formar metallen. Här används högspänning, t.ex. 130 V. Gnistor smälter bort metallen. Det ger exakta verktyg. De behöver exakta former. Noggrannheten är 0,003 mm vid EDM och den använder dielektrisk vätska. Vätskan kyler och rengör den.

Vätskan kyler och rengör den. Detta hjälper den att fungera optimalt. De använder CNC-styrningar. EDM tillverkar många olika verktyg. Sådana verktyg hjälper till att konstruera strukturer.

Fordon

EDM tillverkar bildelar. Den använder en elektrod. Denna elektrod skär metall. EDM använder högspänning, cirka 140 V. Gnistor avlägsnar metall. Det gör exakta delar. De behöver släta ytor.

Toleransen är 0,004 mm. EDM-maskiner använder dielektrisk vätska. Vätskan kyler ner den. Detta hjälper den att fungera effektivt. De använder CNC-kontroller. EDM tillverkar många av de unika delarna. Dessa delar hjälper till vid konstruktionen av bilar.

Prototyptillverkning

EDM gör det möjligt att skapa nya saker. Den använder en unik elektrod. Elektroden formar metallen. Här används högspänning, t.ex. 125 V. Gnistor smälter bort metall. Det gör prototyper. De behöver exakta former. Noggrannheten är 0,006 mm EDM har dielektrisk vätska. Vätskan kyler och rengör den.

Vätskan kyler och rengör den. Detta hjälper den att fungera optimalt. De använder CNC-kontroller. EDM skapar många engångsprototyper. Dessa prototyper hjälper uppfinnare.

Slutsats

Vad är elektrisk urladdningsbearbetning och vilka är dess användningsområden, fördelar och begränsningar? EDM skär med gnistor, högspänning, CNC-maskiner och dielektrisk vätska. Den formar exakta delar. Läs mer på PLASTIKMALL. Lär dig mer om EDM och dess användningsområden och delar. Ta reda på mer om dess typer och tillämpningar.

Om du letar efter guide post, styrbussningoch andra plastinsprutningsformkomponenter från Kina mögelföretag, är du välkommen att kontakta oss.

Inledning

Styrstolpe, även känd som ledarstift eller styrstift, är vanligtvis tillverkad av lagerstål och varmformstål. Eftersom SUJ2-lagerstål används i stor utsträckning har styrstolpen överlägsen hållbarhet och utbytbarhet när det gäller styrprestanda.

Detta komponent för formsprutning av plast har premiumkvalitet, hög precision och vacker metallisk lyster; den har yttre styrstolpe och inre styrstolpe. Styrstolpen är i allmänhet cylindrisk och har i allmänhet oljespår. Antalet oljespår ökar beroende på styrpelarens förlängda längd och det maximala antalet oljespår är vanligtvis 8.

styrstolpe för plastinsprutningsform

styrstolpe för plastinsprutningsform

Värmebehandling: 58HRC-62HRC

Ytjämnhet: Ra0,8, Ra1,6

Klassificering
Guidepost har olika klassificeringar. Enligt de olika användningsområdena finns det styrstolpar för automatisk mögel, oberoende styrstolpar, styrstolpar för formning, styrstolpar för stripperplatta. Om de delas upp i enlighet med olika styrriktningar finns det glidstyrstolpar och rullande styrstolpe. Efter de olika sätten att installera kan styrstolparna delas in i styrstolpe för lastningstyp och styrstolpe för presspassningstyp.

Detaljer

Ursprungsort Guangdong, Kina (fastlandet)
Formningsläge Injektionsform för plast
Material SUJ2, 20Cr, 40Cr, DIN1.2067, etc.
Hårdhet 58 HRC-62HRC eller beroende på material som ska bearbetas
Värmebehandling Förkolning/ Varmfrekvens/ Vakuum
Standard HASCO, DIN, AISI, JIS, etc.
OEM Tillgänglig
Tolerans m5

Ytterligare information

Leveranstid Normalt 5-7 arbetsdagar
Leveranssätt med flyg (TNT, DHL, UPS, FedEx) eller sjövägen
QC

1) Teknikerna gör självkontroller i produktionen

2) Ingenjörer gör stickprovskontroller i produktionen

3) QC-personal gör inspektion efter att massproduktionen är klar

4) Internationella säljare med tekniskt kunnande gör stickprovskontroller före leverans

Förpackning Plastpåse för innerförpackning och kartonglåda för ytterförpackning. Vi kan också packa produkter enligt dina speciella krav.
Huvudmarknader Nordamerika, Sydamerika, Östeuropa, Västeuropa, Nordeuropa, Sydeuropa, Sydasien
Förfarande för beställning Vänligen skicka oss först din ritning eller prov;
Vi kommer att genomföra en projektutvärdering;
Vi kommer att förse dig med en design om det behövs;
Om du är nöjd med vår design kommer vi att göra motsvarande prov och skicka det till dig;
Om du är nöjd med provet, vänligen gör en beställning och betala 50% deposition av det totala beloppet i förväg;
Vi kommer sedan att starta den formella massproduktionen;
Vi kommer att leverera de färdiga produkterna till Yiantian, Shenzhen, eller så gör vi dörr till dörr-service
Du kan betala mellanskillnaden efter att ha sett B/L-kopian eller betala när du ser varubilden,
Ovanstående är hela procedurordningen.

Om du letar efter styrstift (ledarstift), styrbussning eller andra formkomponenter för plastinsprutningsform, vänligen kontakta oss.